給水排水管道工程施工及規(guī)范驗(yàn)收

1、 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1 總則1. O. 1 為加強(qiáng)給排水管道工程的施工管理。提高技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益。具體到本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于城市及工業(yè)區(qū)室外給排水管道工程的施工及驗(yàn)收。1.0.3 給排水管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)變更應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。1. O. 4. 給排水管道工程用管材、管件等材料。應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證。飲用水管道不得采用污染水體的材料。1.0.5 給排水管道工程的建設(shè)應(yīng)符合國家和地方有關(guān)安全、勞動保護(hù)、防火、防爆、環(huán)保、文物保護(hù)等方面的規(guī)定。1. O. 6 給排水管道工程的建設(shè)和驗(yàn)收，除應(yīng)符合

2、本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2 施工準(zhǔn)備2.0.1 給排水管道工程施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖存在錯誤時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將變更設(shè)計(jì)的要求通知設(shè)計(jì)單位。2.0.2 給排水管道工程施工前，應(yīng)根據(jù)行業(yè)需要進(jìn)行調(diào)查研究，掌握管道沿線的下列條件和材料。2. O. 2.1 現(xiàn)場地形、地貌、建筑物各臂及其他設(shè)施2. O. 2.2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；2. O. 2.3 氣象資料2. O. 2.4 項(xiàng)目用地、交通、排水條件2. O. 2.5 施工供水及供電條件2. O. 2.6 工程材料和工程機(jī)械供應(yīng)情況2.0.2.7 在地表水體或岸上施工時(shí)，應(yīng)掌握地表水的水文和航運(yùn)

3、信息。在寒冷地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)掌握地表水結(jié)冰、結(jié)冰情況；2.0.2.0 結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件的其他情況和材料。2.O.3 給排水管道工程施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要應(yīng)包括項(xiàng)目概況、施工部署、施工方法、材料、主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)、施工質(zhì)量、安全、工期、降低成本和技術(shù)組織措施、施工方案、總體施工方案和保護(hù)周邊環(huán)境提高經(jīng)濟(jì)效益的措施。主要施工方法應(yīng)單獨(dú)編制施工設(shè)計(jì)。2.0.4 施工測量應(yīng)符合下列要求：2.0.4.1 施工前。施工單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)單位將樁基現(xiàn)場交付施工單位2. O. 4.2 臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸控樁應(yīng)設(shè)置便于觀察，且必須牢固，并采取保護(hù)措施。溝槽管道沿線的臨時(shí)標(biāo)桿每200m

4、不應(yīng)少于1個(gè)2.0.4.3 臨時(shí)標(biāo)桿、管線軸控樁、標(biāo)高樁。它應(yīng)該在復(fù)合刃之后使用。并應(yīng)定期校準(zhǔn)，2. O. 4.4 與工程相連的現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等的平面位置和標(biāo)高應(yīng)在開工前進(jìn)行標(biāo)定和測量。2.0.5 施工測量允許偏差應(yīng)符合表2.0.5的規(guī)定。3 溝渠開挖回填3.1 工業(yè)排水3.1.1 應(yīng)做好施工鋪水的施工設(shè)計(jì)。并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：3.1.1.1 水量計(jì)算；3.1.1.2 排水方式的選擇；3.1.1.3 排水系統(tǒng)平面和垂直布置。觀測系統(tǒng)的布置和抽油機(jī)械的選型和數(shù)量，3.1.1.4 排水井的結(jié)構(gòu)。井點(diǎn)系統(tǒng)的組合與結(jié)構(gòu)，排放通道的結(jié)構(gòu)、斷面和坡度，3.1.1。 s 用于電滲排水的設(shè)施和電動滑輪。3

5、.1.2 施工排水系統(tǒng)排放的水應(yīng)運(yùn)至抽水影響半徑以外，不得影響交通，不得破壞道路、農(nóng)田、河岸等構(gòu)筑物。3.1.3 施工排水時(shí)不應(yīng)中斷排水。并應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)排水系統(tǒng)。當(dāng)管道不具備防浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。3.1.4 施工排水結(jié)束后，排水井和井點(diǎn)管留下的孔洞應(yīng)立即填滿沙子、石子等材料；靜水位以上的地下水位以上的部分可以填土。3.1。 5冬季施工時(shí)，排水系統(tǒng)管道應(yīng)采取防凍措施；停泵后應(yīng)立即排空泵體及進(jìn)出水管內(nèi)的水。3.1.6 施工用明渠蓄水時(shí)，排水井宜設(shè)在溝渠范圍外，距離不宜大于150m。3.1.7 在地下水位以下開挖土方之前，應(yīng)先建一口水井。3.1 . 8、排水井的井壁應(yīng)有支撐。當(dāng)土層穩(wěn)定且井深

6、不大于1-2m時(shí)，可不加支護(hù)。3.1。 , 當(dāng)排水井位于細(xì)砂、淤泥或輕質(zhì)壤土等土層時(shí)，應(yīng)采取過濾或密封措施。后蓋后井底標(biāo)高應(yīng)低于溝底，且不應(yīng)小于1.2 rn。3.1.10 配合溝溝開挖，及時(shí)開挖持水溝，減少深度。排水溝的深度不應(yīng)小于O. 3m。3.1.11 開挖至設(shè)計(jì)偏離點(diǎn)后，應(yīng)采用盲溝蓄水。當(dāng)盲溝排水不能滿足蓄水量要求時(shí)，公告在蓄水溝內(nèi)埋設(shè)直徑150-200mm的排水管。排水管接頭處應(yīng)留有接縫。排水管的兩側(cè)和上部用鵝卵石或礫石回填。3.1.12排水管、盲溝、排水井的結(jié)構(gòu)布置和排水。應(yīng)制作施工記錄。3.1.13 井點(diǎn)降水應(yīng)使地下水位降至溝底面以下，與海床的距離不應(yīng)小于O. 5m。3.1.14

7、井點(diǎn)孔的直徑應(yīng)為井點(diǎn)管外徑加上管子外過濾層厚度的2倍。過濾層的厚度應(yīng)為lO15cm。井點(diǎn)孔應(yīng)垂直。其深度應(yīng)大于井點(diǎn)管所要求的深度。超深部分應(yīng)回填過濾介質(zhì)。3.1.15 井點(diǎn)報(bào)警器的安裝應(yīng)居中。并保持垂直。填充濾料時(shí)，應(yīng)將井點(diǎn)的噴嘴暫時(shí)堵住。濾料應(yīng)均勻填充在井點(diǎn)芽周圍填充高度應(yīng)高于地下水靜水位。3.1.16 井尖臂安裝后，可進(jìn)行單井或組試抽水。根據(jù)試抽結(jié)果，可以調(diào)整井點(diǎn)設(shè)計(jì)。3.1.17 集水主管底面和采光井點(diǎn)泵座的標(biāo)高應(yīng)盡量降低低的。濾管頂部標(biāo)高聲明為低于井管設(shè)計(jì)動水位不小于0.5m。3.1.10 井壁管長度允許偏差為4-100 ram ，井點(diǎn)管安裝標(biāo)高允許偏差為+100 ram。3.2 槽的

8、開挖3.2.1 管道溝底開挖寬度。應(yīng)按如下方式計(jì)算。B=Dl+2(bl+b2+bb3) (3.2.1)式中，B管溝底部開挖寬度（mm）D 1管道結(jié)構(gòu)的外邊緣寬度（mm）B1 一側(cè)的掃視可按表 3.2.1 采用。B2管道一側(cè)支架的厚度，可以為150-200mm；現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土導(dǎo)管一側(cè)模板的厚度管道結(jié)構(gòu)外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度 B2非金屬管金屬管D 1 500400300500 Dl1000500400100 Dl 1500800600lS0080 150第二次評價(jià)干燥路g092分支路8790高速公路和主干道8790150第二次評價(jià)干燥路8790分支路8700注 1. 表中重壓實(shí)標(biāo)

9、準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)試驗(yàn)法得到的大干密度為100 %；2、回填土要求的壓實(shí)度，除另有規(guī)定外，均為輕壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（下同）的壓實(shí)度。3.5.13.2 矩形或拱形導(dǎo)管的壓實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行；設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，壓實(shí)度不得低于90%；3.5.13.3 有特殊要求的管道壓實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行；3.5.13.4 當(dāng)溝渠位于路基范圍內(nèi)，且要求的路基壓實(shí)度大于前款有關(guān)規(guī)定時(shí)，按本規(guī)范第3.5.12條執(zhí)行。3.5.14 管道覆土較淺、管道承載力低、壓實(shí)工具負(fù)荷大或原土回填達(dá)不到要求壓實(shí)度時(shí)，石灰土、沙子和沙子可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商使用。 、礫石等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或能滿足回填要求的材料。為了提高

10、管道的承載能力，可以采取加強(qiáng)管道的措施。3.5.15 未規(guī)劃道路的溝渠回填應(yīng)高出管頂50cm，在管結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松散填筑，其壓實(shí)度不大于85%；其余部分應(yīng)填滿。未指定設(shè)計(jì)文件時(shí)。不應(yīng)低于 90%（圖 5.15）。綠地或農(nóng)田內(nèi)的溝渠中回填土壤。面層在50cm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但可平整表面，并預(yù)留沉降量。圖3.5.15 無修路方案的溝回填分區(qū)圓管兩側(cè)； 2、矩形或拱形管的兩側(cè)；3管道黃段以上的松散填充部分； 4其余部分3.5.16 管道溝回填土，當(dāng)原土含水量高，不具備降低含水量的條件，不能達(dá)到要求的壓實(shí)度時(shí)。管道兩側(cè)及凹槽位于路基范圍內(nèi)管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、沙子、礫石或其他能達(dá)到要求壓實(shí)度的

11、材料。3.5.17 檢查井、雨天等井周圍的回填應(yīng)符合下列要求。3.5.17.1 現(xiàn)澆混凝土或砌筑水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.5.17 。 2 路面范圍內(nèi)的井間周圍?；靥顟?yīng)采用石灰土、沙子、礫石等材料，寬度不小于40cm 。3.5.17.3 井室周圍回填應(yīng)與管道溝回填同時(shí)進(jìn)行，不方便同時(shí)進(jìn)行時(shí)。應(yīng)留階梯狀的茬。3.5.17.4 井室周圍的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得夯擊滲漏。3. 秒。 17.5 回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊密接觸。3.5.1s 新建供水管道與其他管道交匯處的回填土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，回填材料應(yīng)與支撐管道緊密接觸。4 預(yù)制管道安裝鋪設(shè)4.1 總則規(guī)定4.1.1 管道及管件

12、應(yīng)使用本體吊索或?qū)Ｓ霉ぞ叩跹b。裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。運(yùn)輸過程中，應(yīng)加墊牢固，牢牢固定，以免相互碰撞。鋼管的接頭和內(nèi)外防腐層應(yīng)采取防護(hù)措施。 .一世。 1.2 選擇方便、平整、堅(jiān)固的管段堆放場地。堆放時(shí)必須墊牢，堆放層高應(yīng)符合表4.1.2的要求。使用管段時(shí)，必須從上到下運(yùn)輸。管段堆垛層高表4.1.2管子直徑（毫米）管道類型100到150200至250300到400500至600400到500600到800800至 12 001400 _自應(yīng)力混凝土管7樓5樓4層3層預(yù)應(yīng)力混凝土管4樓3層2層l層鑄鐵管1米4.1.3 橡膠圈的貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：4.1.3.1 儲藏室溫度應(yīng)為-530 ，濕度不大

13、于80%，儲藏地點(diǎn)不宜長時(shí)間暴露于紫外線光源，與熱源的距離不應(yīng)小于1 lm ；4.1.3.2 橡膠圈不得與溶劑、揮發(fā)物、油脂及能產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；4.1.3.3 貯運(yùn)過程中不宜長時(shí)間擠壓。施工設(shè)計(jì)規(guī)定放置管道及管件。位置應(yīng)便于起吊和運(yùn)輸。4.1.5 吊車下管時(shí)，吊車的架設(shè)量不應(yīng)影響溝坡的穩(wěn)定性；在高壓輸電線路附近作業(yè)的起重機(jī)與線路的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T的規(guī)定。4.1.6 管道應(yīng)在溝槽基礎(chǔ)、管基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。安裝應(yīng)從下游開始，承插口應(yīng)朝向施工進(jìn)度方向。4.1.7 接口工作坑應(yīng)隨管道鋪設(shè)及時(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定。界面工作坑開挖尺寸（ram）表4 一世。

14、 7管道類型管子小路寬度花費(fèi)長花費(fèi)深度嘴前嘴巴后75至300D 1 +800800200300連接接口鑄鐵管4007001 + 1200100040040080012001 + 12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管、滑入式柔性接頭鑄鐵和球墨鑄鐵管 500繼承嘴外部小路添加800200600到10001000200插座長度400無 15001600加20045016 001800500注：1、D l為管道外徑（mm）鑄鐵與球墨鑄鐵管接口工作坑各部位開挖尺寸。按照預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力混凝土管柱的規(guī)定。但表中插座前的尺寸應(yīng)適當(dāng)放大。4.1.8 管段下入凹槽時(shí)，不得與檀香壁的支撐及凹槽下方的管

15、道發(fā)生碰撞；在槽內(nèi)運(yùn)輸?shù)墓艿啦坏脭_亂自然基礎(chǔ)。4.1.9管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求。4.1.9.1 使用自然地基時(shí)，不得擾動地基；4.1.9.2 槽底為巖石或硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管體下應(yīng)鋪設(shè)砂墊，其厚度應(yīng)符合4.1.9的要求；4.1.9.3 溝底土壤中存在地基松動、流沙、溶洞、墓葬等時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理措施。4.1.9.4 在非多年凍土區(qū)，管道不得放置在凍結(jié)的地基上；管道安裝時(shí)，應(yīng)防止地基凍脹。砂墊厚度（ mm ） 表 4.1.9管道類型管子小路 500500且 10001000金屬管l 00 _ 150 200非金屬管150到200注：非金屬管是指混凝土管、鋼筋混凝土管

16、、自應(yīng)力混凝土管和地溝管水槽施工，應(yīng)先安裝深埋管道。當(dāng)回填標(biāo)高與相鄰管道的基礎(chǔ)標(biāo)高相同時(shí)，安裝相鄰管道。4.1.11 安裝管道時(shí)，應(yīng)正確調(diào)整管段中心和立面接頭。安裝后的管段應(yīng)重新測量，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.1.12 管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理管道內(nèi)的雜物。臨時(shí)停止安裝供水管道時(shí)，應(yīng)將兩條章魚臨時(shí)堵住。4.1.13 雨季施工應(yīng)采取以下措施。41131 合理縮短槽長。及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷的管道和連接河流的噴嘴應(yīng)暫時(shí)堵塞；已安裝的管道應(yīng)在驗(yàn)收后及時(shí)回填。41132 做好池邊雨水徑流的排水路線設(shè)計(jì)、池內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；4.1.13.3 接口施工不宜在雨天進(jìn)行。4.1.14 冬

17、季施工不得使用凍硬膠圈。4l15 冬季施工水口表面溫度低于-3時(shí)，進(jìn)行石棉水泥與水泥砂漿接縫施工時(shí)，應(yīng)采取以下措施。4.1.15.1 刷噴嘴時(shí)使用鹽水；41152 砂水加熱和砂漿混合后，加熱溫度應(yīng)符合表4.1.15-1的要求；材料加熱溫度（）表 4.1.15- 1界面材料添加熱的材料材料水沙水泥砂漿 804 0石棉水泥 5041153 有防凍要求的普通水泥砂漿接縫應(yīng)加鹽，其參數(shù)應(yīng)符合表4.1.15-2的要求。4.1.1 秒。 4 界面材料填充壓實(shí)后，平整。應(yīng)及時(shí)覆蓋絕緣材料進(jìn)行維護(hù)。開挖前必須檢查現(xiàn)有管道接口的標(biāo)高和平面位置。表 4.鹽參數(shù)（水的重量百分比） 。 1.15-2界面材料每日最低測

18、量值（ ）0 到 1 5-6到-10-10到-15水泥砂漿3584117 當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?8%，采用機(jī)械方法時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。4118 對于有柔性接頭的管道，當(dāng)縱向坡度大于18%時(shí)?；蛘邔τ谟星懈罱宇^的管道，當(dāng)縱向坡度大于36%時(shí)，應(yīng)采取措施防止管道滑落。4.1.19 壓力管道上使用的閘閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查，并應(yīng)進(jìn)行拆卸檢查。4.1.20 已驗(yàn)收入庫的管道、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)重新檢查外觀和啟閉。4.1.21 鋼管內(nèi)外防腐層破損或局部未施防腐層的部位。下管前應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.4、4.3.11條的規(guī)定。4.1.22 露天或埋在土壤和地下水中對柔性接頭橡

19、膠圈有腐蝕作用時(shí)，應(yīng)使用對橡膠圈無影響的柔性材料。密封外露橡膠圈的接口間隙。4.1.23 管道保溫層煙囪應(yīng)符合下列要求。4.1.23.1 管道焊接和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；4123.2 法蘭連接處應(yīng)留有間隙，其長度為螺栓長度加20-30mm ；4.1.23.3 保溫層與滑動支架、吊桿、支架之間應(yīng)有間隙；4 . 1.23.4 保護(hù)用硬結(jié)構(gòu)。應(yīng)留有伸縮縫；4.1.23.5 施工中的問題。不要讓絕緣材料受潮；4 . 1.23.6 保溫層的允許偏差應(yīng)符合表4.1.23的規(guī)定；4.1.23.7 保溫層變形寬度允許偏差為 5mm。表4.1.2 3 絕緣層允許偏差4.2 鋼管安裝4.2.1 鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要

20、求：4 . 2.1.1 管接頭的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級和加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.2.1.2 管接頭表面應(yīng)無傷痕、裂紋和嚴(yán)重腐蝕等缺陷；4.2.1.3 焊縫外觀應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.17的規(guī)定。4.2.1.4直焊盤管接頭的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.1的要求；直焊盤管接頭尺寸允許偏差見表4.2.1注：1、D為管內(nèi)徑（ mm ）， t為壁厚（ mm ）2、圓度是指同一端相互垂直的噴嘴的最大直徑和最小直徑之差。4. 2.1.5 同一管段允許有兩條縱縫。當(dāng)管徑大于或等于600 ram時(shí)，當(dāng)管徑小于600 mm時(shí)，縱向焊縫之間的距離應(yīng)大于300 ram。詢問距離應(yīng)大于lOOmm。4.2.2 _管道

21、安裝前，應(yīng)對吃管接頭進(jìn)行測量和編號。對接接頭宜使用管徑差異較小的管接頭組。4.2.3 下管前應(yīng)檢查管接頭內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。4.2.4 當(dāng)管段由管段組成時(shí)，管段的長度和提升距離例如為管段。應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料種類及下管方法確定。4.2.5 彎頭彎曲點(diǎn)到接口的距離不小于管徑，不小于100mm。4.2.6用于管接頭焊接的焊條應(yīng)符合下列要求；4.2.6.1 焊條的化學(xué)成分和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同，并應(yīng)考慮到工作條件和可制造性。4.2.6.2焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條和低級金焊條的要求。4.2.6.3電極應(yīng)干燥。7 焊接管接頭前，應(yīng)先將接頭和根部清理干凈，斜角、鈍邊、間隙應(yīng)符合

22、表4.2.7的規(guī)定；焊條不得夾在對口間隙或通過加熱使間隙變窄進(jìn)行焊接。4.2.7電絕緣焊管端部修整各部分尺寸4,2。 8 、內(nèi)壁應(yīng)相互齊平。用300mm長的直尺依次貼在接口內(nèi)壁上時(shí)，交錯口的允許偏差應(yīng)為壁厚的0.2倍，且不應(yīng)大于2。4.2.9 縱焊縫和環(huán)焊縫的位置應(yīng)符合下列要求；4.2. 。 1 縱向焊縫應(yīng)置于管子中心垂線上半圓約45 處；4.2.9.2 縱向焊縫應(yīng)錯開。管徑小于600mm時(shí)，錯開間距不小于100mm，管徑大于等于600mm時(shí)。錯開距離不應(yīng)小于300ram4.2.9.3 帶加強(qiáng)環(huán)的鋼管，加強(qiáng)環(huán)對接焊縫應(yīng)與管接頭縱向焊縫錯開，間距不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)圈與管接頭周向焊縫的距離不

23、應(yīng)小于50mm4.2.9.4 環(huán)焊縫與支架的凈距不應(yīng)小于100mm4.2.9.5 直管段相鄰兩個(gè)環(huán)向焊縫之間的距離不應(yīng)小于200mm4.2.9.6 管道各部位不得有十字形焊縫。4.2.10 不同壁厚的管段相互連接時(shí)，管壁厚度之差不應(yīng)大于3mm。不同管徑的管段連接時(shí)，當(dāng)兩個(gè)管徑之差大于小管臂直徑的15%時(shí)，可采用異徑管進(jìn)行連接。異徑管的長度不應(yīng)小于兩管徑差的2倍，且不應(yīng)小于200mm。4.2.11 管道上的開口應(yīng)符合下列要求。4.2.11。 l 不要在主管的縱焊縫和環(huán)焊縫開孔，4.2.你。 2 管道上任何地方不得開方孔，4.2.11.3 短接頭和管件上不得開孔。4.2.12 直管段不應(yīng)與長度小于

24、800ram的短段拼接。4.2.13 組合鋼管的定口焊和兩管段之間的封閉焊。焊接應(yīng)在沒有陽光直射和溫度較低的情況下進(jìn)行。當(dāng)采用柔性接口代替封閉焊接時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定。4.2.14 寒冷或惡劣環(huán)境下的焊接應(yīng)符合下列要求：4.2.14.1清除管道上的冰、雪、霜等；4.2.14.2 工作環(huán)境風(fēng)力大于5級、降雪或相對濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取焊接防護(hù)措施；4.2.14.3 焊接時(shí)，焊腳應(yīng)能自由伸縮。并且焊接接頭要慢慢冷卻，4.2.14.4 冬季焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合表4.2.14的要求。表 4.2.14 冬季焊接預(yù)熱規(guī)范鋼板結(jié)構(gòu)不環(huán)境測量（ ）預(yù)熱寬度(mm)預(yù)熱溫度（ ）含

25、碳量2 %的碳鋼 -20O-2 % 碳含量1000 18003 _31800+4 344.3.4.3 防腐層的平整度；用 300 毫米長的尺子。沿管道縱軸緊靠管壁，防腐涂層表面與尺子的距離應(yīng)小于2mm 。防腐層面積每平方米不超過2處，每處不大于100cm 2 。4.3.5埋地鋼管外防腐層的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表4.3.5-1和表4.3的規(guī)定。 5-2。表 4.3.5-1 石油瀝青涂層防腐層結(jié)構(gòu)材料類型三油兩布四油三布五油四布結(jié)構(gòu)體制作厚度（毫米）結(jié)構(gòu)體制作厚度（毫米）結(jié)構(gòu)體制作厚度（毫米）結(jié)石油瀝綠色畫材料升。一層底漆2 .瀝青3 .一層玻璃布4 .瀝青5 .一層玻璃

26、布6 .瀝青7 .一層PVC工業(yè)膜4.0_ _1 .一層底漆2 .瀝青3 .一層玻璃布4 .瀝青5 .一層玻璃布6 .瀝青7 .一層玻璃布8 .瀝青9 .一層PVC工業(yè)膜5.5 _1 .反復(fù)底土2 .瀝青3 .一層玻璃布4. 瀝青5 .一層玻璃布。6 .瀝青7 .一層玻璃布8 .瀝青9 .一層玻璃布10. 瀝青11.一層PVC工業(yè)膜7.0 _環(huán)氧煤焦油涂料外防腐層結(jié)構(gòu)表4.3.5-2材料兩油三油一布四油兩布。類型結(jié)構(gòu)體制作厚度（毫米）結(jié)構(gòu)體制作厚度（毫米）結(jié)構(gòu)體制作厚度（毫米）戒指氧煤炭瀝繪材料1 .底漆2 .面漆3 .面漆O._2 _ _ _1 .底漆2.面漆3 .玻璃布4. 面漆5 .面漆

27、O._4 _ _ _1 .底漆2 .面漆3.玻璃布一、 _臉5 .玻璃布6 .面漆7 .面漆 0.64.3.6 鋼管外防腐層石油瀝青和環(huán)氧煤焦油涂層，冬季和雨季；施工應(yīng)符合下列要求：4.3.6.1環(huán)境溫度低于5 時(shí)，不宜使用環(huán)氧煤焦油漆。使用石油瀝青漆時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。當(dāng)環(huán)境低至-15或相對濕度大于85%時(shí)，不采取措施不得施工。雪或5級以上強(qiáng)風(fēng)不得施工。4.3.6.3 涂有石油瀝青防腐涂層的管道。在炎熱的天氣里，不適合直接暴露在陽光下。冬季，當(dāng)溫度等于或低于瀝青涂層的脆化溫度時(shí)，不允許起吊。4.3.7 外防腐層材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4.3.7.l 瀝青采用施工10號石油瀝青；4.3.7

28、.2使用石油瀝青涂料時(shí)，玻璃布應(yīng)干燥、脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)紋平紋、中堿玻璃布。其經(jīng)緯密度根據(jù)施工環(huán)境溫度應(yīng)為8 8片/cm1212片/cm玻璃布；使用環(huán)氧煤瀝青涂料時(shí)；玻璃布的經(jīng)緯密度為1012片/cm1212片/cm 。4.3.7.3外保護(hù)層應(yīng)為能適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應(yīng)為0.2mm，抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于或等于200% ；4.3.7.4 環(huán)氧煤焦油涂層應(yīng)為雙組份、常溫固化涂層，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。指數(shù)。4.3.8 石油瀝青涂料的制備應(yīng)符合下列要求：4-38l 底漆和面漆用帶有伺服一號標(biāo)簽的瀝青配制，瀝青和汽油的體積比為123。4.3.8.2

29、 油漆采用施工10號石油瀝青進(jìn)行煮沸，其性能應(yīng)符合表4.3.8的要求。石油瀝青涂層性能表4.3.8項(xiàng)目表現(xiàn)軟化點(diǎn)（環(huán)球法）95 針刺5至20 ( 1/10毫米)延展性lcm注：軟化點(diǎn)、針度、延展性的測試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.9 鋼質(zhì)管道石油瀝青涂層外防腐層的施工應(yīng)符合下列要求：4.3.9.1 涂底漆前，應(yīng)將管道表面的油脂、灰燼和銹跡清除干凈。人工去除氧化鐵皮時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到st3級；噴砂或化學(xué)除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級；注： St3級和sa2.5級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面處理規(guī)范 。4.3.9.2 底漆施工時(shí)基面應(yīng)干燥，除銹后基面與底漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過8h。

30、涂層應(yīng)均勻飽滿，不得有凝結(jié)或起泡現(xiàn)象。底漆的厚度應(yīng)為 0.1 至0.2毫米。4.3.9.3 瀝青涂層的沸騰溫度應(yīng)在230左右，最高溫度不應(yīng)超過250 ，沸騰時(shí)間不應(yīng)超過5h。每種鍋料均應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合表4.3.8的規(guī)定：4.3.9.4 瀝青漆應(yīng)涂在清潔干燥的底漆上。常溫下涂瀝青漆時(shí)，應(yīng)在底漆涂刷后24小時(shí)內(nèi)涂刷；瀝青漆的施工溫度不應(yīng)低于180 。4.3.9.5 瀝青涂裝后，應(yīng)立即包好玻璃布。玻璃布的寬度應(yīng)為30-40mm；接頭搭接長度不應(yīng)小于100mm，各層搭接應(yīng)錯開，玻璃布油飽和率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得有大于50ram50mm；管端或施工中斷處應(yīng)預(yù)留150-250mm的階梯狀留茬；臺

31、階的寬度應(yīng)為50 毫米。4.3.9.6 瀝青涂層溫度低于100 時(shí)。包覆PVC工業(yè)膜保護(hù)層時(shí)，不得起皺、脫殼，壓邊寬度為3040mm，搭接長度為100150mm；4.3.9.7 溝內(nèi)管接頭處應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行施工，留茬應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密。4.3.10 環(huán)氧煤瀝青外防腐層的施工應(yīng)符合下列要求。4.3.10.1 管接頭表面應(yīng)符合本規(guī)范第4節(jié)的規(guī)定。 3.9.1規(guī)定；焊接面應(yīng)光滑無刺、無焊邊、無棱角；4.3.10.2 涂料的配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行；4310-3底漆應(yīng)在表面除銹后8小時(shí)內(nèi)涂刷，涂刷要均勻。不要錯過涂層；管子兩側(cè)150-250mm范圍內(nèi)不要涂漆。4. 3. 10.4 面漆涂裝及

32、包覆玻璃布。應(yīng)在底漆表面干燥后進(jìn)行，底漆與第一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24h。4.3.11外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合表4.3.11的要求。外防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4.3.11材料類型結(jié)構(gòu)體查看查看物品目標(biāo)厚度（毫米）外部的火花試驗(yàn)附著力石油瀝青涂料三油兩布4.0 O涂層均勻，無皺紋、空泡、凝塊18kV _ _電夾角45 60 ，邊長40 50mm切口，從角點(diǎn)四油三布S._5 _ _ _2ZkV火花防腐層最后撕開，第一層瀝青層應(yīng)100 % 粘附在管道外部五油四布7 。 _ 26kV檢漏儀檢查無表面戒指氧=油O._2 _ _ _2kV擊中火花大象用刀做一個(gè)舌形切口，用力切開切口處的防腐層。3kV瞥見的表面仍然覆

33、蓋著漆皮。沒有暴露的金屬表面煤炭瀝綠色繪材料三油布四油兩布0.4 _o 。 _ 65kV4.4 鑄鐵和球墨鑄鐵管的安裝4.41鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：44ll 管材及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙管材及管件使用的凹凸缺陷；4.4.1.2 帶有橡膠圈柔性接頭的鑄鐵和球墨鑄鐵管，承口內(nèi)工作面和承口外工作面應(yīng)輪廓光滑清晰，不得有影響密封的缺陷。關(guān)節(jié)的；4.4.1.3 鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。溝前管道及管件。承插口內(nèi)的油污要清除：飛刺、鑄砂和不平整的鑄球，柔性接口鑄鐵管和管件承插口的內(nèi)工作面，承插口的外工作面要修整光滑，并且不應(yīng)該有凹槽或脊。

34、缺陷；不得使用破裂的管道和配件。4.4.3 沿直線安裝管道時(shí)，宜選擇管徑公差組合最小的一對管段。接口周向間隙應(yīng)均勻，插口與插口縱向間隙不小于3mm。4.4.4 管道沿曲線安裝時(shí)。接口的允許旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于表4.4.4的規(guī)定。表 4.4.4沿曲線安裝接口的允許旋轉(zhuǎn)角度抓住嘴種類種類管徑(mm)允許角落( . )嚴(yán)重接口75至4502500至12001滑入式T型、梯形唇形橡膠圈接口和柔性機(jī)械接口75至6003700 8002 90014.4.5剛性界面材料應(yīng)符合下列要求：4.4.5.1 水泥宜選用425號水泥；4.4. 5 . 2、石棉應(yīng)機(jī)選4F溫石棉；4.4.5.3 油氈應(yīng)為纖維長、無皮層、潔凈

35、、柔軟、堅(jiān)韌的油氈；4.4.5.4 圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈的規(guī)定；4.4.5.5 鉛的純度不低于99%。4.4.6 剛性界面填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如未規(guī)定設(shè)計(jì)，應(yīng)符合表4.4.6的要求。表4.4.6 剛性界面填料規(guī)格界面多次辯護(hù)外填料類型材料材料充滿打深的花費(fèi)材料材料填充深度剛性界面油辮為插座總深度的l / 3 。不得超過插座水線的內(nèi)縫。使用引線接口時(shí)，插座水線內(nèi)縫為5mm。石棉水泥約 2/3的插口深度。表面平坦且一致。凹端面2mm橡皮筋填充至插座小臺面或距離插座端10mm處石棉水泥填充到橡膠圈。表面串聯(lián)堆疊，凹端面為2mm注：1 、油麻編織層的直徑為

36、接口環(huán)向間隙的1.5倍，環(huán)向?yàn)?0-100mm充填；2 、橡膠圈的詳細(xì)尺寸按本規(guī)范第4.5.10節(jié)的規(guī)定選擇。4.4.7 石棉水泥在充填前應(yīng)混合，石棉水泥的重量混合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比應(yīng)小于或等于O。石棉水泥摻入20I應(yīng)初凝前用完，灌裝打漿后的界面應(yīng)及時(shí)潤濕保養(yǎng)。4.4.8 大熱天或晝夜溫差大的地區(qū)，氣溫較低時(shí)宜施工剛性接縫。冬季應(yīng)在中午氣溫較高時(shí)施工，并采取保溫措施。4.4.9 采用石棉水泥作為界面外填料時(shí)，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時(shí)，界面表面應(yīng)涂敷防腐層。4.4.10 剛性接頭充填后，管材不得碰撞、扭曲。4.4.ll 柔性接口采用滑動式T型、梯形唇口和柔性機(jī)械接口時(shí)，橡膠圈

37、的質(zhì)量、性能和詳細(xì)尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行鑄鐵管、球墨鑄鐵管和管材的國家標(biāo)準(zhǔn)。配件。橡膠圈的規(guī)定。每個(gè)橡膠圈不超過2 個(gè)接頭。4412 橡膠圈安裝到位后不得扭曲。用探頭檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口坩堝面等距，允許偏差為 3mm。安裝滑入膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并重新檢查已安裝在其附近的第一至第二接口的推入深度。4.4.14 安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，承插口的縱軸與承插口的法蘭壓蓋應(yīng)重合，螺栓的安裝方向應(yīng)一致，并應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊。4.4.15鉛接口用于特殊施工時(shí)，噴嘴表面必須干燥、清潔，嚴(yán)禁水滴入鉛鍋內(nèi)；不要切斷流量；引線剝線后應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整。凹窩應(yīng)為1-2mm。4416 鑄鐵和球墨鑄鐵管的安裝偏差

38、應(yīng)符合下列要求。4.4.16.1 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.16的規(guī)定；鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差（ mm）表4.4.16物品目標(biāo)允許偏差無壓管道壓力管道軸向位置1 530高的程序 104-204.4.16.2 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟閉靈活、與管道軸線垂直。4.5 非金屬管道安裝4.5.1 非金屬管的外觀質(zhì)量和尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2 除滿足本規(guī)范第4.4.5條的有關(guān)規(guī)定外，混凝土和鋼筋混凝土管剛性界面的界面材料宜選用粒徑0.51.5ram、含泥量不3%以上的干凈沙子和10mm10mm的絲網(wǎng)，絲徑20。4s3管接頭在安裝前應(yīng)進(jìn)行目視檢查，接頭有裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓、

39、掉角等缺陷應(yīng)修復(fù)合格后方可使用。4.5.4 管座分層澆注時(shí)。管座平面基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50N/mm2 ?？梢怨芾?。安裝管段前，應(yīng)將臂的內(nèi)外清洗干凈。安裝時(shí)管段內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整管段的中心和標(biāo)高時(shí)，必須有牢固的緩沖墊。兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支撐桿。不得發(fā)生翻轉(zhuǎn)。4.5.5 使用混凝土管座時(shí)，應(yīng)在管段中心和標(biāo)高復(fù)查后及時(shí)澆筑管座混凝土。4.5.6 砂石基料應(yīng)振搗，并應(yīng)與管體及承口外壁接觸均勻。4.5.7 暫不接支線的預(yù)留孔應(yīng)予封堵。4.5.8 混凝土管座模板可支撐一次或兩次，每次支撐的高度應(yīng)略高于混凝土的澆注高度。4.5.9 混凝土管承口澆筑應(yīng)符合下列要求。4s9l 清除模板中的灰塵和異物，

40、并驗(yàn)證模板的大??；4.5.9.2 管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平底沖洗干凈，管座平底與管道接觸的三角形部分應(yīng)填滿相同的混凝土砂漿。實(shí)力水平。搗固后，澆筑混凝土；4.5.9.3采用墊板法一次性澆注管座時(shí)，必須先從一側(cè)澆注混凝土。當(dāng)對側(cè)混凝土與澆筑側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑，并保留兩側(cè)混凝土。高度一致；管座基部留有變形縫時(shí)，縫的位置應(yīng)與柔性接口一致；4.5.9.5 澆筑混凝土承插口時(shí)，應(yīng)預(yù)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊。保留量和強(qiáng)度評價(jià)方法按本規(guī)范第5.3.22條和5.3.2 3.1的規(guī)定執(zhí)行。4.5.10 柔性接口采用圓形橡膠圈時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合本規(guī)范4.4-5.4的規(guī)定，圓形橡膠圈的詳細(xì)尺寸按下列公

41、式計(jì)算確定.d 0 =e/Ka 1/2 (1- )D R =K R D W式中， d 0膠圈截面直徑（ mm）e 界面環(huán)形間隙（ mm）壓縮比，鑄鐵管為34%40%，預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力混凝土管為35%45% ；D R 安裝前膠圈的內(nèi)徑（mm）。K R 環(huán)徑系數(shù)，取 0.850.90 ；D w 承插端外徑（mm）。4.5.11 膠圈在使用前必須一一檢查，不得有開裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。內(nèi)管、混凝土和鋼筋混凝土管沿直線安裝，管口縱向間隙應(yīng)符合表4.5.12的要求。噴嘴間縱向間隙表 4.5.12管道類型接口類型管徑縱向間隙平口、舌口6001.0到 5.0混凝土和鋼筋混凝土管 7007 . 15插座

42、A型口500至6003.5到5 。 插座類型 B 端口300至15005 . 15陶管套接字接口3003 . 5.0400到5005 . 7.04.5.13 預(yù)應(yīng)力管和自應(yīng)力混凝土管的安裝應(yīng)平直，不得有突起或突然彎曲。沿曲線安裝時(shí)，噴嘴之間的最小縱向間隙不應(yīng)大于5ram，接口角不應(yīng)大于表4.5.13的規(guī)定。表 4.5.13 表 4.5.13 沿曲線安裝接口的允許旋轉(zhuǎn)角度管道類型警察蹤跡（公羊）轉(zhuǎn)角( )400至7001.5預(yù)應(yīng)力混凝土管800至14001 . 1600 30000.5 _自應(yīng)力混凝土管100到8001.5安裝預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力混凝土管和帶B型接頭的鋼筋混凝土管；插座內(nèi)工作面和插座外

43、工作面應(yīng)清潔；插座上的圓形橡膠圈應(yīng)平直，不得扭曲。安裝時(shí)。膠圈應(yīng)均勻滾動到位，釋放外力后回彈不應(yīng)大于10mm 。4 5 15 預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力混凝土管不得截?cái)嗍褂谩?.5.16 頂應(yīng)力和自應(yīng)力混凝土管采用金屬管件連接時(shí)。管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.5.17 用水泥砂漿填縫和擦拭接縫時(shí)，應(yīng)清除掉入管道的接縫材料。當(dāng)管徑大于或等于700ram時(shí)，應(yīng)使用水泥砂漿抹平并壓平管道中接頭的縱向間隙。光;當(dāng)管徑小于700ram時(shí)，應(yīng)在填縫后立即找平。4.5.18 鋼筋網(wǎng)水泥砂漿和水泥砂漿抹子縫的施工應(yīng)符合下列要求；4s181 噴頭外壁應(yīng)在刮水器前鑿邊清洗。管徑小于等于400ram時(shí)，可一次性抹水泥砂漿抹布；當(dāng)管徑

44、大于400mm時(shí)，應(yīng)分成兩部分。分層;4s182 澆筑混凝土管座時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)末端插入混凝土中?；炷脸跄?，應(yīng)將鋼網(wǎng)水泥砂漿膠帶分層抹平。4.5.18.3 擦拭膠帶完成后，應(yīng)立即用平整柔軟的材料覆蓋。 3 至 4 小時(shí)后灑水進(jìn)行維護(hù)。4519承插式A型接頭，使用水泥砂漿填充接頭時(shí)，安裝前應(yīng)將接頭部分清理干凈。承插口進(jìn)入承插口后，應(yīng)將管接頭接口的周向間隙調(diào)整均勻，然后填入水泥砂漿，夯實(shí)，表面平整。4.5.20 水泥砂漿抹平填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合表4.5.20的規(guī)定。水泥砂漿配合比表4.5.20使用范圍重量混合比水泥砂漿水灰比A型接口填縫12.00

45、.5濕巾12.54.5.2l 非金屬管接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。452ll承插A型接頭，領(lǐng)口、榫槽應(yīng)平直，環(huán)形間隙均勻，填料密實(shí)飽滿，表面光滑，無裂紋；4 5 2l2 絲網(wǎng)水泥砂漿抹布的界面應(yīng)平整，不得有裂紋、空洞等。抹布的寬度和厚度允許偏差為0 + 5ram 。45213 預(yù)應(yīng)力混凝土管和鋼筋混凝土管的B型接頭。對口間隙應(yīng)符合本規(guī)范表4.5.12和4.5.13條的規(guī)定。橡膠圈應(yīng)在插座平臺內(nèi)，不得扭曲。4.5.22 非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.5.22的規(guī)定。表4.5.22非金屬管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差物品目標(biāo)允許偏差輕壓管壓力管道每邊的中線寬度不低于設(shè)計(jì)要求軟墊地面海拔-15

46、 (毫米)每邊的中線寬度+10(毫米)管子平管底座海拔0 15（毫米）厚度不低于設(shè)計(jì)要求路凝血肩寬 100015 _ 30（毫米）剛性接口相鄰D 100033管段內(nèi)底車間口D 1000555 管5l 總則規(guī)定5.1.l管渠施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：5.1.1.l 施工方案及剖面布置；5.1.1.2 確定分段施工順序；5ll3 降水、支護(hù)和地基處理措施；5ll.4砌筑、現(xiàn)澆、裝配等施工方法的設(shè)計(jì)；5115 安全施工和質(zhì)量保證措施。注：管材和渠道是指用磚、石砼砌塊、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土，預(yù)制鋼筋混凝土組裝而成的圓形、矩形、拱形等異形截面的水管。成分 。5.1.2管道施工應(yīng)按變形縫分段進(jìn)行。墻體、

47、拱圈、頂板的變形應(yīng)與底板的變形縫對齊，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 13 砌筑或裝配式鋼筋混凝土管道和通道應(yīng)使用水泥砂漿。水泥牌號不得低于325號；砂宜為質(zhì)地堅(jiān)硬、級配好、潔凈度好的中粗砂，含泥量不大于3% ；或防凍液標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4水泥砂漿的配制和施工應(yīng)符合下列要求。5l 4.l砂漿按設(shè)計(jì)配合比配制，5142 砂漿攪拌均勻，稠度符合施工設(shè)計(jì)要求；5l43砂漿攪拌后初凝前使用。使用過程中出現(xiàn)流血時(shí)，應(yīng)在使用前混合均勻。515 砂漿試塊的保留和抗壓強(qiáng)度試塊的評價(jià)應(yīng)符合下列要求；5 151 每砌筑100m砌體，或砌筑段和安裝段，應(yīng)預(yù)留不少于一組砂漿試塊，每組6塊。砌體小于100m3時(shí)，還應(yīng)預(yù)留一套試塊，

48、同一塊砂漿取6塊試塊；5152 試塊抗壓強(qiáng)度評價(jià)：同等級砂漿每組試塊強(qiáng)度平均值不得低于設(shè)計(jì)要求；任何一組試塊的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。5153 每個(gè)單元工程只有一組試塊時(shí)，測得的強(qiáng)度值不應(yīng)低于砂漿設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。注： 當(dāng)砂漿有抗?jié)B、抗凍要求時(shí)。在混合設(shè)計(jì)中應(yīng)該保證。施工期間采樣如果混合比發(fā)生變化，應(yīng)預(yù)留額外的試塊。每個(gè)砌體或安裝斷面是指按變形縫計(jì)算的斷面長度。用于制備現(xiàn)澆混凝土的水泥應(yīng)符合下列要求。5l6l水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥。選用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)混合適當(dāng)種類的外加劑；5.1.6.2 冬季施工應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥，有抗凍要求的混凝土不申報(bào)火山灰

49、硅酸鹽水泥；管渠主體結(jié)構(gòu)的同一澆筑段應(yīng)使用同類型、同標(biāo)號的水泥；51 6 4 當(dāng)環(huán)境水腐蝕混凝土管時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用水泥。51 7 配制管渠混凝土所用骨料除符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求。粗料最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面小粒徑的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4。且不得大于40mm。含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5% ；使用多級時(shí)，其規(guī)格和等級應(yīng)通過試驗(yàn)確定；5.1.7.2 細(xì)骨科應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配好的粗砂，含泥量不超過3% ；5173 骨科中發(fā)現(xiàn)含有無定形二氧化硅，并可能造成堿。當(dāng)骨料發(fā)生反應(yīng)時(shí)，應(yīng)通過測試是否可以使用來確定。5.1.8配制混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，

50、加入合適品種的外加劑。選用的外加劑的應(yīng)用條件和用量范圍應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土中不得添加氯鹽，給水管道和渠道的混凝土中不得添加有毒的亞硝酸鈉和六價(jià)鉻鹽混合物。5.1.9 混凝土配合比的選擇應(yīng)根據(jù)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性等要求指標(biāo)，以及施工和定量性能，通過計(jì)算和試驗(yàn)確定。5l10 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。5.2砌體管道5.2.1 管道、渠道的砌筑材料應(yīng)符合下列要求；5 21l砌筑用的磚應(yīng)采用普通粘土磚，強(qiáng)度等級不低于MU75，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通粘土磚規(guī)定石材應(yīng)堅(jiān)固，無風(fēng)化裂石或塊石，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU20s2l3混凝土砌塊的抗

51、壓強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗凍性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.2 砌筑管渠應(yīng)按變形縫分段施工。斷面砌體需要間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階梯斜茬；轉(zhuǎn)角和連接處應(yīng)與墻壁同時(shí)重建。砌體管渠變形縫的施工，應(yīng)符合下列要求。5.2.3.1 更換，縫內(nèi)應(yīng)清洗干凈，縫兩面刷冷底油；5.2.3.2 接縫處的填充物應(yīng)包緊；5.2.3.3 填充瀝青等填充物應(yīng)等到注入底板接縫處的瀝青冷卻后。重新填充墻縫并連續(xù)填充；5.2.3.4 接縫外壁貼瀝青膜時(shí)，底層應(yīng)平整，鋪貼平整，不得有包皮現(xiàn)象。s24 磚砌筑前應(yīng)用水浸泡。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，將基礎(chǔ)表面抹平并灑水潤濕，即可鋪設(shè)砂漿。 .5. 2.5 磚管的砌筑應(yīng)符合下列要

52、求：5.2.5.1 磚管、水渠的砌筑應(yīng)充分鋪砌、密實(shí)、上下鋪設(shè)。水平砂漿縫的厚度和垂直砂漿縫的寬度應(yīng)為10mm，不得有垂直貫穿縫；灰縫內(nèi)抹灰縫寬度不小于5ram，外抹灰縫不大于13ram；5.2.5.2 墻體宜采用五順一維法，但底皮和頂皮宜用磚塊砌筑；5.2.5.3 墻面需要抹灰時(shí)，砌筑時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平。當(dāng)墻體為干墻時(shí)，砌筑時(shí)應(yīng)畫出深度為10mm的凹縫。5.2.6 磚拱瞳應(yīng)符合下列要求；5.2.6.1 拱輪胎模板尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留模板伸縮縫，板縫應(yīng)嚴(yán)密、平整；5.2.6.2 拱形輪胎安裝應(yīng)平穩(wěn)，標(biāo)高準(zhǔn)確，拆裝方便；5.2.6.3 砌筑前，應(yīng)將拱形輪胎充分潤濕、沖洗干凈，并均勻涂

53、上脫模劑；s。 2.6.4 砌筑應(yīng)由兩側(cè)向拱中心對稱進(jìn)行。砂漿縫勻稱，拱中心正確，砂漿縫砂漿飽滿緊實(shí)；5.2.6.5 拱圈宜采用留茬法。每個(gè)塊應(yīng)撤回一半以留下殘茬。拱架應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)封頂。兩鋼拱環(huán)應(yīng)用砂漿覆蓋，拱頂上不得堆放。設(shè)備。5.2.7 混凝土砌塊砌筑拱形導(dǎo)管或彎管時(shí)，宜采用楔形或扇形砌塊。當(dāng)砌體豎向砂漿縫寬度大于30ram時(shí)，宜采用細(xì)石混凝土填筑?；炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。5.2.8 砌石管渠的砌筑應(yīng)符合下列要求：5.2.8.1 石材應(yīng)清除表面的污垢和其他雜質(zhì)，并用水潤濕；5.2.8.2砌體應(yīng)采用灌漿法水平分層鋪設(shè)。上下接縫錯開，內(nèi)外搭接，應(yīng)每隔0.7m。墻內(nèi)至少設(shè)置拉石1塊，

54、同層拉石中距不大于2m，每日砌筑高度不超過1.2m ；s。 2.8.3 灰縫寬度應(yīng)均勻，嵌縫應(yīng)飽滿、密實(shí)。5.2. 9石拱圈，相鄰兩排拱石的接縫要錯開，砌筑要錯開，茬口要咬緊。接縫、墻體和渠底應(yīng)用水泥砂漿找平，并應(yīng)與砌體齊平，拱內(nèi)表面灰燼應(yīng)平整。拆下拱形輪胎后應(yīng)立即刷縫。使用石砌體時(shí)，拱的外側(cè)和側(cè)壁的外側(cè)應(yīng)按要求抹成凸縫或平縫。s。 2.11 反拱砌體應(yīng)符合下列要求：5.2.11.1砌體砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的弧度制作反拱模型，沿設(shè)計(jì)軸線每隔10m設(shè)置1個(gè)。5 . 2.11.2 根據(jù)模型的掛線，先在中心砌一排磚石，找高程后將兩側(cè)連接起來。砂漿接縫不應(yīng)突出磚面。反拱砌筑完成后，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)抗

55、壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的25% 。方準(zhǔn)一推，5.2.11.3 反拱表面應(yīng)平整光滑，標(biāo)高允許偏差為 10mm。5.2.12 拱形導(dǎo)管側(cè)壁砌筑完成并養(yǎng)護(hù)后，在安裝拱形輪胎前，對兩側(cè)墻體外側(cè)進(jìn)行回填。墻內(nèi)應(yīng)采取措施保持墻體穩(wěn)定。5.2.13 砌筑后的砌體應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得受到侵蝕、振動、沖擊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的25%時(shí)，可以在不振動的情況下拆除拱形輪胎。5.2.14 砌體渠體抹灰面應(yīng)符合下列要求：5.2.14.1 管體表面粘結(jié)的雜物應(yīng)清理干凈，灑水潤濕。5.2.14.2 水泥砂漿抹灰面宜分兩步抹灰。第一次抹灰后，應(yīng)抹平，使表面粗糙，第二次用砂漿抹面，壓實(shí)，抹兩次；5.2.14.3 抹灰面應(yīng)壓實(shí)平

56、整，施工縫應(yīng)留階梯狀。連接留茬時(shí)，應(yīng)將剩余的留茬均勻刷上水泥漿，然后依次涂抹壓緊，使留茬連接緊密。陰陽角要圓潤；5.2.14.4 抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持濕潤并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。5.2.15 水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：5.2.15.1 砂漿與基層及各層粘結(jié)牢固，不得空鼓、裂縫；5.2.15.2 抹灰面平整度不大于5mm ；5.2.15.3 茬口應(yīng)平整，陰陽角應(yīng)清晰、筆直。5.2.16 矩形導(dǎo)管鋼筋混凝土蓋板應(yīng)按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)吊裝、運(yùn)輸、堆放，不得倒置。5.2.17 矩形導(dǎo)管鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合下列要求。5.2.17.1蓋被子安裝前。墻頂應(yīng)清洗干凈，灑水，然后用灌漿安裝；5

57、2.17.2 安裝在蓋板上的板縫寬度應(yīng)均勻，吊裝時(shí)應(yīng)輕放無碰撞；5 . 2.17.3 蓋板就位后，相鄰板底的錯位不應(yīng)大于10mm，板端壓壁長度，允許偏差為 10mm，板接處三角灰板端應(yīng)填滿密實(shí)的水泥砂漿。5.2.18 管道、渠道砌筑質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表5.2.18的規(guī)定。表5管道和渠道砌體質(zhì)量允許偏差2.10物品和砌體公差磚辯論巨石灌溉區(qū)軸距1515神奇15運(yùn)河底部海拔 1020 _ 10每邊中心線度數(shù)+1歐 1020 _ 10墻高20 _20 _20 _室壁厚度不低于設(shè)計(jì)要求墻體垂直度15155墻面平整度10203010拱環(huán)截面尺寸不低于設(shè)計(jì)要求5.2.19 冬季施工砌筑材料應(yīng)符合下列要求：

58、5.2.19.1磚、石、混凝土砌塊不得用水潤濕，清除冰、雪、粘結(jié)土等雜物，增加砂漿的流動性；5.2.19.2 砂漿應(yīng)與普通硅酸鹽水泥混合。5.2.20 砌筑管道冬季應(yīng)使用防凍砂漿。防凍砂漿的含鹽量應(yīng)符合表5.2.20的規(guī)定。5.2.21 冬季施工時(shí)，應(yīng)防止地基結(jié)冰，凍土基礎(chǔ)上不得砌筑砂漿砌筑。5 . 2.22 冬季砂漿抹灰面應(yīng)符合下列要求。5.2.22.1 砂漿可按最低溫度摻鹽，參數(shù)范圍應(yīng)符合表5 。 2.20的規(guī)定；防凍砂漿鹽含量（水的重量百分比） 膠囊 s2。添加類別最低溫度0至-5 -6至-10 - 10磚塊和混凝土塊245石頭和積木5810注： 1. 最低溫度。指白天和晚上的低大氣溫度

59、2 .砌體中布置鋼筋時(shí)，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行防腐處理。5.2.22.2 擦拭前應(yīng)使用熱鹽水清洗墻面；5.2.22.3 表面應(yīng)在 OC 以上的溫度下抹灰，5.2.22.4 外露的抹灰面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，內(nèi)墻抹灰面與頂蓋應(yīng)堵住出風(fēng)口。5.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管5.3.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管施工，應(yīng)根據(jù)管材的結(jié)構(gòu)形式、施工方法和振搗成型進(jìn)行模板和鋼筋的施工設(shè)計(jì)。5.3.2 矩形導(dǎo)管的直壁側(cè)模。不栓的時(shí)候。澆筑時(shí)兩側(cè)模板之間應(yīng)加臨時(shí)支撐桿。當(dāng)混凝土表面靠近電桿時(shí)，應(yīng)拆除電桿。管槽頂板底型，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，底型底型應(yīng)有預(yù)留拱度，預(yù)留拱度應(yīng)為跨度長度的23 .5.3.3 拱形導(dǎo)管模板支撐時(shí)，其拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、牢固，

60、便于制造和拆卸；內(nèi)模板應(yīng)略低于倒拱形渠底水面部分的設(shè)計(jì)標(biāo)高，且拱模板應(yīng)圓潤光滑。使用手術(shù)模具時(shí)，應(yīng)在足弓中心設(shè)置八字形接縫板。5.3.4 現(xiàn)澆圓形鋼筋混凝土導(dǎo)管模板的支座應(yīng)符合下列要求。s。 3.4.1 混凝土基礎(chǔ)澆筑時(shí)，應(yīng)埋設(shè)固定鋼骨架的架設(shè)筋、內(nèi)模箍筋地錨和外模地錨。5.3.4.2當(dāng)基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1 zN/mm 2 后，應(yīng)固定鋼骨架和管內(nèi)模；5.3.4.3 管材內(nèi)模尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求。并且易于拆卸和組裝。采用木模板時(shí)，應(yīng)在圓周內(nèi)各對稱位置設(shè)置八字縫板，澆注前應(yīng)將模板灑水浸泡；5.3.4.4 管子外模直面部分和塞板應(yīng)一次支撐，直面部分應(yīng)設(shè)置八字縫板，澆注過程中應(yīng)支撐圓弧部分；外模采