儀表工程施工方案C版

1、中國(guó)石油.工程概述.工程特點(diǎn).編制依據(jù). 儀表施工工序.施工部署.質(zhì)量管理措施. HSE管理措施.組織機(jī)構(gòu)中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案工程概述蘭州石化60萬(wàn)噸/年乙烯裂解爐裝置為高溫高壓裝置，儀表施工包括現(xiàn)場(chǎng)壓力 差壓儀表、溫度儀表、流量?jī)x表、液位儀表、分析儀表等安裝調(diào)試。裂解爐儀表專業(yè)施工時(shí)間比原計(jì)劃大大縮短，而儀表工程現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、儀表接線箱安裝量多、電纜橋架、電纜敷設(shè)和接線工作量都很大，時(shí)間短，任務(wù)重；儀 表施工與工藝管道等其他專業(yè)以及有密切的聯(lián)系，

2、其他專業(yè)的進(jìn)度未能按時(shí)完成會(huì) 影響到儀表的正常施工進(jìn)度；設(shè)備到貨較晚會(huì)造成儀表工期相對(duì)緊張，儀表施工難 度加大。因此除加強(qiáng)本身施工管理，集中人力進(jìn)行突擊施工外，還必須與各管理單 位、其他專業(yè)建立制度化的聯(lián)系機(jī)制，確立統(tǒng)一的施工接點(diǎn)目標(biāo)，相互密切配合， 使工程能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。工程特點(diǎn)儀表管路介質(zhì)多為高溫、高壓或易燃、易爆介質(zhì)，施工技術(shù)要求較高。分支電纜均使用鎧裝電纜，省去了保護(hù)管。編制依據(jù)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1999SY4031-93質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料儀表施工工序中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公

3、司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案施工部署工程實(shí)物量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1孔板流量?jī)x表臺(tái)1952楔式流里儀表臺(tái)163轉(zhuǎn)了,流里儀表臺(tái)144高壓文丘里流量?jī)x表臺(tái)155壓力變送器臺(tái)1606差壓壓力變送器臺(tái)207差壓流量變送器臺(tái)3318差壓液位變送器臺(tái)154*看 中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案9溫度變送器臺(tái)14210在線分析儀表臺(tái)2011調(diào)節(jié)閥臺(tái)21612開關(guān)閥臺(tái)25613熱電偶支132214壓力表塊12915雙金屬溫度計(jì)臺(tái)516玻璃板液位計(jì)臺(tái)1017就地控制盤臺(tái)1518儀表接線箱個(gè)12519儀表保溫箱個(gè)36720氣

4、源分配器臺(tái)5621電纜橋架米500022不銹鋼管米500023鍍鋅管米150024儀表電纜米175000勞動(dòng)力計(jì)劃工種2006 年3月4月5月6月隊(duì)長(zhǎng)2人2人2人2人責(zé)任工程師1人1人1人1人質(zhì)檢1人1人1人1人HSE兼職1人1人1人1人儀表工20人40人40人40人儀表校驗(yàn)工2人8人8人8人管、挪工5人10人10人10人電、氣焊工6人10人10人10人輔助工5人30人50人30人合計(jì)43人103人123人103人施工機(jī)具安排及計(jì)劃校驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表4W申國(guó)石湖卜中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格型 號(hào)數(shù)量i福祿克儀表過程校驗(yàn)儀FL

5、UKE741B2套2微電腦打印機(jī)LW-350A II MAX日本產(chǎn)，附色帶內(nèi)齒塑料管2臺(tái)3旋轉(zhuǎn)式電阻箱09999.9 ,0.破1臺(tái)4萬(wàn)用表數(shù)字式4臺(tái)5活塞式壓力U060MPA 0.2 級(jí)1臺(tái)6兆歐表500V1臺(tái)7接地?fù)u表Zc-8 型1臺(tái)8標(biāo)準(zhǔn)壓力表 0.4級(jí)0 0.1MPa ,0 0.25MPa,0 0.4MPa ,00.6MPa,0 1MPa,02.5MPa,0 4MPa,0 6MPa, 0 10MPa,0 16MPa各1臺(tái)9定值器QFH-602臺(tái)10現(xiàn)場(chǎng)手持儀表校驗(yàn)儀420MA輸出4臺(tái)11直流穩(wěn)壓電源24VDC 250W1臺(tái)12游標(biāo)卡尺0-30MM2把13EMERSON手持校驗(yàn)儀275 （

6、校驗(yàn)HART儀表）1臺(tái)主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量1對(duì)講機(jī)6臺(tái)2吊車25T1臺(tái)3沖擊鉆及手電鉆4臺(tái)4電動(dòng)套絲機(jī)內(nèi)附各種型號(hào)板牙（NPT或管螺紋）4臺(tái)5切割機(jī)4臺(tái)6電焊機(jī)6臺(tái)7火焊工具4套8手動(dòng)液壓開孔器內(nèi)附各種型號(hào)模具2臺(tái)9磨光機(jī)4臺(tái)10臺(tái)鉆配各式鉆頭2臺(tái)11電動(dòng)彎管（排）機(jī)1/2 32臺(tái)12手動(dòng)試壓泉0-60MPa 以上2臺(tái)13座鉗1把中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案6質(zhì)量管理措施儀表焊接管理工程開工前，進(jìn)行焊工資質(zhì)報(bào)審，焊接技術(shù)工人應(yīng)持證上崗。焊接工藝評(píng)定在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)焊接材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定

7、。焊接材料使用前，應(yīng)按照相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；施工 現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料保管及烘干、去污設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)定試件應(yīng)由技能熟練的焊工施焊。焊接工藝評(píng)定過程中應(yīng)作好記錄，評(píng)定完成后應(yīng)提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告， 焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。儀表管路焊接從事導(dǎo)壓管路焊接的焊工須持有效的焊工合格證書。導(dǎo)壓管路焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。采用承插焊接方式時(shí)，其插入方向應(yīng)順介質(zhì)流向。焊縫不得有裂紋，內(nèi)壁 應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。導(dǎo)壓管路焊接時(shí)，不應(yīng)承受機(jī)械外力。焊接高溫高壓管時(shí)，管口應(yīng)加工坡口，坡口角度為4050 ,鈍邊為0.51.0mm 對(duì)口間隙為1.52.0mm設(shè)備、材料管理措施及質(zhì)量管

8、理儀表設(shè)備、材料入出庫(kù)流程圖中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案儀表設(shè)備、配件及材料入、出庫(kù)檢查在業(yè)主、監(jiān)理、總包商及施工單位專業(yè)工程師在場(chǎng)情況下進(jìn)行開箱檢查，檢查后應(yīng)簽署檢查記錄。設(shè)備開箱時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸磳哟?、順序打開包裝。開箱時(shí)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行外觀檢查：包裝是否破損，有無(wú)積水，開箱后內(nèi)包裝是否完好，防潮、防水、防震等措施是否失效等；實(shí)物銘牌的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度盤等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)變型、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷；端子、接頭、固定件等應(yīng)完整，附件齊全，合格證及檢定證書齊備；裝箱清單以及數(shù)量與設(shè)計(jì)要求一致。出庫(kù)：設(shè)備和

9、材料經(jīng)過上述程序后，利用吊車、卡車運(yùn)到施工單位庫(kù)房， 進(jìn)行入庫(kù)存放，對(duì)于設(shè)備則有儀表檢驗(yàn)人員進(jìn)行性能測(cè)試，材料員做好設(shè)備、材料 進(jìn)出庫(kù)記錄，并且儀表設(shè)備的存放要注意防腐和防潮。儀表庫(kù)房管理在儀表設(shè)備、材料到貨前，應(yīng)提前準(zhǔn)備好儀表庫(kù)房。庫(kù)房應(yīng)清潔、通風(fēng)良 好并防雨、防潮；庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有貨架，以便儀表有序存放。設(shè)備、材料到貨后，經(jīng)開箱檢查合格的，按其材質(zhì)、型號(hào)及規(guī)格分類存入 庫(kù)房。不同類型的儀表應(yīng)分開存放，以便查找；不銹鋼管等材料與其他材料分開擺 放，并作好防腐。設(shè)備、材料入庫(kù)后，委派專人看管。儀表出庫(kù)由保管員作好出庫(kù)記錄。質(zhì)量管理認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，精心組織合理安排勞動(dòng)力和施工用具。施工前技術(shù)員要對(duì)班

10、組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。對(duì)施工中的難點(diǎn)以及關(guān)鍵工序，技術(shù)員要親自指導(dǎo)班組施工 ，嚴(yán)把每道工 序的質(zhì)量關(guān)。對(duì)已施工完成的工序，按照國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才可 進(jìn)入下道施工工序。進(jìn)行定期質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改。所有交工技術(shù)文件及施工記錄應(yīng)按業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包商要求隨時(shí)做中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國(guó)石油好記錄與整理工作，嚴(yán)格按規(guī)定辦理簽字、簽證手續(xù)。施工方法施工準(zhǔn)備會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理及總包商進(jìn)行施工圖紙會(huì)審。編寫儀表材料計(jì)劃。編寫儀表工程施工方案。儀表校驗(yàn)人員及校驗(yàn)設(shè)備資質(zhì)報(bào)審。儀表一次校驗(yàn)與調(diào)整總述所有的儀表在安

11、裝之前，應(yīng)在清潔、安靜、照明良好的儀表校驗(yàn)室進(jìn)行單體校驗(yàn)或檢查。儀表到貨后接收時(shí)，應(yīng)按照購(gòu)貨單進(jìn)行外觀檢查，以檢查運(yùn)輸過 程中是否造成損壞。對(duì)照儀表數(shù)據(jù)表核對(duì)儀表的型號(hào)、量程范圍、防爆等級(jí)、過程 接口的規(guī)格、電氣接口的規(guī)格、以及儀表標(biāo)簽位號(hào)。校（檢）驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對(duì)值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。進(jìn)行校驗(yàn)的人員應(yīng)具有校驗(yàn)資格證書。檢驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)填寫在規(guī)定的表格上，記錄要求數(shù)據(jù)真實(shí)，字跡清晰； 并有合格證、表格清單作為附件，符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求，校驗(yàn)記錄、檢定合格證上均 應(yīng)注明檢定日期并有校驗(yàn)人簽字。經(jīng)校驗(yàn)合格的儀表應(yīng)掛上合格的標(biāo)簽牌。不合格（品）應(yīng)

12、填寫不合格報(bào)告，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)管理部門，采取整改措施。壓力表與差壓表校驗(yàn)按照規(guī)范及大乙烯項(xiàng)目部要求，壓力表應(yīng)100%5驗(yàn)。6.3.2.2.2典型測(cè)試配置I -PPI活塞壓力計(jì)測(cè)試中的壓力計(jì)與差壓計(jì)（c3f標(biāo)準(zhǔn)壓力表中國(guó)石油畫:Il_IlI. 中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案按照配置圖連接儀表和測(cè)試設(shè)備。在以下各點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)檢查：升壓時(shí)：在滿刻度壓力的0% 25% 50% 75% 100胳點(diǎn)作校準(zhǔn)檢查，然再以25% 的幅度降低壓力；降壓時(shí)：在滿刻度壓力的100% 75% 50% 25% 0%&點(diǎn)作校準(zhǔn)檢查。將所有讀數(shù)記錄在相應(yīng)表格中。壓力變送器、差壓

13、變送器典型測(cè)試配置按照配置圖連接變送器和測(cè)試設(shè)備，向配置圖所示測(cè)試回路通電（24VDG。對(duì)照業(yè)主的技術(shù)規(guī)范檢查并確認(rèn)變送器的工作范圍。利用通訊裝置發(fā)送零位和范圍間距指令，檢查數(shù)字式萬(wàn)用表的讀數(shù)。進(jìn)行以下各點(diǎn)的校準(zhǔn)檢查：升壓時(shí)：在滿范圍壓力的0% 25% 50% 75% 100洛點(diǎn)作校準(zhǔn)才查，再以25% 的幅度降低壓力；降壓時(shí)：在滿范圍壓力的100% 75% 50% 25% 0%&點(diǎn)作校準(zhǔn)檢查。溫度儀表校驗(yàn)雙金屬溫度計(jì)按照施工規(guī)范及業(yè)主要求，雙金屬溫度計(jì)只進(jìn)行完好性檢驗(yàn)。雙金屬溫度計(jì)檢 驗(yàn)取兩點(diǎn)，一點(diǎn)為常溫，另一點(diǎn)可取溫水進(jìn)行檢驗(yàn)。若有一點(diǎn)不合格，則做不合格 處理。中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸

14、/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國(guó)石油熱電偶按照施工規(guī)范及業(yè)主要求，熱電偶在常溫下對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè)，不做熱電性能測(cè)試。節(jié)流裝置檢驗(yàn)首先檢查孔板的外觀是否有損傷，孔板把柄面向介質(zhì)流向（+）的一面應(yīng)標(biāo)有位 號(hào)、測(cè)量孔徑和厚度。然后用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔板的孔徑、外徑以及厚度大小，記錄 檢驗(yàn)結(jié)果。儀表閥門試驗(yàn)閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和泄露性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔同時(shí)承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見的泄漏。泄露性試驗(yàn)，將0.1Mpa的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源5分鐘內(nèi)， 氣室壓力不得下降。調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定

15、：試驗(yàn)介質(zhì)為540c清潔氣體（空氣或氮?dú)猓┗蚯鍧嵥Ｔ囼?yàn)壓力為0.35Mpa,當(dāng)閥的允許壓差小于0.35Mpa時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)氣開式調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)信號(hào)為零；氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)信號(hào)宜為輸入信號(hào)上限值加20Kpa；切斷型調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)信號(hào)應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)試驗(yàn)壓力為閥的最大工作壓差時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。調(diào)節(jié)閥允許泄露量：規(guī)格DN(mm)允許泄露量(ml/min)每分鐘氣泡數(shù)250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.00272006.7545中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國(guó)石油規(guī)格

16、DN(mm)允許泄露量(ml/min)每分鐘氣泡數(shù)25011.104530016.004535021.604540028.40456.3.3.3調(diào)節(jié)閥行程試驗(yàn)6.3.3,3.1典型的測(cè)試配置按照配置圖所示連接調(diào)節(jié)閥和試驗(yàn)設(shè)備。向調(diào)節(jié)閥提供額定壓力的空氣。用FLUKE-74狗V/P定位器輸入12.00mADCj信號(hào)。調(diào)節(jié)閥的閥桿應(yīng)處于行 程中間的位置。向定位器輸入4.00mAD必信號(hào)，閥桿應(yīng)處于全開狀態(tài)的位置或全關(guān)閉狀態(tài)的位置。向定位器輸入20.0mADCj信號(hào)，閥桿應(yīng)處于全開狀態(tài)的位置或全閉狀態(tài)的位置。重復(fù)上述兩步的操作，直到零點(diǎn)和滿量程范圍行程符合要求。帶電磁閥的開關(guān)閥門與電磁閥一起試驗(yàn)。在

17、事故閥處于全開（或全關(guān)）狀態(tài)下，給電磁閥上電或斷電，檢查閥門是否關(guān)閉或打開，調(diào)整閥位開關(guān)位置，使閥門在全關(guān)或全開位置觸點(diǎn)閉合或斷開。同時(shí)在 事故閥趨向于全關(guān)（或全開），用秒表測(cè)定從電磁閥開始動(dòng)作到閥門走完全行程的時(shí) 問，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國(guó)石油調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)調(diào)整完畢，必須放凈試驗(yàn)用水，并用空氣吹干，然后，把閥門 進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。對(duì)高壓閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。電纜橋架安裝施工程序圖電纜橋架安裝前的檢查在電纜橋架安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢查。電纜槽內(nèi)外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、 無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，

18、配件應(yīng)齊全。支架的制作安裝橋架安裝前，應(yīng)按圖將托架及支架做好。制作支架時(shí)支架的用料和結(jié)構(gòu)形式根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行制作，原則上以整齊、美觀、牢固為主，且不影響其他專業(yè)施 m o橋架組裝槽盒之間的連接，采用連接板螺栓連接；螺母在槽盒的外側(cè)。搬運(yùn)吊裝中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案橋架組裝完畢現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)，按就近堆放的原則，同時(shí)又不影響其它專業(yè)的施 工；現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)采用人工或三輪車方式，運(yùn)抵就位地點(diǎn)，然后用麻繩綁扎可靠，依靠在管 架上的作業(yè)人員一根一根地拉開橋架；同時(shí)也可以分段采用吊車吊放到管廊處（在 管廊條件比較好的地方），然后再用人工進(jìn)行擺放

19、、就位。就位組對(duì)橋架組對(duì)時(shí)，所使用的連接件必須按廠商要求進(jìn)行，直通橋架連接一般使用直通 連接件，但直線段超過30米時(shí)，需使用一次擴(kuò)充連接件進(jìn)行連接，彎頭處的連接則使 用彎通連接件來(lái)連接，連接必須牢靠。電纜保護(hù)管的安裝保護(hù)管敷設(shè)前，先檢查有無(wú)變形及裂縫，具內(nèi)部清潔、無(wú)毛刺，管口光滑、無(wú)銳刃；保護(hù)管彎曲處一般采用彎通穿線盒，當(dāng)要彎制時(shí)，彎曲度不得小于90度,彎曲半徑不小于6倍管徑，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過2個(gè)。保護(hù)管與槽盒之間采用鎖緊螺母（外加護(hù)口防護(hù)）固定，槽盒開孔采用機(jī)械開孔器開孔，不得采用火焊開孔。保護(hù)管安裝時(shí)，支架之間的距離宜為2米，在拐彎處、終端處應(yīng)設(shè)置支架。支架不應(yīng)焊接在工藝管道上，

20、應(yīng)采用歐螺栓或卡子固定。電纜敷設(shè)和接線對(duì)接收到的所有電纜進(jìn)行檢查核對(duì)，確保沒有機(jī)械損傷，如有損傷或不合格，應(yīng)做記錄并立即報(bào)告相應(yīng)的管理部門。電纜應(yīng)在敷設(shè)之前在電纜盤上進(jìn)行電纜導(dǎo)通和絕緣測(cè)試：確保兆歐表有由認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效證明。儀表電纜（電線）的絕緣電阻應(yīng)用500VS流兆歐表測(cè)量，其芯線之間、芯線對(duì)地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MU儀表補(bǔ)償電纜（導(dǎo)線）的絕緣電阻應(yīng)用 100避&歐表測(cè)量，其芯線之間、芯線對(duì)地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于 5血電纜（電線）的導(dǎo)通檢查應(yīng)使用萬(wàn)用表的電阻檔進(jìn)行測(cè)試。電纜導(dǎo)通絕緣測(cè)試完成之后，將電纜存放于安全處，避免機(jī)械損傷，電纜兩端應(yīng)加帽或密封以防潮，敷設(shè)之前仍在電纜盤上

21、存放。主電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，其實(shí)際長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)一致.然后按電纜配盤表敷設(shè)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排的敷設(shè)順序，避免主電纜在匯線槽中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案內(nèi)有較多的交叉。本安電纜和非本安電纜應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)共用同一個(gè)電纜橋架或同一根保護(hù)管；如果在同一個(gè)電纜橋架內(nèi)，應(yīng)用金屬隔板將兩種類型的電纜隔開，而且這些 金屬隔板必須隔開。電纜不得有中間接頭，若因設(shè)計(jì)位置變更或電纜供貨長(zhǎng)度有限等原因必須有中間接頭時(shí)，事前應(yīng)征得有關(guān)方面的同意認(rèn)可，并有完善的解決措施。電纜敷設(shè)完畢，電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，并用扎帶進(jìn)行綁扎固定。并在電纜

22、兩端掛永久性PVCfc纜標(biāo)志牌，做好標(biāo)記號(hào)，及時(shí)填寫電纜敷設(shè)記錄和絕緣電 阻測(cè)試記錄，確認(rèn)無(wú)誤后，盡快安裝電纜槽蓋板。現(xiàn)場(chǎng)條件暫不具備接線條件的電纜在終端應(yīng)先做密封處理。儀表端子板布線要求排列整齊、美觀、余量適度。芯線必須捆扎整齊，并留有一定的余量，余量以弧形的方式放在機(jī)柜端子排的匯線槽內(nèi)或接線箱內(nèi)。備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長(zhǎng)度預(yù)留。電纜接線完成后，電纜芯線進(jìn)行芯線標(biāo)識(shí)，通斷測(cè)試和絕緣測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)儀表安裝總要求所有現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝要嚴(yán)格遵守相關(guān)的施工文件和規(guī)范，同時(shí)還要遵守 廠商的特殊要求。儀表安裝前須按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。核對(duì) 儀表過程接口是否與工藝管道、設(shè)

23、備相符。儀表設(shè)備的安裝高度（由表中心至地面或操作面）應(yīng)符合規(guī)范或圖紙要求，顯示儀表應(yīng)朝向便于觀察的方向。直接安裝在工藝管道上的儀表，應(yīng)在工藝管道吹掃后，管道試壓前安裝。儀表防爆接線箱應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)際情況來(lái)確定其安裝位置，其安裝位置既要容易接近、方便維護(hù)、不影響通道，又要排列整齊，滿足儀表的功能要求； 儀表接線箱的標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖高度進(jìn)行施工。儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，所有支架應(yīng)作防腐處理。壓力、差壓變送器的安裝壓力差壓變送器安裝位置應(yīng)盡量靠近取壓點(diǎn)附近。在水平和傾斜的工藝管道上取壓的變送器安裝位置應(yīng)符合以下要求：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，變送器的安裝位置一般應(yīng)低于取壓點(diǎn)；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)， 變送器的

24、安裝位置一般應(yīng)高于取壓點(diǎn)；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，變送器的安裝位置一中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案股應(yīng)低于取壓點(diǎn)。壓力表、溫度計(jì)的安裝這類就地指示儀表的安裝容易，但其安裝地點(diǎn)分散，其安裝位置單靠?jī)x表圖紙 查找困難。因此，在工藝管道的預(yù)制和安裝過程中，應(yīng)與管道專業(yè)密切配合，盡量 在管線施工時(shí)同步進(jìn)行這些儀表管嘴的安裝，并按照帶控制點(diǎn)的工藝流程逐一進(jìn)行 檢查，以防遺漏。由于這類儀表在現(xiàn)場(chǎng)容易被損壞，應(yīng)在整個(gè)裝置施工到收尾階段 才集中進(jìn)行安裝。液位儀表（液位計(jì)-液位變送器）的安裝玻璃液位計(jì)都應(yīng)垂直安裝，液位指示處在便于觀察的方向，差壓液位變送器安

25、 裝高度應(yīng)低于液面下部取口。節(jié)流裝置的安裝流量取源部件上、下游直管段的最小長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；在規(guī) 定的直管段最小長(zhǎng)度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測(cè)元件，直管段管子內(nèi)表 面應(yīng)清潔，無(wú)凹坑和凸出物。節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時(shí)，取壓口的方位要符合下列規(guī)定： 測(cè)量氣體流量時(shí)，在管道的上半部；測(cè)量液體流量時(shí)在管道的下半部與管道的水平 中心線成045。夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸氣流量時(shí)在管道的上半部與管道水平中心 線成045夾角的范圍內(nèi)。節(jié)流件安裝時(shí)，必須使流體從節(jié)流件的上端（入口端或+）流向節(jié)流件的 下端（出口端或一）。熱電偶安裝熱電偶在工藝管道上的接口為焊接式螺紋管嘴，管嘴由管道專業(yè)進(jìn)行

26、焊接。儀 表人員應(yīng)檢查管嘴的規(guī)格及螺紋質(zhì)量，并向管道人員講清楚管嘴在管道上的焊接方 位要求，特別是在并排管道處，以保證熱電偶有足夠的安裝空間。流量?jī)x表的安裝對(duì)于在線式流量?jī)x表，其前后直管段必須符合要求；轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振 動(dòng)的工藝管道上，垂直安裝的轉(zhuǎn)子流量計(jì)的中心軸線與鉛垂線的夾角應(yīng)小于2度。調(diào)節(jié)閥及開關(guān)閥的安裝這類儀表安裝由管道完成，注意的是：調(diào)節(jié)閥的流向應(yīng)符合流程圖的要求； 調(diào) 節(jié)閥的位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。分析儀表的安裝中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國(guó)石油分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代

27、表性的分析樣品的地方。取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、 空氣滲入、死角、 物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。分析小屋的安裝分析小屋出庫(kù)后，開箱檢查并使用吊車吊裝到位。安裝方位應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙安裝。儀表導(dǎo)壓管安裝導(dǎo)壓管安裝必須嚴(yán)格按照安裝圖進(jìn)行施工，所用的管配件的規(guī)格、型號(hào)、 壓力等級(jí)、材質(zhì)等參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如有疑問應(yīng)由設(shè)計(jì)澄清，無(wú)原設(shè)計(jì)單位 出具設(shè)計(jì)變更，一律不得修改和代用。對(duì)閥門及帶壓容器設(shè)備應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)合格，并有試驗(yàn)記錄。導(dǎo)壓 管敷設(shè)前使管子及部件內(nèi)外表面清潔干凈；從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工均應(yīng)持有 有效合格證書。導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下應(yīng)盡量短。水平敷設(shè)之導(dǎo)壓管應(yīng)與水平面

28、成1: 50到1: 100的坡度，其坡度方向應(yīng)保證能排除管里的氣體或液體要求；不銹鋼管不應(yīng)與其他材料直接接觸，可采用管卡固定在支架上，并在支架和管道間加木 塊或軟墊。導(dǎo)壓管線安裝完畢均進(jìn)行試壓：液壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，試驗(yàn)介質(zhì)為純凈水，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn) 壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，冉將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 10分鐘，以壓力不降、無(wú) 滲漏為合格。氣壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)猓囼?yàn) 時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力， 停壓5分鐘，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。試壓合格后作好試驗(yàn)記錄。導(dǎo)壓管的彎制要求必須采用冷彎，且一次彎

29、成，彎制后的管子應(yīng)無(wú)裂紋和 凹陷，否則，重新彎制。中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案高溫高壓導(dǎo)壓管的安裝高溫高壓管的管材、部件必須符合設(shè)計(jì)要求，特別是高溫高壓管線的緊 固件和墊片材料，并應(yīng)有質(zhì)量合格證。高溫高壓管應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有銹蝕等缺陷。高溫高壓管端需加工螺紋時(shí)，應(yīng)以內(nèi)圓定心進(jìn)行加工，并應(yīng)使用螺紋規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)螺紋管件等檢查螺紋質(zhì)量。用標(biāo)準(zhǔn)螺紋管件檢查時(shí)，以徒手?jǐn)Q入為限，且不應(yīng) 過分松動(dòng)。按工藝系統(tǒng)要求隨同工藝系統(tǒng)一起做氣密性或真空度試驗(yàn)。供風(fēng)管安裝和試壓吹掃采用鍍鋅鋼管從規(guī)定的儀表風(fēng)總管引至各儀表用戶附近的氣源分配站，再 采用不銹鋼管敷

30、設(shè)至各用風(fēng)點(diǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的供氣干管、支管為鍍鋅鋼管，在連接時(shí)應(yīng)采用螺紋連接，連 接處用密封帶或密封膠密封。配管應(yīng)整齊美觀、末端和集液處應(yīng)安裝排污閥。不銹鋼管應(yīng)盡量集中敷設(shè)， 并用合適的支撐架加以幫扎和保護(hù)。在分組配管時(shí)嚴(yán)格按圖紙分配用風(fēng)點(diǎn)，以保證供風(fēng)量。供風(fēng)管安裝完畢后采用空氣或惰性氣體進(jìn)行試壓和吹掃，試壓壓力為設(shè)計(jì) 壓力的1.15倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 5分鐘無(wú)泄漏為合格。吹掃時(shí)可用 0.5 0.7MPa的壓縮空氣（凈化風(fēng)），當(dāng)排出口無(wú)固體塵粒、水、油等雜質(zhì)時(shí)，吹掃即為合 格。伴熱管路安裝本裝置的儀表伴熱主要采用熱水伴熱和蒸汽伴熱。 熱水伴熱串聯(lián)時(shí)，串聯(lián) 點(diǎn)不能超過3點(diǎn)（總長(zhǎng)度不能超過6

31、0m,蒸汽伴熱串聯(lián)時(shí)，串聯(lián)點(diǎn)不能超過2點(diǎn)（總 長(zhǎng)度不能超過40m o熱水伴熱和蒸汽伴熱采用的不銹鋼管彎制時(shí)必須采用冷彎，不允許熱彎。儀表管路的走向和儀表管路的伴熱方式以圖紙為準(zhǔn)。伴熱管在導(dǎo)壓管完成后進(jìn)行施工。防爆與接地防爆儀表引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進(jìn)行封固，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。儀表橋架匯線槽上應(yīng)焊有接地板，與接地干線連接。中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案本安電纜和非本安電纜不能走同一保護(hù)管或電纜槽,如果在同一電纜槽 中，應(yīng)用隔板分離。儀表橋架、支架、儀表外殼及儀表箱/盤均應(yīng)按

32、設(shè)計(jì)規(guī)范要求做保護(hù)接地， 保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。儀表電纜的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地。儀表回路調(diào)試儀表回路調(diào)試條件所有儀表的安裝、檢查與測(cè)試和調(diào)整都已按照要求進(jìn)行完畢。壓力脈沖管、氣動(dòng)信號(hào)管和氣源/液源管的吹掃、壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn) 均已進(jìn)行并達(dá)到合格條件。同時(shí)已完成導(dǎo)通試驗(yàn)，并與管道回路圖相符。電路絕緣已經(jīng)檢查合格，線路檢查與核對(duì)已經(jīng)完成，接線正確無(wú)誤，端 子裝配牢固，接觸完好。參與回路測(cè)試的人員應(yīng)是了解回路圖、各種儀表、DCS/ES疏統(tǒng)工作原理的儀表技術(shù)工人?；芈窚y(cè)試應(yīng)在所有部門現(xiàn)場(chǎng)儀表工程師和質(zhì)量檢查員的監(jiān)督下進(jìn)行。完成每一回路的檢查之后，應(yīng)參照規(guī)定作以標(biāo)記，用于回

33、路測(cè)試的所有 設(shè)備和儀表都應(yīng)具備授權(quán)的發(fā)行代理商頒發(fā)的有效測(cè)試證書。檢測(cè)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)對(duì)于檢測(cè)回路，在試驗(yàn)前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)信號(hào)、量程，工程單位等是否符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)確認(rèn)后，在現(xiàn)場(chǎng)加模擬信號(hào)，模擬值包括量程的起點(diǎn)和終點(diǎn)，一般為0% 25% 50% 75卿100%：點(diǎn)；如果讀數(shù)符合精確度的要求，則可結(jié)束線性測(cè)試。對(duì)調(diào)節(jié)回路，除完成上述第1）條的調(diào)試內(nèi)容外，還要檢查輸出的正、 反作用是否正確，手動(dòng)自動(dòng)切換是否正確。選取 0% 25% 50% 75%口 100%點(diǎn)進(jìn) 行測(cè)試，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作值是否符合精度要求。進(jìn)行各點(diǎn)的線性測(cè)試時(shí)，各點(diǎn)讀數(shù)均要記錄在表格中。報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)儀表中有報(bào)警信號(hào)的儀表設(shè)備，諸如各

34、種檢測(cè)報(bào)警開關(guān)等，都應(yīng)根據(jù)圖紙確定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)定，設(shè)定值不可任意改變。向報(bào)警系統(tǒng)供電，并在報(bào)警系統(tǒng)的輸入端輸入模擬信號(hào)，檢查燈光和聲音等是否正確。當(dāng)測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)有任何不符的情況時(shí)，應(yīng)檢查報(bào)警儀表，以查明是否中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案有任何接線錯(cuò)誤或儀表內(nèi)有任何器件損壞。將數(shù)據(jù)記錄到表格中。6.3.12.2聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須按照系統(tǒng)圖、聯(lián)鎖圖加以測(cè)試和檢查，以確保系統(tǒng)的靈敏度、 精確度和可靠性。7 HSE管理措施由于儀表的有效施工工期較短，施工相對(duì)集中，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且儀表施工交叉 作業(yè)，高空作業(yè)較多，因此儀表施工的安全就顯得尤為重要，為消除隱患，杜絕危 險(xiǎn)事故的發(fā)生，應(yīng)采用如下安全技術(shù)措施：現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施根據(jù)項(xiàng)目要求，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)要