熱泵用四通電磁換向閥

1、0ICS 00J 73備案號：405982013中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 72302013代替 JB/T 72301994熱泵用四通電磁換向閥Four-way electromagnetic reversing valve for heat pump2013-04-25 發(fā)布2013-09-01 實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 JB/T 72302013目次前言. III范圍. 1規(guī)范性引用文件. 1 術(shù)語和定義. 1 型號與基本參數(shù). 34.1型號. 34.2基本參數(shù). 34.3名義工況. 34.4工作條件. 3要求. 45.1一般要求. 45.2性能要求. 45.3破壞強度

2、. 7試驗方法. 76.1試驗用儀器、儀表. 76.2一般要求試驗. 76.3性能要求試驗. 76.4破壞強度試驗. 11檢驗規(guī)則. 117.1一般要求. 117.2檢驗分類. 117.3出廠檢驗. 127.4抽樣檢驗. 127.5型式檢驗. 12標(biāo)志、包裝、運輸和貯存. 128.1標(biāo)志. 128.2包裝. 138.3運輸. 138.4貯存. 1312345678附錄 A（規(guī)范性附錄）換熱器型號編制方法 . 14A.1換熱器的型號編制方法 . 14A.2型號示例. 14附錄 B（規(guī)范性附錄）換向閥名義容量測定方法 . 15測定裝置 . 15測點位置和要求 . 15測定程序 . 16名義容量的計

3、算 . 16圖 1名義容量 50 kW 及以下示意圖 . 2IJB/T 72302013圖 2圖 3 圖 4 圖 5名義容量 70 kW 及以上示意圖 . 2密封性試驗裝置圖. 8 耐壓強度試驗裝置圖. 8 最小換向壓力差試驗裝置. 9圖 換向閥名義容量測試裝置圖 . 15表 1表 2 表 3 表 4 表 5 表 6 表 7 表 8 表 9 表 10基本參數(shù). 3名義工況. 3 工作條件. 4 清潔度. 4 內(nèi)泄漏量. 5 發(fā)熱溫度. 6 最小破壞壓力. 7 試驗電壓. 9 檢驗規(guī)則. 11 抽樣方案. 12IIJB/T 72302013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本

4、標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 72301994熱泵用四通電磁換向閥，與JB/T 72301994相比主要技術(shù)變化如下：修改了名義容量范圍和適用范圍（見第1章，1994年版的第1章）；增加了名義工況和內(nèi)泄漏量的術(shù)語解釋（見第3章，1994年版的第3章）；修改了型號組成和含義；增加了R134a、R407C、R410A工作條件（見第4章，1994年版的第4章）；修改了耐低溫、耐高溫、耐壓強度要求、耐久性要求，增加了清潔度、破壞強度、導(dǎo)線燃燒、 耐冷熱循環(huán)、耐振動、耐腐蝕性、實測容量、噪聲要求（見第5章，1994年版的第5章）；修改了檢驗規(guī)則中的試驗項目（見第7章，1994年版的第7章）。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)

5、合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC238）歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江盾安人工環(huán)境股份 、合肥通用機械研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：江超、陳華峰、張秀平。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：JB/T 72301994。IIIJB/T 72302013熱泵用四通電磁換向閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制冷裝置用熱泵四通電磁換向閥（以下簡稱“換向閥”）的術(shù)語和定義、型號與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于閥的名義容量不大于 210 kW，制冷劑為 R22、R134a、R404A、R407C、R410A 的制 冷裝置上作改變氣體制冷劑流向，以

6、達到制冷或制熱目的用四通電磁換向閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 GB/T 2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分：試驗方法第 2 部分：試驗方法 第 2 部分：試驗方法 第 2 部分：試驗方法試驗 A：低溫試驗 B：高溫試驗 Cab：恒定濕熱試驗 試驗 Ka：鹽霧GB/T 26

7、24（所有部分）用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量GB/T 6283化工產(chǎn)品水分含量的測定卡爾費休法（通用方法）GB/T 10567.2銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗方法氨薰試驗法GB/T 18380.21電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第 21 部分：單根絕緣細電線電纜火焰垂直 蔓延試驗試驗裝置GB 14536.1家用和類似用途電自動控制器第 1 部分：通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。四通電磁換向閥four-way electromagnetic reversing valve它是由一個先導(dǎo)電磁閥（導(dǎo)閥）和一個四通換向閥（主閥）所組合成的閥。由先導(dǎo)電磁閥驅(qū)動，使

8、主閥閥體內(nèi)兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，從而使滑塊作左右水平方向的位移，以達到改變氣體制冷劑流向的閥（見 圖 1 和圖 2）。先導(dǎo)電磁閥electromagnetic pilot operated valve利用線圈通電勵磁產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動先導(dǎo)閥中的閥塊（芯）并使其左右移動，并在閥塊（芯）兩側(cè) 產(chǎn)生壓力差從而驅(qū)動主閥的閥。名義容量nominal capacity換向閥的名義容量是在名義工況下，流過換向閥吸入通道的制冷劑質(zhì)量流量和制冷系統(tǒng)在名義工況1JB/T 72302013下膨脹閥入口處液體比焓值與蒸發(fā)溫度下壓縮機吸氣過熱蒸氣比焓值之差的乘積。1先導(dǎo)電磁閥；2換向閥。D氣管，接制冷壓縮機排氣管；C氣管，接冷

9、凝器的進氣管；S氣管，接制冷壓縮機的吸入管；E氣管，接蒸發(fā)器的回氣管。圖 1名義容量 50 kW 及以下示意圖1先導(dǎo)電磁閥；2驅(qū)動換向閥；3換向閥。D氣管，接制冷壓縮機排氣管；C氣管，接冷凝器的進氣管；S氣管，接制冷壓縮機的吸入管；E氣管，接蒸發(fā)器的回氣管。圖 2名義容量 70 kW 及以上示意圖名義工況nominal condition與名義參數(shù)（通常規(guī)定在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品銘牌或樣本上）相應(yīng)的溫度、壓力降等條件。內(nèi)泄漏量internal leakage換向閥工作時，制冷劑從閥的高壓側(cè)未經(jīng)冷凝器（或蒸發(fā)器）流向閥的低壓側(cè)的流量。2JB/T 723020134型號與基本參數(shù)型號換向閥的型號編制方法

10、參見附錄 A?；緟?shù)換向閥的基本參數(shù)按表 1 的規(guī)定。表 1基本參數(shù)名義工況換向閥的名義工況見表 2。表 2名義工況工作條件換向閥的工作條件見表 3。3項目名 義 工 況冷凝溫度40進入膨脹閥的液體制冷劑溫度38蒸發(fā)溫度5壓縮機吸氣溫度15通過閥吸入通道（ES）的壓力降p MPa基本型號名義容量kW名義通徑mm接管管徑 mm（in）D 接管E、S、C 接管DSF-448（5/16）（3/8）DSF-991（3/8）（1/2）DSF-111111.5（1/2）（5/8）DSF-2020（1/2）（3/4）DSF-343420（3/4）（7/8）DSF-383823（7/8）（11/8）DSF-

11、505024（7/8）（11/8）DSF-707026（1）（11/4）DSF-105105（11/4）（11/2）DSF-14014041（11/2）（13/4）DSF-180180（11/2）（21/8）DSF-21021050（15/8）（25/8）JB/T 72302013表 3工作條件5要求5.1一般要求5.1.1換向閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2尺寸與按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件一致。5.1.3主要零部件的材料應(yīng)滿足下列要求：與使用的溫度、壓力和制冷劑相適應(yīng)；應(yīng)滿足換向閥的性能與強度要求。5.1.4密封材料應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)耐溫度和壓力的

12、變化；應(yīng)與制冷劑、潤滑劑、相應(yīng)的金屬材料以及混合物有良好的相容性。5.1.5換向閥外表應(yīng)光潔，金屬表面不應(yīng)有夾雜、毛刺、裂紋，焊縫不應(yīng)有氣孔及可見的夾渣等缺陷 和飛濺物。5.1.6換向閥應(yīng)水平位置安裝，其電磁線圈應(yīng)在閥的上部。5.2性能要求5.2.1清潔度換向閥內(nèi)部的清潔度要求應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表 4清潔度單位為毫克每只4名義容量kW雜質(zhì)含量礦物油含量內(nèi)部水分含量氯離子含量R134a、R22R404A、R407C、R410AR134a、R22R404A、R407C、R410A412691120482434385070163296105項目工 作 條 件R134a、R22R404A、R407

13、CR410A最大工作壓力 MPa流體溫度 20120環(huán)境溫度 2070環(huán)境相對濕度95%工作電壓85%110%額定電壓 aa 額定電壓為直流不超過 240 V、交流不超過 380 V、頻率 50 Hz 或 60 Hz。JB/T 72302013表 4（續(xù)）5.2.2密封性密封性可采用水檢或氦氣檢測：a）水檢：換向閥應(yīng)能承受設(shè)計壓力的密封性試驗，外部及各焊接處應(yīng)無氣泡出現(xiàn)。b）氦氣檢測：換向閥漏率應(yīng)不大于 6.4106 mbarL/s。5.2.3耐壓強度在 1.5 倍最大工作壓力（液壓）下，換向閥的各部位應(yīng)無異常變形和滲漏。5.2.4內(nèi)泄漏量換向閥內(nèi)部泄漏量不應(yīng)大于表 5 的規(guī)定。表 5內(nèi)泄漏量

14、5.2.5換向動作要求最大換向壓力差在最大換向壓力差為 2.45 MPa（R22、R134a、R404A、R407C）、 MPa（R410A）及電壓為 85%的額定電壓下，換向閥應(yīng)能正常動作和換向。最小換向壓力差在以下壓力差及額定電壓下，閥應(yīng)能正常動作和換向：5名義容量kW內(nèi)泄漏量L/min419211204346385070101051401518020210名義容量kW雜質(zhì)含量礦物油含量內(nèi)部水分含量氯離子含量R134a、R22R404A、R407C、R410AR134a、R22R404A、R407C、R410A140163296180210JB/T 72302013換向閥的名義容量不大于

15、9 kW 時為 0.25 MPa；換向閥的名義容量大于 9 kW 時為 0.3 MPa。5.2.6電氣性能要求電氣強度應(yīng)符合以下要求：在常溫條件下，帶電部位與非帶電部位之間應(yīng)能承受規(guī)定試驗電壓的耐電壓試驗，應(yīng)無擊穿及 閃絡(luò)；在耐濕熱試驗后，復(fù)測試驗電壓應(yīng)為原規(guī)定試驗電壓的 80%。絕緣電阻應(yīng)符合以下要求：在常溫條件下，帶電部位與非帶電部位之間的絕緣電阻應(yīng)大于 100 M；在耐濕熱試驗后，換向閥的電磁線圈的絕緣電阻不應(yīng)小于 1.5 M。換向閥的電磁線圈在規(guī)定試驗方法下，發(fā)熱溫度要求應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。表 6發(fā)熱溫度換向閥的電磁線圈應(yīng)符合 60 s 內(nèi)自行熄滅的要求。換向閥的電磁線圈經(jīng)耐濕熱試驗

16、后，應(yīng)符合 和 的要求。5.2.7耐低溫經(jīng)耐低溫試驗后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.8耐高溫經(jīng)耐高溫試驗后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.9耐冷熱循環(huán)經(jīng)耐冷熱循環(huán)試驗后，換向閥應(yīng)符合 5.、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.10耐振動振動試驗時不應(yīng)有換向閥的電磁線圈松動及焊縫脫落、斷裂等現(xiàn)象，試驗后換向閥應(yīng)符合5.2.4、5.2.5、5.2 的要求。5.2.2、5.2.11耐久性在耐久性試驗后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.12耐腐蝕性經(jīng)鹽霧試驗后，換向閥應(yīng)符合 5.、5

17、.2.、 的要求。經(jīng)氨熏試驗后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2 的要求。5.2.13實測容量換向閥在名義工況下的實測容量值應(yīng)不小于額定名義容量的 90%。5.2.14噪聲換向閥在正常工作時的噪聲不應(yīng)大于 45 dB（A）。6耐熱等級EBFHC溫度 120130155180180JB/T 723020135.2.15防護等級在常溫條件和耐濕熱試驗后，換向閥電磁線圈的防護等級應(yīng)不小于 IP54。5.3破壞強度換向閥的最小破壞壓力不應(yīng)超過表 7 的規(guī)定值。表 7最小破壞壓力6試驗方法6.1試驗用儀器、儀表測量用儀器、儀表應(yīng)符合下列規(guī)定，并應(yīng)在有效使用期內(nèi)及附有檢定合格證：溫度測量儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為0.3。分

18、度值不應(yīng)超過規(guī)定準(zhǔn)確度的 2 倍。壓力測量儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為絕對壓力讀數(shù)的 1%，分度值不應(yīng)超過規(guī)定準(zhǔn)確度的 2.5 倍。流量測量儀表應(yīng)符合以下要求：流量測量儀表的準(zhǔn)確度在整個流量測量范圍內(nèi)應(yīng)為讀數(shù)值的2%，分度值不應(yīng)超過規(guī)定 準(zhǔn)確度的 2.5 倍；流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計、制造、安裝和使用應(yīng)按 GB/T 2624 的規(guī)定。電氣測量儀表應(yīng)符合以下要求：電壓表：由被測電壓而定。被測電壓大于 150 V300 V 時，其準(zhǔn)確度允差為1.50 V；大于 300 V750 V 時，其準(zhǔn)確度允差為3.75 V； 電流表：準(zhǔn)確度應(yīng)是電流表指示值的1% ； 電阻表：準(zhǔn)確度應(yīng)是電橋式電阻計指示值的1%； 電氣測量

19、儀表的分度值不應(yīng)超過規(guī)定準(zhǔn)確度的 2 倍。6.2一般要求試驗6.2.1用塞規(guī)和游標(biāo)卡尺檢測換向閥的接口及外形尺寸。6.2.2對進廠的材料按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗或核對材料理化性能試驗報告、合格證明書等相關(guān)資料。6.2.3外觀質(zhì)量檢驗采用目測法進行檢驗。6.3性能要求試驗6.3.1清潔度試驗清潔度試驗測試內(nèi)容如下：a）雜質(zhì)含量測試使用前將玻砂坩堝先用鹽酸，再用蒸餾水洗滌干凈，放入 1202烘 30 min，冷卻至室溫用 萬分之一分析天平稱重，如此反復(fù)，直至二次重量相差 mg 以內(nèi)時，記下讀數(shù)，設(shè)為 G1。 將 R141b 清洗劑倒入樣品的內(nèi)腔中（清洗劑用量為被測物體內(nèi)腔體積的三分之二），搖動 1 m

20、in 將洗滌液倒入 3 號玻砂坩堝中過濾（過濾精度為 15 m35 m），如此反復(fù)洗滌三次后，將含 有雜質(zhì)的玻砂坩堝放入 1202的烘箱內(nèi)烘 1 h，稍冷，放入干燥器中冷卻至室溫稱量；再 按上述方法烘干，冷卻至室溫稱量，如此反復(fù)至上次與下次稱重相差不大于 0.2 mg 時，記下讀7制冷劑R134a、R22R404A、R407CR410A應(yīng)承受最小破壞壓力 MPaJB/T 72302013數(shù)，設(shè)為 G2，其差值即為雜質(zhì)含量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1 的要求。b）礦物油含量測試將過濾后的清洗液在 1052恒溫箱內(nèi)蒸發(fā)清洗劑至恒重，用萬分之一分析天平稱重，測定 其礦物油含量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1

21、 的要求。c）內(nèi)部水分含量測試采用試劑為分析純甲醇，如試劑中水的質(zhì)量分數(shù)大于 0.05%，于 500 mL 甲醇中加入 5 A 分子篩50 g，塞上瓶塞，放置過夜，取上層清液使用，按 GB/T 6283 中卡爾費休法測定上述甲醇的 含水量，再取適量注入被測閥內(nèi)腔，用干燥橡皮塞塞住各銅管口搖動被測閥 3 min 以上，打開 橡皮塞，使用同樣的方法測定以上被測閥內(nèi)腔甲醇的含水量，搖前后甲醇中含水量之差即為被 測閥內(nèi)腔含水量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1 的要求。d）氯離子含量測定 用洗脫液灌入閥內(nèi)，作振蕩洗脫，然后取出洗脫液用離子色譜儀檢測含量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1 的要求。6.3.2密封性試驗換

22、向閥密封性試驗如下：a）水檢：未裝電磁線圈前，把換向閥安裝在圖 3 所示的裝置上，將氣管 E、C 分別堵塞，氣管 D和 S 分別接通氣源并使整個閥門浸入水槽中，然后緩慢地輸入壓力為最大工作壓力氣壓，保壓1 min，應(yīng)符合 5.2.2 的要求。b）氦檢：使用壓力為 MPa、純度為 100%氦氣（或等效方法）檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合 .1 的 要求。1高壓氮氣瓶；2、5壓力表；3高壓開關(guān)；4減壓閥；6堵頭。圖 3密封性試驗裝置圖6.3.3耐壓強度試驗未裝電磁線圈前，把換向閥安裝在圖 4 所示的裝置上，將氣管 E、C 全部堵塞，從氣管 D 緩慢地輸入壓力為 1.5 倍最大工作壓力的水，保壓 3 min，

23、應(yīng)符合 5.2.3 的要求。1泵；2、5壓力表；3高壓開關(guān)；4減壓閥；6堵頭。圖 4耐壓強度試驗裝置圖8JB/T 723020136.3.4內(nèi)泄漏量試驗將換向閥安裝在圖 5 所示的試驗裝置上，在主閥體為常溫條件下，將 E、C 接管堵死，向 D 接管加0.98 MPa 氣壓，線圈在通電及不通電狀態(tài)下，測量從 S 口漏出量。應(yīng)符合 5.2.4 的要求。1壓力表；2手控閥；3轉(zhuǎn)子流量計；4換向閥；5單向閥；6壓力調(diào)節(jié)閥。圖 5最小換向壓力差試驗裝置6.3.5換向動作試驗最大換向壓力差試驗把換向閥安裝在圖 5 所示的裝置上，將電磁線圈接線端電壓調(diào)定到 85%額定電壓，從氣管 D 緩慢地輸入氣體，使 D

24、、C 管氣體的壓力為最大換向壓力差值，氣管 S 通大氣，此時氣管 C 上壓力表值為 最大換向壓力差值，而氣管 E 上壓力表值為零。接通電源，使滑塊換向，這時 D、E 管氣體的壓力為最 大換向壓力差值，氣管 E 上壓力表值為最大換向壓力差值，而氣管 C 上壓力表值為零。連續(xù)換向三次， 每次間隔時間為 1 min，試驗結(jié)果應(yīng)符合 的要求。最小換向壓力差試驗把換向閥安裝在圖 5 所示的裝置上，電壓為額定電壓，輸入的氣體壓力為最小換向壓力差值，試驗方法同最大換向壓力差試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合 的要求。6.3.6電氣性能試驗電氣強度試驗在容量不小于 0.25 kVA、電源頻率為 50 Hz 的高壓試驗臺上，

25、在電磁線圈接線端與閥體外殼之間緩慢地施加表 8 規(guī)定的試驗電壓，歷時 1 min，或替代試驗電壓，歷時 1 s，應(yīng)符合 的要求。表 8試驗電壓單位為伏絕緣電阻試驗用 500 V 絕緣電阻計測量電磁線圈接線端與閥體外殼之間的絕緣電阻，應(yīng)符合 的要求。9線圈額定工作電壓130130U250380試驗電壓1 2501 5001 760替代試驗電壓1 5001 8002 112JB/T 72302013發(fā)熱溫度試驗將換向閥放在 432恒溫箱內(nèi)，待線圈溫度平衡后，測定并記錄線圈初始電阻值，然后接通電源并將電壓調(diào)定到 106%額定電壓，歷時 2 h，當(dāng)線圈達到熱穩(wěn)定后再測定并記錄線圈電阻值，用電阻 法計算

26、線圈溫升，其溫度應(yīng)符合 的要求。導(dǎo)線燃燒試驗按 GB/T 18380.21 中規(guī)定的垂直燃燒法試驗，加熱時間 30 s，應(yīng)符合 的要求。耐濕熱性試驗按 GB/T 2423.3 規(guī)定的試驗方法。將換向閥放在試驗箱內(nèi)于 3035下進行預(yù)熱，時間不少于1 h。當(dāng)溫度穩(wěn)定后再加濕到相對濕度為 90%95%的范圍內(nèi)，然后按嚴(yán)酷等級加溫到 402，試驗 持續(xù)時間為 48 h。試驗結(jié)束后把換向閥放在正常大氣條件下恢復(fù) 1 h，并立刻復(fù)測試驗，應(yīng)符合 5.2. 的要求。6.3.7耐低溫試驗按 GB/T 2423.1 中規(guī)定的“試驗 Ad：散熱試驗樣品溫度漸變的低溫試驗”方法。將換向閥放在302試驗箱內(nèi)，持續(xù)

27、72 h，然后將其放在大氣條件下 2 h 并立刻進行性能試驗，應(yīng)符合 5.2.7 的 要求。6.3.8耐高溫試驗按 GB/T 2423.2 中規(guī)定的“試驗 Bd：散熱試驗樣品溫度漸變的高溫試驗”方法。將換向閥放在1202試驗箱內(nèi)，持續(xù) 72 h，然后將其放在大氣條件下 2 h 并立刻進行復(fù)測試驗，應(yīng)符合 5.2.8 的 要求。6.3.9耐冷熱循環(huán)試驗在不通電、無負荷、不加壓狀態(tài)下，以 1202保溫 1h；常溫下放置 0.5 h；302保溫1 h 為一循環(huán)，進行五次循環(huán)。之后，在常溫、常濕下放置 2 h。應(yīng)符合 5.2.9 的要求。6.3.10耐振動試驗將換向閥固定在振動試驗臺上，在頻率為 33

28、 Hz、振幅為 2 mm 的條件下，經(jīng)上下、左右、前后各2h 的振動試驗，試驗后應(yīng)符合 5.2.10 的要求。6.3.11耐久性試驗把換向閥安裝在圖 5 所示的裝置上，取掉轉(zhuǎn)子流量計。將 E、C 管堵死，S 管通大氣，將電磁線圈及自動計數(shù)器、定時器接通電源，從 D 管輸入 MPa 高壓氣體，并以 6 次/min 頻率使滑塊來回換向（油潤滑按 10 cm3/h15 cm3/h），方法同最大換向壓力差試驗。試驗結(jié)束后應(yīng)符合 5.2.11 的要求。6.3.12耐腐蝕性試驗鹽霧試驗：換向閥在不通電、無負荷、無加壓狀態(tài)下，按 GB/T 2423.17 進行連續(xù) 72 h 試驗，應(yīng)符合 的要求。氨熏試驗：

29、按 GB/T 1056 規(guī)定的方法進行試驗。試驗后應(yīng)符合 的要求。10JB/T 723020136.3.13實測容量試驗換向閥名義容量試驗和計算方法按附錄 B 的規(guī)定進行。6.3.14噪聲試驗離開噪聲計的拾音頭 30 cm 的距離放置試驗品，試驗所加電壓為 50 Hz 額定電壓的 85%。其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.14 的要求（瞬間的動作聲音除外）。6.3.15防護等級試驗按 GB 14536.1 規(guī)定的方法對換向閥的線圈進行試驗，應(yīng)符合 5.2.15 的要求。6.4破壞強度試驗未裝電磁線圈前，把換向閥安裝在圖 3 所示的裝置上，將氣管 E、C 全部堵塞，滿足從氣管 D 緩慢地輸入水壓，記錄閥體破

30、壞泄漏時水壓值，應(yīng)符合 5.3.1 的要求。7檢驗規(guī)則一般要求每個換向閥應(yīng)由制造商（公司）質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件檢驗合格后方可出廠。檢驗分類換向閥檢驗分為出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗，檢驗項目按表 9 的規(guī)定。表 9檢驗規(guī)則11項目檢 驗 種 類要求試驗方法出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗尺寸要求材料要求外觀要求密封性內(nèi)泄漏量最大換向壓力差最小換向壓力差電氣強度絕緣電阻發(fā)熱溫度導(dǎo)線燃燒耐濕熱性清潔度耐壓強度耐低溫JB/T 72302013表 9（續(xù)）7.3出廠檢驗每個換向閥均應(yīng)做出廠檢驗。7.4抽樣檢驗7.4.1成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進行抽樣檢驗，以檢查生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。一年內(nèi)的同型號產(chǎn)品數(shù)量作為一

31、個檢查批量，抽樣的時間應(yīng)均衡分布在一年中。7.4.2抽樣方案見表 10。表 10抽樣方案7.5型式檢驗在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品的試制、鑒定、定型；原材料、工藝、結(jié)構(gòu)等有較大變動，可能影響性能時。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1在換向閥的閥體應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識字跡清晰，并有以下基本內(nèi)容：換向閥型號及標(biāo)記；額定電壓；最高工作壓力；電氣參數(shù)（可標(biāo)注在線圈上）；12批量 N樣本量 n接收數(shù) Ac拒收數(shù) Re50201501003100500512500823項目檢 驗 種 類要求試驗方法出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗?zāi)透邷啬屠錈嵫h(huán)耐振動耐久性5.2.116.3.11耐腐蝕性實測容量

32、噪聲破壞強度注：“”表示檢驗項目，“”表示不檢驗項目。JB/T 72302013各氣管代號；制造廠名；制造日期或生產(chǎn)批號。8.1.2每個包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量；制造廠名和地址；收貨單位；外形尺寸；應(yīng)印有“向上、小心輕放、怕濕、堆碼極限”等字樣和圖案，其圖案應(yīng)符合 GB/T 191 的規(guī)定。8.1.3換向閥出廠時應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品出廠時應(yīng)在各氣管頂端封有防護套，以防止灰塵及其他雜質(zhì)進入。8.2.2箱裝或盒裝時應(yīng)避免毛細管碰傷或斷裂。8.2.3產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在運輸、貯存過程中不損壞。運輸產(chǎn)品在運輸時應(yīng)避免撞擊、拋擲、跌落和直接雨淋及化學(xué)品污染。貯存產(chǎn)品

33、應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的庫房中。13JB/T 72302013附錄A（規(guī)范性附錄） 換熱器型號編制方法A.1換熱器的型號編制方法DSF 適用介質(zhì)代號（介質(zhì) R22 不標(biāo)注，其余介質(zhì)標(biāo)注）工廠設(shè)計編號，用英文字母 A、B、C、（A 可省略） 四通換向閥在名義工況條件下的名義容量（取整數(shù)），用阿拉 伯?dāng)?shù)字表示 四通電磁換向閥的基本代號：“D”“S”“F”分別為“電磁” “四通”“閥”漢字拼音的第一個字母A.2型號示例DSF-9B-R410A 表示第二次設(shè)計的公稱能力為 9 kW 的用于新介質(zhì) R410A 的四通電磁換向閥。14JB/T 72302013附錄B（規(guī)范性附錄） 換向閥名義容量測定方法B.1測定裝置換向閥名義容量