全員設(shè)備管理法

1、有效提高設(shè)備壽命 降低維修本錢淺談設(shè)備管理.設(shè)備部*全員設(shè)備管理法.仔細(xì)開展設(shè)備點(diǎn)檢活動確定重點(diǎn)設(shè)備，實行重點(diǎn)管理開展消費(fèi)現(xiàn)場管理的五項活動采用不同的維修方式安排修繕方案做好設(shè)備缺點(diǎn)管理任務(wù)做好設(shè)備原始記錄及整理分析任務(wù)開展消費(fèi)維修小組活動主要運(yùn)用領(lǐng)域主要內(nèi)容.確定重點(diǎn)設(shè)備，實行重點(diǎn)管理所謂重點(diǎn)設(shè)備，是指設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)后停機(jī)修繕時對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢、平安和交貨期有較大影響的設(shè)備。確定重點(diǎn)設(shè)備最簡單的方法是分類評分法，即把對上述五項有影響的要素列出，并規(guī)定詳細(xì)的評分規(guī)范，然后根據(jù)評分結(jié)果把設(shè)備劃分為A、B、C三級。A級為重點(diǎn)設(shè)備，B級為重要設(shè)備，C級為普通設(shè)備。通常，A級設(shè)備普通占10%左右

2、，B級設(shè)備一占75%左右，C級設(shè)備普通占15%左右.仔細(xì)開展設(shè)備點(diǎn)檢活動設(shè)備點(diǎn)檢是全員設(shè)備管理的中心。所謂設(shè)備點(diǎn)檢，是指操作工人和專職維修人員為了維護(hù)設(shè)備的規(guī)定機(jī)能，根據(jù)規(guī)定規(guī)范設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異狀和劣化情況所進(jìn)展的檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，早期采取預(yù)防維修措施，防止因突出缺點(diǎn)而呵斥停產(chǎn)損失，增大維修費(fèi)用，影響人身和設(shè)備平安，降低設(shè)備壽命。設(shè)備點(diǎn)檢通常分日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精細(xì)點(diǎn)檢三種。日常點(diǎn)檢。即以操作工人為主，每日每班靠五官和簡單測試儀器對設(shè)備規(guī)定部位在運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中、運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)展的技術(shù)形狀檢查，以及時發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)征兆和事故隱患。.仔細(xì)開展設(shè)備點(diǎn)檢活動定期點(diǎn)檢。即由專職維修人員按預(yù)先確定的周期，在設(shè)備

3、不解體的情況下用五官和相應(yīng)的儀器工具按規(guī)定工程、內(nèi)容、方法、規(guī)范進(jìn)展的檢查，目的是測定設(shè)備的性能和劣化程度，進(jìn)展必要的調(diào)整，以堅持設(shè)備的性能。精細(xì)點(diǎn)檢。即由專業(yè)技術(shù)部門采用專門儀器配備定期或不定期地對設(shè)備部分或全部解體情況下所進(jìn)展的鑒定檢查，目的是定量地測定設(shè)備的精度和劣化程度，對設(shè)備技術(shù)形狀作出鑒定。.開展消費(fèi)現(xiàn)場管理五項活動消費(fèi)現(xiàn)場管理五項活動簡稱5S活動，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。全員設(shè)備管理把開展5S活動視為工廠管理的必要條件。5S活動表達(dá)了消費(fèi)現(xiàn)場管理對物和人的要求。. 采用不同維修方式安排修繕方案方案修繕分別采用預(yù)防修繕、改善修繕與同步修繕三種方式。預(yù)防修繕是根據(jù)日常點(diǎn)檢、定

4、期點(diǎn)檢結(jié)果所提出的設(shè)備修繕要求，在設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)之前有方案地進(jìn)展修繕，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。改善修繕是對經(jīng)常發(fā)生反復(fù)性缺點(diǎn)的設(shè)備，或由于設(shè)計上有缺陷，需求對設(shè)備的可靠性、維修性、操作性等加以改良時所采用的針對性改善修量方法。同步修繕是為減少停機(jī)修繕時間，將缺點(diǎn)周期近似和停機(jī)修繕時間根本一樣的零部件安排在同一時間內(nèi)進(jìn)展檢修的方法。.做好設(shè)備缺點(diǎn)管理任務(wù)缺點(diǎn)數(shù)據(jù)和信息管理缺點(diǎn)考核缺點(diǎn)預(yù)防 1.加強(qiáng)點(diǎn)檢 2.做好維護(hù)和修繕任務(wù).對于記錄所得的資料，應(yīng)進(jìn)展整理分析。其中最重要的是進(jìn)展平均缺點(diǎn)間隔時間分析簡稱MTBF分析做好設(shè)備原始記錄及其整理分析任務(wù).消費(fèi)維修小組簡稱PM小組,是由消費(fèi)工人、管理人員、

5、技術(shù)人員自愿結(jié)合組成的，以消除設(shè)備缺點(diǎn)和缺陷、提高消費(fèi)率為目的，集體開展活動的小組。PM小組的活動內(nèi)容和程序大致為：找出關(guān)鍵問題 決議改善目的 對現(xiàn)狀進(jìn)展分析 提出改善方案 試行對策 確定結(jié)果，進(jìn)展規(guī)范化 實施 總結(jié) 發(fā)表成果開展消費(fèi)維修小組活動.主要運(yùn)用領(lǐng)域它適用于各種一切制的工業(yè)、交通及其它行業(yè)的企業(yè)，特別是大中型工業(yè)企業(yè)更應(yīng)積極推行這種科學(xué)管理方法.設(shè)備保養(yǎng)法定義：對機(jī)械設(shè)備按規(guī)定時間、工程、要務(wù)虛施的預(yù)防性技術(shù)保證作業(yè)。.根本原理機(jī)械設(shè)備在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)時間中，由于零部件之間相對運(yùn)動的磨擦，會使機(jī)械設(shè)備的技術(shù)情況逐漸劣化，性能逐漸下降，任務(wù)經(jīng)濟(jì)性、平安性、可靠性降低，并成為設(shè)備隱患，導(dǎo)致發(fā)

6、生運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)。.主要內(nèi)容與 操作步驟保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容主要包括：清潔、緊固、光滑、調(diào)整、防腐，簡稱“十字作業(yè)保養(yǎng)的分類 定期保養(yǎng) 特殊保養(yǎng) .定期保養(yǎng)日常保養(yǎng).又稱例行保養(yǎng)或運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng),日常保養(yǎng)作業(yè)在運(yùn)轉(zhuǎn)班內(nèi)或在班前、班后的交接班時間內(nèi)進(jìn)展。作業(yè)的內(nèi)容是“十字作業(yè)，重點(diǎn)是光滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及操作 、轉(zhuǎn)向、制動、行走等部位。日常保養(yǎng)的工程普通都在關(guān)鍵部位或易損部位，大多數(shù)位于設(shè)備外部。定期分級保養(yǎng)。定期分級保養(yǎng)的級別是按執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)的時間間隔周期與作業(yè)的廣度和深度劃分的。.走合保養(yǎng)。在運(yùn)用初期要采取措施，減少磨損，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命。這種措施稱為“走合，又稱“磨合。執(zhí)行走合的這段時期稱為“走合期換季保養(yǎng)

7、。換季保養(yǎng)作業(yè)的重點(diǎn)是光滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動部分。停放保養(yǎng)。在停用時間內(nèi)每周要進(jìn)展一次檢查保養(yǎng)。封存保養(yǎng)。封存保養(yǎng)包括：封存前的保養(yǎng)、封存期內(nèi)的定期保養(yǎng)和封存設(shè)備啟用前的檢查和保養(yǎng)特殊保養(yǎng).定期保養(yǎng)周期確實定各行業(yè)的設(shè)備維修規(guī)章制度規(guī)定有設(shè)備大修、中修和定期分級保養(yǎng)的間隔周期。延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的大修、中修間隔周期以時間為基準(zhǔn)。大修每年一次或假設(shè)干年一次，中修在兩次大修間隔期內(nèi)進(jìn)展一次或假設(shè)干次。非延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的大修、中修間隔周期以實際運(yùn)轉(zhuǎn)時數(shù)為基準(zhǔn)。.設(shè)備備件管理法設(shè)備備件管理是一項以技術(shù)管理為根底、以經(jīng)濟(jì)效益為目的的管理任務(wù)，是設(shè)備管理的重要組成部分。設(shè)備備件又稱備品、配件，是指用于改換被磨損

8、或被損壞的機(jī)器零件的新制零件或修復(fù)的零件。主要內(nèi)容備件的技術(shù)管理備件的方案管理備件倉儲管理備件的現(xiàn)代化管理備件技術(shù)管理編制事故備件貯藏定額。審核備件需用方案測繪、審定及管理備件圖紙?zhí)幚韨浼庸ざㄘ浿械募夹g(shù)問題。組織管理備件的修舊利廢任務(wù)。備件的方案管理備件供應(yīng)方案的種類編制備件供應(yīng)方案的原那么編制備件供應(yīng)方案的根據(jù)備件供應(yīng)方案的編制程序1、預(yù)備任務(wù)；2、確定需求量；3、確定周轉(zhuǎn)貯藏量；4、匯總平衡與核算。備件供應(yīng)方案的修正備件倉儲管理備件的貯藏管理： 備件的儲范圍；備件的貯藏方式；備件貯藏量的計算；備件的貯藏定額。備件的倉庫管理： 備件的驗收；備件的發(fā)放；備件的退庫；備件的保管；備件庫的平安管

9、理；備件的現(xiàn)代化管理ABC分類法重點(diǎn)管理法； A類備件種類少、價值高；C類備件種類多、價值低；其他歸B類。價值工程實際；定置管理；計算機(jī)在備件管理中的運(yùn)用。設(shè)備的方案修繕法定義；根本原理主要內(nèi)容與運(yùn)用規(guī)那么主要運(yùn)用領(lǐng)域設(shè)備方案修繕法定義： 設(shè)備的方案修繕又稱方案預(yù)修、方案保修、定期修繕是根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律建立的一種在設(shè)備沒有發(fā)生缺點(diǎn)前即有方案地進(jìn)展相應(yīng)級別的維護(hù)和修繕的制度。設(shè)備方案修繕法根本原理 設(shè)備方案修繕的實際根底是設(shè)備磨損規(guī)律和補(bǔ)償實際。設(shè)備在運(yùn)用或閑置過程中都會發(fā)生有形磨損物理磨損和無形磨損經(jīng)濟(jì)磨損主要內(nèi)容與運(yùn)用規(guī)那么設(shè)備方案修繕的內(nèi)容如下：一級保養(yǎng)：清洗設(shè)備，內(nèi)臟及外表，疏通油路，改換密封件，調(diào)整間隙。設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時進(jìn)展一次。二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容外，還需進(jìn)展機(jī)械、電氣系統(tǒng)的全面檢查，進(jìn)展普通修繕調(diào)整，改換磨損件。設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)25002800小時進(jìn)展一次點(diǎn)檢：運(yùn)用聽、摸、看、聞診斷儀器分班、天、月進(jìn)展檢查。點(diǎn)檢記錄是分析缺點(diǎn)發(fā)生征兆，進(jìn)展預(yù)防的有效工具定期綜合檢查。項修。大修。.主要應(yīng)要領(lǐng)域設(shè)備方案修繕廣泛運(yùn)用于機(jī)械、電子、通訊、輕工、農(nóng)機(jī)、交通運(yùn)輸、軍工等各種行業(yè)。設(shè)備的可靠性掌握法設(shè)備系統(tǒng)的可靠性是指設(shè)備在