電石法制聚氯乙烯乙炔工段生產(chǎn)特點(diǎn)、常見事故及預(yù)防

1、Word文檔 電石法制聚氯乙烯乙炔工段生產(chǎn)特點(diǎn)、常見事故及預(yù)防 電石與水反應(yīng)生成乙炔，乙炔在常溫下是氣態(tài)。乙炔氣與空氣混合，可形成易燃易爆氣體，一旦遇上火源、靜電、局部高溫、摩擦等就會發(fā)生爆炸。因此，生產(chǎn)者都必需了解本工段原材料和產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)特點(diǎn)，確保本工段的平安操作。 易燃易爆，乙炔性質(zhì)活潑，在高溫、高壓下具有劇烈的爆炸力量。乙炔與空氣能在很寬的范圍內(nèi)，即2.381%（其中713%最易爆炸，最相宜的混合比為 13%）形成爆炸混合物。它屬快速爆炸混合物，其爆炸延滯時間只有0.017秒。在電石加料中，如貯斗內(nèi)剩余的乙炔氣用氮?dú)馕磁疟M，遇到明火或加料電石摩擦就會發(fā)生火燒爆炸。 乙炔與氯氣反應(yīng)生

2、成氯乙炔會發(fā)生火燒爆炸。在生產(chǎn)中次氯酸鈉配制槽的液面掌握太低，遇到故障時會消失系統(tǒng)內(nèi)乙炔氣倒竄入文丘里的氯氣管中，與氯氣生成氯乙炔造成文丘里火燒爆炸的現(xiàn)象。 l.乙炔 乙炔屬微毒類化合物，具有稍微的麻醉作用。車間空氣中最高允許濃度是500mg/m3。人體大量吸入乙炔氣，初期表現(xiàn)為興奮、多語、哭笑擔(dān)心；后為眩暈、頭痛、惡心和嘔吐，共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)峻者昏迷、紫鉗、瞳孔對光反應(yīng)消逝、脈弱而不齊。急救方法是快速離現(xiàn)場至空氣新奇處，實(shí)行人工呼吸或輸氧治療。 2.氯氣 氯氣是窒息性的毒性很大的氣體，對眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用，可引起迷走神經(jīng)興奮，反射性心跳驟停。氯氣急性中毒輕度者消失粘膜刺激癥狀，眼紅

3、、流淚、咳嗽，中度者消失支氣管炎和支氣管肺炎、胸悶、頭痛、惡心、干咳等；重度者消失肺水腫，可發(fā)生昏迷和休克。 3.氮?dú)?氮?dú)馐侵舷⑿詺怏w，短時間內(nèi)可使人窒息死亡，由于它屬于無毒氣體而常被人們所忽視。 進(jìn)入排過氮?dú)獾陌l(fā)生器和氣柜之前，應(yīng)將人孔等打開，必要時用排風(fēng)扇鼓風(fēng)，使空氣流通或水沖洗后經(jīng)檢測含氧量在1821%時方能進(jìn)行操作。 1.氫氧化鈉 氫氧化鈉對皮膚有腐蝕和刺激作用。高濃度時引起皮膚及眼睛等灼傷或潰爛。操作或檢修時必需戴涂膠手套、防護(hù)眼鏡或面罩。如濺入皮膚或眼睛，應(yīng)馬上用大量水反復(fù)沖洗，或用硼酸水（3%）或稀醋酸（2%）中和，必要時用敷軟膏。 2.次氯酸鈉 次氯酸鈉對皮膚和眼睛有嚴(yán)峻腐蝕

4、和刺激作用，高濃度液體引起皮膚灼傷及眼睛失明。 操作或檢修時應(yīng)戴涂膠手套和防護(hù)眼鏡。如濺在皮膚上可用稀的蘇打水或氨水洗滌，或用大量水沖洗。 乙炔工段排渣常常發(fā)生燙傷事故。造成燙傷緣由是電石中混入電石桶蓋、角鐵、大塊矽 鐵等導(dǎo)致排渣不暢通，此時操用鐵管通排渣口，使大量 綜上所述，本工段具有易燃易爆、有毒有害、在腐蝕性、易燙傷等生產(chǎn)特點(diǎn)，針對這些特點(diǎn)應(yīng)對本工段的設(shè)備管理和生產(chǎn)操作提出一系列的平安要求，以確保平安生產(chǎn)。 1.確保電石加料平安 向第一貯斗中加電石時，氮?dú)鈮毫Ρ匦璞３衷?.25MPa以上，第一貯斗用氮?dú)膺M(jìn)行徹底 排氣，即貯斗內(nèi)壓力在60mmHg（約8kPa）左右（1-2分鐘），方可將稱量

5、好的電石吊斗加入第一貯斗內(nèi)。 2.保持次氯酸鈉配制槽肯定液面 次氯酸鈉配制槽掌握肯定液面是確保乙炔氣的清凈完全。配制槽液面掌握得過高，其溶液會溢流至氯氣管內(nèi)，堵塞氯氣管，影響次氯酸鈉液有效氯含量，清凈效果差，配制槽液面過低，甚至無液面時，會造成系統(tǒng)中乙炔氣倒入文丘里，與抓氣直接混合生成氯乙炔，而引起文丘里火燒爆炸。 3.保持乙炔氣柜的肯定高度 氣柜對“發(fā)生”和“清凈”兩系統(tǒng)可起到緩沖作用。特殊檔加料系統(tǒng)消失故障（電石顆粒大）時能在短時間內(nèi)保證清凈系統(tǒng)，乃至氯乙烯合成系統(tǒng)的連續(xù)操作。乙炔氣柜高度與發(fā)生器電磁振動加料器電流掌握有關(guān)。氣柜高度不能掌握太低，因萬一加料系統(tǒng)消失故障，來不及起緩沖作用，造

6、成氣柜抽癟；但氣柜也不能掌握過高，過高會發(fā)生跑氣，既擔(dān)心全，又影響電石單耗。 4.接觸設(shè)備嚴(yán)禁用銅材 與乙炔氣接觸的設(shè)備、管道和管件閥門應(yīng)采納鋼材、鑄鐵或鑄鋼等常用材料；但由于乙炔簡單與銅、銀和汞起化學(xué)反應(yīng)，生成不穩(wěn)定的、簡單自行爆炸的乙炔銅、乙炔銀和乙炔汞，所以凡與乙炔或電石渣（溶解有乙炔）接觸的轉(zhuǎn)動軸瓦（如加料閥、撫拌軸瓦、水環(huán)泵等）均嚴(yán)禁用銅材質(zhì)，不得已時可采納含銅量小于70的銅合金。壓力計盡量不用水銀表，加料的氮?dú)獠顗河嫅?yīng)在水銀面上用油或水封隔離。 5。水環(huán)泵的開停車 (l）開車 打開水環(huán)泵底部放水閥放水，打開氣相循環(huán)閥，盤動轉(zhuǎn)袖。 打開氣相進(jìn)口閥，在水環(huán)泵內(nèi)加入規(guī)定量的水，然后啟動水

7、環(huán)泵。 水環(huán)泵一旦啟動，就應(yīng)馬上開氣相出口閥，開循環(huán)水小閥，關(guān)氣相循環(huán)閥，關(guān)底部放水閥。 按需要調(diào)整乙炔出口壓力。 (2）停車 開大氣相循環(huán)閥。 停止水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣相出口閥及環(huán)閥。 關(guān)氣相進(jìn)口閥，；關(guān)循環(huán)水小閥。 6.系統(tǒng)開停車留意事項 凡設(shè)備檢修或年度大修動火必需辦理動火手續(xù)，動火及開車前都要進(jìn)行排氣，檢修和動火用氮?dú)膺M(jìn)行排氣，排氣取樣氣體中乙炔含量小于0.23%；開車用氮?dú)膺M(jìn)行排氣，排至取樣氣體中氧氣含量小于3%，局部設(shè)備、管道需動火檢修時，除將該部分設(shè)備、管道作排氣處理外，尚需加盲板，以防閥門漏氣和防靜電隔離，或借助水封作單元隔離。 （一）發(fā)生器加料操作常見事故 1.加料時燃燒或爆炸

8、 (l）產(chǎn)生緣由加料前貯斗內(nèi)乙炔未排凈；吊斗與加斗碰撞或電石摩擦產(chǎn)生火花；電動葫蘆電線冒火花；加料閥泄漏。 (2）預(yù)防措施加強(qiáng)排氣，開放空閥，用氮?dú)饣驕缁鹌鳒缁鸩l(fā)出警報，檢修電氣部件，發(fā)生器停車，檢修加料閥。 2加料時漏乙炔 (1）產(chǎn)生緣由加料閥橡皮圈損壞；矽鐵軋??；加料閥變形損壞。 (2）預(yù)防措施停車調(diào)換；停車處理；停車檢修。 3.第一貯斗不下料 (1）產(chǎn)生緣由電石塊太大；矽鐵等卡住。 (2）預(yù)防措施調(diào)整破裂機(jī)間隙；用木錘敲擊，或發(fā)產(chǎn)器停車處理。 （二）乙炔發(fā)生系統(tǒng)操作常見事故 1.反應(yīng)溫度太高 (1）產(chǎn)生緣由小塊電石過多，反應(yīng)速度快；工業(yè)水壓低或水管堵塞；溢流管不暢通。 (2）預(yù)防措施掌

9、握電石粒度規(guī)格；聯(lián)系供水壓力，檢查和清理水管；加強(qiáng)排渣，并開大溢流管沖水閥。 2壓力偏高，平安水封跑氣 (1）產(chǎn)生緣由氣柜滑輪被卡住，或管道積水，正水液面過高，冷卻塔液面高于氣相進(jìn)口，加料時氮?dú)鈮毫^大或放空管堵塞，電石加料過多，反應(yīng)速度快。 (2）預(yù)防措施檢修氣柜滑輪，排解管道積水；調(diào)整正水封液面；凋整冷卻塔液面；調(diào)整加料氮?dú)鈮毫?，清理放空閥；調(diào)整電石塊和電磁加料器電流。 3.壓力偏低或負(fù)壓 (l）產(chǎn)生緣由氣柜滑輪不敏捷；氣柜管道積水；用氣量過大，或電磁振動加料器力量??；電石質(zhì)量不好；排渣速度過快，排渣考克關(guān)不死，逆水封液面；水環(huán)泵抽力太大。平安水封液面過低。 (2）預(yù)防措施檢修氣柜滑輪，排

10、解管道積水；減小流量或檢修電磁振動加料器；減小流量；調(diào)整排渣量，檢修排渣考克，調(diào)整逆水封液面；調(diào)整回流閥或泵的臺數(shù)；調(diào)整平安水封液面。 （三）清凈系統(tǒng)操作常見事故 1.水環(huán)泵進(jìn)口壓力波動 (l）產(chǎn)生緣由氣柜管道內(nèi)有冷凝水積聚。 (2）預(yù)防措施排解冷凝積水。 2.水環(huán)泵出口壓力有波動 (l）產(chǎn)生緣由合成流量有波動；冷卻器下部有冷凝水積聚。 (2）預(yù)防措施調(diào)整出口總管回流閥；排解冷凝積水 3.水環(huán)泵進(jìn)口壓力低 (1）產(chǎn)生緣由氣柜管道內(nèi)有積水；發(fā)生器供氣量少；冷卻塔液面過高 (2）預(yù)防措施排解積水；調(diào)整電石加料速度，放冷卻塔廢水，使液面至規(guī)定高度 4.水環(huán)泵出口壓力低 (l）產(chǎn)生緣由泵循環(huán)水量少；乙炔氣流量高；泵的葉輪與機(jī)殼間隙大；泵的循環(huán)閥未關(guān)緊；冷卻效率低，乙炔溫度高。 (2）預(yù)防措施山槽加循環(huán)水流，槽開泵臺數(shù)，停泵檢修；關(guān)緊循