燃?xì)釶E管施工方案及技術(shù)要求

1、PE管施工技術(shù)要求為保證 PE 管的工程管道工程施工質(zhì)量，保證管道的安全運(yùn)行，特編制本施 工技術(shù)要求，本技術(shù)要求除滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外， 還同時(shí)遵循參照 中華煤 氣國(guó)內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工及維修指引 DM11.遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB500282006；城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ332005；聚已乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)GB50369-2006 ；第1部分：管材(GB15558 1-2003);第 2 部分：管件(GB15558.1-2005);第 3 部

2、分：閥門(GB15558.3 2021)；其他現(xiàn)行有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范2 管材及附件管材PE管部分采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?P日管，質(zhì)量應(yīng)符合燃?xì)庥寐竦?聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第1部分：管材(GB15558 1-2003)的規(guī)定,SDR17.6 系列，材質(zhì)為 PE100.PE管件采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?P日管件，質(zhì)量應(yīng)符合燃?xì)庥寐竦鼐垡?烯(PE)管道系統(tǒng) 第2部分：管件(GB15558 1 2005)的規(guī)定，SDR17 6系 列, 材質(zhì)為 PE100。PE 管材、管件的驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)按聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63-2021 中第 3.1 o 1 3.5.3 執(zhí)行。管材、管件及其它材料應(yīng)具有

3、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證 , 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。聚乙烯管及管件只可應(yīng)用于中低壓系統(tǒng) .聚乙烯管在一般情況下應(yīng)符合 GB 15558.1 、ISO 4437、EN 1555、BS7281、 PL2/E 、 AS/NZS 4130 或同等標(biāo)準(zhǔn).聚乙烯管不應(yīng)在以下情況使用：a、地面以上的位置及其它被日光照射到的位置 , 除非加上保護(hù)管套或其它 合適的保護(hù) .b、有溶劑及有害化學(xué)品的地方，即使是極低濃度的化學(xué)品，例如：干洗 液、電鍍液、顯影液、潤(rùn)滑油及液壓油等。3 管材、管件的運(yùn)輸堆放3。1 管材、管件和閥門的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；在冬季運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放. 當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝直管

4、時(shí), 必須用非金屬繩（帶）吊裝。2管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi) , 堆處不得有可 能損傷管材的尖凸物，并應(yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，以及應(yīng)有防曬措施；管 件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并應(yīng)有防曬措施。 3 管件、閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并有相應(yīng)的防雨淋 措施.管材、管件和閥門的貯存過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：3。2。1 管材、管件和閥門應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或棚內(nèi) , 遠(yuǎn)離熱源，并應(yīng)有防 曬、防雨淋的措施；。2嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放 , 庫(kù)區(qū)應(yīng)有防火措施。3。2.3 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護(hù)

5、的矩形堆放時(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1。5m當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí)，每層貨架高度不宜超過(guò)1m，堆放總高度不宜超過(guò)3m.3。 2。 4 管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上；當(dāng)成箱疊放時(shí) , 堆放 高度不宜超過(guò) 1 。 5m。3。 2。 5 管材、管件和閥門存放時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放, 并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。3。2.6管材、管件在戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物遮蓋。在工地上的物料貯存一般事項(xiàng)a、應(yīng)檢查所有運(yùn)送到工地的材料有無(wú)損壞。不合格的材料需清楚標(biāo)上記 號(hào)及向檢驗(yàn)員報(bào)告。b、應(yīng)選擇合適地點(diǎn)存放物料。應(yīng)安排部分材料于施工前運(yùn)送往工地。如有足夠地方可以正常地維持行人及車輛通道，

6、管道可沿預(yù)定敷設(shè)的路線擺放。c、 儲(chǔ)存管道及其它材料的地方應(yīng)是穩(wěn)固和沒(méi)有損害性物質(zhì)的地面上，同時(shí)亦有適當(dāng)?shù)耐ǖ酪员丬囕v及起重機(jī)進(jìn)出。d、易于遺失或被盜的材料須存放于安全的地方.e、當(dāng)管道及配件留在公共車道的工地時(shí)，應(yīng)按照市政、交通管理部門有關(guān)道路工程的照明、標(biāo)志及防護(hù)工作準(zhǔn)則進(jìn)行。應(yīng)小心將管道及管件 存放，以盡量減低對(duì)交通、行人或其它公共設(shè)施所構(gòu)成的影響.應(yīng)使用楔子將管道牢固，以防意外的移動(dòng)，必要時(shí)，應(yīng)使用圍欄、警告牌 及警示燈.f、所有管道及材料應(yīng)妥善地系穩(wěn)，避免任何意外的發(fā)生及被他人擅自移 動(dòng)。g、如以層疊法存放管道，迭放樣式要有條理，并用楔子或類似的裝置將底層固定，以防止意外的移動(dòng)。疊放

7、較大直徑的管道時(shí)，需要使用木 墊分隔各層。聚乙烯管及管件在工地上的貯存a、聚乙烯管材及管件應(yīng)根據(jù)運(yùn)送的先后次序使用，以確保貯存較久的材料能及早使用。b、在工地上，管材及其它物料應(yīng)存放在穩(wěn)固和沒(méi)有損害性物質(zhì)的地面上，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ酪员丬囕v及起重機(jī)進(jìn)出。c、應(yīng)將存放戶外及有可能長(zhǎng)時(shí)間暴露在日光下的管材及管件遮蓋。d、如管材需長(zhǎng)時(shí)間貯存于工地上，尤其較大口徑的管材，應(yīng)在管材末端加以保護(hù) 蓋及支撐，以免管材變形而造成日后焊接上的困難和雜物污染管內(nèi)e、應(yīng)小心避免管材及管件接觸潤(rùn)滑油、液壓油、化學(xué)溶劑及其它腐蝕性化學(xué)品。f、 在工地上，堆疊獨(dú)立的直身管高度通常不可超過(guò)一米，而最底層需由平面承托 及用寬木

8、楔固定如堆疊原廠捆扎的直身管，不可多過(guò)二捆g、盤卷管應(yīng)平放貯存，不可堆疊超過(guò)二捆。h、電熔管件應(yīng)安全地貯存在有遮蓋的地方，避免接觸雨水及其它污染物i、 專門用作焊接聚乙烯管材及管件的工具應(yīng)獨(dú)立及妥善存放PE管道的連接方式聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接，采用法蘭連接宜設(shè)置檢查井4。1聚乙烯連接一一般事項(xiàng)1）聚乙烯管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)港華燃?xì)饧夹g(shù)培訓(xùn)中心專門培訓(xùn),經(jīng)考試技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作，或在其監(jiān)督下進(jìn)行。2）聚乙烯管道的連接應(yīng)采用電熔及全自動(dòng)熱熔對(duì)接，并配合

9、適當(dāng)?shù)墓ぞ呒?儀器進(jìn)行。聚乙烯物料連接的電熔及全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20674。2 和 GB/T 20674.1.3）只應(yīng)使用干爽的管材、管件及焊接工具進(jìn)行連接.4）連接時(shí)，如遇壞天氣或大風(fēng)沙的情況，應(yīng)做好防護(hù)措施，并保護(hù)接口不受周圍環(huán)境如沙塵及雨水所觸及。不應(yīng)污染或接觸已刨削或刮削的連接面。清潔，是可靠連接接口的重要條件.5） 連接不允許在被壓扁斷氣的管道位置 1。5倍管徑范圍內(nèi)進(jìn)行，但進(jìn)行 帶氣支管焊接則屬例外。6）管道必須要有承托以防止管道在加熱、熔合及冷卻期間移動(dòng)，長(zhǎng)的管道更應(yīng)有足夠的承托以免因下垂而不能對(duì)準(zhǔn)另一管道。7）已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整個(gè)加熱周期的管件或管子部分不得

10、再加熱8）所有焊機(jī)應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)及校正，使其保持良好的工作狀況。4.2聚乙烯管道系統(tǒng)連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：4。2。1不同級(jí)別、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差值不小于 0.5g/10min （190C, 5kg） 的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件,以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同 的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接；公稱直徑小于90mm勺聚乙烯管道 宜采用電熔連接。4.2。2管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在一 545C范圍內(nèi)，在溫度低于-5 或風(fēng)力大于5級(jí)的條件下進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施， 并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。 管材、管

11、件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置 一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。4。2.3管道連接時(shí)，聚乙烯管材切割，應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端 面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，端面應(yīng)垂直于管軸線 ；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管切割應(yīng)采 用專用切管工具，切割后,端面應(yīng)平整、垂直于管軸線，并應(yīng)采用聚乙烯材料封焊 端面,嚴(yán)禁使用端面未封焊的管材4.3熱熔連接4。3.1熱熔對(duì)接連接設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定 ：1）機(jī)架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并能保證加熱板和銑削工具切換方便及管材或管件方便 的移動(dòng)和校正對(duì)中；2）夾具應(yīng)能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移開(kāi)；3）銑刀應(yīng)為雙面銑削刀具，應(yīng)能將待連接的管材

12、或管件端面銑削成垂直于管 材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面；4） 加熱板表面結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，并保持潔凈，溫度分布應(yīng)均勻，允許偏差為設(shè)定 溫度的土 5C；壓力系統(tǒng)的壓力顯示分度值不應(yīng)大于 O.IMPa焊接設(shè)備使用的電源的電壓波動(dòng)范圍應(yīng)不大于額定電壓的土15%裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況，則判定本焊口不合格，并應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn)：(1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；(2 )如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則對(duì)該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行 檢驗(yàn).PE

13、管材熱熔對(duì)接焊接參數(shù)SDR11管材的熱熔對(duì)接連接工藝參數(shù)(CJJ63)稱徑 Hinl) 公直血僭材 壁厚e(met)Po(MPa)壓力=I 凸起高度h(nun)壓力 吸熱時(shí)間ti(s)切換 時(shí)間t j(s)増壓 時(shí)間14(s)壓力=Ps 冷卻時(shí)間t 5(min)756. 8219/Sx1. 06S4610908.2315/Si1. 582471111010. 0471. S21. 5100471412511. 4608/&1. 5114481514012. 7763/Si2. 01274121716014. 5996 S2. 01455131918016. 41261/S：2. 016】142

14、120018. 21557/S,2. 01825152322520. 51971/S3N 52055122625022.12433/S：2. 52276132828025. 53052/S.N52556143131528. 63862/S：3. 02866153535532. 31906/S：N 03237173940036. 46228/S：3. 03617194445040. 97882/Sa3. 5409821500015. 59731$3. 54558235556050. 912207/S：1. 0099256163057. 315450/S：4. 057392967SDR17. 6管

15、材的熱熔對(duì)接連接工藝參數(shù)WJJ63)公稱 直徑(mm)管材 e(nmj(MPa)壓 Jj=Pi 凸起高度 h(nm)力 吸熱時(shí)間(s)叨換 時(shí)間(s)堪壓 時(shí)間 ti (s)壓力=決 冷卻時(shí)間 tg (min)91106.3305 /S=1* 063461257, 1394/S21.571V4610140& 0495/Sa1.5804611ICOg. 1646/S；1. 59157131E010. 2818/&1. 51025142001L410I0/S：1. 5114581522&12.82. 012B081725011. 21578/S：2.014269192S015. g1979/SaZ

16、O1596102031517. 92505 S:101796112335520. 23181/S：2.52027122540022. 74039/S32.5227713284a025. 65111/S=2.52568143250028. 16310 S:3.02848153556031. 87916/Ss3.03189173963035. 810018/Si3.03 &89 300mm0。50.50。50.50。5熱力管直埋1.01.01。01。52.0在管溝內(nèi)（至外 壁）1.01。51。52.04.0電桿（塔）的基 礎(chǔ) 35kv2。02.02.05。05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01

17、.01.01.01.0鐵路路坡堤腳5.05.05.05。05。0有軌電車鋼軌2.02。02.02。02。0街樹(shù)（至樹(shù)中心）0.750.750。751.201。20注：1.如受地形限制，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的安全保護(hù)措施后，凈距 均可適當(dāng)縮小，但低壓管道不應(yīng)影響建（構(gòu)）筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固型，中壓 管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于 0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于 1m,次高壓燃?xì)夤艿?距建筑物外墻面不應(yīng)小于3。Om（當(dāng)對(duì)次高壓A燃?xì)夤艿啦扇∮行У陌踩雷o(hù)措施 或當(dāng)管道壁厚不小于9.5mm時(shí)，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于 6。5m當(dāng)管壁厚度 不小于11.9mm時(shí)，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于 3。

18、Om）。表2地下燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿?。15熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0。15鐵路軌底1。20有軌電車軌底1。005。2埋地燃?xì)夤艿赖淖钚「餐梁穸龋访嬷凉茼敚?yīng)符合下列要求：埋設(shè)在機(jī)動(dòng) 車道下時(shí)，不得小于1。2m埋設(shè)在非機(jī)動(dòng)車道（含人行道）下時(shí)不得小于 0.6m； 埋設(shè)在庭院（綠化帶及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于 0。3m埋設(shè)在水田 下時(shí)，不得小于0.8m.5。3燃?xì)夤艿琅c各類管溝、窨井水平凈距要求：中壓 1。2m低壓1。Om當(dāng)達(dá) 不到上述要求時(shí)，可采用提高防

19、腐等級(jí)、減少焊縫數(shù)量、100%X寸線探傷等措施，可 適當(dāng)減少上述間距，但不得小于0。5米。5。4管道架空敷設(shè)5。4.1中壓和低壓燃?xì)夤艿揽裳亟ㄖ突鸬燃?jí)不低于二級(jí)的住宅或公共建筑的外墻敷設(shè)次高壓B、中壓和低壓燃?xì)夤艿?，可沿建筑耐火等?jí)不低于二級(jí)的丁、戊類生產(chǎn) 廠家的外墻敷設(shè)。5。4.2沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嚯x住宅或公共建筑物中不應(yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖?房間門、窗洞口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于0.5m，低壓管道不應(yīng)小于0.3m。燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物的門、窗洞口聽(tīng)凈距不限.6、閥門的設(shè)置6.1高壓燃?xì)飧删€上應(yīng)設(shè)置分段閥門， 分段閥門的最大間距，以四級(jí)地區(qū)為主的 管段不應(yīng)大于8Km以三級(jí)地區(qū)為主的管段

20、不應(yīng)大于 13km以二級(jí)地區(qū)為主的管段 不應(yīng)大于24km以一級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于 32km6.2在高壓燃?xì)夤艿乐Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。6。3在次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門，并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管， 在燃?xì)庵Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。6。4高壓和次高壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上必須設(shè)置閥門，中壓燃?xì)庹{(diào)壓 站室外進(jìn)口的管道上應(yīng)設(shè)置閥門.6.5調(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上的閥門距調(diào)壓站的距離當(dāng)為地上獨(dú)立建筑時(shí)，不宜小于10m,當(dāng)為毗連建筑物時(shí)不宜小于 5m 當(dāng)為調(diào)壓柜時(shí)，不宜小于5m.當(dāng)為露天調(diào)壓裝置時(shí)，不宜小于 10m6.6直埋球閥安裝圖. 1古T更斛竝/I6。7排氣型直埋球閥安裝圖I川我

21、笫逸/直埋球閥和帶排氣球閥的安裝圖中 H為埋地球閥的閥桿高度，根椐管道埋道埋深選 取.井圈應(yīng)置于穩(wěn)定土層上，井壁采用頁(yè)巖實(shí)心MU10水泥砂漿M7.5。閥井外用1:3 水泥砂漿加3%防水劑扶面。鑄鐵井圈采用 Q- 15A、Q-20A標(biāo)準(zhǔn)件，井圈應(yīng)結(jié)合中 面施工，要求平整、無(wú)松動(dòng).閥井設(shè)置位置：Q-15A適用于綠化帶和人行道，Q-20A 適用于車行道。7、鋼質(zhì)管道焊接7.1管道坡口1）等厚管壁的坡口2)不等厚管壁厚坡口圖中最大厚度S 2不應(yīng)大于1.5 S 1;如滿足不了上圖的要求應(yīng)加過(guò)渡管。如設(shè)計(jì)某條管線,設(shè)計(jì)壓力1.6MPa,如選用 159X 6無(wú)縫鋼管，當(dāng)某一段由于受 建筑物安全距離的限制，只

22、能在距建筑物3m處敷設(shè)，那么管道必須選 159X 12. 159X 6與 159X 12二種不同的厚度的焊接，中間必須再選用159X 8 （9）的管道做為過(guò)渡管7。2管道焊接城鎮(zhèn)燃?xì)獾匿撡|(zhì)管道，多數(shù)均選用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)20#鋼，符合輸送流體用 無(wú)縫鋼管GB8161999,對(duì)其鋼管焊接時(shí)，采用氬弧焊打底，E4315焊條填充和蓋 面。7.3管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)1） 管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235- 97和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）管道焊接完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查

23、和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。3）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行：A、設(shè)計(jì)壓力PNC5KPa時(shí)，可不進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。B、設(shè)計(jì)壓力5KPa PNC 0.4MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的15%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)，且每 個(gè)焊工不得少于一個(gè)焊縫。C設(shè)計(jì)壓力0.4MPa 0。8潔凈水1。5PNPNC 0.8壓縮空氣1。5PN且玄 0。4& 6。2管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按下表執(zhí)行:表5 管段試壓分段最大長(zhǎng)度設(shè)計(jì)壓力pn（ MPa試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度（m）PNC 0.410000。4v PNC 1。650001.6 v PNC 4。010000& 6.3進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行 初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓 1h后,觀察壓力計(jì)不應(yīng) 少于30min,無(wú)壓力降為合格。8.6.4試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)，達(dá)鋼管焊縫熔化焊對(duì) 接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)GB/T 1260590 U級(jí)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn).8。6。5強(qiáng)度試驗(yàn)按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005的規(guī)定，鋼管PN 0。8MPa式驗(yàn)價(jià)質(zhì)只能用水,但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況用水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度 試驗(yàn),帶來(lái)很多弊病