綜采工作面末采措施

1、編號(hào)：SBKY-C-A03-2014陜西SB煤業(yè)有限責(zé)任公司109綜采工作面末采安全技術(shù)措施統(tǒng)一編號(hào)：（措施）2014-12工作面名稱(chēng)：103綜采工作面編制單位：采煤隊(duì)編制人：王吉吉編制日期：2014年12月20日施工區(qū)隊(duì)：采煤隊(duì)區(qū)隊(duì)主管：111總工程師：分管經(jīng)理：批準(zhǔn)日期：執(zhí)行日期：103綜采工作面末采措施103工作面即將進(jìn)入末采，根據(jù)103工作面回撤通道的位置在回 風(fēng)順梢，其已揭露煤層厚度僅為1.251.35m,平均采高為1.7m,回撤 通道高度不得低于2.2m,為確保103綜采工作面末采的安全施工， 特制定本措施，要求相關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。一、由生產(chǎn)技術(shù)部提前在103運(yùn)輸順梢、回風(fēng)順梢用

2、白色油漆標(biāo) 注停采線位置。二、工作面推進(jìn)距離停采線15米時(shí)，規(guī)定為工作面進(jìn)入末采。三、從機(jī)頭距離停采線15米，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程回采，保 證工作面工程質(zhì)量和采高，兩順梢嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)， 及時(shí) 調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度，保證機(jī)頭機(jī)尾同時(shí)到達(dá)停采線位置， 為停采前 的準(zhǔn)備工作創(chuàng)造條件。四、工作面進(jìn)入末采，須強(qiáng)行割底保證回撤高度。為了保證煤質(zhì)， 采用煤研分裝分運(yùn)。五、挖底采用逐步抬高的方式進(jìn)行，從機(jī)頭距停采線 6m開(kāi)始至 機(jī)頭距離停采線2.0米時(shí)，采高逐步抬高至2.2米，回撤通道高度不 得低于2.2米。進(jìn)入末采后，當(dāng)工作面距停采線 7m處開(kāi)始挖底。六、距離停采線3米時(shí)在液壓支架頂部開(kāi)始錨桿、錨

3、索進(jìn)行聯(lián)合 支護(hù)，保證頂板支護(hù)完好。七、在工作面推進(jìn)距停采線3米時(shí)，開(kāi)始打兩排三角區(qū)維護(hù)錨桿， 第一排錨桿距煤壁600mm,第二排距第一排600mm,進(jìn)入液壓支架 頂梁上，用于回撤時(shí)對(duì)三角區(qū)的支護(hù)，錨桿規(guī)格為 18X 1800mm,2錨桿第一、二排間排距 600X 1250mm （即在每相臨兩架液壓支架的 架間打錨桿），第三、四排間排距600X 1000mm,矩形布置，托板規(guī) 格為長(zhǎng)x寬x厚：150X 150X8mm勺鋼托板。打錨桿時(shí)，必須在正常 移架之后進(jìn)行，上托板時(shí)，必須牢固，達(dá)到應(yīng)力要求。兩排錨桿進(jìn)入 液壓支架頂梁后，開(kāi)始施工回撤通道。八、通道施工1、在回撤前，必須將工作面抬高，達(dá)到回撤

4、通道的要求，斷面 為矩形，S通=4.4m2,寬2.0m,高2.2m。采用錨桿支護(hù)，錨索加強(qiáng) 支護(hù)。錨桿采用18X 1800mm,錨桿間排距均為600X 1000mm,矩 形布置，托板采用鐵托板150X 150 x 8mm2、支護(hù)材料規(guī)格：錨桿：18X 1800mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿鐵托板規(guī)格為：長(zhǎng)X寬X厚：150X 150X8mm（孔徑17.5mn）樹(shù)脂錨固劑：MSCK2360、MSK2360錨索：15.24X 6000mm鋼絞線3、安裝錨桿、錨索要求：錨桿間排距為600X 1000mm,矩形布置。錨桿外露長(zhǎng)度從托板算起不大于 50mm,不小于30mm,錨固 力不小于6T。錨固劑為樹(shù)脂藥卷，

5、每孔兩節(jié)，一節(jié)超快，一節(jié)快速，注好后 要擰緊螺母，使托板緊貼頂板。錨桿間排距誤差不超過(guò)士 100mm。錨桿孔深1700mm,有效錨深1700mm。錨桿支護(hù)順序：采煤機(jī)采一刀煤后，首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，待煤 機(jī)和工作面刮板機(jī)停機(jī)、停電閉鎖后，再進(jìn)行支護(hù)。錨桿角度：每排4根，靠液壓支架側(cè)三根錨桿垂直頂板，靠煤 壁側(cè)錨桿向煤壁傾斜且與頂板成 75。錨桿支護(hù)時(shí)，采煤機(jī)每次割煤長(zhǎng)度為 20米。錨索必須垂直頂板；孔深6.0m,誤差050mm;間、排距誤差 士 100mm。(11)錨索外露長(zhǎng)度從鎖具算起不小于 70mm,不大于100mm,張拉 力為30Mp以上，預(yù)應(yīng)力不小于 200KN。錨索加強(qiáng)支護(hù)和工作面錨桿

6、支護(hù)同步進(jìn)行。4、支護(hù)工藝及要求(1)臨時(shí)支護(hù)：采用單體支柱支護(hù)，按“割一排，支一排”的原則。在施工中， 第一排伸出護(hù)幫板作為臨時(shí)支護(hù)，第二刀、第三刀在拾煤后，先進(jìn)行 敲幫問(wèn)頂，在利用2.2m單體液壓支柱配合1.2m較接頂梁打沿煤壁方 向一排支柱進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)，要求頂梁全部較接，支柱防倒繩在頂網(wǎng)上 掛好，在臨時(shí)維護(hù)好后，人員在進(jìn)入煤壁區(qū)按要求打好錨桿。(2)錨桿、錨索支護(hù)：既開(kāi)機(jī)割煤20米后，先進(jìn)行拾煤，然后用單體支柱打一排臨時(shí) 支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)支柱距離煤壁 200mm,在有片幫危險(xiǎn)的地方，在支 柱后加背長(zhǎng)板皮護(hù)幫。第一刀割完后，打一排錨桿，第二刀割完后打一排錨桿，第三刀割完后，打兩排錨桿。錨桿托

7、板長(zhǎng)邊垂直煤壁布置在割第二刀煤時(shí)，隨錨桿支護(hù)后開(kāi)始施工錨索。在割第三刀煤時(shí)，必 須在第一排錨索打好后進(jìn)行。(3)錨桿、錨索支護(hù)工藝及要求：割煤一操作人員在停機(jī)后找頂，并進(jìn)行敲邦問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一 號(hào)眼，打錨桿一上托板緊固螺母一回柱一割煤。錨桿間、排距及角度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置，錨固力達(dá)到要求。與原巷道錨索間距3米開(kāi)始施工回撤通道錨索。在回撤通道和巷道交叉點(diǎn)開(kāi)幫處， 視頂板情況，增設(shè)1至2根 錨索加強(qiáng)維護(hù)。(4)煤壁支護(hù)通道施工最后一刀煤割完，頂部錨桿和錨索支護(hù)完畢后，貼煤壁 打貼幫柱。間距為1500mm。頂板錨桿采用 18X 1800mm左旋無(wú)縱 筋螺紋鋼錨桿，托板采用規(guī)格為：150X 150X

8、8mm鐵托板，每孔兩 節(jié)樹(shù)脂藥卷端錨。(5) 103工作面末采期間所使用的風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)的風(fēng)水管路分別 取自順梢壓風(fēng)管路和供水管路。(6)移溜方法開(kāi)始施工回撤通道前，六臺(tái)掩護(hù)式液壓支架的梁端頭要和工作 面液壓支架拉齊，將工作面液壓支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的連接銷(xiāo)子全部拆 除，采煤機(jī)割煤后，使用 DZ-2.5/100單體液壓支柱進(jìn)行移溜。支設(shè)單體時(shí)，將單體頂部支設(shè)在液壓支架底座上， 單體底部支5設(shè)在刮板機(jī)底部，移溜順序、移溜步距和移溜長(zhǎng)度與作業(yè)規(guī)程相同。推移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須將工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順梢轉(zhuǎn)載 刮板機(jī)停機(jī)并停電閉鎖，機(jī)頭機(jī)尾推移到位置后再送電開(kāi)機(jī)。支設(shè)移溜單體時(shí)，首先用注液槍穩(wěn)固單體，然后將液

9、壓支架操 縱閥打到零位，將注液槍扳機(jī)用鐵絲綁住，采用操縱閥遠(yuǎn)距離操作， 距離不小于4架液壓支架的位置，避免單體滑脫傷人，以保安全。十六、兩順梢支護(hù)：隨著工作面接近停采位置，提前從停采線開(kāi)始向外，順梢采用兩 排錢(qián)接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)。距離停采線 30米范圍巷道全部 進(jìn)行支護(hù)。十七、響室施工、通道和巷道清理在回風(fēng)順梢巷道幫正對(duì)回撤通道中心位置施工絞車(chē)響室一個(gè)， 響 室規(guī)格：2X2X 2m,錨網(wǎng)支護(hù)，用于安裝JH-14慢速絞車(chē)。JH-14慢 速絞車(chē)打好四壓兩嵌支柱進(jìn)行固定。在工作面機(jī)頭 20m段利用采煤 機(jī)多割煤壁1.2m寬，便于采煤機(jī)、液壓支架的回撤和軌道的鋪設(shè)?；爻吠ǖ纼?nèi)煤壁到液壓支架之間

10、底板上的浮煤必須全部清理干凈，回撤通道高度不得低于2.2米；兩巷道高度不得低于2.2米。絞車(chē)響室施工及開(kāi)幫具體要求：1、絞車(chē)碉室位置：正對(duì)回撤通道，規(guī)格 2X2X2m,支護(hù)形 式采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距 600 x 600mmo2、開(kāi)幫位置：回風(fēng)順槽靠105運(yùn)順煤壁處，長(zhǎng)度2m；工作 面煤壁靠103回順處，長(zhǎng)度2m,采用錨網(wǎng)支護(hù)，根據(jù)頂板情況，加打一根錨索加強(qiáng)支護(hù)。十八、勞動(dòng)組織進(jìn)入15米末米后，仍然米用三班米煤。十九、末采安全技術(shù)措施1、絞車(chē)碉室開(kāi)幫打眼時(shí)，必須通知工作面瓦斯檢查員對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯 檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?0.5%時(shí)，方可打眼。裝配引藥及放炮母線必須避開(kāi)纜線及金屬導(dǎo)電體。必

11、須用水泡泥進(jìn)行充填、用黃泥封孔，封泥長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第 329條的規(guī)定。在放炮前，必須對(duì)工作面刮板機(jī)機(jī)尾、纜線、高壓管路、 液壓支架等進(jìn)行保護(hù)，防止放炮崩壞設(shè)備和管線。電纜和高壓管 路放在底板上，并用煤渣掩埋，工作面機(jī)尾和液壓支架利用廢舊 皮帶進(jìn)行覆蓋。放炮結(jié)束后，及時(shí)將管線吊掛回原來(lái)的位置。在放炮前，班組長(zhǎng)必須安排專(zhuān)人在能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有 通道上設(shè)置警戒（工作面距放炮地點(diǎn)150米處設(shè)置好警戒，回風(fēng) 順槽距放炮地點(diǎn)150m設(shè)置好警戒），運(yùn)輸順槽警戒距離拐彎巷 道不小于100米。開(kāi)幫放炮必須控制好裝藥量，每眼裝藥量不大于200克。嚴(yán)格堅(jiān)持“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。每次放炮后，

12、必須先檢查巷道支護(hù)情況， 先用單體液壓支柱配合較接頂梁進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)，然后在補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)(10)必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度， 隨時(shí)處理頂幫活煤，防止頂板掉 渣或片幫煤傷人。(11)加強(qiáng)火工用品的管理，堅(jiān)持雷管進(jìn)盒，炸藥進(jìn)箱，并加鎖, 嚴(yán)禁到處亂扔亂放，嚴(yán)防火工用品出現(xiàn)丟失或浪費(fèi)， 嚴(yán)格按有關(guān) 管理辦法執(zhí)行。(12)開(kāi)幫與絞車(chē)碉室施工結(jié)束后，剩余炸藥、雷管必須升井交 庫(kù)，嚴(yán)禁在井下存放。2、進(jìn)入末采階段，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理和設(shè)備檢修，兩順超 前支護(hù)按照措施要求執(zhí)行，工作面液壓支架必須保證完好，不漏液、 不自降。3、必須加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理，保證液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，吃 勁有力。4、人員進(jìn)入煤壁區(qū)域作

13、業(yè)、臨時(shí)支護(hù)、支護(hù)錨桿和錨索時(shí)，采 煤機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖并掛牌，關(guān)閉工作面液壓系統(tǒng)， 使用長(zhǎng)柄工具撬掉頂部和煤幫活煤、活研，防止片幫和掉落的肝石傷 人。5、工作面嚴(yán)禁使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料，運(yùn)料人員行走必須走人行 道，嚴(yán)禁跨越刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)料行走到機(jī)頭機(jī)尾位置時(shí)，運(yùn)輸機(jī)必須 停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)料人員通過(guò)后再開(kāi)機(jī)。6、液壓支架操作前，所有作業(yè)人員必須撤離出被操作液壓支架 下，嚴(yán)防誤操作傷人。操縱閥使用后必須及時(shí)將護(hù)罩蓋上。7、通道施工割煤時(shí)，在臨時(shí)支護(hù)時(shí)，也必須從機(jī)尾方向向機(jī)頭 方向逐架進(jìn)行。8、在工作面回采至距停采線 3.2米時(shí)，原巷道錨桿、錨索不在 回收，以便于巷道維護(hù)。9、通道支護(hù)嚴(yán)

14、格按措施要求執(zhí)行，風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)機(jī)操作執(zhí)行相應(yīng) 的操作規(guī)程。10、摘開(kāi)刮板運(yùn)輸機(jī)前，工作面液壓支架必須全部達(dá)到初撐力。 摘除刮板運(yùn)輸機(jī)后，嚴(yán)禁隨意升降工作面液壓支架，出現(xiàn)漏液和自降 的液壓支架，必須立即進(jìn)行處理。11、使用單體支柱推移刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)禁直 接使用注液槍操作單體。12、從施工通道開(kāi)始，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，防止頂板和片幫 煤垮落傷人。13、清理工作面和順梢浮煤時(shí)，要保證通道和巷道連接位置底板 平整無(wú)臺(tái)階，以便設(shè)備回撤后順利運(yùn)輸。14、兩巷維護(hù)用單體支柱必須打在硬底上， 保證支柱初撐力達(dá)到 90KN以上。15、進(jìn)入末采后必須認(rèn)真觀察頂板壓力總結(jié)礦壓規(guī)律，確定最合適的回撤通道位置。16、末采施工對(duì)防滅火工作的要求回采期間，必須將工作面浮煤清理干凈，嚴(yán)禁采空區(qū)遺煤。在距離停采線45m、30m、15m時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)及兩巷煤幫噴灑一次阻化液，做到噴灑到位，不留死角。在工作面回風(fēng)順梢距停采線 45m、30m、1