污水管道工程 高壓旋噴樁施工方案

1、吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)環(huán)鎮(zhèn)路污水管道工程高壓旋噴樁施工方案 2015年5月8日 復(fù)核： 2015年 月 日 2015年 月 日.項目經(jīng)理部2015年5月8日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc418776250 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc418776250 h 2 HYPERLINK l _Toc418776251 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc418776251 h 2 HYPERLINK l _Toc418776252 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc418776252 h 2 HYPERLINK l _Toc41877625

2、3 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc418776253 h 4 HYPERLINK l _Toc418776254 2.1 工程位置及設(shè)計概況 PAGEREF _Toc418776254 h 4 HYPERLINK l _Toc418776255 2.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc418776255 h 5 HYPERLINK l _Toc418776256 2.3 高壓旋噴樁設(shè)計參數(shù) PAGEREF _Toc418776256 h 6 HYPERLINK l _Toc418776257 2.4 高壓旋噴樁的布置 PAGEREF _Toc418776257 h

3、6 HYPERLINK l _Toc418776258 2.5 主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc418776258 h 8 HYPERLINK l _Toc418776259 第三章 施工總體安排 PAGEREF _Toc418776259 h 9 HYPERLINK l _Toc418776260 3.1 總體施工方法 PAGEREF _Toc418776260 h 9 HYPERLINK l _Toc418776261 3.2 資源配置 PAGEREF _Toc418776261 h 9 HYPERLINK l _Toc418776262 3.3 工程施工總體目標(biāo) PAGEREF _

4、Toc418776262 h 11 HYPERLINK l _Toc418776263 3.4 總體工程施工安排 PAGEREF _Toc418776263 h 11 HYPERLINK l _Toc418776264 第四章 施工方法 PAGEREF _Toc418776264 h 12 HYPERLINK l _Toc418776265 4.1 施工原理及工藝流程 PAGEREF _Toc418776265 h 12 HYPERLINK l _Toc418776266 施工工藝參數(shù) PAGEREF _Toc418776266 h 13 HYPERLINK l _Toc418776267 旋

5、噴樁施工方法 PAGEREF _Toc418776267 h 14 HYPERLINK l _Toc418776268 常見故障處理 PAGEREF _Toc418776268 h 15 HYPERLINK l _Toc418776269 5.1 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc418776269 h 16 HYPERLINK l _Toc418776270 5.2 施工檢查內(nèi)容 PAGEREF _Toc418776270 h 16 HYPERLINK l _Toc418776271 第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc418776271 h 17 HYPER

6、LINK l _Toc418776272 6.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc418776272 h 17 HYPERLINK l _Toc418776273 6.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc418776273 h 18 HYPERLINK l _Toc418776274 環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc418776274 h 20 HYPERLINK l _Toc418776275 第七章 消防、保衛(wèi)保證措施 PAGEREF _Toc418776275 h 21 HYPERLINK l _Toc418776276 7.1 消防措施 PAGEREF _Toc418

7、776276 h 21 HYPERLINK l _Toc418776277 7.2 保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc418776277 h 22 HYPERLINK l _Toc418776278 第八章 旋噴樁施工預(yù)案 PAGEREF _Toc418776278 h 22 HYPERLINK l _Toc418776279 固結(jié)體強度不均勻、縮頸 PAGEREF _Toc418776279 h 22 HYPERLINK l _Toc418776280 壓力上不去 PAGEREF _Toc418776280 h 22 HYPERLINK l _Toc418776281 壓力驟然上升 PAGE

8、REF _Toc418776281 h 23 HYPERLINK l _Toc418776282 鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 PAGEREF _Toc418776282 h 23 HYPERLINK l _Toc418776283 固結(jié)體頂部下凹 PAGEREF _Toc418776283 h 24 HYPERLINK l _Toc418776284 第九章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc418776284 h 24第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)（1）蘇州市吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)環(huán)鎮(zhèn)路污水管道工程污水管工程施工圖設(shè)計。（2）現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額以及環(huán)境保護方面的政策和法規(guī)；（3）現(xiàn)場

9、踏勘所掌握的環(huán)境資料；（4）我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械設(shè)備配套能力；（5）冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司提供的地質(zhì)勘察報告（2014-KC053）；（6）類似工程的施工實踐經(jīng)驗。（7）現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及施工操作規(guī)程、技術(shù)法規(guī)。序號編 號名 稱1JGJ120-2012建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程2GB50007-2011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范3GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范4GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6GB50026-97工程測量規(guī)范7GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范8JGJ 94-2

10、008建筑樁基技術(shù)規(guī)范9JGJ79-2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范10JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)11JGJ33-86建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程12JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)13GB50265-2010泵站設(shè)計規(guī)范14（GB50014-2006）（2014版）室外排水設(shè)計規(guī)范1.2 編制原則確保技術(shù)方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點，依據(jù)蘇州及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工

11、技術(shù)方案進行施工。經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護進行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過程實施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，進行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。第二章 工程概況2.1 工程位置及設(shè)計概況 1#污水泵站工程該泵站位于蘇州市吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)環(huán)鎮(zhèn)路與公園路交叉口東南側(cè)。泵站占地面積約510平方米。泵站主要包括泵房主體、管理房等主要建（構(gòu)）筑物等

12、，詳見總平面布置圖。泵站進水管為環(huán)鎮(zhèn)路已設(shè)計DN600管道連接，出水管為d600重力管，繼續(xù)延環(huán)鎮(zhèn)路向北鋪設(shè)。2.1.2 2#污水泵站工程該泵站位于蘇州市吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)環(huán)鎮(zhèn)路東側(cè)、北港橋東北側(cè)約100米處。泵站占地面積約390平方米。泵站主要包括泵房主體、管理房等主要建（構(gòu)）筑物等，詳見總平面布置圖。泵站進水管為環(huán)鎮(zhèn)路已設(shè)計DN800管道連接，出水管為d800重力管，繼續(xù)延環(huán)鎮(zhèn)路向北鋪設(shè)。水泵房挖深約9m，擬采用沉井。為防止冒砂, 沉井采取井點或深井降水等有效的予降地下水措施，干開挖，自重下沉，干封底，澆筑完地下結(jié)構(gòu)后，才可拆除井點。降水時還要注意不要影響到周圍建筑物。沉井下沉?xí)r應(yīng)均勻挖土，防止

13、超沉、突沉、偏沉。在井周及刃腳下打高壓旋噴樁處理。施工期間應(yīng)采取相應(yīng)的基坑支護措施，應(yīng)做好相應(yīng)的監(jiān)測工作。2.1.3 管道工程（1）窨井1）de315管及de450預(yù)留井均采用d1500鋼筋砼沉井；2）de630污水管均采用d1500鋼筋砼沉井及120240鋼筋砼不落底交匯井（W4、W7、W10、W13、W16、W19、W26、W29、W32和W35），施工完畢后上部收口作為窨井使用；3）d800污水管頂管采用工作井和4.0m接收井，詳見設(shè)計文件其中：頂管工作井為W38、W40、W42、W44、W46、W48、W50、W52、W54、W56、W58、W60、W62、W65、W67、W69、W7

14、1、W73、W75、W77、W79、W81、W83、W85、W87、W89、W91、W93、W95、W97，共計30座。接收井為W39、W41、W43、W45、W49、W51、W55、W57、W59、W66、W70、W72、W76、W80、W82、W84、W86、W88、W90、W92、W94、W96，共計22座。接收井為W37、W47、W53、W61、W63、W68、W74、W78和W98，共計9座。頂管結(jié)束后所有工作井接收井內(nèi)部砌筑d2000鋼筋砼窨井。d800開挖管采用d2000鋼筋砼沉井。過河倒虹管前最后一個窨井需落底50厘米。W48、W62、W67、W73和W77為倒虹管工作井，W4

15、9、W61、W66、W72和W78為倒虹管接收井，實際深度可根據(jù)現(xiàn)場施工條件和復(fù)測河底標(biāo)高調(diào)整。（2）沉井1）工作井接收井采用沉井施工。2）井的鋼筋砼施工應(yīng)按照鋼筋混凝土工程施工操作 規(guī)程（YST403-89）的要求進行。3）根據(jù)地質(zhì)報告，頂管工作井、頂管接收井底板座落在粘土、a粉質(zhì)粘土、粉土和粉質(zhì)粘土層范圍內(nèi)。4）施工時要采用可靠降水措施，保證基坑不出現(xiàn)冒砂現(xiàn)象，并使窨井滿足抗浮要求。2.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件蘇州市建筑抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。本場地覆蓋層厚度大于50m，場地土層的等效剪切波速約為168.07m/s，依據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范

16、(GB 50011-2010)第4.1.3條和第4.1.6條，劃分場地類別為類，場地土為中軟土，場地為對建筑抗震一般地段。按照建筑抗震設(shè)計規(guī)范5.1.4確定地震作用計算所用的設(shè)計特征周期為0.45s。本次勘察揭露對本工程有影響的地下水主要有上層潛水初穩(wěn)定水位埋深為，穩(wěn)定水位標(biāo)高為，微承壓水主要賦存于層粉土中，富水性及透水性均較好，勘察期間測得微承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為。本場地內(nèi)地下水和土對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，地下水及土對鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。本次勘察資料揭示在勘察深度范圍內(nèi)15.00m以淺各土層由填土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土等組成，根據(jù)土性擬建場地自上而下可分為6個工程地質(zhì)層。

17、各土層分別描述如下：層-1雜填土： 雜色，松散，濕，含建筑垃圾，局部含塊石。場地遍布。層-2素填土： 黃褐色，松散，濕，以粘性土為主，堆填時間35年，欠固結(jié)。場地遍布。層粘土：黃褐色，可塑，有光澤，搖震反應(yīng)無，干強度高，韌性高。 層粉土：灰色，飽和，稍密中密，干強度低，韌性低，搖震反應(yīng)中等，無光澤。層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟塑，稍有光澤，搖震反應(yīng)無，干強度中，韌性中。層粉土：灰色，飽和，中密，干強度低，韌性低，搖震反應(yīng)中等，無光澤，局部缺失。層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟塑可塑，稍有光澤，搖震反應(yīng)無，干強度中，韌性中。層號層名承載力特征值fak沉井井壁與土體間的摩阻力Rf（kPa）鉆孔灌注樁（600）極限

18、側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik（kPa）-2素填土粘土1804055a粉質(zhì)粘土1503545粉土1203535粉質(zhì)粘土1202545粉土120粉質(zhì)粘土1252.3 高壓旋噴樁設(shè)計參數(shù)(1)、采用D=800mm高壓旋噴樁，相互搭接200。 (2)、要求噴射水泥漿的壓力不得小于25Mpa，噴漿量為100150L/min，氣壓 0.7MPa，風(fēng)量10m/min， 提升速度1015.0cm/min，旋噴速度1620r/ min。(4)、采用42.5級普硅水泥，水泥漿的水灰比1:1,水泥摻入量25%，28天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8MPa。禁止使用受潮或過期的水泥，在噴射過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀。2.4 高壓旋噴樁

19、的布置1#、2#污水泵站及頂管工作井W87、W89、W91、W93、W95、W97，共計6座；接收井W88、W90、W92、W94、W96，共計5座；均采用沉井下沉，為防止超沉、突沉、偏沉。在井周及刃腳下打高壓旋噴樁處理。本方案即為高壓旋噴樁專項施工方案2.5 主要工程數(shù)量800600高壓旋噴樁主要工程量一覽表序號工程項目單位單根長度數(shù)量（根）11、2# 污水井水泵房沉井外側(cè)根164*2=328沉井封底根330*2=6602工作井W87、W89、W91、W93、W95、W97共計6座沉井外側(cè)根104*6=624沉井封底根112*6=6723W88、W90、W92、W94、W96，共計5座沉井外

20、側(cè)根88*5=440沉井封底根80*4=4004合計3124第三章 施工總體安排3.1 總體施工方法 3.1.1 施工方法本工程旋噴樁施工采用二管法旋噴，為防止旋噴樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，造成相鄰高噴孔施工時串漿，采取分批跳孔施作，施工時按每間隔兩孔施作，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 3. 施工安排根據(jù)實施性施工組織設(shè)計的工期要求及實際情況，采用3臺旋噴機進行旋噴樁的施工。3.2 資源配置3.2.1勞動力計劃勞動力具體分工如表所示。表中為每班組人員配置，工地施工采用2班制，在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄，取得第一手地

21、質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時整理。司泵人員應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。 勞動力組織表序號工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1負(fù)責(zé)人1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動力安排2機修工2負(fù)責(zé)排除機械故障和管路的清洗3鉆工12負(fù)責(zé)旋噴機的操作及注漿施工記錄4制漿6負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理6值班經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排合計233.2.2主要施工機械設(shè)備旋噴樁施工采用XY-150地質(zhì)鉆機引孔，XP-30B型旋噴機作業(yè)。主要施工機械設(shè)備如表所示，本表暫定為一個工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進

22、度及現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整設(shè)備。 主要機械設(shè)備配套表 編 號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率用 途1二重管高壓旋噴樁機3高壓旋噴止水帷幕封底施工2潛水泵3宜興20073照明10104高壓泥漿泵35挖掘機1日本20086電焊機BX1-300A500A37空壓機38全站儀JPG1廣州20089水準(zhǔn)儀SZ32蘇州200810鋼卷尺50m2河南2009 材料供應(yīng)計劃.1 根據(jù)本工程施工圖紙和業(yè)主、設(shè)計單位對材料的要求，進行材料的采購工作。.2材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運的原則進行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合設(shè)計要求。.3 當(dāng)技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測試證明書

23、時，提供每份證明書的原件或復(fù)印件。證明書應(yīng)盡可能對被證明的材料采用系列編號或參考編號，使人一目了然。證明書須包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所要求的內(nèi)容。.4為全部材料的取樣和測試，施工工藝，設(shè)備和量測裝置進行日常檢查，以控制其質(zhì)量并保證它們與技術(shù)規(guī)定和批準(zhǔn)的試樣相一致。.5材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴(yán)格控制材料進貨渠道，把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格原材料嚴(yán)禁進場使用。3.3 工程施工總體目標(biāo)3.3.1 工期目標(biāo)根據(jù)施工組織安排本次施工總體工期包含在止水帷幕施工進度計劃中。3.3.2 質(zhì)量目標(biāo)全面執(zhí)行業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按照國家規(guī)范和南京市有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定進行施工，施工質(zhì)量100%達到

24、合格標(biāo)準(zhǔn)。實施過程中，樹立“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，堅持“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，嚴(yán)格進行質(zhì)量過程控制，開展工程質(zhì)量管理活動。3.3.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：工程實施過程中不發(fā)生重大的安全事故和管線事故，特別是人身傷亡事故；創(chuàng)省級安全文明工地。為貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度，確保在施工現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少事故的發(fā)生，將在施工現(xiàn)場結(jié)合工程的特點，建立安全生產(chǎn)保證體系，切實加強對施工現(xiàn)場安全管理。安全生產(chǎn)保證體系的建立符合市政企業(yè)內(nèi)部的特點，并形成安全體系文件，以確保安全保證計劃的內(nèi)容具有可操作性、嚴(yán)密性

25、、可行性。3.3.4 文明施工目標(biāo)按業(yè)主要求執(zhí)行。3.3.5 環(huán)境目標(biāo)按業(yè)主要求執(zhí)行。3.4 總體工程施工安排挖除障礙物回填素土平整場地、進行必要的場地硬化、臨時道路的修筑等工作場內(nèi)道路及地坪進行必要的保養(yǎng)高壓旋噴樁止水帷幕的施工，采用打一跳一法。測量放線定位引孔鉆機就位開孔檢查鉆進成孔清孔移鉆插入高壓噴管啟動空壓機送風(fēng)啟動高壓泵送水漿液配制泵送高壓旋噴作業(yè)觀察高壓旋噴參數(shù)回灌孔內(nèi)保持滿漿轉(zhuǎn)入下一孔位第四章 施工方法4.1 施工原理及工藝流程二重管法：又稱漿液氣體噴射法，是用二重注漿管同時將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出，沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體

26、的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體。準(zhǔn)備工作采用二管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當(dāng)達到設(shè)計樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。二重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。旋噴樁施工工藝流程見圖4-01。鉆機就位制 漿調(diào)整鉆架角度二級過濾一級過濾鉆 孔高壓泵對漿液加壓插 管啟動高壓清水泵、空壓機供水、風(fēng)試 噴高壓噴射注漿作業(yè)泥漿排放處理噴射結(jié)束拔 管機

27、具清理樁機移位圖4-01 旋噴樁施工工藝流程圖圖5 高壓旋噴樁施工方法示意圖施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見表1表1 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.7氣量（m3/min）0.5水泥漿壓力（MPa） 25流量（L/min）30水灰比提升速度（cm/min）1015旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 1620旋噴樁施工前進行試樁，根據(jù)實際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理一同確定。漿量計算:以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量，計算公式為： Q=(H/v)q(1+)式中 Q漿量（m3）； H噴射長度（m）； q單位時間

28、噴漿量（m3/min）； ； v提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。方法 施工準(zhǔn)備場地平整正式進場施工前，進行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放

29、。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。鉆機就位鉆機定位。移動引孔機到指定樁位，將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時整平鉆機，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，開始鉆孔，引孔深度大于導(dǎo)墻深度，直至原狀土（如圖4.02）。然后旋噴機就位，首先進行低壓（0.5MPa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。制備水泥漿樁機移位時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動攪拌機攪拌1020分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，

30、放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網(wǎng)（孔徑為），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時備用。旋噴注漿當(dāng)采用旋噴注漿管進行鉆孔作業(yè)時。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時，可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為：啟動鉆機，同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。旋噴提升噴漿管下沉到達設(shè)計深度后，停止鉆進，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值（2040MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照設(shè)計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。在達到設(shè)計深度后，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿

31、泵、空壓機和鉆機進行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達到預(yù)定數(shù)值時開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達到預(yù)期的加固高度后停止。樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時，應(yīng)從樁頂以下開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升，直至樁頂停漿面。清洗向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。移位移動樁機進行下一根樁的施工。補漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。常見故障處理（1）噴嘴或管路被堵塞，壓力驟然上升，預(yù)防措施：1）高壓泵或注漿泵的吸水管

32、進口和水泥漿儲備箱的濾網(wǎng)規(guī)格以2mm左右為宜，篩網(wǎng)的面積不要過小。2）遵守操作規(guī)程，認(rèn)真檢查漿管的通道，在插管前要用塑料薄膜包扎好噴嘴。遵循設(shè)備的開啟順序，待運轉(zhuǎn)正常后（待泵量、泵壓正常后），才開始注漿。3）加強注漿泵的維護保養(yǎng)，保證注漿過程中不發(fā)生故障，避免水泥漿在管道中沉淀而堵塞。4）若噴射過程中出現(xiàn)水泥供不應(yīng)求，應(yīng)抽送清水將注漿管中的水泥漿頂出噴嘴后才停泵。5）噴射結(jié)束后，應(yīng)及時清洗機具。 （2）高壓泵排量達不到要求或壓力上不去，其處理方法是：1）檢查閥、活塞等易損部件，及時更換磨損大的部件，有雜物影響閥關(guān)密時，要及時清理。2）檢查吸水管道是否暢通、漏氣，避免吸水空氣，盡量減少吸水管道的

33、流動阻力。3）檢查活塞的循環(huán)次數(shù)是否達到要求，消除傳動系統(tǒng)中的打滑現(xiàn)象。4）檢查安全閥、高壓管路，消除泄漏。5）檢查噴嘴直徑是否符合要求，更換過度磨損的噴嘴。第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施5.1 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見表5.01。表 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號項 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計樁徑6水泥漿液初凝時間不超過20小時7水泥土強度qu(28)MPa。試驗檢驗8水灰比1:試驗檢

34、驗5.2 施工檢查內(nèi)容施工前檢查在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面：原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告，拌和用水的鑒定結(jié)果；漿液配合比是否合適工程實際土質(zhì)條件；機械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及噴射達到設(shè)計要求。施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度

35、。施工中檢查施工中重點檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時的搭接長度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查，包括：固結(jié)土體的整體性及均勻性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強度、平均直徑、樁身中心位置；固結(jié)土體的抗?jié)B性。第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施6.1 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證

36、措施達到施工質(zhì)量目標(biāo)。放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于24小時。采用42.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定,水泥進場后，防止水泥受潮結(jié)塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉

37、淀。施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于m/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時應(yīng)加深0.5米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直

38、度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用150mm成孔，巖芯管長不小于米。穿過砂層時，采用濃泥漿護壁成孔，必要時可下套管護壁，以防垮孔。實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺備用發(fā)電機組。旋噴樁施工，進入旋噴

39、作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進行。施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。6.2 安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點，按照國家勞動保護法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和北京市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實現(xiàn)，爭創(chuàng)北京市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。施工現(xiàn)場加強對安全生產(chǎn)的管理，對職工進行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工

40、程序，加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。施工材料堆放有序，不侵入運輸通道道施工界限。施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書，并定期維修管理。配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。機械定期維修,確保作業(yè)安全。危險品必須嚴(yán)格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置

41、，并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。調(diào)制水泥漿時，應(yīng)戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。機械操作安全技術(shù)要點高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須確保在規(guī)定達到最高壓力時，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機、漿液攪拌機等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時停泵停機，及時排除故障。鉆機司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。人與噴

42、嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時不得超過容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。施工用電安全保證技術(shù)要點嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求

43、的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護器。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為了適應(yīng)當(dāng)今社會的潮流，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防

44、止不利的環(huán)境影響。 施工廢水所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運，送到指定地點處置。各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。施工粉塵在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。運輸車輛進出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)

45、設(shè)置防護網(wǎng)，以減少揚塵及施工渣土影響。裝有建筑材料、渣土等易揚撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運輸過程中的揚撒、飄逸，污染運輸沿線的環(huán)境。施工場地硬及時灑水防止揚塵，遇大風(fēng)天氣，場地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。施工噪聲施工期間嚴(yán)格執(zhí)行北京市對建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進行公告。根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口，攪拌機等高噪聲設(shè)備及車輛進出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠(yuǎn)的方位。合理安排施工機械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在

46、不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對應(yīng)措施，減緩可能對周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。施工廢氣運輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過當(dāng)年機動車尾氣檢測，并獲得合格證。運輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前,應(yīng)對車輛輪胎、車廂、車身進行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路及空氣質(zhì)量。第七章 消防、保衛(wèi)保證措施7.1 消防措施治安消防工作必須堅持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證本工程建設(shè)過程和安全。施工現(xiàn)場成立消防委員會、義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)日常消防工作。對進場的操作人員進行安全防火知

47、識教育，并充分利用板報和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。施工現(xiàn)場應(yīng)配備充足的滅火器，消防物品周圍不得堆放其它材料，以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警 醒目標(biāo)志。 專職消防員要每天巡視現(xiàn)場情況，做好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時的靈敏有效。施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災(zāi)事故。材料庫房內(nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫房。嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。7.2 保衛(wèi)措施現(xiàn)場成立治安委員會，負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安工作。建立保衛(wèi)制度，加強夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時對在施人員進行遵紀(jì)守法教育，并與其簽