××體育館工程公司綜合樓施工組織設(shè)計框排架結(jié)構(gòu)

1、建設(shè)單位 監(jiān)理單位 施工單位簽章） 簽章） 簽章）XX體育館工程公司綜合樓施工組織設(shè)計審批意見： 審批意見： 審批意見：第一章 工程概況XX體育館是擬建中的縣標志性建筑。該工程場址位于XX縣XX鎮(zhèn)XX大道（正在建設(shè)中）一側(cè)。 該工程建設(shè)單位是XX縣文化和體育局， 設(shè)計單位為XX市綜合設(shè)計院， X建設(shè)監(jiān)理有限責任公司，施工單位為XX建筑集團有限公司。1.1 工程概況一、建筑設(shè)計概況1、 XX體育館總建筑面積 14002米2，共四層，建筑物總高度 24米，XX縣文化和體育中心”項目中最主要的建筑物,建成后將成為XX監(jiān)理單位是XXX底層為停車場，面積5178 米 2，層高最高為 4.90 米；一層為

2、比賽廳和功能用房，面積4218 米 2，層高 3.63 米；二、三層主要是觀眾看臺及部分功能用房，功能用房層高有3.82 米、 5.25 米、 3.00 米三種，二層面積 2438 米 2，三層面積 2166 米 2。2、建筑裝飾裝修：內(nèi)墻裝飾： 衛(wèi)生間墻面貼 1.8 米高瓷磚， 其余墻面噴吸音涂料。 其他所有內(nèi)墻面噴吸音涂料。 頂棚裝飾： 大廳、 門廳、 走道、 走廊等刮白色鋼化膩子一底二面， 房間為阻燃型塑料板吊頂。 外墻飾面：噴白色涂料（浮雕效果）和花崗巖貼面。樓 地 面：底層地面為混凝土路面，樓面做法有瓷質(zhì)地板磚、花崗巖、水泥砂漿、硬木地板 四種。門有木門和鋁合金門兩種。窗均為鋁合金窗

3、，外墻面有大面積玻璃幕墻。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 本工程結(jié)構(gòu)形式為框排架結(jié)構(gòu)， 屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu) （屋面四周檐口為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)） 基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)和部分墻下條形基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防裂度七度，建筑抗震防設(shè)類別為丙級， 結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。屋面防水等級：一級。建筑等級：二類。耐火等級：一級。結(jié)構(gòu)構(gòu)件 的混凝土強度等級有 C15、 C25 、 C30 三種。墻體砌筑材料采用多孔磚。1.2 施工條件 本工程場地在我公司進場時，存在 2000 米 3 的土堆（大部分為強風化巖頁，少部分為中風 化巖頁），經(jīng)我公司挖掘運土并推平后，目前場地已大致平整。施工現(xiàn)場供水管線和施工用 電電源由建設(shè)單位負責提供，已接到現(xiàn)

4、場。場地臨時道路由我公司運土鋪墊，已完成。至目前為止，場地 三通一平 的施工條件已基本具備，可以按計劃開工。施工圖紙齊全且已經(jīng)過有關(guān)單位會審，有圖紙會審紀要。 1.3 施工準備雖然場地基本具備了施工條件， 但在基坑土方開挖的同時仍須抓緊臨時設(shè)施的搭設(shè)及施工作 業(yè)用地（如鋼筋加工場、材料堆放等）的鋪墊、整平工作，抓緊落實機械設(shè)備調(diào)配或采購工 作和各工種作業(yè)人員的進場情況，落實建筑材料的購買地點或購貨渠道。保證機械、人員、 材料按計劃進場。1.4 克服施工困難施工工期短按招標文件和施工合同規(guī)定， 本工程自二 00三年十月起計算工期， 二 00四年四月二十日完 成主體框架，主體框架施工工期為 180

5、 日歷天，二 00 四年七月一日前全部工程完工，總工 期 270 日歷天， 除去傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)期間及大雨、 暴雨等惡劣天氣不能施工外， 估計實際有效 工期約 240 天。所以施工工期非常緊張，必須合理編制施工計劃，科學(xué)管理，精心組織，配 備足夠的機械設(shè)備和各種施工作業(yè)人員， 保證建筑材料供應(yīng)及時， 同時， 在保證質(zhì)量的前提 下，采取必要的技術(shù)措施，提高工作效率，加快施工進度，確保按期完成施工任務(wù)。施工難度大體育館平面布置大致呈長方形，最大平面尺寸：58.2米X 78.1米，屋面網(wǎng)架跨度：51.0米X68.4 米，屬典型的大跨度結(jié)構(gòu)。 框架柱距最大達 9.4米，現(xiàn)澆梁柱構(gòu)件中有大量斜梁、 斜柱，

6、柱最大斷面尺寸：1300 X 23004200。體育館結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜，豎向標高繁多， 必須逐個認真 復(fù)核，避免出錯。因此， 從施工技術(shù)來講， 體育館施工存在許多技術(shù)難題， 施工難度較大，必須采用合理的施 工方案和施工工藝， 采取必要的、 有針對性的技術(shù)措施， 解決技術(shù)難題， 保證工程順利施工。 第二章 工程部署及施工投入計劃XX 體育館是 XX 縣公共建筑，工程建設(shè)標準高。面對施工中可能存在的困難，我公司配備 足夠的機械設(shè)備，采取科學(xué)的管理，選派優(yōu)秀的技術(shù)素質(zhì)過硬的人員，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地 完成 XX 體育館工程的施工。2.1 施工管理機構(gòu)本工程實行項目管理法。 在集團公司直接領(lǐng)導(dǎo)下， 成立工程

7、項目經(jīng)理部， 對工程質(zhì)量、 安全、 工期、效益全面負責。項目經(jīng)理由XXX擔任，項目副經(jīng)理由XX擔任，XXX任項目技術(shù) 負責人，XXX擔任項目主施工員。本工程在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下， 建立質(zhì)量、 安全保證體系和生產(chǎn)調(diào)度指揮體系。 項目部下設(shè)機 械設(shè)備組，質(zhì)量安全組、資料統(tǒng)計組、施工技術(shù)組、計劃預(yù)算組、材料供應(yīng)組、財務(wù)組，具 體落實項目經(jīng)理部各項工作的開展和計劃指標的實現(xiàn)。班組設(shè)班組長和兼職質(zhì)安員。項目經(jīng)理全面負責施工生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工安全、生產(chǎn)效益，全面履行工程合同。 項目副經(jīng)理負責工地現(xiàn)場管理，現(xiàn)場文明施工。技術(shù)負責人全面負責施工技術(shù)管理工作。 項目主施工員負責施工組織調(diào)度和落實施工作業(yè)計劃，安

8、排協(xié)調(diào)各施工作業(yè)班組現(xiàn)場作業(yè)， 主管施工測量放線。2-1、附表 2-2。工程施工管理機構(gòu)及主要管理人員職能表見附表2.2 施工投入計劃 本工程所需的人員、材料、機械全部由集團公司統(tǒng)一調(diào)配，保證施工地盤之總需。 各班組作業(yè)人員依施工進度計劃分階段入場， 作業(yè)人員安排主要按基礎(chǔ)、主體、裝飾（水電 安裝）三個階段考慮，根據(jù)需要配置足夠人數(shù)。主要施工機械：根據(jù)工程設(shè)計特點，采用兩臺塔式起重機（起重臂長50 米、最大起重力矩720KN m）解決現(xiàn)場施工水平與垂直運輸材料問題。在兩臺塔吊附近各布置一臺混凝土攪 拌機（500L）。在鋼筋加工場布置一套鋼筋加工機械。配備電渣壓力焊機一臺，交流電焊機 四臺。外腳

9、手架采用 48 X 3.5鋼管搭設(shè)成雙排扣件式腳手架。模板支撐以門式多功能鋼腳手架為主， 部分采用圓頂木， 模板材料采用竹膠合板、 木膠合板、 木枋、松木散板。主要機械設(shè)備計劃表、 勞動力進場計劃表、 周轉(zhuǎn)材料計劃表、 工程主要耗用材料計劃表詳見 附表 2-3、附表 2-4、附表 2-5、附表 2-6。第三章 施工進度計劃按照施工承包合同， 本工程從 2003 年 10 月 1 日起計算開工日期， 于 2004 年 6 月 30 日必須 全部完工， 工期相當緊張， 必須合理安排施工進度計劃并切實落實才能完成施工任務(wù)。 網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)（包括屋面） 、玻璃幕墻不屬于我公司承包范圍，但必須在總的施工計劃

10、中考慮進場作 業(yè)時間和施工工期。 由于體育館結(jié)構(gòu)布置特殊， 垂直運輸采用井字架一類的提升機械不適用 于本工程， 我公司計劃使用塔吊，解決水平垂直運輸問題。在網(wǎng)架安裝后，體育館內(nèi)的建筑材料將無法吊入， 因此， 屋面網(wǎng)架必須待室內(nèi)裝飾工程基本完成后開始安裝， 具體時間安排 在2004年5月1日5月30日。 由于施工場地限制，體育館西邊室外臺階（緊靠縣土產(chǎn)公司養(yǎng)豬場） 、南邊室外臺階（緊鄰 原有馬路） 在基礎(chǔ)施工階段暫無法與主體框架主基礎(chǔ)同時施工， 而在主體和裝飾工程施工階 段，四周外腳手架占據(jù)了室外臺階位置， 因此室外臺階必須待外腳手架拆除后才能開始施工。 室外臺階為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工序多，特

11、別是南邊臺階下設(shè)有地下水池，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工 序更多，因此室外臺階的施工時間要合理安排，具體時間安排在2004年 5 月 15 日至 6 月3-1。25 日。比賽廳木地板及球場內(nèi)其他設(shè)施可在網(wǎng)架完工后進行，由建設(shè)單位安排。在我公司 編制的施工進度計劃中， 網(wǎng)架、幕墻施工時間指的是在作業(yè)現(xiàn)場的安裝時間及檢測驗收時間， 不包括施工準備和制作， 所以， 網(wǎng)架、幕墻施工準備與加工制作必須提前進行，具體進場準 備時間由建設(shè)單位安排。 施工進度控制計劃表見附表 第四章 施工平面布置 4.1 施工平面布置 本工程工程量大，施工工期短，需要投入大量的人力、材料、機械設(shè)備，因此，必須科學(xué)合 理地進行施工平面布置。

12、既要為施工生產(chǎn)創(chuàng)造有利的條件和環(huán)境， 也要執(zhí)行有關(guān)文明施工的 規(guī)定，為現(xiàn)場工作人員營造一個良好的生活環(huán)境。 擬建體育館東面、北面場地較開闊，施工辦公室、管理人員宿舍、食堂、衛(wèi)生間、沖涼房、 倉庫布置在擬建體育館東面，工人宿舍布置在擬建體育館的北邊。在擬建體育館的西南角、 東北角各布置一臺塔吊，并于每臺塔吊附近各布置一臺攪拌機及砂、石堆場和臨時水泥庫。 鋼筋加工場、模板加工場布置在擬建體育館的東北面。4.2 施工用水、用電及消防 施工電源由建設(shè)單位接入現(xiàn)場， 現(xiàn)場供電線路沿擬建體育館場地四周和臨時建筑用木電桿架 空布置，然后根據(jù)用電設(shè)備接出一定數(shù)量的配電箱。自來水由建設(shè)單位接入現(xiàn)場， 由于供水量

13、不足， 在現(xiàn)場做高位水池和蓄水池， 另外擬從附近 江水中抽水補充施工用水?，F(xiàn)場供水管線沿擬建體育館四周和生活區(qū)埋地布置，根據(jù)生產(chǎn)、 生活需要安裝一定數(shù)量的水龍頭。 在工地辦公室、倉庫、食堂、管理人員宿舍、工人宿舍、作業(yè)現(xiàn)場均掛置泡沫滅火器。 施工平面布置圖見附圖 4-1 第五章 分部分項工程施工方案和施工方法 5.1 施工段、分項工程檢驗比的劃分分部工程、分項工程的劃分 建筑工程的分部（子分部）工程、分項工程劃分按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準附 錄 B 。施工段劃分與分項工程檢驗比劃分 本工程平面尺寸較大， 為了合理組織施工流水作業(yè)， 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)施工階段以 軸之間后澆帶為界劃分兩個

14、施工段， 在兩個施工段上組織交叉流水工作， 分項工程檢驗批 以施工段和樓層劃分。 在裝飾階段， 土建與水電分項工程檢驗批根據(jù)實際情況以樓層和工程 量綜合考慮劃分。由于施工現(xiàn)場限制， 底層室外臺階無法與框架部分同時施工， 其分項工程檢驗批按每個室外 臺階劃分。5.2 基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程施工順序7回填基坑（槽）基礎(chǔ)工程 基坑（槽）土方開挖 7 墊層砼 7 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（鋼筋、模板、混凝土） 土方 7 室內(nèi)地坪下回填土 7 室內(nèi)地坪基層（ 3：7灰土）各層主體結(jié)構(gòu)：柱、剪力墻豎向鋼筋連接、鋼筋綁扎 7 安裝柱、剪力墻、樓層梁板模板 7 澆搗柱、剪力 墻砼 7 安裝、綁扎樓層梁板鋼筋 7 澆搗樓層梁板

15、砼。5.3 施工測量建立施工控制網(wǎng) 根據(jù)施工總平面圖和建設(shè)單位提供的擬建建筑物位置及平面測量基線和高程測量基準點，用經(jīng)緯儀、 水準儀、 鋼尺等工具進行測量， 建立足夠精度的場地平面測量控制網(wǎng)和高程測量控 制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的定位依據(jù)和施工圖紙，用經(jīng)緯儀測量出縱橫軸線，經(jīng)校核無誤后，設(shè) 置控制樁與后視點?？刂茦?、后視點必須牢固、穩(wěn)定，采取保護措施，避免遭到破壞。標高傳遞 在底層邊柱設(shè)置二個以上水準點用經(jīng)檢校的鋼尺沿邊柱上翻引測。 傳遞至操作層后用水準儀 做校核調(diào)整， 以此作為操作層的施工標高控制依據(jù)。 各層標高線均由起始標高直接向上量取， 起始標高必須精確測定。軸線引測和豎向控制。本工程必須

16、嚴格控制豎向垂直度，采用經(jīng)緯儀 （結(jié)合吊線墜法）引測軸線。 使用較重吊線墜 懸吊，根據(jù)所有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上。施工放線 （ 1 ）結(jié)構(gòu)施工放線 結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)上述軸線控制網(wǎng)結(jié)合施工圖運用吊錘、鋼尺、紗線等工具放出墻、柱、 梁及各鐘洞口等的平面位置。 柱筋駁接完畢， 運用水準儀等工具結(jié)合標高控制網(wǎng)將標高測到 柱筋上，再按施工圖確定梁板等的樓層位置。 砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣可先放出墻邊線、門窗及洞口等平面位置。并在砌磚前，運 用水準儀將標高引測到固定的結(jié)構(gòu)物上如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù) 留洞底、頂?shù)鹊奈恢?，作為砌磚和安裝的依據(jù)。（ 2 ）裝飾施工放線 內(nèi)裝飾

17、：根據(jù)施工圖結(jié)合標高和軸線控制網(wǎng)，運用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、紗線等工具 彈出窗臺線、門窗頂、樓梯步級等墨線。 外裝飾：按施工圖結(jié)合標高和軸線控制網(wǎng)，運用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、吊錘、紗線等 工具放出窗頂和底、窗臺線、分塊線等的水平和垂直線。沉降沉降觀測 按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，對建筑物在施工過程中進行沉降觀測并加以記錄，另見 觀測專項方案 。5.4 土方分項工程施工方案 一、土方工程概況： 本工程基礎(chǔ)形式主要是樁下獨立基礎(chǔ)， 少部分為剪力墻和磚墻下條形基礎(chǔ)。 場地原地面標高 比設(shè)計底層室內(nèi)地坪標高低4070cm,按設(shè)計要求，基礎(chǔ)持力層必須是中風化頁巖層，根1.6 米，中間一層球場柱據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計埋

18、深，柱下基礎(chǔ)基坑和墻下條形基礎(chǔ)基槽開挖深度大于 基礎(chǔ)基坑開挖深度大于 1.10 米。 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，需大量回填土，回填基坑和底層首層地坪下土方。 二、挖土施工方案：基坑（槽）土方使用反鏟挖土機（勾機）挖土，擬采用兩臺挖土機。如局部出現(xiàn)堅硬巖石 難以挖除，采用小型爆破作業(yè)的辦法將其破碎。人工清理基坑（槽）底。由于場地土質(zhì)較堅硬，挖土深度不大，基坑（槽）邊略放斜坡或不放坡，基坑（槽）平面 尺寸確定：四周邊預(yù)留工作面 60cm 寬。為方便施工，土方大部分運至場外，少部分堆于場 地。準備好抽水泵，隨時抽排基坑內(nèi)的積水。施工中作業(yè)人員要密切觀察土層地質(zhì)情況變化，挖至中風化頁巖層，就不再向下挖深，開

19、 始清槽工作?；樱ú郏╅_挖好后，須經(jīng)有關(guān)單位驗槽后方可進行下一道工序。三、回填土方施工方案：基坑和底層室內(nèi)地坪下需要大量回填土。先將場地土回填基坑，不足部分從場地西邊土坡 （原養(yǎng)豬場位置）取土回填?；靥钔敛捎脵C械化作業(yè)，挖土機挖土裝車， 用自卸式汽車運土， 用推土機推平。 基坑（槽）土方用沖擊夯分層夯實，每層厚度W500mm。在將基坑回填夯實后，室內(nèi)地坪下回填土用推土機推平后，用小型壓路機輾壓密實。回填土方按施工規(guī)范進行，注意抽排場地內(nèi)積水，確保施工質(zhì)量。做好安全防護和現(xiàn)場指揮工作，保證施工順利進行。嚴禁自卸車、推土機、壓路機碰撞柱 頭、剪力墻、磚墻基礎(chǔ)，對于局部不能使用機械作業(yè)的，回填土方

20、采用人工夯填完成。300伽，碾壓遍數(shù)68遍。方可進行下一道工序?；靥钔撩繉犹钔梁穸炔淮笥诨靥钔练焦こ探?jīng)監(jiān)理驗收后，四、土方分項工程質(zhì)量控制：標高、表面平整度及長寬尺寸、邊坡必須符合設(shè)計要求與規(guī)密實度、回填土料及含水量、表面平整度、標高必須符合設(shè)基坑土方開挖后，基底土性、 范要求。對于土方回填，標高、 計與規(guī)范要求。GB50202-2002 ）第主控項目和一般項目詳見建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6.2.4 條、第 6.3.3 條。 5.5 鋼筋分項工程施工方案鋼筋加工制作（1）鋼筋進場必須有出場合格證，每批進場的各種規(guī)格鋼筋必須按規(guī)定截取試樣送本地質(zhì) 檢中心試驗，試驗合格后方可使用，嚴禁使用

21、不合格鋼筋。（2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，沾著的油污、泥土，片狀老銹在使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉 工藝除銹。（ 3）鋼筋抽料加工：鋼筋抽料人員要熟悉圖紙，會審記錄、設(shè)計變更及施工規(guī)范，按圖紙 要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。按抽料表 進行鋼筋加工制作。（4）產(chǎn)品保護：各類加工好的成型鋼筋，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌。轉(zhuǎn) 運時鋼筋應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。筋綁扎與安裝：（1）綁扎鋼筋嚴格按照施工圖紙、施工規(guī)范的要求進行。鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、 搭接長度、搭接位置、錨圖長度等必須符合設(shè)計規(guī)范要求，不符合要求的要及時整改。（2）柱

22、、剪力墻鋼筋綁扎：a、 先檢查下層豎向鋼筋或豎向插筋的位置，對少量位置有偏移的豎筋，先進行必要的校正，再按駁上層豎筋，再綁扎箍筋或水平鋼筋。b、 柱、剪力墻豎筋直徑0 18豎向連接采用電渣壓力焊， 直徑小于0 18鋼筋豎向連接采用 綁扎搭接，每層分兩個截面接駁，接頭數(shù)量各占 50%，兩個截面間距 35d（d 為豎筋直徑 ）且 500,豎筋接頭應(yīng)在柱端加密區(qū)范圍以外。C、柱箍筋應(yīng)與豎向鋼筋垂直，且間距均勻符合設(shè)計要求，按照抗震要求（也是設(shè)計要求），柱箍筋彎鉤 135。d綁扎梁、柱節(jié)點時，事先把柱箍筋套于節(jié)點上部豎筋上，根據(jù)梁內(nèi)上層、下層縱筋和腰 筋的位置在穿插綁扎梁縱筋時依次敲下, 調(diào)好間距。

23、節(jié)點處箍筋不得少放或緊靠一起。 同樣 剪力墻、梁節(jié)點,剪力墻水平鋼筋也不得少放或緊靠一起,必須符合設(shè)計要求。（ 3）梁板鋼筋綁扎：a、梁板的受拉鋼筋連接要避開最大的彎矩處，底筋在支座處連接，面筋在跨中三分之一范 圍內(nèi)連接。b、梁箍筋應(yīng)當與縱向鋼筋垂直，支座加密區(qū)長度范圍內(nèi)的箍筋和集中荷載處的加密箍必須 按設(shè)計要求設(shè)置,不得少放。C、綁扎板筋時，在板底模上按設(shè)計間距先標出板筋位置再進行綁扎。同樣，綁扎箍筋時， 先在縱筋骨架上標出箍筋位置再進行綁扎。d為保證樓板上、下層鋼筋間距，防止在施工中將上層鋼筋踩低，上層鋼筋需加設(shè)鋼筋撐 腳（馬凳），鋼筋撐腳采用 61000 X 1000，型式如圖所示： 1

24、00 100 100e、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。3 鋼筋垂直運輸： 鋼筋通過塔吊運上工作面。質(zhì)量標準（1）原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝施工質(zhì)量主控項目與一般項目詳細見混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50204 2002）第 5.2、 5.3、 5.4、 5.5 條。（2）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法。綁扎箍筋、橫向鋼筋間距基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 鋼尺檢查 3 鋼尺檢查20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺

25、量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間 距 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排 距 5 保護層厚度 柱、梁 5 板、墻、殼 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查預(yù) 埋 件 中心位置 5 鋼尺檢查水平高差+ 3, 0鋼尺和塞尺檢查注： 1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值：表中梁類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90% 及以上， 且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。5.6 模板分項工程施工方案本工程采用木模板，支撐采用門式多功能鋼腳手架。在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、合 同工期及現(xiàn)場環(huán)境，

26、 對各部分混凝土模板進行設(shè)計， 確定木模板制作的幾何形狀、 尺寸及龍 骨的規(guī)格、間距等。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。柱模板制作安裝：(1)柱模板采用5 =20厚木膠合板與80 X 80木枋制作，橫向用 12鋼筋箍或12對拉螺 栓與80X 80木枋組合拉結(jié)固定，四角大柱采用 48X 3.5鋼管組合拉結(jié)固定，中間穿對拉螺 栓。柱模安裝示意圖見附圖 51、附圖 52。( 2)安裝柱模時， 先按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板。 安裝時注意校正模板的垂直度。柱模鋼筋箍或?qū)菟ǔ叽绺鶕?jù)柱模尺寸確定，柱箍間距一般為500600mm，當柱截面邊長超過1000mm時，對應(yīng)柱邊設(shè)

27、置柱中對拉螺栓(用 12鋼筋制作)。4. 剪力墻模板制作安裝：(1 )剪力墻模板采用5 =20mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板與80 X 80木枋制作，橫向用 48鋼管與12 對拉螺栓(穿墻)組合拉結(jié)固定。( 2)安裝剪力墻模板時，先按放線位置釘好壓腳板再安放剪力墻模板，邊安裝邊插入穿墻 螺栓和套管。在安裝時注意校正模板垂直度和平整度。模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍對拉螺栓、斜撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密， 特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。剪力墻模板安裝示意圖見附圖53。4.梁模板制作安裝：(1 )梁底模采用 5 =25 厚松木散板，梁側(cè)模采用 5 =20 厚木膠合板，梁底擱柵木采用 80X 80木枋，門

28、式架上龍骨采用 80 X 80木枋。梁下門式架支撐間距 90cm，梁底擱柵木間距 400 600mm。 梁柱接頭用直邊板拼裝。( 2)梁模板安裝：a、梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接 時，先主梁起拱，后次梁起拱。b梁側(cè)模板：梁底模板安裝后安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù) 梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。樓面模板安裝：a、模板采用5 =12厚優(yōu)質(zhì)竹纖板或5 =20厚木膠合板，局部用直邊板拼接，大龍骨間距1000 伽，小龍骨間距 500伽，支柱間距1000伽。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要b支柱要垂直，上、

29、下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 認真加強。4 米時，以全跨長度的當板跨大于C、通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，1/10003/1000 起拱。角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪d鋪模板時可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面板面應(yīng)清掃干凈。于柱、梁模板一次整裝方案：對于底層以上梁板模板， 采用樓層梁板模板與下層柱、 剪力墻模板一次整體安裝的方案。 其 目的是縮短每層施工周期和便于澆搗柱、 剪力墻混凝土。 從以往的施工經(jīng)驗看， 這種方法是 切實可行的。具體實施辦法如下：、綁扎柱子鋼筋，完成后經(jīng)過驗收。b安裝柱模板，再安裝樓層梁板模板，完成后經(jīng)過驗收

30、。C、澆搗柱混凝土。d綁扎梁板鋼筋，完成后經(jīng)過驗收。e、澆搗梁板混凝土f 、進入下一循環(huán)。、拆模：a、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。根據(jù)本地 的氣溫情況和以往的施工經(jīng)驗，拆模時間約為18小時24小時。b底模：跨度W 8米的梁板，混凝土強度達到75%以上才能拆模。根據(jù)本地氣溫砼澆搗完畢，7天后即可拆模?？缍?8的梁板及懸挑梁板混凝土強度達到100%，才能拆模。拆模具體時間可根據(jù)澆搗砼時留置砼試件的強度（同條件養(yǎng)護）的試壓值來確定。C、拆除后的模板經(jīng)過清理、整修或加工后，方可重新投入使用。7、模板垂直運輸：模板材料、門式支架使用塔吊運上工作面。8、質(zhì)量標準（1

31、）模板安裝，模板拆除施工質(zhì)量的主控項目和一般項目見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范（GB50204 2002）第 4.2、4.3 條。（ 2）允許偏差： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位的允許偏差值 注：檢查中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差及檢驗方法： 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。5.7 混凝土分項工程施工方案原材料選用和檢驗： 本工程拌制混凝土的砂、石、水泥均使用本地產(chǎn)材料，砂采用中砂，石子選用石灰?guī)r碎石，水泥采用XX水泥廠文巖牌普通硅酸鹽水泥P0.42.5。水泥進場必須有合格證，用于配置混凝土的原材料必須送至本地質(zhì)檢中心

32、檢驗合格后才可使用，并在以后的施工中， 按規(guī)范要求送樣抽檢，對原材料加以監(jiān)控。拌和水采用本地自來水?；炷涟柚啤⑦\輸：（ 1 ）本工程混凝土均在現(xiàn)場攪拌，用塔吊吊運至澆搗工作面。由于采用吊斗裝混凝土運送混凝土，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，混凝土坍落度確定為 1012cm ,避免吊斗下料困難。每種類型的混凝土都必須將選用的原材料送樣至本地質(zhì)檢中心做混凝土配合比。以質(zhì)檢中心出具的配合比通知單為基準進行混凝土配料。 施工時根據(jù)砂、 石含水量由現(xiàn)場技術(shù)負責人對 配合比進行適當調(diào)整。（ 2）原材料計量：a、水泥按包投料b砂、石用手推車（斗車）投料。在澆筑前，按質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單確定每槽投 料配合比

33、， 用臺稱稱取砂、 石用量置于斗車， 然后在斗車上用油漆標出砂或石子用量標志線。 砂、石投料車須分開使用。C、拌和用水量以料坍落度控制。每次澆筑砼都用坍落筒檢查混凝土坍落度。120miu 。（3）混凝土攪拌時間為 90S?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間不超過樓板施工縫處理：樓層梁板砼原則上每層或每個施工段一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。 遇大雨或其他特殊情況才留置施工縫。施工縫留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓 強度不少于 1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫處理措施：在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前， 混凝土施工縫表面應(yīng)鑿開， 清除水泥薄膜和松動石子并用水沖洗

34、干凈。 排除積水后先鋪一層 水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翝仓囊话阋螅海?） 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2M ，如超過 2M 必須采取措施。 澆筑前， 將模板用水沖洗干凈使表面充分濕潤且不積水。（2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，分層厚度最大不超過500mm。（3）使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做300400mm，振搗上一層時插入下層混凝土面到均勻振實。移動間距一般為 300400mm，振搗上一層時插入下層混凝土面50mm，以消除兩層見的接縫。平板振動器移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。2小

35、（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，間歇時間不超過 時。（5）養(yǎng)護：砼終凝后要立即淋水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護時間：一般不少于七天，一 般白天每兩小時澆水一次，晚間澆水三次。柱、墻混凝土澆筑：（1）柱砼澆筑前，應(yīng)在柱腳澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。（2） 柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右。構(gòu)造柱分層厚度 不超過 300mm 。梁板混凝土澆筑： 趕漿法 推進，先將（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始向另一端用 梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，

36、用平板振動器來回振搗，振動完畢，拉水平線用 刮尺刮平混凝土表面。待板面混凝土初步凝實（初凝前） ，掌握恰當時候用木抹子搓平表面 （即二次抹壓） ，以閉合混凝土表面干縮裂縫。質(zhì)量標準（1）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差的主控項目和一般項目詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002 ）第 8.2、83 條。（ 2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5垂直度層高 5m 10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標 高 層 高 10 水準儀或拉線、

37、鋼尺檢查 全 高 30 截面尺寸+ 8,- 5鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線+ 25, 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度 H/1000且W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查預(yù)埋螺栓 5預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查5.8 砌體分項工程施工方案1、砌體工程概況：（1）本工程外墻、內(nèi)墻主要為240 厚多孔磚墻體，局部有 120 厚紅磚墻體，磚砌體采用MU10 磚、 M5.0 混合砂漿砌筑。構(gòu)造柱的設(shè)置在設(shè)計圖紙已標明，先砌墻后澆柱。（2）垂直運輸：砌筑砂漿在場地地面用砂漿攪拌機拌合好，用塔吊運上樓層工作面，磚也

38、 是采用同樣方法運上樓層工作面。2、施工準備：（1）多孔磚采用自制水泥砂漿多孔磚，根據(jù)工程量及工程進度制定磚塊自制計劃，按規(guī)定 抽樣送檢。（2）水泥、河砂、石灰、防腐木磚、拉結(jié)筋等也按材料計劃進場，水泥、河砂按規(guī)定抽樣 送檢。同時按施工圖要求，對砂漿進行試配。（3）磚塊砌筑提前 1 天澆水濕潤，讓所有準備砌筑的磚塊濕透。（4）清掃基層，用細石砼或高標號水泥砂漿找平，并將砼柱拉結(jié)筋清理好。（5）閱讀有關(guān)施工圖，實施技術(shù)交底，并根據(jù)已有軸線，放出磚墻的軸線及寬度線，在固 定的結(jié)構(gòu)上標出高， 并標明門、 窗、洞的位置。 柱拉結(jié)筋不符合要求的采用補埋和加焊措施。磚墻施工工藝：（1）立皮數(shù)桿：在房間的每

39、個角，根據(jù)測好的標高設(shè)置一根。（2）排磚撂底（干擺磚） ：通過墻基面試擺，使門窗之間墻長符合磚的模數(shù)，并進行通盤考 慮，以便于施工時少打磚，外觀美觀。（3）盤角：砌好撂底磚后，開始盤角砌筑，按照皮數(shù)桿的磚層盤角，每次盤角砌筑不超過 兩皮，并應(yīng)及時吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，單面掛線：一磚半及以上者，雙面掛線。線要拉緊平直， 每層磚均要穿線看平。（5）砌磚：砌磚采用擠漿法或三一砌磚法，砌筑時隨手將溢出灰漿刮除。梁、板底填充磚 必須斜砌磚填充，并滿塞砂漿。（6）自檢：使整個砌體平整度、垂直度以及砂漿飽滿度等符合要求，應(yīng)經(jīng)常進行自檢，發(fā) 現(xiàn)偏差，隨時糾正。（7

40、）拉結(jié)筋、防腐木磚安裝等均要按圖紙和規(guī)范操作，不得漏放。砌體工程質(zhì)量保證措施：加強磚塊澆水，使之充分濕潤，嚴格控制一次鋪攤的砌筑砂漿面積，及時校正砌體誤特別加強第一批磚塊底砂漿鋪筑，使第一批砌體砌筑高度保持一致。嚴格按皮數(shù)設(shè)計要求和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)帶及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 嚴格按標尺高度控制砌體水平縫，并確保鋪灰厚度一致。 每天嚴格按規(guī)范要求，對砌體軸線偏移誤差、標高誤差、砌體垂直度與表面平整度進（1） 差。（2）（3）（4）（5） 行一次詳細檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并對之進行整改。（6）確保砂漿配合比符合設(shè)計要求，嚴格按要求拌制砂漿，做好砂漿拌合材料的投料計量 工作，并按規(guī)定制作砂漿抗壓試件，并

41、及時送檢。（7）砌體材料材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)甲方、監(jiān)理部門認可才能使用。施工質(zhì)量標準：15GB50203 2002 )砌體工程質(zhì)量主控項目和一般項目詳見砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 第 6.2、6.3、9.2、 9.3 條。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm ） 檢驗方法1 軸線位置 10 用尺檢查垂直度 小于或等于3m 5用2m托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬、 （后塞口） 5 用尺檢查外墻上、下窗后偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5.9 天棚、室內(nèi)外墻面裝飾工程施工方案 裝飾工程均實行樣板 （房）制度，即先做樣板，

42、 經(jīng)有關(guān)人員檢查達到規(guī)范標準后再全面鋪開 施工。一、室內(nèi)、外抹灰（包括打底）工程?；鶎犹幚恚篴、 基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1 : 3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛 或用 1： 1 水泥砂漿摻 10%107 膠分散均勻涂抹到墻面上。表面的砂漿、油污等事先要清除 干凈，并灑水濕潤。b、門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）塞填密實。墻上的洞 口必須用 1 ： 3 水泥砂漿堵嚴。抹灰施工要點：a、抹灰前必須先找好規(guī)矩（即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板 線），做標準灰餅及沖筋。1： 2 水泥砂漿抹出護角，b、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角

43、，設(shè)計有護交角線，用 護角高度不應(yīng)低于 2.1M，每側(cè)寬度不小于 50MM。C、外墻面垂直度控制：首先在各陰陽角大角用重錘吊垂直線，并輔以經(jīng)緯儀觀測，綜合確定垂控線， 并自上而下，用細鐵絲綁緊重物吊下（如紅磚） ，以此作為統(tǒng)一準線，然后每層 在垂線之間拉設(shè)橫線做為 標筋 的標準。d墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線鍾找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上 砂漿。e、室內(nèi)、外墻抹灰（包括打底）材料做法按設(shè)計要求進行。f 、墻面抹灰垂直度、平整度必須達到規(guī)范要求。質(zhì)量標準（ 1 ）抹灰工程質(zhì)量的主控項目和一般項目詳見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001 ）。第 4.2條。（

44、2）一般抹灰允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm ） 檢驗方法普通抹灰 高級抹灰立面垂直度表面平整度 陰陽角方正墻裙、勒腳上口直線度4 3 用 2m 垂直檢測尺檢查4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查4 3 用直角檢測尺檢查直線度 4 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查4 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查。分格條（縫）注：1）普通抹灰，本表第 3 項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第 2 項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。二、內(nèi)、外墻飾面磚粘貼工程墻面基層處理，抹灰（打底）施工要點及質(zhì)量標準如前所述。打底宜平整但不光面，并宜 劃毛。貼飾面磚前要根據(jù)飾

45、面磚尺寸預(yù)排磚塊并彈線， 彈好花色變異分界線及垂直與水平控 制線。垂直控制線以 1M 設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 5 10排磚間距設(shè)一度為宜， 貼磚 用的水泥砂漿（或水泥漿）按設(shè)計要求配制。如果采用釉面磚，提前一天放入水中浸透，涼 干備用。 貼磚要求粘貼牢固， 無空鼓、 無歪斜， 缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 墻磚粘貼壓實后， 用干凈濕布擦凈墻磚。 鋪貼完畢或完成局部一塊后， 用素水泥漿或色漿擦縫， 完工后用棉紗 或布片將表面擦干凈，不留殘灰。質(zhì)量標準 （1）飾面磚粘貼工程的主控項目和一般項目詳見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001 ）第 8.3 條。（2）飾面磚粘貼的允許偏

46、差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm ） 檢驗方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚1234用 2m 垂直檢測尺檢查用 2m 靠尺和塞尺檢查 用直角檢測尺檢查拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查3 24 33 33 20.5 用鋼直尺檢查和塞尺檢查立面垂直度表面平整度陰陽角方正接縫直線度1 用鋼直尺檢查接縫高低差 1 5 接縫寬度 1，外墻面噴真石漆 （白色，三、室內(nèi)外涂料飾面工程 室內(nèi)部分天棚飾面為刮鋼化涂料，內(nèi)墻面噴砂漿涂料（吸音涂料） 浮雕效果）。（一）施工準備： 1.材料：所有涂料和半成品（包括現(xiàn)場配制的）均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、 貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。2.

47、在大面積施工前，先做樣板（間） ，經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，再按樣板標準全面展開施工。作業(yè)條件： 基層抹灰面經(jīng)檢查驗收無松散、 脫皮、 起砂、 粉化等現(xiàn)象， 并應(yīng)有足夠的強度， 且含水率不大于 10%。陰雨天氣不宜做室外噴涂作業(yè)。環(huán)境潮濕、墻面掛水時不應(yīng)進行室 外噴涂作業(yè)。作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)為5以上。內(nèi)外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固平穩(wěn)。（二）施工要點：1.刮鋼化涂料（1）基層表面清理干凈（2）刮涂料遍數(shù)，一般為 2 3 遍，以觀感達到質(zhì)量要求為準。第一遍橫向滿刮，第二遍豎 向滿刮。刮法是一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈平順。2.噴涂施工（1）基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，基層表面有

48、麻面、孔洞等想象，刮膩子補 平。（2）涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用。在使用 過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋。要注意涂料稠度要適中，太稠時不便施工；太 稀時影響涂層厚度，且容易流淌，透底。0.40.8mpa左右，壓力過低或（3）機具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般為過高，會造成涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。（4）噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或編織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。 噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面（頂棚）等被噴面的距離要適中，一般為 50cm 左右，以均勻出漿為準。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出

49、漿 不均勻等現(xiàn)象。 移動噴斗過程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動。 噴涂時應(yīng)先噴小面， 后噴 大面；陰（轉(zhuǎn)）角處先噴一面，再噴一另面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道進行，不 應(yīng)漏噴、流淌。如需分段進行時，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格 縫等合適部位時， 第二次噴涂搭接時， 宜待第一次已噴涂部位采取遮檔措施， 避免接槎處厚 薄、顏色不一致。一般工程，噴涂兩遍即可成活。兩遍的間隔時間，常溫時一般為兩小時左 右。（三）質(zhì)量驗收：（1）涂料飾面工程質(zhì)量主控項目和一般項目詳見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001 ）第 10.2 條。（2）涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

50、項次 項目 質(zhì)量標準 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 3 點狀分布 -5.10 樓地面工程施工方案一、混凝土地面 底層地面基層為 300 厚三七灰土，面層為 120 厚 C25 混凝土面層。200mm?；鶎?（1）灰土層在其下回填土碾壓密實后開始施工，現(xiàn)場人工拌料，用手推車作為計量器具， 按體積比（ 3：7）配料。石灰采用磨細生石灰，土采用場地西邊土堆粉質(zhì)粘土?；彝寥斯?平后，采用小型壓路機碾壓密實，分兩層碾壓，每層虛鋪厚度約 （2）在局部壓路機碾壓不到的地方采用沖擊夯夯實。（3）灰土攤鋪前須拌和均勻， 并控制好含水量以便碾壓，含水量的控制可以直觀地采用手

51、手握成團，落地散開 的觀察方法來初步控制，并根據(jù)碾壓效果予以調(diào)整。（4）灰土墊層碾壓完成后適當淋水養(yǎng)護，晾干后方可進行下一道工序。同時底層室內(nèi)地坪 外設(shè)置排水溝，防止灰土墊層受到浸泡。（5）熟化石灰顆粒粒徑不得大于 5mm，粉質(zhì)粘土內(nèi)不得含有雜物， 顆粒粒徑不得大于15mm。 （ 6）質(zhì)量標準：灰土墊層施工質(zhì)量的主控項目和一般項目詳見 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50209 2002）第 4.1.5 條、第 4.3條。1/10?；彝翂|層允許偏差：表面平整度：10mm ;標高： 10;坡度：不大于房間相應(yīng)尺寸得 2/1000, 且不大于30mm，厚度：在個別地方不大于設(shè)計厚度的2.面層

52、： （ 1 ） 施工工藝：根據(jù)設(shè)計要求,按混凝土道路面層施工方法施工,沿長度或?qū)挾确较蚍謼l（段）裝模搗制, 分條寬度34米，每條沿長度方向不留橫向施工縫。隔條搗制，縱向施工縫處理： 混凝土以質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單為依據(jù)進行投料與拌制?；炷恋膿v制： 先用振動棒振搗,再用自制 橋式 振動器振動（來回拖動） ,然后用滾筒（用圓鋼管自制）滾壓,然后 用磨光機磨光,最后用鐵抹子抹壓 2 3 遍壓光。用鐵抹子抹壓,要掌握恰當時候,混凝土 沉實后開始第一遍,混凝土初凝前完成第二遍,于水泥終凝前完成最后一遍。為防止混凝土表面裂縫，其表面作介縫處理，縫深57cm，按6.0米X 6.0米設(shè)置。在面層混凝土搗

53、制完畢后 24 小時之內(nèi)。完成介縫工作，避免表面出現(xiàn)裂縫。（2）面層混凝土養(yǎng)護不少于 7 天，養(yǎng)護方法采用淋水和覆蓋麻包（或河砂）保濕養(yǎng)護。主控項目和一般項目詳見 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 條、第 5.2 條?？p格平直 3mm 。（3）混凝土面層質(zhì)量標準： 混凝土地面施工質(zhì)量的一般規(guī)定、 范（GB50209 2002）第 5.1 允許偏差：表面平整度 5mm，二、水泥砂漿地面：操作工藝：50cm 的水平墨線。在基層上均勻灑水濕潤后，再撤水泥粉，a、施工前，在四周墻身彈好+ 用竹掃把（帚）均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大?；蛘卟捎弥苯釉?基層刷水泥漿的辦法。b打灰餅、沖筋根據(jù)

54、+ 50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋 （推欄），軟筋間距 1.5m 左右。C、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水為準。操作 時先在兩沖筋之間均勻鋪上砂漿，比沖筋面略高， 然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實， 待表 面水分稍干后，用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、打磨掉，操作人員在操作半徑 內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 0.60.8）均勻滿涂在面上（約 12mm 厚）再用鐵 抹子抹光， 向后退著操作。在純水泥砂漿初凝前完成。在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹 第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷） ，要求不漏壓，

55、做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和 踩的腳印都要填補壓平。在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時， 即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平， 達到壓平、壓實、壓光。7 天。d養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于質(zhì)量標準： 水泥砂漿面層施工質(zhì)量的一般規(guī)定、 主控項目、 一般項目詳見 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范（GB50209-2002 ）第 5.1 條、第 5.3 條。允許偏差：表面平整度 4伽。三、鋪貼地板磚、花崗巖地面：施工準備細小縫隙可用水泥砂灌填） ，并經(jīng)（ 1 ）樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實

56、檢查無滲漏現(xiàn)象。（2） 彈好+ 50cm水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。（3）如采用釉面磚，在鋪貼前一天放入水中浸透，涼干備用。操作工藝：不泌水為準）抹（1 ）抹結(jié)合層：根據(jù)沖筋厚度，用1 ： 3 干硬性水泥砂漿（以手握成團，鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崱?mm）。（2）面磚鋪貼：用水泥膏（約 23mm）滿涂塊料背面，對準掛線及接縫，將塊料鋪貼上， 用小木鍾（或木棒）著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時清理干凈（接縫比磚面凹 房間鋪貼地磚由房中間開始由里向外掛線，逐行鋪貼。（ 3）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用素水泥或有色水泥漿填平接縫，用干凈棉絲（布）

57、將 表面擦干凈至不留殘灰為止。質(zhì)量標準：（1 ） 鋪貼地板磚、 花崗巖面層施工質(zhì)量的一般規(guī)定、主控項目和一般項目詳見建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002 ）第6.1條、第6.2條、第6.3條。（ 2 ） 許偏差：項次 項目 允許偏差 檢驗陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層 大理石面層和花崗巖石面層12345表面平整度 2.0 1.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直 3.0 2.0 拉 5m 線和用鋼尺檢查接縫高低差 0.5 0.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直 3.0 1.0 拉 5m 線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度 2.0 1.0 用鋼尺檢查 四、鋪硬木地板

58、地面（雙層木地板） ：施工準備：（ 1 ） 材料：a、擱柵及下層板（毛地板） ：材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)干燥和防腐處理后 方可使用。不得有扭曲變形。b、硬木地板面板： 加工后頂面刨光， 側(cè)面帶企口或凹槽的半成品地板， 尺寸符合設(shè)計要求，板厚、長度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理，拼花地板的含水率不應(yīng)超過10%，長條地板的含水率不應(yīng)超過 1 2% ，用于鋪同一房間的地板，其木紋和色澤應(yīng)力求一致。C、其他材料：防潮紙（瀝青油紙），510cm長釘子、5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓（6金屬脹管螺栓或10塑料膨脹錨栓）（ 2）作業(yè)條件a、施工材料已進場，符合設(shè)計要求。b木擱柵要做防腐處理。C、板條應(yīng)檢查

59、挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。找方。50 水平線。d拼花地板應(yīng)先試拼，e、在墻體四周彈好+操作工藝45或 30方向鋪釘（見圖 10 13）每一相交處釘 2 個釘。下層板2.5倍，下層板與墻面應(yīng)留1020mm的縫隙。（ 1 ）下層板與擱柵成 一般可用明釘，釘長為板厚的（ 2）下層板釘好后，清掃干凈，鋪設(shè)防潮紙一層，就可鋪釘木地板。為使用地板圖案勻稱，一般應(yīng)在房間中央畫出圖案， 彈上墨線從中央向四邊鋪釘。 有鑲邊的圖案， 應(yīng)先釘鑲邊部分， 再從中央向四邊鋪釘，各塊木板要相互排緊。（ 3）采用粘結(jié)材料鋪木地板，要求基層表面平整、清潔、干燥。（4） 用膠粘劑鋪木地板，在基層表

60、面涂一層1mm厚的膠粘劑，木板底涂 0.5mm。約5min 左右即可鋪貼。已鋪好的木地板應(yīng)隨時加壓，使之粘結(jié)牢固。（5） 鋪貼木地板，其相鄰兩塊的高差不應(yīng)超過+1.5、- 1.0mm，否則應(yīng)予重鋪。鋪貼時溢 出板面的膠粘劑應(yīng)及時刮去。（ 6）待膠粘劑完全凝固后，方可進行木地板面刨光。（ 7）地板刨光宜采用刨光機。長條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與紋成45斜刨。刨光機不宜走的太快， 刨口不要過大， 要多走幾遍。 刨光機不用時應(yīng)先提起再關(guān)閉， 防止啃咬地面； 機器刨不到的地方要用手刨，并用細刨凈面。 地板刨平后，應(yīng)采用地板磨光機磨光，所用砂 布應(yīng)先粗后細，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同