模板工程施工方案經(jīng)典格式圖文

1、模板工程施工方案 工程名稱：沿海.賽洛城 編制單位：經(jīng)典建設(shè)重慶項(xiàng)目部 編 制 人： 編制日期： 審 核： 審 批： 目 錄TOC o 1-3 u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc18720 31.1招標(biāo)文件, 合同, 圖紙 PAGEREF _Toc16537 31.2主要規(guī)程, 規(guī)范, 圖集, 標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc31583 32.工程概況 PAGEREF _Toc18798 4 PAGEREF _Toc32333 43.施工打算 PAGEREF _Toc29689 5 PAGEREF _Toc16846 5 PAGEREF _Toc18609 54.流水段劃分 PAGERE

2、F _Toc11287 6 PAGEREF _Toc32296 64.2 地下主體工程 PAGEREF _Toc9686 6 PAGEREF _Toc23833 65.模板配置的選擇 PAGEREF _Toc21659 6 PAGEREF _Toc23973 6 PAGEREF _Toc23945 8 PAGEREF _Toc4033 86.模板工程的施工方法 PAGEREF _Toc6814 96.1集水坑模板 PAGEREF _Toc12266 9 PAGEREF _Toc16137 106.3后澆帶, 加強(qiáng)帶模板 PAGEREF _Toc4757 126.4框架柱模板 PAGEREF _

3、Toc2922 156.5模板節(jié)點(diǎn)處理 PAGEREF _Toc9201 156.6頂板模板 PAGEREF _Toc30968 186.7滿堂紅腳手架 PAGEREF _Toc26364 196.8樓梯模板 PAGEREF _Toc15065 216.9施工縫模板 PAGEREF _Toc30199 227.模板的拆除 PAGEREF _Toc12079 238.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc22459 259.質(zhì)量限制措施 PAGEREF _Toc26031 2610.技術(shù)及組織管理措施 PAGEREF _Toc22656 2811.模板工程平安管理措施 PAGEREF _To

4、c20403 2912.模板工程環(huán)境管理措施 PAGEREF _Toc18966 3013.雨季模板工程管理措施 PAGEREF _Toc3628 3014.平安留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc28315 31一.編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件, 合同, 圖紙序號(hào)名 稱編 號(hào)1施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工程號(hào)：1300123施組施工組織設(shè)計(jì)4規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-20018高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20101.2主要規(guī)程, 規(guī)范, 圖集, 標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別規(guī) 范

5、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013地方建筑工程冬期施工規(guī)程（重慶可不用）JGJ104-974地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-26-965行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20037國(guó)家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB5032820018地方房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB15/427-20059國(guó)家建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-200010國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002年版11國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

6、一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001二.工程概況建設(shè)單位：重慶市沿科實(shí)業(yè)設(shè)計(jì)單位：北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)勘查單位：四川省地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位: 重慶恒佳工程技術(shù)詢問(wèn)施工單位: 經(jīng)典建設(shè)沿海賽洛城（A25-1/02地塊）位于重慶北碚區(qū)高?？萍紙@西北角，西靠縉云山，南鄰回龍水庫(kù); 距離主城區(qū)30公里，江北國(guó)際機(jī)場(chǎng)25公里?；貐^(qū)域交通便利，旁邊擁有繞城高速與渝武高速，西面緊鄰縉云大道，兩個(gè)地塊中間有馮時(shí)行路穿過(guò)。 工程占地面積11.53萬(wàn) ，總建筑面積26.19萬(wàn) ，一期開(kāi)工面積13.8萬(wàn) ，基礎(chǔ)形式包括獨(dú)基, 條基和樁基基礎(chǔ)，主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)形式；其中25#地塊15棟（A區(qū)9棟）； 25-1#25-

7、14#樓共14棟洋樓（10F/吊1F, 11F/-1F), 25-15#幼兒園(3F), 沿街商業(yè)及地下車庫(kù)等,工程重要性質(zhì)等級(jí)為二級(jí)；抗震等級(jí)為四級(jí)，烈度6度。依據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，地形地貌：屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌；地層巖性：場(chǎng)地覆蓋土層為第四系全新統(tǒng)人工填土, 粉質(zhì)粘土，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)泥巖, 泥質(zhì)砂巖, 砂巖；水文地質(zhì)條件：場(chǎng)地地下水主要賦存于土層孔隙和基巖風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙中，按含水介質(zhì)可分為基巖裂隙水和松散積累層孔隙水兩種類型；場(chǎng)地土層為人工填土和粉質(zhì)粘土，場(chǎng)地周邊無(wú)污染，人工填土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕性為微，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕性為微，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性；通過(guò)工程地質(zhì)測(cè)繪和工程鉆探表明，

8、場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)覺(jué)斷層, 滑坡, 倒塌, 泥石流, 地下空洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象。三.施工打算項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù), 生產(chǎn)人員熟識(shí)圖紙，仔細(xì)學(xué)習(xí)駕馭施工圖的內(nèi)容, 要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì), 甲方, 監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一樣意見(jiàn)后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟識(shí)各部位截面尺寸, 標(biāo)高制定模板施工方案。主要機(jī)具及工具打算表(按每一單體)名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘 子500個(gè)空 壓 機(jī)1m35臺(tái)單頭扳手開(kāi)口寬(mm):1719, 222420把圓 盤(pán) 鋸MJ5035kW2臺(tái)平 刨M(fèi)B5005kW2臺(tái)臺(tái) 鉆VV

9、508S520W2臺(tái)手提電鋸M-651A4臺(tái)手提電刨4臺(tái)壓 刨M(fèi)B10652臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm5把手 電 鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)鋼 絲 鉗長(zhǎng)150, 175mm2把墨斗, 粉線帶2個(gè)砂輪切割機(jī)配套2個(gè)水 準(zhǔn) 儀DSG2802臺(tái)電子經(jīng)緯儀ET-021臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺(tái)水準(zhǔn)標(biāo)尺5m5把鋼 卷 尺50m3把靠 尺JZC-23把四.流水段劃分基礎(chǔ)淺基礎(chǔ)施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶）相吻合，地下室部分組織小流水施工，保證各段工程有節(jié)奏, 均衡, 連續(xù)施工，地上部分充分考慮高較大的特點(diǎn)，從模板, 施工人員等方面優(yōu)先考慮高層部位施工進(jìn)度，保證高層部位有節(jié)奏, 均衡, 連續(xù)

10、施工。（1）按每一單體工程，裙房后澆帶, 變形縫的位置劃分。4.2 地下主體工程（1）裙房后澆帶, 變形縫的位置劃分。（1）按每一單體工程劃分。五.模板配置的選擇負(fù)一層地下車庫(kù)外墻體模板均采納木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板支撐采納483.5鋼管，內(nèi)橫楞單排200mm，外豎楞雙排400mm。支模時(shí)，底板預(yù)留鋼筋地錨協(xié)作48架管做支撐體系。在模板根部300mm處和距模板根部2m處按2m縱向間距預(yù)埋25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨上下端位置。沿縱向按2m間距預(yù)埋25螺紋鋼作為模板斜撐固定支點(diǎn)。負(fù)一層地下車庫(kù)框架柱：柱模板采納16mm厚覆膜多層板制作整體模板，豎楞采納50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20c

11、m一道。柱箍采納雙鋼管，每500mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍, 支撐體系將柱固定。支撐采納483.5mm架子管剛性支撐。設(shè)14穿墻螺栓，柱體內(nèi)放置D=20mm硬質(zhì)PVC管，長(zhǎng)度=墻厚+250mm。橫豎向間距400mm。外墻柱對(duì)拉絲桿中間加焊50504鋼板止水環(huán)，止水環(huán)采納單面焊。為防止模板內(nèi)縮，絲桿兩側(cè)焊6，L=墻厚限位鋼筋。地上部分框架柱：柱模板采納16mm厚覆膜多層板制作整體模板，豎楞采納50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采納雙鋼管，每500mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成

12、企口式拼接，然后加柱箍, 支撐體系將柱固定。支撐采納483.5mm架子管剛性支撐。設(shè)16穿墻螺栓，柱體內(nèi)放置D=20mm硬質(zhì)PVC管，長(zhǎng)度=墻厚+250mm。豎向間距500mm。梁模板：梁底模, 側(cè)模板均采納16mm厚采納多層板。頂板模板：采納16mm多層板及木龍骨，支撐體系滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐。樓梯模板：采納16mm厚多層板背肋50100木方，間距250mm制作定型模板, 配以鋼管扣件支撐。電梯井模板：樓電梯井均采納16mm厚多層板背肋50100木方, 間距250mm制作定型模板。（1）模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿意施工進(jìn)度要求； （2）所選擇的模板應(yīng)能達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)運(yùn)用次數(shù)

13、要求； （3）模板的配置要綜合考慮質(zhì)量, 工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。5.2.2結(jié)合工程特點(diǎn), 質(zhì)量要求，遵循“構(gòu)造簡(jiǎn)潔, 支拆便利, 平安經(jīng)濟(jì)”的原則，確定本工程的模板體系。依據(jù)施工流水段的劃分及工程實(shí)際須要，滿意工期要求, 符合流水施工的連續(xù)性及均衡性，以人員不窩工, 模板不閑置的原則配置各部位模板，（1）地下室墻, 梁, 板模板：按總量三分之二配置。（2）地上部分頂板及梁模板：以每單層頂板和梁的綻開(kāi)面積的2倍配置。（1）模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，大模板下口粘貼海綿條以防止模板穿墻螺栓凹凸錯(cuò)落及下口跑漿。（2）模板的拼縫均采納子母口，縫隙處內(nèi)貼海綿條以保證接口平整, 嚴(yán)密不漏

14、漿。（3）陰角用定型小角模，角模背部用三角支撐支牢，陽(yáng)角模與陰角模用螺栓加固連成整體。（4）樓梯模板選用多層板，用方木配滿堂紅腳手架支撐，踏步上口彈線限制，保證其均在一條直線上，連接縫處用海綿條或紙膠帶密封，保證棱角方正。（5）立墻模前，在墻模下口作23cm厚砂漿找平層，平整度2mm，每隔10m左右留一個(gè)清掃口，清掃完后，堵上清掃口并加固牢靠。（6）頂板模板用滿堂紅腳手架支撐，下層100mm100mm主龍骨，上層100mm50mm刨平方木找平，上鋪多層板，拼縫處用紙膠帶密封?？缍瘸^(guò)4m的板，按跨度的1起拱。（7）電梯井模板用筒模，支設(shè)方法同外墻模。（8）模板運(yùn)用前按要求刷脫模劑，刷脫模劑前必

15、需把模板上水泥漿清理干凈，沒(méi)有清理干凈嚴(yán)禁刷脫模劑。脫模劑要涂刷勻稱，不得漏刷，脫模劑必需是非油性的。六.模板工程的施工方法序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容備 注1模板面板16厚多層板2模板背肋50100木方局部100100木方3支 撐50100木方和可調(diào)鋼管支撐協(xié)作運(yùn)用大集水坑用鋼管支撐4配 重預(yù)制混凝土塊做配重5鉛絲網(wǎng)用于集水坑底板的上部鉛絲網(wǎng)與鋼筋綁牢先鋪設(shè)集水坑底板上面的55鉛絲網(wǎng)兩層，鉛絲網(wǎng)與集水坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的愛(ài)護(hù)層厚度。依據(jù)集水坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔500mm左右剪出一個(gè)70洞，以便利振搗混凝土，邊側(cè)的振搗洞距集水坑邊側(cè)不小于300。然后在鉛絲網(wǎng)上綁扎一排20250鋼筋，防

16、止在澆筑混凝土?xí)r鉛絲網(wǎng)上浮。將集水坑的側(cè)模依據(jù)集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度，如上圖所示。地下室外墻采納14對(duì)拉螺栓加固。螺栓長(zhǎng)度按墻厚加模板厚16mm, 木方100mm, 鋼管外徑48mm, 蝶形卡12mm.兩端外露絲頭75mm，為防止外墻對(duì)拉螺栓處向內(nèi)滲水, 外墻對(duì)拉絲桿中間加焊50503鋼板止水環(huán)，止水環(huán)采納單面焊。為防止模板內(nèi)縮，絲桿兩側(cè)焊6，L=50限位鋼筋。地下室外墻支模時(shí)，底板預(yù)留鋼筋地錨協(xié)作48架管做支撐體系。在模板根部300mm處和距模板根部2m處按2m縱向間距預(yù)埋25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨上

17、下端位置。沿縱向按2m間距預(yù)埋25螺紋鋼作為模板斜撐固定支點(diǎn)。支模施工時(shí)采納14穿墻對(duì)拉螺栓加固，橫向間距為400mm，模板橫肋間距500mm, 豎肋間距為200mm。為保證地下室外墻抗?jié)B性能，對(duì)拉螺栓桿為一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓中間加焊50503mm的止水片鋼板，止水片鋼板要單面滿焊。為避開(kāi)割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上10mm厚40圓形塑料墊圈?；炷翝沧⑼旰笕〕鏊芰蠅|圈，墻上將會(huì)留下深弧形凹坑，螺桿割完后用高標(biāo)號(hào)膨脹防水水泥砂漿填坑。地下墻體模板均采納木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板支撐采納483.5鋼管，內(nèi)橫楞單排200mm，外豎楞雙排400mm

18、。墻體支模剖面詳見(jiàn)下圖。止水環(huán)多層模板48鋼管14螺栓 多層板現(xiàn)場(chǎng)拼接的原則：以1220mm寬木模板為主模板，輔以600mm, 300 mm寬模板；節(jié)點(diǎn)處墻體50系列陰角, 陽(yáng)角模及連接角模，現(xiàn)場(chǎng)組拼模板。每面墻先安裝兩端角模，再現(xiàn)場(chǎng)拼裝中間墻體模板。 外墻模板拼縫及陰角拼縫6.3后澆帶, 加強(qiáng)帶模板（1）后澆帶應(yīng)做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，削減日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度，詳見(jiàn)下圖。（2）在后澆帶混凝土澆筑之前施工期間，后澆帶底模及支撐均不得拆除。當(dāng)懸挑端長(zhǎng)度2m時(shí)，設(shè)置1排支撐；當(dāng)懸挑端長(zhǎng)度2m時(shí)，設(shè)置2排支撐。（3）后澆帶封閉時(shí)間：地上主體結(jié)構(gòu)完成且填充墻完成后

19、起先由下而上澆注，待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%后，方可拆除模板和兩側(cè)的硬架支撐。模板 柱模板采納16mm厚覆膜多層板制作整體模板，豎楞采納50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采納雙鋼管，每500mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍, 支撐體系將柱固定。支撐采納483.5mm架子管剛性支撐。設(shè)14穿墻螺栓，柱體內(nèi)放置D=20mm硬質(zhì)PVC管，長(zhǎng)度=墻厚+350mm。豎向間距500mm。外墻柱對(duì)拉絲桿中間加焊50504鋼板止水環(huán)，止水環(huán)采納單面焊。為防止模板內(nèi)縮，絲桿兩側(cè)焊6，L=50限位鋼筋。6.51墻模板節(jié)點(diǎn)處理（1）墻

20、面上下層接茬對(duì)于外墻, 樓梯間及無(wú)頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應(yīng)先除去10mm浮漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，在外墻, 樓梯間及無(wú)頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標(biāo)高應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條,能避開(kāi)漏漿。（2）保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下,要保證支模的施工質(zhì)量，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,還運(yùn)用直背楞調(diào)整, 校平。（3）防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為150

21、0mm左右,長(zhǎng)度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必需保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。模板質(zhì)量的好壞干脆關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必需對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我公司有完善的質(zhì)量保證體系，從原材料入庫(kù)直至產(chǎn)品的售出, 運(yùn)用，均按標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。模板板面拼縫處理：為保證模板板面拼縫不錯(cuò)臺(tái), 不漏漿，整體強(qiáng)度好，真正實(shí)現(xiàn)清水砼墻郊果，因此將板面實(shí)行豎向拼縫, 豎向銑邊，打坡口豎向劃焊打磨, 平整，組對(duì), 焊接時(shí)在豎縫處塞焊豎筋。（1）新模板制作允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板長(zhǎng)度-2mm

22、用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對(duì)角線差小于3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m直尺, 楔型塞尺5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺, 楔型塞尺6邊框垂直面板直角尺, 楔型塞尺7孔眼中心偏差鋼卷尺或卡尺（2）質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng) 目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條, 海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平, 粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔離劑必需仔細(xì),要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂.3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)峻的大模板不得接著運(yùn)用.4墻面凸凹不平加

23、強(qiáng)模板的修理,每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次,板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理,不得用大錘, 振搗器及撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采納塑料卡環(huán)做愛(ài)護(hù)層墊塊，運(yùn)用鋼筋撐鐵6墻體陰角不垂直，不方正剛好修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要限制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必需有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模，使角部線條順直，棱角分明；模板與角模之間連接及加強(qiáng)堅(jiān)固。8墻體厚度不一樣加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋干脆頂在大模板的豎向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來(lái)保證不漏漿。梁柱節(jié)點(diǎn)處理作為

24、關(guān)鍵工序之一，作為主控項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收。做法見(jiàn)下圖。樓板支撐系統(tǒng)采納扣件式滿堂腳手架，頂板主龍骨鋼管間距900mm,次龍骨為50100方木作為格柵托梁，間距200mm,模板采納16mm厚多層板。6.6.1頂板的安裝要親密協(xié)作鋼筋綁扎，主動(dòng)為鋼筋分項(xiàng)供應(yīng)施工面。6.6.2模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)起先，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。調(diào)整支撐高度，將龍骨找平后鋪多層板，平臺(tái)鋪完后校正平臺(tái)標(biāo)高，并用靠尺找平。留意梁, 板, 柱連接處拼縫要嚴(yán)密。 6.6.3頂板模板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱, 板縫和相鄰兩板的凹凸差,避開(kāi)無(wú)謂裁割。6.6.4底部為固定托座時(shí)，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)整的，故應(yīng)在支

25、模前計(jì)算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。6.6.5底部為可調(diào)托座時(shí)，同樣要在支模前計(jì)算好底部和上部的調(diào)整高度，均應(yīng)在安裝前調(diào)好。4m的梁, 板必需起拱0.1%0.3%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。6.6.7支撐高度的調(diào)整，應(yīng)在支模過(guò)程中剛好檢查，與支模交替進(jìn)行。6.6.8模板選型：（1）頂板模板設(shè)計(jì)：采納16mm厚木膠合板，50100mm方木作次龍骨，間距200mm。（2）頂板模板采納鋼管腳手架支撐體系, 立桿間距900900mm，大于8m高跨部位單獨(dú)做高支模板方案。詳見(jiàn)下圖：（3）次龍骨用方木上側(cè)均需刨光。墻頂陰陽(yáng)角處，采納50100方木，并在與墻體砼交接處粘貼海綿條。（

26、4）頂板施工縫留置：頂板水平施工縫留置后澆帶處，綁頂板底筋前，先在板下釘同鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度的壓邊木條；兩層網(wǎng)片之間采納木膠合板，依據(jù)鋼筋間距及規(guī)格鋸成槽形；木膠合板上方再釘同愛(ài)護(hù)層厚度的方木背楞。詳細(xì)詳見(jiàn)下圖：（5）軸跨大于4m的板，按2起拱。（6）頂板梁模采納15厚木膠合板，50100方木次龍骨，間距200。采納鋼管支撐。 6.7.1配置體系：（1）運(yùn)用扣件式鋼管腳手架，鋼管立桿間距為800800mm，水平拉桿的豎向間距為1.5m。（2）全部桿件均運(yùn)用48x3.5的鋼管，地下室豎向支撐運(yùn)用的鋼管長(zhǎng)度以層高6米為基準(zhǔn)進(jìn)料；局部不夠長(zhǎng)的地方采納搭接的方法，干脆扣件進(jìn)行搭接。（3）鋼管下方墊5010

27、0的木方，長(zhǎng)度不少于500mm。每層的豎向鋼管應(yīng)在同一條直線上，避開(kāi)壓裂樓板。（4）水平方向鋼管長(zhǎng)度為46m，水平桿件的豎向間距為1.5m，最下排水平桿距地面200mm。（5）樓梯，陽(yáng)臺(tái)，雨篷，后澆帶的支撐體系與頂板相同，詳細(xì)施工要求詳見(jiàn)各部分模板施工要求。6.7.2施工要求：（1）依據(jù)鋼管間距要求拉線確定立桿位置。（2）在立桿下墊設(shè)50100mm木方，方向一樣，長(zhǎng)度不小于500mm。（3）將第二道水平桿與立桿連好，初步形成滿堂腳手架，復(fù)核鋼管的長(zhǎng)度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤以后，調(diào)整立桿位置，連接全部水平桿。（4）立桿連設(shè)到位以后，將立桿逐一向下敲打，檢查是否將底部木方壓實(shí)；將連接扣件逐一檢查，

28、是否連接緊密；對(duì)搭接部分的立桿進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保無(wú)誤，然后打算安裝頂托。（5）在梁底和板底范圍的架子要做剪刀撐,板底滿堂架子外圍做剪刀撐，中間增加一道豎向剪刀撐?？蚣芰貉亓旱纵S線長(zhǎng)度方向豎向支撐增加剪刀撐2道。6.7.3龍骨：（1）體系配置：用水平鋼管做主龍骨，主龍骨間距與立桿間距相同，次龍骨采納50100 mm木方，凈間距200mm250mm，次龍骨垂直于主龍骨放置，與頂板模板用釘子釘緊。頂板與四周墻體接觸部位必需橫放一根經(jīng)過(guò)刨光的100100mm木方，利用鋼管作支撐，用以支承頂板木膠模板（見(jiàn)下圖），木膠合板與墻體之間貼密封條。木膠合板與木膠合板的接縫下面必需有次龍骨支撐。依據(jù)樓板的跨度，大

29、跨度的樓板模板需起拱。全部木方進(jìn)場(chǎng)以后，進(jìn)行檢查和刨光，嚴(yán)禁運(yùn)用腐爛, 有過(guò)多蟲(chóng)眼，影響運(yùn)用功能和受力性能的木方。將檢查無(wú)誤，保證質(zhì)量的木方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)以后，將主龍骨安放到頂托上，并依據(jù)標(biāo)高調(diào)整起拱高度，拉線檢查，確保正確。主龍骨搭設(shè)完畢以后，在主龍骨上鋪設(shè)次龍骨，次龍骨平放，凈間距不得大于250mm。鋪設(shè)完畢以后，局部次龍骨與主龍骨釘緊，防止移位，打算鋪設(shè)頂板。6.8.1本工程樓梯模板底板及踏步側(cè)模均采納16mm厚木膠合板，底模次龍骨為50100的方木，間距250，主龍骨100100的方木，間距1200；采納可調(diào)支撐頭鋼管架頂撐，鋼管架立桿間距1200。100方木，踏步側(cè)板上設(shè)反三角木兩根。梯段

30、, 平臺(tái)及平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采納腳手架上設(shè)可調(diào)支撐頭，以鋼管水平桿相互連接成整體。6.8.3為愛(ài)護(hù)樓梯踏步踢面角，踏步陽(yáng)角采納2525mm角鋼愛(ài)護(hù)。對(duì)于樓樓梯踏步貼面磚的樓梯只做到結(jié)構(gòu)標(biāo)高。樓梯踏步細(xì)部做法 6.9.1頂板施工縫：頂板施工縫時(shí)采納15厚多層板開(kāi)槽協(xié)作木方龍骨支撐，詳見(jiàn)下圖：6.9.2連梁施工縫采納雙層鋼絲網(wǎng)，外側(cè)加木方支撐。（1）施工縫留置位置：施工縫應(yīng)留在板或梁長(zhǎng)度方向跨中1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。墻體豎向, 梁窩側(cè)面的施工縫處必需設(shè)置兩層鋼絲網(wǎng)，并和鋼筋綁扎堅(jiān)固。（2）施工縫處理a.墻, 柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底30mm，待

31、模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土懦弱層剔掉露出石子，清理干凈。b.墻, 柱底部施工縫的處理：沿墻, 柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除懦弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分潮濕且沖洗干凈，但不得積水。c.墻體豎向, 梁窩側(cè)面的施工縫的處理：沿墻體, 梁側(cè)面豎向尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除松散石子和鋼絲網(wǎng)，并充分潮濕且沖洗干凈。七.模板的拆除7.1 模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來(lái)指導(dǎo)拆模。墻體模在混凝土強(qiáng)度能保證墻體不變形，表面及棱角不因拆除模板而受損，即強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa便可拆除，頂板

32、模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%即可拆除，對(duì)承受施工荷載的頂板和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。外墻混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到7.5Mpa可以上外掛架，拆模時(shí)間可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作試塊試壓確定。非承重模板拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于1.2MP，承重模板（梁, 板底模）的拆除時(shí)間如下表所示：承重模板拆除時(shí)辰表結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)板2502, 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1007.2 拆模時(shí)不行用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的木料要?jiǎng)偤眠\(yùn)走, 整理。拆除模板的依次與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬

33、棍撬動(dòng)，不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓, 墊片, 銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)運(yùn)用。7.3 角膜的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬動(dòng)角模下口，使角模脫出，禁止因拆除困難用大錘砸角模，造成破壞，影響后續(xù)施工。7.4 角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)剛好磨平。拆除跨度較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。 7.5 起吊模板前，必需仔細(xì)檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有鉤, 掛, 兜, 拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。7.6 墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必需一次安放穩(wěn)固

34、，傾斜角要符合75-80o自穩(wěn)定角的要求，并且不應(yīng)有單個(gè)斜支撐獨(dú)立支撐的現(xiàn)象。7.7 鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整豎實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。地面要有排水措施。 7.8 拆下的大模板應(yīng)檢查其板面的平整度，相鄰模板間的螺栓，模板與吊鉤, 支腿, 挑架的螺栓，保證平安與質(zhì)量，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決，并應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。7.9 模板運(yùn)用前要按部位進(jìn)行編號(hào)，拆除后按規(guī)格, 編號(hào)分類堆放整齊，以利再用。對(duì)暫不運(yùn)用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并堆放好。八.模板安

35、裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度, 剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分要有足夠的支承面積。8.2運(yùn)用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨運(yùn)用前必需壓刨，保證規(guī)格一樣, 平整，平直度限制在1/1000以內(nèi)。8.3螺栓孔的排布要縱橫對(duì)稱，有肯定的規(guī)律性和裝飾性，受力勻稱。8.4模板面板的分割，必需有肯定的規(guī)律，盡量運(yùn)用整板制作模板，模板接縫必需水平, 垂直。8.5模板裁板必需運(yùn)用80齒以上的合金鋸片，運(yùn)用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形態(tài)，運(yùn)用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。8.6模板裁切, 打孔后必需用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。全部龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。8.

36、7脫模劑：本工程必需運(yùn)用同一類型和品牌的脫模劑，先自上而下，后水平地涂刷在模板表面，涂刷要?jiǎng)蚍Q，用量要確保脫模干凈利落，絕不能對(duì)已成型的混凝土面構(gòu)成污染。8.8板上釘釘, 打孔時(shí)必需在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板運(yùn)用時(shí)防止銳角劃傷, 碰傷, 摔傷作業(yè)人員，確保模板表面宏觀質(zhì)量。8.9模板施工過(guò)程中必需做好模板的愛(ài)護(hù)工作，吊裝模板必需輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。8.10拆模后要馬上用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)運(yùn)用，并放于干燥處保存。8.11模板安裝和預(yù)埋件, 預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm ）檢查方法1軸線位移墻, 梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀

37、或拉線尺量3墻, 梁4, 54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線尺量5相鄰兩板表面凹凸差2尺量6表面平整度5靠尺, 塞尺7陰陽(yáng)角方 正方尺, 塞尺順 直線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線尺量9預(yù)埋管, 螺栓中心線位移3拉線尺量螺栓外露長(zhǎng)度10, 010預(yù)留孔洞中心線位移10拉線尺量尺 寸10, 011門(mén)窗洞口中心線位移拉線尺量寬, 高對(duì)角線12插 筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度10, 0九.質(zhì)量限制措施9.1首先要嚴(yán)格限制預(yù)組拼模板的組拼精度,其組拼精度要符合下表所列數(shù)值組合鋼模板組裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼接縫隙2相鄰模板面的凹凸差3組裝模板板面平整度4組裝模板板面的長(zhǎng)寬

38、尺寸長(zhǎng)度和寬度的1/1000，最大5組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，最大9.2要嚴(yán)格限制模板安裝精度,使其符合下表所列數(shù)值:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱, 墻, 梁+4, -54層高垂直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面凹凸差26表面平整(2m長(zhǎng)度上)59.3每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員剛好記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要?jiǎng)偤糜涗泬? 柱, 筒體的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒, 墻體和柱子的垂直度誤差。并依據(jù)數(shù)據(jù)分析緣由，將問(wèn)題剛好反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，剛好進(jìn)行整改和訂正。9.4對(duì)于澆注混

39、凝土來(lái)說(shuō)，角部是最薄弱部位。對(duì)于陰陽(yáng)角?？隙ㄒ螆?jiān)固，縫隙中加橡膠海棉條，以防角部漏漿。9.5模板的脫模劑要運(yùn)用水性脫模劑，以防污染鋼筋。9.6模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與修理，保證運(yùn)用質(zhì)量。9.7對(duì)于跨度較大的梁, 板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度4mL9m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；起拱高度為梁跨的3。9.8模板上口, 底口限位：9.8.1為保證墻體在澆筑混凝土?xí)r，上口不漲模，做如下加固措施：外側(cè)用鋼管卡住模板上口，內(nèi)側(cè)用定位筋頂緊模板內(nèi)側(cè)。9.8.2為保證墻, 柱模板在澆筑混凝土?xí)r，底口不漲模, 不跑漿，實(shí)行如下處理方法：（1）模板內(nèi)側(cè)留設(shè)定位筋。

40、定位筋不能焊接主筋。（2）在澆筑底板混凝土?xí)r，在墻外側(cè)留置地錨，地錨距模板外邊緣為20cm。墻體地錨采納25間距1000mm。（3）在模板支設(shè)完畢后，地錨與模板背楞之間塞木方頂緊模板。9.9模板拼縫處理：為保證拼縫處平整, 不漏漿，特實(shí)行如下措施：9.9.1為保證模板拼裝時(shí)的平整度，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，拼裝時(shí)要加強(qiáng)模板的篩選工作。厚度偏差超過(guò)1mm的模板，不準(zhǔn)用在拼裝部位，不允許模板邊角有翹起現(xiàn)象；9.9.2拼縫外側(cè)加單面膠橡膠海棉條；10cm木方釘緊。9.9.4在釘眼及拼縫處刮膩?zhàn)诱移?要保證膩?zhàn)庸魏蟮膹?qiáng)度。9.9.5模板拼板時(shí)，盡量作到規(guī)則, 縫少。模板孔洞封堵嚴(yán)實(shí)。十.技術(shù)及組織管理措施主動(dòng)

41、實(shí)行有效的技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量, 技術(shù)管理制度，完善各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。10.2各參施隊(duì)伍，要組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖, 結(jié)構(gòu)類型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。做到施組交底明確及技術(shù)交底清晰并且有針對(duì)性和可操作性性。10.3對(duì)施工隊(duì)實(shí)行按工種定人, 定崗, 定質(zhì)量的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際狀況進(jìn)行工前培訓(xùn)。10.4模板從加工制作到安裝報(bào)驗(yàn)，建立模板驗(yàn)收程序管理制度，各施工隊(duì)必需嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，每一道工序都要支配專人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果，如發(fā)覺(jué)存在質(zhì)量問(wèn)題，任何人不得放行，專職質(zhì)檢員要對(duì)每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。十一.模板工程平安管理措施11.1

42、進(jìn)行模板操作的工人，進(jìn)場(chǎng)之前必需經(jīng)過(guò)平安及操作技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。11.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。11.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)人員必需系好平安帶。11.4裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。11.5支模過(guò)程中必需遵守操作規(guī)程，如遇途中停留，應(yīng)將就位的支頂, 模板連接穩(wěn)固，不得空，架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。11.6因?qū)映哼^(guò)3.5m，裝拆模板時(shí)，必需搭設(shè)腳手架，必需支搭堅(jiān)固。裝拆施工時(shí)，

43、除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上平安帶。11.7在模板的緊固件, 連接件, 支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。11.8地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固狀況，遇有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí)，必需先解除險(xiǎn)情，然后再進(jìn)行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)，不得堆放模板, 支撐件等11.9在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載操作工具及模板連接件要順手放入工具袋內(nèi)嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上，嚴(yán)禁上下拋擲11.10裝墻, 柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。11.11樓板, 梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。11.12對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)實(shí)