混凝土煙囪內(nèi)壁玻璃鋼防腐施工組織方案

1、煙囪壁玻璃鋼防腐施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù) 3二、施工準(zhǔn)備 3材料準(zhǔn)備 3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備： 4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 本工程擬采用的施工設(shè)備及工器具一覽表 4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 三、工藝工藝及流程 4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 施工工藝 4 HYPERLINK l bookmark22 o Cu

2、rrent Document 工藝流程 5 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 四、施工方法 5 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 表面凈化 5 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 基層封底及修補(bǔ) 6 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 貼襯玻璃布 7 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 特殊的施工技術(shù)措施 7吊板施工 8滑輪架組裝 9五、施工注意事項(xiàng) 9

3、六、質(zhì)量檢查 10七、安全施工措施 10八、施工進(jìn)度計(jì)劃 11、編制依據(jù)工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī) HGJ229-91涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全 GB7692-87 纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則 GB-T 1446-2005玻璃纖維增強(qiáng)塑料 (玻璃鋼)用液體不飽和聚酯樹脂 GB T8237-1987 表面處理規(guī) SIS-055900防腐蝕涂料的質(zhì)量要求 GB50121-91涂料涂覆技術(shù)條件 GB765-86漆膜附著力測(cè)定法 GB/1720-89高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) ( GB 19155-2003) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系 ( DGJ08-903-2010) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)

4、規(guī)程 ( JGJ33-2012) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011) 建筑施工高處作業(yè)安全規(guī) (JGJ80-91)二、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備防腐材料提前三天進(jìn)場(chǎng)， 進(jìn)場(chǎng)后向甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師遞交驗(yàn)收 報(bào)告，如果對(duì)涂料的質(zhì)量有疑問，可到當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)檢部門進(jìn)行抽樣二次 化驗(yàn)，鑒定合格后方準(zhǔn)投入本工程使用。噴砂用的磨料含水率應(yīng)小于1%。施工組織計(jì)劃：公司委派有管理經(jīng)驗(yàn)的副經(jīng)理一名，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程的 全面工作。選派工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師一名，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作； 選派質(zhì)量檢查員和安全員格一名， 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查和安全工選派有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)工人參加施工。具體工種及數(shù)量見下表:工種數(shù)量

5、工種數(shù)量除銹工4人防腐工6人普工1人其他1人施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備:施工前運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)良好并能滿足本工程施工的機(jī)械設(shè)備提前三天進(jìn)場(chǎng)，本工程擬采用的施工設(shè)備及工器具見下表本工程擬采用的施工設(shè)備及工器具一覽表設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量滾筒100鏟刀10臺(tái)稱2攪拌器1空氣壓縮機(jī)1臺(tái)角磨機(jī)2砂罐1臺(tái)測(cè)厚儀1刮板20砂袋30米防塵口罩100吊板4滾筒把10三、工藝工藝及流程施工工藝為保證煙囪防腐襯質(zhì)量，增長使用年限，我公司推薦玻璃鋼防腐的工藝為五布七油工藝流程基層表面處理t涂第一遍底漿t干燥 122 4小時(shí)至不粘手涂漿并貼襯 玻璃布（趕氣壓實(shí)）t干燥24小時(shí)t表面處理t再涂漿貼襯玻璃布至要求層數(shù)t常溫干燥24小

6、時(shí)以上t表面處理，涂刷面漆 1遍（每遍干 燥1224小時(shí)t常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上四、施工方法表面凈化1施工前，采用表面處理方法（如積灰不多，不建議水沖洗工序） 。2當(dāng)已使用過的煙囪表面有積灰時(shí)，應(yīng)首先除去灰塵； 在條件允許的情況 下，煙囪部可采用壓力為 500bar 的高壓清水沖洗，將表面留存的浮塵、松散的結(jié) 構(gòu)等全部沖洗干凈。水沖洗的用水量根據(jù)煙囪壁實(shí)際情況，約為 15-20kg/m2。沖 洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道 工序施工前壁表面應(yīng)該60-80%干燥，在20mn深度的含水率小于6% 水沖洗的施工方案1）水沖洗的操作過程 基層處理是整個(gè)襯里防腐施工

7、中的一個(gè)重要工序，直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和實(shí)際情況，基層處理為了不使原煙囪襯及耐火磚 縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。先從平臺(tái)上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機(jī)上下移動(dòng)；2）施工過程中煙囪排水措施采用在煙囪底部安裝預(yù)留排水口， 排水口的管徑 為DN200用軟管或塑料管道引到附近的沖灰溝。水沖洗初期由于灰量比較大， 需要進(jìn)行人工清理。3）水沖洗系統(tǒng)圖升降機(jī)大梁3 基面強(qiáng)度的處理：對(duì)表面進(jìn)行噴射（砂）處理，具體參數(shù)如下。并形成表面粗糙度。隨后采用砂輪機(jī)對(duì)局部不平整（高出多部分）的表面進(jìn)行打磨處理； 如果積灰不多，就直接用噴砂處理基面。參數(shù)：壓縮空氣工作壓力；

8、0. 6-0 . 7Mpa，以0. 7Mpa為佳；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間角度以15-30度為宜噴射距離：噴嘴離工件距離要求 100-300 MM磨料粒徑：0. 5-1 . 5 MM基層封底及修補(bǔ)在經(jīng)表面處理并已清潔過的基層上，采用由膠泥做好的膩?zhàn)恿?，?duì)基層上存在的有孔洞及低洼過多的部分進(jìn)行修補(bǔ)。 養(yǎng)護(hù)12小時(shí)（新基面一般不需要）。后應(yīng)全面涂刷 封底料 2 道，專用封底料能快速滲透基層表面，最后會(huì)形成強(qiáng)度較高的封閉基層。 玻璃絲布粘貼：底漆涂刷：基層處理合格后， 進(jìn)行底漆涂刷， 底漿應(yīng)能滿足對(duì)基層有良好的粘接強(qiáng)度， 對(duì)基層無腐蝕作用。貼襯玻璃布（1）貼襯玻璃布，應(yīng)在底漿干燥后進(jìn)行

9、；并及時(shí)壓實(shí)趕凈氣泡。（2）涂刷膠夜應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)行，即邊涂膠液 , 邊進(jìn)行貼布每次涂刷膠液的面 積應(yīng)不大于貼布面積的 10%.（3）樹脂膠液稠度 , 應(yīng)滿足既能浸透玻璃布 ,又無流淌現(xiàn)象為宜 .（4）玻璃布規(guī)格：根據(jù)實(shí)際條件確定玻璃的尺寸；厚度為0.4mm,布的幅面寬度為1m,其布的質(zhì)量應(yīng)符合無蠟,無矸,無捻的要求.（5）膠液的涂刷方法 ,涂刷,通常使用毛刷應(yīng)與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài) ；毛 刷的傾斜角度不小于六十度 . 每次用毛刷蘸取少許膠液敲擊布面 , 使玻璃布 （或玻璃纖維制品 ）全部浸透,同時(shí),趕出殘存于布面中的氣體 .（6）面漆：面漆所用材料應(yīng)與襯布膠液的材料相同 ,其稠度由濃依次涂刷 ,涂刷遍 數(shù)為一遍 . 為了提高面漆的強(qiáng)度 , 降低收縮率 , 在面漆中應(yīng)加入適量的充填 劑。特殊的施工技術(shù)措施噴砂防塵措施由于噴砂作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵 , 對(duì)人和環(huán)境造成相當(dāng)大的危害 , 可采用特定的洗 滌除塵方式 , 達(dá)到排放要求 , 避免粉塵對(duì)環(huán)境造成的二次污染。溫濕度控制施工環(huán)境溫度控制在5C -35 C之間,濕度控制在85%以下