QGDW5712010大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則

1、ICS29240Q/GDW國(guó)家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW5712010大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則Crimpingtechnologyguideforlargecross-sectionconductor2010-12-29發(fā)布2010-12-29實(shí)施國(guó)家電網(wǎng)公司發(fā)布Q/GDW5712010Q/GDW5712010IITOC o 1-5 h z前言II1范圍12引用標(biāo)準(zhǔn)13定義1一般規(guī)定15液壓前的準(zhǔn)備26液壓操作57質(zhì)量檢査7編制說(shuō)明9Q/GDW5712010Q/GDW5712010本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)關(guān)J：卜達(dá)2010年度國(guó)家電網(wǎng)公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃的通知（國(guó)家電網(wǎng)科2010）320）的要求編寫(xiě)。

2、國(guó)家電網(wǎng)公司J-2009年1月委托中國(guó)電力科學(xué)研究院承擔(dān)寧東一山東土660kV直流關(guān)鍵技術(shù)的重人科技創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)任務(wù)中的1000mm2人截面導(dǎo)線研制及工程應(yīng)用技術(shù)研究”。課題的研究?jī)?nèi)容包扌舌導(dǎo)線的壓接工藝研究，在課題的研究過(guò)程中根據(jù)壓接試驗(yàn)方案進(jìn)行了人屋的試驗(yàn)，取得了一些研究成果，據(jù)此編制了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)借鑒了現(xiàn)有的施工經(jīng)驗(yàn)，以現(xiàn)行有效的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范作參考進(jìn)行編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)與SDJ226架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程的不同Z處在J-,規(guī)定了耐張線夾鋁管的壓接順序采用倒壓方式，當(dāng)導(dǎo)線的鋁鋼比較丿、時(shí)對(duì)接續(xù)管鋁管的壓接順序采用順壓方式。針對(duì)與1000mm

3、?人截面導(dǎo)線配套的耐張線夾、接續(xù)管的壓接工藝，本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范了壓接設(shè)備與模具的選擇原則，穿管和壓接方法，質(zhì)最檢查方法與判據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)未盡事以及在實(shí)施過(guò)程中與本標(biāo)準(zhǔn)相沖突時(shí)，應(yīng)遵循具體問(wèn)題具體分析，通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)論證的原則解決。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家電網(wǎng)公司基建部提出并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家電網(wǎng)公司科技部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)電力科學(xué)研究院，國(guó)家電網(wǎng)公司建設(shè)部。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京送變電公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：萬(wàn)建成、丁燕生、孫濤、鄭懷清、郎福堂、劉臻、賈聰彬、朱任翔、牛海軍、劉玉杰、葉愛(ài)民、周立憲、楊軍寧、向孟奇。Q/GDW5712010Q/GDW5712010大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則1范圍L1

4、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空送電線路用大截面導(dǎo)線的壓接工藝。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用架空送電線路所采用的四層鋁股結(jié)構(gòu)的圓線同心絞鋼芯鋁絞線。丿、跨越導(dǎo)線和其它導(dǎo)線的壓接可參照?qǐng)?zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)卜列文件對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，僅注口期的版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50233110500kV架空送電線路池工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T2317電力金具機(jī)械試驗(yàn)方法SDJ226架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）3定義卜列定義適用J：本標(biāo)準(zhǔn)：1大截面導(dǎo)線由多根碘鋁線和鍍鋅鋼線組成，以多根鍍鋅鋼線為芯，外部同心螺旋絞四層駛鋁線，鋁導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)

5、截面不小J800mm。2順壓第一段從直線接續(xù)管鋁管的管II開(kāi)始連續(xù)施壓至壓接定位印記；第二段從壓接定位印記開(kāi)始連續(xù)池壓至另一側(cè)管口。3倒壓從耐張線夾鋁管的拔梢端開(kāi)始?jí)航印?導(dǎo)線設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力導(dǎo)線的設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力等同丁設(shè)計(jì)使用拉斷力，為導(dǎo)線額定拉斷力（RTS）的95%。5鋁鋼比鋁部分總截而積與鍍鋅鋼絞線截面積之比乘以100。6預(yù)偏預(yù)偏是指在倒壓和順壓前分別按試驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)值將鋁管向施壓順序的反方向移動(dòng)某個(gè)長(zhǎng)度，此舉是補(bǔ)償因鋁管壓接后產(chǎn)生的伸長(zhǎng)量的方式。一般規(guī)定1在操作前，應(yīng)編制壓接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中至少應(yīng)包括以卜內(nèi)容：a）導(dǎo)線的具體規(guī)格及有關(guān)參數(shù)；b）所采用的液壓管的外形與尺寸（包括公差）

6、；c）各種壓接管壓前在導(dǎo)線“定位印記”的量尺尺寸；d）耐張線夾鋼錨拉環(huán)與鋁管引流板及引流線夾相對(duì)位置的耍求；e）壓接機(jī)型號(hào)及壓接模具規(guī)格；Q/GDW5712010Q/GDW5712010 f）壓接管壓后尺寸等要求；g）壓接每次合模時(shí)的壓強(qiáng)參考值；h）施工流程和工藝設(shè)計(jì)；i）其它特殊要求。2液壓施工的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和技術(shù)交底并考試合格，持有操作許可證方能進(jìn)行操作。操作時(shí)應(yīng)有質(zhì)量檢査人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。3導(dǎo)線的受壓部分壓接前應(yīng)圓整完好，距管II15m范圍內(nèi)不存在必須處理的缺陷。4導(dǎo)線端部在切割前應(yīng)校直，并采取防止散股的措施。切割時(shí)應(yīng)與軸線垂直，切斷鋁股時(shí)不應(yīng)傷及鋼芯。5量尺畫(huà)印的定位印記在畫(huà)好后

7、應(yīng)立即復(fù)査，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。6在架線施工前應(yīng)按要求制作導(dǎo)線壓接試件，經(jīng)對(duì)試件進(jìn)行工藝性評(píng)定合格后方可進(jìn)行握力試驗(yàn)。工藝性評(píng)定內(nèi)容包扌舌導(dǎo)線外觀無(wú)明顯的松股、背股，壓接管彎曲符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。握力值達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5液壓前的準(zhǔn)備1器材及液壓設(shè)備的準(zhǔn)備L1液壓機(jī)的選用根據(jù)導(dǎo)線接續(xù)管、耐張線夾、引流線夾及鋼錨的外形尺寸，選擇與之和匹配的鋁模、鋼模及液壓機(jī)的類(lèi)型。L2鋼模尺寸a）対邊距：考慮壓后金屬的彈性變形及盡鼠減少壓后飛邊的出現(xiàn)，且最人尺寸不能超過(guò)導(dǎo)則的最大允許值，對(duì)邊距按下式設(shè)計(jì)：S=0.86仍卜心（1）(2)b）壓口長(zhǎng)厶，”值（mm）按下式計(jì)算：55穿管551導(dǎo)線接續(xù)管的穿管過(guò)程如圖1、圖2

8、、圖3所示。551.1剝鋁線如圖1所示：a）用鋼尺測(cè)雖接續(xù)管鋼管的實(shí)長(zhǎng)J及接續(xù)管鋁管的實(shí)長(zhǎng)L2；b）用鋼尺自導(dǎo)線端頭O向線內(nèi)量L1+M1+L2+6O并標(biāo)定為P點(diǎn)，在P點(diǎn)用綁線扎牢（約為L(zhǎng).W11%）；c）將接續(xù)管鋁管套入，鋁管穿入時(shí)順?shù)X線絞制方向，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)推入直至露出鋁線端頭；d）自導(dǎo)線端頭O向線內(nèi)量Li+ALi4-25mm處標(biāo)記為N；e）在N處向線內(nèi)量20mm標(biāo)記為Pi，在比處用綁線扎牢；f）在N處切斷鋁線，注意不要傷及鋼芯。L4-1L-1.L+L+L+1一導(dǎo)線圖1接續(xù)管穿管前剝鋁線圖551.2鋼管穿管如圖2所示：a）將己剝露的鋼芯表面殘留物全部清擦干凈后，使鋼芯呈散股扁圓形；b）自鋼管II

9、一端卜側(cè)向鋼管內(nèi)穿入后，另一端鋼芯也呈散股扁圓形自鋼管另一端上側(cè)向鋼管內(nèi)穿入，注意是相對(duì)搭接穿入不是插接，直穿至兩端鋼芯在鋼管管II露出12mm為止。1一導(dǎo)線；2接續(xù)鋼管；3接續(xù)鋁管：P、Pi綁線圖2接續(xù)管鋼管穿管圖551.3鋁管穿管及壓接位置確定如3所示：a）當(dāng)接續(xù)管鋼管壓好后，用鋼尺量NN=Ls,記錄L3的長(zhǎng)度；b）用鋼尺自切割印記N分別向?qū)Ь€兩側(cè)屋取NA=*（厶-厶）處畫(huà)鋁管定位印記A：c）將鋁管沿外層鋁線絞制方向松開(kāi)綁線比，向另一端旋轉(zhuǎn)推入后，松開(kāi)另一端綁線Pi，繼續(xù)推入直至鋁管兩管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止：d）穿管后旋轉(zhuǎn)鋁管使鋁股復(fù)位、緊密；e）在牽引機(jī)側(cè)導(dǎo)線上從A點(diǎn)向牽引側(cè)

10、屋標(biāo)記為A】,將鋁管管II從A點(diǎn)調(diào)整對(duì)齊到A-在另一側(cè)管口導(dǎo)線上作標(biāo)記A?。注：此步驟的目的是為順壓接續(xù)管預(yù)留伸長(zhǎng)余量，壓接時(shí)必須從九側(cè)開(kāi)始?jí)航?。f）畫(huà)壓接印記，在接續(xù)管鋁管上從A,向管內(nèi)量取AB嚴(yán)*（厶-厶）處畫(huà)鋁管壓接印記Bi,從A2向管內(nèi)龜取A2B2=（厶-厶）處畫(huà)另一個(gè)鋁管壓接印記B2o（壓接后）3IILi1導(dǎo)線；2接續(xù)鋼管；3-接續(xù)鋁管：P、PI綁線圖3接續(xù)管鋁管穿管圖552導(dǎo)線耐張線夾的穿管過(guò)程如圖4、圖5、圖6所示。5521剝鋁線如圖4所示：a）用鋼尺測(cè)量耐張線夾鋼錨的壓接部位長(zhǎng)度L5,耐張線夾鋁管長(zhǎng)度L（,；b）用鋼尺自導(dǎo)線線端頭0向線內(nèi)量L5+AL5+L64-60mm處以綁線

11、扎牢并標(biāo)記為P（AL5約為耐張線夾鋼錨的壓接部位實(shí)長(zhǎng)5的18%）；c）將耐張線夾鋁管套入，將鋁管順?shù)X線絞制方向，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)推入直至露出鋁線端頭：d）自導(dǎo)線端頭O向線內(nèi)量L54-AL5+25mm處標(biāo)記為N；e）在N處向線內(nèi)量20mm標(biāo)記為P”在片處用綁線扎牢；f）在標(biāo)記N處切斷鋁線，注意不要傷及鋼芯。1導(dǎo)線；P、P1綁線圖4耐張線夾穿管前剝鋁線圖5522穿耐張線夾鋼錨如圖5所示：將鋼芯向耐張線夾鋼錨管II穿入，穿入時(shí)應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼芯穿至管底。若剝露的鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)先恢復(fù)其至原絞制狀態(tài)。5523穿耐張線夾鋁管及壓接位置確定如圖6（a）、6（b）所示：a）當(dāng)鋼錨壓好后，在鋁

12、管所能穿到鋼錨極限位置處畫(huà)一定位印記B：b）在耐張線夾鋼錨壓接末端處標(biāo)記C，測(cè)鼠BC長(zhǎng)度為L(zhǎng)?.測(cè)鼠B到鋁線端頭的距離BN長(zhǎng)度為L(zhǎng)s：c）畫(huà)壓接印記，在耐張鋁管上從鋼錨側(cè)管II向內(nèi)最L?并標(biāo)記為C,從鋼錨側(cè)管I1向內(nèi)嵬J并標(biāo)記為E：Q/GDW5712010Q/GDW5712010 1導(dǎo)線；2耐張線夾鋼錨：3耐張線夾鋁管；P、P1-綁線圖5耐張線夾鋼錨穿管圖d）將鋁管順?shù)X絞線絞制方向，向耐張線夾鋼錨端旋轉(zhuǎn)推入至綁線，松開(kāi)綁線P,繼續(xù)推入直至耐張線夾鋁管耐張側(cè)管口與B重合為止，在導(dǎo)線側(cè)管口處導(dǎo)線上作標(biāo)記Do；e）從D點(diǎn)向?qū)Ь€最L9標(biāo)記為Dh將鋁管管II從D點(diǎn)調(diào)整對(duì)齊到D，在耐張鋼錨側(cè)耐張鋁管管II

13、處導(dǎo)線上作標(biāo)記D；注：此步驟的目的是為倒壓耐張線夾預(yù)留伸長(zhǎng)余雖。f）穿管后旋轉(zhuǎn)鋁管使鋁股復(fù)位、緊密。1一導(dǎo)線：2耐張線夾鋼錨：3耐張線夾鋁管圖6耐張線夾鋁管穿管圖5526耐張線夾鋼錨壞與鋁管引流板的相對(duì)方位確定：a）液壓操作人員根據(jù)該工程的施工手冊(cè)，確定耐張線夾鋼錨掛環(huán)與鋁管引流板的方向，在耐張線夾鋼錨與鋁管穿位完成后，分別轉(zhuǎn)動(dòng)耐張線夾鋼錨和鋁管至規(guī)定的方向；b）耐張線夾鋼錨環(huán)定位：用標(biāo)記筆自耐張鋁管至鋼錨畫(huà)一直線，壓接時(shí)保持耐張鋁管與鋼錨的標(biāo)記線在一條直線上。6液壓操作1一般規(guī)定1.1液壓時(shí)所使用的壓模應(yīng)與壓接管相配套。凡上模與卜模有固定方向時(shí)，則鋼模應(yīng)有明顯標(biāo)記，不應(yīng)放錯(cuò)。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂

14、直地而，并放置平穩(wěn)。L2液壓管放入卜壓模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上模。此時(shí)應(yīng)使導(dǎo)線與壓接管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管受壓后產(chǎn)生彎曲，然后開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)。1.3液壓機(jī)的操作必須使每模合模，且多模壓接應(yīng)連續(xù)完成。L4池壓時(shí)相鄰兩模重疊應(yīng)不小于5mma（1L5各種壓接管在第一模壓好后應(yīng)檢査壓后對(duì)邊距尺寸，符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)液壓操作。L6對(duì)壓模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形或磨損現(xiàn)象時(shí)應(yīng)予以更換。（1L7當(dāng)壓接管壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊鋰掉，鋁管應(yīng)鋰為圓弧狀，同時(shí)用細(xì)砂紙將鋰過(guò)處磨光。管子壓完后因飛邊過(guò)人而使對(duì)邊距尺寸超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將飛邊鋰掉后重新施

15、壓。（1L8鋼管壓后凡有鋅皮脫落現(xiàn)彖，不論是否裸露外，應(yīng)涂富鋅漆以防生銹。2操作工藝21導(dǎo)線接續(xù)管的液壓部位及操作順序621.1導(dǎo)線鋼芯搭接式鋼管的液壓部位及操作順序如圖7所示。f-L1一導(dǎo)線：2接續(xù)管鋁管：3接續(xù)管鋼管（）一施壓序號(hào)圖7導(dǎo)線鋼芯搭接式鋼管的施壓順序a）首先檢查接續(xù)管鋼管內(nèi)鋼芯是否符合穿接續(xù)管鋼管的耍求；b）第一模壓模中心應(yīng)與接續(xù)管鋼管中心相重合，然后分別依次向管II端連續(xù)池壓。一側(cè)壓至管II后再壓另一側(cè)。621.2當(dāng)導(dǎo)線的鋁鋼比較丿、時(shí)，導(dǎo)線接續(xù)管鋁管宜采用順壓方式。導(dǎo)線接續(xù)管鋁管的順壓液壓部位及操作順序如圖8所示。89_|不壓區(qū)16i5-1a（壓接過(guò)的）1一導(dǎo)線：2接續(xù)管鋼

16、管：3接續(xù)管鋁管；（）一施壓序號(hào)圖8導(dǎo)線接續(xù)管鋁管順壓的施壓順序圖a）首先檢查導(dǎo)線接續(xù)管鋁管的兩端口與定位印記Ai及A2是否重合；b）內(nèi)有接續(xù)管鋼管部分（N到N處）的接續(xù)管鋁管為不壓區(qū)，第一模壓在直線接續(xù)管鋁管的管IIA】壓接至壓接位置B”然后另一側(cè)從壓接定位印記B：處開(kāi)始池壓，連續(xù)壓至管IIA2o622導(dǎo)線耐張線夾的液壓部位及操作順序6221導(dǎo)線耐張線夾鋼錨的液壓部位及操作順序如圖9所示。a）首先檢查耐張線夾鋼錨壓接部位與導(dǎo)線上的定位印記A是否重合；b）第一模自耐張線夾鋼錨長(zhǎng)圓環(huán)側(cè)開(kāi)始，依次向管II端連續(xù)池壓。1一導(dǎo)線：2耐張線夾鋼錨3耐張鋁管:（）-施壓序號(hào)圖9導(dǎo)線耐張線夾鋼錨的施壓順序圖

17、6222導(dǎo)線耐張線夾鋁管的液壓部位及操作順序如圖10所示。川斥6793、I不壓區(qū)一I2-_=910n:丄（壓黠）raa/|/Ab/_/4“丄/刃7九!力/刁-一一.-一.一丄山丄.IjllTLiLl廠IjIIIIII-!-+丄十；gTi十i丁1一導(dǎo)線；2耐張線夾鋼錨：3耐張線夾鋁管；（）一施壓序號(hào)圖10導(dǎo)線耐張線夾鋁管倒壓的施壓順序圖a）首先檢查耐張線夾鋁管與導(dǎo)線及耐張線夾鋼錨上的定位印記B,是否重合；b）檢查耐張線夾鋁管上的不壓區(qū)定位印記C、E是否標(biāo)注；c）施壓前應(yīng)調(diào)整引流板與鋼錨環(huán)的夾角，壓接時(shí)保持耐張鋁管與鋼錨的標(biāo)記線在一條直線上，使之符合設(shè)計(jì)要求；d）第一模壓在耐張線夾鋁管拔梢端的鋁管

18、出II處，從D壓接到E,然后壓接C到B“（在此位置施壓一模長(zhǎng)度不夠，可以施壓兩模。凹槽處壓接完成后，必須用鋼錨比對(duì)等方法校核鋼錨的凹槽部位是否全部被鋁管壓住）。7質(zhì)量檢查7.1檢驗(yàn)性試件檢查a）架線工程開(kāi)工前應(yīng)針對(duì)該工程實(shí)際使用的導(dǎo)線和應(yīng)的液壓管和配套的液壓機(jī)及壓接鋼模，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作工藝制作檢驗(yàn)性試件。每種形式的試件不得少J-3根（允許接續(xù)管與耐張線夾做成一根試件）。依據(jù)GB/T2317的要求開(kāi)展握力試驗(yàn)。GB50233-2005中規(guī)定，線路中試件的握著力均不應(yīng)小于導(dǎo)線設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力的95%。b）如果發(fā)現(xiàn)有一根試件的握力值未達(dá)到要求，應(yīng)查明原因，改進(jìn)后做加倍的試件再試，直至全部合格。Q/

19、GDW5712010Q/GDW5712010 # #c）同一工程中，不同的施匚標(biāo)段所使用的導(dǎo)線接續(xù)管、耐張線夾、引流線夾、液壓設(shè)備、鋼模及施工單位如果不同，應(yīng)以施工標(biāo)段為單位，進(jìn)行上述項(xiàng)目的試驗(yàn)。7.2液壓管壓后尺寸檢查a）各種液壓管壓后對(duì)邊距尺寸S（mm）的最人允許值為：S=0.86D+0.2（3）式中:D壓接管實(shí)際外徑（mm）；但三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，超過(guò)此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。b）鋼管壓接后鋼芯應(yīng)露出鋼管端部3-5mmo7.3其它質(zhì)量檢查a）液壓后鋁管不應(yīng)有明顯彎曲，如有彎曲彎曲度不得大于2%,超過(guò)2%應(yīng)割斷重新壓接；b）各液壓管施壓后應(yīng)認(rèn)真檢查壓接尺寸并記錄，液壓操作人員自

20、檢合格并經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)證后雙方在鋁管的指定部位打上鋼印。Q/GDW5712010Q/GDW5712010 大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則編制說(shuō)明目次TOC o 1-5 h z一、編制背景11二、編制主要原則及思路11三、與其他標(biāo)準(zhǔn)文件的關(guān)系11四、主要工作過(guò)程11五、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及內(nèi)容12六、條文說(shuō)明12Q/GDW5712010Q/GDW5712010 、編制背景編制目的（1）國(guó)內(nèi)以往用到的最人導(dǎo)線截而為720mnr,鋁股為三層結(jié)構(gòu)；lOOOmm，人截而導(dǎo)線的研制成功并進(jìn)入工程運(yùn)用將開(kāi)創(chuàng)我國(guó)使用四層鋁線的人截面導(dǎo)線作為架空導(dǎo)線的先河。（2）按照SDJ226架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程工藝進(jìn)行l(wèi)O

21、OOmnr人截而導(dǎo)線壓接時(shí)，容易出現(xiàn)較為嚴(yán)重的松股現(xiàn)象。所以在現(xiàn)行的導(dǎo)地線液壓施工工藝規(guī)程不能適應(yīng)四層鋁線的液壓施工的情況卜，為了lOOOmm?人截而導(dǎo)線的工程應(yīng)用必須開(kāi)展壓接工藝方而的科研工作。（3）將lOOOnmf人截面導(dǎo)線的壓接工藝研究成果進(jìn)行總結(jié)，形成壓接工藝指導(dǎo)性文件，對(duì)寧東T東660kV直流輸電示范工程的參建單位進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)十四個(gè)施工單位在全線1300多公里線路上壓接實(shí)踐和總結(jié)，將壓接工藝指導(dǎo)性文件上升為國(guó)家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。任務(wù)來(lái)源根據(jù)公司2010年度標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃一關(guān)下達(dá)2010年度國(guó)家電網(wǎng)公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃的通知（國(guó)家電網(wǎng)科（2010）320），國(guó)家電網(wǎng)公司委托中國(guó)

22、電力科學(xué)研究院、北京送變電公司等單位承擔(dān)大截而導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則的編制工作。二、編制主要原則及思路（1）根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司縱向課題合同的要求，廣泛調(diào)研和認(rèn)真總結(jié)了我國(guó)導(dǎo)地線液壓施工工藝的研究成果，進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證。通過(guò)多次調(diào)整壓接方式，在綜合考察各種方式帶來(lái)的操作性、安全性、可靠性的前提卜，以握力值為判據(jù)，在總結(jié)了合格試件的操作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制了本導(dǎo)則。（2）本標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)了創(chuàng)新性和傳承性的統(tǒng)一，具有較強(qiáng)的針對(duì)性和可操作性。（3）在“一般規(guī)定”章節(jié)中，規(guī)定了液壓施工的技術(shù)要求。（4）在“壓接前準(zhǔn)備”章節(jié)中，規(guī)定了壓接機(jī)、器材、清洗和穿管。（5）在“液壓操作”章節(jié)中，規(guī)定了壓接要求，根據(jù)科研、設(shè)

23、計(jì)的相關(guān)研究成果規(guī)定了壓接次序等內(nèi)容。（6）在“質(zhì)量檢驗(yàn)”章節(jié)中，規(guī)定了壓接后的質(zhì)量檢驗(yàn)。三、與其他標(biāo)準(zhǔn)文件的關(guān)系（1）與我國(guó)現(xiàn)行法律、法規(guī)和政策一致。（2）引用了架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ226中的相關(guān)規(guī)定。（3）引用了GB50233110500kV架空送電線路施匚及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)J：試壓接握力判據(jù)。四、主要工作過(guò)程（1）2009年1-3月，確立編研工作總體目標(biāo)，確定起草單位及其人員，開(kāi)展課題前期研究工作。全面開(kāi)展調(diào)研、收資；設(shè)計(jì)lOOOmm?大截而導(dǎo)線用耐張線夾、接續(xù)管。（2）3月10口專(zhuān)家組評(píng)審中國(guó)電力科學(xué)研究院編制的機(jī)具和耐張、接續(xù)金具的研制方案，耐張、接續(xù)金具的圖紙

24、經(jīng)修改后進(jìn)入試制。2009年4月開(kāi)始耐張、接續(xù)金具的握力試驗(yàn)。（3）在廣泛調(diào)研收資和技術(shù)交流的基礎(chǔ)上，擬定了壓接試驗(yàn)研究方案，2009年5月8口專(zhuān)家組肯定了中國(guó)電力科學(xué)研究院和北京送變電公司提出的壓接試驗(yàn)方案。隨后開(kāi)展第一次集中壓接試驗(yàn)研究，并對(duì)第一批次的壓接試驗(yàn)研究結(jié)果并進(jìn)行了總結(jié)。（4）2009年6月，開(kāi)展第二次集中壓接試驗(yàn)研究。分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因并提出針對(duì)性解決方案的基礎(chǔ)上，擬定了壓接試驗(yàn)研究方案，進(jìn)行第二批次的壓接試驗(yàn)研究并進(jìn)行了總結(jié)。（5）2009年7月10口，開(kāi)展第一次集中編研。根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司關(guān)J：召開(kāi)寧東一山東寧東一山東660kV直流輸電示范工程科研課題中間檢查及后續(xù)工作安排專(zhuān)

25、題會(huì)會(huì)紀(jì)要，完成了標(biāo)準(zhǔn)文本的初稿及其條文說(shuō)明。（6）2009年8月14口，開(kāi)展第二次集中編研。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本的章、節(jié)、條、款內(nèi)容進(jìn)行了全面深化、修改、完善，完成了征求意見(jiàn)稿。（7）2009年9月10口，召開(kāi)會(huì)議征求施工單位的意見(jiàn)。（8）2009年9月14口一15口，國(guó)家電網(wǎng)公司建設(shè)部組織召開(kāi)了人截而導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則（征求意見(jiàn)稿）評(píng)審會(huì)，專(zhuān)家提出了評(píng)審意見(jiàn)。（9）2009年10月，根據(jù)專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改和完善，完成了標(biāo)準(zhǔn)文本的送審稿。（10）2009年11月15口，國(guó)家電網(wǎng)公司建設(shè)部組織召開(kāi)了大截而導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則（送審稿）評(píng)審會(huì)，形成了審査會(huì)議紀(jì)要。編寫(xiě)組據(jù)此對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改后上報(bào)基建

26、部。（11）2009年11月30口，國(guó)家電網(wǎng)公司基建部組織召開(kāi)了本標(biāo)準(zhǔn)送審稿的評(píng)審會(huì)，隨后編寫(xiě)組根據(jù)評(píng)審意見(jiàn)，進(jìn)行了修改和完善，完成了標(biāo)準(zhǔn)文本的報(bào)批稿。（12）2010年4月，為慎重做好標(biāo)準(zhǔn)推廣應(yīng)用工作，國(guó)家電網(wǎng)公司將報(bào)批稿以指導(dǎo)性技術(shù)文件予以印發(fā)，作為工程建設(shè)、驗(yàn)收及評(píng)定依據(jù)。（13）2010年10月-11月，標(biāo)準(zhǔn)起草單位根據(jù)工程實(shí)踐及反饋意見(jiàn)，對(duì)報(bào)批稿進(jìn)行了進(jìn)一步修改完善，形成了報(bào)批稿，具備報(bào)批條件。五、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則DUT8002001的編寫(xiě)要求進(jìn)行了編制。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)按照導(dǎo)線壓接流程進(jìn)行編制，標(biāo)準(zhǔn)正文共設(shè)6章：范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、定義、一般規(guī)定、液壓前的準(zhǔn)備、液壓操作、質(zhì)量檢查，圖文并茂，詳細(xì)介紹了大截而導(dǎo)線壓接工藝的各個(gè)步驟及質(zhì)量要求等。六、條文說(shuō)明（1）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空送電線路用人截面導(dǎo)線的耐張線夾及接續(xù)管的液壓施工工藝，并以lOOOmnr人截而導(dǎo)線為例進(jìn)行說(shuō)明。（2）對(duì)j：架空送電線路所用的人截面鋼芯鋁絞線，以送電線路專(zhuān)用液壓機(jī)具、采用相應(yīng)模貝對(duì)人截面導(dǎo)線的配套金具進(jìn)行液壓施工。接續(xù)管、耐張線夾、引流線夾和鋼錨的施壓部分在壓接前為圓形，在壓接后呈正六邊形狀。（3）本標(biāo)準(zhǔn)定義了導(dǎo)線的設(shè)計(jì)計(jì)算拉斷力等同設(shè)計(jì)使用拉斷力，為導(dǎo)線額定拉斷力（RTS）的95%。（4）本標(biāo)準(zhǔn)引用GB50233110500kV