水工混凝土施工規(guī)范

1、 水工混凝土施工規(guī)范第一章總則- 3第 2 章 模板工程- 4第三章 加固工程- 14第 4 章混凝土工程 - 29第五章混凝土溫度控制措施 - 54第六章 低溫季節(jié)混凝土施工- 58第七章 排水、伸縮縫及預(yù)埋件施工 - 61附錄大體積混凝土模板和支撐計(jì)算荷載 - 65附錄二 鋼筋的主要力學(xué)性能 - - - 68附錄三 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度保證率和均質(zhì)指數(shù)計(jì)算方法 - 70第一章總則本規(guī)范適用于水利水電工程一、二、三級(jí)水工建筑物的混凝土和鋼筋混凝土施工。本規(guī)范未作規(guī)定的混凝土和鋼筋混凝土的施工，按現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水工混凝土應(yīng)根據(jù)所在地的工況條件，達(dá)到抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（抗拉）

2、、抗沖擊耐磨、抗風(fēng)化、抗沖刷等設(shè)計(jì)要求。水工混凝土的施工應(yīng)該是優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全的。施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定?；炷猎囼?yàn)按水利電力部水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。模板工程總則規(guī)定第2.1.1條應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工單位的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡可能采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的模板類型。模板和支撐必須滿足以下要求：(1)確?；炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)要求；有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度；（3）盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、拆裝方便、周轉(zhuǎn)率高，有利于混凝土工程的機(jī)械化施工； 模板表面光滑平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證混凝土表面質(zhì)量。模板工程所用材料及制作、安裝等工序的成品應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢

3、查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。第二節(jié) 材料模板和支撐材料的種類和等級(jí)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求和周轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、混凝土、鋼筋混凝土等材料，盡量少用木材。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。木材種類可根據(jù)各地區(qū)供應(yīng)情況選擇，其質(zhì)量應(yīng)符合、標(biāo)準(zhǔn)。不應(yīng)使用腐爛、嚴(yán)重扭曲和易碎的木材。木材應(yīng)提前準(zhǔn)備好，干燥后使用，濕度為18%23%。對(duì)于用于水下建筑的木材，濕度應(yīng)為 23% 至 45%。第三節(jié)設(shè)計(jì)水工建筑物的設(shè)計(jì)與施工要密切配合，選擇合理的體型、結(jié)構(gòu)和分層塊尺寸，為模板工程的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化創(chuàng)造條件。重要構(gòu)筑物的模板、承重模板、移動(dòng)模板、滑動(dòng)模板、工具模板和永久性模板必

4、須采用模板設(shè)計(jì)，并對(duì)材料、制作、安裝、使用和拆卸過程提出具體要求。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)荷載和控制條件，如混凝土澆筑順序、速度、施工荷載等。The engineering design of the formwork should comply with the current national standards and ministerial standards, but the structural requirements in each standard can be appropriately selected according to the specific working con

5、ditions of the formwork.模板和支架應(yīng)按下列荷載計(jì)算：基本負(fù)荷(1) 模板和支架的自重； 新澆混凝土重量；鋼筋重量； 大量工作人員、澆注設(shè)備、工具等； 混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載； 新澆混凝土的側(cè)壓。特殊負(fù)載 風(fēng)荷載； 上述七種載荷以外的其他載荷。荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算見附錄一。計(jì)算模板和支座的強(qiáng)度和剛度時(shí)，應(yīng)按表2.3.5中的模板類型和荷載組合進(jìn)行（特殊荷載應(yīng)根據(jù)可能的情況計(jì)算）。表 2.3.5 各種模板結(jié)構(gòu)的基本荷載組合線模板類型基本荷載組合（按 2.3.4 中的順序加載）用于計(jì)算強(qiáng)度用于計(jì)算剛度1承重模板(1)拉薄殼底模及支架（2）梁等混凝土結(jié)構(gòu)（厚度大于0.4m）的底模和支

6、撐1+2+3+41+2+3+51+2+31+2+32垂直模板6 或 5+66承重模板和支座的抗傾穩(wěn)定性應(yīng)按下列要求計(jì)算。顛覆時(shí)刻應(yīng)計(jì)算以下三個(gè)傾覆力矩，并取其中最大的a、(1)風(fēng)荷載，按現(xiàn)行工業(yè)與民用建筑荷載規(guī)范確定；(2) 實(shí)際可能出現(xiàn)的最大水平力；(3) 150kgf/m的水平力作用在承重模板的邊緣。穩(wěn)定扭矩對(duì)于模板和支架的自重，折減系數(shù)為0.8；如果同時(shí)安裝鋼筋，則應(yīng)包括鋼筋的重量?？箖A斜穩(wěn)定系數(shù)抗傾穩(wěn)定性系數(shù)應(yīng)大于1.4。除懸臂模板外，垂直模板和向內(nèi)傾斜的模板都必須設(shè)置內(nèi)部支柱或外部拉桿，以確保模板的穩(wěn)定性。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定承重模板的拱度值，總則可取跨度的0.3%左右

7、。當(dāng)多層建筑的上部結(jié)構(gòu)支撐在較低樓層或其結(jié)構(gòu)上時(shí)，必須檢查下部結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度和承載能力。第四節(jié) 生產(chǎn)第2.4.1條模板制作的內(nèi)容誤差應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，總則不超過表2.4.1的規(guī)定。表 2.4.1 模板制作內(nèi)容誤差線偏差名稱內(nèi)容偏差（毫米）1.木觸感1小模板：長(zhǎng)度和寬度32大型模板（長(zhǎng)寬大于3m）：長(zhǎng)寬53模板表面平整度（未刨光）：相鄰兩塊板之間的高度差局部不平整（用2m尺檢查）154面板間隙22.鋼模5模板長(zhǎng)寬26模板表面部分不平整（用 2m 尺檢查）27附件的孔眼位置1注：（1）異型模板（蝸殼、尾水管等）、滑動(dòng)模板、活動(dòng)模板、永久模板等的內(nèi)容偏差，按模板設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。(2)異型組合鋼模板可

8、按冶金部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼模板及活動(dòng)部位應(yīng)涂防銹保護(hù)漆，其他部位應(yīng)涂防銹漆。木板應(yīng)該用石蠟或其他保護(hù)涂層烘烤。第 5 節(jié) 安裝安裝模板時(shí)，必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，對(duì)重要結(jié)構(gòu)物設(shè)置較多的控制點(diǎn)，便于檢查和修正。在安裝模板期間，必須始終保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防止傾覆。支架必須支撐在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)或舊混凝土上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，斜撐應(yīng)防止滑動(dòng)。在濕陷性黃土區(qū)，必須采取防水措施；在凍脹土的情況下，還應(yīng)保證土凍融時(shí)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。支架必須在兩個(gè)相互垂直的方向上，并用支撐桿固定，以確保穩(wěn)定性。模板的鋼撐不得彎曲，直徑應(yīng)大于8mm，撐與錨環(huán)的連接必須牢固。嵌入下部混凝土中的錨栓（螺栓、鋼圈等）在承受荷

9、載時(shí)必須具有足夠的錨固強(qiáng)度。模板與混凝土接觸的表面，以及各個(gè)模板的接縫處，必須平整、嚴(yán)密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)度。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層修正下層的偏差，模板下端不能“錯(cuò)位”。模板表面應(yīng)涂上脫模劑，但應(yīng)避免因污染而影響鋼筋和混凝土的質(zhì)量。模板安裝的內(nèi)容偏差應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全性、工況、經(jīng)濟(jì)性和美觀性等要求確定，總則不應(yīng)超過表2.5.8的數(shù)值。對(duì)于高速過水區(qū)、導(dǎo)水管、門槽等要求較高的特殊部位，模板的內(nèi)容偏差應(yīng)由設(shè)計(jì)施工單位確定?；炷翝仓K成型后的偏差不應(yīng)超過木模板安裝（由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性確定）和特殊部位（溢流面、門）內(nèi)容偏差的50%100%槽等）應(yīng)由設(shè)計(jì)單位另行確定。鋼承

10、重框架的模板必須按設(shè)計(jì)位置可靠地固定在承重框架上，以防止在運(yùn)輸和澆筑過程中錯(cuò)位。承重架安裝前，宜進(jìn)行試吊承重試驗(yàn)。第2.5.11條在模板和支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)載荷的材料和設(shè)備。腳手架、人行道等不應(yīng)支撐在模板和支架上；當(dāng)必須支撐時(shí)，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮其荷載。混凝土澆筑時(shí)，澆筑順序、速度和施工荷載必須根據(jù)模板的設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行控制。第2.5.12條混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查和調(diào)整模板的形狀和位置。對(duì)于承重模板的支撐，應(yīng)加強(qiáng)檢查和維護(hù)。如果模板變形變形，應(yīng)立即采取措施，直至混凝土停止?jié)仓?。?2.5.8 大體積混凝土木模板安裝內(nèi)容偏差單位：毫米線偏差項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)的一部分外露表面躲在里面12模

11、板平整度：相鄰兩塊板之間的高度差局部不平整（用2m尺檢查）355103結(jié)構(gòu)邊緣和設(shè)計(jì)邊緣10154結(jié)構(gòu)水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、孔尺寸及位置10注：總則混凝土和鋼筋混凝土梁柱模板安裝內(nèi)容偏差按國(guó)家建委鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。拆卸和維修第2.6.1條拆除模板的期限，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：(1)非承重側(cè)模板只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25kgf/cm2以上時(shí)才應(yīng)拆除，并能保證拆除模板不損傷模板表面及棱角。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到以下強(qiáng)度后拆除（按混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)志的百分比計(jì)算）。懸臂板、梁跨度2m 70%；跨度2m 100%。其他梁、板、拱跨度2m 50%；跨度2

12、8m 70%；跨度8m 100%。(3)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)審查，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度能夠承受自重和其他實(shí)際荷載時(shí)，可提前拆除模板。第2.6.2條拆除模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況分批拆除錨固連接件，防止大模板脫落。拆除模板應(yīng)使用專用工具，以減少對(duì)混凝土和模板的損壞。第2.6.3條拆下的模板、支架及附件，應(yīng)及時(shí)清理、修理，并妥善分類存放。鋼模應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)中。大型模板存放時(shí)，應(yīng)放平平穩(wěn)，適當(dāng)加固，避免翹曲變形。特殊模板（一）總則特種模板包括永久模板、滑動(dòng)模板、拉深模和鋼模升降車等。專用模板除符合本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合前款通用模板的有關(guān)規(guī)定。（二）永久模板永久性模板是混凝土澆筑后不拆除的模板，如形成永久性結(jié)構(gòu)

13、的一部分，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商一致?；炷林亓ωQ模板可參照以下指標(biāo)進(jìn)行選擇：(1)面板厚度大于0.2m； 單位面積重量：G=每個(gè)模板的自重/面板面積1.0t/m 2（3）穩(wěn)定性特征值（即混凝土模板重心到前趾的水平距離）：x = 自重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩/每個(gè)模板的自重0.4m混凝土重力模板的防傾、防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1.2。第2.7.5條混凝土和鋼筋混凝土模板的制作和安裝，應(yīng)當(dāng)制定專門的技術(shù)措施和工藝操作規(guī)程?？倓t包括以下內(nèi)容：(1) 控制預(yù)埋件外形尺寸和位置的措施；(2)長(zhǎng)構(gòu)件分段預(yù)制后的裝配方法；（3）長(zhǎng)、大型構(gòu)件的吊運(yùn)方式、吊點(diǎn)位置、吊裝應(yīng)力及穩(wěn)定性計(jì)算； 安裝時(shí)糾正位置的措施（控制表面平整度，避免

14、與永久性結(jié)構(gòu)的鋼筋和預(yù)埋件干涉）； 分層砌塊混凝土、澆筑順序、施工荷載施加順序等。第2.7.6條混凝土和鋼筋混凝土模板的尺寸和平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用鋼模板預(yù)制?；炷聊０暹\(yùn)輸時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，或不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。對(duì)于混凝土和鋼筋混凝土的垂直模板，安裝前應(yīng)根據(jù)施工縫的要求處理下混凝土表面；安裝時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂漿將模板找平，以確保模板穩(wěn)固并與下部混凝土結(jié)合良好。永久混凝土模板與現(xiàn)澆混凝土的接合面必須在澆筑混凝土前進(jìn)行打毛、清潔和潤(rùn)濕。澆筑時(shí)不得沾染松散的砂漿等污物。同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)找平振動(dòng)，以保證模板與混凝土的可靠結(jié)合。（三）滑模和拉絲模第2.7.9條塔、橋墩、豎井等建筑物宜采

15、用滑?；蚶！S房和水壩也可以使用這個(gè)模板。滑模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工，按照國(guó)家建委現(xiàn)行的液壓滑模工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范執(zhí)行。對(duì)于輸水結(jié)構(gòu)的溢流面、斜面和底拱，應(yīng)優(yōu)先采用拉深形式?；瑒?dòng)和牽引系統(tǒng)必須具有足夠的整體剛度、穩(wěn)定性和安全性。滑動(dòng)和牽引系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：（1）吊裝方案與混凝土運(yùn)輸及筒倉(cāng)、澆注方式的配合；（2）模板、牽引設(shè)備、作業(yè)平臺(tái)、風(fēng)、水、電、信號(hào)系統(tǒng)的布置；（三）組裝、移動(dòng)、拆卸及安全措施； 各類工作和流程的操作系統(tǒng)。模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：(1)圖紙形式在各種施工荷載組合下應(yīng)穩(wěn)定、平衡。當(dāng)混凝土表面陡峭時(shí)，應(yīng)有配重。施工荷載見附件1；(2)模板沿滑動(dòng)方向的長(zhǎng)度必須與平均拉拔速度和混凝土脫模時(shí)間相適

16、應(yīng)。第 2.7.14 條 拉模應(yīng)裝有能調(diào)節(jié)模板與軌道相對(duì)位置的微動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便在停電、機(jī)械故障等特殊情況下調(diào)整模板的位置。 ，面板可以與混凝土表面分離。拉孔模具可以是錐形的（每邊的傾斜度可以是其長(zhǎng)度的0.2%到0.5%）。面板應(yīng)由鋼或木包鐵制成。第 2.7.15 條 拉模澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 正常施工前，應(yīng)對(duì)繪圖系統(tǒng)進(jìn)行氣滑試驗(yàn)；(2)所使用的混凝土配合比和凝結(jié)速度應(yīng)與拉速、溫度、澆筑工藝等條件相適應(yīng)；（3）澆筑混凝土?xí)r，薄層應(yīng)上升均勻，振搗時(shí)間、深度和靠近模板的距離要適當(dāng)控制，拉模板時(shí)不得振搗混凝土； 模板的平均拉拔速度（以每小時(shí)計(jì)算）應(yīng)適應(yīng)每層混凝土達(dá)到預(yù)定脫模強(qiáng)度的時(shí)間（常

17、溫拉拔時(shí)間間隔為1.0-2.0h），拉拔速度模板的拉距不宜過大，以免拉裂混凝土表面（每次拉距應(yīng)小于層厚）； 脫模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)修復(fù)維護(hù)，對(duì)高速水流區(qū)域或有抗沖擊要求的部位，制定嚴(yán)格的抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)。拉模工序?yàn)檫B續(xù)施工，多倉(cāng)（段）應(yīng)連續(xù)作業(yè)。各分段之間的止水、隔斷等設(shè)施必須固定。瀝青板應(yīng)低于混凝土表面5-8cm，并間隔留洞，使劈開兩側(cè)的混凝土均勻上升。拉絲模牽引動(dòng)力可采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓千斤頂?shù)?。拉（滑）模邊緣與舊混凝土接觸時(shí)，應(yīng)采取結(jié)構(gòu)和工藝措施，防止模板卡死或漏水。拉（滑）模是一種連續(xù)的、多類型的錯(cuò)流操作。要建立一支經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)隊(duì)伍，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度。（四）鋼模臺(tái)車

18、鋼模板臺(tái)車是一種平行移動(dòng)模板，適用于地下廠房、隧道等建筑物的頂拱混凝土襯砌。鋼模板荷載應(yīng)考慮圍巖超挖所增加的混凝土重量。對(duì)合拱混凝土的工藝要求有明確要求，嚴(yán)格控制合拱過程中混凝土泵送混凝土對(duì)模板的動(dòng)力作用。鋼模板臺(tái)車內(nèi)部應(yīng)有足夠的間隙，以便混凝土泵等設(shè)備及各段鋼模板在拆卸折疊后能順利通過。鋼模臺(tái)車的操作，應(yīng)按操作規(guī)程組織專業(yè)隊(duì)伍。鋼模板應(yīng)與相鄰倉(cāng)庫(kù)和部分的舊混凝土表面平滑連接，同時(shí)考慮到建筑物的形狀。澆筑混凝土?xí)r，兩邊要均勻上升。第2.7.25條當(dāng)圍巖穩(wěn)定堅(jiān)硬時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)志的40%50%后將頂拱從模板上拆除。在計(jì)算和試驗(yàn)論證的情況下，可以適當(dāng)提前脫模時(shí)間。加固工程第 1 節(jié) 材

19、料第3.1.1條鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、鋼號(hào)、直徑等，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-79的要求。注：熱軋鋼筋的主要性能見附錄二。鋼筋必須按不同的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、廠家分批驗(yàn)收，分開存放，不得混用，并登記標(biāo)識(shí)。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免腐蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)；在露天堆放時(shí)，應(yīng)抬高并覆蓋。鋼筋應(yīng)有出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告。使用前應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行焊接工藝測(cè)試。鋼號(hào)未知的鋼筋只有通過試驗(yàn)才能使用，但不能用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。注：使用進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家建委有關(guān)規(guī)定。第 3.1.4條 鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列要

20、求：（1）鋼筋應(yīng)分批檢驗(yàn)，同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋視為一個(gè)批次，重量不得超過60t。（2）根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或檢測(cè)報(bào)告，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂紋、傷痕、凹坑、氣泡、砸痕和腐蝕程度等），并測(cè)量該批次鋼筋的代表直徑。(3)在每批鋼筋中，選取兩根表面檢驗(yàn)和尺寸測(cè)量合格的鋼筋，分別取拉伸試片和冷彎試片。熱彎試驗(yàn)方法（GB232-63 ）規(guī)定了試驗(yàn)。如果某項(xiàng)試件的試件不符合附錄表2-1的規(guī)定值，則取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行二次試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋不合格。注：（1）對(duì)未知鋼號(hào)的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，抽樣數(shù)量不得少于6組。(2)直徑12mm及以下的熱軋I級(jí)鋼筋，有出廠合格

21、證或檢測(cè)報(bào)告的，不再進(jìn)行檢測(cè)。(3)在拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求的，視為拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 冷彎試樣彎曲后，不得有裂紋、剝落、破損。 鋼筋取樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端部剪去50cm，然后取樣。第 3.1.5 條用其他鋼級(jí)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼級(jí)或型號(hào)的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并遵守下列規(guī)定：（1）當(dāng)用其他鋼種或鋼種代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號(hào)或鋼種時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度換算，鋼筋的橫截面積應(yīng)相應(yīng)更改。(2)當(dāng)某一直徑的鋼筋被同一鋼級(jí)的另一直徑鋼筋代替時(shí)，直徑變化范圍最好不超過4mm；變更后鋼筋的總截面積不得小于指定截面積的98%，或大于設(shè)計(jì)值

22、。指定橫截面積的 103%。(3)鋼筋等級(jí)的轉(zhuǎn)變不能超過一個(gè)等級(jí)。在用較高等級(jí)的鋼筋代替較低等級(jí)的鋼筋時(shí)，應(yīng)采用改變鋼筋直徑的方法，而不是改變鋼筋數(shù)量的方法，以減少鋼筋的橫截面積。應(yīng)檢查某些構(gòu)件是否有裂紋和變形。 用較粗的鋼筋更換較細(xì)的鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查部分構(gòu)件的握力。水工建筑物的非預(yù)應(yīng)力混凝土不宜采用冷拔鋼筋。第二節(jié) 處理鋼筋的矯直除銹應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆漬、鐵銹、氧化皮銹等清理干凈。(2)鋼筋應(yīng)筆直，無(wú)局部彎曲，鋼筋中心線與直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1%。盤繞或彎曲的鋼筋在使用前應(yīng)進(jìn)行矯直。(3)鋼筋在矯直機(jī)上矯直后，表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上

23、。如果鋼筋采用冷拔法矯直，矯直冷拔率不應(yīng)大于1%。注：（1）鋼筋伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn)，以絞車或千斤頂對(duì)鋼筋的張緊（冷拔控制應(yīng)力的1%左右）為基準(zhǔn)。(2)對(duì)于I類鋼筋，為去除冷拔矯直時(shí)的銹蝕，可提高冷拔率，但不超過2%。第 3.2.2條 鋼筋彎曲及端部掛鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)中未規(guī)定，所有受拉表面光滑的圓形鋼筋端部應(yīng)制作180半圓鉤，鉤的內(nèi)徑不應(yīng)小于2.5d。當(dāng)鉤子用手彎曲時(shí)，它可以設(shè)置一個(gè)合適的直線部分（見圖3.2.2-1 ） 。二級(jí)鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎曲90時(shí)，其最小彎曲直徑應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)鋼筋直徑小于16mm時(shí)，最小彎曲直徑為鋼筋直徑的5倍；當(dāng)鋼筋直徑大于16mm時(shí)，最小彎曲直徑為鋼筋直徑的7

24、倍（見圖3.2.2-2 ） 。當(dāng)溫度低于-20時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金鋼筋進(jìn)行冷彎，以免鋼筋彎曲起點(diǎn)處強(qiáng)化，導(dǎo)致鋼筋脆性斷裂。第 3.2.3 條鋼筋彎曲處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于 12.5d（見圖 3.2.3）。第 3.2.4 條圓鋼箍筋的端部應(yīng)有鉤子，鉤子的長(zhǎng)度應(yīng)符合表 3.2.4 的規(guī)定。表 3.2.4 圓鋼制成箍筋，端部掛鉤長(zhǎng)度單位：mm箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)2528405到1075901290105第 3.2.5條 鋼筋加工后的內(nèi)容偏差不得超過表 3.2.5 的規(guī)定值。表 3.2.5 鋼筋加工后內(nèi)容偏差線偏差名稱內(nèi)容偏差（毫米或度）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差102鋼筋各部分長(zhǎng)度偏差53鋼筋彎曲起

25、點(diǎn)位置偏差工廠組件20大體積混凝土304鋼筋拐角偏差3第三關(guān)節(jié)第 3.3.1 條在加工廠，鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊。無(wú)法進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)采用電弧焊（搭接焊、棒焊、槽焊等）。鋼筋的交叉連接不宜采用手工電弧焊。現(xiàn)場(chǎng)垂直或斜向（傾角在1：0.5范圍內(nèi)）鋼筋焊接應(yīng)采用接觸電渣焊。焊接鋼筋直徑在28mm以下時(shí)，宜采用手工電弧焊（搭接）；直徑在28mm以上時(shí)，宜采用槽焊或棒焊。對(duì)于直徑小于25mm的鋼接頭，可以使用拉桿接頭。在軸向受拉構(gòu)件、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)載荷的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得使用拉桿接頭。對(duì)于焊接鋼筋的接頭，應(yīng)清除焊接范圍內(nèi)的浮銹、油漆污漬、油污等。負(fù)溫焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)防雪措施。手工電

26、弧焊應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)焊條，并避免在接頭焊接后立即接觸冰雪。在 -15C 以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取特殊措施。雨天露天焊接，必須有可靠的防雨和安全措施。第 3.3.4 條焊接鋼筋的工人必須持有相應(yīng)的考試證書。第 3.3.5條 采用不同直徑的鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，直徑差應(yīng)為一級(jí)且不大于 4mm。采用閃光對(duì)焊時(shí)，如果鋼筋端部彎曲，應(yīng)將其拉直或切斷。第 3.3.6 條為保證閃光對(duì)焊的接頭質(zhì)量，每班焊前或改變鋼筋種類和直徑時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際焊接條件分別試驗(yàn) 2 個(gè)冷彎和 2 個(gè)拉伸試件。焊接參數(shù)根據(jù)試件接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，以及冷彎和拉伸試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。只有在試焊質(zhì)量合格并選定焊接參數(shù)后，方可進(jìn)行批量焊接。第 3.3.7

27、 條所有閃光對(duì)焊接頭均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋表面無(wú)裂紋和明顯燒傷；(2)接頭彎曲時(shí)，其角度不得大于4度；(3)接頭軸線偏心時(shí)，偏移量不得大于鋼筋直徑的0.1倍，不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭不得重新焊接。第 3.3.8 條閃光對(duì)焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果均大于該牌號(hào)鋼筋的抗拉強(qiáng)度，且斷口位于焊縫和熱膨脹區(qū)外。冷彎試驗(yàn)按表3.3.8的規(guī)定進(jìn)行。冷彎試驗(yàn)時(shí)，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲的中點(diǎn)。試件冷彎成型后，接頭外側(cè)（包括熱影響區(qū)）無(wú)橫向裂紋即為合格。表 3.3.8 鋼筋閃光對(duì)焊接頭冷彎指標(biāo)鋼筋水平冷彎芯棒直徑彎曲角度一級(jí)鋼筋二維90二級(jí)鋼筋4d90三級(jí)鋼筋5天90IV級(jí)鋼筋7天905號(hào)

28、鋼筋4d90注：（1）鋼筋直徑大于25mm時(shí)，彎曲中心直徑應(yīng)增加1個(gè)鋼筋直徑d。(2)在冷彎試驗(yàn)中，內(nèi)容對(duì)接頭彎曲內(nèi)側(cè)的較厚部分(毛刺)進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪ス?，以利于向?nèi)彎曲。第 3.3.9 條總則情況下，閃光對(duì)焊后的鋼筋接頭成品不進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有疑問，或在重新焊接過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行隨機(jī)抽樣，并進(jìn)行冷彎、拉力試驗(yàn)。第3.3.10條直徑10mm及以上的熱軋鋼筋，接頭搭接和鋼筋電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)搭接焊和棒焊的接頭宜做成雙面焊縫。 I類鋼筋的搭接或拉桿的焊縫長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的4倍，II類和III類鋼筋的焊縫長(zhǎng)度不得小于5倍。只有當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊接時(shí)，

29、才內(nèi)容進(jìn)行單面焊接，其搭接或扎帶的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)加倍（見圖3.3.10-1 ） 。(2)拉筋的總截面積應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)主筋為級(jí)鋼時(shí)，不小于主筋截面積的1.2倍；當(dāng)主筋為、1.5級(jí)時(shí)。為便于焊接并使鋼筋與主鋼筋的中心線在同一平面上，鋼筋應(yīng)采用與主鋼筋相同的鋼級(jí)和直徑。如果幫助欄的層次與主欄的層次不同，則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行折算。(3) 搭接焊頭兩根重疊鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。注：大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，直徑不大于25mm的鋼筋搭接時(shí)，鋼筋軸線可錯(cuò)開1倍鋼筋直徑。搭接和鋼筋焊接，焊縫高度應(yīng)為待焊鋼筋直徑的0.25倍，且不小于4mm；焊縫寬度應(yīng)為待焊鋼筋直徑的0.7倍，不小于10mm （見圖3.3.10

30、-2 ）。鋼筋與鋼板焊接時(shí)，焊縫高度應(yīng)為待焊鋼筋直徑的0.35倍，且不小于6mm；焊縫寬度應(yīng)為待焊鋼筋直徑的0.5倍，不小于8mm（見圖3.3.10-3 ）。第 3.3.11條 采用槽焊焊接的鋼筋接頭質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：表 3.3.11-1的。表 3.3.11 1 熔池焊縫處的間隙焊條直徑d(毫米)焊件端部間隙a(mm)電極直徑（毫米）最小和合適最大253291243610154到540, 451118550, 5512二十一56601325567014286(2)鋼筋上方的焊縫部分不得小于鋼筋直徑的0.1倍。(3) 焊縫表面應(yīng)無(wú)缺陷和弱化，偏差應(yīng)在表3.3.11-2規(guī)定的范圍內(nèi)。表 3.3.

31、11 - 2焊接接頭的內(nèi)容偏差和缺陷物品第二次評(píng)價(jià)偏差名稱測(cè)量單位內(nèi)容偏差和缺陷1焊接接頭根部未完全熔透深度：鋼筋直徑為2540mm鋼筋時(shí) 鋼筋直徑為4070mm鋼筋時(shí)dd0.150.102連接處鋼筋中心線的位移d0.103焊縫中的裂紋-不內(nèi)容4蜂窩孔和非金屬雜質(zhì)： 焊縫表面（長(zhǎng)度為2d）(2) 在焊接部分件/天1件/天13/1.53/1.5注：d鋼筋直徑（mm）； d 1蜂窩氣孔直徑（mm）。第 3.3.12 條為保證電弧焊的焊接質(zhì)量，在開始焊接前（不是每班前），或每次改變鋼筋、焊條的類型、直徑、電極等級(jí)，特別是在焊接時(shí)操作可能會(huì)受到干擾。在不利環(huán)境下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)先制作兩個(gè)相同材料、

32、相同焊接操作條件和參數(shù)的拉伸試件。只有當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果大于或等于該類型鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才內(nèi)容進(jìn)行正式焊接。必須對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行目視檢查。必要時(shí)，還應(yīng)從成品中取出試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。注：在有利條件下焊接的預(yù)制鋼骨架焊縫，可不從成品中取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查。電弧焊接頭的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：(1)焊縫表面光滑，無(wú)明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂紋。 用小錘子敲打接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆的聲音。(3)焊接尺寸偏差和缺陷內(nèi)容值見表3.3.13。表 3.3.13 搭接接頭和焊接接頭的內(nèi)容偏差和缺陷線偏差名稱一少量?jī)?nèi)容偏差和缺陷1鋼筋到焊接接頭中心的縱向偏移d0.502桿軸在接頭處的彎曲花費(fèi)43焊縫高度d

33、-0.054焊縫寬度d-0.105焊縫長(zhǎng)度d-0.506底切深度d/mm0.05/17焊縫表面的氣孔和夾渣：(1) 超過 d 長(zhǎng)度的兩倍(2) 孔隙直徑和夾渣直徑個(gè)人毫米23注：（1）d為焊接鋼筋直徑（mm）。（2）如果同一項(xiàng)表中內(nèi)容偏差值有兩個(gè)值，應(yīng)控制較嚴(yán)格的值。電弧焊所用電極應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定使用。未指定設(shè)計(jì)時(shí)，可參照表 3.3.14 進(jìn)行選擇。接觸電渣焊前，應(yīng)清除鋼筋端部100mm以內(nèi)的鐵銹和雜質(zhì)。夾具的鉗口應(yīng)夾住鋼筋，使其軸線成一條直線（見圖 3.3.15）。兩根鋼筋端部的間隙應(yīng)為510mm。建議采用線環(huán)點(diǎn)火法和431號(hào)焊劑進(jìn)行焊接。第3.3.16條接觸電渣焊前，應(yīng)制作5個(gè)相同鋼級(jí)、相同直

34、徑、相同焊接參數(shù)的拉伸試樣。試驗(yàn)結(jié)果符合要求后，可按確定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接參數(shù)可按表 3.3.16 選擇。表 3.3.14 弧焊焊條使用規(guī)定線鋼肌腱班級(jí)不要焊接形式搭接焊、棒焊槽焊1一級(jí)鋼結(jié) 421Junction 426 低氫型2二級(jí)鋼結(jié) 502，結(jié) 506Junction 556 低氫型3三級(jí)鋼結(jié) 502，結(jié) 506Junction 600 低氫型45號(hào)鋼結(jié) 421，結(jié) 502Junction 556 低氫型注意：低氫電極在使用前必須干燥。新拆包的低氫電極應(yīng)在一個(gè)班次內(nèi)用完，否則應(yīng)重新干燥。表 3.3.16鋼筋接觸電渣焊焊接參數(shù)鋼筋直徑 (mm)焊接電流（A）外部電網(wǎng)保證電壓（V）渣

35、池電壓（V）手壓(公斤力)通電時(shí)間（S）弧穩(wěn)定的電弧20800400-50037040025452030182025900500-60038040025503035202532400700-900380420256035402530361600900-1100380420256035403035注： 頂壓時(shí)間應(yīng)為鋼筋下移穩(wěn)定后半分鐘。夾具的拆除時(shí)間總則在下壓完成后2分鐘左右。(2)必須保證外接電壓穩(wěn)定在380v以上，否則應(yīng)設(shè)置專線。第3.3.17條 鋼筋與電渣焊接觸的接頭必須進(jìn)行外觀檢查。外觀檢驗(yàn)要求：接頭周圍鐵漿飽滿均勻，無(wú)裂紋。上下鋼筋的軸線應(yīng)盡可能一致。外觀檢查不合格的應(yīng)斷開并重新焊接。

36、當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在使用鋼筋連接接頭時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于表 3.3.18 規(guī)定的值。(2)受拉區(qū)光面圓鋼的端部應(yīng)做成鉤形。螺紋鋼筋連接接頭的末端可能不需要鉤子。表 3.3.18 系桿接頭最小搭接長(zhǎng)度鋼筋水平張力區(qū)壓力區(qū)一級(jí)鋼30天20天二級(jí)鋼35天25天三級(jí)鋼40天30天5號(hào)鋼30天20天注：（1）混凝土等級(jí)小于等于150號(hào)時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度按本表所列數(shù)值增加5d(2)受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于25cm，受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20cm。當(dāng)受壓鋼筋為級(jí)鋼筋且端部無(wú)鉤時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d。（3）施工時(shí)如不能區(qū)分受拉區(qū)或受壓區(qū)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)按

37、受拉區(qū)規(guī)定處理。梁柱配筋的接縫，如采用拉結(jié)，應(yīng)在拉結(jié)的搭接長(zhǎng)度內(nèi)加箍筋。搭接鋼筋為受拉鋼筋時(shí)，箍筋間距不宜大于5d（d為搭接兩根鋼筋中較小的直徑）；當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于10d。鋼筋接頭應(yīng)分散。排列在“同一截面”內(nèi)的下列受力鋼筋的接頭截面積占受力鋼筋總截面積的百分比應(yīng)符合下列要求：(1)閃光對(duì)焊、槽焊和接觸式電渣焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。(2) 拉桿接頭在構(gòu)件受拉區(qū)不得超過 25%，在受壓區(qū)不得超過 50%。（3）焊接和系桿接頭距離鋼筋彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不應(yīng)位于最大彎曲距離處。注：（ 1）施工時(shí)若不能區(qū)分受拉區(qū)或受壓區(qū)，應(yīng)按受拉

38、區(qū)規(guī)定設(shè)置接縫。(2)兩個(gè)鋼筋接頭之間的距離在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)或50cm以內(nèi)，兩個(gè)拉桿接頭的中間距離在拉桿的搭接長(zhǎng)度以內(nèi)，視為同一截面。第四節(jié) 安裝第 3.4.1 條鋼筋各部分的安裝位置、間距、保護(hù)層及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。偏差不應(yīng)超過表 3.4.1 的規(guī)定。表 3.4.1 鋼筋安裝內(nèi)容偏差線偏差名稱內(nèi)容偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差1/2 凈覆蓋厚度2同排受力鋼筋間距的局部偏差(1) 在柱和梁中板、墻0.5d0.1 間距3同排分布鋼筋間距偏差0.1 間距4雙排鋼筋，其排間距局部偏差0.1 行間距5梁柱鋼箍間距偏差0.1 箍筋間距6保護(hù)層厚度局部偏差1/4 凈覆蓋厚度鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎，

39、鋼筋的交叉連接應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如果設(shè)計(jì)文件沒有規(guī)定，鋼筋直徑小于25mm，除樓板兩排鋼筋與靠近墻體的兩排鋼筋的交點(diǎn)外，其余50%的交點(diǎn)進(jìn)行加固。外圍應(yīng)逐點(diǎn)緊固。鋼筋安裝中交叉點(diǎn)的加固，對(duì)于、級(jí)鋼筋，當(dāng)直徑大于16mm且鋼筋截面未損壞時(shí)，手工電弧點(diǎn)焊也可以改用，但必須用細(xì)焊條和小電流進(jìn)行焊接。必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視檢查，鋼筋不得有明顯的咬邊和裂紋。為保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊板。墊塊應(yīng)嵌入鐵絲，并用鋼筋固定。焊盤應(yīng)相互錯(cuò)開并分布。在鋼筋排之間，使用短鋼筋支撐以確保準(zhǔn)確放置。對(duì)于樓板中的雙聲受力鋼筋網(wǎng)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)應(yīng)緊固牢靠。柱、梁的鋼筋、

40、主筋與箍筋的交叉處應(yīng)在拐角處系固，中間可每隔一個(gè)交叉處系固。柱內(nèi)箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在柱的拐角處，并應(yīng)在垂直方向上錯(cuò)開。除非另有規(guī)定，所有箍筋應(yīng)垂直于主筋。安裝后的鋼筋應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。預(yù)制焊接鋼網(wǎng)和鋼架，在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施避免變形、焊接和松動(dòng)。在鋼筋豎立和混凝土未澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如果長(zhǎng)時(shí)間外露，應(yīng)在澆筑混凝土前按上述規(guī)定重新檢查，合格后方可澆筑混凝土。鋼筋架設(shè)安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)，避免錯(cuò)位變形。在混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋的安裝位置，如發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)及時(shí)糾正。嚴(yán)禁為方便澆筑而擅自移動(dòng)或切割鋼筋

41、。第四章混凝土工程第 1 節(jié) 材料（一）水泥水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用于大型水工建筑物的水泥，可根據(jù)具體情況對(duì)水泥的礦物成分提出特殊要求。每個(gè)工程使用兩種或三種水泥為宜，由固定廠家供應(yīng)。條件內(nèi)容時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用散裝水泥。選擇水泥品種的原則如下：（1）水位變化區(qū)的外墻混凝土、建筑物溢流面、經(jīng)常被水流沖刷的部位的混凝土，以及與抗凍性要求。大壩水泥和普通波特蘭水泥。(2)當(dāng)環(huán)境水對(duì)混凝土有硫酸鹽侵蝕時(shí)，應(yīng)使用抗硫酸鹽水泥。（3）大體積建筑物的內(nèi)部混凝土，宜選用位于水下的混凝土和基礎(chǔ)混凝土、道砟硅酸鹽水泥、道砟硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥。 .選擇水泥標(biāo)簽的原則

42、如下：(1) 選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。對(duì)于低標(biāo)號(hào)混凝土，當(dāng)其標(biāo)號(hào)與水泥標(biāo)號(hào)不相容時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)摻入適量的活性外加劑。（2）外部水位變化區(qū)、溢流面和經(jīng)常被水流沖刷的部位的混凝土，以及受凍作用的混凝土，其水泥等級(jí)不應(yīng)低于425號(hào)。第4.1.5條運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥，應(yīng)當(dāng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；實(shí)驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。注：同一品種、同一標(biāo)簽的每200-400t為一個(gè)抽樣單位，小于200t的為一個(gè)抽樣單位?？刹捎脵C(jī)械連續(xù)取樣，或從20個(gè)不同部位的水泥中抽取等量的水泥，混合均勻后作為試樣，總量至少為10kg。第4.1.6條水泥質(zhì)量檢驗(yàn)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使

43、用應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）水泥的品種和標(biāo)簽不得混用。(2)水泥在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止受潮。(3)大中型工程應(yīng)專門設(shè)置水泥倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐。水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在干燥高處，并應(yīng)有排水、通風(fēng)設(shè)施。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)置防潮層，距離地面和側(cè)壁至少30厘米，堆放高度不超過15袋。 袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、交貨日期，分開堆放，留出運(yùn)輸通道運(yùn)輸。 散裝水泥應(yīng)隨時(shí)澆注，總則每月一次。 先到的水泥由縣使用。袋裝水泥的貯運(yùn)時(shí)間在三個(gè)月以上，散裝水泥在六個(gè)月以上的，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。 避免水泥的流失和浪費(fèi)，注意環(huán)保。（二）骨料骨料應(yīng)按照優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇。您可以選擇天然骨料、人工骨料或兩者相輔相

44、成。在條件內(nèi)容的情況下，應(yīng)采用石灰石人工骨料。骨料的檢驗(yàn)按水利水電工程天然建筑材料檢驗(yàn)規(guī)程（SDJ17-78）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。骨料的來(lái)源應(yīng)在開采前進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充調(diào)查。同時(shí)，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，制定使用平衡計(jì)劃，避免過度浪費(fèi)。骨料清洗、篩分時(shí)，應(yīng)控制好篩分給料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)孔徑和傾角等，以保證骨料成品質(zhì)量。各級(jí)均符合要求，最大限度地減少細(xì)砂的流失。在人造砂生產(chǎn)中，應(yīng)保持進(jìn)料粒度、進(jìn)料量和料漿濃度的相對(duì)穩(wěn)定，以控制人造砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量。骨料的貯存和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合下列要求：骨料存放場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施。(2)不同粒度的骨料必須分開存放，并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁混用。(3) 應(yīng)盡量減少傳輸

45、次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落體不應(yīng)大于3m，超過時(shí)應(yīng)安裝緩落裝置。骨料堆放時(shí)，不得堆放成斜面或圓錐形，以防分離。 骨料儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)保持一定的堆碼高度。砂倉(cāng)的容積和數(shù)量也應(yīng)滿足砂子脫水的要求。 應(yīng)避免將土壤混入骨料和嚴(yán)重壓碎骨料。砂的質(zhì)量和技術(shù)要求如下：（1）沙子要堅(jiān)硬、干凈、級(jí)配好；山砂和超細(xì)紗的使用應(yīng)通過試驗(yàn)論證。(2)砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.42.8范圍內(nèi)。天然砂應(yīng)按粒度分為兩個(gè)等級(jí)，人造砂可不分級(jí)。(3)當(dāng)沙子中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)證明。 其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4.1.13的規(guī)定。表 4.1.13 細(xì)骨料（砂）質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指數(shù)評(píng)論天然砂含泥量

46、（%）其中粘土含量（%）31 含泥量是指粒徑小于0.08mm的細(xì)粉、粉砂和粘土的總量不應(yīng)含有粘土骨料人造砂中石粉含量（%）6 至 12指小于0.15mm的顆粒緊實(shí)度 (%)10指硫酸鈉溶液法循環(huán)5次后的重量損失云母含量（%）2.50輕質(zhì)含量（%）1表觀比重小于2.0g/cm 3硫化物和硫酸鹽含量，按重量計(jì)（以 SO 3計(jì)）（%）1有機(jī)質(zhì)含量比標(biāo)準(zhǔn)輕如果比標(biāo)準(zhǔn)顏色深，則應(yīng)制成砂漿，并進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：(1)粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3和構(gòu)件截面最小邊長(zhǎng)的1/4；素混凝土板厚度的1/2。對(duì)于肋骨很少或沒有肋骨的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用粒徑較大的粗骨料。(2)施工時(shí)，粗骨

47、料應(yīng)按粒度分為以下粒度等級(jí)：最大粒徑為40mm時(shí)，分為5-20mm和20-40mm兩個(gè)等級(jí)；最大粒徑為80mm時(shí)，分為5-20mm、20-40mm和40-80mm三個(gè)等級(jí)；最大粒徑為150（或120）mm時(shí)，分為5-20mm、20-40mm、40-80mm和80-150（或120）mm四個(gè)等級(jí)。(3)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超細(xì)徑含量。經(jīng)原孔篩檢測(cè)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：上徑5%，下徑10%。超徑、亞徑篩檢時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，亞徑小于2%。 采用連續(xù)分級(jí)或不連續(xù)分級(jí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。如果采用不連續(xù)級(jí)配，在混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)注意骨料的分離。 粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須通過特殊試驗(yàn)證明。表 4.1.

48、14粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指數(shù)評(píng)論含泥量（%）D 20 , D 40粒徑等級(jí) 1, D 80 , D 150 (或 D 120 ) 粒徑等級(jí) 0.5所有粒度等級(jí)不應(yīng)包含粘土團(tuán)塊緊實(shí)度 (%)512有抗凍要求的混凝土無(wú)抗凍性要求的混凝土硫化物和硫酸鹽含量，2.55吸水率（%）2.5針狀顆粒含量（%）15經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明可以放寬到25% 粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)可按國(guó)家建設(shè)工程總局標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行-79 ) 。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4.1.14的規(guī)定。（三）水第 4.1.15 條任何合適的水均可用于混凝土的攪拌和養(yǎng)護(hù)。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤

49、水不得用于攪拌和養(yǎng)護(hù)混凝土。第 4.1.16 條天然礦化水化學(xué)成分符合表 4.1.16 要求的，可用于拌和養(yǎng)護(hù)混凝土。表 4.1.16 混凝土攪拌養(yǎng)護(hù)用天然礦化水化學(xué)成分水的化學(xué)成分單元混凝土和水下鋼筋混凝土水位變化區(qū)與水上鋼筋混凝土總鹽含量不超過毫克/升350005000硫酸根離子含量不超過毫克/升27002700氯離子含量不超過毫克/升300300PH值不小于-44注：本表適用于摻有各種壩水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山硅質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥的混凝土。（2）使用抗硫酸鹽水泥時(shí)，內(nèi)容水中“SO4”離子含量增加到10000mg/L。當(dāng)對(duì)攪拌和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)有疑

50、問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。如果用這種水制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿 28 天抗壓強(qiáng)度的 90%，則不應(yīng)使用這種水?dāng)嚢韬宛B(yǎng)護(hù)混凝土。（四）活性混合物為提高混凝土性能，合理減少水泥用量，宜在混凝土中摻入適量的活性外加劑。毛坯粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)： 燒失量不超過12%；(2)干灰的含水量不得超過1%；(3) 三氧化硫（在水泥和粉煤灰的總量中）不得超過3.5%； 0.08mm方孔篩的篩余量不得超過12%。注：成品粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（五）外加劑為了提高混凝土的性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理減少水泥用量，必須在混凝土中加入適量的外加劑，外加劑的用量通過試驗(yàn)確定。攪拌混凝土或水泥砂漿常用的外

51、加劑有減水劑、引氣劑、緩凝劑、促進(jìn)劑和早強(qiáng)劑。應(yīng)根據(jù)施工需要、混凝土性能要求和建筑物所在環(huán)境條件選擇合適的外加劑。有抗凍要求的混凝土必須摻加引氣劑，并嚴(yán)格限制水灰比?；炷恋暮瑲饬恳瞬捎孟铝袛?shù)值：(1)骨料最大粒徑為20mm 6%；(2)骨料最大粒徑為40mm 5%；(3)骨料最大粒徑為80mm 4%；骨料最大粒徑為150mm 3%。如果需要提高混凝土的早強(qiáng)性，宜在混凝土中加入早強(qiáng)劑。工業(yè)氯化鈣只能用于素混凝土，其含量（以無(wú)水氯化鈣占水泥重量的百分比計(jì)算）不得超過3%，砂漿中的含量不得超過5%。為了防止氯化鈣腐蝕鋼筋，鋼筋混凝土中應(yīng)使用非氯鹽早強(qiáng)劑。使用早強(qiáng)劑后，會(huì)加速混凝土的初凝，盡可能縮短

52、混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，并特別注意澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)。使用外加劑時(shí)要注意：(1)外加劑必須與水混合成一定濃度的溶液，各組分的用量要準(zhǔn)確。對(duì)于含有大量固體的外加劑（如含石灰的減水劑），溶液應(yīng)通過0.6mm孔的篩子過濾。(2)外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期抽取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。（3）外加劑存放時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量有疑問時(shí)，必須進(jìn)行檢測(cè)鑒定。嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。混合比的選擇選擇混凝土配合比時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)范第1.0.2條的規(guī)定外，還應(yīng)滿足施工和易性要求，并采取措施合理減少水泥用量。為保證混凝土質(zhì)量，工程中使用的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)確定。選擇混凝土配合比時(shí)，可按下式計(jì)算：R與=R標(biāo)志=

53、 KR標(biāo)準(zhǔn)(4.2.2)1 - tC v式中： K-系數(shù)，其值見附錄；R mix -選擇配合比時(shí)混凝土的配制強(qiáng)度，kgf/cm 2 ；R標(biāo)準(zhǔn)-混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)， kgf/cm 2 ；t -保證率系數(shù)，其值見表4.2.2-1；Cv-色散系數(shù)。表 4.2.2 1 擔(dān)保率與擔(dān)保率系數(shù)的關(guān)系保證利率 p(%)80859095保證率系數(shù) t0.841.041.281.63施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可參照表4.2.2-2選擇Cv值。表 4.2.2 2色散系數(shù)Cv 值R標(biāo)志81.080-2.52.01.6150（或 120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5注：（1）入

54、機(jī)的混合量不應(yīng)超過混合機(jī)規(guī)定容量的10%。(2)外加劑、減水劑、引氣劑和冰加入時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。從機(jī)器出來(lái)的混合物中不應(yīng)有冰塊。攪拌設(shè)備應(yīng)定期檢查以下項(xiàng)目： 混合物的均勻性；(2) 各種條件下適當(dāng)?shù)幕旌蠒r(shí)間；(3)衡器的精度； 攪拌機(jī)和葉片磨損。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即處理。第四節(jié) 交通選用的混凝土輸送設(shè)備和輸送能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況、鋼筋和模板吊裝的需要相適應(yīng)，保證混凝土輸送質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備的作用。效率。所使用的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)防止混凝土在運(yùn)輸過程中分離、滲漏、嚴(yán)重泌水和過度降低坍落度。同時(shí)運(yùn)輸兩個(gè)等級(jí)以上的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志，以免造成混淆。在混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡可能

55、縮短運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸頻率。運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過表4.4.4的規(guī)定。如果混凝土長(zhǎng)時(shí)間停工，出現(xiàn)混凝土初凝現(xiàn)象，應(yīng)按廢物處理。無(wú)論如何，嚴(yán)禁半途加水后運(yùn)輸入庫(kù)。表 4.4.4 混凝土運(yùn)輸時(shí)間氣溫()混凝土運(yùn)輸時(shí)間（分鐘）2030301020455到1060注：本表數(shù)值未考慮外加劑、外加劑等特殊施工措施的影響。混凝土運(yùn)輸工具和澆筑場(chǎng)地必要時(shí)應(yīng)加蓋或保溫，以免混凝土質(zhì)量受到日曬、雨淋和冰凍的影響。對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)優(yōu)先采用掛罐直接入庫(kù)的運(yùn)輸方式。使用其他運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施避免砂漿流失和混凝土分離。無(wú)論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，混凝土的自由落體高度均應(yīng)不超過2m，超過此限制時(shí)應(yīng)采取緩落措施。使用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸混

56、凝土?xí)r，應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)提高砂率，骨料最大粒徑不大于80mm。（2）應(yīng)選用槽型帶式輸送機(jī)，帶縫膠合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，保證運(yùn)行平穩(wěn)。(3)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行速度總則應(yīng)在1.2m/s以內(nèi)。帶式輸送機(jī)的傾角應(yīng)根據(jù)所用機(jī)型通過試驗(yàn)確定。表 4.4.8 中的數(shù)值可供參考。表 4.4.8 帶式輸送機(jī)傾角混凝土坍落度（厘米）傾角（度）向上運(yùn)輸下行運(yùn)輸5個(gè)或更少1685到10146混凝土不宜直接從皮帶機(jī)卸入庫(kù)房，以免堆料分離或集中，影響質(zhì)量。 帶式輸送機(jī)卸料時(shí)應(yīng)配板、溜槽、刮板，避免骨料分離和砂漿流失。同時(shí)，還應(yīng)設(shè)置與放卷和振動(dòng)能力相適應(yīng)的物料儲(chǔ)存和分配措施?；炷吝\(yùn)輸中砂漿損失應(yīng)

57、控制在1.5%以內(nèi)。 應(yīng)安裝沖洗設(shè)備，保證卸料后能及時(shí)清理粘附在帶式輸送機(jī)上的水泥砂漿，并采取措施防止沖洗水流入新澆混凝土。 皮帶機(jī)上應(yīng)設(shè)置棚屋，防止混凝土受到陽(yáng)光、風(fēng)雨的影響。低溫季節(jié)施工時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?。用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守以下規(guī)則：（1）運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整，以免混凝土振搗后滲水嚴(yán)重。（2）裝載的混凝土厚度不小于40cm，車廂要嚴(yán)密、平整；砂漿損失應(yīng)控制在1%以內(nèi)。(3)每次卸料時(shí)，應(yīng)卸除混凝土，并及時(shí)清理小車，防止混凝土粘連?；炷劣密囕v直接入庫(kù)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并有保證混凝土質(zhì)量的措施。用混凝土泵運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)混凝土中應(yīng)加入添加劑，并應(yīng)滿足泵送要

58、求。進(jìn)入泵的坍落度總則應(yīng)在 8 至 14 厘米之間。(2)最大骨料粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑的1/3，不得有過徑骨料進(jìn)入混凝土泵內(nèi)。(3)管道安裝前，應(yīng)徹底清除管道內(nèi)的污垢和水泥砂漿，并用壓力水沖洗干凈。安裝后注意檢查，防止漏漿。在泵送混凝土之前，應(yīng)將水泥砂漿通過導(dǎo)管。 應(yīng)保持泵送混凝土的連續(xù)性。如因故中斷，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土泵，以免堵塞導(dǎo)管。常溫下，如果間歇時(shí)間過長(zhǎng)（超過45min），應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)殘留的混凝土排出清洗。 混凝土泵送工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用壓力水沖洗管道。第五節(jié)澆注在進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作之前，必須對(duì)建筑物的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。應(yīng)清除巖基上的雜物、泥土和松散的巖石。巖基應(yīng)沖洗干凈，排干積水

59、；如果有承壓水，必須由設(shè)計(jì)和施工單位共同研究，處理后才能澆筑混凝土。清洗后的巖基應(yīng)保持清潔濕潤(rùn)，直至澆筑混凝土。對(duì)于易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)和軟地基，應(yīng)做好以下工作：（1）立式綁扎鋼筋前，應(yīng)處理好基礎(chǔ)臨時(shí)保護(hù)層。(2)在軟地基上作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。如果發(fā)生干擾，應(yīng)與設(shè)計(jì)者商定補(bǔ)救措施。（3）非粘性土基，如果濕度不夠，應(yīng)浸泡至少15cm深，使其濕度與最佳強(qiáng)度的土壤濕度一致。地基為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)采取特殊處理措施?；炷翝仓皯?yīng)詳細(xì)檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理、混凝土澆筑準(zhǔn)備、模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。在澆筑第一層混凝土前，基巖面的澆筑倉(cāng)和舊混凝土上的臨水

60、倉(cāng)必須鋪設(shè)一層23厘米的水泥砂漿；如果沒有在其他倉(cāng)庫(kù)表面鋪設(shè)砂漿，應(yīng)提供專門的演示。砂漿的水灰比應(yīng)比混凝土降低0.030.05。一次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)過程應(yīng)保證新混凝土與基巖或舊混凝土良好結(jié)合。混凝土的澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層進(jìn)行。高壓鋼管、豎井、走廊等周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土抬高均勻?；炷翝仓拥暮穸葢?yīng)根據(jù)攪拌量、輸送距離、澆注速度、氣溫和振搗器性能等因素確定?？倓t情況下，澆注層的最大內(nèi)容厚度不應(yīng)超過表4.5.7的規(guī)定值；如采用低流量混凝土和大型強(qiáng)振設(shè)備，澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。表 4.5.7 混凝土澆筑層最大內(nèi)容厚度線振動(dòng)器類別澆注層最大內(nèi)容厚度