A03024精益生產系列

1、精益管理與精益效力供水公司水表廠.精益思想的來源 20 世紀80 年代- 90 年代，一批歐美學者、業(yè)者經過深化察看、分析日本汽車產業(yè)，特別是豐田公司的勝利管理實際，總結出一套精益消費方式，即以越來越少的投入發(fā)明出盡能夠多的價值。與當時歐美汽車企業(yè)普遍采用的大規(guī)模消費方式相比，精益消費在消除浪費、節(jié)省本錢、提高效率等方面具有明顯的優(yōu)勢，迅速成為汽車及其他制造業(yè)學習的標桿。1996年，Womack & Jones在精益消費方式的根底上，提出了精益思想的概念。. 不是收入=本錢+效益而是效益=收入-本錢 精益思想對企業(yè)價值的描畫 雖是一樣的邏輯關系，但卻是兩種不同的結果導向，從中我們也不難得出精益

2、的重點與方向。精益對效益的關注是添加收入與減少本錢。.精 益 管 理供水公司水表廠. 今天我們談到的精益管理，就是由這最初的消費業(yè)務，延伸到如今的各項業(yè)務，也由最初的消費業(yè)務管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念和企業(yè)價值觀。這就促使企業(yè)重新思索如何改善運營流程、不斷消除浪費、發(fā)明更多價值的現(xiàn)代管理方式。精益效力的來源與運用一、精益管理細想的來源.管 理精細管理精益管理精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化.管 理精細管理精益管理管理有多種解釋。從管理的職能來了解，“管是布置義務，“理是檢查結果、調整布置。從管理廣義的角度來了解，“管是協(xié)調不同員工的任務，讓員工圍繞企業(yè)目的盡職盡責任務。精益效力的

3、來源與運用二、精益管理的開展與演化. “理第一層意思可以了解為對員工從事的任務進展梳理，讓員工對所從事的任務思緒明晰，有條不紊地按方案、按流程、按規(guī)范推進落實。 “理第二層意思可以了解為對員工的心思進展梳理，讓員工對企業(yè)堅持一份盡責的希望，對同事堅持一份陽光的心態(tài)，對任務堅持一份積極向上的熱情，對挑戰(zhàn)堅持一份永不服輸?shù)木?。精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化.管 理精細管理精益管理精細管理可以了解為用精致、細密的思想進展企業(yè)管理，經過對目的和流程的研討，對信息量的最大掌握，將企業(yè)管理的義務進展精細化分解，構成假設干個有效的管理模塊，再組合成一個有機的管理體系，實現(xiàn)對過程和結果的精細控

4、制。 精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化.管 理精細管理精益管理精益管理：精可以了解為精簡、精益求精、出精品，益可以了解為有利益、有益處，可以了解為“溢，更加的意思。精益可以了解為在精的根底上實現(xiàn)有利益、有益處。精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化. 精益管理可以了解為用精益求精的思想，用精益的思想方式，用精益的價值觀念，用精益的企業(yè)文化，對企業(yè)實施精益管理。詳細可以了解為精簡沒有必要的耗費，沒有必要的機構設置，沒有必要的產業(yè)流程，沒有必要的任務流程，用精益思想對企業(yè)資源的最大化利用，以最小的本錢投入實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化，企業(yè)價值的最大化。精益效力的來源與運用二、精益管理的開

5、展與演化. 精細管理與精益管理偏重點不同。精細管理摒棄了傳統(tǒng)的粗放式管理方式，將詳細的量化的規(guī)范浸透到管理的各個環(huán)節(jié)，更加關注每一件小事、每一個細節(jié)，處理管理粗放和執(zhí)行不到位問題。精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化. 精益管理中的“精表達在追求“精簡環(huán)節(jié)、“精簡耗費、“精益求精，“精在過程，做到不偏不倚，恰到益處。“益主要表達在運營活動都要有益有效，用最少的資源耗費，產出最大的效益，“益在效果和質量。精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化. 精益管理是循序漸進的過程。切不能把根底管理、精細管理、精益管理割裂開來。精細管理是在根底管理的根底上，做到精細化、詳細化。精益管理是對根底

6、管理、規(guī)范管理、規(guī)范化管理、精細管理的交融、豐富與提升，精益管理更加注重管理效果，更加注重管理效益。要在推進規(guī)范管理、規(guī)范化管理、精細管理的過程中實現(xiàn)精益管理。 精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化. 精益管理不僅是一種詳細的可操作的管理方式，而且更表達了企業(yè)的管理思想，表達了企業(yè)的中心價值觀念，表達了企業(yè)的價值文化，表達了企業(yè)的精神。精益效力的來源與運用二、精益管理的開展與演化.精益管理的中心就是以最少的資源投入發(fā)明出更多的價值。人力資源財力資源物力資源時間資源社會資源空間資源最少的資源投入精益效力的來源與運用三、精益管理的內涵. 精益管理的“精除了減少不用要的物質資源耗費外，還要精

7、簡不用要的消費環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、效力環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)等，減少人力、時間、空間等耗費，還要知曉業(yè)務，制造出精品，用精品塑造公司籠統(tǒng)，用精品提升公司影響力，用精品提升公司品牌價值。精益效力的來源與運用三、精益管理的內涵.精益效力的來源與運用三、精益管理的內涵.一是用最終顧客的立場定義價值。精益管理的關鍵出發(fā)點是價值。價值只能由最終顧客來確定。價值只需在特定的時間，特定的價錢，以特定的產品或效力的方式滿足顧客需求時才有意義。13425精益效力的來源與運用四、精益管理的原那么.134521二是識別價值流，消除流程中一切不發(fā)明價值的節(jié)點。價值流是指從原資料轉化為廢品并賦予它價值的全部活動。包括從概念想象，到

8、細節(jié)設計和工程，再到投產的技術過程；從訂單處置，到方案制定，再到送貨的信息過程；從原資料制成最終產品，到送到用戶手中的物質轉化過程。精益效力的來源與運用四、精益管理的原那么.42531三是使發(fā)明價值的步驟在緊湊的流程中流動起來。在價值流中找到增值的活動，去掉不增值的活動，讓發(fā)明價值的各個步驟流動起來。推行精益管理必需突破組織界限、部門壁壘，必需改動任務習慣、任務方法，必需發(fā)明無延續(xù)、無等待、無回流的價值增值活動，讓價值真正流動起來。精益效力的來源與運用四、精益管理的原那么.132541四是讓客戶從流程的環(huán)節(jié)拉動價值。不是根據(jù)銷售預測去安排產品的消費，而是根據(jù)客戶的訂單或者需求來組織消費。是顧客

9、拉動他們所需求的產品，不是把不受歡迎的產品推給顧客。拉動可以了解為定單式消費，讓顧客從源頭拉動價值。精益效力的來源與運用四、精益管理的原那么.134251五是繼續(xù)改良追求盡善盡美。精益改善是一個無盡頭的過程，要求繼續(xù)不斷地減少等待、優(yōu)化空間、降低本錢、防止錯誤，提供接近顧客實踐需求的產品或效力。精益效力的來源與運用四、精益管理的原那么.1精益管理5個原那么，概括起來就是準確地定義特定產品的價值；識別出每種產品的價值流；使價值不延續(xù)地流動；讓顧客從消費者方面拉動價值；永遠追求盡善盡美。54321精益效力的來源與運用四、精益管理的原那么.一是關注流程。管理巨匠戴明說過：“員工只須對15%的問題擔任

10、，另外85%歸咎于制度流程。什么樣的流程就產生什么樣的績效。改良流程要提高總體效益，而不是提高部分的部門的效益，為了總體的效益可以犧牲部分的部門的效益。精益效力的來源與運用五、推行精益管理關注的焦點.要建立無延續(xù)流程，及時完善產業(yè)鏈、業(yè)務鏈，使流程更加完好。將流程中不增值的無效的節(jié)點盡能夠緊縮，以縮短整個流程，減少不用要的人員耗費、能源耗費、時間耗費，從而以快速的反響順應顧客的需求，以最優(yōu)的人員配備，最低的能源耗費，最短的時間投入，實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。五、推行精益管理關注的焦點.過度加工的浪費動作的浪費等待的浪費信息流不暢的浪費消費過量的浪費庫存的浪費不良品的浪費搬運的浪費認識浪費消費企業(yè)的

11、浪費.一是動作的浪費：包括人的浪費和機器的浪費，人的浪費是不用要的動作，機器的浪費是不用要的耗費。二是等待的浪費：等待就是閑著沒事干，等著下一個動作的降臨。通常是作業(yè)不平衡、停工待料呵斥的。三是搬運的浪費：要拓展搬運的外延，搬運浪費包括放置、堆積、挪動、整理等動作的浪費。四是不良品的浪費：任何不良品都要呵斥資料、機器、人工等浪費，修復不良品還要支出額外本錢等。消費企業(yè)的浪費.五是過度加工的浪費：為顧客提供不需求的產品或效力，嚴重超越顧客需求規(guī)范的產品或效力。六是庫存的浪費：保管不用要的原資料、零部件和在制品，呵斥人力、物力、財力、空間的浪費。 七是過量消費的浪費：產品數(shù)量超出了顧客需求，產品滯

12、銷成了廢品，過量消費是制造業(yè)最大的浪費。八是信息流不暢的浪費：企業(yè)內部之間或企業(yè)與顧客之間溝通不暢時，就會出現(xiàn)信息流不暢的浪費。 消費企業(yè)的浪費.二是關注規(guī)范。規(guī)范化的作用是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來，使任何人按照規(guī)范來做，都可以做得最好，發(fā)揚出任務的最大效益和效率。但是規(guī)范化也不是固化一成不變的，規(guī)范需求不斷地創(chuàng)新和改良，需求做到與時俱進，與企業(yè)開展相順應，用規(guī)范引領企業(yè)的開展。精益效力的來源與運用五、推行精益管理關注的焦點.三是關注質量。質量是制造出來的，不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救措施，不但本錢高而且無法保證不出過失。因此，應該將質量內建于思想、規(guī)劃、設計、流程和制造之中，建立

13、一個不會出錯的質量保證系統(tǒng)。精益效力的來源與運用五、推行精益管理關注的焦點.四是關注文化。突出自我反省和現(xiàn)地現(xiàn)物特點。自我反省是找出本人的不精益之處，不斷自我改良，自我完善，自我提升。要把“問題當作時機當不精益發(fā)生時，要采取矯正措施及時補救，并在企業(yè)內部查找同類的不精益景象，讓員工從每個不精益問題中遭到啟示。精益效力的來源與運用五、推行精益管理關注的焦點.現(xiàn)地現(xiàn)物倡導的是無論職位高低，每個人都要深化現(xiàn)場，這樣有利于干部員工基于現(xiàn)實進展管理，經過徹底了解流程，掌握實踐任務，查找浪費景象，發(fā)掘資源潛力，發(fā)明出最大的效益。 精益效力的來源與運用五、推行精益管理關注的焦點.精 益 服 務供水公司水表廠

14、.精益效力的思想來源 隨著企業(yè)競爭的加劇，以及消費者對效力需求的日益提升，效力企業(yè)也開局面臨本錢與質量權衡的挑戰(zhàn)。由此展開了學界與業(yè)界對精益效力的研討。現(xiàn)實上，詹姆斯，沃麥克等人在引見豐田消費方式時，就專門談到了豐田是如何注重捕捉客戶的需求以及努力建立消費系統(tǒng)與客戶之間的聯(lián)絡。在一書中，作者強調了從客戶的視角，而不是消費商的視角定義產品的價值。更進一步指出，“消費更好的產品并不意味著企業(yè)可以“提供更稱心的消費。要真正滿足客戶的需求，企業(yè)必需“在所需求的時間和地點，提供消費者真正需求的商品和效力，又不給消費者添加負擔。精益效力的來源與運用精益效力的來源與運用一、精益效力的來源與運用.精益效力的來

15、源與運用精益效力的主要內容 精益效力是將精益思想導入效力中，經過管理流程、根底運營和供求平衡等方面的變革，使效力能很快順運用戶需求的不斷變化，并能使效力過程中的一切“非增值活動被精簡，最終實現(xiàn)效力營銷的最優(yōu)，其精華就是使效力更加完美。 效力更加完美表達在三個方面： 1. 效力效率更高 2. 效力質量更好 3. 效力效益更佳 精益效力的來源與運用一、精益效力的來源與運用.精益效力：效力更加完美效力效率更高效力質量更好效力效益更佳效力效率提高，顧客等待的時間縮短。效力更加規(guī)范，效力質量就會得到改善。效率提高了，質量改善了，顧客就會更情愿為好的效力支付費用，因此效力的效益也就會更好。精益效力的來源與

16、運用精益效力的主要內容 精益效力的來源與運用一、精益效力的來源與運用. 精益效力是以精益思想五項原那么為改良方向，以實現(xiàn)顧客價值為根本動力。顧客要素 流程要素 環(huán)境要素員工要素顧客既是消費者也是消費者，其雙重角色要求效力企業(yè)在精益改良中不僅要關注顧客的產出需求，更要關注顧客的過程需求。流程要素是精益效力改良的重點，也是效力企業(yè)向顧客傳送價值的渠道。 環(huán)境要素是顧客享用效力的環(huán)境、背景，以及企業(yè)為此提供的相關支持性、輔助性設備與設備等。 員工是效力企業(yè)的最重要資產，在精益效力的改良和實際中發(fā)揚著至關重要的作用。 精益效力對以下幾個要素有更多的關注精益效力的主要內容 精益效力的來源與運用一、精益效

17、力的來源與運用.二、精益效力的本質內涵精益效力的本質二是發(fā)掘顧客潛在需求一是滿足顧客現(xiàn)實需求三是發(fā)明顧客隱性需求從顧客的需求出發(fā)，為顧客發(fā)明價值 精益效力的本質就是一切從顧客出發(fā)，為顧客發(fā)明價值。一切從顧客出發(fā)是指從顧客的需求和等待出發(fā)，為顧客發(fā)明價值是指顧客需求得到滿足和發(fā)明，顧客等待得到實現(xiàn)和超越。.二、精益效力的本質內涵精益效力的本質一是顧客事前的等待得到實現(xiàn)二是顧客事前的等待得到超越，也就是實踐評價和感受高于事前等待從顧客的等待出發(fā)，為顧客發(fā)明價值 精益效力的本質就是一切從顧客出發(fā)，為顧客發(fā)明價值。一切從顧客出發(fā)是指從顧客的需求和等待出發(fā)，為顧客發(fā)明價值是指顧客需求得到滿足和發(fā)明，顧客

18、等待得到實現(xiàn)和超越。.三、精益流程提升效力效率 效力效率主要表達在速度和結果兩方面。效力流程的優(yōu)化是提升效力速度的突破口，流程越順暢，速度越快，效力效率越高；同時，效力規(guī)范也是效力結果的保證，是提升效力效率的關鍵，效力規(guī)范越完善，效力結果越好。.三、精益流程提升效力效率實施精益效力過程中，應堅持的根本原那么為： 一是堅持顧客導向。 二是堅持規(guī)范、規(guī)范。 三是確保速度、效率。精益流程的原那么與重點 精益流程的原那么： .三、精益流程提升效力效率 一是消除“非增值活動。在效力活動實施過程中，“非增值活動比較普遍，只需對識別出的“非增值活動加以剔除，才干提高效力效率，提升客戶稱心度。精益流程的原那么

19、與重點 精益流程的內容重點.三、精益流程提升效力效率供水公司銷售分公司精益流程的原那么與重點 精益流程的內容重點給顧客帶來不便或不稱心的活動影響效力速度的活動降低效力質量的活動“非增值活動可分為：添加效力本錢但不能帶來效力效果的活動.三、精益流程提升效力效率 二是防止無效等待。所謂無效等待，就是指那些存在于流程中，浪費顧客時間，不能為顧客帶來增值的環(huán)節(jié)。防止等待就要堅持顧客導向，以用戶需求及其價值出發(fā)，順著流程進展梳理，在詳細的活動與行動上防止等待，最大能夠減少等待時間。精益流程的原那么與重點 精益流程的內容重點.三、精益流程提升效力效率 流程的速度取決于流程中活動的數(shù)量與流程的時間，在流程活

20、動量固定的情況下，無效等待越少，流程的速度越快。這就闡明流程總有不斷優(yōu)化的空間和能夠。由于隨著信息技術、工藝技術的開展，新的技術和工藝在企業(yè)中不斷得到運用，流程也就有了優(yōu)化的空間。另外隨著運營規(guī)模的擴展.管理方法的革新，流程也需求優(yōu)化。防止等待就是要經過優(yōu)化操作環(huán)節(jié)，快速效力，提升流程速度，縮短顧客等待時間。精益流程的原那么與重點 精益流程的內容重點. 公司現(xiàn)有計量器具20.11萬件，其中：居民用戶水表18.8萬塊，非居民用戶水表0.77萬塊，常規(guī)計量器具0.83萬塊，儀表配備率到達100%。公司按照“突出重點、層次清楚、全面監(jiān)視的原那么，對計量器具實行A、B、C分類管理和彩色標識管理。按照分級管理要求，定期對計量器具進展檢定校準，強檢計量器具周期檢定率到達100%，普通計量器具周期檢定率到達99%以上，從而確保計量器具丈量數(shù)據(jù)準確可靠。 供水公司計量器具配備情況四、公司計量效力情況與目的. 供水公司現(xiàn)運轉9座地下水源和3座地表水廠，日供水才干為113萬m3 。為方便管理，分別對原水計量、水源廠出口計量、用