鋼筋工程施工工藝

1、-不 合不 合 格不 合鋼筋工程施工工藝3.4.1 鋼筋的運(yùn)輸及貯存341.1 進(jìn)場的鋼筋須按牌號、規(guī)格、廠名、級別分批架空堆 置在存放區(qū)內(nèi)。鋼筋必須架空于地面，并在上部做好防雨淋、 污染等措施。341.2 鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中要防止銹蝕、污染和避免壓 彎。裝卸鋼筋時(shí)，不得從高處拋擲。3.4.1.3 鋼筋使用隨開捆 （盤） 隨使用，作好開捆 （盤） 鋼筋的防 護(hù)工作。圖 3.4-1 :3.4.2 工藝流程鋼筋加工及安裝工藝流程I, /r鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收L.鋼筋檢驗(yàn)- J3廠不合格處置鋼筋加工工藝流程見圖 3.4-1 o鋼筋加工檢驗(yàn)鋼筋吊裝及檢驗(yàn) 檢驗(yàn)鋼筋及預(yù)埋件安裝檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序3.4.3 鋼

2、筋下料鋼筋下料是根據(jù)所生產(chǎn)橋梁的配筋圖，分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)。3.4.3.1 鋼筋下料長度計(jì)算鋼筋下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋 彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮：A、 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 -保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 B、 彎折鋼筋下料長度 =直段長度 -彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 C、 箍筋下料長度 二箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度 (1) 彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲后的特點(diǎn)：一是在彎曲處內(nèi)皮收縮、 外皮延伸、軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是 沿直線量外尺寸；因此，彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸， 兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。彎曲調(diào)

3、整值，根據(jù)理論推算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，列于表 3.4-1表 3.4-1 鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度 30 45 60鋼筋彎曲調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d注： d 為鋼筋直徑。（2） 彎鉤增加長度鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤90 2d135 2.5d（見下圖） 。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤， 斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。圖 3.4-2 鋼筋彎鉤計(jì)算簡圖（a） 半圓彎鉤 （b） 直彎鉤 （c） 斜彎鉤鋼筋彎鉤增加長度，按上圖所示的計(jì)算簡圖 （彎心直徑為2.5d 、平直部分為 3d） ，其計(jì)算值為：對半圓彎鉤為 6.25d，鉤為 3.5d ，對斜彎鉤為 4.9d.3.4.

4、3.2 下料計(jì)算的注意事項(xiàng)（ 1） 在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，按構(gòu)造對直角彎要求處理。(2) 下料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的 前提下要有利于加工安裝。(3) 下料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如：孔道定位 字架等。3.4.4 鋼筋加工344.1 鋼筋加工一般要求(1)鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮網(wǎng)的鋼筋井皮、鐵銹等均清除干凈。鋼筋的除銹，大量除銹，可通過鋼 筋冷拉完成；鋼筋局部除銹 可采取人工用鋼絲刷進(jìn)行。如除 銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已 傷蝕截面時(shí)，剔除 不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。鋼筋平直、無局部彎折。加工后

5、的鋼筋，表面無削弱截面的傷痕。(4) 鋼筋加工前須調(diào)直。3.4.4.2 鋼筋切割(1) 切割工藝將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配， 統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)不得使用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 為此，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的 擋板。鋼筋切斷數(shù)量要求見表 3.4-2表 3.4-2 鋼筋切斷數(shù)量表類別I 級鋼筋口級鋼筋可切直徑6? 8(mm)一次可切斷6根數(shù)一次可切斷6根數(shù)9? 12 13 ? 1617 ?20353532(2) 質(zhì)量要求A、 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。B、 鋼筋的下料長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差土 10mm。C

6、、 下料時(shí)根據(jù)施工圖中梁體鋼筋的編號和下料尺寸的長短，以減少鋼筋的損耗。D、 鋼筋下料時(shí)要先下長料，后下短料，去掉外觀有缺陷的地方；鋼筋下料長度誤差為土 10mm。21 ? 2521統(tǒng)籌安排E、 盤條光圓鋼筋在加工彎制前先用調(diào)直機(jī)調(diào)直。F、 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋，立即停止工作并及 時(shí)向主管工藝技術(shù)人員反映，妥善處理；鋼筋斷口不得有起見表 3.4 3。表 3.4-3 鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)序號 項(xiàng)目1 鋼筋調(diào)直彎曲 (1m 直尺靠量 )2 鋼筋切斷長度偏差3 鋼筋外觀3.44?鋼筋調(diào)直彎現(xiàn)象；鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 4mm/m 10mm無氧化鐵皮、無裂紋(1)鋼筋調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽

7、應(yīng)安裝平直，并應(yīng) 對準(zhǔn)導(dǎo)向筒調(diào) 直筒。調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī) 必須靠接零保護(hù)。(2) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查抽承無異響。 好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(3) 按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直及傳動速度，調(diào)直至短 于 2m 或直徑大于 9m 的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，(4) 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁 護(hù)罩及調(diào)整間隙。(5) 當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。(6) 送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 手與壓軸必須保持一定距離。(7) 作業(yè)后，應(yīng)松開