風管制作要求規(guī)范

1、風管制作規(guī)范一、所有風管及其配件的制作、安裝必須符合通風與空調工程施工質量驗收規(guī) 范（GB50243-2002、及國家建材和質量保證體系并應滿足消防部門的檢測要求。二、鍍鋅風管的種類：根據(jù)法蘭的不同分為：共板法蘭、角鐵法蘭、插條式法蘭、德國法蘭等。 根據(jù)公司設備特點，加工優(yōu)勢就是共板法蘭。共板法蘭風管插條風管德國法蘭風管角鋼法蘭風管直管1160mm1220mm1250mm1230mm直管（堵）1175mm1205mm1220mm1210mm直管（口）1205mm1235mm1250mm1240mm三、空調排風、通風系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風管，板材厚度按下表確定：鍍鋅鋼板風管板材厚度風管

2、長邊尺寸b空調、通風低壓系統(tǒng)（PW500Pa）中壓系統(tǒng)（500PaP1500Pa）b3200.50.75320 V b 4500.60.75450 V b 6300.60.75630V bC - imr.-L1二金平酊蝴德固_D打口示施百 jT2一手工口觸示O說明：圖中 L1=17-17.5mm； L2=6-7mm五、角鐵風管法蘭的制作:1、角鐵風管角鋼的選用：連接形式附件規(guī)格適用范圍（風管邊長mm）角鋼法蘭M8螺栓/ 30 X 3低壓風管中壓風管高壓風管 1500 1500 1500LtM8螺栓/ 30 X 3 1500 1500 1500M8螺栓/ 40 X 425002500250025

3、00025002、角鐵法蘭的制作規(guī)范：1）中低壓風管角鋼法蘭螺栓孔距W150,高壓W 100。2）角鋼法蘭的連接螺栓和挪釘?shù)囊?guī)格及間距應符合上表的規(guī)定。法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿,不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應設螺栓孔，同一批同規(guī)格的法蘭應具有互換性。3）壁厚小于或等于1.2mm的風管套入角鋼法蘭框后，應將風管端面翻邊，并用挪釘挪接。風管的翻邊應平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應小于6 mm咬縫及四角處應無開裂與孔洞；娜接應牢固，無脫挪和漏挪。4）角鐵法蘭平面度的允許偏差為2mm法蘭娜接時與鍍鋅板連接縫隙應在2mml內(nèi)（暫定）角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格加釘規(guī)格螺栓及獅釘間距/ 30 X 3M8力4.

4、2低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)/ 30 X 3M8 150 100/ 40 X 4M85.2/ 50 X 5M8風管及法蘭制作的允許偏差（mm：風管邊長b或直徑D允許偏差邊長或 直徑偏差矩形風管 表面平面度矩形風管管口 對角線之差法蘭或管口 端面度圓形法蘭任意 正交兩直徑金屬風管B (D) 320 2 10 3 2 320 3320Vb (D) 2000 3 5 4 4 5矩形風管角鋼法蘭材料規(guī)格及螺栓和挪釘孔距（mn)：六、圓形風管制作應符合下列規(guī)定：1、圓形風管分直縫和螺旋縫兩種形式，風管板（帶）材厚度不應小于表6-1的規(guī)定。表61圓形風管板材厚度（mm最大直徑D低壓風管中壓風管高壓風管螺旋縫直縫

5、螺旋縫直縫螺旋縫直縫D 3200.500.500.50320V D 4500.500.600.500.750.600.75450 D 10000.600.750.600.750.600.751000V D 12500.751.000.751.001.001250V D20001.20按設計2、圓形風管采用法蘭連接時，材料規(guī)格應符合表6-2的規(guī)定。低壓和中壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及挪釘?shù)拈g距應小于或等于150mm高壓系統(tǒng)風管則應小于或等于100mm風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D 140一一M8140DK280一一280DK630一30 X 3630V D) 1250一30 X 3M8125

6、0DK 2000一40 X 4表6-2圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm七、風管部件的制作:1、法蘭角規(guī)范要求厚度6 =1.01.2ms2、法蘭夾的材質和規(guī)格應于風管法蘭相匹配，厚度不應小于1.0mm長度宜為130mm150mm（現(xiàn)公司標準為120mm八、關于銷售下單表內(nèi)容的解釋:1、角鐵風管翻邊：角鐵風管法蘭口的翻邊，翻邊量不小于 6mm2、開洞上咀子：聯(lián)合角咬口結構，先開洞，翻邊上咀子；3、只開洞，現(xiàn)場上咀子：首先跟客戶溝通是聯(lián)合角咬口上咀子還是拉娜上咀子，聯(lián)合角咬口形式需要將咬口單邊翻好；拉娜形式只需要開洞，不翻邊；4、不允許橫向接縫：銷售有明確要求的情況下，接板都采用縱向接縫，允許裁剪共板法

7、蘭。九、風管質量檢驗規(guī)范：1、成品風管檢驗規(guī)范：(1)風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折彎應平直，異形圓弧應均勻；兩端面平 TOC o 1-5 h z 行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm(2)風管外內(nèi)徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm當大于300mm寸，為3mm管口平面度的允許偏差為 2mm矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm(3)風管密封處要嚴密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生。(4)風管現(xiàn)場拼合時，地面應平整并鋪設大芯板，防止鍍鋅層損壞；風管堆放應平整，避 免磕碰。(5)風管外觀無嚴重劃痕，表面無污漬(

8、如密封膠殘跡等)。(6)同口徑風管法蘭角孔中心距離偏差應在3mmA內(nèi)。角鐵法蘭風管檢驗規(guī)范(1)角鐵法蘭下料要求準確， 螺栓孔距離要均勻，挪釘孔位置合理，無特殊要求應間距 150mm 以內(nèi)。(2)角鐵法蘭焊接應平整，尺寸要合理，對角線誤差應在3mml內(nèi)，對焊處應當無明顯落差，焊縫處應當清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。(3)角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，部分焊接完成后應抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調整，以保證螺栓孔位置一致。(4)角鐵法蘭噴漆應當均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。(5)角鐵法蘭娜接時側面應當與鍍鋅板連接緊密，縫隙應在2mmA內(nèi)(暫定)，搬邊應當

9、平整，與角鐵法蘭無縫隙，挪接完成后風管外觀無嚴重劃痕及污漬。(6)要求打膠均勻。(7)其他要求同共板法蘭風管。2、半成品風管檢驗規(guī)范(1)半成品風管下料時，系統(tǒng)編號、生產(chǎn)指令號、板料切割號應當填寫清楚，并用不同顏色記號筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號，以防止現(xiàn)場安裝時出現(xiàn)混淆，下料完成后每個厚度板料擺放要整齊，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。(2)半成品直管下料時要求進行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意 L型的折彎角度不要堆積過多，以防止折彎角度大于90。(3)半成品異形件軋制時也要適當?shù)臋z查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，異形件堆放時應當有序， 同一指令同一板厚的板料要適當?shù)倪M行打包處理，以防止搬運過程出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象，特別注意的是各個環(huán)節(jié)要加強對異形件半成品板料的管理，以防止生產(chǎn)過程中板料的遺失，從而提高客戶的滿意度。(4)半成品異形件有需要折彎的應當根據(jù)其它幾片板料的形狀來進行折彎，以滿足客戶現(xiàn)場組裝時的實用性。(避免客戶現(xiàn)場合口，出現(xiàn)菱形的風管)(5)半成品異形件在板料接口時應當注意