合成氨系統(tǒng)節(jié)能改造安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告

1、受*集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱*）委托,承擔(dān)了該公司年產(chǎn) 萬(wàn)噸合成氨系統(tǒng)節(jié)能改造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的安 全評(píng)價(jià)工作。本次安全評(píng)價(jià)的對(duì)象為* 年產(chǎn)萬(wàn)噸合成氨系統(tǒng)節(jié)能改 造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，評(píng)價(jià)范圍與建設(shè)單位提供的建設(shè)方案相一致，即對(duì)現(xiàn) 有 萬(wàn)噸/年合成氨系統(tǒng)進(jìn)行部分節(jié)能技術(shù)改造，具體包括：新上一套造氣 吹風(fēng)氣回收（三廢流化混燃爐）裝置、一套醇烷化（煤氣凈化）裝置、一套 m jd型合成氨裝置，與本項(xiàng)目直接相關(guān)的周邊環(huán)境作適當(dāng)延伸。本報(bào)告主要依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理 條例（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法（安 監(jiān)總局令第45號(hào)）、安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則AQ8002-20

2、07、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng) 目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）等法律、法規(guī)、和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定編制完成。該項(xiàng)目生產(chǎn)中涉及多種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)，主要危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、危險(xiǎn) 危害特性及數(shù)量見(jiàn)下表。序號(hào)名稱危險(xiǎn)性類別危險(xiǎn)貨物 編p來(lái)源數(shù)量1煤氣（醇后氣）（含H274.2%），合成氣（含 力74.9%）第2.1類易燃?xì)怏w21001該項(xiàng)目煤氣精制裝 置、氨合成裝置5.4 104 Nm3/h2氮（壓縮的）第2.2類不燃?xì)怏w22005*現(xiàn)有空分裝置2M04 Nm3（系統(tǒng)次直換 用氣量）3空氣（壓縮的）第2.2類不燃?xì)怏w22003*現(xiàn)有空壓機(jī)1200 Nm3/h4甲醇第3.2類易燃液體32058醇化裝置7 萬(wàn) t/a5氨第2.3類有

3、毒氣體23003氨合成裝置27 萬(wàn) t/a6甲烷第2.1類易燃?xì)怏w21007烷化裝置750Nm3/h由于本項(xiàng)目是對(duì)現(xiàn)有 萬(wàn)噸/年合成氨系統(tǒng)進(jìn)行的節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造, 所涉及的主要物質(zhì)為煤氣（凈化后）、甲醇、氨、甲烷等均為危險(xiǎn)化學(xué)品,* 因此該項(xiàng)目屬于改建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)項(xiàng)目。生產(chǎn)過(guò)程存在著火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、腐蝕、機(jī)械傷害、觸電、高 處墜落、灼燙、物體打擊等危險(xiǎn)、有害因素，其中火災(zāi)爆炸、中毒、灼燙是 主要的危險(xiǎn)、有害因素。依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB18218-2009的辨識(shí)結(jié)果，該項(xiàng) 目危險(xiǎn)物質(zhì)的量不超過(guò)臨界量，該升級(jí)改造項(xiàng)目不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但由于 該項(xiàng)目屬于在原廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行的升級(jí)改造

4、，各裝置布置又較為集中，依據(jù)相關(guān) 資料的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)可知，原儲(chǔ)存設(shè)施甲醇中間罐區(qū)、甲醇成品罐區(qū)等均 單獨(dú)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，原裝置整體構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，又由于各裝置邊緣距離 不超過(guò)500m,故該升級(jí)改造項(xiàng)目將與原裝置設(shè)施一起構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，重 大危險(xiǎn)源級(jí)別為三級(jí)。依據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的 通知（安監(jiān)總管三2009116號(hào)）、國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二 批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典 型工藝的通知安監(jiān)總管三20133號(hào)，該項(xiàng)目屬于合成氨（聯(lián)醇法）危 險(xiǎn)化工工藝，相應(yīng)的合成、壓縮、儲(chǔ)存系統(tǒng)等為重點(diǎn)監(jiān)控單元。根據(jù)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化

5、學(xué)品名錄（安監(jiān)總管三201195號(hào)）、 第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（安監(jiān)總管三201312號(hào)），煤氣 中的甲烷、氫、一氧化碳以及甲醇、氨等，屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。 其中產(chǎn)品甲醇、氨設(shè)有儲(chǔ)存設(shè)施，甲烷、氫、一氧化碳則以混合物的形式存 在。對(duì)該項(xiàng)目各個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所的具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品 數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場(chǎng)所（部位）及其狀況（溫度、壓 力）進(jìn)行定量分析，確定其存在的固有危險(xiǎn)程度。運(yùn)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法分析表明，該建設(shè)項(xiàng)目造氣吹風(fēng)氣回收（三廢流化混 燃爐）裝置、醇烷化（煤氣凈化）裝置、m jd型合成氨裝置均為I級(jí)，為高 度危險(xiǎn)。危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果表明建設(shè)項(xiàng)目具有較

6、高的固有危險(xiǎn)性。*假設(shè)烷化塔發(fā)生蒸氣云爆炸事故，烷化塔在煤氣（醇后氣）爆炸上限時(shí) 發(fā)生爆炸，半徑16.3m范圍內(nèi)，1%人員死于肺部傷害、50%耳膜破裂以及 50%被碎片擊傷；半徑32.6范圍內(nèi)，1%人員耳膜破裂、1%被碎片擊傷；半 徑81.6m范圍內(nèi)，人員會(huì)被碎玻璃擊傷；其破壞半徑可達(dá)到217.5m。在后續(xù)設(shè)計(jì)、施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并充分采納本報(bào)告 提出的對(duì)策、措施與建議的前提下，其潛在的危險(xiǎn)、有害因素可以得到較好 的控制，風(fēng)險(xiǎn)程度大為降低，達(dá)到可以接受的程度，即該項(xiàng)目從安全生產(chǎn)角 度出發(fā)，符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。* TOC o 1-5 h z 前 言1 H

7、YPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章 安全評(píng)價(jià)工作經(jīng)過(guò) 1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)彳的前期準(zhǔn)備 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的對(duì)象及范圍 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的經(jīng)過(guò)及程序 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章 建設(shè)項(xiàng)目概況 2 HYPERLINK l bookma

8、rk10 o Current Document 建設(shè)單位簡(jiǎn)介3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目概況3工藝技術(shù)方案 4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要物料情況 15 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 總平面布置、上下游關(guān)系及建構(gòu)筑物 15公用工程及輔助設(shè)施 16第三章危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果 20建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品 20 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 建設(shè)

9、項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 21第四章 安全評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐趾桶踩u(píng)價(jià)方法選擇 24評(píng)價(jià)單元的劃分 24評(píng)價(jià)方法選用的理由說(shuō)明 24第五章 定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果 26 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 固有危險(xiǎn)程度分析結(jié)果 26 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 27風(fēng)險(xiǎn)程度分析結(jié)果28 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 事故案例分析結(jié)果 28 HYPERLINK l bookmark32 o Cur

10、rent Document 第六章安全條件分析結(jié)果 30 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在危險(xiǎn)、有害因素和建設(shè)項(xiàng)目可能發(fā)生的各類事故對(duì)周邊單位或居民區(qū)的影響30 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目周邊單位和居民區(qū)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響 31 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 建設(shè)項(xiàng)目所在地自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響 31 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 安全條件分析結(jié)果31 HYP

11、ERLINK l bookmark42 o Current Document 第七章安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 33 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 主要工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性匹配性分析結(jié)果 33 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 配套設(shè)施、輔助工程的配套保障性分析結(jié)果 35* TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 裝置、設(shè)備布局與建構(gòu)筑物的分析結(jié)果 37第八章 安全對(duì)策措施、建議 38建設(shè)項(xiàng)目選址 38擬選擇的主

12、要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施 38 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 配套設(shè)施和輔助工程 41主要裝置、設(shè)備、設(shè)施的布局 45事故應(yīng)急救援措施和器材、設(shè)備 46第九章 安全評(píng)價(jià)結(jié)論 48危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果 48應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素 49應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議 49安全對(duì)策措施對(duì)危險(xiǎn)有害、因素的作用程度 49安全評(píng)價(jià)結(jié)論 50第十章與建設(shè)單位交換意見(jiàn)的情況結(jié)果 51附件52附件一選用的安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 52F1.1安全檢查表分析法 52F1.2危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 52F1.3預(yù)先危險(xiǎn)性分析 54F1.4蒸氣云爆炸的傷害模型54

13、F1.5毒物擴(kuò)散模型 55附件二危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí) 56F2.1建設(shè)項(xiàng)目使用的危險(xiǎn)化學(xué)品原料、輔助材料 56F2.2建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)化學(xué)品中間產(chǎn)品、產(chǎn)品 63F2.2其它危險(xiǎn)、有害物質(zhì) 66附件三生產(chǎn)過(guò)程存在的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 68F3.1火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)分析 68F3.2中毒、窒息危害分析 74F3.3灼燙危害分析 74F3.4其他危險(xiǎn)、有害因素 75F3.5作業(yè)場(chǎng)所主要危險(xiǎn)有害因素分布 78附件四 建設(shè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害程度 79F4.1固有危險(xiǎn)程度分析 79* TOC o 1-5 h z F4.2危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 82F4.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí) 84附件五風(fēng)險(xiǎn)程度分析過(guò)程 87F

14、5.1火災(zāi)、爆炸、中毒與灼傷事故發(fā)生的可能性分析 87F5.2爆炸、火災(zāi)及中毒事故危害程度分析 88F5.3事故案例分析 91附件六安全條件分析評(píng)價(jià)過(guò)程96F6.1建設(shè)項(xiàng)目選址情況 96F6.2建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素和建設(shè)項(xiàng)目可能發(fā)生的各類事故，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者居民生活的影響 97F6.3建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者居民生活對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響99F6.4建設(shè)項(xiàng)目所在地的自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響99F6.5建設(shè)項(xiàng)目選址安全條件分析結(jié)論 101附件七安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)分析 103F7.1總平面布置 103F7.2建構(gòu)筑物安全評(píng)價(jià) 10

15、5F7.3主要裝置（設(shè)施）的安全可靠性評(píng)價(jià) 108F7.4危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn) 126F7.5配套設(shè)施及輔助工程匹配性評(píng)價(jià) 128附件八安全評(píng)價(jià)依據(jù) 141F8.1法律、法規(guī)及文件 141F8.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 142F8.3收集的文件資料目錄 145F8.4附圖145*第一章安全評(píng)價(jià)工作經(jīng)過(guò)建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的前期準(zhǔn)備受*委托，承擔(dān)了該公司年產(chǎn)萬(wàn)噸合成氨系統(tǒng)節(jié)能改造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)工作。接受*委托并簽訂合同后，我公司即根據(jù)前期風(fēng)險(xiǎn)分析所掌握的建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)特點(diǎn)，組建了由相關(guān)專業(yè)背景的安全評(píng)價(jià)人員組成 的評(píng)價(jià)組，著手收集有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目的各類資料，認(rèn)真研究了解可行性研究 報(bào)告等建設(shè)方案，對(duì)其擬建廠址

16、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，調(diào)查周邊環(huán)境。建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的對(duì)象及范圍本次安全評(píng)價(jià)的對(duì)象為* 年產(chǎn)萬(wàn)噸合成氨系統(tǒng)節(jié)能改 造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。根據(jù)與建設(shè)單位的交流和安全評(píng)價(jià)技術(shù)服務(wù)合同的約定，以及建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況，評(píng)價(jià)范圍為 萬(wàn)噸/年合成氨系統(tǒng)節(jié)能改造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目相關(guān) 的設(shè)備設(shè)施，評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：造氣吹風(fēng)氣回收（三廢流化混燃爐）裝置、醇 烷化（煤氣精制）裝置、m jd型合成氨裝置三部分。該項(xiàng)目利用的現(xiàn)有公用 工程設(shè)施及輔助設(shè)施部分不在本次評(píng)價(jià)范圍，僅分析其可靠性與匹配性。與 該項(xiàng)目直接相關(guān)的周邊環(huán)境將適當(dāng)延伸，分析其與該項(xiàng)目的相互影響。與該 項(xiàng)目直接相關(guān)的前后工序?qū)⑦m當(dāng)延伸，分析其工藝流程銜接、過(guò)程控制的關(guān)

17、系、生產(chǎn)能力的匹配。建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的經(jīng)過(guò)及程序建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)經(jīng)過(guò)我公司承攬?jiān)摪踩u(píng)價(jià)項(xiàng)目后，評(píng)價(jià)組人員隨即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，收 集資料。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況，與建設(shè)單位共同協(xié)商確定了安全評(píng)價(jià)對(duì)象和 范圍。項(xiàng)目組根據(jù)安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)勘察和資料收集并與建設(shè)單位工程技術(shù)人員*不斷溝通，了解了該項(xiàng)目的總平面布置方案，各系統(tǒng)采用的工藝流程、裝置 設(shè)施的布置情況等，辨識(shí)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素，劃分評(píng)價(jià)單元；確定 評(píng)價(jià)方法；確定項(xiàng)目中危險(xiǎn)物質(zhì)的質(zhì)量、濃度、分布等，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)程度分析, 并評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目的安全條件及其安全生產(chǎn)條件，提出對(duì)策措施與建議，最終 形成評(píng)價(jià)結(jié)論。評(píng)價(jià)人員提出的各項(xiàng)安全設(shè)施與對(duì)策措施建議，征

18、求了建設(shè) 單位的管理人員與工程技術(shù)人員意見(jiàn)，得到了建設(shè)單位的認(rèn)可。建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)程序根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）的要求，安全評(píng)價(jià)程序如圖1.3-1框圖所示。前期準(zhǔn)備危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)程序安全評(píng)價(jià)*圖1.3-1安全評(píng)價(jià)程序框圖第二章 建設(shè)項(xiàng)目概況建設(shè)單位簡(jiǎn)介*是一家大型化工企業(yè)，其主要產(chǎn)品有氨、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鏤、硝酸磷肥、甲醇、氨水、硝酸鈉、亞硝酸鈉、尿素等。現(xiàn)有 兩套生產(chǎn)裝置，合成氨生產(chǎn)能力為萬(wàn)噸/年（含10萬(wàn)噸甲醇），30萬(wàn)噸尿素/年、27萬(wàn)噸/年稀硝酸一套、8萬(wàn)噸/年稀硝酸一套、10萬(wàn)噸/年濃硝酸、 20萬(wàn)噸/年多孔硝酸鏤、12萬(wàn)噸/年硝酸鏤、16萬(wàn)噸/年硝

19、酸磷肥、2萬(wàn)噸/年 氨水。建設(shè)項(xiàng)目概況該項(xiàng)目主要采用國(guó)內(nèi)高新技術(shù)，采用氮肥行業(yè)總結(jié)和推廣的三廢流化混 燃爐、合成氨原料氣精制醇烷化精制工藝、m jd型合成塔及配套的工藝等 成熟技術(shù)和先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的治理措施，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)節(jié)能 改造升級(jí)，降低合成氨生產(chǎn)成本，有利于公司發(fā)揮潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益, 有利于企業(yè)開(kāi)發(fā)其他下游產(chǎn)品，對(duì)企業(yè)發(fā)展有著舉足輕重的作用。該項(xiàng)目建 設(shè)地址為*,利用公司原有的用地，該項(xiàng)目屬于國(guó)家鼓勵(lì)類項(xiàng)目，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。廠址選擇該項(xiàng)目位于*現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，是充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，實(shí)施合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化工程，以合理利用資源，降低能耗。在造氣工段的北面新上一套 75

20、t/h三廢流化混燃爐，用于回收造氣吹風(fēng) 氣，并摻燒造氣爐渣回收余熱；在壓縮工段南面、氨合成西面新上一套合成 氨原料氣精制醇烷化裝置和mJD型合成塔裝置。該項(xiàng)目具體位置參見(jiàn)附圖擬建項(xiàng)目區(qū)域位置圖和該項(xiàng)目周邊環(huán)境示意 圖。場(chǎng)地概況該項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于*現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)。建設(shè)用地比較平整，*僅需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理即可使用，場(chǎng)地標(biāo)高不變。建設(shè)內(nèi)容該項(xiàng)目是依托現(xiàn)有 萬(wàn)噸/年合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，包括：1）新建一套75t/h三廢流化混燃爐，回收造氣爐吹風(fēng)氣，并摻燒爐渣。2）新建一套醇烷化凈化裝置以降低老醇炫化系統(tǒng)壓力，節(jié)約電耗。3）新建一套mJD型DN2200氨合成塔系統(tǒng)，淘汰原 DN1000氨合成塔 系統(tǒng)，

21、合成氨總能力不變，降低系統(tǒng)運(yùn)行壓力至20Mpa以下，塔阻力w0.5Mpa,系統(tǒng)阻力w 1.5Mpa,節(jié)約電耗。其它公用工程和輔助設(shè)施均依托 *現(xiàn)有設(shè)施。工藝技術(shù)方案國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介.吹風(fēng)氣回收工藝第一代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，其燃燒形式是上燃蓄熱式，利用高熱值合 成氣燃燒蓄熱后，來(lái)燃燒低熱值的造氣吹風(fēng)氣，回收熱量，副產(chǎn)蒸汽，保護(hù) 環(huán)境。第二代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，其燃燒形式是上燃改進(jìn)式或中燃式。在 第一代的基礎(chǔ)上，增加了燃燒噴頭，減少了爐內(nèi)格子磚，或者采用折流式煙 氣拱型通道蓄熱，使?fàn)t內(nèi)的在場(chǎng)大為減小，減少了造氣爐送吹風(fēng)氣階段的阻 力，煙氣燃燒更為完全，是造氣系統(tǒng)蒸汽達(dá)到自給。第三代造氣吹風(fēng)氣回收

22、 裝置，也就是造氣三廢流化混燃爐，其燃燒形式是混燃式，它和第二代相比 又有了突破性的發(fā)展，設(shè)計(jì)更加合理，技術(shù)更為先進(jìn)，使用更加可靠。三廢流化混燃爐在燒吹風(fēng)氣時(shí)，該爐將成為一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐，單獨(dú) 燒煤、煤研石、煤渣等時(shí)將成為一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐，渣、氣、煤混燒時(shí)將 成為氣、固渣化混燃爐。造氣三廢流化混燃爐系統(tǒng)，其綜合性能遠(yuǎn)大于第一、 二代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，是目前解決合成氨尿素甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)兩煤變一 煤，兩爐變一爐的唯一方案。本項(xiàng)目采用最先進(jìn)的技術(shù)，選擇一臺(tái) 75t/h三廢流化混燃爐。三廢流化* 混燃爐（第三代造氣吹風(fēng)氣回收裝置），是將造氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、 造氣爐渣、造氣除塵器灰渣或者摻配

23、入部分煤研石、無(wú)煙煤粉末，在爐內(nèi)流 化燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔饧袩崃炕厥昭b置。.原料氣精制工藝合成原料氣精制的工藝很多，除銅洗外、甲烷化工藝、低溫甲醇洗工藝、 液氮洗滌工藝、醇炫化工藝等，各種精制工藝各有其特點(diǎn)及適合的應(yīng)用范圍。下面就其國(guó)內(nèi)常用的一些氣體精制工藝進(jìn)行論述及比較。1）甲烷化精制工藝：所謂甲烷化精制工藝，是將脫碳?xì)庵猩倭康腃O、CO2（CO+CO20.7%）, 轉(zhuǎn)變成CH4而加以除去，其反應(yīng)式如下：CO+3H2 - CH4+ H2OCO2+4H2-CH4+2H2O上述兩個(gè)反應(yīng)均為放熱反應(yīng)。甲烷化精制工藝其缺點(diǎn)是CO、CO2生成CH4需消耗H2,由于精制氣中 CH4增加，加大了合成系統(tǒng)放

24、空量。近年來(lái)不少氮肥廠在合成系統(tǒng)增加H2回收裝置，可使氣體中H2回收率達(dá)到90%以上。這樣大大提高了甲烷化精 制工藝的競(jìng)爭(zhēng)能力。2）低溫甲醇洗精制工藝：此工藝是利用在低溫下甲醇對(duì) CO、CO2、硫化物有很強(qiáng)的溶解能力， 達(dá)到凈化CO、CO2的目的。低溫甲醇洗是將變換氣脫碳、脫硫及氣體精制融為一身的氣體凈化工藝，通過(guò)低溫甲醇洗精后的氣體，CO+CO2含量可達(dá)到V 0.1ppm。該工藝優(yōu) 點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。低溫甲醇洗精制工藝的操作溫度為-40-50C,由于溫度低，壓力高， 對(duì)設(shè)備、管道等材質(zhì)要求高，由于需回收冷量功能各異，流程復(fù)雜，且該技 術(shù)需向國(guó)外購(gòu)買(mǎi)專利，投資大。除大規(guī)模裝置外，對(duì)規(guī)模較小的氨廠

25、投資難 以承受。*3）液氮洗氣體精制工藝：液氮洗氣體精制工藝，是利用氮在低溫、高壓下對(duì)氣體的不同溶解度， 來(lái)達(dá)到氣體凈化的目的。由于液氮洗溫度很低，且壓力高，對(duì)設(shè)備，管道等 材質(zhì)要求特別高，裝置投資大，技術(shù)要求高，國(guó)內(nèi)除個(gè)別大化肥從國(guó)外引進(jìn) 技術(shù)外，均不采用此精制工藝。4）醇炫化精制工藝：醇炫化精制工藝，即甲醇串燒化氣體凈化工藝，由雙甲工藝（即甲醇化、 甲烷化工藝）進(jìn)一步發(fā)展成醇炫化工藝。此工藝與前者不同之處在于將甲烷 化塔改為炫化塔，氣體在炫化塔內(nèi) CO、CO2不生成CH4,而生成多碳的炫 化物，由于多碳凝化物沸點(diǎn)高，較易從氣體中分離出來(lái)，已達(dá)到減少氨合成 系統(tǒng)放空的目的。燒化物分離后可作燃

26、料之用。自 2000年以來(lái)，由雙甲工 藝升級(jí)得更加先進(jìn)、更加節(jié)能的醇炫化工藝，得到了同行的一致認(rèn)同，得到 了迅速推廣應(yīng)用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益，也因此獲得了國(guó)家科技進(jìn) 步二等獎(jiǎng)。.合成氨及粗甲醇合成工藝原料塊煤、水蒸汽和空氣在高溫煤氣發(fā)生爐中，經(jīng)過(guò)五個(gè)階段的循環(huán)制 氣過(guò)程，制得含有H2、N2、CO、CO2的半水煤氣，半水煤氣經(jīng)冷卻、除塵 進(jìn)入氣柜，由氣柜經(jīng)電除塵、煤氣鼓風(fēng)機(jī)送入半水煤氣脫硫塔脫硫后，經(jīng)過(guò) 水冷卻匯于煤氣總管。煤氣經(jīng)壓縮機(jī)一、二、三段壓縮，三段出口氣體經(jīng)過(guò)濾器，預(yù)熱器、第 一熱交換器分別與變煮器來(lái)的變換氣和低變換爐段間氣體換熱升溫后，配入適量的中壓蒸汽進(jìn)入第二熱交換器與中變

27、爐出口氣體進(jìn)行換熱，升溫后的半水煤氣進(jìn)入中變爐進(jìn)行變換反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體用噴水增濕減溫的方法降低 氣體溫度，經(jīng)三段變換反應(yīng)后，出變換爐的氣體進(jìn)入第二熱交換器與配入中 壓蒸汽的煤氣進(jìn)行熱交換降溫。出第二熱交換器的變換氣體，經(jīng)噴水增濕降 溫和分離后，進(jìn)入低變爐一段，出一段的氣體經(jīng)第一熱交換器與煤氣換熱降 溫后，進(jìn)入第二低變爐的二段進(jìn)行變換反應(yīng)，出低變爐的氣體，經(jīng)變煮器進(jìn)*入預(yù)熱器與半水煤氣換熱降溫后，經(jīng)變冷器和分離器，去變換氣脫硫塔進(jìn)一 步脫除氣體中的硫化氫，然后變換氣進(jìn)入脫碳塔，脫除CO2。脫碳后的氣體再經(jīng)精脫硫罐后進(jìn)入壓縮機(jī)四、五段再壓縮，五段出來(lái)氣體進(jìn)入甲醇合成塔。 H2和CO、CO2在催化

28、劑的作用下生產(chǎn)甲醇，出甲醇合成系統(tǒng)的氣體經(jīng)凝化 塔除去微量CO、CO2氣體，得到精煉氣去壓縮機(jī)六段，出六段的氣體經(jīng)冷 卻分離后進(jìn)入氨合成塔進(jìn)行氨的合成，分離出的液氨送液氨倉(cāng)庫(kù)。沒(méi)有反應(yīng) 的氣體經(jīng)氨循環(huán)機(jī)循環(huán)回氨合成塔繼續(xù)反應(yīng)。2.3.2建設(shè)項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)和國(guó)內(nèi)外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況.吹風(fēng)氣回收（三廢流化床混燃爐）裝置1）概述：目前，造氣車(chē)間有 9臺(tái)間歇式造氣爐，與之配套有1臺(tái)2005 年建成的一套35t/h吹風(fēng)氣回收裝置，此裝置由于效率低，只能回收34臺(tái)造氣爐的吹風(fēng)氣，蒸汽產(chǎn)量低，其余造氣爐的吹風(fēng)氣白白浪費(fèi)掉，這樣不僅 造成吹風(fēng)氣的顯熱、潛熱的浪費(fèi)，也造成了環(huán)境污染?，F(xiàn)改造吹風(fēng)氣回收裝

29、 置為75t/h三廢流化混燃爐，不僅能全部回收吹風(fēng)氣而且還能摻燒部分造氣 爐渣，產(chǎn)生的蒸汽能夠滿足造氣車(chē)間使用，可使現(xiàn)有75t/h蒸汽鍋爐作為備用爐或降低現(xiàn)有蒸汽鍋爐的生產(chǎn)負(fù)荷。2）技術(shù)方案的選擇：三廢流化混燃爐（第三代造氣吹風(fēng)氣回收裝置） 是將造氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、造氣除塵器灰渣或者摻配入 部分煤研石、無(wú)煙煤粉末，在爐內(nèi)流化燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔饧袩崃炕厥昭b 置。三廢流化混燃爐在燒吹風(fēng)氣時(shí)，該爐將成為一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐，單獨(dú) 燒煤、煤研石、煤渣等時(shí)將成為一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐，渣、氣、煤混燒時(shí)將 成為氣、固渣化混燃爐。造氣三廢流化混燃爐系統(tǒng)，其綜合性能遠(yuǎn)大于第一、 二代造氣吹風(fēng)氣回

30、收裝置，是造氣吹風(fēng)氣回收最佳方案。*蒸汽去緩沖器圖2.3-1吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)工藝流程示意圖.原料氣精制裝置該項(xiàng)目的原料氣精制不適合于低溫甲醇洗及液氮洗氣體精制工藝，考慮到甲烷化精制工藝，即“雙甲”工藝應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)，且工藝簡(jiǎn)單，操作管理容 易，工藝自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)穩(wěn)定，氣體凈化度高，工藝對(duì)環(huán)境無(wú)污染。同 時(shí)合成系統(tǒng)增加H2回收裝置，可使氣體中H2回收率達(dá)到90%以上。因此本 項(xiàng)目選用成熟的“雙甲”工藝。本項(xiàng)目“雙甲”精制擬設(shè)兩級(jí)醇化一級(jí)烷化，一級(jí)醇化以產(chǎn)甲醇（利用 現(xiàn)有甲醇裝置）為主，90%以上的甲醇在一級(jí)醇化系統(tǒng)生產(chǎn)。二級(jí)醇化和烷 化設(shè)置以凈化為主。公司現(xiàn)有兩套醇炫化裝置，配套 34萬(wàn)t/a合成

31、氨聯(lián)醇裝 置。由于醇炫化裝置運(yùn)行系統(tǒng)壓力高，塔阻力大壓差高，造成電耗高，而且 煌化物很難再利用?，F(xiàn)上一套醇烷化裝置，使三套精煉裝置并聯(lián)運(yùn)行，以降 低整個(gè)醇炫化系統(tǒng)壓力，并且原料氣精制度高。烷化裝置生產(chǎn)的甲烷可以送 合成氨馳放氣回收裝置回收甲烷氣體，增加經(jīng)濟(jì)效益，并為氨合成生產(chǎn)提供 合格的原料氣。*原料煤氫氣回收H2氨合成.一 甲烷化二級(jí)甲醇化 一級(jí)甲醇化氨|水甲醇甲醇圖2.3-2雙甲工藝流程示意圖. HIJD型合成氨裝置1）概述：該公司現(xiàn)有 DN1000氨合成塔一臺(tái)，氨合成系統(tǒng)為上世紀(jì)八 十年代裝置，設(shè)備陳舊老化，該裝置處理量小，氣體轉(zhuǎn)化率低，合成系統(tǒng)壓 力高，合成裝置在31.0MPa左右運(yùn)行

32、，合成塔氨凈值偏低，合成放空量大， 噸氨新鮮氣消耗高；DN1600氨合成塔一臺(tái)，運(yùn)行壓力為 31.0MPa; DN2000 氨合成塔一臺(tái)，運(yùn)行壓力為25MPa;三臺(tái)氨合成塔的運(yùn)行壓力不匹配，運(yùn)行 壓力高，造成消耗居高不下，系統(tǒng)能耗高；氨凈值偏低，合成放空量大，要 想降低氨合成的系統(tǒng)壓力到 20MPa以下，將淘汰DN1000氨合成塔，上一 套DN2200氨合成塔，使三臺(tái)氨合成塔并聯(lián)運(yùn)行，以降低氨合成的電耗。2）技術(shù)方案的選擇：要提高氨合成產(chǎn)量，或提高合成塔的效率，我們 要極大限度地降低合成塔的阻力、提高合成塔的運(yùn)行效率、提高合成塔的氨 凈值、提高合成塔的催化劑利用率。降低塔的壓降、提高塔的容積利

33、用率和 觸媒利用率、提高氨凈值、減少循環(huán)壓縮功率是合成塔技術(shù)發(fā)展中的主要目 標(biāo)。根據(jù)氨合成內(nèi)件的不同采用不同的氨合成配置工藝流程，本項(xiàng)目選用田 JD型氨合成內(nèi)件、熱交、冷交等主要設(shè)備內(nèi)件配置節(jié)能型流程。m jd氨合 成塔（大直徑mJD氨合成塔）是在內(nèi)冷、間冷、冷激等傳統(tǒng)內(nèi)件的基礎(chǔ)上， 積累了 DN600DN2800數(shù)百個(gè)mJD氨合成塔的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，研 制的新型節(jié)能氨合成塔。能達(dá)到低壓、高產(chǎn)、高凈值的極好效果。從節(jié)能和實(shí)際壓縮機(jī)配置出發(fā)，該項(xiàng)目設(shè)計(jì)氨合成設(shè)計(jì)壓力26MPa。根 據(jù)企業(yè)現(xiàn)有工藝、設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將 DN1000合成裝置退出運(yùn)行，新上一臺(tái) HIJD系列DN2200氨合成塔及其

34、節(jié)能系統(tǒng)。在保證設(shè)計(jì)能力的條件下，以* 能耗低和投資少為目標(biāo)函數(shù)，將系統(tǒng)分為四個(gè)子系統(tǒng)，即“反應(yīng)系統(tǒng)” ，“熱 回收系統(tǒng)”，“冷回收系統(tǒng)”，“油、水、氨分離系統(tǒng)”加以研究與優(yōu)化。以優(yōu) 化合成反應(yīng)為主旨設(shè)計(jì)出氨凈值高、 運(yùn)行“空速”低、阻力低、操作彈性大、 檢修方便的氨合成塔內(nèi)件，是目前先進(jìn)的低能耗高效率的合成氨系統(tǒng)。3）m jd型氨合成塔內(nèi)件介紹：m jd系列氨合成內(nèi)件是國(guó)家級(jí)重點(diǎn)科技 成果推廣計(jì)劃項(xiàng)目，榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（目前為止，國(guó)內(nèi)氨合成反應(yīng) 器“唯一”最高獎(jiǎng)項(xiàng)），現(xiàn)已在全國(guó)推廣400多家，其優(yōu)越性能得到用戶一 致好評(píng)。m jd三層一軸二徑氨合成塔，含兩個(gè)列管式換熱器和一個(gè)徑向冷管束

35、， 兩個(gè)列管換熱器在二、三層中心，冷管束在二層的外圈。徑向冷管束結(jié)構(gòu)新 穎.管束成環(huán)狀長(zhǎng)束形，中間有內(nèi)外兩個(gè)環(huán)，兩環(huán)間有正“ U”和倒“ U”冷 卻管（片）若干片與兩個(gè)環(huán)相連。具優(yōu)點(diǎn)如下：氣體“分流”進(jìn)塔，且采用軸徑向混合床層，塔阻力小（ 0.5MPa）, 低壓低阻。系統(tǒng)壓力w 20 Mpa,塔阻力w 0.5 Mpa,系統(tǒng)壓差w 1.4 Mpa。采用多氣室徑向床技術(shù)。一種多氣室、反復(fù)返混型的徑向筐分布器，這 種分布器采用均分空腔加鼓釘網(wǎng)格結(jié)構(gòu)多氣室徑向床技術(shù)，是一種多氣室、 反復(fù)返混型的徑向筐分布器，不同孔徑喇叭噴氣孔，比國(guó)內(nèi)仿造橋式、魚(yú)鱗 網(wǎng)孔式可靠。這種分布器可以將催化劑走徑向流的氣體進(jìn)行

36、多次折流、多次 返混，沿著不定型的行進(jìn)方向進(jìn)行反復(fù)接觸，達(dá)到了返混完全，分布均勻之 目的。一冷管束單元，將整臺(tái)內(nèi)件分為多層軸徑混合型床層，集冷激、冷管換 熱為一體。內(nèi)冷效果好，“空速”低，操作手段多而靈活，內(nèi)件氨凈值高（設(shè) 計(jì)值14%,運(yùn)行值A(chǔ) 12%）。進(jìn)入冷管束的氣體溫度調(diào)節(jié)范圍大，操作彈性大。冷管束采用扁平直管，扁平直管兩頂端連接處采用新式的“U”型彎連接，可以提高換熱效率，同時(shí)降低彎頭焊接的熱應(yīng)力，無(wú)應(yīng)力集中；縮小換 熱體積，觸媒裝填量大。*觸媒床層分為多段，升溫還原時(shí)可采用分段還原，內(nèi)件十分利于催化劑 的還原。采用多節(jié)復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)件結(jié)構(gòu)安全可靠。觸媒可自卸，混合分布器及冷管束等都

37、可以現(xiàn)場(chǎng)組裝，因此檢修方便。氨凈值高，塔出口溫度高，余熱回收好，可副產(chǎn)蒸汽或過(guò)熱蒸汽。出塔 溫度330C,噸氨產(chǎn)蒸汽壓力 2.5MPa（G）: 650 kg。氨合成工藝流程示意圖圖 2.3-3.工藝流程簡(jiǎn)介1）三廢流化床混燃爐（吹風(fēng)氣回收）工藝流程簡(jiǎn)述三廢流化混燃爐系統(tǒng)的燃燒部分由兩臺(tái)設(shè)備組成，一臺(tái)是三廢流化混燃 爐，另一臺(tái)是組合除塵器；熱量回收部分由蒸汽過(guò)熱器、余熱鍋爐、省煤器、 空氣預(yù)熱器、爐內(nèi)水冷件組成；煙氣洗滌排放部分由水膜除塵器和煙囪組成。2）煤氣精制工藝流程簡(jiǎn)述凈化后的凈化氣，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)升壓到12.5MPa,首先通過(guò)醇化預(yù)熱器（管 間），提溫至160170C,進(jìn)醇化塔，經(jīng)塔內(nèi)換熱器

38、加熱，再經(jīng)醇化反應(yīng)催化 劑床層，反應(yīng)后氣體溫度升至230c左右，經(jīng)醇化塔內(nèi)換熱器出醇化塔，再 進(jìn)醇化預(yù)熱器（管內(nèi)）與壓縮送來(lái)的粗原料氣換熱降溫后進(jìn)醇化水冷器，進(jìn) 一步降溫至40C,進(jìn)入醇分離器分離甲醇后，此時(shí)氣體中的（CO+CO2）降 至0.030.3%。進(jìn)入洗醇塔洗除帶出的甲醇，出來(lái)的醇后氣再經(jīng)烷化預(yù)熱器*（管間）加熱后，再?gòu)募淄榛虏窟M(jìn)入下部換熱器（管間）提溫至180200c 進(jìn)入甲烷化觸媒層進(jìn)行甲烷化反應(yīng)，出甲烷化催化床溫度為 230250C,經(jīng) 下部換熱器（管內(nèi)）與醇后氣體換熱降溫出甲烷化塔，此時(shí) （CO+CO2）由醇 后氣的0.030.3%降至10Ppm以下。烷后氣經(jīng)烷化預(yù)熱器（管

39、內(nèi)）、烷化水 冷器、烷化氨冷器降溫至510c左右進(jìn)入分離器分離水等物后，此時(shí)精制氣 中水氣降至5Ppm以下，送入氨合成系統(tǒng)。3）合成氨裝置工藝流程簡(jiǎn)述從氨合成塔下部四通出來(lái)的熱氣，溫度約 330C,氨含量1416%,進(jìn) 入廢熱鍋爐，溫度降至225250c （副產(chǎn)蒸汽），進(jìn)熱交換器，被冷卻至80C, 進(jìn)水冷器，冷卻至36C,進(jìn)入冷交管間，溫度降至20C,液氨分離后，進(jìn) 入氨冷器，氨冷、氨分之后，再進(jìn)入冷交管內(nèi)，回收冷量之后，氣體升溫至 30C,放空后補(bǔ)入新鮮氣（氨含量 2.5%）,進(jìn)循環(huán)機(jī)壓縮，進(jìn)入油分離， 分油、水后的氣分三路進(jìn)塔。2.3.3生產(chǎn)控制方案依據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管

40、的危險(xiǎn)化工工藝目錄的 通知（安監(jiān)總管三2009116號(hào)）、國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二 批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典 型工藝的通知安監(jiān)總管三20133號(hào)，該項(xiàng)目合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇（聯(lián)醇法） 屬于危險(xiǎn)化工工藝中的合成氨工藝，相應(yīng)的合成塔、壓縮機(jī)等為重點(diǎn)監(jiān)控單 元。該項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程控制方案依托現(xiàn)有基礎(chǔ)， 按照廠內(nèi)的實(shí)際情況和節(jié)能 改造的需要進(jìn)行技改。吹風(fēng)氣回收裝置、原料氣精制（醇烷化）、氨合成等 均采用分散型控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行過(guò)程控制、安全聯(lián)鎖，各控制系統(tǒng)設(shè)在 綜合生產(chǎn)樓的控制室內(nèi)。DCS控制系統(tǒng)均按照故障安全型設(shè)計(jì)，并通過(guò)在操 作站上進(jìn)行組態(tài)來(lái)設(shè)置溫度、壓力、

41、液位等單回路自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。壓縮機(jī)采 用成套提供的就地控制盤(pán)進(jìn)行操作、控制、聯(lián)鎖，關(guān)鍵的參數(shù)引至DCS。在可能泄漏可燃、有毒氣體場(chǎng)所，設(shè)置可燃或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。*2.3.4工藝設(shè)備選型該升級(jí)改造產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目主要設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造在考慮技術(shù)的安全性、 可靠性與經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上，本著設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、設(shè)備的性 能與產(chǎn)品工藝要求相適應(yīng)、能保證產(chǎn)品質(zhì)量、能源和原材料消耗低等原則， 來(lái)進(jìn)行設(shè)備的選擇，確保生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定，并降低能耗。主要工藝設(shè)備見(jiàn) 表 2.3-1 。表2.3-1主要工藝設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)主要參數(shù)主要材質(zhì)數(shù)量（臺(tái)/套）備注一吹風(fēng)氣回收（三廢流化床混燃爐）裝置1隧道式余熱

42、鍋爐75t/h5.30MPa 450 C組合件1鍋爐2一次風(fēng)機(jī)G130-3_3Q=78090rnYh ,P=13030Pa組合件13二次風(fēng)機(jī)R130-6Q=64390rr/h組合件14引風(fēng)機(jī)Y130-1Q=369070rr/h組合件15斗式提升機(jī)TH400356m/h組合件16皮帶給煤機(jī)TD75 型帶寬500mm長(zhǎng) 度 3000mm組合件27螺旋給煤機(jī)LSG250323m/h ,功率 4KW/ 鎰鋼28滾筒冷渣機(jī)XTLB-8組合件29除塵器刮板撈灰機(jī)輸送能力4t/hL=11m傾角30度組合件110袋式除塵器CDM/2-2520煙氣里 152000Nn3/h組合件1除塵效率99.7%一原料氣精制

43、（醇烷化）裝置1醇化塔外筒DN1600X18000不銹鋼12醇化塔內(nèi)件23.8m312.5MPa不銹鋼1壓力容器3醇化熱交換器外筒DN1000X14000不銹鋼14醇熱父內(nèi)件_ 2F=1267m12.5MPa不銹鋼1壓力容器5水冷器2F=800m不銹鋼1壓力容器6醇化分離器外筒DN1400X7500不銹鋼17醇化分離器內(nèi)件DN1400不銹鋼1壓力容器8醇化油分離器外筒DN1200X7000不銹鋼29醇化油分內(nèi)件DN1200不銹鋼2壓力容器10洗醇塔DN1200X1200026MPa不銹鋼1壓力容器11烷化塔外筒DN1400X1800026MPa不銹鋼112烷化塔內(nèi)件3VC=16.5m26MPa

44、不銹鋼1*13烷化熱交換器外筒DN1000X14000不銹鋼114烷熱父內(nèi)件F=1267m2不銹鋼1壓力容器15水冷器2F=600m不銹鋼1壓力容器16烷化水分離器外筒DN1200X7000不銹鋼117烷化水分離器內(nèi)件DN1200不銹鋼1壓力容器18往復(fù)式循環(huán)機(jī)3，12m/min組合件2三氨合成系統(tǒng)1氨合成塔外筒DN2200 X22000330 c不銹鋼12氨合成塔內(nèi)件3V c=54.1m22MPa, 330 c不銹鋼1壓力容器3廢熱回收器F=500m25.1MPa, 270C不銹鋼1壓力容器4熱交換器外筒DN1400X1600020MPa, 300 c不銹鋼15熱父內(nèi)件F=2130m25.1

45、MPa, 170C不銹鋼1壓力容器6合成水冷器F=1000m280 C不銹鋼2壓力容器7冷交換器外筒DN1600X16000不銹鋼18冷交內(nèi)件F=1950m2不銹鋼1壓力容器9一級(jí)臥式氨冷器F=800m240 C, 0.3MPa不銹鋼1壓力容器10一級(jí)閃蒸槽3V=20m 340 C, 0.3MPa不銹鋼1壓力容器11二級(jí)臥式氨冷器2F=800m240 C, 0.3MPa不銹鋼1壓力容器12二級(jí)閃蒸槽V=20m 340 C, 0.3MPa不銹鋼1壓力容器13油分離器外筒V=17.0m 3不銹鋼114油分內(nèi)件DN1600140 C, 0.4 MPa不銹鋼1壓力容器15氨分離器外筒（臥式）V=23.

46、0m 3不銹鋼116氨分內(nèi)件DN500140 C, 0.4 MPa不銹鋼1壓力容器17補(bǔ)氣氨冷器F=300m2不銹鋼1壓力容器18補(bǔ)氣油分外殼DN1200 X8500不銹鋼1壓力容器19補(bǔ)氣油分內(nèi)件DN1200140 C, 0.4 MPa不銹鋼1壓力容器20往復(fù)式循環(huán)機(jī)2D20-14/237.5-26014m3/min組合件421氮?dú)錃庋h(huán)壓縮機(jī)2D40-6.5/48-135-2.6/120-3146.5m3/min組合件32.3.5主要特種設(shè)備該項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備大多在壓力條彳下進(jìn)行，有較多的壓力容器 （參見(jiàn)主 要設(shè)備一覽表中壓力容器標(biāo)注），工藝管道多為壓力管道，以及供設(shè)備安裝、 檢修使用的起重

47、設(shè)備，三廢回收混燃爐屬于鍋爐等均屬特種設(shè)備。*建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要物料情況建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要物料該升級(jí)改造產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目涉及的主要物料有煤氣（凈化后）、甲醇、氨及甲烷等，均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。建設(shè)項(xiàng)目的原輔材料、動(dòng)力消耗及來(lái)源該項(xiàng)目主要原輔材料、動(dòng)力消耗及來(lái)源見(jiàn)表2.4-1。表2.4-1主要原輔材料、動(dòng)力消耗及來(lái)源表序 號(hào)名稱小時(shí)耗量年耗量來(lái)源數(shù)值單位數(shù)值單位一原料、輔助材料1煤氣（醇后氣）51.47 10Nm3/h91.1 10Nm3/a醇后氣2氮（壓縮的）4 M0 Nm （系統(tǒng)，次直換用氣里）來(lái)自*現(xiàn)有空分裝 置和空壓站3空氣（壓縮的）32.4 10Nm3/h71.72 10Nm3/a一動(dòng)力7電47

48、.2 10Kwh/h5.2 108Kwh/a來(lái)自*變電站8蒸汽15t/h_51.1 105t/a來(lái)自*蒸汽管網(wǎng)9循環(huán)水6.6 103t/h4.8 107t/a來(lái)自新建循環(huán) 水站建設(shè)項(xiàng)目主要物料儲(chǔ)存情況該項(xiàng)目屬于合成氨系統(tǒng)節(jié)能改造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，改造部分不涉及物料儲(chǔ)存，前后物料儲(chǔ)存主要有煤氣、甲醇、氨等，均依托原有儲(chǔ)存設(shè)施。運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式該項(xiàng)目所涉及的原輔材料、產(chǎn)品等物料運(yùn)輸均利用管道輸送，如煤氣（醇 后氣）、吹風(fēng)氣、甲醇、氨等利用管道輸送?？偲矫娌贾谩⑸舷掠侮P(guān)系及建構(gòu)筑物總平面布置及上下游關(guān)系該改造升級(jí)項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于* 現(xiàn)有廠區(qū)，吹風(fēng)氣回收* 裝置在西南部，醇烷化裝置及氨合成裝置在中北部布

49、置。各裝置的布置主要 根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的實(shí)際情況，兼顧上下游裝置及現(xiàn)有場(chǎng)地進(jìn)行布置，主要 在原有裝置及廠區(qū)內(nèi)改建，充分利用現(xiàn)有的廠房、操作室、道路、運(yùn)輸、給 排水、消防等設(shè)施進(jìn)行建設(shè)，不改變?cè)袕S區(qū)總體布局結(jié)構(gòu)，充分考慮并完 善設(shè)備之間的安全距離和消防通道，使之聯(lián)為有機(jī)整體?？偲矫娌贾们闆r詳見(jiàn)附圖：總平面布置圖。豎向布置*現(xiàn)有廠區(qū)地勢(shì)比較平整，僅需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理即可使用，場(chǎng)地標(biāo)高不變，裝置設(shè)施按平坡式布置。土建工程該項(xiàng)目建構(gòu)筑物具體情況見(jiàn)表 2.5-1。表2.5-1主要建、構(gòu)筑物一覽表序 號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式占地面積 (m2)建筑面積(m2)層數(shù)耐火 等級(jí)火險(xiǎn) 類別備注1三廢流化混燃爐鋼筋碎1000

50、2001二丁新建2醇烷化、氨合成循環(huán)機(jī)廠 房鋼框架33009001一甲新建2.6公用工程及輔助設(shè)施給排水該節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水均由企業(yè)供水管網(wǎng)直接供給。本工程給水采用一次水和循環(huán)水相結(jié)合。其中一次水用于脫鹽水及循環(huán) 水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。給水管道分一次水、循環(huán)水、消防水等，按環(huán)狀管網(wǎng)和各 自功能單獨(dú)設(shè)置，并留有一定余地。循環(huán)水系統(tǒng)，本節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目總氨能力不變，根據(jù)工藝對(duì)水質(zhì)的不 同要求和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布局情況，造氣循環(huán)水裝置和脫硫循環(huán)水系統(tǒng)能力不變， 合成循環(huán)水裝置(含醇烷化精制、氨合成等)均依托公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)， 現(xiàn)有合成循環(huán)水裝置(含變換、壓縮、脫碳、低壓甲醇、甲醇精儲(chǔ)、氨合成 等)能

51、力能滿足改造要求。*脫鹽水系統(tǒng)，河南晉開(kāi)集團(tuán)現(xiàn)有除鹽水站總供水能力500n3/h ;除鹽水處理流程采用離子交換法生產(chǎn)一級(jí)除鹽水（水質(zhì)：硬度 2.5 pmol/L ;電導(dǎo) 率10w S/cm）,經(jīng)過(guò)改造后現(xiàn)有兩套處理量為 150m3/h的除鹽水系統(tǒng)，同時(shí) 冷凝液處理量6080mVh。技改后脫鹽水用量基本不變，現(xiàn)有除鹽水站供水 的水量、水壓、水質(zhì)就可以滿足要求。一次水用量，改造后一次水量基本不變，現(xiàn)有一次水取水能力完全能滿 足技改要求。排水工程：根據(jù)污水性質(zhì)，本工程排水劃分為生產(chǎn)污水、生活污水和生 產(chǎn)清凈廢水及雨水排水系統(tǒng)，工程排水實(shí)施清濁分流、分級(jí)利用，各工段生 產(chǎn)污水經(jīng)處理后與生活污水、污染區(qū)

52、的初期雨水一起經(jīng)收集后，排至企業(yè)現(xiàn) 有污水處理裝置。消防及氣防（1）水消防系統(tǒng)該項(xiàng)目所在廠區(qū)的總占地面積小于 100ha,且周?chē)幼∪丝谛∮?.5萬(wàn) 人，根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-2008的有關(guān)規(guī)定，同一時(shí) 間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)，該項(xiàng)目按大型合成氨裝置消防用水量 100L/S設(shè)計(jì)， 火災(zāi)持續(xù)時(shí)間3h,則一次消防用水量1080m。消防水來(lái)自總?cè)莘e2200m的 消防水池（1座，分為2格），水池旁設(shè)消防泵2臺(tái)（開(kāi)1備1）,單泵流量4 86n3/h ,壓力0.39MPa,另外配備穩(wěn)壓泵2臺(tái)（開(kāi)1備1）,單泵流量12n3/h , 還配有穩(wěn)壓罐。該項(xiàng)目消防水管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，干管 DN3

53、50在消防管網(wǎng)上設(shè)室內(nèi)、 外消火栓，室外消火栓采用地上式，工藝生產(chǎn)裝置的消火栓間距不大于 60m 室內(nèi)消火栓接自室外消防管網(wǎng)，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。（2）移動(dòng)滅火器對(duì)于小型初期火災(zāi)，依據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005的規(guī)定，在建筑物內(nèi)每層及室外設(shè)備區(qū)均設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的小型手提式干粉、 CO2滅火器，罐區(qū)增設(shè)相應(yīng)數(shù)量的推車(chē)式泡沫滅火器。*(3)消防力量該項(xiàng)目消防力量依托*現(xiàn)有企業(yè)消防站。該站有消防隊(duì)員21名，設(shè)3個(gè)戰(zhàn)斗班，配備消防車(chē)3輛，包括3t水消防車(chē)，5t泡沫消防 車(chē)和12t舉高噴射消防車(chē)各1輛。另外，*市公安消防二中隊(duì)距離該公 司0.5km,有消防官兵46人，配備消防車(chē)3輛，可

54、以給予較強(qiáng)的支持。(4)氣防該項(xiàng)目在企業(yè)消防站內(nèi)設(shè)氣防班，由消防隊(duì)員兼職，配備空氣呼吸器、 防毒面具、蘇生器、防化服等應(yīng)急器材。另外，公司距離*市第二人民醫(yī)院約1.5km,該醫(yī)院具備一定的急救和應(yīng)急處理能力，可以在項(xiàng)目出現(xiàn)突 發(fā)和緊急事故時(shí)實(shí)施及時(shí)的救援。供電根據(jù)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500582-2009中關(guān)于用電負(fù)荷分級(jí)的規(guī) 定，合成氨系統(tǒng)節(jié)能改造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷。 * 現(xiàn)有供電的可靠性可滿足用電要求。公司的電力供應(yīng)分別來(lái)自公司 110kV總降壓變電站、6kV 一變和6kV 總配。110kV總降壓變電站有兩路進(jìn)線電源，一路來(lái)自*市東郊變電站 110kV母線段，稱東肥線，另一

55、路來(lái)自于*市前臺(tái)變電站110kV母線段， 稱前肥線。6KV進(jìn)線有四條分別位于一變和總配，四路電源均來(lái)自*市東郊變電站6kV母線段。110kV總降壓變電站設(shè)有三臺(tái) 40000kVA變壓器，二次電壓為 6kV, 110kV及6kV母線均為單母線分段方式，運(yùn)行方式比較靈活，可靠性高。6kV 一變?yōu)橐蛔?kV高壓配電室，6kV母線為單母線分段方式。6kV總配是一個(gè)6kV開(kāi)閉所，為雙母線不分段方式，下設(shè)多個(gè)二級(jí)6kV 配電室。公司配電電壓選用6kV和380V,各6kV配電室之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)，各380V 配電室之間也設(shè)有聯(lián)絡(luò)，供電可靠性高，滿足各類用電負(fù)荷要求。該節(jié)能改造升級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目利用公司現(xiàn)有110kV變

56、電站向裝置區(qū)供電，*在合成氨凈化界區(qū)內(nèi)設(shè)有6kV開(kāi)關(guān)站，稱為6kV氨醇站高壓室，內(nèi)設(shè)有KYN28-12型中置式高壓開(kāi)關(guān)柜70面，分成四段母線供電。這四段母線的電 源進(jìn)線分別由110kV變電站三臺(tái)40000kVA主變6kV側(cè)的晉七、晉八、晉一、 晉二饋線供給。綜合生產(chǎn)樓內(nèi)設(shè)總氨 6/0.4kV變電所，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)SCB-1000/6 干式變壓器及低壓配電設(shè)備。醇烷化、氨合成系統(tǒng)的高、低壓用電設(shè)備的電源均由該6kV氨醇站高壓 室及總氨6/0.4kV變電所供給。另在甲醇精儲(chǔ)北側(cè)設(shè)甲醇6/0.4kV變電所，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)SCB-1600/6干式變 壓器及低壓配電設(shè)備，為甲醇系統(tǒng)低壓用電負(fù)荷供電。為了滿足信息交流

57、、生產(chǎn)管理及應(yīng)急通信需要，該建設(shè)項(xiàng)目設(shè)有行政電 話、調(diào)度電話、火災(zāi)報(bào)警等通訊設(shè)施。供熱* 現(xiàn)有130噸循環(huán)流化床鍋爐1臺(tái)、75t/h循環(huán)流化床鍋 爐2臺(tái)、35t/h吹風(fēng)氣余熱回收裝置1套、再新上一套75t/h三廢流化混燃爐， 回收造氣爐吹風(fēng)氣，并摻燒爐渣，其它余熱約 240t/ho該項(xiàng)目改造升級(jí)后總 蒸汽用量減少，蒸汽管網(wǎng)完全能夠滿足改造后的用汽需求。氮?dú)夂蛢x表空氣建設(shè)項(xiàng)目需要的氮?dú)鈦?lái)自公司現(xiàn)有空分裝置，現(xiàn)有空分裝置制氮能力 6000Nm3/h,儀表空氣來(lái)自公司現(xiàn)有 5臺(tái)2400 Nm3/h的空壓機(jī)，儀表空氣富 余量3600Nm3/h,氮?dú)夂蛢x表空氣富裕能力滿足本項(xiàng)目需要。*第三章 危險(xiǎn)、有害

58、因素的辨識(shí)結(jié)果建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品在該項(xiàng)目涉及的主要物料有煤氣（醇后氣、合成氣）、甲醇、氨、甲烷 等，均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，所涉及的物質(zhì)名稱及其危險(xiǎn)、危害類別和危險(xiǎn)、危 害特性，分別見(jiàn)表 3.1-1、表3.1-2、表3.1-3。表3.1-1建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品特性表序 號(hào)物質(zhì)名稱危險(xiǎn)危害類別火災(zāi)危險(xiǎn)性危險(xiǎn)危害特性是否重點(diǎn)監(jiān)管 的危險(xiǎn)化學(xué)品1煤氣（醇后氣、 合成氣）第2.1類易燃?xì)怏w甲類易燃、易爆否2一氧化碳第2.1類易燃?xì)怏w乙類易燃易爆，有毒是3氫氣第2.1類易燃?xì)怏w甲類易燃易爆是4二氧化碳第2.2類不燃?xì)怏w咫不燃，窒息性否5硫化氫第2.1類易燃?xì)怏w甲類易燃易爆，有毒是6甲烷第2.1類

59、易燃?xì)怏w甲類易燃易爆是7甲醇第3.2類易燃液體甲類易燃易爆，有毒是8氨第2.3類有毒氣體乙類易燃易爆，有毒是9氮（壓縮的）第2.2類不燃?xì)怏w咫不燃，窒息性否10壓縮空氣第2.2類不燃?xì)怏w咫助燃否依據(jù)、數(shù)據(jù)來(lái)源：建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006、危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002版）、化學(xué)品分 類和危險(xiǎn)性公示 通則GB 13690-2009、危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào) GB6944-2005。表3.1-2主要火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)特性表序號(hào)物質(zhì)名稱相對(duì)密度（空氣=1）閃點(diǎn) C自燃點(diǎn) C爆炸極限爆炸 危險(xiǎn)度備注下限上限1醇后氣、合成氣/爆炸，性類似氫氣氫含量74.2%以上2甲醇1.11124556%36

60、.5%5.13氨0.5954/15%28%/4一氧化碳0.97V 5061012.5%74.2%4.95氫氣0.07/5604.1%75%17.36硫化氫1.19-1062604.0%46.0%10.57甲烷0.6-2185375%15%2.08空氣（壓縮的）1/助燃/表3.1-3主要有毒物質(zhì)特性表序號(hào)物質(zhì)名稱健康J危急性毒性毒性危害級(jí)別職業(yè)接觸限值mg/m3*害特性LC50LD50MACTWASTEL1甲醇中毒64000Ppm （大 鼠吸入,4h）7300mg/kg（小鼠經(jīng)口）出級(jí)，中度危害/25 （皮）50 （皮）2一氧化碳中毒1807ppm （大 鼠吸入，4h）/n級(jí)，高度危害/2030