鋼屋架安裝實(shí)施方案

1、蘭州石化公司合成氨裝置油改氣工程輕型房屋架安裝施工技術(shù)方案發(fā)行版本：A受控本：舊修改碼：O非受控本:口編號：油改氣（安）005 發(fā)放編號：印數(shù)：持有人：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中國石化五建公司油改氣項(xiàng)目部二。一年五月三十日目錄一、編制依據(jù)：二、工程概況:三、施工程序四、材料的檢驗(yàn):五、鋼構(gòu)件的制作:六、鋼屋架的安裝:10七、施工安全防護(hù)措施一、編制依據(jù)：1、大化肥油改氣壓縮廠房施工圖；2、大化肥油改氣施工組織設(shè)計(jì)；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595；4、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ8191；5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB5022195；6、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3008

2、8；7、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188；8、梯形房屋架97G511；二、工程概況：工程特點(diǎn)：本廠房跨度大，廠房高度較高，廠房上部的梯型屋架由鋼屋架上、 下弦支撐進(jìn)行拉接，并且與屋架支撐相對應(yīng)的柱間支撐的安裝，給安裝帶來- 定困難，整個(gè)工程安裝精度要求較高。三、施工程序四、材料的檢驗(yàn):1、鋼屋架工程所采用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；當(dāng)對 鋼材質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。2、當(dāng)鋼屋架表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù) 偏差值的1/2。3、鋼屋架工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和國家

3、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等 級規(guī)定的A、B、C級。五、鋼構(gòu)件的制作：1、放樣、號料和切割、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量切割等加工余量。、放樣和樣板的允許偏差：表項(xiàng)目允許偏差(mm)平行線距離和分段尺寸0.5對角線差1.0寬度、長度0.5孔距0.5加工樣板的角度20、號料的允許偏差:表二項(xiàng)目允許偏差(mm)零件外形尺寸1.0孔距0.5、氣割前應(yīng)進(jìn)行劃線、下料，切割采用氧乙炔焰切割，切割后用角向磨光機(jī) 打磨，除去氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)。、氣割的允許偏差：表三項(xiàng)目允許偏差(mm)零件的寬度、長度3.0切割面平面度0.0

4、5t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.02、矯正和成型、鋼材在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不能超過900C。、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高宜符合規(guī)范GB5O2O5-95附錄A的規(guī)定。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)存明顯的凹痕或損傷，劃痕深度 不得大于0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表：表四項(xiàng)目允許偏差圖例鋼材的局部平面度1.5型鋼的彎曲矢高L/1000 5.0g史角鋼的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角 度不得大于90槽鋼翼緣到腹板的 垂直度b/80嚀聲、制孔：螺栓孔（II級孔）孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25 m，孔必須采用 鉆床鉆孔，允許偏差見下表：表五螺

5、栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑1.0園度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表六規(guī)定：表六項(xiàng)目允許偏差3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0、組裝：a、組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。b、板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正 后進(jìn)行。c、焊接連接組裝允許偏差應(yīng)符合表七規(guī)定。（表七見下頁）表七d、組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型成焊接方法和焊接順序等因素確定。e、屋架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)的允許偏差不得大于3.0mm。、焊接和焊

6、接檢驗(yàn)：a、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。b、焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹和受潮結(jié)塊的焊劑。c、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)， 應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。d、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部分宜大于10.00mm， 并將弧坑填滿。e、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可 處理。f、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì) 量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。g、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。h、焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊

7、縫手工超聲波探傷方法 和探傷結(jié)果分級的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GS50205-95 的規(guī)定。、涂裝、編號a、鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。b、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求 時(shí)，宜涂裝45遍，涂層干膜總厚度：室外應(yīng)為150p m，室內(nèi)應(yīng)為125p m，其允許偏差為-25p m，當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑， 涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。c、安裝焊縫處留出3050mm暫不涂裝。d、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。e、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心和 定位標(biāo)記。、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收：鋼構(gòu)件制

8、作完成后，應(yīng)按照施工圖和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn) 行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄B的規(guī)定。六、鋼屋架的安裝：1、鋼屋架安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo) 致永久變形。2、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。3、鋼屋架安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施工均應(yīng)符合規(guī)范中 有關(guān)規(guī)定。4、鋼屋架的吊裝使用固定式塔吊進(jìn)行吊裝，吊裝前應(yīng)清除鋼屋架表面上的油 污、泥沙和灰塵等雜物。5、鋼屋架安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn) 行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、基礎(chǔ)混凝土

9、強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；、基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)；、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。6、鋼屋架應(yīng)根據(jù)安裝順序分單元進(jìn)入現(xiàn)場，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序 分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕木應(yīng)有足夠支撐面，并防止支撐點(diǎn)下沉，相同型 號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被 壓壞和變形。7、安裝和校正：、鋼屋架安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。、鋼屋架的柱梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。、鋼構(gòu)件安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措

10、施。8、連接和固定：、鋼屋架的連接頭應(yīng)根據(jù)檢查后方可堅(jiān)固或焊接。、安裝使用的臨時(shí)螺栓在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量不得少于2個(gè)，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及2個(gè)以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊 后外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。、安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國標(biāo)GB50205-95第四章的有關(guān)規(guī)定。、鋼屋架拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。9、安裝偏差的檢測：應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合 規(guī)范GB5020595附錄C中C-1C-5的有關(guān)規(guī)定。七、施工安全防護(hù)措施（1）.危險(xiǎn)因素安全分析：1）作為施工人員，首先，應(yīng)該具有安全意識，

11、熟悉每個(gè)施工程序的基本要領(lǐng)， 諸如在焊接時(shí)該滿焊的地方焊成了段續(xù)焊；吊裝時(shí)指揮人員指揮不當(dāng)或采用了 斷股的鋼絲繩，構(gòu)件未捆綁牢固等；登高時(shí)未系安全帶，未著工作服；交叉作 業(yè)時(shí)亂投遞工具、雜物等，這些都是造成事故的前奏。2）對于施工機(jī)具在使用前應(yīng)該先檢查，合格后再使用也不晚，避免出現(xiàn)諸如機(jī) 具漏電傷人；車輛超載超高，起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)所用鋼絲繩有斷股等事故發(fā)生。3）材料方面諸如電焊條、砂輪片、乙炔氣等進(jìn)貨時(shí)一定要質(zhì)量可靠，因焊條問 題而造成焊接不牢固出現(xiàn)安全事故，砂輪片質(zhì)量低劣操作時(shí)出現(xiàn)飛裂傷人等事 故不可小視。4）操作方法不當(dāng)容易出現(xiàn)安全事故，諸如用電鉆鉆孔傷了手腳等。5）環(huán)境因素諸如風(fēng)、沙、雨、

12、雪等天氣高空作業(yè)，一方面睜不開眼鏡，行走滑 等會造成不可估量的事故。(2)安全防護(hù)措施：.凡參加制作、安裝、焊接、油漆的施工人員，必須遵守本工種的安全技術(shù)措 施。開好班前安全會，認(rèn)真做好記錄，做到班前有安排。班中有提醒，班后有 檢查。.起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué) 習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門 簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴(yán)禁無證 操作。.該鋼結(jié)構(gòu)的高空作業(yè)多，高空作業(yè)一定要系安全帶、戴好安全帽，衣著要靈 便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋；施工用腳手架采用封閉式，跳板兩端固定牢 靠，并設(shè)安全圍欄，掛好安全網(wǎng)。當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)立即停止高空 作業(yè)；.施工作業(yè)場所有多墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定；高處作業(yè) 所用的無料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不得防礙通行和裝運(yùn);高處作業(yè)時(shí),工具應(yīng)隨手放入 工具袋;作業(yè)面應(yīng)隨時(shí)清理干凈，并嚴(yán)禁止上下投擲工具、材料、雜物、余料和 廢物等。.柱、鋼梁、等構(gòu)件吊裝前，