百色鍋爐房基礎(chǔ)施工方案

1、編制依據(jù)與適用范圍：1.1, 廣西電力工業(yè)勘察設(shè)計院鍋爐房基礎(chǔ)布置圖45-F309S-T0305A1.2, 東方鍋爐廠地腳螺栓安裝架213M815, 鍋爐地腳螺栓, 柱腳錨固件213M5191.3, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001；1.6, 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.8, 電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定本作業(yè)指導書適用于百礦集團煤電鋁一體工程鍋爐房基礎(chǔ)工程施工。二, 作業(yè)項目概況與工作量：項目概況：百礦集團煤電鋁電廠工程一期容量為2350MW，基礎(chǔ)承臺m，承臺共計30個。柱段頂標高均為3m。承臺上共有38個螺栓固定支架。每個螺栓固定支架上安裝4

2、根直埋地腳螺栓，共計152根螺栓。工程量：鍋爐房承臺, 連系梁砼總方量約3000m，鋼筋約350T，其中墊層砼強度等級C10，其余基礎(chǔ)部分為C35。二次灌漿采納cm。 鋼結(jié)構(gòu)加工, 安裝約22噸。三, 作業(yè)必備條件勞動力配備與資格要求, 職責與權(quán)限 勞動力配備職能人數(shù)現(xiàn)場負責1技術(shù)員2施工員1測量工2安裝工6試驗員1電焊工4普工603.1.2.1 現(xiàn)場負責職責：全面負責生產(chǎn)管理, 指揮, 協(xié)調(diào)，全面負責工程進度, 平安生產(chǎn), 文明施工和環(huán)境愛護管理；3.1.2.2 技術(shù)員職責： eq oac(,1)負責工程中的施工技術(shù)管理, 質(zhì)量管理, 質(zhì)量體系, 服務(wù), 質(zhì)量技術(shù)檢驗, 計量器具檢測, 測量

3、放線, 科技進步等方面的管理工作，確保施工質(zhì)量達標創(chuàng)優(yōu)； eq oac(,2)負責施工技術(shù)打算與編制施工作業(yè)指導書與進行工程施工的技術(shù)交底工作； eq oac(,3)組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，工程放樣等；監(jiān)督檢查各項方案, 措施執(zhí)行狀況。 eq oac(,4)負責現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃和布置，實現(xiàn)規(guī)范化, 標準化, 制度化管理工作；3.1.2.3質(zhì)量平安組職責： eq oac(,1)全面負責工程質(zhì)量的管理工作，建立健全質(zhì)量保證體系，同時負責質(zhì)量體系的有效運行，實施質(zhì)量管理工作的規(guī)范化, 標準化，進行施工過程的質(zhì)量監(jiān)控；監(jiān)督班組質(zhì)量自檢和二級質(zhì)量檢查驗收，履行三級質(zhì)量檢查驗收職能，組織四級檢查驗

4、收； eq oac(,2)在總工的領(lǐng)導下會同工程部對單位工程進行危急源辯識，風險評價，確定危急源的風險級別，對不行容許的風險制定措施； eq oac(,3)全面負責施工過程中的各項平安監(jiān)督, 檢查, 督促整改工作，確保平安目標的實現(xiàn)。3.1.2.4試驗員職責： eq oac(,1)遵守室內(nèi)各項規(guī)章制度，聽從工作安排，嚴守崗位，深化現(xiàn)場，按時完成各項檢測工作； eq oac(,2)嚴格按操作規(guī)程運用儀器, 設(shè)備，做好日常維護工作，使儀器隨時保持良好的工作狀態(tài)，發(fā)覺問題與時向領(lǐng)導反映； eq oac(,3)嚴格按技術(shù)標準和試驗方法，進行試驗操作，細致做好原始記錄與數(shù)據(jù)處理工作，做好檢測試驗報告的填

5、寫, 送審和發(fā)放工作并對其做出的數(shù)據(jù)負責； eq oac(,4)提高質(zhì)量, 職業(yè)健康平安, 環(huán)保意識和崗位操作技能； eq oac(,5)常常學習有關(guān)法令, 法規(guī)，堅持檢測工作的公正性，不徇私舞弊； eq oac(,6)負責混凝土試塊的制作, 送樣工作； eq oac(,7)建立計量臺帳，監(jiān)督施工隊計量管理。機械, 工器具與材料支配機械與工器具一覽表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1光學經(jīng)緯儀J221臺2水準儀DSZ21臺3全站儀1臺4拉力彈簧稱0150N1把5鋼卷尺（經(jīng)校驗合格）L=50m2把6鋼卷尺L=3m4把7鑄鋼水平尺L=500mm2根8鋼板尺L=1000mm2根9塔尺1付10吊線錘2個11板手

6、1418寸6把12鋸弓1把13調(diào)整螺栓M2070180套14鋃頭4個15逆變電焊機2臺16汽車吊1臺17振動棒6臺鍋爐房基礎(chǔ)與連系梁施工材料一覽表序號材料名稱與規(guī)格單位數(shù)量備注1模板183090015mm塊15002方木20007040mm個50003山子夾個1000016鋼管 6m根50017鋼管 4m根40018鋼管 3m根50019根50020鋼管 1m根60021扣件 十字個700023扣件 一字個20024扣件 轉(zhuǎn)向個300名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途鋼板10鋼支架制作, 埋件制作鋼筋20螺栓架, 鋼支架加固鋼筋6固定校正好的螺栓架, 預埋地錨花籃螺栓M1220拉鋼絲鋼絲15拉軸線黃油1

7、0螺栓絲扣愛護鋼筋 14m800對拉螺桿塑料薄膜1200砼養(yǎng)護水管m50砼養(yǎng)護鐵絲20#103.3.1施工用水：施工用水主要用于混凝土養(yǎng)護。3.3.2施工用電：主要為基礎(chǔ)混凝土施工, 夜間施工照明用電與螺栓架安裝。施工場地, 道路要求3.4.1鍋爐基礎(chǔ)施工區(qū)域內(nèi)爐后修一條臨時的施工用道路，左右可進出。3.4.2場地已滿意施工要求。3.5技術(shù), 平安交底施工前，由技術(shù)人員向全體人員進行書面平安, 技術(shù)交底。使作業(yè)人員明確施工位置, 施工方法, 留意事項, 施工所達到的質(zhì)量標準等。3.6上道工序確認要求4作業(yè)依次, 方法與要求作業(yè)流程測量放線, 驗收 鐵件埋設(shè), 墊層施工 二次放線螺栓架安裝就位

8、驗收 承臺鋼筋, 模板施工驗收承臺砼澆筑柱段鋼筋, 模板施工驗收柱段砼施工柱段表面鑿毛處理移交放線驗收基礎(chǔ)交安。作業(yè)內(nèi)容, 方法與技術(shù)要求4.2.1.1工程測量：首先依據(jù)廠區(qū)限制網(wǎng)測用全站儀配鋼卷尺放出 eq oac(,C), eq oac(,K1), eq oac(,K2), eq oac(,K3), eq oac(,K4), eq oac(,K5), eq oac(,K6)與鍋爐中心線，再一次標出各基礎(chǔ)中心線與施工用線。首先組織技術(shù)人員與測量人員進行圖紙會審，熟識圖紙與施工現(xiàn)場。理解設(shè)計意圖，熟識設(shè)計參數(shù)。由技術(shù)人員向參與施工的全體人員進行技術(shù)交底，做好施工前的各項技術(shù)打算工作。4.2.1

9、.3 依據(jù)工程量與施工進度支配的狀況選擇合適的機械停放點, 倉庫等生產(chǎn)施工場地。對停車場地進行平整硬化，整平壓實，四周的排水應保持暢通。4.2.1.4對所用測量, 計量器具進行檢查, 校驗，保證在有效周期內(nèi)運用。4.2.1.5對特別工種進行施工前的培訓，并進行交底，做好持證上崗。4.2.2.1鍋爐基礎(chǔ)埋件標高限制。4.2.2.2鍋爐螺栓架加固, 標高限制, 軸線偏差。4.2.2.3本次設(shè)計的螺栓架底標高-2m，螺栓架均在承臺中間部位，無法留施工縫。為此實行措施，依據(jù)每個承臺底標高和螺栓架底標高之差加工鋼支架。在混凝土墊層上預埋鐵件，先安裝鋼支架到螺栓架底標高處，再在鋼支架上固定螺栓架。待螺栓固

10、定架安裝固定完畢，再第二次澆筑砼至-。0200鐵件，埋件表面相對標高偏差值不大于2mm。4.2.3.1.2墊層施工按3.0布置一個標高限制點（30鋼筋頭），砼收面木夯搓兩遍，鋼摸一遍。4.2.3.2螺栓架安裝, 就位鋼支架, 螺栓固定架制作 鋼支架, 螺栓固定支架與螺栓運輸, 安裝鋼支架 安裝螺栓固定架 調(diào)整螺栓支架頂標高 測量, 定位螺栓支架頂面中心軸線 調(diào)整螺栓頂面標高 調(diào)整螺栓垂直度 螺栓中心軸線定位 自檢 申請驗收 螺栓絲口愛護 工序交接 鋼支架加工形式同螺栓固定架,加工圖與數(shù)量見附圖。在制作時，由技術(shù)員與施工人員比照圖紙計算標高與長度尺寸，核對無誤后方可施工。螺栓架制作必需保證孔間距

11、, 對角偏差, 與上下孔的垂直度。 4.2.3.2.3支架與螺栓運輸, 吊裝就位螺栓固定架在出庫前，由施工人員用鋼尺尺量檢查其頂面板螺栓孔位的直徑與定位是否精確，并符合設(shè)計要求。對于合格的螺栓固定架按對應承臺編號進行編號。鋼支架, 螺栓固定架與螺栓用汽車拉運至現(xiàn)場后，用汽車吊將支架吊裝放置在對應編號的砼承臺上,螺栓集中分類堆放整齊。用鋼尺尺量鋼支架四根立腿距所標“十”字中心軸線的縱向和橫向距離來調(diào)整鋼支架的就位位置。直至四根立腿距縱向和橫向軸線的對稱距離誤差不超過2mm為止。鋼支架焊接后，在鋼支架上二次放線，就位螺栓架。螺栓架就位軸線調(diào)整同鋼支架就位。留意：在起吊, 運輸, 就位的過程中，應做

12、到慢起, 輕放, 以免引起固定架的變形。螺栓固定架頂標高的調(diào)整方法是：吊裝前先在每個螺栓架支腿底部焊一個M20的螺絲，就位后測量工協(xié)作，在螺栓固定架頂面四角立塔尺,并用水準儀測出螺栓固定架頂面四角標高與設(shè)計標高的偏差，調(diào)整四個角的螺栓。通過調(diào)整使螺栓支架標高與設(shè)計標高相符（誤差不得超過2mm）。調(diào)整后在懸空的支腿下部用薄鋼板或楔鐵墊實。再將鋼架下部四個支腿與四角的預埋件焊接固定。4.2.3.2.5測量, 定位螺栓支架頂面中心軸線 施工中，利用主廠區(qū)域軸線加密限制樁，由測量人員用全站儀，依次在該軸線兩端頭螺栓固定架上部投點，然后在該軸線設(shè)上通長鋼絲。兩頭做角鋼支架，用M12花籃螺栓拉緊。鋼絲高度

13、和螺栓頭平齊。對于無法用經(jīng)緯儀確定軸線的安裝架，可依據(jù)圖紙上的定位尺寸，通過用鋼卷尺尺量距相鄰螺栓安裝架中心的距離來定中心位置。運用鋼卷尺時，應依據(jù)當時氣溫對鋼卷尺進行修正，以確定其理論定位點。每個螺栓安裝架頂面縱向和橫向鋼絲的“+”字交叉點，就是該螺栓安裝架頂?shù)妮S線中心點。以支架頂面鋼板為基準，尺量螺栓頂面距支架頂面鋼板距離，用板手或管鉗擰螺栓與螺母，直至螺栓頂面標高達到設(shè)計標高。 先用水平尺豎向緊貼螺栓，通過調(diào)整使水平尺中心氣泡居中，此為粗調(diào)。再從支架頂面吊線錘,并用鋼卷尺尺量螺栓上, 下距線繩距離來微調(diào)螺栓垂直度，直至螺栓垂直度偏差小于L/1000(L為螺栓長度)。螺栓中心軸線定位施工方

14、法為：施工時，以支架頂上方所拉縱向, 橫向軸線鋼絲為基準，按圖紙設(shè)計螺栓間距尺寸調(diào)整螺栓位置。38個螺栓固定架調(diào)整完畢后，比照驗評表（預埋螺栓與支架安裝質(zhì)量標準）對螺栓相對位置逐個尺量檢查。驗收后為防止螺栓上部的絲口螺紋在進行砼二次灌漿時損壞絲口,須實行愛護措施：先給螺栓絲口部位涂上一層黃油，再用塑料薄膜包袱，鐵絲綁扎堅固。4.2.4.1鋼筋嚴格按圖放樣，放樣單必需經(jīng)技術(shù)員復核，并確認無誤后交付配制,并統(tǒng)一掛牌。綁扎前，細致核對成品料的規(guī)格, 數(shù)量, 形態(tài)是否與圖紙相符，以免引起返工。鋼筋綁扎，嚴格按圖紙設(shè)計與規(guī)范要求執(zhí)行，畫線排列，接頭按要求錯開，在同一截面，不能大于50%。網(wǎng)片筋交叉處，周

15、圈兩行全部綁扎，中間部分梅花形間隔綁扎。綁扎完畢后，要進行隱藏工程驗收，簽字后，方可進入下道工序。承臺底部鋼筋愛護層用1001001.5）墊設(shè)。4.2.4.2承臺面層鋼筋施工前,先搭設(shè)鋼管臨時支撐架，綁扎完成后,用25馬凳撐筋支撐面筋,每2.0一個，用25鋼筋在撐筋面部與樁頭根部斜拉并焊接堅固,閱歷收合格后，方可拆除原臨時鋼管支撐架。深度為40d，與爐前平臺和一次風機支架基礎(chǔ)連接的連系梁預留插筋。 eq oac(,K1) eq oac(,K2)軸間連系梁為凹凸梁，梁箍筋綁扎時與梁面垂直綁扎。4.2.5 模板工程模板采納鏡面板，模板表面要求方正，平整度良好。模板縫間加設(shè)單面膠帶。承臺和梁接觸部位

16、不符合模數(shù)部位采納木模配制。4.2.5.2 模板安裝前，復查墊層標高。短柱與基礎(chǔ)分二次施工，施工縫留設(shè)于承臺頂。柱頭施工縫必需進行鑿毛處理，并清理干凈。4.2.5.3模板加固，基礎(chǔ)采納硬支撐，對拉螺栓，對拉螺栓端頭必需套上膠帽，以免折斷后腐蝕內(nèi)部鋼筋。柱的模板加固，利用14的拉桿固定加固，加工專用的勾頭螺栓，利用山子夾扣蓋。4.2.5.4砼施工前，模板根部用1：2.5水泥砂漿封堵防止，防止漏漿，造成爛根現(xiàn)象。4.2.6 砼工程4.2.6.1鍋爐基礎(chǔ)分兩次施工到頂。第一次施工至承臺頂面，第二次施工至-0.57m。施工至承臺頂面預埋螺栓架固定鐵件，再進行螺栓架與螺栓安裝。4.2.6.2砼由攪拌站集

17、中拌制，六臺罐車運輸，兩臺泵車澆筑 。泵車由西向東，由北向南推動，砼澆筑分兩種方法T8, T9, T10按斜面分層拉坡澆筑，振搗從一邊底層起先，單向逐層推動，其余基礎(chǔ)按全面分層澆筑，分層澆筑厚度不大于500。混凝土澆筑時不得多個基礎(chǔ)同時澆筑須逐個進行。澆筑柱前，對施工縫進行撒水潮濕，先澆筑510同盤砼砂漿，方可正式澆筑砼。4.2.6.3砼振搗要求必需按規(guī)范施工，振搗時不得碰撞螺栓支架，若螺栓架經(jīng)碰撞發(fā)生位移，必需與時進行調(diào)整。收面時用砼木夯搓兩遍拍實抹平，初凝前，鋼抹兩遍壓光（12小時左右， 二次壓光尤為重要），若砼終凝前表面出現(xiàn)干縮裂縫需再次進行摸壓。砼終凝后，對砼與時養(yǎng)護，表面覆蓋塑料薄膜

18、一層，麻袋片一層澆水保濕養(yǎng)護。作業(yè)工序的檢驗要求中間交接要求分項工序交接程序流程圖1工序全部完成，自檢合格施工隊提出交驗申請項目經(jīng)理部復檢確認項目經(jīng)理部提出交驗申請監(jiān)理復檢確認分項工程驗收提交技術(shù)資料重新檢查質(zhì)量 中間工序交接程序流程圖2工序施工完施工班組自檢施工隊復檢項目經(jīng)理專檢監(jiān)理驗收簽署質(zhì)檢意見，進入下道工序返工或消缺4.3.3鋼筋, 模板, 混凝土工程施工完，進行自檢，作好質(zhì)量檢驗評定資料，合格后并邀請項目部的質(zhì)檢部進行驗收，合格后報驗監(jiān)理并簽字質(zhì)檢資料，作好工序移交單簽字齊全；4.3.4螺栓架預埋鐵件, 螺栓就位后，進行測量放線，標記驗收標高與中心軸線，必需符合施工規(guī)范要求，并資料齊

19、全合格后移交進行下道工序施工。4.4質(zhì)量記錄要求：嚴格按工序流程圖進行施工中間質(zhì)量限制，并做好記錄。5作業(yè)過程的質(zhì)量限制措本次作業(yè)質(zhì)量限制重在限制螺栓固定架對角孔距，平面平整度（制作時）。還有螺栓固定架頂面標高, 螺栓頂面標高, 螺栓相互之間間距, 軸線偏差, 螺栓垂直度五項精度，為此特定以下質(zhì)量保證與質(zhì)量通病防治措施。5.1施工前由技術(shù)員對施工人員進行圖紙講解與書面技術(shù)交底，每個施工人員都應熟識施工方法與驗評標準。5.2所用長鋼卷尺（L=50m）必需是經(jīng)計量檢測機構(gòu)鑒定校核過的，施工中運用時應嚴格確保鋼尺拉力為150N，并現(xiàn)場測氣溫，作好氣溫記錄，并按尺長修正公式進行修正尺長讀數(shù)。同時應妥當

20、愛護好鋼卷尺，不得折彎損傷,以免精度不準。5.3所用經(jīng)緯儀, 水準儀運用前應校正其精度，運用人應具備嫻熟操作儀器的實力，細致細致觀測，精確讀數(shù)。5.4驗收合格后，必需將固定架底部與預埋鐵件焊接堅固，螺栓下部螺母與螺栓之間焊接堅固，以防二次砼澆筑時，松動偏移。由于支架過高,為防止在澆注混凝土時頂部晃動,影響螺栓精度。調(diào)整好的支架四面用M20花籃螺栓焊接6鋼筋與提前預埋在墊層上的鋼筋連接，同時調(diào)整四面花籃螺栓拉緊。承臺混凝土澆注后拆除。6. 施工過程的成品愛護措施6.1模板拆除時，應加強施工人員的成品愛護意識。防止混凝土的基礎(chǔ)的棱角被損傷。6.2混凝土施工前螺栓外漏部位用黃油涂抹，表面包袱塑料薄膜

21、，用鐵絲綁扎堅固。7作業(yè)結(jié)束的檢查驗收和應達到的質(zhì)量標準模板安裝允許偏差項目允許偏差（）檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查截面尺寸10鋼尺檢查垂直度6吊線，鋼尺檢查相鄰板面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度（2米以上）52米靠尺和塞尺檢查鋼筋綁扎允許偏差項目允許偏差（）檢驗方法網(wǎng)眼長寬10鋼尺檢查骨架高和寬5鋼尺檢查骨架的長10鋼尺檢查箍筋間距20連續(xù)三檔,鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺檢查預埋件中心線5鋼尺和塞尺檢查水平偏差-2, 0現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位移10鋼尺檢查垂直度8經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查標高10水準儀或拉線,鋼尺檢查截面尺寸+8-5鋼尺檢查預埋件中心位置10

22、鋼尺檢查預埋螺栓與支架安裝質(zhì)量標準項 目單位允許偏差檢驗方法與器具地腳螺栓中心位移mm3經(jīng)緯儀或拉線尺量栓查地腳螺栓頂面標高mm-2+5尺量檢查地腳螺栓垂直度mmL/1000掛線錘, 尺量檢查8. 作業(yè)的平安, 環(huán)境要求與措施8.1.1加強各級施工人員的三級平安教化，增加平安意識，開展切合實際的平安活動。8.1.2各工序施工前，必需經(jīng)技術(shù)人員書面平安交底，簽字齊全，細致作好交底記錄。8.1.3堅持班前“三查”, “三交”“一喊話”與班后小結(jié)制度。8.1.4進入施工現(xiàn)場，必需正確佩戴平安帽，高空作業(yè)系好平安帶，并生根牢靠。8.1.5腳手架要平安牢靠，腳手板必需綁扎堅固，不得有探頭板。8.1.6全

23、部車輛, 機械的操作人員必需持證上崗，嚴禁無證駕駛。車輛進入施工區(qū)，必需按規(guī)劃行駛路途限速行駛。8.1.7施工區(qū)域和危急區(qū)域設(shè)置醒目的平安警示標記，夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。8.1.8施工現(xiàn)場與機械停放區(qū)域四周應有整齊有效的圍護設(shè)施。8.1.9施工現(xiàn)場不亂拉電線，不開長明燈，杜絕常流水現(xiàn)象，水, 電設(shè)備保持良好，損壞與時修理。8.1.10每周對現(xiàn)場進行文明施工驗收，不斷提高職工素養(yǎng)與文明施工意識。8.1.11施工區(qū)域材料堆放要整齊。危急因素分析與平安限制方案表作業(yè)活動序號危害因素可導致事故限制方案起重機械作業(yè)1作 業(yè)人員未持證上崗起重損害持證上崗2惡劣天氣下作業(yè)起重損害停止作業(yè)3指揮信號不明

24、, 誤操作起重損害指揮信號明確4物件捆綁不牢起重損害捆綁牢靠5鋼絲繩斷絲超標起重損害運用合格鋼絲繩6地面電纜沒有監(jiān)護觸電在監(jiān)護下作業(yè)焊接作業(yè)1非專業(yè)人員從事焊接觸電持證上崗2防護用品運用不全灼燙 觸電 中毒合格運用防護品2電焊機二次接線不牢靠火災接線牢靠3電焊機導線接觸鋼絲繩觸電導線遠離各種導體4高處焊接沒有防火, 防墜落措施火災 物體打擊設(shè)置消防設(shè)施, 高處作業(yè)下好平安帶支架制作1臺鉆打眼時戴手套機械損害不戴手套2打眼時物件固定不牢其它損害固定牢靠3頂板打眼未戴防護鏡傷眼佩戴防護鏡4沖擊鉆頭卡死傷人合格運用沖擊鉆5梯子, 馬凳不穩(wěn)高處墜落梯子馬凳穩(wěn)定牢靠材 料搬運1人工卸車方法不當砸傷合格卸

25、車2倒鏈卸車捆綁不牢砸傷倒鏈捆綁牢靠3在坡道上搬運物件沒有栓牢壓傷栓牢4物件下坡時沒有用繩索溜住砸傷用繩索溜緊施工用電1非電工操作觸電電工操作2配電盤沒有接地或接零觸電接地或接零3電源線壓在鋼筋易導電材料下觸電電源線遠離導體4閘刀無蓋觸電全部閘刀配有蓋子設(shè)備安裝1安裝螺栓滑口傷人檢查, 規(guī)范操作2設(shè)備就位吊桿固定不牢墜落傷人吊桿固定牢靠3設(shè)備就位人員用力不均機械損害統(tǒng)一指揮用力勻稱4緊固螺栓時用力過大傷人用力適當腳手架工程1非架子工搭設(shè)拆除高處墜落或整體不穩(wěn)非架子工不得搭設(shè)2向下或向上拋物物體打擊禁止拋扔物件3扣件質(zhì)量不合格斷裂物體打擊不得運用不合格扣件4鋼管對接處未加扣件影響架子整體穩(wěn)定性要

26、求施工人員留意加設(shè)，加強檢查監(jiān)督5腳手板鋪設(shè)未綁扎，有探頭板物體打擊要求施工人員留意，管理人員檢查高 空作 業(yè)1未設(shè)防護欄桿或防護不全高處墜落檢查并加設(shè)2作業(yè)面腳手板綁扎不牢高處墜落檢查并綁扎鋼 筋綁 扎骨架支撐不堅固坍塌檢查并牢靠加固模 板工 程1模板大面積支設(shè)，無牢靠固定措施或固定不與時坍塌嚴格按方案執(zhí)行并檢查落實狀況2模板拆除大面積推倒坍塌嚴禁大面積拆除砼工程泵車無人指揮作業(yè)機械損害操作由專業(yè)人員進行，并由專人指揮機動車輛運輸剎車失靈車輛損害車輛應定期檢修8.3旁站人員與監(jiān)控內(nèi)容, 時間8.3.1施工人員實行旁站制，只要現(xiàn)場進行施工，施工人員或管理人員必需在現(xiàn)場，堅持全過程管理，全員管理

27、，與時發(fā)覺問題，與時消退平安與質(zhì)量隱患；8.3.2旁站制人員監(jiān)控內(nèi)容;監(jiān)控大型機械正常操作，正確指揮大型機械施工；監(jiān)督平安交底與技術(shù)交底實施狀況；監(jiān)控現(xiàn)場平安與施工質(zhì)量問題；禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。9文明施工的要求與措施文明施工目標“平安, 優(yōu)質(zhì), 衛(wèi)生, 環(huán)境, 愛民”為核心，創(chuàng)建文明工地。9.1.2目標管理：成立以項目經(jīng)理為首各施工隊負責人參與的文明施工管理小組，制定文明施工實施細則與獎罰條例，通告各進場施工隊，嚴格遵照執(zhí)行。項目部每周組織一次現(xiàn)場文明施工檢查，針對狀況獎罰優(yōu)罰劣。9.2.1.1施工現(xiàn)場主要入口的醒目位置除設(shè)置企業(yè)標記外，應設(shè)置工程概況牌, 責任制牌, 文明工地十不準牌,

28、 十項平安措施牌, 防火須知牌和施工組織總平面圖的 “五牌一圖”；9.2.1.2施工臨時建筑設(shè)施完整，布置得當，臨時建筑要求標準化, 標識統(tǒng)一；9.2.1.3施工用電, 水系統(tǒng)布置合理, 平安，場地排水與消防設(shè)施完備，施工現(xiàn)場實行區(qū)域隔離的模塊式管理，辦公區(qū), 機具區(qū), 加工區(qū), 材料堆放區(qū)實行區(qū)域隔離，各施工區(qū)域依據(jù)各自特點制定管理，并繪制平面布置圖；9.2.1.4施工區(qū)域平安標記醒目，危急區(qū)域禁令標記明顯，通道處設(shè)提示牌，施工管理人員佩帶胸牌上崗，胸牌注明職務(wù), 崗位；9.2.1.5施工期間保持道路暢通, 平坦, 整齊，不亂堆亂放，無散落物，場地平整不積水，必要時實行硬化措施；9.2.1.6進場材料必需依據(jù)施工進度支配按平面劃分區(qū)域組織進場, 堆放，易燃, 易爆, 有毒材料專庫堆放；鋼筋分類堆放且有標識，施工機具集中存放，擺