取消后澆帶混凝土施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)編號(hào)：YJEJ/金鼎/07/10金鼎商貿(mào)區(qū)C地塊工程取消后澆帶混凝土施工方案 中建一局（集團(tuán)）第二建筑公司二O O七年七月金鼎商貿(mào)區(qū)C地塊工程取消后澆帶混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：二公司金鼎項(xiàng)目經(jīng)理部 日 期：二O O七年七月目 錄 TOC o 1-3 h z 1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1金鼎商貿(mào)區(qū)C地塊工程的施工圖紙/2金鼎商貿(mào)區(qū)C地塊工程的施工組織設(shè)計(jì)。/3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119

2、-20035用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-916混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定京建科199850號(hào)8商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-909回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200110建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ51200311混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9212混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8713建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200314金鼎商貿(mào)區(qū)取消后澆帶專家論證意見(jiàn)2工程概況本工程位于北京市石景山區(qū)，地處阜石路與楊莊東路交叉口西北角，總建筑面積 m2。建筑

3、物地下三層（聯(lián)體），地上四棟高層建筑，并以五層裙房聯(lián)體，地上最高15層。本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用梁板式筏形基礎(chǔ)，底板厚度為0.8m、0.6m，底板底標(biāo)高為-15.8m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P8，混凝土總量為13284.8立方米。原設(shè)計(jì)后澆帶布置見(jiàn)下圖：6月29日全國(guó)著名防裂縫專家王鐵夢(mèng)教授來(lái)到金鼎商貿(mào)區(qū)工地，提出該工程取消后澆帶的建議，并提出取消后澆帶后的裂縫控制措施。工程甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位一致采納了該意見(jiàn)，決定取消全部伸縮和沉降后澆帶，項(xiàng)目部按照面積均等原則重新劃分施工流水段，取消后澆帶后的地下結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖見(jiàn)下圖，因此特制定取消后澆帶混凝土施工方案，從設(shè)計(jì)、原材料、施工等各方面采取

4、有效措施控制裂縫。3施工安排成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)的底板混凝土施工防裂縫小組：組長(zhǎng)：劉 巖 副組長(zhǎng)：張貴洪 富 強(qiáng)小組成員：王貴連 左 川 陳東波 楊小兵 唐春玲 毛炎星 薄四海 楊國(guó)君 其他施工安排同金鼎商貿(mào)區(qū)C地塊混凝土施工方案。4取消后澆帶后混凝土施工的抗裂控制措施4.1設(shè)計(jì)方面的控制措施4.1.1遵循抗、放結(jié)合的原則，考慮本工程具有良好的工程地質(zhì)與箱筏基礎(chǔ)條件，差異沉降很小，利用抗放兼施原則，以箱筏基礎(chǔ)抵抗差異沉降和溫度收縮應(yīng)力的解決方案較為合適，比采用后澆帶釋放應(yīng)力的方式要好得多，采用“跳倉(cāng)施工”的方法，只留設(shè)必要的施工縫，取消全部沉降后澆帶和溫度后澆帶。4

5、.1.2取消抗?jié)B混凝土中UEA膨脹外加劑，一些試驗(yàn)資料表明，在充分養(yǎng)護(hù)的條件下，摻加膨脹劑類外加劑混凝土和不摻加膨脹劑類外加劑混凝土收縮變化差別不大，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土硬化結(jié)晶特點(diǎn)，如果水養(yǎng)護(hù)不充分，不僅不能起到抗裂作用，可能還會(huì)起到反作用。因此本工程抗?jié)B混凝土全部取消膨脹劑類外加劑。4.2原材料及配合比方面的控制措施取消混凝土沉降和伸縮后澆帶后，混凝土施工的重點(diǎn)工作首先是對(duì)混凝土配合比要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。4.2.1優(yōu)選混凝土原材料1）優(yōu)先采用42.5普通硅酸鹽水泥，該水泥為中低水化熱低堿水泥，控制水泥中發(fā)熱量和發(fā)熱速度最快的鋁酸三鈣（C3A）含量在7%以下，水泥7d的水化熱不大于250kJ/k

6、g；2）砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，含泥量不大于1%，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0；3）石子采用5-25mm自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于15%；4）高效減水劑不采用早強(qiáng)性能的減水劑；5）粉煤灰采用一級(jí)粉煤灰，此種粉煤灰燒失量低，性能穩(wěn)定，摻量不超過(guò)水泥用量的30%；6）礦粉為S95磨細(xì)礦粉，摻量不超過(guò)水泥用量的50%。4.2.2合理的配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則：合理使用材料、減少水泥用量和降低混凝土的絕熱溫升；1）水灰比保持在0.4左右，每立方米的用水量在170kg左右，不超過(guò)175kg；2）砂率控制在38-45%；3）膠凝材料的總量在420kg/m3以下；4）坍落度控

7、制在14-16cm，初凝時(shí)間控制在8小時(shí)，夏季初凝時(shí)間控制在10小時(shí)；5）混凝土的入模溫度控制在25度以內(nèi)。6）摻加高效減水劑改善混凝土的和易性，減少坍落度損失，減少用水量，節(jié)約水泥，且后期強(qiáng)度增長(zhǎng)明顯提高。7）采用“雙摻法”，發(fā)揮粉煤灰及礦粉的疊加效應(yīng)，可改善混凝土的和易性，減少水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的內(nèi)外溫差，防止混凝土由于內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，并可使混凝土的強(qiáng)度前期增長(zhǎng)相對(duì)較慢；并且活性礦物質(zhì)可消耗吸收混凝土中的堿，降低混凝土的堿含量，避免堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫，加強(qiáng)混凝土的耐久性。4.2.3重視混凝土廠家選擇在選擇供應(yīng)商時(shí)要對(duì)混凝土供應(yīng)商進(jìn)行考查，對(duì)其配合比進(jìn)行

8、詳細(xì)的分析比較，對(duì)廠家的資質(zhì)和生產(chǎn)能力、配合比設(shè)計(jì)、相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn)配合比做出比較，并就原材料及配合比要求與攪拌站簽定技術(shù)合同。4.3施工方面的控制措施4.3.1科學(xué)合理的施工部署，保證混凝土澆筑的連續(xù)性1)地泵及泵管合理布置本工程采用泵送混凝土施工技術(shù)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及工程情況分別在南北兩側(cè)各布置了兩臺(tái)地泵，各個(gè)區(qū)段混凝土澆筑前要對(duì)泵管進(jìn)行細(xì)致的布置，所有泵管的布置均采用 “退管澆筑”的施工方法，避免施工中接管的麻煩。2）指揮調(diào)度由于本工程地處交叉路口，交通繁忙，為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，在每次混凝土澆筑之前，尤其是在基礎(chǔ)底板澆筑前，都要對(duì)攪拌站召開(kāi)部署會(huì)，項(xiàng)目部設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮調(diào)度，并要

9、求攪拌站設(shè)專人加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度，避免擁擠堵塞造成混凝土供應(yīng)不連續(xù)，達(dá)到連續(xù)完成混凝土的澆筑要求。4.3.2底板混凝土采用斜面分層的澆筑方法底板各澆筑段采用了“分層澆筑、分層振搗、一個(gè)斜面、一次到頂”的推移澆筑法，既有利于混凝土的振搗，又能夠使混凝土的暴露面小，各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化混凝土泌水處理，確?；炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。分層厚度控制在500mm以內(nèi)，斜面坡度1：6，并保證上層混凝土的覆蓋下層混凝土的時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。混凝土初凝前，表面用鐵滾筒滾壓，增強(qiáng)表面密實(shí)性，待混凝土收水后，用木抹子搓平兩次，閉合混凝土面層的收縮裂縫。4.3

10、.3保溫保濕養(yǎng)護(hù)在混凝土的施工中，良好的養(yǎng)護(hù)對(duì)于減少收縮、控制內(nèi)外溫差、減小自身約束應(yīng)力、利用混凝土的松弛特性降低收縮應(yīng)力具有十分重要的作用。本工程的基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，蓄水深度為10cm，反梁采取澆水養(yǎng)護(hù)的方法。水養(yǎng)護(hù)不能過(guò)早，否則出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象；若基礎(chǔ)底板施工時(shí)大氣溫度較高，基礎(chǔ)梁在二次抹面壓實(shí)后立即蓋一層塑料薄膜，防止表面失水產(chǎn)生干裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14d。4.3.4超長(zhǎng)混凝土墻體裂縫控制本工程地下室外墻總長(zhǎng)度達(dá)到約580m，外墻混凝土的裂縫控制是一個(gè)難點(diǎn)。為了減少超長(zhǎng)混凝土自收縮產(chǎn)生的溫度裂縫，采取留設(shè)“應(yīng)力釋放縫”的方法，相鄰兩施工段墻體混凝土澆筑時(shí)間間隔小于5天，則在兩

11、段墻體之間留設(shè)一條600mm寬的混凝土帶與樓板混凝土同時(shí)澆筑?！皯?yīng)力釋放縫”的留設(shè)是采取“放”的原則，盡量減少約束之間的相互制約，允許結(jié)構(gòu)自由變位，釋放或減小結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力。當(dāng)兩段墻體混凝土施工間隔時(shí)間超過(guò)5天，則不用留設(shè)此應(yīng)力釋放縫，而采取直接澆筑的方法進(jìn)行連續(xù)澆筑。5混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1驗(yàn)收批的劃分及檢查數(shù)量驗(yàn)收批的劃分：混凝土分項(xiàng)的檢驗(yàn)批按照樓層、施工段及結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型進(jìn)行劃分。即層數(shù)+施工段（寫明軸線）+構(gòu)件類型（如墻柱、梁板、樓梯）。檢查數(shù)量：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查數(shù)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。5.2混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制主要

12、靠攪拌站，經(jīng)理部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來(lái)控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混凝土的材質(zhì)、原材復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、堿含量計(jì)算書。5.3混凝土施工質(zhì)量控制措施施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來(lái)保證施工質(zhì)量，避免漏振和過(guò)振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師退回?cái)嚢枵?，并記下車型、車?hào)。質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部

13、時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制?；炷潦┕み^(guò)程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗。6成品保護(hù)措施6.1為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋?；炷翝仓駬v及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。 6.2 在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水帶。7安全環(huán)保、文明施工措施7.1混凝土施工安全措施7.1.1混凝土澆筑之前一定要全面檢查模板的支護(hù)，模板支撐體系須嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，搭設(shè)完畢后應(yīng)由搭設(shè)、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，并由監(jiān)理進(jìn)行檢查并簽署意見(jiàn)。全部驗(yàn)收合格之后方可使用。7.1.2使用振搗棒必須有專用開(kāi)關(guān)箱，并達(dá)到兩

14、級(jí)漏電保護(hù)。7.1.3振搗棒操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電線不得破皮。移動(dòng)振搗棒禁止直接拉拽電源線或用鉛絲等金屬物拖拽。7.1.4施工人員上下基坑、樓層必須走專用通道，禁止穿防護(hù)網(wǎng)。7.1.5泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。7.1.6電梯井、預(yù)留洞口等洞口必須按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，高空施工作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶和水平護(hù)網(wǎng)。7.1.7外圍及墻柱電梯井筒施工時(shí)必須有操作架，操作架上鋪跳板，綁防護(hù)欄桿及踢腳板。7.2泵送混凝土施工中的安全措施7.2.1泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊

15、膠皮圈）、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。7.2.2泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。7.2.3地泵必須要在指定電箱上接線；振搗棒有專用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。7.2.4混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。7.2.5夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。7.2.6接拆泵管時(shí)，作業(yè)

16、人員應(yīng)在泵管架子上掛設(shè)安全帶。7.2.7泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，澆筑混凝土的指揮、操作，嚴(yán)守操作規(guī)程。7.2.8泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。7.2.9泵送豎管附著于墻、柱等結(jié)構(gòu)時(shí)，支架要用鋼架預(yù)埋或焊接，必須牢固可靠，管箍必須緊固。7.2.10澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮、操作，嚴(yán)守操作規(guī)程。7.2.11建立混凝土泵的檢查、維修、保養(yǎng)記錄，編制保修計(jì)劃。項(xiàng)目設(shè)專人進(jìn)行管理，并對(duì)設(shè)備的檢查維修和保養(yǎng)情況做好文字記錄。7.3環(huán)境保護(hù)與文明施工措施7.3.1每周召開(kāi)一次“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。7.3.2混凝土澆筑階段，混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸頻繁，