玻璃鋼夾砂管道施工設(shè)計(jì)方案

1、專業(yè)資料玻璃鋼夾砂管道施工方案1、構(gòu)件檢驗(yàn)(1)管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 格類型 等，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng) 光滑，無(wú)龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平 齊，無(wú)毛刺，外表面無(wú)明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所 有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺 陷。O型圈梢的臺(tái)階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚 度要符合使用要求。(2)承插用密封橡膠圈驗(yàn)收密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠 ，其外觀應(yīng)完好，無(wú)接頭，表面 不得有裂紋、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈梢加工尺 寸一致，橡膠圈

2、截面直徑差不得超過(guò)土 0.5mm ,橡膠圈環(huán)的直徑差 不得超過(guò)土 10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無(wú)滲漏為準(zhǔn)，一 般應(yīng)符合下列要求：硬度 (邵氏A)4555;拉伸強(qiáng)度大于16 MPa ; 伸長(zhǎng)率大于500%;永久變形小于20%;老化系數(shù)0.8 (70C/44h)。2、管道裝卸(1)管道裝卸過(guò)程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料(2)管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須 可靠。(3)管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保證管道 在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。(4)裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索， 嚴(yán)禁

3、用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。3、材料存放(1)管道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工，如遇到 不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工，則要對(duì)管材進(jìn)行安全存放。(2)玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等，這些材料必須分類妥善存放在無(wú)陽(yáng)光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和有機(jī)溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放 ，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊，遠(yuǎn)離熱 源和易燃易爆物品，不宜長(zhǎng)期露天存放，防止爆曬。(3)當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存 放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止

4、滾動(dòng)。(4)管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上 管道不得堆放。下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料4、基梢處理（1）溝梢開挖1）溝梢開挖時(shí)，采用機(jī)械開挖為主。人工開挖為輔的方法。開挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清 除直徑大于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并清除溝 上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。2）溝梢的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合 GB50268-97、CECS129 : 2001的規(guī)定；溝梢的寬度應(yīng)便于管道的 鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下

5、水的排出，溝梢的最小寬度b應(yīng)按照（1）式進(jìn)行計(jì)算。bD1 +2s （1）式中 b溝梢的最小寬度（mm ）;D1管外徑（mm ）s管壁到溝梢壁的距離（mm ）管壁到溝梢壁的距離宜按照表 5,4,6.1確定。表1 推薦的s值管公稱直徑DNs300 y DN 500200300 DN 500300300 DN 500500300 y DN 500600（2）基梢處理下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料1）基梢處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開梢時(shí)如遇地質(zhì) 情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理.避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填 夯實(shí)至梢底標(biāo)高。2）開挖

6、管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑。長(zhǎng)度 應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm 。 DN10001600的管子。深度應(yīng)在 400500mm 范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和 密實(shí)度進(jìn)行回填。（3）溝梢驗(yàn)收按工程規(guī)定的最小驗(yàn)收長(zhǎng)度。 在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由 監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)梢底高程、底寬、墊層料厚度 等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。（4）管道止推支墩1）在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位置要設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng) 包住管件，并應(yīng)該設(shè)置在原狀土上。管道移位不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2）止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，否則土壤應(yīng)該分層夯 實(shí)。3）閘門必須足夠的結(jié)實(shí)。在

7、閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定 閘門的裝置。4）當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下而上安裝，并應(yīng)該 進(jìn)行錨固。下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料5、管道安裝(1)為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管 件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料，影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很 多。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套工藝 及連接均為現(xiàn)場(chǎng)手工糊制 ，受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)置時(shí) 要注意以下幾點(diǎn)：A.如果發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹脂粘度太小，可適當(dāng)加入 2%3 %活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時(shí), 要充分?jǐn)嚢?；三可能是固?/p>

8、劑用量不足 ，要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。B.如果制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過(guò)多，樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào)，造成不固化。防止方法有避免樹 脂膠凝前溫度過(guò)高；控制通風(fēng)，減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大，水 對(duì)樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此，最好選擇相對(duì)濕度較小的天 氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施。C.如果制品內(nèi)氣泡多，一可能是樹脂用量過(guò)多，膠液氣泡含量 多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時(shí)還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過(guò) 多的氣泡。D,如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理 或者受潮，要選用“三無(wú)”玻璃絲布，在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要 檢查是否用膠量過(guò)不足，或者玻璃絲布

9、鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí)，要使用 足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實(shí)，趕盡氣泡。下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料E.如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象，主要是固化劑用量不足或者失效， 檢查后要拆除原來(lái)糊口，重新進(jìn)行糊制。(2)玻璃鋼管道的切割在需切割處畫好切割線，包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通 切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位置切斷管道 或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為士 2mm ,并涂上樹脂。在 玻璃鋼管上開孔切割時(shí)，不得開方孔。(3)下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向。為便于管口試壓時(shí)的排 氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。 允許偏差為+5mm。玻璃 鋼管下入溝梢時(shí)，不得與梢壁相互碰撞

10、，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然 地基，每根管之間順梢方向錯(cuò)開 0.4m。(4)安裝前徹底清潔管表面、凹梢、膠圈，并將膠圈涂好潤(rùn)滑 劑后由下部且無(wú)任何扭曲地放入凹梢內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密 封就位。(5)劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取 Lx值。在插口 兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(diǎn) (見圖1)。采用人工 吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重 合。即安裝到位。(6)安裝后用鋼板尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到最近密封圈梢外壁的距離。Lo與L之差控制在士 3mm即為合格。(7)轉(zhuǎn)換口連接：在閘井及水平折點(diǎn)處，均需要鋼管與玻璃鋼 管的轉(zhuǎn)換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹一鋼管套在模具

11、上一涂界面劑下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料-制襯-纏繞一修整一脫模一糊內(nèi)縫。6、管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所 以 每安裝一根管道，就要在承插口處 進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“ O”型密 封圈的密封效果。用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎住＜铀驂褐凉艿?工作壓力的1.5倍后停泵(操作過(guò)程中要打開排水閥排氣 )，觀察 2min ,壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口 試壓即為合格。若壓降降低較快。說(shuō)明密封效果不佳 ，需重新安裝， 以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。7、管道驗(yàn)收(1)檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h 內(nèi)，應(yīng)測(cè)試管道的初始徑

12、向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其 他突變現(xiàn)象。(2)水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照給水排 水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量 可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以 每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“ O”型密封 圈的密封效果。用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎住?加水打壓至管道工 作壓力的1.5倍后停泵(操作過(guò)程中要打開排水閥排氣)，觀察2min ,下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)，管口試壓即為 合格。若壓降降低較快，說(shuō)明密封效果不佳，需重新安裝

13、，以確保整 個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。8、退管操作及修補(bǔ)方式（1）在玻璃鋼管道安裝過(guò)程中，往往會(huì)有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一 般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有 3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量 差異，這種情況出廠檢驗(yàn)時(shí)被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三 是因橡膠圈安裝不到位，導(dǎo)致其扭曲變形，或者在安裝過(guò)程中兩側(cè)的 手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大， 只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進(jìn)行退管，檢查橡膠圈，找出原 因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成（參見圖3）。支座可由長(zhǎng)300 mm 的L5角鋼制作，將厚lO mm的60

14、mmX60mm 的鐵板焊堵于角鋼 一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向垂直于角鋼板面焊上2根10、長(zhǎng)為30mm、間距為100mm的圓鋼即可。使用時(shí)，先在需要 退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當(dāng)位置打出10間距為100mm的2個(gè)鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔 （角鋼有堵頭的一端必 須在母口的對(duì)面），然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤 頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上， 按動(dòng)千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短 時(shí)間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過(guò)樹脂的 12mm螺桿將承口上的下載可編輯WORD完美格式專業(yè)資料鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。(2)玻璃鋼管道在運(yùn)輸、安裝及回填時(shí)難免受到損壞，在管線 注水打壓前都要必須對(duì)管道最后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動(dòng)困 難，檢修速度慢，影響了整個(gè)工程的進(jìn)度。可以現(xiàn)場(chǎng)制作簡(jiǎn)易管道車 用于檢修。選擇一段廢棄的管道(管道直徑要比被檢修的管道小一 級(jí))，截取900mm 左右長(zhǎng)度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長(zhǎng) 500mm的板材作為管道車的車板，在四個(gè)角上安裝萬(wàn)向輪。檢修管 道時(shí)，將管道車置于管道中，檢修人員鉆入管道，仰面躺在車上，用 腳蹬車，即可快速進(jìn)行檢修。9、溝梢回填(1)當(dāng)管道連接好后，必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填，防 止管道發(fā)生浮動(dòng)和熱變形。(2)按照設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填材料，并進(jìn)行正確的管區(qū)回 填與夯實(shí)。對(duì)管道