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文檔簡介
1、編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第頁BLENDER用不銹鋼杯保溫杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)保溫杯生產(chǎn)工藝流程文件編號:版本:A/ 1制訂日期:修訂日期:擬案單位:品管部發(fā)行章:制訂審核批準(zhǔn)部門品管部SQE品管部SQE品管部簽名TrUSt 冬TrUSt 冬日期編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第 頁編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第 頁ReViSiOn HiStOry 修訂記錄ReViSiOn No.版次號碼發(fā)行/修訂 日期DeSCriPtiO
2、n Change 祥細(xì)變更提出單位制定/修改人A/0新建立品管部TrUSt 冬A/1細(xì)化保溫測試及保冷測試標(biāo)準(zhǔn)TrUSt 冬產(chǎn)品圖片:破面圖(一)破面圖(二)破而圖(三:裝上杯口環(huán)裝上蓋子/裝上刀座內(nèi)側(cè)MAX刻度外側(cè)商標(biāo)編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第 頁一.保溫杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)1目的(1)確定不銹鋼杯(BLENDER用)的一般品質(zhì)要求.(2)概述產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)及不良品分類標(biāo)準(zhǔn)(有特殊要求除外)。產(chǎn)品范圍BLENDER系列產(chǎn)品配的不銹鋼杯(包括但不限于此)抽樣檢測標(biāo)準(zhǔn):3. 1正常檢驗:依據(jù) ANSI/ASQC Zl. 4(GBT2828. 1-2003/MIL
3、-STD-105E 表)H 級進行抽樣。3. 2放寬檢驗:依據(jù) ANSI/ASQC Zl. 4(GBT2828. 1-2003/MIL-STD-105E 表)I 級進行抽樣或免檢。3. 3加嚴(yán)檢驗:依據(jù) ANSI/ASQC Zl. 4(GBT2828. 1-2003/MIL-STD-105E 表)III 級進行抽樣。3. 4特殊抽樣:零部件依S-3水平,成品依S-2水平進行抽樣。破壞性的測試:不少于3個。3.5品質(zhì)允收水平:AQL允收值如下:危險缺陷(CritiCal)AQLO嚴(yán)重缺陷(Hdjor)AQL1. 5輕微缺陷(HinOr)AQL 2.5危險缺陷:是指任何因為不符合安全標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致產(chǎn)品
4、危害人體的一種缺陷。嚴(yán)重缺陷:是指會造成產(chǎn)品不能有效使用,會造成產(chǎn)品需要修理或更換的一種缺陷 輕微缺陷:是指產(chǎn)品能使用或運行,但輕微地違反產(chǎn)品既定標(biāo)準(zhǔn)的一種缺陷。包裝要求(1)所有的包裝材料必須全新,不能有損壞和浸濕。(2)包裝材料必須能足夠保護產(chǎn)品在正常運輸過程中不受損壞。5材質(zhì)零件及材料要求5. 1主要材質(zhì)不銹鋼材料(SUS 304)。衛(wèi)生要求應(yīng)符合FDA LFGB的要求。塑膠材質(zhì):ABS、PVC. PP, PCTG 等。5. 2通用要求產(chǎn)品應(yīng)使用能夠使成品滿足于其所有性能要求的材料制造。且所選材料在可預(yù)見的使用條件 下不應(yīng)釋放出任何可能對健康有損害的物質(zhì),或?qū)θ魏斡袡C組織產(chǎn)生不良影響的成
5、分。5. 3認(rèn)證要求文件名稱:BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)編號:版本:A/ 1第5頁如產(chǎn)品使用非通用性新材料,必須能提供權(quán)威機構(gòu)出具的無毒檢驗證明;如客戶特別指定的 認(rèn)證及產(chǎn)品銷售地區(qū)的強制性認(rèn)證,必須能提供產(chǎn)品認(rèn)證證書。5. 4其他要求對于產(chǎn)品材質(zhì)屬于可回收環(huán)保材質(zhì)的,產(chǎn)品本身應(yīng)有環(huán)保證標(biāo)識和可回收標(biāo)識。對于某些地區(qū)的強制性認(rèn)證(如歐盟CE,中國CCC等),除產(chǎn)品本身應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)識外,必 須能提供通過該認(rèn)證的證書。對于某些客戶指定要通過的其他認(rèn)證(如UL, GS, SASo等),產(chǎn)品本身應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)識,亦 必須能提供通過該認(rèn)證的證書。5.5容量(CaPaCity):產(chǎn)品裝滿水,經(jīng)原蓋(塞
6、)密封后,水的實際裝載體積。偏差允許5% 以內(nèi)5. 6公稱容量(nominal CaPaCity):產(chǎn)品或包裝上所明示的容量。偏差允許5%以內(nèi)5.7杯子外層:拋光處理,具體外觀以樣品為準(zhǔn)5.8杯子內(nèi)層:霧面效果類似磨砂,具體外觀以樣品為準(zhǔn)5. 9內(nèi)層需要刻“MAX ”字樣,大小,字體按工藝要求,參照樣品5 10杯子外層:激光雕刻指定商標(biāo)。字樣,大小,字體按工藝要求,參照樣品。5.11杯內(nèi)筋位的高度,寬度,長度需要滿足要求,參照樣品。5- 12杯外側(cè)的凹位尺寸,深度等要求滿足要求。5. 13杯口卡杯口環(huán)的設(shè)計要滿足設(shè)計強度要求,尺寸要滿足圖紙要求6 一般測試/測量項目測試、測量項目產(chǎn)品范圍強制要
7、求抽樣標(biāo)準(zhǔn)1尺寸檢査所有產(chǎn)品強制SI要求產(chǎn)品尺寸誤差不能超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸的2%2重量檢查有重量要求的產(chǎn)品強制SI要求產(chǎn)品重量誤差不能超過標(biāo)準(zhǔn)重量的2%3容重檢査有容量要求的產(chǎn)品要求產(chǎn)品重量誤差不能超過標(biāo)準(zhǔn)重量的5%4包裝檢査所有產(chǎn)品強制包裝箱總數(shù)開平方根要求如任何一箱有混裝、短裝、誤裝的情況,整批貨拒收5功能測試有功能的產(chǎn)品強制S2要求喪失功能算做嚴(yán)重缺陷,功能不良算做輕微缺陷6厚度檢測不粘系列產(chǎn)品方法*用厚度計對涂層厚度進行測量。*沒有圖層的,測試不銹鋼體要求產(chǎn)品厚度誤差不能超過標(biāo)準(zhǔn)厚度的3%7底部檢查放在玻璃面上,杯子不能晃動。8 內(nèi)部夾層異物檢 通過搖晃,內(nèi)部不能出現(xiàn)有異響或有異物存在。查丨
8、7特殊安全及性能測試7.1耐腐蝕性測試7. 1. 1采用IS08442-2中附錄C的耐腐蝕試驗方法。將試樣本間歇浸入60C的1%氯化鈉溶液中6h,形成的麻點數(shù)和尺寸以顯微鏡下或至少4倍的放大鏡下用目測判左。7.1.2將產(chǎn)品浸入裝氯化鈉濃度為5%的水中,并在224C下保持24小時,在產(chǎn)品表而,在正常目測下 應(yīng)無腐蝕產(chǎn)生。參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB5938和GB5944,如有腐蝕現(xiàn)象則整批產(chǎn)品材質(zhì)不合格7.1.3滿足客人的測試要求。7.2保溫效率(C)7.2.1保溫?zé)崴疁y試:水溫:測試加水S-MAX的位置,測試點取水體的幾何中心,外壁溫度:測試加水BMAX的位宜對應(yīng)的1/2 1度的杯壁 處.用90-100。
9、C開水往杯中倒入至MAX位巻,2分鐘內(nèi)杯外壁測試點溫度不超過45C,測試開始之后4小時, 杯中水溫下降不超過50K(即測試開始水溫-4小時水溫50度)溫度采樣時間5分鐘一次蓋子用刀座測試(方便從刀軸孔引入溫度測試線)測試室溫:25+/-2CMAX WCNO12S45位豐水溫外壁水溫外壁水溫外壁水溫外壁水溫外壁2Min91.349.792.448. 3IHr74. S45.975.144.92 Hr66.938766.138.23 Hr46. 932.746.632. 14 Hr38.528.938.128.5最小平均最大標(biāo)準(zhǔn)文件名稱:BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)編號:版本:A/ 1第7
10、頁7. 2. 2保溫 冰水混物液測試水溫:測試加冰水混合物至MAX的位聲,測試點取水體的幾何中心。用03C冰水混合液測試,測試開始后4小時,杯中水溫上升不超過4K(即溫差不超過4C).溫度采樣時間5分鐘一次蓋子用刀座測試(方便從刀軸孔引入溫度測試線)測試室溫25+/-2OCMAX訊位CN012345位貝水溫外壁水溫外壁水溫外壁水溫外壁水溫外壁初始2. 112.30.312. 1IHr3.313.31. 112. 62 Hr5. 113.22.613.93 Hr5.612. S3.915. 14 Hr5.113.95.316. 1最小平均最大標(biāo)準(zhǔn)7. 3耐沖擊性按以下試驗后,產(chǎn)品應(yīng)無漏水、裂紋和
11、破損等影響使用的缺陷,且保溫效能仍符合上表的規(guī)定。(采用非 螺紋旋合結(jié)構(gòu)密封的產(chǎn)品無無漏水要求。)7. 3.1墜落沖擊試驗(成品測試)a)將產(chǎn)品裝滿常溫(5C35C)水并密封,用掛繩垂宜懸掛在40Omm髙處,在靜I上狀態(tài)下墜落到經(jīng)水平固 定的厚度為30mm以上的硬質(zhì)木板上。(圖B.la)b)再將產(chǎn)品裝滿常溫(5C35C )水并密封,用掛繩水平懸掛在400InIn髙處,在靜止?fàn)顟B(tài)下墜落到經(jīng)水平固 泄的厚度為30mm以上的硬質(zhì)木板上。(圖B.l b)編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第 頁編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第 頁固定單
12、位:mm “固定a)垂直懸掛b)水平懇扌圭“圖B. 1墜落沖擊試驗示意圖單位:j圖B. 2揺動沖擊試驗示意圖7. 3. 2擺動沖擊試驗(成品測試)將產(chǎn)品裝滿常溫(5C35C)水并密封,用掛繩固泄,保持40Omm長度,提起至45角位置,撞擊垂直固 定的厚度為30mm以上的硬質(zhì)木板。(見上:圖B.2)7. 3. 3攪拌硬性實物測試(成品測試):攪拌干玉米粒,內(nèi)部不能出現(xiàn)明細(xì)碰傷痕跡,不能出現(xiàn)開裂,漏氣的情況.攪拌冰塊,內(nèi)部不能岀現(xiàn)明細(xì)碰傷痕跡,不能岀現(xiàn)開裂,漏氣的情況.7. 4密封性(成品測試)7.4. 1在產(chǎn)品內(nèi)裝入50%容量的90C以上熱水,經(jīng)密封后,口部向上,以1次/S的頻率、500的幅度,
13、上下 揮動10次,檢査有無漏水。注:采用非螺紋旋合結(jié)構(gòu)密封的產(chǎn)品不做此項試驗。7.4.2在杯內(nèi)充入0. 3MPa的壓力,然后將杯子整過浸在水里,不能岀現(xiàn)“冒泡泡”現(xiàn)象.7. 4.3單杯子(沒有套杯口環(huán)),需要浸在水里,不能岀現(xiàn)連續(xù)的氣泡冒出(說明漏氣).7. 5高低溫測試(成品測試):7. 5.1高溫85度測試4個小時,測試后測試氣密性,不能出現(xiàn)漏氣。7. 5.2低溫-18度,分別測試4個小時,測試后測試氣密性,不能出現(xiàn)漏氣。7. 5.3低溫度,取岀,加開水(95度以上),連續(xù)5次后,測試后測試氣密性,不能出現(xiàn)漏氣。7. 5.4單體杯子與裝好杯口環(huán)分別需要測試7. 6牢固度試驗(成品測試,來料
14、裝杯口環(huán)測試1-3PCS)7.6. 1將產(chǎn)品擺放在一平面上,對杯口環(huán)施加的力(20OKGF),施力持續(xù)30分鐘,不超過0.5mm的位移。7. 7密封用蓋(塞)的旋合強度試驗(非螺紋密封的產(chǎn)品無需測試)對采用螺紋旋合密封的產(chǎn)品,先用手?jǐn)Q緊蓋(塞),再在蓋(塞)上施加3Nm的扭矩,檢查有無滑牙。8涂層的附著力(無涂層產(chǎn)品無需測試)用切割刀具以30的角度在試驗片的印刷涂層面上劃深度見底的100個(1010) lm的格子,并且在上而粘 上寬25mm、粘著力(10l) N25膠帶(如:3M898),然后以與表而成直角的方向一氣。揭下膠帶,計算沒 有被剝離的、殘留的格子的個數(shù)。試驗后,涂層應(yīng)保留92個以上
15、的棋盤格數(shù)。7. 9表面印刷文字和圖案的附著力試驗(刻字產(chǎn)品無需此項測試)在文字和圖案上面,粘上寬25mm、粘著力(10l)N25膠帶,然后以與表面成直角的方向一氣揭下膠帶, 檢查有無脫落。7. 10杯口圓度測試:使用專用檢具(如下圖)檢查杯口圓度,檢具能順利放入并旋轉(zhuǎn)一周,無阻滯。7. 11塑料杯口環(huán)性能測試:7.11. 1杯口環(huán)耐高溫軟化性能試驗:將產(chǎn)品主體置于保持IOOoC 4oC的鍋內(nèi)水中,持續(xù)30 min 后,產(chǎn)品不應(yīng)發(fā)生松動或軟化痕跡。7. 11. 2杯口環(huán) 抗環(huán)境應(yīng)力裂紋試驗將杯口環(huán)安裝在杯子上,應(yīng)在下列情況下無裂紋。R均勻地浸入屮苯與正丙醇的混合溶液內(nèi)(1:3體積比),在22C
16、4C的溫度下保持24 h。b)應(yīng)承受如下的30次循環(huán)。將安裝杯口環(huán)的杯子浸在70ClC的水中存放Iomin,接下來立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18CC溫度下持續(xù)3 ho然后將產(chǎn)品再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開始下一個循環(huán)。經(jīng)過最后一次循環(huán)試驗后,樣本應(yīng)校正到至少IhC的室內(nèi)溫度。經(jīng)過試驗的樣本在校準(zhǔn)后的編號:文件名稱:版本:A/】 BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)第 頁文件名稱:BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)編號:版本:A/ 1第10頁顯微鏡或到4倍的放大鏡下檢查不應(yīng)有任何裂紋。注:如果這項試驗必須打斷,樣本應(yīng)在中斷時間內(nèi)一直保持在冰箱內(nèi)冷凍室內(nèi)。7. 11.3杯口環(huán)疲勞強度性能(成
17、品測試):將完整杯子裝在BLENDER上,按開1分鐘停1分鐘,進行打水測試,要滿足6000次測試,杯口環(huán)應(yīng)不松脫, 密封性合格。7. 12杯口環(huán)密封圈性能測試7.12制品硬度:按圖紙技術(shù)要求測試硬度塊。7.12.2硅橡膠、硫化劑及輔助原材料等要符合食品衛(wèi)生法、符合ROHS.REACH等要求7.12.3溶出物試驗:經(jīng)2002C恒溫24h烘烤后,無沉淀物溶岀,無變色,無異味7.12.4耐老化性:經(jīng)2002C恒溫24h老化后,拉伸強度變化15% (使用成品),硬度變化W3度.7.12.5膨脹度:經(jīng)白燈油(煤油)浸泡Ih,取出擦干放置4h后稱重雖:,其重量增加67%o72.6氣味試驗:A、正常來料治具
18、用嗅覺聞,硅膠件成品聞之不得有明顯異味。(每批測一次)B、30g產(chǎn)品+500Inl純水+煮沸2h+冷卻后人之嗅覺或味覺無不適味道。7.12.7 VoC測試:抽取稱取Iog外觀合格(無臟污、異物等不良)密封圈,將貝剪切成約ICm2大小碎塊的硅膠件置于200C恒溫箱內(nèi)4h后,取出冷卻3h后秤重量,VOC%0.5%7.12.8耐熱水性試驗:將杯口環(huán)制件宜于回流冷凝裝置的容器中,加熱4h后取岀,檢查有無發(fā)粘等。另外,在正常溫度下放置2h后,裸眼檢查其外觀有無明顯變形。(圖C.1)說明;2 1 -回流冷康裝蚩 2-蒸館水3橡膠制件4水,C. 1橡膠制件的耐熱水性試驗示意圖7. 13衛(wèi)生要求:產(chǎn)品的衛(wèi)生要
19、求按FDA LFGB的要求執(zhí)行。8 產(chǎn)品檢測缺陷分級表產(chǎn)品必須符合以下條件:無尖點,利邊形狀、尺寸、顏色正確底部平穩(wěn)無生銹無裂紋、破損、斷裂現(xiàn)象無灰塵、污跡組裝必須正確、牢固,密封性好。以下為最常見的不良項目分類,但并不包括可能發(fā)生的全部不良項目,分類標(biāo)準(zhǔn)僅供參考:CritiCalMajOrMinOr材料不良項目-尺寸/形狀/顏色/材料不符合要求 外觀/工藝不良項目-批鋒/邊緣缺口(可導(dǎo)致人體傷害)-批鋒/邊緣缺口(不導(dǎo)致人體傷害)-污跡/油跡/水跡/銹跡-表面粗糙/表面刮花-彩繪色差-裂紋/斷裂/凹痕-產(chǎn)品變形/彎曲-厚度不平均-拋光不良-焊接不良-生銹、氧化其他外觀/工藝缺陷-功能不良或測
20、試失?。芊庑圆缓茫?.如何檢測保溫杯的性能(參考)第一種:保溫性檢測因為真空保溫杯釆用的是真空隔熱技術(shù),因為真空情況下可以做到阻止熱向外界傳遞的作用, 從而達到保溫的效果。所以要檢測真空保溫杯的保溫效果只需將IOO度的開水倒入杯中,過兩文件名稱:BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)編號:版本:A/ 1第12頁三分鐘,手摸下真空保溫杯各個部位,看下熱不熱,如果哪個部位發(fā)熱,那溫度就會從那個地 方流失。像杯口的地方一般會有輕微的發(fā)熱是屬于正常情況。第二種:密封性檢測首先扭下杯蓋,看杯蓋是不是和杯身完全吻合,然后在杯中加入開水(最好是開水),再將杯 倒置兩到三分鐘,看是否會有水滲出。第三種:塑料件
21、的識別真空保溫杯中使用的塑料應(yīng)該都是食品級的,這種塑料氣味小、表面光亮、無毛刺、使用壽命 長不易老化。而普通塑料或回收塑料的特點是氣味大、色澤灰暗、毛刺多、塑料易老化容易斷 裂,時間長后還會發(fā)臭。這不但會使真空保溫杯壽命縮短,還會對我們身體的健康產(chǎn)生威脅。第四種:容量的檢測因為真空保溫杯都是雙層的,所以杯子的實際容量和我們所看到的會有一定的出入。先看真 空保溫杯內(nèi)膽的深度和外層的高度是否相差不大(一般18-22),很多小廠為了降低成本, 往往在材料方面著手這就可能會影響到真空保溫杯的容量。第五種:不銹鋼材料的識別不銹鋼材料種類繁多,其中18/8表示此不銹鋼材料含18%輅,8%,達到此標(biāo)準(zhǔn)的材料
22、,符合國 家食品級標(biāo)準(zhǔn)是綠色環(huán)保產(chǎn)品,產(chǎn)品防銹、耐腐蝕。普通不銹鋼材料色澤呈現(xiàn)發(fā)白或發(fā)暗,如果 放入濃度瑰的鹽水浸泡24小時后會產(chǎn)生銹斑,其所含的部分元素超標(biāo),直接危害人體的健康。10.參考文獻:不銹鋼保溫杯相關(guān)質(zhì)量要求二、保溫杯生產(chǎn)工藝流程(參考)一、生產(chǎn)工藝流程圖1、外殼加工流程外管領(lǐng)料一A割管一A水脹分段一A脹形一A滾中角一A縮底一A割底一A沖筋一A平上口一A沖底一A 平底口一A淸洗烘干一檢驗敲坑一A合格外殼2、內(nèi)殼加工流程內(nèi)管領(lǐng)料一A割管一A平管一A脹形一A滾上角一i平上口一 A平底口一A滾螺紋一A淸洗烘干一A檢驗敲坑 A對焊一A試水檢漏一A烘干一一A合格內(nèi)膽3、外殼和內(nèi)殼裝配流程配杯
23、口一A焊口一A壓中底一A焊底一A檢焊口焊底一A中底點焊吸氣劑一A抽真空A測溫一A電解A拋 光一A測溫一A檢驗拋光一A壓外底一A噴漆一A抽檢測溫一A檢驗噴漆一A絲印一A包裝一A成品入庫二、生產(chǎn)工藝簡要說明1、割管:用車床,具體按割管作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,要求尺寸準(zhǔn)確,及時發(fā)現(xiàn)不良品、料廢,操作中要 避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。2、水脹:用水脹壓機,具體按水脹作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,要求注意力集中,時刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、 形狀是否符合要求。3、分段:用儀表車,把水脹一出二的二個外殼割斷,要求尺寸準(zhǔn)確,割口均勻、無缺口、毛邊,輕拿輕 放 避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。4、脹形:用大壓機,具體可按水脹
24、作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,要求注意力集中,是外殼的管子焊處要與模具的 合處相對應(yīng),時刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。5、滾中角:用車床,把通過脹形外殼的內(nèi)凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、 報廢品。6、縮底:用車床,具體按縮口作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求,避免 產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。7、割底:用車床,把縮過底的外殼底口割至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,割口均勻、無缺口、毛邊,輕拿輕放,避免產(chǎn)生 凹坑、凹點、麻點、報廢品。8、沖筋:在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁,在焊口時不會跳焊,使焊口平滑均勻。9、外殼平上口:用車床,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求,
25、輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、 報廢品。10、沖底:用壓機,要求注意力集中,時刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求,特別要注意沖壓 底部是否有裂縫。IlX平底口:用儀表車,平底口均勻、無缺口、毛邊,符合要求,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、 報廢品。12、平管:用儀表車,平一頭管口,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹 點、麻點、報廢品。13、滾上角:用車床,把脹形好的內(nèi)膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、 報廢品。14、內(nèi)膽平上口:用儀表車,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、文件名稱:BLENDER用不銹鋼杯通用檢測標(biāo)準(zhǔn)編號:版本:A/ 1第14頁報廢品。15、滾螺紋:用專用螺紋機,具體按滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,要求注意力集中,調(diào)整螺紋深淺符合尺 寸要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。16、清洗烘干:把內(nèi)膽、外殼淸洗干凈并烘干:輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點、麻
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