V04鍋爐短吹灰器檢修維護技術(shù)標準

1、PAGE V04爐膛吹灰器檢修維護技術(shù)標準 復(fù)審： 初審： 標準目錄清單序號名 稱頁碼封面0標準審批單0標準目錄清單11目的22適用范圍23作業(yè)前準備24檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗收標準65V04爐膛吹灰器試運行驗收記錄（整體驗收卡）116竣工報告單127日常維護及定期工作標準14附頁1設(shè)備概述及規(guī)范16附頁2測量工具及工器具準備18附頁3材料及備品備件準備19V04爐膛吹灰器檢修維護技術(shù)標準1 目的1.1 規(guī)范檢修行為，保證V04爐膛吹灰器檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求，責(zé)任到人。1.2 本技術(shù)標準為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 適用于上海克萊德

2、貝爾格曼機械 的V04爐膛吹灰器檢修工作2.2 短吹灰器定期大、小修及日常維護消缺的檢修工作；短吹灰器定期大、小修短吹灰器的整體檢查短吹灰器部件的檢查更換2.2 V04爐膛吹灰器?？赡艹霈F(xiàn)的故障及排除方法：出現(xiàn)的故障故障原因排除故障方法內(nèi)管填料漏氣磨損更換填料鏈條斷裂銹蝕更換閥門內(nèi)漏結(jié)合面腐蝕更換閥門螺旋管卡澀吹灰中斷吹灰頻繁手動搖出螺旋管閥門閥桿不靈活灰塵油污卡澀清洗3 作業(yè)前準備：3.1檢修開工條件：工作許可 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱力機械工作票 儀控工作票 其他許可 動火工作票 腳手架 拆除保溫 設(shè)備圍欄 安全網(wǎng) 起重設(shè)備使用 其他其他說明開工前，檢修負責(zé)人

3、與工作許可人共赴現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況3.2 測量工具及工器具準備詳見附頁2.1-2.2。3.3 材料及備品配件準備詳見附頁3.1-3.2。3.4 危險因素分析及控制：序號作業(yè)活動危險點可能危害結(jié)果控制措施1作業(yè)場所要求場地濕滑、臟亂、有油污發(fā)生跌傷事故1檢修前應(yīng)徹底檢查、清理場地；2建立定期清掃、檢查制度；3工作完畢后應(yīng)及時清理場地4合理擺放檢修設(shè)備，臨時物品的擺放影響人員行動安全時，應(yīng)設(shè)備明顯的警告標志工作場地的井、坑、孔、洞或溝道不完善發(fā)生落入跌傷事故1工作前必須檢查工作場所是否有未覆蓋的井、坑、孔、洞或溝道，并按要求加以覆蓋；2檢修中必須揭開的孔蓋，在其周圍應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并掛警告牌；

4、3檢查工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿是否完整工作中拆除欄桿人身傷害裝設(shè)臨時遮欄，并掛警告牌承載面超載設(shè)備損壞；人身傷害根據(jù)設(shè)備重量，合理選取承載體和承載面照明設(shè)施不完善1 人員摔倒及碰傷；2 設(shè)備損壞或誤操作1對場地照明應(yīng)進行定期試驗和消缺，保證事故照明能可靠備用；2工作中發(fā)現(xiàn)照明損壞應(yīng)及時進行處理，禁止失去照明時進行重要操作；3工作場所應(yīng)配備足夠的應(yīng)急照明工具，如手電筒、應(yīng)急照明燈等高溫人身傷害、窒息檢修前應(yīng)確認爐膛內(nèi)部溫度降低到50以下時才可進入內(nèi)部工作。消防設(shè)施不齊全火災(zāi)1按消防規(guī)程配備足夠的消防器材；2定期檢查和更換工作場所的消防設(shè)施2作業(yè)人員要求缺乏必要的安全知識人身傷害1加強電業(yè)

5、安全工作規(guī)程的學(xué)習(xí)，定期進行考試，不合格者，嚴禁參與檢修工作；2檢修人員必須熟悉有關(guān)急救常識和可燃物品的特性及防火防爆規(guī)則健康狀況不佳1 發(fā)生人身損傷；2 影響設(shè)備安全1定期進行體格檢查，不適合擔(dān)任相應(yīng)檢修人員不得參與相應(yīng)的檢修工作；2工作時必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁疲勞工作行為不規(guī)范發(fā)生人員傷亡事故加強打擊違章作業(yè)的力度，制止不合規(guī)范的著裝行為和習(xí)慣性違章行為任務(wù)不清楚，設(shè)備不熟悉，檢修方法不當(dāng)，盲目動工1 發(fā)生人身損傷2 影響設(shè)備安全1安排對檢修設(shè)備熟悉，有經(jīng)驗的人員進行工作；2檢修負責(zé)人必須明確工作任務(wù)，熟悉方法，并向工作組成員交待清楚3重大或特殊檢修項目必須有完善的技術(shù)標準無證作業(yè)1

6、 發(fā)生人身損傷2 影響設(shè)備安全1特殊工作人員須持證上崗2、嚴禁無證作業(yè)序號作業(yè)活動危險點可能危害結(jié)果控制措施3一般工器具的使用測量工器具不合格造成設(shè)備損壞測量誤差大1 定期進行工器具檢驗、校驗、不使用不合格的工器具2 建立完善的工器具臺帳，確保檢修工器具的完整3、 熟悉各種工器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用不懂正確使用工具傷及人員及設(shè)備學(xué)習(xí)正確使用工器具不懂得正確使用工器具造成虛假測量測量時采用多次測量或不同人測量的方法，盡量減少誤差4特殊工器具的使用電動工具使用不當(dāng)人身傷害1 電動工具專人保管2 定期檢驗3 使用電鉆等電動工具時須戴絕緣手套4 工具停止使用時應(yīng)斷開電源行燈使用

7、不當(dāng)人身傷害1 按規(guī)定使用安全電壓；2 行燈變壓器不得放在工作容器內(nèi)；3 行燈變壓器外殼接地線良好風(fēng)動工具使用不當(dāng)1 損壞工具2 損壞設(shè)備3 人身傷害1 使用前檢查錘子、鉆頭等工作部件安裝牢固；2 風(fēng)動工具的軟管必須和工具連接牢固；3 軟管連接前應(yīng)吹干凈；4 設(shè)備停止轉(zhuǎn)動、停氣前不得拆換部件和軟管5起吊重物起重設(shè)備不合格1 損壞設(shè)備2 人身傷害1 起重設(shè)備須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方能使用2 不合格的起重設(shè)備嚴禁使用起重設(shè)備維護不當(dāng)1 損壞設(shè)備2 人身傷害1 建立起重設(shè)備臺帳并加強維護；2 起重設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查；3 及時更換不合格的鋼絲繩起重設(shè)備超載1 損壞設(shè)備；2 人身傷害1 對起吊重量

8、心中有數(shù)，合理選擇鋼絲繩2 起吊重大設(shè)備時須經(jīng)試重合格后方能使用3 嚴禁超載起重組織指揮無序1 損壞設(shè)備；2 人身傷害 1 重大起吊作業(yè)必須先制訂起吊方案，并嚴格執(zhí)行2 起吊組織工作井然有序，防止碰傷工作人員和損壞設(shè)備懸吊物下站人1 損壞設(shè)備；2 人身傷害懸吊物下嚴禁站人序號作業(yè)活動危險點可能危害結(jié)果控制措施6搭拆腳手架腳手架搭建不合要求1 腳手架倒塌2 摔傷人員腳手架須經(jīng)驗收合格后方能使用腳手架拆除方法錯誤1 腳手架倒塌2 摔傷人員拆除腳手架時必須由上至下進行，但不能上下同時進行7吹灰器檢修安全措施不到位設(shè)備和人身安全檢修工作前，必須辦理熱力機械票，嚴禁無票作業(yè)。1吹灰器內(nèi)部檢查2吹灰器內(nèi)外

9、管更換人身傷害1 腳手架位置合適，使用工具包，禁止拋擲，安全帶高掛抵用。2 搬運部件時下方設(shè)置防護欄，禁止通行。取出部件后，要有可靠著力點后進行搬運的位置調(diào)整。3 大部件必須要有起重工參與指揮相關(guān)工作。閥門研磨檢修設(shè)備損壞，人身傷害應(yīng)由專業(yè)人員進行。檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗收標準：W點是質(zhì)量見證點，H1、H2點是停工待檢點。W點需一級驗收；H1點需二級驗收；H2點需三級驗收。序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標準發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期1檢修前準備1.1起吊搬運部件要小心謹慎，以免損壞設(shè)備，造成人

10、身傷害。W起吊過程禁止斜拉硬拽。1.2所有管道口必須采取可靠措施封閉，防止雜物落入。W管道口封閉管道口要封閉好（鋁皮、鐵皮、石棉墊、膠皮等）1.3檢修場地必須鋪設(shè)橡膠皮，工器具、備品備件及拆吊下的部件必須放在指定場地。W鋪設(shè)橡膠皮檢修場所必須鋪設(shè)橡膠皮1.4起重機械、吊環(huán)、鋼絲繩等起重設(shè)施要確保在檢驗有效合格范圍內(nèi)，方可使用。W起重設(shè)施檢驗有效合格起重設(shè)施及倒鏈要檢驗合格1.5大件吊裝時必須設(shè)置安全警示區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。W專人監(jiān)護大件吊裝時必須設(shè)置安全警示區(qū)1.6設(shè)備周圍必須有足夠的照明，進入爐膛內(nèi)部工作必須使用安全照明燈具W應(yīng)使用36V照明燈具檢修場所必須有足夠的照明2吹灰器內(nèi)部吹掃部位、噴

11、嘴檢查2.1打開人孔門，二人進人檢查，2.2測量噴嘴中心線到水冷壁面的距離。以使噴嘴組裝時到位。檢查噴嘴及內(nèi)徑?jīng)_刷情況，超標應(yīng)更換。檢查噴嘴焊縫。2.3檢查穿墻套管完整度。2.4檢查水冷壁有無損傷、結(jié)焦、積灰情況并做好記錄，及時反映到專工。H2專人指揮1、噴嘴完好、不變形、不起皮。噴嘴燒損開裂變形者更換。2、噴孔角度為逆向10，孔徑22.5mm。3、嘴中心與水冷壁的距離最大應(yīng)為505mm。4、噴嘴及內(nèi)管與水冷壁的角度保持垂直。序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標準發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期3螺旋

12、管和噴頭的拆卸和更換 1首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機都不能開動。2擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。如有必要，將空氣閥擰在空氣管道上。4取下安全環(huán)，拉出開閥機構(gòu)后壓桿。5松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。6此時可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片和閥體與內(nèi)管間墊片。再依次取下對開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。7移開吹灰器閥門后，就可以松開四個固定螺栓，從機架上拆下連接板。8從螺旋管上的填料盒中拉出內(nèi)管。注意不要損壞研磨過的內(nèi)管表面。9將帶噴頭的螺旋管從運轉(zhuǎn)螺母中旋出，然后從螺旋管上取下噴頭。10然后將更換的零件反順序裝配。并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換

13、。組裝時應(yīng)避免損壞管子，噴嘴要裝到原先的位置。為避免開始吹掃時冷凝水直接吹到管子上，造成吹損，噴頭必須根據(jù)管子的節(jié)距進行預(yù)調(diào)。（參見說明書圖8）11調(diào)整噴頭時，需使用以下設(shè)備：一個帶氣泡的水平儀量角器。一根可以插入噴嘴的錐形桿。12在閥門關(guān)閉的情況下，轉(zhuǎn)動凸輪盤直至開閥壓桿觸到閥桿，用量角器量出約10的角。13將錐形桿插入噴嘴，并把量角器固定到正確角度。轉(zhuǎn)動未擰緊的噴頭（使用連桿或其他輔助裝置），直到水平儀呈水平為止。此過程中凸輪盤位置不能改變。14噴頭焊于此位置。W專人指揮、操作符合操作步驟中各項要求。4吹灰器閥門的拆卸、檢查與更換1首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機都不能開動。2擰下元寶

14、螺母后，取下側(cè)面罩殼。3松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。4取下安全環(huán)，拉出開閥機構(gòu)后壓桿。5松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。6此時可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片。再依次取下對開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。7檢查法蘭面、閥芯、閥桿、閥座的情況，必要時重新研磨。8最后將更換的零件按上述相反的順序安裝，并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。進氣閥裝配時，螺栓應(yīng)涂防銹潤滑脂。H1專業(yè)人員研磨1閥芯閥座無吹損拉毛現(xiàn)象。閥桿完好。閥體無砂眼。關(guān)閉完好，啟閉靈活2 新安裝填料時，應(yīng)與前一層填料開口處錯位120180。如還不密封，則需更換全部填料。3 研磨應(yīng)由專業(yè)人員進行。5內(nèi)管的拆卸與更換16同5閥

15、門拆卸與更換7移開吹灰器閥門后，就可以松開四個固定螺栓，從機架上拆下連接板。8從螺旋管上的填料盒中拉出內(nèi)管。注意不要損壞研磨過的內(nèi)管表面。9最后將更換的零件反順序裝配。并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。W檢查內(nèi)管、焊接處。1 內(nèi)管伸縮靈活，表面光潔，因無劃痕損傷。2 各支點焊縫無裂紋、無脫焊3 彎曲度符合使用要求6內(nèi)管填料的更換12同閥門拆卸與更換3松開填料盒壓蓋，將螺旋管前推100mm，移動可推出舊的填料。4用柔性勾仔細清除所有殘留的填料碎片。5將填料環(huán)依次放入填料室，并仔細將填料壓蓋推到位，且要保證填料環(huán)的切口呈錯列布置。否則，密封環(huán)可能損壞或變形，從而影響整個密封效果。6填料環(huán)就位

16、后，再將填料盒擰緊，這樣，吹灰器可以再次投運了。7吹灰器工作數(shù)次后，填料密封需再次擰緊。H1填料室潔凈填料壓蓋推到位，且要保證填料環(huán)的切口呈錯列布置。序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標準發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期7結(jié)束工作試運驗收，清理現(xiàn)場，終結(jié)工作票。5 V04爐膛吹灰器試運行驗收記錄（整體驗收卡）：試運日期： 年 月 日 環(huán)境溫度： 試運啟始時間： 試運終止時間：版 次：第1版設(shè)備試運記錄設(shè)備名稱設(shè)備代碼設(shè)備試運內(nèi)容及注意事項試運時間年 月 日 至 年 月 日試運參數(shù)記錄參 數(shù)標 準實 際

17、試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運情況記錄:結(jié)論：可以投運 不可以投運 記錄人：檢修負責(zé)人：一級驗收：二級驗收三級驗收：竣工報告單XX公司發(fā)電有限責(zé)任公司機組編號檢修項目名稱檢修性質(zhì)A級 B級 D級工 作負責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H1點 個，H2點 個、W點 個；檢驗合格的H1點 個，H2點 個、W點 個；八、設(shè)備和人身安

18、全情況九、實際工時消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱型 號 規(guī) 格實耗量備 注十一、檢查與驗收意見工作負責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：一級驗收負責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：二級驗收負責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：三級驗收負責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期： 7、日常維護及定期工作標準；7.1定期工作設(shè)備（裝置）名稱V04爐膛吹灰器序號項目標 準周期工作方法備注1電機齒輪箱清洗后可清晰檢查各部件情況并按潤滑表要求加注潤滑劑5年清洗和潤滑2運轉(zhuǎn)螺母潤滑油嘴位于軸套上，按潤滑表要求加注潤滑劑3個月潤滑3鏈條軸承驅(qū)動清洗后可清晰檢查各部件

19、情況并按潤滑表要求加注潤滑劑12個月清洗和潤滑4螺旋管清洗后可清晰檢查各部件情況并按潤滑表要求加注潤滑劑3個月(視沾污程度)清洗和潤滑5填料盒（內(nèi)管）適度壓緊填料，無泄漏6個月氣密性檢查6吹灰器閥門無泄漏（閥座閥瓣無腐蝕內(nèi)漏）6個月氣密性檢查7填料盒（閥桿適度壓緊填料，無泄漏6個月氣密性檢查8開閥機構(gòu)清洗后可清晰檢查各部件情況并按潤滑表要求加注潤滑劑6個月清洗和潤滑9內(nèi)管靈活;光潔無劃痕損傷;無堵塞鍋爐停用（至少12個月）檢查腐蝕與磨損10空氣閥等閥門無泄漏，閥座和閥瓣必要時應(yīng)從新組裝6個月氣密性檢查11噴頭無變形、起皮，吹掃位置、角度正確。鍋爐停用（至少12個月）檢查腐蝕與磨損7.2 V04

20、爐膛吹灰器潤滑表附頁1： 設(shè)備概述及規(guī)范：1.1設(shè)備概述：鍋爐V04爐膛吹灰器為上?？巳R德貝爾格曼機械公司提供。本爐膛吹灰器是為清潔墻式受熱面而設(shè)計的，其基本元件是一個裝有兩個文丘里噴嘴的噴頭，另有螺旋管、內(nèi)管和開閥機構(gòu)、機架、驅(qū)動和控制系統(tǒng)、閥門、空氣閥、負壓墻箱等部件。當(dāng)吹灰器從停用狀態(tài)啟動后，噴頭向前運動，到達其在水冷壁管后的吹掃位置；同時閥門打開，噴頭按所要求的吹掃角度旋轉(zhuǎn)。噴頭旋轉(zhuǎn)完規(guī)定的圈數(shù)后，吹掃介質(zhì)的供給被切斷，同時噴頭縮回到在墻箱中的初始位置。噴頭的前后和旋轉(zhuǎn)運動是通過螺旋管實現(xiàn)的。1.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范1.2.1本吹灰器有以下特征：閥門374555墻箱負壓正壓隔音電氣安裝端子

21、盒插接通風(fēng)管道與風(fēng)機有無密封和送風(fēng)管有無密封和送風(fēng)管帶風(fēng)機有無1.2.2吹灰器設(shè)計數(shù)據(jù)：推薦蒸汽工作壓力 MPa0.8 1.53.3內(nèi)管推薦蒸汽工作溫度 350 外徑 mm60.3吹灰器數(shù)量 臺80 壁厚 mm2.92. 驅(qū)動 材料 0Cr19Ni9功率 kW0.373.4螺旋管上的連接件導(dǎo)程 mm100 外徑 mm60吹掃角度 360 壁厚 mm6開關(guān)行程 mm255 材料 15 CrMo速度 mm/min5403.5噴頭3.尺寸和材料 外徑 mm633.1吹灰器閥門 壁厚 mm5法蘭設(shè)計 DN/PN80/63 材料 ZGCr20Ni14Si2閥門 553.6噴嘴閥體材料 ZG20CrMo

22、噴嘴數(shù)2閥座材料 2Cr13 噴嘴直徑mm22.5閥瓣材料 4Cr13 噴嘴傾斜角度23.2空氣閥 材料ZGCr20Ni14Si2 進/出口G1/R1-1/4吹灰器總重200kg 閥體材料 ZG2Cr13 閥桿材料 4Cr13 電機數(shù)據(jù)吹灰器類型V04啟動電流 IA/IN 5.2 A制造廠商 ABB啟動扭矩MA/MN2.1電機型號M2QA71M4A-J4扭矩 Nm 2.53功率 KW 0.25絕緣等級F轉(zhuǎn)速 1/min 1395結(jié)構(gòu)B5頻率 Hz 50電機防護類型 IP 55電壓 V 380通風(fēng)方式表面冷卻功率因數(shù) Cos 0.75轉(zhuǎn)子設(shè)計鼠籠式效率 %68.5軸承類型球軸承額定電流 A 1.04尾部出軸 11 附頁2：測量工具及工器具