鍋爐工培訓(xùn)教案2套匯編

1、鍋爐工培訓(xùn)教案2套鍋爐工培訓(xùn)教案（一）第一章鍋爐參數(shù)及容量表征蒸汽或熱水品質(zhì)特性的是壓力和溫度，通常稱為參數(shù)，而表 示輸送熱量的參數(shù)稱為容量。一、壓力垂直均勻作用在單位面積上的力，稱為壓強，人們常把它稱為壓 力，用符號“P”表示，單位是MPa（兆帕）。壓力分為絕對壓力和相 對壓力兩種。鍋爐產(chǎn)品銘牌和設(shè)計資料上標(biāo)明的壓力，是這臺鍋爐的額定工作 壓力，為表壓力。司爐人員操作鍋爐時，要控制鍋爐壓力不能超過鍋爐銘牌上標(biāo)明 的壓力。二、溫度標(biāo)志物體冷熱程度的物理量，稱為溫度，用符號“t”表示，單 位是攝氏溫度（）。溫度是物體內(nèi)部所擁有能量的一種表達方式，溫 度越高，能量越大。鍋爐產(chǎn)品銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋

2、爐出口處介質(zhì)的溫度，又稱額定 溫度。三、容量第六章水與蒸汽的性質(zhì)及鍋爐型號表示方法一、水水在常溫下是無色無味透明的液體，具有一定的體積，但沒有固 定的形狀。隨溫度的變化，水可變成蒸汽，也可變成冰。二、蒸汽在一定的壓力下，飽和蒸汽的溫度是恒定的，不同的壓力對應(yīng)一 個不同的飽和蒸汽溫度值。三、鍋爐型號表示方法第七章各類鍋爐結(jié)構(gòu)一、鍋殼鍋爐1、立式橫水管鍋爐2、立式橫火管鍋爐3、立式雙回程火管鍋爐4、立式無管鍋爐5、立式直水管鍋爐6、立式彎水管鍋爐7、臥式內(nèi)燃鍋爐8、臥式外燃鍋爐二、水管鍋爐1、單鍋筒縱置式鍋爐2、單鍋筒橫置式鍋爐3、雙鍋筒縱置式鍋爐4、雙鍋筒橫置式鍋爐三、熱水鍋爐1、鍋殼及水管熱水

3、鍋爐2、管架式熱水鍋爐四、鑄鐵鍋爐第八章平安閥一、平安閥的作用平安閥是一種自動泄壓報警裝置。主要作用是：當(dāng)鍋爐內(nèi)介質(zhì)壓 力超過允許的數(shù)值時，能自動開啟排出一額定數(shù)量的流體以到達泄壓 的目的，同時能發(fā)出音響報警，警告司爐人員，以便采取必要的措施， 降低鍋爐壓力，到達平安運行的目的。二、平安閥的形式與結(jié)構(gòu)根據(jù)閥芯上加壓裝置的方式分靜重式、彈簧式、杠桿式三種；根 據(jù)閥芯在開啟時的提升高度分為微啟式、全啟式兩種。三、平安閥型號主要包括平安閥的連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封材料、閥體材料及 公稱壓力和公稱直徑等。四、對平安閥的要求1、蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于o. 5t/h,至少裝設(shè)兩個平安閥。2、平安閥應(yīng)鉛直安

4、裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。3、平安閥的總排汽量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量。4、熱水鍋爐平安閥閥座喉徑不應(yīng)小于25 nlm。5、對于額定蒸汽壓力小于或等于3. 8MPa的鍋爐，平安閥喉徑不應(yīng)小于25 mm；對于額定蒸汽壓力大于3. 8MPa的鍋爐，平安閥喉徑不應(yīng)小于20 mmo6、對于新安裝的鍋爐及檢修后的平安閥，都應(yīng)進行校驗，平安閥校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。7、定期對平安閥做手動或自動的排汽、放水試驗。第九章水封平安裝置一、水封平安裝置的原理依靠水柱壓力來控制鍋爐排汽，使鍋爐壓力保持在允許壓力范圍 以內(nèi)。二、水封平安裝置的形式與結(jié)構(gòu)1、無套管式水封平安裝置2、套管式水封平安裝置第十章壓力

5、表一、壓力標(biāo)表的作用壓力表是測量壓力大小的儀表，可用來測量鍋爐內(nèi)實際的壓力值, 壓力表指針的變化可以反映燃燒及負荷的變化。司爐人員根據(jù)壓力表 的指標(biāo)數(shù)值來調(diào)節(jié)燃燒，將鍋爐壓力控制在允許范圍內(nèi)，到達平安運 行的目的。二、壓力表的裝設(shè)要求1、壓力表安裝的位置，應(yīng)便于觀察和沖洗，表盤宜向前傾斜15 度，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動等影響。2、壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管。3、壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。4、壓力表的連管如果太長，可在靠近鍋筒處的連接管上加裝閥門，以便在檢修壓力表及附件時切斷用。第十一章水位表一、水位表的作用水位表是一種反映液位的測量儀表，用來指示鍋爐內(nèi)水位的高低, 可以幫助司

6、爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常范 圍之內(nèi)。二、對水位表的要求1、每臺蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝有兩個彼此獨立的水位表。2、水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。3、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門，在正常運行時必須將閥門翻開。第十二章排污和放水裝置一、排污的作用排污即是連續(xù)或定期從鍋內(nèi)排出一局部含高濃度鹽分的鍋水和 鍋爐底部的泥渣、水垢等雜質(zhì)，以到達保持鍋水和蒸汽質(zhì)量的目的。二、定期排污裝置由設(shè)在鍋筒和下集箱的最低處的兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組 成，主要是排除鍋爐底部的泥渣和水垢。常用的排污閥有旋塞式、齒條閘門式、擺動閘門式、慢開閘門式 和慢開斜球形等多種形式。三、連續(xù)排污裝置也叫外表

7、排污裝置，設(shè)在上鍋筒蒸發(fā)面處，主要是排出高濃度的鍋水，一般由截止閥、節(jié)流閥和排污管組成。第十三章溫度測量儀表一、溫度儀表的作用在鍋爐和鍋爐房熱力系統(tǒng)中，給水、蒸汽和煙氣等介質(zhì)的熱力狀 態(tài)是否正常，風(fēng)機和水泵等設(shè)備軸承的運行狀況是否良好，都依靠溫 度來進行監(jiān)視。二、對溫度儀表的要求1、溫度儀表應(yīng)裝在相應(yīng)位置。2、熱水鍋爐進出口均應(yīng)裝置溫度計。3、有表盤的溫度測量儀表的量程，應(yīng)為所測正常溫度的1.52 倍。4、溫度測量儀表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，裝用后每年應(yīng)至少校驗一次。第十四章常用閥門一、閘閥閘閥主要由手輪、填料、壓蓋、閥桿、閘板、閥體等零件組成。閘閥按閘板形式可分為楔式和平行式兩

8、類。二、截止閥截止閥主要由閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。截止閥按介質(zhì)流動方向可分為標(biāo)準(zhǔn)式、流線式、直流式和角式等 數(shù)種。三、節(jié)流閥節(jié)流閥主要由手輪、閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。四、止回閥分為升降式和擺動式兩種。五、減壓閥減壓閥主要有兩種作用，一是將較高的氣壓自動降到所需的氣壓, 二是當(dāng)高壓側(cè)的氣壓波動時，起自動調(diào)節(jié)作用，使低壓側(cè)的氣壓穩(wěn)定。 常用的減壓閥有彈簧薄膜式、活塞式、波紋管式等。六、疏水器其作用是在蒸汽管道中自動排出凝結(jié)水，同時阻止蒸汽外逸，以 提高蒸汽利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。常用的疏水器有浮筒式、鐘形浮子式和熱動力式等多種。鍋爐容量又稱鍋爐出力，是鍋爐的

9、基本特性參數(shù)，對于蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，對于熱水鍋爐用熱功率表示。1、蒸發(fā)量蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時，每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為這臺鍋 爐的蒸發(fā)量，用符號“D”表示，單位是噸/小時(t/h)。鍋爐產(chǎn)品銘牌和設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值，是這臺鍋爐的額 定蒸發(fā)量。2、熱功率熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量 下，每小時出水有效帶熱量，稱為這臺鍋爐的額定熱功率，用符號“Q” 表示，單位是兆瓦(MW)。七、除污器除污器有臥式直角式、臥式角通式和立式直通式三種。第十五章管道一、概述管道是連接鍋爐及其附屬設(shè)備的動脈，對其設(shè)計、布置、安裝、 管理的正確與否，直接影響到鍋爐運行的平安性、經(jīng)

10、濟性和方便性。二、管道的油漆、保溫和標(biāo)志1、管道油漆的目的是防止鋼鐵受大氣中的氧氣、水分等雜質(zhì)的腐蝕2、管道保溫的目的是減少熱損失。3、管道外外表的標(biāo)志三、管道的布置要求1、工作壓力不同的鍋爐，應(yīng)分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。2、管道的敷設(shè)應(yīng)盡可能沿墻或立柱進行，以便于安裝、檢驗和 支撐，也減小占地空間。3、管道安裝要有利于管道放氣、放液和疏水。4、管道的連接，應(yīng)盡可能采用焊接或法蘭對接。第十六章鍋爐給水設(shè)備一、電動離心泵是利用電力驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心作用的給水泵。二、蒸汽往復(fù)泵是利用蒸汽驅(qū)動活塞作往復(fù)運動的給水泵。三、注水器是利用鍋爐自身蒸汽的能量，將給水引射到鍋爐中去的一種簡易 給水設(shè)

11、備。四、壓力式水箱是利用水箱與鍋爐之間高度差產(chǎn)生靜壓，將水箱內(nèi)的水注入鍋爐。五、對鍋爐給水設(shè)備的選擇要求1、鍋爐的給水設(shè)備要保證平安可靠地向鍋爐供水。2、給水泵臺數(shù)的選擇，應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負荷變化的要求。3、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、工作壓力小于和等于0. 8MPa 的鍋爐，其給水泵可用注水器代替。4、工作壓力小于和等于0.2MPa的鍋爐，可用自來水直接向鍋爐 內(nèi)進水，但必須有可靠的水源。5、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝置自動給水調(diào)節(jié)器，并且在司爐操作地點裝有手動控制給水的裝置。第十七章通風(fēng)設(shè)備鍋爐通風(fēng)的任務(wù)，是向爐膛內(nèi)連續(xù)不斷地供應(yīng)足夠的空氣，同時 連續(xù)不斷地將燃燒所產(chǎn)生的煙氣排出爐外

12、，以保證燃料在爐內(nèi)穩(wěn)定燃 燒，使鍋爐受熱面有良好的傳熱效果。一、煙囪煙囪抽力的大小，取決于煙囪的高度以及煙氣與空氣的溫度差。二、風(fēng)機當(dāng)鍋爐通風(fēng)阻力較大，煙囪的抽力缺乏以克服時，那么應(yīng)裝設(shè)風(fēng)機 來加強鍋爐通風(fēng)。鍋爐常用離心式送風(fēng)機與離心式引風(fēng)機。第十八章上煤設(shè)備是指將煤從鍋爐房煤場運送到爐前煤斗的機械設(shè)備。一、電動葫蘆主要由電動機、控制箱、卷筒、鋼絲繩和吊鉤等組成。二、單斗提升機主要由料斗、導(dǎo)軌和鋼絲繩等組成。三、多斗提升機主要由料斗、膠帶和機殼等組成。四、刮板式上煤機主要由刮板、鏈帶和機殼等組成。五、皮帶運輸機主要由機頭、托輻、皮帶、機尾、機架和給料裝置等組成。第十九章除渣設(shè)備一、人工除渣勞動

13、強度大，污染環(huán)境。勞動強度大，污染環(huán)境。主要工具是手推翻斗車,二、機械除渣三、水力除渣操作方便，衛(wèi)生條件好第二十章除塵設(shè)備一、除塵設(shè)備分類1、重力沉降式除塵設(shè)備2、慣性力除塵設(shè)備3、離心力除塵設(shè)備4、濕式除塵設(shè)備5、過濾式除塵設(shè)備二、常用的除塵設(shè)備1、沉降式除塵器2、帽式除塵器3、旋風(fēng)除塵器4、多筒式旋風(fēng)除塵器5、袋式除塵器6、離心式水膜除塵器第二十一章鍋爐排污一、排污的目的和意義1、排污的目的排除鍋爐水中過剩的鹽量和堿量，使鍋爐水質(zhì)各項指標(biāo)始終控 制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。排除鍋爐內(nèi)結(jié)生的泥垢。排除鍋爐水外表的油脂和泡沫。保證蒸汽品質(zhì)。2、排污的意義鍋爐排污是水處理工作的重要組成局部，是保證

14、鍋爐水質(zhì)到達 標(biāo)準(zhǔn)要求的重要手段。實行有計劃和科學(xué)的排污，保持鍋爐水質(zhì)良好，是減緩和防止 水垢結(jié)生，保證蒸汽品質(zhì)和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。二、排污的方式和要求1、排污的方式連續(xù)排污是連續(xù)不斷地從鍋爐水外表，將濃度較高的鍋爐水排出。它是降 低鍋爐水中的含鹽量和堿度，以及排除鍋爐水外表的油脂和泡沫的重 要方式。是在鍋爐系統(tǒng)的最低點間斷地進行。它是排除鍋爐內(nèi)形成的泥 垢以及其他沉淀物的有效方式。另外，定期排污還能迅速地調(diào)節(jié)鍋爐 水濃度，以補連續(xù)排污的缺乏。2、排污的要求勤排少排均衡排在鍋爐低負荷下排污第二十二章輔助設(shè)備和平安附件運行一、離心給水泵二、循環(huán)水泵三、風(fēng)機四、除塵設(shè)備五、除渣設(shè)備六、上

15、煤設(shè)備七、水處理設(shè)備八、壓力表九、水位表、十、平安閥H一、排污操作第二章燃料及燃燒一、燃料的分類鍋爐用的燃料按物理狀態(tài)可分為三大類即：固體燃料：煤、木柴、稻殼、甘蔗渣等。液體燃料：輕（柴）油、重油、渣油等。氣體燃料：天然氣、煤氣、液化石油氣等。二、燃料的分析1、元素分析燃料含有碳、氫、硫、氧、氮等元素及其他雜質(zhì)，包括水分和灰 分。2、工業(yè)分析煤的工業(yè)分析工程有揮發(fā)分、固定碳、灰分和水分四項。3、發(fā)熱量（Q）1千克煤或油完全燃燒時放出的熱量，稱為發(fā)熱量，其單位為 kj/kg（千焦/千克）。燃料的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量兩種。4、燃氣分析燃氣的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量兩種，實用中一般都

16、是 指低位發(fā)熱量。三、燃燒的基本條件 燃燒的基本條件是可燃物質(zhì)、空氣（氧）和溫度三者缺一不可。第二十三章鍋爐停爐和維護保養(yǎng)一、停爐1、蒸汽鍋爐的停爐正常停爐緊急停爐2、熱水鍋爐的停爐正常停爐緊急停爐暫時停爐二、維護保養(yǎng)三、停爐保養(yǎng)1、壓力保養(yǎng)2、濕法保養(yǎng)3、干法保養(yǎng)4、充氣保養(yǎng)鍋爐工培訓(xùn)教案（二）一、鍋爐的基本知識,鍋爐的定義及組成鍋爐的定義：利用燃料（固體燃料、液體燃料和氣體燃料）燃燒釋放的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱 能，且向外輸出熱水或蒸汽的換熱設(shè)備。鍋爐的組成：鍋爐由鍋和爐兩大局部組成鍋是指汽水流動系統(tǒng)，包括鍋筒、集箱、 水冷壁以及對流受熱面等，是換熱設(shè)備的吸熱局部；爐是指燃料燃燒空間及煙風(fēng)流動系統(tǒng)

17、, 包括爐膛、對流煙道以及煙囪等，是換熱設(shè)備的放熱局部。鍋爐運行的特殊性鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損，因此 具有爆炸的危險。如果鍋爐在設(shè)計、制造及安裝過程中存在缺陷，或者維護不當(dāng)，年久失修， 或因管理不善，違反操作規(guī)程等，都可能發(fā)生設(shè)備事故，造成減產(chǎn)、停產(chǎn)或影響產(chǎn)品質(zhì)量; 嚴重時，還會發(fā)生爆炸事故，給人民生命和國家財產(chǎn)造成巨大的損失。鍋爐爆炸是指鍋爐的受壓元件（主要鍋筒）突然發(fā)生破裂，使其中蒸汽和飽和水的能量迅 速釋放出來，這樣一個物理變化過程。鍋爐爆炸的危害主要來自兩方面：一是鍋爐內(nèi)的蒸汽 和飽和水急劇膨脹放出的能量造成的危害；二是鍋爐內(nèi)的蒸汽和局

18、部飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生 的大量蒸汽，向四周擴散所造成的危害。鍋爐本體的平安技術(shù)要求（-）鍋爐的設(shè)計必須符合平安、可靠的要求。鍋爐受壓元件的強度，應(yīng)按現(xiàn)行的鍋爐元 件強度計算標(biāo)準(zhǔn)進行計算。鍋筒或鍋殼的壁厚，在任何情況下，均不應(yīng)小于6毫米。（-）鍋爐結(jié)構(gòu)各局部在運行中應(yīng)能自由膨脹。鍋爐的水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到可靠的冷 卻。（三）冰管鍋爐鍋筒的最低平安水位，應(yīng)能保證對下降管可靠的供水。火管鍋爐的最低安 全水位，應(yīng)高于最高火界100毫米。（四）鍋爐上應(yīng)開設(shè)必要的入孔、手孔、檢查孔，以便于安裝、維修和清掃外部。受壓元 件的入孔蓋.、手孔蓋應(yīng)采取內(nèi)閉式，以防止鍋水、蒸汽噴出傷人。蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯墊不會 吹

19、出。（五）用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)設(shè)有在風(fēng)機電源跳閘時自動切斷燃料供應(yīng)的連 鎖裝置，并盡量裝設(shè)點火程序控制和滅火保護裝置，在容易爆炸的部位應(yīng)裝設(shè)防爆門。防爆 門的裝置應(yīng)不致危及人身平安。（六）制造鍋爐受壓元件的金屬材料，應(yīng)是鍋爐專用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼，以保證在 使用條件（如溫度、壓力等）下具有規(guī)定的機械性能（如強度、韌性等）和良好的抗疲勞、 耐腐蝕性能。.鍋爐的分類鍋爐有多種分類方法，主要的分類方法有：按用途分類：發(fā)電鍋爐：是指用于火力發(fā)電的鍋爐?；鹆Πl(fā)電機組由蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大動力 設(shè)備構(gòu)成。鍋爐產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽經(jīng)過汽輪機做功，使蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換機械能，汽輪機 帶動發(fā)

20、電機高速旋轉(zhuǎn)發(fā)電，此時機械能轉(zhuǎn)換成電能；工業(yè)鍋爐：是指鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)彷d體（蒸汽、高溫水以及有機熱載體）供工業(yè)生產(chǎn)過程中 應(yīng)用，如釀酒、造紙、紡織、木材、食品、化工等；生活鍋爐：是指鍋爐產(chǎn)生的熱水、蒸汽供人們生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。按壓力參數(shù)分類：低壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力不超過2.5MPa的鍋爐；中壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為3.05.0MPa的鍋爐；高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為的鍋爐；超高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為12.015.0MPa的鍋爐；亞臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為的鍋爐；超臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力超過臨界壓力（22.1MPa）的鍋爐。注：臨

21、界壓力lMPa=10.2kgf/cm2進行換算，其余壓力均按lMPa=10.0kgf/cm2換算。按介質(zhì)形態(tài)分類：蒸汽鍋爐：是指輸出熱載體的形態(tài)是蒸汽的鍋爐；熱水鍋爐：是指輸出熱載體的形態(tài)是熱水的鍋爐。按介質(zhì)循環(huán)方式分類： 自然循環(huán)鍋爐：在水循環(huán)回路中，介質(zhì)流動的動力來自水與汽水混合物的密度差;強制循環(huán)鍋爐：在水循環(huán)回路中介質(zhì)流動的動力除水和汽水密度差外，主要依靠鍋水循環(huán)泵 的壓頭； 直流鍋爐：給水依靠給水泵壓頭在受熱面一次通過產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，因此，直流鍋爐也屬于 強制循環(huán)鍋爐。按結(jié)構(gòu)形式分類：水管鍋爐:是指火焰或煙氣在受熱面管外面流動加熱,介質(zhì)那么在受熱面管內(nèi)流動吸熱的鍋爐；鍋殼鍋爐：受熱面

22、主要布置在鍋殼內(nèi)，且火焰或煙氣那么在受熱面管內(nèi)流動加熱，而介質(zhì)那么在 受熱面管外吸熱的鍋爐。按燃料類別分類：燃煤鍋爐：以煤為燃料的鍋爐；燃油鍋爐：以石油產(chǎn)品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐；燃氣鍋爐：以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業(yè)廢氣為燃料的鍋爐。按燃燒方式分類：層燃鍋爐：是指燃料在爐排上進行燃燒的鍋爐，包括固定爐排爐、鏈條爐排爐以及往復(fù)爐排 爐等，其燃料主要是煤；室燃鍋爐：燃料以氣態(tài)形狀在燃燒室內(nèi)進行燃燒的鍋爐。其燃料是氣體燃料、液體燃料和煤 粉；循環(huán)流化床鍋爐：是指燃料在料床上方進行沸騰燃燒，在煙氣出口將未燃盡的煤粒別離出來 再送會回料床燃燒的鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)范圍廣，排放低

23、，是燃燒劣質(zhì)煤的較好 爐型鍋爐3、鍋爐的平安附件鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐的種類雖繁多，但都是由鍋 和爐以及保證鍋和爐正常運行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備三大局部組成。鍋是指鍋爐中盛放水和蒸氣的密封受壓局部，是鍋爐的吸熱局部，主要包括汽包、對流管、 水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等。“爐是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的局部，是鍋爐的放熱局部，主要包括燃燒設(shè)備、 爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。鍋爐的附件和儀表很多，如平安閥、壓力表、水位表及高低水位報警器等，附屬設(shè)備包括給 水系統(tǒng)的設(shè)備、燃料供給及制備系統(tǒng)的設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和除灰排渣系統(tǒng)設(shè)備等。鍋爐平安附

24、件是鍋爐運行中不可缺少的局部，主要是指壓力表、水位計、平安閥、汽水閥、 排污閥等附件。這些附件對鍋爐平安運行極為重要，特別是壓力表、水位計和平安閥，是鍋 爐操作人員進行正常操作的耳目，是保證鍋爐平安運行的基本附件，因此，通常被人們稱為 鍋爐三大平安附件。3.1平安閥平安閥是鍋爐的重要平安附件之一，它能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預(yù)定的允許范圍，保 證鍋爐平安運行。平安閥的作用：（1）當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力到達規(guī)定限度時，平安閥即自動開啟，放出蒸汽，發(fā)出警報，使操作人 中有所警惕，采取措施。（2）平安閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐內(nèi)的壓力下降，直到降到比閥開啟時更低的 某點，閥即自動關(guān)閉。這樣，使鍋爐的壓

25、力保持在平安限度以內(nèi)，不致釀成爆炸事故。工業(yè)鍋爐上使用的平安閥一般為彈簧式平安閥和杠桿式平安閥兩種。鍋爐上裝置平安閥應(yīng)符合以下要求：（1）蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐，至少裝一個平安閥。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口 處（或入口處）、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動別離器，都必須裝設(shè)平安閥。（2）平安閥應(yīng)垂直地裝在鍋筒（或聯(lián)箱）的最高位置。在平安閥和鍋筒（或聯(lián)箱）之間， 不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。（3）平安閥上必須有以下裝置：杠桿式平安閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;彈簧式平安閥要有提升 手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝；靜重式平安閥要有防止重片飛脫的裝置。平安閥的總

26、排汽能力，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的 平安閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升輻度不超過平安閥較高開啟壓力的30%,并不得使鍋 爐的蒸汽壓力超過設(shè)計壓力的1.1倍。過熱器和再熱器出口處平安閥的排汽量，應(yīng)保證在該排汽量下，過熱器和再熱器有足夠 的冷卻，不致于燒壞；省煤器平安閥的截面積由設(shè)計單位確定。幾個平安閥如果共同裝置在一個與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積應(yīng)不小于所 有平安閥截面積總和的1.25倍。平安閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量接到平安地點，防止排汽時傷人。排汽截面積 至少為平安閥總截面積的兩倍。平安閥排汽管下方應(yīng)有接到平安地點的泄水管。在排汽管和 泄

27、水管上都不允許裝設(shè)任何閥門。如果平安閥排汽聲音不能使司爐在工作地點聽到，那么應(yīng)裝有信號裝置（如汽笛）。省煤器的平安閥應(yīng)裝設(shè)排水管并通至平安地點，在排水管上不允許 裝設(shè)任何閥門。平安閥在使用時有如下幾點考前須知：平安閥應(yīng)垂直地安裝在鍋筒最高位置，在平安閥與鍋筒之間不得裝閥門。為防止平安閥 的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對平安閥作手動或自動的放汽實驗。平安閥每年至少校驗一次, 經(jīng)過校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封，并將校驗結(jié)果填入鍋爐技術(shù)檔案，保存好校驗報告。3.2壓力表壓力表是鍋爐必不可少的平安附件之一，它的作用是用來測量和表示鍋爐內(nèi)壓力的大小。鍋 爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而

28、直接危及平安，鍋 爐上裝著靈敏、準(zhǔn)確的壓力表，司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐，確保平安經(jīng)濟地運行。 工業(yè)鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點。壓力表在使用時有如下考前須知：A.壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用，壓力表表盤刻度最大值應(yīng)為工作壓力的L53.0倍，最好 選用2倍。力表表盤大小應(yīng)保證司爐工能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm, 一般高度達2米的鍋爐選用壓力表直徑應(yīng)不小于200mmoC.壓力表應(yīng)每半年校驗一次，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。D.壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管與三通旋塞。壓力表應(yīng)裝在便于觀察和溫度較低的地方。如果壓力表裝在靠近高溫的地

29、方，它的傳動機構(gòu) 受熱后所產(chǎn)生的變形將要影響指示壓力的準(zhǔn)確度。所以壓力表的安裝地點應(yīng)盡可能遠離蒸道 或易受輻射的地方，并且要有充分的照明，使鍋爐工作人員隨時都能看到它所指示的汽壓。壓力表下方應(yīng)裝有存水彎管（U形或圓環(huán)形），使蒸汽在彎管內(nèi)凝。這樣作用于壓力表 的是凝結(jié)水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管，蒸汽直接沖入表中的彈簧彎管，將會損壞 表內(nèi)零件，或使指示的壓力不準(zhǔn)。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。壓力表必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，符合國家鍋爐平安監(jiān)察規(guī)程的要求，并嚴格監(jiān)視，嚴防超壓 事故的發(fā)生。水位表水位表是用來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要平安裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位，表示鍋筒內(nèi)鍋水的

30、水位。司爐人中依此進行正確操作，保證鍋爐平安運行。水位是按照連通器內(nèi)水面高度相 等的原理制成的。因此，運行時水位表必須與鍋爐保持暢通。每臺鍋爐至少裝有兩個彼此獨立的水位表。水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表應(yīng)有 指示最高、最低平安水位的明顯標(biāo)志。水位表距離操作地面高于6m時，應(yīng)加裝遠程水位顯 示裝置。水位表必須符合國家平安監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，裝置準(zhǔn)確、可靠的水位表，并嚴格監(jiān)視和保 持鍋爐的正常水位，嚴防缺水事故的發(fā)生。水位表有玻璃管式和平板式兩種。玻璃管式水位表是水位表的一種，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成。玻璃管應(yīng)用耐熱玻璃制成，內(nèi)徑有15mm和20mm兩種規(guī)格。內(nèi)徑過細會造成毛細管 現(xiàn)

31、象，影響水位指示的準(zhǔn)確性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由鑄鐵、鑄鋼或鑄銅制成。旋塞 有螺紋和法蘭兩種連接形式。使用壓力較高時，以采用法蘭連接為佳。壓力較低時，可以采 用螺紋連接，但應(yīng)注意防止螺紋泄漏、腐蝕。水位表旋塞應(yīng)相互平行，其端面應(yīng)在同一平面 上，以保證玻璃管不因受扭曲而破壞。玻璃管式水位表結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝容易，拆換方便，但顯示水位不夠清晰，玻璃管容易破 碎，適用于工作壓力不超過l.6MPa的小型鍋爐。平板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水 旋塞和放水旋塞等構(gòu)件組成。單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃，接觸面用石棉紙板做襯墊，然后用 螺釘將

32、框蓋壓在框盒上，使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結(jié)合。在擰緊框盒螺釘時，要使 每只螺釘?shù)膲壕o度盡量相同，保證不滲漏。在玻璃板的內(nèi)外表刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光線通過凹槽產(chǎn)生折射，使水 位表中蒸汽局部較亮，存水局部較暗，汽水分界線相當(dāng)清晰。雙面玻璃板水位表在金屬框盒 的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面，光線折射后使水位表中蒸汽局部較暗，而 存水局部反而較亮，水位很容易區(qū)分。平板式水位表結(jié)構(gòu)雖較復(fù)雜，但平安可靠，顯示水位清晰，所以應(yīng)用廣泛。水位表上應(yīng)劃有高水位、中水位、低水位三根紅線，水位表放水管應(yīng)接至平安地點。排污閥鍋爐排污的目的是，排除鍋爐內(nèi)的泥垢，過剩的堿度、含鹽量以及鍋水外

33、表的泡沫和油脂，使鍋水的品質(zhì) 控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，以減少水垢的結(jié)生和腐蝕。排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作用有:一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣， 二是當(dāng)鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水?？记绊氈篴.每臺鍋爐應(yīng)裝獨立的排污管，排至平安地點。b.幾臺鍋爐合用一根總排污 管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。c.鍋爐的排污管、排污閥不應(yīng)采用螺紋連接。保護裝置。低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護裝置，即在鍋 爐缺水時能報警并停爐。超壓聯(lián)鎖保護裝置額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，應(yīng)有超壓聯(lián)鎖保護裝置，即在超壓時能報警，停爐。熄火

34、保護裝置油（氣）爐應(yīng)有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置，防止油（汽）爐的爐膛發(fā)生爆炸。超溫聯(lián)鎖保護裝置熱載體爐應(yīng)有該裝置，當(dāng)油溫超過限定值時，報警并切斷燃燒裝置4、鍋爐點火前要做的準(zhǔn)備工作（1）檢查準(zhǔn)備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點火之前一定要進行全面檢查。為了不遺 漏檢查工程，可按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定逐項進行檢查。各個被檢工程都符合點火要求后才 能進行下一步的操作。（2）上水。鍋爐點火前的檢查工作完畢后，即可進行鍋爐的上水工作。上水時要緩慢, 至最低平安水位時應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高，水溫與筒壁溫度 之差不超過50o（3）烘爐。新裝或長期停用的鍋爐，爐墻比擬潮濕，為

35、防止鍋爐投入運行后，高溫火焰使 爐墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫，因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用 文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)排爐墻中的水份。烘爐時間的長短，應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié) 構(gòu)以及施工季節(jié)不同而定。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐 是否合格。（4）煮爐。煮爐是利用化學(xué)藥劑，除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、污物及脹接管頭 內(nèi)部的油脂等，以確保鍋爐的內(nèi)部清潔，保證鍋爐平安運行和獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽。煮爐可 以單獨進行，也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如 NaOH、Na3P 04等。煮爐后，假設(shè)鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢、擦去

36、附著物后金屬外表無銹 斑，即為合格。（5）蒸汽試驗。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態(tài)下 進行的，效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲 漏；全部閥門的嚴密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。5、鍋爐點火升壓階段的平安考前須知(1)防止?fàn)t膛爆炸鍋爐點火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物，如不注意 清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必 須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。點火前，應(yīng)啟動引風(fēng)機，對爐膛和煙道通風(fēng)5min-10mino燃氣、 燃油和煤粉爐點燃時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點燃的火炬，最后

37、送入燃料。一次點火未成功, 必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風(fēng)換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二 次點火。(2)控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯(lián)系在一起的。由于溫度升高， 需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應(yīng)力問題。為了保證鍋爐各局部受熱均勻，防止產(chǎn)生過 大的熱應(yīng)力，升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監(jiān)督，發(fā) 現(xiàn)膨脹不均勻時應(yīng)采取措施消除。當(dāng)壓力升到0.2MPa時，應(yīng)緊固人孔、手孔及法蘭上的螺 栓。(3)嚴密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀 況在不斷變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴密監(jiān)視各種指

38、示儀表，控制鍋爐壓 力、溫度、水位在合理范圍內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓 到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠是十分重要的。壓力上升到 不同階段，應(yīng)分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗平安閥等工作。二、鍋爐運行的平安管理(一)鍋爐啟動時的平安要點鍋爐啟動指鍋爐由非使用狀態(tài)進入使用狀態(tài)，一般包括冷態(tài)啟動及熱態(tài)啟動兩種。冷態(tài) 啟動指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動；熱態(tài)啟動指壓火備用鍋爐的啟動。這里 介紹的是冷態(tài)啟動。由于鍋爐是一個復(fù)雜的裝置，包含著一系列部件、輔機，鍋爐的正常運行包含著燃燒、 傳熱、工質(zhì)流動等過程，因而啟動一臺鍋爐要

39、進行多項操作，要用較長的時間、各個環(huán)節(jié)協(xié) 同動作，逐步到達正常工作狀態(tài)。鍋爐啟動過程中，其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài)，由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)?承壓，其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化，最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計，鍋爐事故約有 半數(shù)是在啟動過程中發(fā)生的。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準(zhǔn)備。1.全面檢查對新裝、遷新和檢修后的鍋爐，啟動之前一定要進行全面檢查，符合啟動要求后才能進 行下一步的操作。為防止遺漏，啟動前的檢查應(yīng)按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定，逐項進行。主要 內(nèi)容有：檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運行的良好狀態(tài);檢查燃燒系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài);檢查汽水系統(tǒng)和燃

40、燒系統(tǒng)的各類門孔（包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門）、 接板是否正常，并使之處于啟動所要求的位置；檢查平安附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置；檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)局部是否完好；檢查各種輔機特別是轉(zhuǎn)動機械是否完好，轉(zhuǎn)動機械應(yīng)分別進行試運轉(zhuǎn)；檢查各種測量儀表是否完好等。2.上水為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力，上水水溫最高不應(yīng)超過90100；上水速度要緩慢，全部上 水時間在夏季不小于lh,在冬季不小2h。冷爐上水至最低平安水位時應(yīng)停止上水，以防受 熱膨脹后水位過高。3.烘爐新裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔猓?就會產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒

41、塌事故。為了防止這種情況，鍋爐在上水后啟動前要進行烘 爐。四、燃料的燃燒煤從進入爐膛到燃燒完畢，一般要經(jīng)過加熱干燥、逸出揮發(fā)分形 成焦炭、揮發(fā)分著火燃燒、焦炭燃燒形成灰渣這四個階段。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事 先制定的烘爐升溫曲線進行，整個烘爐時間根據(jù)鍋爐大小、型號不同，一般為314d。烘 爐后期可以同時進行煮爐。.煮爐新裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行，也 可以在烘爐后期和烘爐一道進行。煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提 iWj鍋水和蒸汽的品質(zhì)。.點火與升壓一般鍋爐上水

42、后即可點火升壓：進行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排水清洗后，再重 新上水，然后點火升壓。點火后，隨著燃燒過程的進行，煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行，加入鍋爐 的水不斷被加熱，至飽和溫度后即開始產(chǎn)生蒸汽。鍋爐產(chǎn)生蒸汽后，即開始升壓。同時，爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的 升高，汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。由于汽包 的壁厚較厚，在升溫中的主要問題是熱應(yīng)力，同時也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子， 由于長度很長而壁厚較薄，在升溫中的主要問題是整體熱膨脹，同時也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當(dāng) 管子沿軸向的膨脹受到限制時，熱應(yīng)力會增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過程

43、中，汽包存在 著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差（臥置鍋筒），即內(nèi)壁溫度高于外壁，上部壁面溫度高于 下部情況。為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異 常情況及事故出現(xiàn)，要嚴密監(jiān)視各種儀表指示的變化，通過調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工 藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi)，同時也考核各種儀表、閥門等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。另外, 也要注意觀察各受熟面，使各部位冷熱交換溫度變化均勻，防止局部過熱，燒壞設(shè)備。.暖管與并汽所謂暖管，即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，防止向冷 態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸

44、汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管 道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。冷態(tài)蒸汽管道的暖管時間一般不少2h；熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為0. 5-lho暖管時， 應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，支吊架是否正常。如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，查明原 因消除故障。并汽也叫并爐、并列，即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打 開蒸汽管道上所有疏水閥，充分疏水以防止沖擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線 以下；使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓（低壓鍋爐低0.020. 05MPa；中壓鍋 爐低0.l-0. 2MPa）；之后緩慢翻開主汽閥及隔絕閥，使所啟動鍋爐與蒸汽

45、總管聯(lián)通。單臺運行的鍋爐，在暖管之后即可向用汽設(shè)備供汽，其操作考前須知與并汽相似。（二）鍋爐運行中的平安要點.鍋爐運行中，保護裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗或維修時，得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)。.鍋爐運行中，平安閥每天人為排汽試驗一次。電磁平安閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行 一次。平安閥排汽試驗后，其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定，并作記錄。.鍋爐運行中，應(yīng)定期進行排污試驗。（三）鍋爐停爐時的平安要點鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。.正常停爐是計劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是，防止降壓降溫過快，以避 免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進行。

46、鍋爐正常停爐時先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引 風(fēng)。與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水 位。對燃油、燃氣鍋爐和煤粉鍋爐，爐膛停火后，引風(fēng)機至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐 停止供汽后，應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接，排氣降壓。為保持過熱器正常工作，可翻開過熱器 出口聯(lián)箱疏水閥，適當(dāng)放汽。降壓過程中司爐人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。待鍋內(nèi)無汽壓時，開啟 空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的46h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道接板。之后翻開煙道 接板，緩慢加強通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐1824h,在鍋水溫度降至70以下時，方可全部 放水。.鍋爐遇有以下情況之一

47、者，應(yīng)緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位表或平安閥全部失效：鍋爐元件損壞，危及運行人員平安；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐平安運行；其它異常情況危及鍋爐平安運行。緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。與此同時，設(shè)法熄滅 爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn), 把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門、灰門煙道接板翻開，以加強通風(fēng)冷卻。鍋內(nèi)可以較快降 壓并

48、更換鍋水，鍋水冷卻至70左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給爐上水，并 不得開啟空氣閥及平安閥快速降壓，防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴大事故。緊急停爐是為了防止事故擴大及產(chǎn)生更為嚴重的后果。但緊急停爐操作本身勢必導(dǎo)致鍋 爐元件快速降溫降壓，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，以致?lián)p害鍋爐元件。因此，緊急停爐是不得己而 采用的非正常停爐方式，有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量防止緊急停爐（四）、鍋爐停爐時保養(yǎng)鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進行保養(yǎng)。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。（1）干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的 水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。而

49、后關(guān)閉所有的門、孔，保持嚴密。 一月之后翻開人孔、手孔檢查，假設(shè)干燥劑成粉狀、失去吸潮能力，那么更換新干燥劑。視檢查 情況決定縮短或延長下次檢查時間。假設(shè)停用時間超過三個月，那么在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi) 部涂以防銹漆，鍋爐附件也應(yīng)維修檢查，涂油保護，再按上述方法保養(yǎng)。（2）濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐。停用后清掃內(nèi)外外表，然后進水（最好是軟水），將 適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內(nèi)部由于對流使 各部位堿濃度均勻，鍋內(nèi)水溫達80100時即可熄火。每隔5天對鍋內(nèi)水化驗一次，控制 其堿度在512mgL1范圍。（3）熱法保養(yǎng)停用時間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)

50、。停爐后關(guān)閉所有風(fēng)、煙道閘門，使?fàn)t溫緩慢下降， 保持鍋爐汽壓在大氣壓以上（即水溫在100以上）即可。假設(shè)汽壓保持不住，可生小火或用運 行鍋爐的蒸汽加熱。（五）鍋爐水質(zhì)處理1、鍋爐給水處理的重要性在天然水中通常含有三種雜質(zhì)：懸浮雜質(zhì)（泥沙、油污等）、膠體雜質(zhì)（鐵、鋁、硅的 氫氧化物等）及溶解雜質(zhì)（溶解氣體和溶解鹽類等）。這些雜質(zhì)可以使鍋爐產(chǎn)生水垢和水渣、 腐蝕鍋爐的金屬外表、引起鍋水發(fā)泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器 沉鹽結(jié)垢，造成過熱爆管。特別是水垢的形成，不但浪費燃燒、損壞受熱面；還能破壞水循 環(huán)，縮短鍋爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發(fā)生

51、 化學(xué)反響生成難溶物質(zhì)析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，到達飽和濃度后 析出；鍋水不斷蒸發(fā)濃縮后，難溶鹽類形成沉淀。2、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)指標(biāo)是表示水的質(zhì)量好壞的技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)用水要求和雜質(zhì)的特性制定。鍋爐用水 的水質(zhì)指標(biāo)主要有：懸浮物：在規(guī)定試驗條件下，將水過濾別離得到的不溶于水的物質(zhì)的含量。含鹽量：溶于水中全部鹽類的總含量；常用溶解固形物含量代。硬度：水中溶解的鈣鎂鹽的總含量。硬度又有暫時硬度和永久硬度之分。暫時硬度是水中鈣 鎂的重碳酸鹽含量。永久硬度是水中非碳酸鹽硬度，包括鈣、鎂的硫酸鹽和氯化物等。pH值：水中氫離子含量的負對數(shù)。堿度：水中由于離解或者水解而使氫氧根濃度增加的物質(zhì)總

52、含量.水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是水質(zhì)指標(biāo)要求到達的合格范圍，由鍋爐蒸發(fā)量、工作壓力、蒸汽溫度、水處 理工藝等多方面情況制定。我國低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對水質(zhì)指標(biāo)的規(guī)定如下表所示：低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對水質(zhì)指標(biāo)的規(guī)定水處理方式鍋內(nèi)加藥處理鍋外水或化學(xué)處理懸浮物含量20mg/L5mg/L給水總硬度=3.5me/L（毫克當(dāng)量/升）=0.03me/L總堿度10 22me/L=7=7含油量=2mg/L=2mg/L相對堿度0.20.2工作壓力1.57MPap2.45MPap=1.57MPa溶解氧=0.05mg/L=0.1mg/L溶解固形物3000mg/L3500mg/L3、水處理方法目前鍋爐水處理從兩方面進行：一是爐內(nèi)水處理，二是

53、爐外水處理。鍋爐內(nèi)水處理是通過向鍋爐給水投加一定量的軟水劑（防垢劑）使鍋爐給水中的結(jié)垢物 質(zhì)軟化，成為泥垢（水渣）通過排污把泥垢從鍋爐內(nèi)排出。從而到達減緩或防止水垢結(jié)生的 目的。常用的藥劑有：碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。鍋爐外水處理指對進入鍋爐之前的給水預(yù)先進行的各種處理，是鍋爐水質(zhì)處理的主要方 式。鍋爐外水處理包括:除去水中懸浮物及膠體狀雜質(zhì)的過濾和沉淀;除去水中可結(jié)垢的鈣、鎂離子一一使水軟化；對堿度高的水進行降堿處理；當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量26t/h （或額定熱功 率N4.2MW）時，還必須除氧。軟化處理是低壓鍋爐最主要的鍋外水處理手段。目前最常用的方法是鈉離子交換軟化法, 即使水與

54、交換劑接觸，以交換劑中的鈉離子置換水中的鈣鎂離子，降低水的硬度鈣鎂離 子含量。（六卜鍋爐事故分類鍋爐運行中可能發(fā)生各種事故。根據(jù)事故嚴重程度的不同，通常將鍋爐事故分為以下三類：L爆炸事故鍋爐主要受壓元件鍋筒（鍋殼）、爐膽、管板、下腳圈及集箱等發(fā)生較 大尺寸的破裂，瞬時釋放大量介質(zhì)和能量，造成爆炸。.重大事故鍋爐部件或元件嚴重損壞，被迫停止運行進行修理的事故，即強制停爐事故。 這類事故有多種，不僅影響生產(chǎn)和生活，也會造成人員傷亡。.一般事故鍋爐運行中發(fā)生了故障或損壞，但情況不嚴重，不需要立即停止運行。鍋爐運行過程中常見的事故類型鍋爐爆炸事故（超壓爆炸、嚴重缺水導(dǎo)致的爆炸、鍋爐缺陷導(dǎo)致的爆炸等）。

55、缺水事故：鍋爐水位低于水位表最低平安水位線時，造成爐管爆破；或突然上水造成鍋 爐爆炸。（3）滿水事故：鍋爐水位超過最高允許水位，造成水擊。汽水共騰：水面發(fā)生劇烈波動，造成蒸汽帶水和水擊事故。爐管爆炸：由于水處理不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕，或鍋爐缺水造成爐管爆炸。水擊事故：水在管道中流動時因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，造成管道等損壞。爐膛爆炸：爐膛內(nèi)可燃氣體或煤粉濃度到達爆炸濃度限，遇明火造成爐膛爆炸。尾部煙道二次燃燒：鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)重新著火燃燒。4、鍋爐缺水事故及其防范在鍋爐重大事故中，缺水事故是最常見的一種。我國多年的鍋爐事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，缺水事 故約占鍋爐重大事故的50%左右。缺水事

56、故常造成嚴重后果。對鍋爐缺水事故必須給予足 夠的關(guān)注。a、鍋爐中容水的特點在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相 對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水別離，是鍋爐平安運行的基本條件。鍋爐中容水有以 下特點：L鍋爐中容水多少是相對于鍋爐蒸發(fā)量而言的。比方鍋爐中容納有1噸水而中斷供水，假設(shè) 鍋爐蒸發(fā)量為1噸，那么鍋爐中的水1小時可蒸干；假設(shè)鍋爐蒸發(fā)量為10噸/小時，那么鍋爐中 的水1 / 10小時即可蒸干。鍋爐蒸發(fā)量越大對供水可靠性的要求越高。.鍋爐是在密閉承壓條件下容水的。鍋爐水位不便顯示，用水位表顯示時有時不十分可靠; 容水系統(tǒng)的任何破裂或泄漏都會影響水位

57、的維持。b、缺水現(xiàn)象及危害鍋爐運行中，水位表顯示的水位低于最低平安水位線時，叫鍋爐缺水。嚴重缺水時水位 表內(nèi)看不到水位；低水位警報裝置發(fā)出低水位報警聲響；有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽溫度升 高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落； 受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞。處理不當(dāng)時可能導(dǎo)致 鍋爐爆炸。C、缺水的原因L運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；或運行人員脫崗睡崗，放棄對水位的監(jiān)視；.水位警報裝置和給水自動調(diào)節(jié)器失靈；.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；.給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，

58、使供水減少或中斷；.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴排污閥，或排污閥泄漏；.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。d、缺水的判斷和處理對容水量較大的小型鍋爐，發(fā)現(xiàn)缺水時，可通過沖洗水位表叫水，判斷是輕微缺水還是 嚴重缺水。叫水操作的步驟如下：.開啟水位表放水旋塞；.關(guān)閉水位表汽旋塞;.關(guān)閉水位表放水旋塞。此時水位表內(nèi)如有水位出現(xiàn)，那么鍋爐為輕微缺水，否那么即為嚴重 缺水。鍋爐輕微缺水時，可首先開啟水位表汽旋塞，恢復(fù)水位表的正常運行，并減少燃料和 送風(fēng)，減弱燃燒，緩慢向鍋爐上水，同時迅速查明鍋爐缺水的原因。待鍋爐水位逐漸恢復(fù)到 最低平安水位線以上時，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)鍋爐正常燃燒。鍋

59、爐嚴重缺水時，不得給鍋爐上水，因為此時鍋爐有可能已干鍋，鍋爐金屬可能處于過 熱或燒紅狀態(tài)，一旦加水就有爆炸危險。鍋爐嚴重缺水時應(yīng)按規(guī)定程序立即緊急停爐。e、鍋爐缺水事故的防范L鍋爐運行人員持證上崗，并嚴格執(zhí)行鍋爐運行操作規(guī)程和“崗位責(zé)任制；2,新裝、改造或檢修后的鍋爐，應(yīng)檢查水位表安裝的位置是否正確，防止鍋爐出現(xiàn)虛假水位；.為保證水位表指示正確，水位表的清洗檢查工作每班至少應(yīng)進行兩次；.水位表的汽、水旋塞發(fā)現(xiàn)泄漏時，應(yīng)及時修理，防止因水位表旋塞堵塞、泄漏等原因形 成虛假水位；5,妥善維護鍋爐給水設(shè)備和管路閥門，保證鍋爐可靠供水；6.鍋爐排污時，應(yīng)嚴格監(jiān)視水位下降的情況，排污后應(yīng)關(guān)好排污閥。5、

60、鍋爐爐膛爆炸及其防范鍋爐爐膛爆炸是發(fā)生在鍋爐爐膛及煙道中的爆燃現(xiàn)象，屬化學(xué)性爆炸。常發(fā)生在燃氣、燃油 及燃煤粉的鍋爐爐膛中。在興旺國家，爐膛爆炸是最常見的鍋爐重大事故。在我國，隨著環(huán) 保要求的提高和燃氣、燃油鍋爐的增多，爐膛爆炸事故在鍋爐事故中的比例也在增加。爐膛 爆炸常造成人員傷亡和重大經(jīng)濟損失，因而值得充分關(guān)注。一、爐膛爆炸的產(chǎn)生鍋爐爐膛是鍋爐燃料燃燒的場所，在鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)充滿火焰，燃料在連續(xù)、 穩(wěn)定地燃燒，此時一般不會發(fā)生爆燃即爐膛爆炸。實踐說明，爐膛爆炸通常發(fā)生在鍋爐點 火期間及運行中爐膛滅火期間。（一）產(chǎn)生條件L無火爐膛內(nèi)積存了可燃物（燃氣、燃油或煤粉）與空氣的混合物。.混