合成纖維工藝習(xí)題

1、 /43 /43合成纖維工藝習(xí)題纖維期末考試題：1、觀點(diǎn)題1）、溶液紡絲2）、線密度3）、冷卻長(zhǎng)度LK4）、溶脹度D.S5）、FDY6）、空氣變形紗7）、極限氧指數(shù)8）、濕法紡絲9）、斷裂伸長(zhǎng)率10）、濃縮凝結(jié)11）、卷曲作用12）、FOY）、縮醛度14）、拉伸曲線的基本種類(lèi)15）、干法紡絲16）、回潮率17）、拉伸比18）、假捻變形19）、ZHENMOY20）、復(fù)合纖維21）、凝結(jié)的臨界濃度重生纖維23）短纖維24）長(zhǎng)絲25）零強(qiáng)溫度26）纖度27）結(jié)晶速率常數(shù)（K）28）動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力（G）29）連續(xù)冷卻相變曲線（CCT）30）熔體紡絲法31）直接紡絲法32）切片紡絲法33）牽切纖維34）

2、線密度35）斷裂長(zhǎng)度36）打結(jié)強(qiáng)度37）鉤接強(qiáng)度38）熔體紡絲39）濕法紡絲40）成纖聚合物41）斷裂長(zhǎng)度42）相對(duì)強(qiáng)度43）強(qiáng)度極限44）取向結(jié)晶45）雙擴(kuò)散46）POY47）化學(xué)纖維48）含濕率49）天然纖維50）合成纖維.填空題.化學(xué)纖維的制造能夠歸納的分為,四個(gè)工序。化學(xué)纖維按基本制造方法分,三種。TOC o 1-5 h z化學(xué)纖維分為,纖維的染色性與,三方面要素相關(guān)。干法紡絲溶劑從紡絲線上除掉三種機(jī)理6.真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)主要由,三部分構(gòu)成。組合式干燥設(shè)施主要有,三部分構(gòu)成。依據(jù)切片的構(gòu)造變化把干燥區(qū)分為，兩個(gè)階段。噴絲板導(dǎo)孔形狀有,，,四種。熔體紡絲方法用于工業(yè)生產(chǎn)的有，兩種方法。用于

3、濕法紡絲的紡絲溶液濃度為用于干法紡絲溶液濃度為。絲條的毛細(xì)損壞與惹起的擾動(dòng)及這類(lèi)不穩(wěn)固的滋生和流傳相關(guān)。成Ik維習(xí)成Ik維習(xí) /43 /43紡絲流體斷裂機(jī)理起碼有兩種分別是內(nèi)聚損壞是粘彈性流體的拉伸流動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)藏的超出某臨界值時(shí)就發(fā)生破壞，這個(gè)臨界值相當(dāng)于液體的擠出細(xì)流種類(lèi)分為,_,四種。熔體紡絲過(guò)程中最主要的相轉(zhuǎn)變是TOC o 1-5 h z支配濕法紡絲成型的基本過(guò)程是。按拉伸時(shí)纖維所處的介質(zhì)來(lái)分纖維拉伸方式一般分為,三種。噴絲板主要參數(shù),濕法紡絲組件,構(gòu)成。濕法成型時(shí)纖維構(gòu)造的形成可分為兩個(gè)主要的過(guò)程即,。PET在工業(yè)上紡絲采納法紡絲,腈綸在工業(yè)上采納法紡絲。細(xì)頸點(diǎn)處的局部變形倍數(shù)稱(chēng)為23擁

4、有C型應(yīng)力一應(yīng)變曲線的拉伸過(guò)程叫24.在生產(chǎn)拉伸工藝上，必定要控制纖維的實(shí)際拉伸倍數(shù)，使之大于而小于。25.在纖維后加工過(guò)程中影響其物理性能的最得要的兩道工序是,。答：1原料制備，紡前準(zhǔn)備，紡絲，后加工答：2熔體紡絲法，干法紡絲法，濕法紡絲法。答：3人造纖維，合成纖維，無(wú)機(jī)纖維。答：4染色親協(xié)力，染色速度，著色劑性質(zhì)答：5閃蒸，紡絲線內(nèi)部的擴(kuò)散，從紡絲線表面向四周介質(zhì)的對(duì)流傳質(zhì)答：6轉(zhuǎn)鼓部分，抽真空部分，加熱系統(tǒng)答：7預(yù)結(jié)晶器，充填干燥器，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)答：8預(yù)結(jié)晶，均化干燥答：9帶錐底的圓柱形，圓錐形，雙曲線形，平底圓柱形。答：10直接紡絲法，切片紡絲法答：1112%25%，25%35%答：1

5、2表面張力答：13內(nèi)聚損壞，毛細(xì)損壞答：14彈性能密度，內(nèi)聚能密度K答：15液滴型，漫流型，脹大型，破碎型，答：16結(jié)晶，擴(kuò)散答：17干拉伸，蒸汽浴拉伸，濕拉伸答：18噴絲孔的直徑和長(zhǎng)徑比，孔形狀，孑L擺列，孔的加工精度答：19噴絲帽，分派板，過(guò)慮層，密封片答：20初級(jí)構(gòu)造的形成，構(gòu)造的重修和規(guī)整度的提升答：21熔體紡絲，溶液紡絲。答：22自然拉伸比，答：23冷拉伸過(guò)程答：24自然拉伸比，最大拉伸比。答：25拉伸，熱定型。3、簡(jiǎn)述題1）、成纖高聚物應(yīng)具備哪些性質(zhì)？2）、熔融紡絲過(guò)程中初生纖維取向機(jī)理？）、紡絲后加工拉伸過(guò)程的進(jìn)行方式有幾種?在生產(chǎn)工藝中怎樣選用？）、熱定型有幾種方式？對(duì)纖維性能

6、有什么影響？5）、按構(gòu)造和形態(tài)，纖維能夠分紅哪些品種,各品種的用途是什么?6）、熔融紡絲冷卻長(zhǎng)度受哪些要素影響?7）、生產(chǎn)中拉伸倍數(shù)怎樣確立？舉例說(shuō)明生產(chǎn)中怎樣實(shí)行？8）、什么是纖維的皮芯構(gòu)造，產(chǎn)生的原由是什么？怎樣控制。9）、經(jīng)過(guò)噴絲板熔體細(xì)流會(huì)有哪些種類(lèi)？10）、溶液紡絲選擇溶劑時(shí)應(yīng)試慮哪些要素？11）、紡絲后加工拉伸中纖維構(gòu)造產(chǎn)生什么變化,對(duì)纖維性能產(chǎn)生什么影響？）、碳纖維生產(chǎn)工藝流程及主要控制工藝條件?）、纖維后加工中拉伸的作用是什么？）、為何熔體紡絲的紡絲速度要比溶液紡絲速度高？）、熔體紡絲過(guò)程包含哪些步驟？16）、切片干燥的目的是什么？主要方法？）、簡(jiǎn)述復(fù)合纖維與一般纖維的差別？）

7、、熱定型的作用是什么？）、紡絲液脫泡的目的是什么？）、簡(jiǎn)述切力變稀的原由？）、什么叫觸變現(xiàn)象？）、熔體紡絲線上速度是怎樣散布的？）、影響紡絲過(guò)程穩(wěn)固性相關(guān)的要素有哪些?24）、凝結(jié)浴液的流動(dòng)場(chǎng)關(guān)于濕紡成形的主要作用是什么？）、影響纖維染色性的要素有哪些？）、簡(jiǎn)述紡絲流體彈性的表現(xiàn)和表征。）、影響紡絲流體彈性的要素有哪些？）、紡絲原液在紡絲前為何要脫單體？）、腈綸紡絲后加工干燥致密化的目的是什么？30）、纖維后加工中干燥致密化的條件是什么?31）、干法紡絲時(shí)熱風(fēng)的送風(fēng)方式是哪些？）、化學(xué)纖維的制造分為哪幾個(gè)工序？）、溶液紡絲中纖維素紡絲是怎么實(shí)現(xiàn)的？）、在紡絲后加工序中加捻的目的是什么？）、纖維

8、拉伸斷裂的常用表示方法有哪些？（少兩種）36）、聚酯切片干燥的目的是什么？）化學(xué)纖維分為哪兩類(lèi)？）熔體紡絲用于工業(yè)生產(chǎn)方法有哪些？39）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生液滴型的原由是什么40）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生漫流型的原由是什么41）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生破碎型的原由是什么42）化學(xué)纖維的制造可歸納哪些工序？）往常用于濕法紡絲和干法紡絲的溶液濃度是多少？）纖維長(zhǎng)度的表示方法?）什么是纖維的名義長(zhǎng)度？）什么是纖維長(zhǎng)度誤差率？）紡絲流體擠出過(guò)程的不穩(wěn)固流動(dòng)惹起熔體破裂其原由是什么？）紡絲流體的可紡性是什么？）熔體破碎的依照是什么？）舉例說(shuō)出起碼四種常用纖維及制備該纖維的聚合物名稱(chēng)。51）下邊哪些纖維只好用于二步法溶

9、液紡絲法生產(chǎn)，為何？PVC，PVA,PAN，PET？52）關(guān)于切片紡絲為何PET紡前一定干燥而PP則紡前不用干燥?53）取向結(jié)晶的特色?54)影響溶液紡絲初生纖維橫截面形狀要素?55)噴絲孔是圓形繪圖說(shuō)明溶液紡絲橫截面形狀？56）脫單體塔與脫泡塔在用途上有什么不一樣?）計(jì)量泵TRGX2各代號(hào)表示的意義？）計(jì)量泵關(guān)閉現(xiàn)象？引液糟一般開(kāi)在哪處?59）關(guān)閉現(xiàn)象對(duì)計(jì)量的影響是什么？60）計(jì)量泵的適合轉(zhuǎn)速是多少？為何不可以過(guò)高或過(guò)低？61）紡絲箱的作用？62）紡絲箱的加熱形式有哪些？63）紡絲組件的作用是什么？64）異型纖維的噴絲導(dǎo)孔為何制成平底形？65）濕紡組件的構(gòu)成？66）熔法復(fù)合紡絲組件的構(gòu)成？）

10、動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力G的意義？）微孔和微纖形成的原由？）何謂穩(wěn)態(tài)紡絲和非穩(wěn)態(tài)紡絲？）什么時(shí)拉伸點(diǎn)？）有幾種方法能夠調(diào)理拉伸點(diǎn)的挪動(dòng)？）實(shí)質(zhì)熔體紡絲時(shí)怎樣防止產(chǎn)生液滴形擠出細(xì)流？）實(shí)質(zhì)熔體紡絲時(shí)怎樣防止產(chǎn)生漫流型擠出細(xì)流？）什么是“轉(zhuǎn)變溫度”，它在熱定型工藝中有何意義）什么是干拉伸，蒸汽水浴拉伸，和濕拉伸？）分子網(wǎng)絡(luò)理論的熱力學(xué)依據(jù)是什么？成Ik維習(xí)成維工C_習(xí)題 /43 /43）纖維構(gòu)造和拉伸條件怎樣影響初生纖維拉伸曲線的?78）寫(xiě)出NaCSN法腈綸濕紡工藝流程。）寫(xiě)出PET直紡熔體紡絲工藝流程。）寫(xiě)出短絲后加工工藝流程。）結(jié)晶對(duì)切片干燥速率的影響是什么？）凝結(jié)浴中溶劑的含量過(guò)高或過(guò)低對(duì)紡絲成型的影

11、響）濕法紡絲原液中高聚物的濃度對(duì)成型的影響？84）濕法紡絲凝結(jié)浴的溫度對(duì)紡絲成型的影響/85）濕法紡絲凝結(jié)浴循環(huán)量對(duì)紡絲成型的影響？的影響？86)濕法紡絲初生纖維的卷繞速度對(duì)紡絲成型3、闡述題1）、影響熔融紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和要素有哪些？并闡述影響機(jī)理。2）、濕法紡絲原液細(xì)流的固化機(jī)理？3）、影響濕法紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和要素有哪些？并闡述影響機(jī)理?4）、熔融紡絲和溶液紡絲在生產(chǎn)工藝中有哪些不一樣之處？5）、滌綸短纖維后加工各工序的作用？6）、聚酯與聚酰胺在生產(chǎn)工藝中有哪些同樣和不一樣之處？7）、試比較直接紡絲法和切片紡絲法的優(yōu)缺點(diǎn)？8）、試述溫度、原液的濃度、切變速

12、率、和流動(dòng)的幾何條件對(duì)紡絲流體彈性的影響。9）、試述丙烯腈聚合加入第二、第三單體的作用是什么。10）比較熔體紡絲、干法紡絲、濕法紡絲凝結(jié)機(jī)理11）紡絲過(guò)程基本規(guī)律12）畫(huà)出聚合物（P）溶劑（S）凝結(jié)劑（N）三元系統(tǒng)相均衡圖，并說(shuō)明各區(qū)的可紡性。答案:1）、溶液紡絲：因?yàn)槟承└呔畚锓纸鉁囟鹊陀谌廴跍囟龋咕酆衔锬艹尚?，采納溶劑溶解聚合物，成形后,再脫除纖維中的溶劑的紡絲方法。）、線密度：反應(yīng)纖維粗細(xì)的指標(biāo)，用1000米長(zhǎng)纖維重量克表示，稱(chēng)為“特”。）、冷卻長(zhǎng)度L:從噴絲板到纖維固化時(shí)所需K距離。4）、溶脹度：反響濕法紡絲初生纖維中聚合物的含量指標(biāo)。D.S大含量低。5）、FDY:紡速在4000m

13、至6000m的全拉伸絲。6）、空氣變形紗：長(zhǎng)絲的一種，是利用空氣的功能使長(zhǎng)絲產(chǎn)生變形的纖維。7）、極限氧指數(shù)：纖維在焚燒時(shí)所需要的最低氧含量百分?jǐn)?shù)。8）、濕法紡絲：溶液紡絲方法，溶液細(xì)流進(jìn)入凝結(jié)浴中，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散使溶液細(xì)流中溶劑濃度降落，使聚合物析出而固化形成初生纖維的紡絲方法。9）、斷裂伸長(zhǎng)率：纖維在伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)的長(zhǎng)度與本來(lái)長(zhǎng)度的比值。10）、濃縮凝結(jié)：溶液細(xì)流在凝結(jié)溶中凝結(jié)時(shí)，細(xì)流向凝結(jié)浴外擴(kuò)散的物質(zhì)大于凝結(jié)浴向細(xì)流內(nèi)擴(kuò)散量。11）、卷曲作用：因?yàn)楹铣衫w維沒(méi)有曲折，使纖維抱合性和蓬松性差，用必定的加工方法使纖維產(chǎn)生曲折。12）、FOY:紡速60008000時(shí)獲取的全取向絲。也叫超高速紡絲。）、

14、縮醛度：聚乙烯醇在甲醛作用下，羥基被代替的程度。）、拉伸曲線的基本種類(lèi)：有凸型，凹型，和先凸后凹型三種。）、干法紡絲：一種溶液紡絲法。原液細(xì)流通過(guò)溶劑蒸發(fā)而固化。16）、回潮率:件下的吸水率。纖維在20C,相對(duì)濕度65%條）、拉伸比：初生纖維在拉伸時(shí)伸長(zhǎng)的倍數(shù)。）、假捻變形：長(zhǎng)絲后加工的一種變形方法，利用加捻器，使長(zhǎng)絲產(chǎn)生曲折的方法。）、ZHENMOY:紡速1500m3000m時(shí)獲取的中等取向絲。20）、復(fù)合纖維:在纖維橫截面上存在兩種或兩種以上不相混淆的聚合物的纖維。）、凝結(jié)的臨界濃度：原液細(xì)流發(fā)生凝結(jié)時(shí)，溶劑最高的百分濃度。）、重生纖維：即用天然高分子化合物為原料,成Ik維習(xí)成Ik維習(xí) /

15、43 /43經(jīng)化學(xué)辦理和機(jī)械加式而制得的纖維。）、短纖維：化學(xué)纖維中有多半以上的產(chǎn)品被切成幾厘米到十幾厘米長(zhǎng)的短段，往常被稱(chēng)為短纖維或切段纖維。）、長(zhǎng)絲：紡絲成形后不經(jīng)卷裝就連續(xù)進(jìn)行后加工，這樣獲取長(zhǎng)度以千米計(jì)的圓滑而有光彩的絲稱(chēng)長(zhǎng)絲。）、零強(qiáng)溫度：指纖維強(qiáng)度降低為零時(shí)的溫度。26）、纖度：表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)，包含纖維的粗度和細(xì)度。）、結(jié)晶速率常數(shù)K:,結(jié)晶度達(dá)到最大可能結(jié)晶度的1/2所需時(shí)間的倒數(shù)做為各樣高聚物結(jié)晶速度比較標(biāo)準(zhǔn)，稱(chēng)結(jié)晶速率常數(shù)。）、動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力G:指某一高聚物從熔點(diǎn)Tm以單位冷卻速度降低至玻璃化溫度Tg時(shí)所獲取的相對(duì)結(jié)晶度。）連續(xù)冷卻相變曲線（CCT）：在必定應(yīng)力水平下

16、連續(xù)冷卻時(shí)，結(jié)晶開(kāi)始的溫度對(duì)時(shí)間的對(duì)數(shù)作圖，各點(diǎn)的軌跡稱(chēng)為CCT曲線。30）、熔體紡絲法：采納高聚物熔體進(jìn)行的紡絲。31）、直接紡絲法：直接將聚合所得的高聚物熔體送去紡絲的方法叫直接紡絲法。32）、切片紡絲法：將聚合所得的高聚物熔體經(jīng)鑄帶、切粒等工序制成“切片”，而后在紡絲機(jī)上從頭熔融成熔體并進(jìn)行紡絲，叫切片紡絲。33）、牽切纖維：化學(xué)纖維絲束經(jīng)拉伸向斷裂而成的長(zhǎng)度不相等而有必定比率的短纖維也稱(chēng)不等長(zhǎng)纖維。）線密度：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度的纖維質(zhì)量叫線密度。）、斷裂長(zhǎng)度：以自己重量拉斷試樣所擁有的長(zhǎng)度。36）、打結(jié)強(qiáng)度：將一根纖維在中央打結(jié)后測(cè)得的斷裂強(qiáng)度。）、鉤接強(qiáng)度：指兩根纖維互套成環(huán)狀后測(cè)得的斷裂強(qiáng)度

17、。）熔體紡絲：高聚物加熱熔融后進(jìn)行紡絲的方法。）濕法紡絲：高聚物濃溶液進(jìn)行的紡絲方法。）成纖聚合物：能用于生產(chǎn)化學(xué)纖維的高分子化合物。）斷裂長(zhǎng)度：以自己重量拉斷試樣所擁有的長(zhǎng)度）相對(duì)強(qiáng)度：試樣單位線密度的纖維呀紗線的斷裂強(qiáng)力。可由絕對(duì)強(qiáng)力與線密度這比求得43）強(qiáng)度極限：試樣單位截面積上能蒙受的最大強(qiáng)力(Pa)）取向結(jié)晶：指在聚合物熔體、溶液或非固體中，大分子鏈由或多或少的取向狀態(tài)到開(kāi)始結(jié)晶的過(guò)程。）雙擴(kuò)散：濕法紡絲成型中原液細(xì)流中的溶劑向凝結(jié)浴擴(kuò)散和凝結(jié)浴中的積淀劑向原液細(xì)流擴(kuò)散叫雙擴(kuò)散。）POY:預(yù)取向絲）化學(xué)纖維：用天然或人工合成的聚合物為原料制成的纖維。）含濕率：試樣所含水分的重量與未干

18、燥試樣的重量之比。）天然纖維：包含植物纖維如棉麻。動(dòng)物纖維如毛和礦物纖維如石棉，由纖維狀的天然物質(zhì)直接分別精制而成。）合成纖維：用合成聚合物為原料制得的化學(xué)纖維。2、簡(jiǎn)述題1）、成纖高聚物應(yīng)具備性質(zhì)是大分子一定是線性的，能挺直的分子，支鏈和側(cè)基要小并且少，大分子之間無(wú)化學(xué)鍵，擁有適合的分子量和窄的分子量散布，適合的玻璃轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)，大分子中有必定量的極性基團(tuán)存在。2）、依據(jù)高聚物在紡絲線上的形變特色，紡絲過(guò)程中的取向作用有兩種機(jī)理。一是處于熔體狀態(tài)下的流動(dòng)取向；二是纖維固化以后的形變?nèi)∠颉?）、拉伸過(guò)程進(jìn)行的方式有干拉伸、蒸汽拉伸和濕拉伸三種。在生產(chǎn)中依據(jù)聚合物的的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的高低，折服

19、應(yīng)力的大小，可否產(chǎn)生吸濕增塑作用和能否需要上油來(lái)選用。4）、四種、控制張力熱定型，纖維不縮短而略有伸長(zhǎng)、定長(zhǎng)熱定型，纖維不縮短也不伸長(zhǎng)、部分縮短熱定型。纖維有條件縮短、自由縮短熱定型，纖維定型時(shí)沒(méi)有外力作用。5）、按構(gòu)造和形態(tài)，纖維能夠分紅長(zhǎng)絲、短纖維、異形纖維、復(fù)合纖維和超細(xì)纖維。長(zhǎng)絲可直接針織；短纖維可進(jìn)行純紡或混紡；異形纖維使纖維產(chǎn)生一些特別性能，復(fù)合纖維使纖維在橫截面存在兩種不相混淆的聚合物,纖維化學(xué)和物理性能改變；超細(xì)纖維指線密度小于1特的纖維，纖維擁有較好的柔順性。6）、熔融紡絲冷卻長(zhǎng)度影響要素以下：擠出量、熱容、冷卻溫度和熔體溫度這幾個(gè)量增高，冷卻長(zhǎng)度增添；固化前熔體細(xì)流均勻直徑

20、、固化溫度和給熱系數(shù)這幾個(gè)量增添，冷卻長(zhǎng)度減小。7）、拉伸比確實(shí)定應(yīng)大于自然拉伸比，小于斷裂伸長(zhǎng)率，如滌綸短纖維生產(chǎn)中拉伸倍數(shù)在44.5之間，由三道七輥拉伸機(jī)來(lái)達(dá)成，二道輥和一道輥的速度差為3.54倍，三道和二道輥速度差為1.21.25倍，進(jìn)行二次拉伸8）、纖維的表皮和芯層在密度、取向度等方面存在差別。產(chǎn)生的原由是表面的溶劑過(guò)快擴(kuò)散掉，控制方法是提升凝結(jié)浴中溶劑的濃度，降低凝結(jié)浴的溫度。成Ik維習(xí)成Ik維習(xí)成維工C_習(xí)題 /43 /43 /439）、經(jīng)過(guò)噴絲板熔體細(xì)流會(huì)有以下幾種種類(lèi)、液滴型；、漫流型；、脹大型；屬于正常紡絲。、破碎型；10）、溶液紡絲選擇溶劑時(shí)應(yīng)試慮以下幾種要素:、選擇聚合物

21、的良溶劑，極性大的聚合物選擇極性大的溶液劑，反之選擇極性小的溶劑；、使溶液在加工時(shí)擁有優(yōu)秀的流變性能，粘度要低；、溶劑沸點(diǎn)不該太低或過(guò)高；、足夠的穩(wěn)固性與聚合物不反響；、毒性低、腐化性小。11）、拉伸使未結(jié)晶部分的大分子發(fā)生塑性位移致使大分子沿著纖維軸取向，結(jié)晶和不完整結(jié)晶部分在拉伸力的作用下遇到損壞，并形成沿纖維軸向的從頭擺列的纖維晶粒。因?yàn)槔爝^(guò)程局部有不均勻，使纖維構(gòu)造產(chǎn)生缺點(diǎn)，使纖維強(qiáng)度提升，線密度降落，吸濕性降落，尺寸穩(wěn)固性降落。12）、碳纖維生產(chǎn)工藝流程及主要控制工藝條件：預(yù)氧化工序：反響溫度300C含氧量6-12%含水量6-9%炭化工序：反響溫度1500C采納負(fù)壓操作石墨化工序：

22、反響溫度3000C采納氦氣保護(hù)后辦理工序：纖維層間剪切強(qiáng)度達(dá)120MPa13）、纖維后加工中拉伸的作用是什么？答：絲束被導(dǎo)入拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸，目的是使大分子沿纖維軸向取向擺列，同時(shí)可能發(fā)生結(jié)晶或結(jié)晶度和晶格構(gòu)造有所改變，進(jìn)而使分子間作使勁大大提升，纖維的超分子構(gòu)造進(jìn)一步開(kāi)成并趨于完美。是后加工過(guò)程中最得要工序，又稱(chēng)主“二次成形”。）、為何熔體紡絲的紡絲速度要比溶液紡絲速度高？答：因?yàn)槿垠w細(xì)流在空氣介質(zhì)中冷卻，傳熱速度快，而絲條運(yùn)動(dòng)所受阻力很小。與此反，濕法紡絲時(shí)，紡絲速度要遇到凝結(jié)速度和浴液阻力的限制，而在干法紡絲時(shí)，紡絲速度主要受浴溶劑擴(kuò)散和揮發(fā)速度的限制。）、熔體紡絲過(guò)程包含哪和步？答：包含

23、四步。紡絲熔體的制備，將熔體經(jīng)噴絲板孔壓出即熔體細(xì)流的開(kāi)成，熔體細(xì)流被拉長(zhǎng)變細(xì)并冷卻凝結(jié)，固態(tài)絲條的上油和卷繞。）、切片干燥的目的是什么？主要方法？答：1）切片干燥的主要目的是除掉此中的水分，不然可能性發(fā)生嚴(yán)重的水解作用，使分子量降低，此外熔體中的水分汽化逸出分造成紡絲斷頭率增添，嚴(yán)重時(shí)使紡絲沒(méi)法進(jìn)行。2）干燥的另一目的是使其結(jié)晶度提升，同進(jìn)亦就提升了切片的融化點(diǎn)。這樣切片在輸送中不易碎裂面產(chǎn)生粉未,同時(shí)防止了在螺桿擠出機(jī)中過(guò)早的融化粘結(jié)而造成“環(huán)結(jié)”現(xiàn)象。）、簡(jiǎn)述復(fù)合纖維與一般纖維的差別？答：復(fù)合纖維與一般纖維對(duì)比大多半擁有三維空間的立體卷曲（齊心式皮芯型纖維除外）所以它擁有高度的體積蓬松性

24、、延長(zhǎng)性和覆蓋能力，并且這類(lèi)卷曲擁有可復(fù)性，當(dāng)纖維上的卷曲在外力作用下減少后，假如用開(kāi)水、蒸汽或干熱辦理，則卷曲恢復(fù)。）、纖維后加工熱定型的作用是什么？答：熱定型的目的是除去纖維的內(nèi)應(yīng)力，提升纖維的尺寸穩(wěn)固性，并且進(jìn)一步改良其物理機(jī)械性能。熱定型可使拉伸、卷曲成效固定并使成品纖維切合使用要求。改良纖維的染色性能。）、紡絲液脫泡的目的是什么？答：紡絲液中的氣泡若不認(rèn)真脫除就用于紡絲，會(huì)造成毛絲或斷頭而降低纖維質(zhì)量，甚至使紡絲過(guò)程沒(méi)法正常進(jìn)行。存在小于噴絲孔徑的成Ik維習(xí)成Ik維習(xí)成維工C_習(xí)題 /43 /43 /43細(xì)吝嗇泡固然不必定會(huì)致使單纖維斷裂面形成毛絲,但氣泡會(huì)留在單纖維內(nèi)，形成氣泡絲，

25、這不單會(huì)降低纖維的強(qiáng)度，且因氣泡絲與正常纖維的折光指數(shù)不一樣，在染深色時(shí)晚形成光明點(diǎn)，影響成呂纖維的染色均勻性。）、簡(jiǎn)述切力變稀的原由？答：1）紡絲流體切力變稀的原由在于大分鏈間發(fā)生的纏結(jié)。大分子內(nèi)纏結(jié)是一種動(dòng)向平衡。當(dāng)切應(yīng)力增大時(shí)部分纏結(jié)點(diǎn)被拆掉，纏結(jié)點(diǎn)的濃度降落相應(yīng)地使表觀粘度降落。2）當(dāng)切變速率增大時(shí)，纏結(jié)點(diǎn)間鏈段中的應(yīng)力來(lái)不及廢弛，鏈段在流場(chǎng)中仍發(fā)生取向。鏈段取向效應(yīng)導(dǎo)到大分子鏈在流層間傳達(dá)動(dòng)量的能力減小，因此流層間的牽拽力也隨之減小，表現(xiàn)為表觀粘度降落。3）當(dāng)切應(yīng)力增大時(shí)，大分子鏈發(fā)生脫溶劑化，使大分子鏈的有效尺寸變小，這也會(huì)惹起粘度降落。）、什么叫觸變現(xiàn)象？答：當(dāng)切變速率恒準(zhǔn)時(shí)，形

26、成必定纏結(jié)點(diǎn)的濃度的瞬變網(wǎng)絡(luò)的動(dòng)向均衡不行能瞬時(shí)達(dá)到。表觀粘度隨軍流動(dòng)時(shí)間的推移而發(fā)生變化，這樣就反應(yīng)出漸漸趨勢(shì)動(dòng)向均衡的動(dòng)力學(xué)過(guò)程，這類(lèi)表觀粘度隨時(shí)間變化的現(xiàn)象稱(chēng)主觸變現(xiàn)象。）、熔體紡絲線上速度是怎樣散布的？答：紡絲熔體絲條的運(yùn)動(dòng)其實(shí)不是均勻的。在加上對(duì)出口脹大區(qū)的考慮，在出口脹大直徑最此后又逐漸加快，到固化后速度其本上保持恒定。大的截面以前,運(yùn)動(dòng)是減速的,經(jīng)過(guò)最大直徑拉伸就應(yīng)變速率是有極大值的函數(shù)。）、影響紡絲過(guò)程穩(wěn)固性相關(guān)的要素有哪些?答：1）紡絲熔體自己的不均勻或含有異物（氣泡、絮凝等）2）熔體溫度的顛簸3）泵借供量的顛簸4）卷繞速度的顛簸5）冷卻條件的變化,如風(fēng)速，風(fēng)溫等6）噴絲板面

27、剝離性劣化或孔壁異樣。7）一些固有的不穩(wěn)固性，如熔體破碎、拉伸共振。24）、凝結(jié)浴液的流動(dòng)場(chǎng)關(guān)于濕紡成開(kāi)的主要作用是什么？答：浴液的流動(dòng)的流線散布主要影響各紡絲線間成形條件的均勻性和所得纖維性質(zhì)的均勻性；浴液流動(dòng)的流型主要影響成開(kāi)的穩(wěn)固性；管中成開(kāi)時(shí)，浴液流動(dòng)速度對(duì)絲束運(yùn)動(dòng)速度的比值主要影響紡絲張力的大小及其沿紡程的散布,進(jìn)而影響最大紡絲速度和纖維的力學(xué)性能。三者之間互相影響互相聯(lián)系。25）、影響纖維染色性的要素有哪些？答：有三方面；染色親和力、染色速度及纖維一染料復(fù)合物的性質(zhì)。26）、簡(jiǎn)述紡絲流體彈性的表現(xiàn)和表征。答：1）液流的彈性回縮。2）紡絲流體的蠕變廢弛。3）孔口脹大效應(yīng)。4）威森堡效

28、應(yīng)。5）節(jié)余壓力現(xiàn)象。6）孔道的虛假長(zhǎng)度。7）反循環(huán)效應(yīng)。）、影響紡絲流體彈性的要素有哪些？答：有兩類(lèi)：一是高聚物的分子參數(shù)。包含分子量、分子量散布、長(zhǎng)鏈分支程度、鏈剛性等；二是加工條件。包含熱力學(xué)參數(shù)（溫度、原液的構(gòu)成）、運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)及流的幾何條件等。）、紡絲原液在紡絲前為何要脫單體？答：高轉(zhuǎn)變率（大于95%）的聚合產(chǎn)物不用脫單,而中、低轉(zhuǎn)變率的工藝路線，則一定脫單體，不然未反響的單領(lǐng)會(huì)持續(xù)慢慢地發(fā)生聚合，使?jié){液濃度提升，粘度上漲。別的，未經(jīng)脫單體的聚合液直接進(jìn)入脫泡塔后，在脫泡塔內(nèi)可逸出大批揮發(fā)性單體，進(jìn)而影響脫泡成效。若將含有大批成Ik維習(xí)成Ik維習(xí)成維工C_習(xí)題 /43 /43 /43單

29、體的聚合漿液直接送去紡絲，會(huì)在原液從噴絲孔擠出時(shí)氣化逸出，暨惡化勞動(dòng)條件，又嚴(yán)重影響纖維的質(zhì)量。）、腈綸紡絲后加工干燥致密化的目的是什么？答：經(jīng)過(guò)干燥除掉纖維中的水分，使纖維中的微孔閉合，而空洞及裂隙變小或部分消逝，使其構(gòu)造致密，以制得擁有適用價(jià)值的高質(zhì)量纖維。）、纖維后加工中干燥致密化的條件是什么？答：1）要有適合的溫度，使大分子鏈段比較自由的運(yùn)動(dòng)。2）要有在適合溫度下脫除水分時(shí)所產(chǎn)生的毛細(xì)管壓力，才能使空洞壓縮并交融。31）、干法紡絲時(shí)熱風(fēng)的送風(fēng)方式是哪些？答：有四種：順?biāo)?，逆流式，分流式，雙進(jìn)式。）、化學(xué)纖維的制造分為哪幾個(gè)工序？答：四個(gè)工序：分別是，原料的制備，紡前紡絲熔體或紡絲溶液

30、的制備，紡絲，后加工。）、溶液紡絲中纖維素紡絲是怎么實(shí)現(xiàn)的？答：因?yàn)槔w維素不溶于一般溶劑，所以往常是將其轉(zhuǎn)變?yōu)檠苌锶缋w維素黃酸酯、纖維素醋酸酯等以后再溶解制成紡絲溶液。進(jìn)行紡絲。采納溶劑紡絲工藝，能夠用N-甲基嗎啉-N-氧化物的水溶液，直接溶解纖維素，制成紡絲溶液。）、在紡絲后加工序中加捻的目的是什么？答：能否使用期復(fù)絲中各根單纖維密切抱合，防止在紡織加式時(shí)發(fā)生斷頭或雜亂現(xiàn)象，并使纖維的斷裂強(qiáng)度提升。）、纖維拉伸斷裂的常用表示方法有哪些？（起碼兩種）答：相對(duì)強(qiáng)度，斷裂長(zhǎng)度，強(qiáng)度極限，打結(jié)強(qiáng)度，鉤接強(qiáng)度。36）、聚酯切片干燥的目的是什么？答：1）除掉水分。在紡絲溫度下，水的存在使PET大分子的

31、酯鍵水解，聚同謀度降落，紡絲發(fā)生困難成品絲質(zhì)量降落。少許水分氣化常常造成紡絲斷頭，使生產(chǎn)難以正常進(jìn)行，并使成品纖維質(zhì)量降落。2）提升切片含水的均勻性。3）提升結(jié)晶度及融化點(diǎn)。）化學(xué)纖維分為哪兩類(lèi)？答：人造纖維、合成纖維。）熔體紡絲用于工業(yè)生產(chǎn)方法有哪些？答：直接紡絲、切片紡絲。）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生液滴型的原由是什么答：產(chǎn)生的原由是流體的表面張力大，粘度低，流速低。）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生漫流型的原由是什么答：產(chǎn)生原由是流體流速低。）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生破碎型的原由是什么答：流速過(guò)大，流體粘度高。）化學(xué)纖維的制造可歸納哪些工序？答：四個(gè)。原料的制備。紡前準(zhǔn)備。紡絲。后加工。）往常用于濕法紡絲和干法紡絲

32、的溶液濃度是多少？答：濕法：12%-25%干法：25%-35%44）纖維長(zhǎng)度的表示方法？答：名義長(zhǎng)度即切斷長(zhǎng)度、長(zhǎng)度誤差率。45）什么是纖維的名義長(zhǎng)度？答：也稱(chēng)切斷長(zhǎng)度?；瘜W(xué)纖維絲束按預(yù)約要求切成的短纖維長(zhǎng)度。46）什么是纖維長(zhǎng)度誤差率？答：化學(xué)短纖維實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與名義度之差對(duì)名義長(zhǎng)度的百分率。反響短纖維的長(zhǎng)度均勻性。）紡絲流體的可紡性是什么？答：是指流體蒙受穩(wěn)固的拉伸操作所擁有的形變能力。即流體在拉伸作用下形成修長(zhǎng)絲條的能成Ik維習(xí)成Ik維習(xí)成維工C_習(xí)題 #/43 /43 /43力。）紡絲流體擠出過(guò)程的不穩(wěn)固流動(dòng)惹起熔體破裂其原由是什么？答：彈性。當(dāng)彈性形變能量達(dá)到與戰(zhàn)勝粘滯阻力所需的流動(dòng)能量

33、相當(dāng)時(shí)則發(fā)生熔體破碎。）熔體破碎的依照是什么？答：彈性雷諾準(zhǔn)數(shù)。有人以為其大于5-8時(shí)會(huì)發(fā)生熔體破碎。）舉例說(shuō)出起碼四種常用纖維及制備該纖維的聚合物名稱(chēng)。答：PET絳綸PAN腈綸PP丙綸pva維尼綸51）下邊哪些纖維只好用于二步法溶液紡絲法生產(chǎn)，為何？PVC，PVA,PAN，PET？答：PVA，PVC因?yàn)椴豢梢灾苯荧@取均勻的紡絲溶液。）關(guān)于切片紡絲為何PET紡前一定干燥而PP則紡前不用干燥？答：PET在高溫下酯鍵易水解，PP自己不吸濕，回潮率為零不用干燥。）取向結(jié)晶的特色？答：1）結(jié)晶聚合物的開(kāi)態(tài)隨分子取向度的不一樣面變化。2）結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率高升。3）結(jié)晶機(jī)理有可能完整不一樣。）影響溶液紡

34、絲初生纖維橫截面形狀要素？答:主假如傳質(zhì)通量比（溶劑向外的傳質(zhì)通量與凝結(jié)劑身里的傳質(zhì)通量之比JS/JN），固化表面層硬度，噴絲孔形狀狀？55)噴絲孔是圓形繪圖說(shuō)明溶液紡絲橫截面形答:1）柔嫩的/能形變的皮，Js/Jn1縮短的圓形3）堅(jiān)硬的皮層，Js/Jn1腎形56）脫單體塔與脫泡塔在用途上有什么不一樣？答：膠單體塔是在必定真空度下使未聚合的單體從溶液中閃蒸出來(lái)。殘留單體在脫泡塔時(shí)再隨氣泡一并抽出，脫泡塔用于在高真空下脫除浩汽泡和節(jié)余未反響的單體。57）計(jì)量泵TRGX2各代號(hào)表示的意義？答J計(jì)量泵，R表示熔紡，Y表示粘膠，S表示腈綸，N表示維綸，G表示高壓泵，數(shù)字1.2表示公稱(chēng)流量即第轉(zhuǎn)1.2m

35、l，2表示又疊泵。習(xí)習(xí) /43 /43 /43）計(jì)量泵關(guān)閉現(xiàn)象？引液糟一般開(kāi)在哪處？答：在計(jì)量泵運(yùn)行過(guò)程中，目前一對(duì)齒輪剛才開(kāi)始離開(kāi)時(shí)，后一對(duì)齒輪正好進(jìn)入嚙合狀態(tài)，則稱(chēng)重疊系數(shù)為1。當(dāng)重疊系數(shù)大于1時(shí)會(huì)有一部分流體被圍在兩對(duì)轉(zhuǎn)齒嚙合腔內(nèi)，這類(lèi)現(xiàn)象叫計(jì)量泵關(guān)閉現(xiàn)象。引液糟一般開(kāi)在緊貼中間板的內(nèi)側(cè)面。）關(guān)閉現(xiàn)象對(duì)計(jì)量的影響是什么？答：當(dāng)嚙合腔減小時(shí)，腔內(nèi)的流體受高壓作用造成齒輪跳動(dòng)，惹起噪聲，嚴(yán)重時(shí)甚至可能損壞泵的緊固件，并且會(huì)造成軸承載荷增添，使各零件磨損加劇。當(dāng)嚙合腔再擴(kuò)大時(shí)，則腔內(nèi)形成必定程度的真空，易產(chǎn)生氣泡，造成輸液量不穩(wěn)固或振動(dòng)。60）計(jì)量泵的適合轉(zhuǎn)速是多少？為何不可以過(guò)高或過(guò)低？答：

36、適合轉(zhuǎn)速一般在840轉(zhuǎn)/分鐘之間，這是因?yàn)橛?jì)量泵所輸送的液體粘度很高，流動(dòng)阻力較大，假如轉(zhuǎn)速過(guò)高，液體不可以實(shí)時(shí)充滿(mǎn)齒谷，形成空蝕現(xiàn)象，失掉計(jì)量作用。同時(shí)泵的磨損也將加快，使用壽命縮短。但轉(zhuǎn)速過(guò)低，又會(huì)增添泵的回流量。61）紡絲箱的作用？答：紡絲箱的作用是保持由擠壓機(jī)送至箱體的熔體經(jīng)各零件到每個(gè)紡絲位都有同樣的溫度各壓力降，保證熔體均勻地分派到每個(gè)紡絲部位上。62）紡絲箱的加熱形式有哪些？答：有兩種，一種是在箱體內(nèi)存入必定量的聯(lián)苯混淆物，由電熱棒加熱，在箱體內(nèi)形成氣液相共存系統(tǒng)。只需保持箱體內(nèi)的壓力，就能夠保證箱體內(nèi)的溫度；另一種方式是使用聯(lián)苯爐集中加熱,形成循環(huán)加熱回路。63）紡絲組件的作用

37、是什么？答：是將計(jì)量泵送來(lái)的熔體或溶液進(jìn)行最后過(guò)濾，混淆均勻后分派到每一個(gè)噴絲孔中，形成均勻的細(xì)流。64）異型纖維的噴絲導(dǎo)孔為何制成平底形？答：因?yàn)楫愋螄娊z板的導(dǎo)角加工困難，所以只好使用平底形。65）濕紡組件的構(gòu)成？答：由噴絲帽、分派板、過(guò)濾層和密封片構(gòu)成66）熔法復(fù)合紡絲組件的構(gòu)成？答：由噴絲板座、分派板、噴絲板和套筒構(gòu)成。）動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力G的意義？成維工C_習(xí)題成維工C_習(xí)題 /43 /43答：G是從準(zhǔn)等溫的角度來(lái)考慮非等溫結(jié)晶過(guò)程的基本物理參數(shù)，其意義是：某一聚合物從熔點(diǎn)以單位冷卻速度降低至玻璃化溫度時(shí)所獲取的相對(duì)結(jié)晶度。）微孔和微纖形成的原由？答：因?yàn)槌尚瓦^(guò)程中發(fā)生溶劑和凝結(jié)劑雙擴(kuò)散和

38、紡絲溶液發(fā)生相分別，濕紡初生纖維的構(gòu)造為由縫隙分開(kāi)、互相連結(jié)的聚合物凍膠網(wǎng)絡(luò)。尺寸達(dá)幾十微米的縫隙成為大空洞或毛細(xì)孔，尺寸在10nm左右的稱(chēng)微孔。初生纖維經(jīng)拉伸后成為初級(jí)溶脹纖維，此時(shí)微孔被拉長(zhǎng)體現(xiàn)梭子形，聚合物凍膠網(wǎng)絡(luò)取向而成為微纖構(gòu)造。）何謂穩(wěn)態(tài)紡絲和非穩(wěn)態(tài)紡絲？答：穩(wěn)態(tài)紡絲即在紡絲線上每一點(diǎn)的速度、應(yīng)力、絲條半徑、溫度及全部其余變量都與時(shí)間沒(méi)關(guān)。不知足穩(wěn)態(tài)條件的紡絲過(guò)程皆稱(chēng)非穩(wěn)態(tài)紡絲。）什么時(shí)拉伸點(diǎn)？答：絲條在拉伸過(guò)程中，當(dāng)張力達(dá)到折服應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的負(fù)荷時(shí)，發(fā)生折服而產(chǎn)生細(xì)頸，稱(chēng)為拉伸點(diǎn)。）有幾種方法能夠調(diào)理拉伸點(diǎn)的挪動(dòng)？答：最簡(jiǎn)易方法是降低最后一輥或數(shù)輥的輥面溫度。要使移出機(jī)臺(tái)的拉伸點(diǎn)穩(wěn)

39、固，可將兩臺(tái)拉伸機(jī)之間的被拉伸絲加熱。）實(shí)質(zhì)熔體紡絲時(shí)怎樣防止產(chǎn)生液滴形擠出細(xì)流？答：往常經(jīng)過(guò)降低溫度使表觀粘度增大，或增添泵供量使V0增大而防止液滴型號(hào)細(xì)流出現(xiàn)。）實(shí)質(zhì)熔體紡絲時(shí)怎樣防止產(chǎn)生漫流型擠出細(xì)流？答：往常在噴絲板表面涂以硅樹(shù)脂或適合改變噴絲頭的資料性質(zhì)，以降低紡絲流體與噴絲板間的界面張力?；蜻m合降低紡絲流體的溫度，以提升其粘?；蛟龃蟊霉┝渴筕0增大，從面減少或防止漫流型細(xì)流出現(xiàn)。）什么是“轉(zhuǎn)變溫度”，它在熱定型工藝中有何意義答：轉(zhuǎn)變溫度定義為粘彈答復(fù)速率等于10%/min時(shí)的溫度，即些溫度相當(dāng)于松馳時(shí)間為10min，它往常比Tg高20100C。目前還沒(méi)有一致的理論解說(shuō)不一樣纖維定型

40、的機(jī)理，所以在生產(chǎn)中仍是合用經(jīng)驗(yàn)的轉(zhuǎn)變溫度作為擬訂工藝條件的參照。）什么是干拉伸，蒸汽水浴拉伸，和濕拉伸？答：干拉伸指拉伸時(shí)初生纖維處于空氣包圍之成Ik維習(xí)成Ik維習(xí) /43 /43中，纖維與空氣介質(zhì)及加熱器之間有熱量傳達(dá)。蒸汽浴拉伸是指纖維被包圍在飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽中，因?yàn)榧訜岷退肿拥脑鏊茏饔?，使纖維的拉伸應(yīng)力有較大降落。濕拉伸是指拉伸時(shí)纖維被除數(shù)液體介質(zhì)包圍，有熱量傳達(dá)，在成弄過(guò)種中的拉伸還可能有傳質(zhì)過(guò)程甚至有化學(xué)反響。）分子網(wǎng)絡(luò)理論的熱力學(xué)依據(jù)是什么？答：熱力學(xué)第必定律。）纖維構(gòu)造和拉伸條件怎樣影響初生纖維拉伸曲線的？答：歸納的說(shuō)，在知足以下條伯的狀況下初生纖維的應(yīng)力一應(yīng)變曲線的形狀會(huì)

41、發(fā)生以下變化：b型-c型-a型或d型。而在C型形變范圍內(nèi)，則變化方向?yàn)檎鄯?yīng)力和自然拉伸比N增大。這些條件是：1）降低溫度，2）增大拉伸速度3）初生纖維中大分子活動(dòng)性減小4）初生牛犢不怕虎纖維的結(jié)晶度增大5）初生纖維的預(yù)取向度降低6）初生纖維的線密度減小。）寫(xiě)出NaCSN法腈綸濕紡工藝流程。答：紡絲原液f計(jì)量泵f噴絲頭f凝結(jié)浴f兩次拉伸f上油f干燥致密化f卷曲f熱定型f切斷f打包79）寫(xiě)出PET切片紡絲工藝流程。答：PET切片干燥一螺桿擠出一熔體過(guò)濾及分派f計(jì)量泵f紡絲噴絲板f冷卻f上油f牽引拉伸一卷繞80）寫(xiě)出短絲后加工工藝流程。答：集束架一導(dǎo)絲架一上油一一道拉伸一過(guò)熱蒸汽加熱一二次拉伸一緊

42、張熱定型一三次位伸f重疊架f張力機(jī)一卷曲一廢弛熱定型一切斷一打包3、闡述題1）、影響熔融紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和要素有哪些？并闡述影響機(jī)理?紡絲速度增添取向度和結(jié)晶度增添；因?yàn)樗俣仍鎏硎估w維遇到剪切力和拉伸速度梯度增添。均衡工序使取向度降低;因?yàn)槔w維松馳，蠕變產(chǎn)生。拉伸工序使纖維取向度增添；因?yàn)槔焓勾蠓肿友乩燧S從頭擺列，構(gòu)造變的規(guī)整，結(jié)晶簡(jiǎn)單，結(jié)晶度有所提升。取向度和結(jié)晶度變化的大小與拉伸倍數(shù)、拉伸溫度和拉伸速度相關(guān)。熱定型工序使纖維獲取熱能，使纖維內(nèi)應(yīng)力松馳，鏈節(jié)和鏈段能夠活動(dòng)，致使取向度降落，結(jié)晶度提升。變化的大小與定型溫度和時(shí)間相關(guān)。2）、濕法紡絲原液細(xì)流的固化機(jī)理？當(dāng)原液

43、細(xì)流進(jìn)入凝結(jié)浴后，成為聚合物、溶齊0、凝結(jié)劑三元系統(tǒng)，在必定溫度下，當(dāng)溶液中的高聚物濃度一準(zhǔn)時(shí)，不停改變系統(tǒng)中的溶劑與凝結(jié)劑的比率，在達(dá)到某一臨界值后,高聚物開(kāi)始從溶液中析出，而固化成形。這個(gè)過(guò)程是以擴(kuò)散為基礎(chǔ)的，擴(kuò)散包含凝結(jié)浴中的凝結(jié)劑向原液細(xì)流內(nèi)部的擴(kuò)散，也包含原液細(xì)流中溶劑向凝結(jié)浴擴(kuò)散。3）、影響濕法紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和要素有哪些？并闡述影響機(jī)理？關(guān)于濕法紡絲，原液細(xì)流固化時(shí)初生纖維的取向度和結(jié)晶度對(duì)成品纖維沒(méi)有影響。結(jié)晶度和取向度主要受拉伸工序、水洗工序、干燥致密化工序和熱定型工序影響。拉伸工序使纖維結(jié)晶度和取向度提升，提升的大小主要受拉伸倍數(shù)和拉伸速度影響。拉伸倍數(shù)大，

44、大分子遇到的力大，使大分子沿拉伸軸方向擺列取向度增大，因?yàn)槿∠蚍肿訑[列規(guī)整，使結(jié)晶簡(jiǎn)單發(fā)生，結(jié)晶有所增添。水洗脫除溶劑，若有溶劑的存在，會(huì)產(chǎn)生解取向的作用。干燥致密化使結(jié)晶度提升，因?yàn)楦稍镏旅芑勾蠓肿又g的縫隙除去、擺列規(guī)整。熱定型使取向度降落，結(jié)晶度提升；熱定型使大分子獲取熱能，產(chǎn)生鏈段和鏈節(jié)的運(yùn)動(dòng)，致使分子無(wú)序，取向度降落。熱能使結(jié)晶速度增大，結(jié)晶度有所提升。4）、熔融紡絲和溶液紡絲在生產(chǎn)中不一樣之處在于聚合物熔點(diǎn)低于分解溫度時(shí)可采納熔融紡絲；熔點(diǎn)高于分解溫度就要采納溶液紡絲。熔融紡絲初生纖維由冷卻固化成形，溶液紡絲初生纖維由脫除溶劑固化成形。熔融紡絲拉伸倍數(shù)一般較低，而溶液紡絲拉伸倍數(shù)

45、高。溶液紡絲存在干燥致密化工序，而熔融紡絲沒(méi)有。熔融紡絲紡速高，溶液紡絲紡速低。5）、滌綸短纖維后加工各工序的作用:均衡工序：除去初生纖維的內(nèi)應(yīng)力，使油劑充足濕潤(rùn)纖維;集束工序：對(duì)絲進(jìn)行張力予調(diào)，由小絲束集成大絲束;拉伸工序:提升強(qiáng)度；對(duì)纖維進(jìn)行拉伸，使纖維取向,卷曲工序:使纖維發(fā)生曲折，增添纖維之間抱協(xié)力;熱定型工序：除去纖維內(nèi)應(yīng)力，提升結(jié)晶度，使纖維尺寸穩(wěn)固;切斷工序：將纖維依據(jù)用途切斷成必定長(zhǎng)度。6）、聚酯與聚酰胺在生產(chǎn)中同樣之處：縮合聚合、采納本體熔融聚合有小分子排出,物料在反響器中逗留時(shí)間要求一致。不一樣點(diǎn)：聚酯反響后需米納咼速真空,而聚酰胺分子量控制需加入分子量調(diào)理劑。7）、試比較直接紡絲法和切片紡絲法的優(yōu)弊端。答：長(zhǎng)處：直接紡絲法與切片紡絲法對(duì)比，少去了鑄帶、切粒、切片干燥及再熔融等工序，這樣可大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，減小車(chē)間面積，節(jié)少投資，且有得于提升勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。（3分）切片紡絲法式