設備日常保養(yǎng)培訓資料(員工)

1、設備日常保養(yǎng)培訓資料（員工）講師：王景立一設備概述：隨著科學技術的進步，生產(chǎn)設備向大型化、精密化、自働化方向發(fā)展，復雜的設備維護起來相當困難，其本身的品質以及組合精度嚴重左右著生產(chǎn)中的產(chǎn)品，由于掌控設備的工人不熟悉設備性能而造成的誤操作、延誤處理等問題也屢見不鮮，現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的設備維護成本呈不斷提高趨勢。生產(chǎn)設備的高速正常運轉是取得產(chǎn)品高質量和企業(yè)取得高經(jīng)濟效益的根本保障，而如何使設備處于高效運轉狀態(tài)，降低設備維修成本，是擺在企業(yè)面前的一個重要問題。在實際生產(chǎn)中存在著設備維修不足和維修過剩的問題；存在著操作工只管操作，修理工只管修理的傳統(tǒng)分工，很大程度上影響了設備基礎保養(yǎng)和深入維護，已經(jīng)不能滿

2、足企業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求。工欲善其事；必先利其器；君若利其器；首當順其治；設備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄漏來抗議。人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草，身體好！設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質手段。設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。二.維護保養(yǎng)概要企業(yè)機械設備資產(chǎn)占企業(yè)全部固定資產(chǎn)比例相當大，一般都在60%-70%左右，設備固定資產(chǎn)的管理使用、維修成本的大小直接影響企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。所以設備的維護保養(yǎng)顯的尤其重要

3、。操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以預防保養(yǎng)為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三好、四懂、四會”（三好是：管好、用好、修好；四懂是：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；四會是：會使用、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措

4、施，有權停止使用。操作人員，必須做好下列各項主要工作：正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停機后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作標準，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。3.3.2.精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備

5、要定時試機，搞好防凍、防凝等工作。335認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日常點檢。336經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。四、設備管理水平的高低：4.1直接影響企業(yè)活動的均衡性。4.2直接關系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量。4.3直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。4.4關系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。4.5影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。設備管理的任務：就是采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用維護、維修和改造等手段提高設備的素質，充分發(fā)揮設備效能，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量和設備的安全運行。在設備管理中設備的維護更是重中之

6、重！五、設備維修發(fā)展概況5.1事后維修-BM(BreakdownMaintenance)(1950年之前)這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。5.2改善維修CM(CorrectiveMaintenance)(1950年1955年)改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。5.3預防維修PM(PreventiveMaintenance)(1955年1960年)這是以檢查為基礎的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術對設備進行預測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方

7、式。5.4維修預防MP(MaintenancePrevention)(1960年1965年)維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。從設計、生產(chǎn)上提高設備品質，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。5.5生產(chǎn)維修PM(ProductiveMaintenance)(1965年1970年)是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。對不重要的設備仍然實行事后維修，對重要設備則實行預防維修，同時在修理中對設備進行改善維修，設備選型或自行開發(fā)設備時則注重設備的維修性(維修預防)。5.6全員生產(chǎn)保全-TPM(Total

8、ProductiveMaintenance)(1970年至今)是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。全員生產(chǎn)保全的特點：就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內。即是PMMPCMBM等都要包含。全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。全員生產(chǎn)保全的目標：全員生產(chǎn)保全的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。設備管理：“工欲善其事，必先利其器”，開發(fā)、生產(chǎn)、產(chǎn)品，必

9、須建立在企業(yè)具備先進設備及良好的管理水平之上。若疏于管理，造成極大的浪費；有的設備帶病運轉，缺零少件，拆東墻補西墻，不能發(fā)揮全部設備的效能，降低了設備利用率。設備管理要把安全生產(chǎn)放在第一位，沒有安全生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。安全事故除去個別人為因素，大多數(shù)的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力運轉設備、電器設備等。管理不好則更是事故的隱患。提高產(chǎn)品質量，增加產(chǎn)量，設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增產(chǎn)增收的重要手段。野公豬和狐貍的故事：一只狐貍見一只野豬正在磨他的長牙，而眼前似乎并沒有什么危險?！肮i，你的敵人并不在附近，為什么要磨你的長牙呢？”狐貍問。野公

10、豬回答：“如果敵人撲上來，我就沒有時間再去磨牙了?！贝税咐覀儚闹锌梢愿玫念I會設備維護的重要性。那就是必須對設備進行維護，以便當我們使用它時，其性能是可靠的。我們當中有多少人有過這樣的經(jīng)歷，正是由于一個關鍵設備在關鍵時候出了故障，致使我們誤了計劃日期。而故障是由于沒有對其進行維護造成的。六、設備的合理使用和維護保養(yǎng)：6.1提高操作人員的技術素質是合理使用的基本保證設備的使用時期是設備一生中最長的時間，在這漫長的使用過程中，操作工的技術水平和維護保養(yǎng)水平，對設備的使用壽命影響最大，不僅影響設備效能的發(fā)揮，而且常因操作不當而使設備遭到不應有的損壞。因此合理使用設備必須抓住對操作人員的培訓、考核環(huán)

11、節(jié)，提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。6.2合理的使用設備應注意：621提高設備利用率，實現(xiàn)設備滿負荷運轉嚴格操作程序，保證設備精度為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件合理配備操作工人建立健全設備使用工作制度設備的磨損及對策JftW株慚幣桶X初期肆那證政腋為榔伏的第船翦.Jt吋辛件2冋A血I啊母理器球及*U也規(guī)妁血F礬仲甘屁帕4相1力曲忤用腹帙曲庸護常融魚帥處說物制嶽雅卅的尬血ift,r財1應為胡hRS尬孜.此討匸席Iff期艾蔚巴盛読壞.便御詳擁帽熬I*加.矗唯以it詵的輛直.啊瞳車川廣專柜扎丹冊fib設備的磨損及對策減少設備磨損的對策開展清潔化活動。2.設備潤滑。3.定期校正精度。4.開機前點檢

12、。5.定期更換易損件一句勵志的話，成功就是簡單的事情重復做，任何看似簡單的事情，通不過不斷的練習把他做到極致，也可以獲得非凡的成功。這樣的例子有許多，我國古代也有，愚公移山、鐵杵磨針簡單的事情重復做，你就是專家。重復的事情用心做，你就是贏家。設備故障80%的原因是因清潔與潤滑不良造成的！五個為什么方法TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。七、設備維修的基本內容7.1設備的維護保養(yǎng)和檢查維護保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常

13、保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度。日常保養(yǎng)：重點對設備進行清潔、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。一級保養(yǎng)：普遍地進行清潔、潤滑、緊固、檢查，局部調整。由操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。二級保養(yǎng)：對設備局部解體和檢查，進行內部清潔、潤滑。恢復和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。三級保養(yǎng)：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。設備的檢查：對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設備修理工作的質量，縮短修理

14、時間。日常檢查、定期檢查。7.2設備修理設備修理是對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質是補償設備的物質磨損。設備修理的類型小修：對設備進行的局部修理。拆卸部分零部件。中修：對設備部分解體，工作量較大。大修：全面的修理，對設備全部拆卸分解，徹底修理。7.3設備維修制度計劃預修制：按照預防為主的原則，根據(jù)設備磨損理論，有計劃地對設備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設備正常運行。主要內容：日常維護、定期檢查、計劃修理。計劃保修制：有計劃地對設備進行三級保養(yǎng)和修理。有：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。全面生產(chǎn)維修制度(Totalproductivem

15、aintenance,TPM)全員參加的、以設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象的生產(chǎn)維修制。基本思想全效益、全系統(tǒng)、全員參與總之要獲得良好的維修效果，在維修管理工作中要注意以下幾個方面：?正確選用設備，即設備必須完全適合所承擔的作業(yè)項目。?良好的操作。?保養(yǎng)，預防相結合的維修工作。?合格的維修人員。?充足的備件供應，這并不是要在庫內存有過多的備品，而是指很好地預測備件需要量即安全庫存。?有效的維修管理制度，將責、權、利有機結合，充分發(fā)揮人的作用。只有統(tǒng)籌全面，考慮到各環(huán)節(jié)，并充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，才能最大限度地提高設備維修質量，延長設備維修周期和使用壽命，更好地發(fā)揮設備的經(jīng)濟性能。八、維護

16、保養(yǎng)的原則和要求?1.機械的保養(yǎng)重點是：清潔、緊固、檢查（調整）、潤滑和防腐。?清潔：清潔就是要求機械各部位保持無油泥、污垢、灰塵，減少運動零件的磨損。?緊固：緊固就是要對機體各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的振動，容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象，有些關鍵部位的螺栓松，還會改變原設計部件的受力分布情況輕者使零件變形，重者會出現(xiàn)零件斷裂、分離，導致操縱失靈而造成機械事故。?調整：調整就是對機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)，如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進行檢查調整，以保證機械的正常運行。尤其是對關鍵機件的靈活可靠性，要調整適當

17、，以防止引發(fā)事故。?潤滑：潤滑就是按照規(guī)定要求，選用并定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械正常運轉。潤滑是機械保養(yǎng)中極為重要的作業(yè)內容。?防腐：防腐就是要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備，尤其是機械外表必須進行補漆或涂上油脂等防腐涂料?2.機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。?3.各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。?4.保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或

18、不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，?5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質量。設備使用油料的“五定”要求：定專人負責定加油部位定加油時間定油料品種定加油量?設備保養(yǎng)分類：（1）日常保養(yǎng)（2）一級保養(yǎng)（3）二級保養(yǎng)（4）三級保養(yǎng)日常巡檢包括內容：檢查設備運行使用情況；聽設備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟取毫?、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護罩、防護欄桿、設備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝

19、置、停車裝置是否良好。檢查設備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設備基礎、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況。九、操作人員使用設備應具備的能力：操作人員的教育培訓和考核：新進員工上崗前應進行培訓，老員工調任新設備操作前也要進行安全技術與業(yè)務技術培訓，并經(jīng)應知、應會考核合格后發(fā)給操作證。才能憑證操作設備。應知、應會培訓和考核內容：設備的結構原理、傳動系統(tǒng)及性能；設備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法；設備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法；設備的最高負荷能力及安全限量；設備的操作規(guī)程、操作方法、維護保養(yǎng)要求、點檢

20、部位及檢查方法；設備的應急處理；應知考核合格后。再由熟練的操作人員帶領一段時間應會操作，經(jīng)考核合格后發(fā)給操作證。特種設備的操作人員還必須經(jīng)過市安全管理監(jiān)督局的培訓，領取特種設備操作證后才能操作設備?！叭谩?、“四懂”、“四會”和“五項紀律”操作人員經(jīng)過培訓，雖然具備了一定的理論知識和操作技能，但如果不會保養(yǎng)設備，不會檢查設備，不會排除故障，事無巨細都要依靠維修工，其設備是無法合理使用的。因此“三好”、“四會”、“五項紀律”是設備操作人員的基本要求。“三好”：管好：管好設備。指管好自己操作的設備，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設備。指嚴格遵守操作

21、規(guī)程，執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，正確合理使用設備，不帶病運轉、不超負荷使用，不在設備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設備。按期完成一級保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設備大修時要參與，熟悉設備結構和性能，掌握一般修理技術?！八亩保憾?、懂構造、懂性能、懂用途“四會”:會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負荷使用設備。會保養(yǎng)：熟悉設備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設備的油質、油量、換油周期；按規(guī)定做好設備的潤滑和冷卻；設備內外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設備四周清潔。會檢查：熟悉設備檢查的注意事項、基本知識、精度標準、檢查項目；能熟練應用和檢查設備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎上，能鑒別設備的異常聲響和異常情況，及時判斷設備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設備一旦發(fā)生故障或事故時，能應急處理，防止事故擴大，及時報告有關部門檢查、分析原因，并采取相應措施。“五項紀律”每個操作人員都應遵守以下“五項紀律”：1憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應遵守設備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停