汽機(jī)專業(yè)組長負(fù)責(zé)人工作管理手冊

1、汽機(jī)專業(yè)業(yè)組長（負(fù)責(zé)人人）工作作手冊為了規(guī)范范各項(xiàng)目目部汽機(jī)機(jī)專業(yè)調(diào)調(diào)試工作作，提高高專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人的的技術(shù)水水平和管管理水平平。根據(jù)據(jù)目前汽汽機(jī)室情情況，特特制訂汽機(jī)專業(yè)組長（負(fù)責(zé)人人）工作手手冊。本手冊冊主要由由兩大部部分組成成，第一一部分主主要涉及及技術(shù)管管理工作作，第二二部分涉涉及調(diào)試試內(nèi)容、流程、方法等等技術(shù)內(nèi)內(nèi)容。手手冊經(jīng)汽汽機(jī)專業(yè)業(yè)室和分分公司討討論批準(zhǔn)準(zhǔn)后執(zhí)行行。第一篇 汽機(jī)專專業(yè)組長長（負(fù)責(zé)責(zé)人）技技術(shù)管理理標(biāo)準(zhǔn)1.調(diào)試試負(fù)責(zé)人人的工作作范圍參加本工工程初步步設(shè)計(jì)審審查，對對系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)、布布置、設(shè)設(shè)備選型型、啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試時(shí)時(shí)間安排排是否合合理等提提出意見見和建議議。參加圖紙紙會(huì)審

2、，提出修修改意見見。組織編寫寫本工程程調(diào)試措措施。編寫分系系統(tǒng)及整整套試運(yùn)運(yùn)操作卡卡。參與主要要輔機(jī)設(shè)設(shè)備與系系統(tǒng)的分分部試運(yùn)運(yùn)行，組組織整套套啟動(dòng)試試運(yùn)工作作。組織編寫寫調(diào)試小小結(jié)、調(diào)調(diào)試報(bào)告告及填寫寫質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評表。對現(xiàn)場調(diào)調(diào)試人員員進(jìn)行安安全、理理論和技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。配合質(zhì)檢檢中心站站進(jìn)行質(zhì)質(zhì)檢工作作。調(diào)試工作作的基本本準(zhǔn)則和和規(guī)范基建調(diào)試試工作的的指導(dǎo)思思想應(yīng)貫貫徹以下下三個(gè)原原則:安全第一一，預(yù)防防為主，變事故故后分析析診斷為為事故前前技術(shù)指指導(dǎo)，力力爭將機(jī)機(jī)組存在在的問題題，消滅滅在施工工調(diào)試階階段。基建調(diào)試試工作按按照國家家標(biāo)準(zhǔn)和和部頒法法規(guī)，規(guī)規(guī)范，反反事故措措施及設(shè)設(shè)備文件件的要

3、求求，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)，設(shè)備的的特點(diǎn)，科學(xué)合合理地編編制調(diào)試試技術(shù)措措施，確確保調(diào)試試質(zhì)量，使機(jī)組組有條不不紊的安安全啟動(dòng)動(dòng)和完成成整個(gè)試試運(yùn)任務(wù)務(wù)?；ㄕ{(diào)試試工作的的出發(fā)點(diǎn)點(diǎn)是為基基建和生生產(chǎn)服務(wù)務(wù)，因此此應(yīng)始終終貫徹執(zhí)執(zhí)行安全全第一、質(zhì)量為為主、縮縮短工期期、提高高效益的的原則。調(diào)試工作作的依據(jù)據(jù)是以部部頒規(guī)程程為主，其他有有關(guān)規(guī)程程作為參參考并執(zhí)執(zhí)行本規(guī)規(guī)程機(jī)組組調(diào)試合合同。負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)熟悉并并掌握這這些規(guī)程程。火力發(fā)發(fā)電廠電電力基本本建設(shè)工工程啟動(dòng)動(dòng)及竣工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（119966年版）火電工工程啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試工工作規(guī)定定電力建建設(shè)安全全工作規(guī)規(guī)程火電工工程調(diào)整整試運(yùn)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)及評定定標(biāo)準(zhǔn)火力

4、建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)甩負(fù)荷荷試驗(yàn)導(dǎo)導(dǎo)則防止電電力生產(chǎn)產(chǎn)重大事事故的二二十五項(xiàng)項(xiàng)重點(diǎn)要要求火電機(jī)機(jī)組啟動(dòng)動(dòng)驗(yàn)收性性能試驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)則電力基基本建設(shè)設(shè)過程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督規(guī)定火電機(jī)機(jī)組達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)考考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（19998年年版）及及其相關(guān)關(guān)規(guī)定汽機(jī)專業(yè)業(yè)組長在在進(jìn)駐現(xiàn)現(xiàn)場前完完成的工工作熟悉調(diào)試試合同所所規(guī)定的的專業(yè)工工作范圍圍、工作作進(jìn)度。初步計(jì)計(jì)劃汽機(jī)機(jī)各分系系統(tǒng)調(diào)試試進(jìn)度。對重要要的分系系統(tǒng)及整整套調(diào)試試方案的的技術(shù)原原則和要要點(diǎn)進(jìn)行行討論、優(yōu)化，初步確確定重要要調(diào)試項(xiàng)項(xiàng)目的原原則性調(diào)調(diào)試方案案。仔細(xì)研究究初步步設(shè)計(jì)說說明書、“電廠原原則性熱熱力系統(tǒng)統(tǒng)圖”等現(xiàn)有有資料，熟悉工工程采用用

5、的汽機(jī)機(jī)及主要要輔機(jī)的的設(shè)備型型號(hào)和性性能特點(diǎn)點(diǎn)。對于于即將進(jìn)進(jìn)行的調(diào)調(diào)試工作作是否涉涉及新技技術(shù)、新新設(shè)備等等，及時(shí)時(shí)組織專專業(yè)人員員進(jìn)行調(diào)調(diào)研，收收集技術(shù)術(shù)資料，做到對對將要進(jìn)進(jìn)行的調(diào)調(diào)試工作作心中有有數(shù)。根據(jù)項(xiàng)目目部安排排，組織織專業(yè)人人員參加加設(shè)計(jì)審審查會(huì)議議、設(shè)計(jì)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)會(huì)議、設(shè)設(shè)備招標(biāo)標(biāo)會(huì)議，審查系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)、設(shè)備備選型、啟動(dòng)調(diào)調(diào)試安排排是否合合理，對對發(fā)現(xiàn)的的問題及及時(shí)提出出改進(jìn)建建議。根據(jù)將進(jìn)進(jìn)行的調(diào)調(diào)試工作作的要求求，準(zhǔn)備備相關(guān)的的測量儀儀器和設(shè)設(shè)備（電電秒表、手持測測振儀、振動(dòng)監(jiān)監(jiān)測儀、錄波儀儀等），并對所所使用儀儀器的正正常情況況和校驗(yàn)驗(yàn)情況進(jìn)進(jìn)行掌握握和了解解。如有有不

6、足，應(yīng)盡快快向?qū)I(yè)業(yè)室或項(xiàng)項(xiàng)目部提提出申請請，由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部及時(shí)時(shí)購買，以滿足足調(diào)試工工作需要要。負(fù)責(zé)編寫寫出該工工程調(diào)試試所需的的專業(yè)資資料清單單，由項(xiàng)項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一傳遞遞至有關(guān)關(guān)單位，有關(guān)單單位應(yīng)及及時(shí)提供供調(diào)試資資料，以以供借閱閱。根據(jù)工程程要求，編寫專專業(yè)調(diào)試試所需辦辦公用品品和通訊訊器材清清單（記記錄本、文件夾夾、對講講機(jī)、計(jì)計(jì)算機(jī)及及其他耗耗材）報(bào)報(bào)項(xiàng)目部部統(tǒng)一安安排。根據(jù)本工工程情況況及調(diào)調(diào)試工作作規(guī)定的要求求，編寫寫汽機(jī)專業(yè)業(yè)調(diào)試措措施清單單。編寫出本本工程汽汽機(jī)專業(yè)業(yè)調(diào)試質(zhì)質(zhì)量文件件包內(nèi)容容清單，做好工工程準(zhǔn)備備工作。文件包包內(nèi)容主主要包括括：調(diào)試試措施、閥門傳傳動(dòng)一覽覽表、

7、聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)確認(rèn)清清單、工工程聯(lián)系系單、主要操操作卡、試運(yùn)參數(shù)數(shù)記錄表、技術(shù)交交底、分分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試小結(jié)結(jié)、質(zhì)量量驗(yàn)評表表、調(diào)試試報(bào)告等等。及時(shí)了解解工程進(jìn)進(jìn)度情況況，質(zhì)量量情況。在機(jī)組DDCS帶帶電、廠廠用帶電電等節(jié)點(diǎn)點(diǎn)前后，應(yīng)組織織專業(yè)人人員深入入現(xiàn)場了了解情況況、熟悉悉系統(tǒng)，對出現(xiàn)現(xiàn)的問題題提出意意見或建建議。根據(jù)項(xiàng)目目部的總總體安排排，編寫寫本專業(yè)業(yè)培訓(xùn)學(xué)學(xué)習(xí)計(jì)劃劃。根據(jù)工程程的工期期計(jì)劃，向?qū)I(yè)業(yè)室提出出人力資資源申請請。進(jìn)駐現(xiàn)場場后至分分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試工作作結(jié)束（整套啟啟動(dòng)前）根據(jù)工程程進(jìn)度和和專業(yè)室室人員工工作情況況協(xié)調(diào)本本專業(yè)人人員進(jìn)點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間順順序。做做到在不不影響工工程進(jìn)度度的情況

8、況下，保保證人員員休息，盡量減減少人員員浪費(fèi)。收集、借借閱所需需的技術(shù)術(shù)資料，了解機(jī)機(jī)組安裝裝情況。根據(jù)調(diào)總總的安排排，組織織編寫并并審查本本專業(yè)調(diào)調(diào)試措施施。根據(jù)調(diào)試試措施討討論批準(zhǔn)準(zhǔn)程序，組織參參加調(diào)試試措施會(huì)會(huì)審，并并填寫措措施會(huì)簽簽單。組織編寫寫系統(tǒng)檢檢查卡、試運(yùn)參參數(shù)記錄錄表。了解并參參與相關(guān)關(guān)專業(yè)重重要措施施討論，如酸洗洗、沖管管。會(huì)同監(jiān)理理、生產(chǎn)產(chǎn)、建設(shè)設(shè)等單位位共同討討論控制制邏輯合合理性，保護(hù)是是否齊全全、定值值是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。作為分部部試運(yùn)汽汽機(jī)專業(yè)業(yè)組副組組長，參參加分部部試運(yùn)會(huì)會(huì)議，了了解各專專業(yè)試運(yùn)運(yùn)過程中中存在的的主要問問題，并并及時(shí)與與配合專業(yè)業(yè)反饋、溝通、協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)

9、分系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)的技術(shù)術(shù)工作，安排檢檢查待試試運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)的完善善性（包包括閥門門檢查、聯(lián)鎖保保護(hù)檢查查、系統(tǒng)統(tǒng)的流程程檢查等等），確確認(rèn)是否否具備分系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)的條件件。按部頒驗(yàn)評要求，根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目部的的格式要要求，確確定分系系統(tǒng)及整整套驗(yàn)評評試運(yùn)表表，并按時(shí)進(jìn)進(jìn)行填寫寫。完成分系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)調(diào)試工工作后，根據(jù)公公司的編編制要求求，及時(shí)時(shí)安排編編寫調(diào)試試小結(jié)。在完成分分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試工作作后，及及時(shí)匯總總完善分分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試文件件包，并并按要求求檢查文文件包內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量（包括括措施、交底單單、聯(lián)鎖鎖保護(hù)檢檢查確認(rèn)認(rèn)表、閥閥門檢查查確認(rèn)表表、系統(tǒng)統(tǒng)檢查卡卡、試運(yùn)運(yùn)記錄、調(diào)試小小結(jié)、驗(yàn)驗(yàn)評表等等）。按照分公公司

10、技術(shù)術(shù)考核要要求，安安排、組組織本專業(yè)在在調(diào)試期期間的學(xué)學(xué)習(xí)、培培訓(xùn)。準(zhǔn)備本專專業(yè)質(zhì)檢檢材料，參加整整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)前前質(zhì)檢工工作。及時(shí)向?qū)I(yè)室匯匯報(bào)機(jī)組組調(diào)試進(jìn)進(jìn)度及存存在的重重大問題題。整套啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試階階段的汽汽機(jī)專業(yè)業(yè)組長的的工作承擔(dān)整套套啟動(dòng)試試運(yùn)小組組汽機(jī)專專業(yè)組組組長職務(wù)務(wù)，參加加整套啟啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)例會(huì)，根據(jù)整套套試運(yùn)進(jìn)進(jìn)程的總總體計(jì)劃劃，安排本本專業(yè)的的試運(yùn)工工作。參與分析析、解決決汽機(jī)專專業(yè)試運(yùn)運(yùn)中遇到到的問題題，提出預(yù)預(yù)防措施施及處理理方案，并及時(shí)時(shí)向調(diào)總總匯報(bào)。整套啟動(dòng)動(dòng)前，按按照調(diào)調(diào)試大綱綱及汽輪機(jī)機(jī)整套啟啟動(dòng)調(diào)試試措施的要求求，全面面檢查并并逐條落落實(shí)整套套啟動(dòng)試試運(yùn)應(yīng)具

11、具備的條條件。主持汽輪輪機(jī)整套套啟動(dòng)及及甩負(fù)荷荷調(diào)試措措施交底底。在不耽誤誤現(xiàn)場工工作的前前提下，合理安安排專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員倒換換休息。參加整套套試運(yùn)值值班，做做好事故故預(yù)想，并在試試運(yùn)值班班過程中中隨時(shí)詢詢問、檢檢查。安排主持持汽輪機(jī)機(jī)的首次次啟動(dòng)及及相關(guān)試試驗(yàn)，并并做好事事故預(yù)想想和防范范措施。機(jī)組啟動(dòng)動(dòng)過程中中，全面面負(fù)責(zé)汽汽機(jī)專業(yè)業(yè)的技術(shù)術(shù)要求，并與相相關(guān)專業(yè)業(yè)做好溝溝通配合合。機(jī)組運(yùn)行行過程中中，審查查或安排排專業(yè)技技術(shù)人員員審查安安裝工作作票所采采取的安安全措施施，避免免機(jī)組非非停（注注意責(zé)任任不要攬攬到調(diào)試試身上）。根據(jù)業(yè)主主要求，編寫帶帶負(fù)荷、滿負(fù)荷荷試運(yùn)負(fù)負(fù)荷曲線線。遇到機(jī)組

12、組停機(jī)時(shí)時(shí)，提出出汽機(jī)專專業(yè)調(diào)試試方面相相關(guān)的缺缺陷（一一般缺陷陷監(jiān)理單單位負(fù)責(zé)責(zé)歸納）。安排做好好并檢查查汽機(jī)專業(yè)業(yè)試運(yùn)記記錄。（記錄內(nèi)內(nèi)容主要要包括本本班完成成的試運(yùn)運(yùn)情況，包括點(diǎn)點(diǎn)火、沖沖機(jī)、并并網(wǎng)時(shí)間間，設(shè)備備跳閘、機(jī)組解解列原因因，事故故分析及及采取措措施，下下班主要要安排等等）。按驗(yàn)標(biāo)標(biāo)及時(shí)時(shí)填寫整整套試運(yùn)運(yùn)驗(yàn)評表表。整套試運(yùn)運(yùn)后期，應(yīng)根據(jù)公公司調(diào)試試報(bào)告的的編制要要求，盡盡早完成成調(diào)試報(bào)報(bào)告編寫寫工作，盡量做做到1668結(jié)束束，報(bào)告告交出，報(bào)告在在現(xiàn)場完完成（最最遲推后后一周）。編寫整套套啟動(dòng)試試運(yùn)后質(zhì)質(zhì)檢匯報(bào)報(bào)材料，并參加加整套啟啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)后的質(zhì)質(zhì)檢工作作。在整套試試運(yùn)間隙隙，

13、組織織本人員，總結(jié)前前一階段段工作成成績，存存在的問問題及下下一階段段工作應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)、工工作安排排、安排排檢查專專業(yè)人員員技術(shù)培培訓(xùn)。匯總本工工程汽機(jī)機(jī)專業(yè)的的各種措措施、報(bào)報(bào)告及其其他專業(yè)業(yè)技術(shù)資資料，交交汽機(jī)室存存檔。機(jī)組移交交生產(chǎn)后后的試生生產(chǎn)階段段繼續(xù)完完成因調(diào)調(diào)試原因因未完的的調(diào)試項(xiàng)項(xiàng)目。并并進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量回訪訪。第二篇 汽機(jī)調(diào)調(diào)試技術(shù)術(shù)手冊機(jī)組試運(yùn)運(yùn)一般分分為下列列兩個(gè)階階段：分部試運(yùn)運(yùn)階段：（分部部試運(yùn)階階段應(yīng)從從高壓廠廠用母線線受電開開始至整整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)開開始為止止。）整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)階階段：（整套套啟動(dòng)試試運(yùn)階段段是從爐爐、機(jī)、電等第第一次整整套啟動(dòng)動(dòng)時(shí)鍋爐爐點(diǎn)火開開始，到到

14、完成滿滿負(fù)荷試試運(yùn)移交交試生產(chǎn)產(chǎn)為止。）其中中包括：空負(fù)荷荷階段、帶負(fù)荷荷階段及及滿負(fù)荷荷階段。試運(yùn)階段段汽機(jī)專專業(yè)的主主要工作作按照火火電工程程啟動(dòng)調(diào)調(diào)試工作作規(guī)定的要求求，試運(yùn)運(yùn)期間汽汽機(jī)專業(yè)業(yè)主要工工作如下下：分系統(tǒng)試試運(yùn)期間間的工作作參加各主主要輔機(jī)機(jī)的分部部試運(yùn)工工作，掌掌握試運(yùn)運(yùn)情況和和問題。檢查試運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)的的完整性性和合理理性。檢查了解解各輔機(jī)機(jī)分部試試運(yùn)情況況，協(xié)助助施工單單位處理理試運(yùn)出出現(xiàn)的問問題。進(jìn)行安全全門檢驗(yàn)驗(yàn)及(電電動(dòng)、氣氣動(dòng))閥閥門的操操作檢查查試驗(yàn)。配合化學(xué)學(xué)專業(yè)進(jìn)進(jìn)行凝汽汽器堿洗洗及爐前前系統(tǒng)清清洗、鈍鈍化保護(hù)護(hù)。各輔機(jī)聯(lián)聯(lián)鎖、保保護(hù)檢查查試驗(yàn)。循環(huán)水系系統(tǒng)調(diào)

15、試試。開式冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。閉式冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。汽輪機(jī)組組周圍蒸蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。凝結(jié)水及及補(bǔ)充水水系統(tǒng)系系統(tǒng)調(diào)試試。電動(dòng)給水水泵調(diào)試試。汽動(dòng)給水水泵調(diào)試試。除氧給水水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。真空系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。抽汽加熱熱及疏水水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。軸封供汽汽系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。發(fā)電機(jī)內(nèi)內(nèi)冷水系系統(tǒng)調(diào)試試。發(fā)電機(jī)密密封油系系統(tǒng)調(diào)試試。發(fā)電機(jī)氫氫冷卻系系統(tǒng)調(diào)試試。潤滑油系系統(tǒng)及凈凈化裝置置調(diào)試。頂軸油及及盤車系系統(tǒng)調(diào)試試。調(diào)節(jié)保安安系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：旁路系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。參加分系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)后的驗(yàn)驗(yàn)收簽證證。填寫分系系統(tǒng)調(diào)試試質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評表。編制分系系統(tǒng)調(diào)試試總結(jié)。整套啟動(dòng)動(dòng)期間的的工作空負(fù)荷階階段檢查確認(rèn)認(rèn)各系統(tǒng)統(tǒng)具備整整套啟動(dòng)動(dòng)的條件

16、件。檢查確認(rèn)認(rèn)各輔機(jī)機(jī)的聯(lián)鎖鎖、保護(hù)護(hù)全部投投入。DEH聯(lián)聯(lián)調(diào)、仿仿真試驗(yàn)驗(yàn)。BTG聯(lián)聯(lián)鎖試驗(yàn)驗(yàn)。各系統(tǒng)檢檢查投運(yùn)運(yùn)。發(fā)電機(jī)氣氣體置換換。投入有關(guān)關(guān)保護(hù)聯(lián)聯(lián)鎖。機(jī)組冷態(tài)態(tài)啟動(dòng)。汽輪發(fā)電電機(jī)組振振動(dòng)監(jiān)測測。汽門嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。汽輪機(jī)超超速試驗(yàn)驗(yàn)。帶負(fù)荷階階段機(jī)組溫態(tài)態(tài)及熱態(tài)態(tài)啟動(dòng)。汽輪發(fā)電電機(jī)組振振動(dòng)監(jiān)測測。高、低壓壓加熱器器沖洗及及投運(yùn)。真空嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。主要輔機(jī)機(jī)切換試試驗(yàn)。氫氣系統(tǒng)統(tǒng)嚴(yán)密性性試驗(yàn)。配合熱控控專業(yè)進(jìn)進(jìn)行高、低壓旁旁路系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)。配合熱控控專業(yè)投投入自動(dòng)動(dòng)。機(jī)組變負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。汽輪機(jī)甩甩負(fù)荷試試驗(yàn)。滿負(fù)荷1168小小時(shí)（或或72+24小小時(shí)）試試運(yùn)運(yùn)行數(shù)據(jù)據(jù)記錄、統(tǒng)計(jì)及及分析

17、。設(shè)備缺陷陷檢查、記錄。在試運(yùn)期期間可進(jìn)進(jìn)行的特特殊試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)組軸系系振動(dòng)試試驗(yàn)。配合RBB試驗(yàn)。配合低負(fù)負(fù)荷穩(wěn)燃燃試驗(yàn)。配合其它它有關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)。參加并網(wǎng)網(wǎng)安評試試驗(yàn)。啟動(dòng)調(diào)試試后期工工作完成各階階段的總總結(jié)報(bào)告告及統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)。整理調(diào)試試報(bào)告及及調(diào)試有有關(guān)的技技術(shù)資料料移交。試生產(chǎn)階階段繼續(xù)續(xù)完成因因調(diào)試原原因未完完的調(diào)試試項(xiàng)目。進(jìn)行質(zhì)量量回訪。主要分系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)調(diào)試內(nèi)內(nèi)容與方方法汽水系統(tǒng)統(tǒng)閥門的的傳動(dòng)試試驗(yàn)檢查控制制系統(tǒng)反反饋信號(hào)號(hào)與閥門門的開關(guān)關(guān)方向是是否一致致。終端開關(guān)關(guān)定位是是否正確確。檢查閥門門開啟高高度是否否符合要要求：截截止閥一一般要求求h1/44D（hh閥瓣瓣開啟高高度，

18、DD閥座座直徑，可按閥閥桿提升升高度計(jì)計(jì)算）；閘板閥閥一般要要求hD。調(diào)節(jié)閥應(yīng)應(yīng)按廠家家的技術(shù)術(shù)要求確確定全開開全關(guān)限限位并做做好標(biāo)記記，避免免過開過過關(guān)。檢查截止止閥全關(guān)關(guān)后的電電動(dòng)頭的的預(yù)留圈圈數(shù)。記錄閥門門全開和和全關(guān)時(shí)時(shí)間。各輔機(jī)聯(lián)聯(lián)鎖、保保護(hù)檢查查試驗(yàn)。參考熱控控專業(yè)邏邏輯說明明，按照照系統(tǒng)劃劃分，編編制聯(lián)鎖鎖保護(hù)檢檢查確認(rèn)認(rèn)一覽表表。根據(jù)聯(lián)鎖鎖保護(hù)清清單，逐逐條進(jìn)行行試驗(yàn)，確認(rèn)聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)正確可可靠。進(jìn)行聯(lián)鎖鎖試驗(yàn)時(shí)時(shí)，盡可可能從就就地（一一次元件件）加模模擬信號(hào)號(hào)，以確確保整個(gè)個(gè)回路正正確無誤誤。對于于重要聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)，盡可可能在真真實(shí)情況況下再次次試驗(yàn)確確認(rèn)。例例如凝泵泵的備用

19、用聯(lián)鎖，可在準(zhǔn)準(zhǔn)備切換換凝泵時(shí)時(shí)采用聯(lián)聯(lián)鎖啟動(dòng)動(dòng)。循環(huán)水系系統(tǒng)調(diào)試試。循環(huán)水系系統(tǒng)各設(shè)設(shè)備安裝裝工作全全部結(jié)束束，系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)各設(shè)設(shè)備分部部試轉(zhuǎn)工工作結(jié)束束，沖洗洗水泵、旋轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)調(diào)試試完成，具備啟啟動(dòng)條件件，并在在循泵試試轉(zhuǎn)前運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。循循泵坑排排污泵提提前試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格，具備啟啟動(dòng)條件件。各電氣設(shè)設(shè)備標(biāo)識(shí)識(shí)明確、絕緣合合格。各各儀表、信號(hào)、通訊設(shè)設(shè)備良好好。消防防設(shè)施可可投入運(yùn)運(yùn)行。循環(huán)水系系統(tǒng)上各各閥門操操作靈活活，電動(dòng)動(dòng)裝置校校驗(yàn)良好好。冷凝凝器安裝裝工作結(jié)結(jié)束，驗(yàn)驗(yàn)收合格格，人孔孔門關(guān)閉閉，放空空氣門開開啟。電機(jī)轉(zhuǎn)向向正確，經(jīng)單體體試轉(zhuǎn)合合格。檢查循泵泵軸承及及電機(jī)冷卻卻水、潤潤滑水壓壓力和流

20、流量正常常。液控蝶閥閥調(diào)試驗(yàn)驗(yàn)收合格格，開關(guān)關(guān)時(shí)間符符合要求求，液控蝶蝶閥液壓壓油系統(tǒng)統(tǒng)無漏油油現(xiàn)象油油箱油位位正常、液控蝶蝶閥蓄能能裝置檢檢查合格格均具備備投運(yùn)條條件。檢查循環(huán)環(huán)水泵及及液控蝶蝶閥熱工工保護(hù)及及信號(hào)動(dòng)動(dòng)作正確確。開式冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)的隔離離調(diào)整完完畢，并并關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密。供水和回回水母管管應(yīng)盡可可能充滿滿水，以以排去管管道內(nèi)空空氣。泵組啟動(dòng)動(dòng)后，記記錄相關(guān)關(guān)試運(yùn)參參數(shù)，如如電流、壓力、流量、軸承溫溫度、振振動(dòng)等。泵組試運(yùn)運(yùn)488小時(shí)，各參數(shù)數(shù)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。開式冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。試轉(zhuǎn)系統(tǒng)統(tǒng)和范圍圍內(nèi)的設(shè)設(shè)備、管管道與閥閥門已按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求安裝完完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合

21、格，安裝技技術(shù)記錄錄齊全，并辦理理簽證，現(xiàn)場環(huán)環(huán)境符合合要求。循環(huán)水系系統(tǒng)已具具備投運(yùn)運(yùn)條件。開式冷卻卻水泵電電機(jī)已經(jīng)經(jīng)單體試試轉(zhuǎn)，并并辦理驗(yàn)驗(yàn)收簽證證。各有關(guān)的的閥門經(jīng)經(jīng)逐個(gè)檢檢查、調(diào)調(diào)整、試試驗(yàn)，動(dòng)動(dòng)作靈活活、方向向正確，并已命命名掛牌牌，處于于備用狀狀態(tài)。自動(dòng)濾水水器具備備投運(yùn)條條件。泵組加好好符合要要求的潤潤滑油，油位正正常。泵輪手盤盤靈活，無卡澀澀現(xiàn)象。系統(tǒng)相關(guān)關(guān)馬達(dá)絕絕緣良好好。有關(guān)熱工工信號(hào)及及聯(lián)鎖保保護(hù)已經(jīng)經(jīng)模擬試試驗(yàn)動(dòng)作作正確。試運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)中監(jiān)視視和控制制儀表均均安裝完完畢、校校驗(yàn)合格格，工作作正常。試運(yùn)回路路先以開開式冷卻卻水泵于于兩臺(tái)閉閉式冷卻卻其中的的一臺(tái)構(gòu)構(gòu)成回路路進(jìn)行

22、試試轉(zhuǎn)，待待系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行穩(wěn)定定后，再再依次沖沖洗其他他各個(gè)相相關(guān)的冷冷卻器及及其回路路。確認(rèn)啟動(dòng)動(dòng)條件已已滿足。電動(dòng)門門開關(guān)時(shí)時(shí)間、行行程檢查查。聯(lián)系系熱工、電氣進(jìn)進(jìn)行功能能檢查。檢查DDCS數(shù)數(shù)據(jù)是否否正常，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)消缺。啟動(dòng)循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)，系統(tǒng)統(tǒng)水壓正正常。啟動(dòng)開式式冷卻水水泵，出口電電動(dòng)門應(yīng)應(yīng)聯(lián)動(dòng)打打開。監(jiān)監(jiān)視開式式冷卻水水泵的振振動(dòng)、溫溫度、壓壓力、電電流等參參數(shù)記錄錄各運(yùn)行行數(shù)據(jù)。運(yùn)行448小小時(shí)后停停泵。試運(yùn)過程程中視情情況隨時(shí)時(shí)進(jìn)行濾濾網(wǎng)清理理。閉式冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。試轉(zhuǎn)系統(tǒng)統(tǒng)和范圍圍內(nèi)的設(shè)設(shè)備、管管道與閥閥門已按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求安裝完完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記

23、記錄齊全全，并辦辦理簽證證，現(xiàn)場場環(huán)境符符合要求求。補(bǔ)水箱及及其水源源清潔，并有足足夠的除除鹽水。電機(jī)已經(jīng)經(jīng)單體試試轉(zhuǎn)，并并辦理驗(yàn)驗(yàn)收簽證證。各有關(guān)的的手動(dòng)、電動(dòng)及及氣動(dòng)閥閥門經(jīng)逐逐個(gè)檢查查、調(diào)整整、試驗(yàn)驗(yàn)，動(dòng)作作靈活、方向正正確，并并已命名名掛牌，處于備備用狀態(tài)態(tài)。加好符合合要求的的潤滑油油。泵輪手盤盤靈活，無卡澀澀現(xiàn)象。系統(tǒng)相關(guān)關(guān)馬達(dá)絕絕緣良好好。有關(guān)熱工工信號(hào)及及聯(lián)鎖保保護(hù)已經(jīng)經(jīng)調(diào)整，模擬試試驗(yàn)動(dòng)作作正確。試運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)中監(jiān)視視和控制制儀表均均安裝完完畢、校校驗(yàn)合格格，工作作正常。確認(rèn)開式式循環(huán)水水系統(tǒng)、凝補(bǔ)水水系統(tǒng)和和化學(xué)除除鹽水供供給泵等等均已投投運(yùn)正常常。閉冷水箱箱補(bǔ)水至至正常水水位，

24、試試運(yùn)期間間可盡量量補(bǔ)至高高水位。系統(tǒng)檢檢查操作作完畢，各用戶戶閉冷水水側(cè)導(dǎo)通通。啟動(dòng)閉式式冷卻水水泵，出口電電動(dòng)門應(yīng)應(yīng)聯(lián)動(dòng)打打開。監(jiān)監(jiān)視閉式冷卻卻水泵的的振動(dòng)、溫度、壓力、電流等等參數(shù)記記，錄各運(yùn)運(yùn)行數(shù)據(jù)據(jù)。運(yùn)行行488小時(shí)后后停泵。試運(yùn)過程程中視情情況隨時(shí)時(shí)進(jìn)行濾濾網(wǎng)清理理。閉式冷卻卻水泵試試運(yùn)合格格后，根根據(jù)試運(yùn)運(yùn)措施進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)沖洗。一般情情況沖洗洗要求如如下：DDN1550及以以上管道道需臨時(shí)時(shí)短接進(jìn)進(jìn)回水管管道進(jìn)行行沖洗，待沖洗洗水質(zhì)合合格（目目測清澈澈無可見見雜物）后恢復(fù)復(fù)。母管管沖洗結(jié)結(jié)束并恢恢復(fù)臨時(shí)時(shí)系統(tǒng)后后，分別別對DNN1500以下冷冷卻水支支路進(jìn)行行沖洗。在各冷冷卻器入

25、入口閥門門后斷開開管道進(jìn)進(jìn)行沖洗洗，至水水質(zhì)清澈澈后恢復(fù)復(fù)，可根根據(jù)情況況就地排排放到地地溝。系系統(tǒng)沖洗洗結(jié)束后后進(jìn)行系系統(tǒng)恢復(fù)復(fù)，如無無異常，則保持持閉式冷冷卻水泵泵運(yùn)行，并按要要求加藥藥。運(yùn)行行中每天天換水一一次，直直至水質(zhì)質(zhì)化驗(yàn)合格格。汽輪機(jī)組組周圍蒸蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。輔助蒸汽汽系統(tǒng)吹吹掃，范范圍包括括：輔助助蒸汽供供汽母管管、高輔輔聯(lián)箱、低輔聯(lián)聯(lián)箱、冷冷段供輔輔汽管道道、輔汽汽供軸封封管道、輔汽供供除氧器器管道、輔汽供供汽動(dòng)給給水泵管管道等；輔汽供供爐側(cè)用用汽管道道（由鍋鍋爐專業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)）；軸封系統(tǒng)統(tǒng)吹掃，范圍包包括：主主機(jī)高低低壓軸封封管道、汽泵高高低壓軸軸封管道道、軸封封各路汽汽源管道

26、道等；四段抽汽汽吹掃范范圍包括括：四抽抽供除氧氧器管道道、四抽抽供輔汽汽管道、四抽供供汽動(dòng)給給水泵管管道等；汽動(dòng)給水水泵高壓壓汽源管管道吹掃掃。一般般在鍋爐爐吹管的的時(shí)候用用高壓汽汽源吹掃掃。吹掃要求求：將吹吹掃范圍圍內(nèi)的調(diào)調(diào)節(jié)閥門門、流量量孔板、節(jié)流孔孔板和減減溫減壓壓器用臨臨時(shí)短管管代替，逆止門門抽去閥閥芯或暫不不安裝。各吹掃掃系統(tǒng)的的管路均均應(yīng)有暢暢通的疏疏水管，并排至至廠房外外安全可可靠的地地方。吹吹掃及臨臨時(shí)管道道應(yīng)在吹吹掃前保保溫完畢畢，各排排放口在在吹掃前前做好安安全警戒戒措施。各管路路每次吹吹掃510分分鐘，至至少吹掃掃3次。參加驗(yàn)驗(yàn)收小組組的有關(guān)關(guān)人員目目測排汽汽潔凈為為準(zhǔn)。

27、凝結(jié)水及及補(bǔ)充水水系統(tǒng)系系統(tǒng)調(diào)試試。試轉(zhuǎn)系統(tǒng)統(tǒng)和范圍圍內(nèi)的設(shè)設(shè)備、管管道與閥閥門已按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求安裝完完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，安裝技技術(shù)記錄錄齊全，并辦理理簽證，現(xiàn)場環(huán)環(huán)境符合合要求。循環(huán)水系系統(tǒng)、開開式水系系統(tǒng)、閉閉式水系系統(tǒng)投運(yùn)正正常。凝結(jié)水補(bǔ)補(bǔ)水系統(tǒng)統(tǒng)已試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)束，并辦理理驗(yàn)收簽簽證，補(bǔ)補(bǔ)水箱及及其水源源清潔，并有足足夠的除除鹽水。4.4凝凝泵電機(jī)機(jī)已經(jīng)單單體試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并辦辦理驗(yàn)收收簽證。4.5凝凝泵坑排排污泵已已試轉(zhuǎn)，并處于于備用狀狀態(tài)。4.6凝凝汽器內(nèi)內(nèi)部已經(jīng)經(jīng)人工清清理后啟啟動(dòng)凝結(jié)結(jié)水輸送送泵，向向凝汽器器熱井補(bǔ)補(bǔ)水將水水位加至至高水位位。4.7各各有關(guān)的的手動(dòng)、電動(dòng)及及氣動(dòng)閥

28、閥門經(jīng)逐逐個(gè)檢查查、調(diào)整整、試驗(yàn)驗(yàn)，動(dòng)作作靈活、方向正正確，并并已命名名掛牌，處于備備用狀態(tài)態(tài)。4.8凝凝泵組加加好符合合要求的的潤滑油油，油位位正常。4.9泵泵輪手盤盤靈活，無卡澀澀現(xiàn)象。凝泵進(jìn)口口濾網(wǎng)已已安裝完畢畢。密封水回回路已沖沖洗合格格。有關(guān)熱工工信號(hào)及及聯(lián)鎖保保護(hù)已經(jīng)經(jīng)調(diào)整，模擬試試驗(yàn)動(dòng)作作正確。試運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)中監(jiān)視視和控制制儀表均均安裝完完畢、校校驗(yàn)合格格，工作作正常。各有關(guān)分分用戶支支路在適適當(dāng)位置置斷開，以備進(jìn)進(jìn)行沖洗洗。系統(tǒng)閥門門檢查按按凝結(jié)水水再循環(huán)環(huán)方式進(jìn)進(jìn)行。其其中凝結(jié)結(jié)水精除除鹽裝置置隔離，汽封加加熱器隔隔離，低低加隔離離，各凝凝水支路路隔離，凝結(jié)水水再循環(huán)環(huán)調(diào)節(jié)門門隔

29、離利利用旁路路控制流流量，待待沖洗結(jié)結(jié)束后安安裝調(diào)節(jié)節(jié)閥。檢查凝汽汽器水位位至高水水位、密密封水、冷卻水水投入正正常。啟動(dòng)凝泵泵，出口電電動(dòng)門應(yīng)應(yīng)聯(lián)動(dòng)打打開。用用再循環(huán)環(huán)旁路調(diào)調(diào)整母管管水壓并并控制電電流在額額定以內(nèi)內(nèi)，檢查查自供密密封正常常。注意意調(diào)整密密封水壓壓，監(jiān)視凝凝泵的振振動(dòng)、壓壓力、電電流等參參數(shù)，記錄各各運(yùn)行數(shù)數(shù)據(jù)。運(yùn)運(yùn)行48小時(shí)時(shí)后停泵泵。試運(yùn)期間間根據(jù)情情況安排排管路沖沖洗。試運(yùn)結(jié)束束后進(jìn)行行熱井、濾網(wǎng)清清理。凝結(jié)水系系統(tǒng)各支支路水沖沖洗【注1】：分用用戶沖洗洗前，應(yīng)應(yīng)用軟管管將排水水引至廠廠房外適適當(dāng)處排排放。【注2】：支路路應(yīng)在凝凝汽器堿堿洗結(jié)束束，熱井井、濾網(wǎng)網(wǎng)清理干干

30、凈后沖沖洗一般需要要沖洗的的管路如如下：凝水至定定冷水系系統(tǒng)管路路沖洗凝水至采采暖系統(tǒng)統(tǒng)的水管管路沖洗洗凝水至汽汽機(jī)汽封封減溫器器的水管管路沖洗洗凝水至輔輔汽聯(lián)箱箱至軸封封母管減減溫器的的管路沖沖洗凝水至低低壓缸噴噴水的管管路沖洗洗（噴頭頭應(yīng)取下下，以防防噴頭堵堵塞）。凝水至閉閉式循環(huán)環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)補(bǔ)水的管管路沖洗洗凝水至小小汽機(jī)排排汽減溫溫水的管管路沖洗洗凝水至鍋鍋爐燃油油吹掃蒸蒸汽減溫溫器的管管路沖洗洗凝水至電電泵、汽汽泵密封封水的管管路沖洗洗凝水至低低旁三級級減溫水水的管路路沖洗凝水至低低旁減溫溫器的管管路沖洗洗凝水至疏疏水?dāng)U容容器的水水管路沖沖洗凝水至凝凝氣器真真空破壞壞閥密封封水系統(tǒng)統(tǒng)注水

31、的的管路沖沖洗凝水至真真空泵密密封水的的管路沖沖洗凝水至凝凝汽器水水幕噴水水的管路路沖洗電動(dòng)給水水泵調(diào)試試。給水泵油油系統(tǒng)循循環(huán)完畢畢，油質(zhì)質(zhì)合格。循環(huán)水系系統(tǒng)、開開式循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)、閉式式循環(huán)水水系統(tǒng)、凝水系系統(tǒng)、試試運(yùn)合格格，電機(jī)機(jī)試轉(zhuǎn)合合格。除除氧器給給水系統(tǒng)統(tǒng)安裝工工作結(jié)束束。驗(yàn)收收簽證手手續(xù)完備備。泵組密封封水進(jìn)水水管道已已沖洗，除氧水水箱內(nèi)部部清理完完畢。主給水管管道及各各減溫水水沖洗臨臨時(shí)管已已接好。臨時(shí)排排放口應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離電電氣設(shè)備備和人行行道，排排放時(shí)排排放口處處有專人人負(fù)責(zé)警警戒工作作。再循循環(huán)調(diào)閥閥暫不安安裝，待待沖洗結(jié)結(jié)束后恢恢復(fù)安裝裝。耦合器試試轉(zhuǎn)：解開耦耦合器與與主泵聯(lián)

32、聯(lián)軸器，解開電電機(jī)與前前置泵聯(lián)聯(lián)軸器，電機(jī)帶帶耦合器器試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)22小時(shí)，并根據(jù)據(jù)說明書書要求調(diào)調(diào)整潤滑滑油壓、工作油油壓。除氧器由由凝結(jié)水水泵上水水至正常常水位，水位控控制投自自動(dòng)。冷卻水、密封水水應(yīng)具備備條件，密封水水壓力調(diào)調(diào)整投自自動(dòng)。密密封水回回水暫不不回收，排放至至地溝。關(guān)閉暖泵泵管閥門門，關(guān)閉閉高加進(jìn)進(jìn)出口閥閥門及省省煤器進(jìn)進(jìn)口門，關(guān)閉電電泵出口口電動(dòng)門門。注意試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)可可靠隔離離汽動(dòng)給給水泵系系統(tǒng)。打開前置置泵泵體體、主給給水泵體體、管道道上的放放氣門，開前置置泵進(jìn)水水門向系系統(tǒng)注水水，等各各放氣點(diǎn)點(diǎn)出水后后關(guān)閉放放氣門。全開再循循環(huán)管道道上閥門門。再循循環(huán)最小小流量閥閥暫不安

33、安裝，沖沖洗完系系統(tǒng)后再再安裝。在冷油器器及管道道充滿油油后檢查查油箱油油位應(yīng)在在正?？炭潭染€范范圍內(nèi)。檢查勺管管執(zhí)行器器其活動(dòng)動(dòng)自由度度及功能能。將勺勺管位置置置“0%”。啟動(dòng)輔助助油泵，檢查油油位、油油壓應(yīng)正正常。啟動(dòng)電泵泵，檢查查運(yùn)行正正常。記記錄電流流、轉(zhuǎn)速速、壓力力、勺管管開度、油壓、油溫、軸瓦溫溫度、振振動(dòng)、水水位等參參數(shù)。根據(jù)廠家家說明書書要求，提升電電泵轉(zhuǎn)速速，并記記錄各工工況下的的運(yùn)行參參數(shù)。調(diào)整出口口壓力在在6110MPPa，穩(wěn)定定運(yùn)行448小小時(shí)。停泵后輔輔助油泵泵應(yīng)維持持運(yùn)行半半小時(shí)以以上。根據(jù)情況況安排減減溫水管管道沖洗洗（由鍋鍋爐專業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)）。首次試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)完畢后后，清

34、理理濾網(wǎng)，安裝再再循環(huán)調(diào)調(diào)節(jié)閥。汽動(dòng)給水水泵調(diào)試試。小汽機(jī)試試運(yùn)：小汽機(jī)的的安裝工工作全部部結(jié)束，安裝技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)記錄齊齊全并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收簽簽證。主機(jī)與小小汽輪機(jī)機(jī)試運(yùn)相相關(guān)的有有關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)：如EEH油系系統(tǒng)、真真空系統(tǒng)統(tǒng)、凝結(jié)結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)、循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)、輔汽汽系統(tǒng)、主機(jī)及及小機(jī)軸軸封系統(tǒng)統(tǒng)、冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)、壓縮縮空氣系系統(tǒng)等調(diào)調(diào)試完畢畢，可以以投運(yùn)。小機(jī)的汽汽源管路路經(jīng)過吹吹掃合格格，管道道干凈無無異物。密封水及及冷卻水水管道沖沖洗合格格。除氧給水水再循環(huán)環(huán)系統(tǒng)安安裝工作作結(jié)束，驗(yàn)收合合格。小機(jī)潤滑滑油系統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)結(jié)結(jié)束、油油質(zhì)合格格、各油油泵已經(jīng)經(jīng)過試運(yùn)運(yùn)，EHH油壓正正常，潤潤滑油壓壓正常，各軸

35、承承回油量量正常。潤滑油冷冷油器通通水試驗(yàn)驗(yàn)合格，油箱油油位正常常。小機(jī)盤車車裝置試試投正常常，排汽汽蝶閥調(diào)調(diào)試完畢畢，開關(guān)關(guān)靈活。有關(guān)的電電動(dòng)門、氣動(dòng)門門、氣動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥經(jīng)過調(diào)調(diào)整。電氣和熱熱工的有有關(guān)表計(jì)計(jì)已經(jīng)過過校驗(yàn)，聯(lián)鎖和和信號(hào)裝裝置試驗(yàn)驗(yàn)合格。調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)校調(diào)完完畢，符符合廠方方要求。調(diào)節(jié)保保安系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整完完畢，小小機(jī)調(diào)節(jié)節(jié)保安系系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)完成，小機(jī)保保護(hù)試驗(yàn)驗(yàn)完成。小機(jī)與主主泵的聯(lián)聯(lián)軸器已已解開。啟動(dòng)油系系統(tǒng)，投投入主機(jī)機(jī)、小機(jī)機(jī)盤車，沖轉(zhuǎn)前前小機(jī)盤盤車至少少運(yùn)行445miin以上上。啟動(dòng)真空空泵抽真真空（在在真空滿滿足排汽汽電動(dòng)碟碟閥開啟啟條件后后，開啟啟排汽電電動(dòng)碟閥閥）。隔離輔

36、汽汽母管、軸封母母管上與與試運(yùn)無無關(guān)的進(jìn)進(jìn)汽、用用汽閥門門，將疏疏水閥打打開，逐逐步進(jìn)行行輔汽暖暖管。軸封送汽汽、軸加加風(fēng)機(jī)投投運(yùn)。開啟小機(jī)機(jī)主汽門門前和本本體疏水水閥，對對低壓進(jìn)進(jìn)汽管道道暖管，準(zhǔn)備啟啟動(dòng)。投入相關(guān)關(guān)保護(hù)。根據(jù)小機(jī)機(jī)啟動(dòng)參參數(shù)及啟啟動(dòng)曲線線，開始始小機(jī)沖沖轉(zhuǎn)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到到30000r/minn時(shí)，對對機(jī)組進(jìn)進(jìn)行全面面檢查。檢查正正常后，進(jìn)行油油泵聯(lián)動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)、注油試試驗(yàn)及超超速試驗(yàn)驗(yàn)?？蛰d調(diào)整整及試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束后后停機(jī)，記錄惰惰走曲線線，觀察察盤車自自投正常常。泵組試運(yùn)運(yùn)：投入冷卻卻水、密密封水。密封水水壓力調(diào)調(diào)整投自自動(dòng)，密密封水回回水排地地溝。除氧器正正常水位位，水位位控

37、制投投自動(dòng)。泵體、管管道注水水排空氣氣。再循環(huán)管管道閥門門打開，首次啟啟動(dòng)采用用再循環(huán)環(huán)方式運(yùn)運(yùn)行。啟動(dòng)前置置泵，運(yùn)運(yùn)行255minn以上。按小機(jī)空空載試運(yùn)運(yùn)的準(zhǔn)備備工作進(jìn)進(jìn)行小機(jī)機(jī)啟動(dòng)前前的檢查查和準(zhǔn)備備（包括括小機(jī)進(jìn)進(jìn)汽管道道的暖管管及疏水水）。啟動(dòng)汽動(dòng)動(dòng)給水泵泵，按電電泵的試試運(yùn)方式式進(jìn)行448小小時(shí)試運(yùn)運(yùn)并記錄錄試運(yùn)參參數(shù)。出現(xiàn)以下下情況之之一，應(yīng)應(yīng)急停機(jī)機(jī):機(jī)組出現(xiàn)現(xiàn)振動(dòng)突突然增加加或缸體體內(nèi)有清清晰的金金屬碰磨磨聲時(shí)；機(jī)組發(fā)生生水擊時(shí)時(shí)；油系統(tǒng)著著火，不不能迅速速撲滅時(shí)時(shí)；軸承回油油超過775或軸承承冒煙時(shí)時(shí)；后汽缸排排汽口背背壓超過過40kkPa(a)時(shí)時(shí)；油箱油位位降低低低值，

38、采采取措施施無效時(shí)時(shí)；軸向位移移 1.2mmm 而而跳機(jī)保保護(hù)未動(dòng)動(dòng)作時(shí)。轉(zhuǎn)速66050rr/miin時(shí)，超速保保護(hù)未動(dòng)動(dòng)作時(shí)；高、低壓壓汽門同同時(shí)卡澀澀。真空系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。試轉(zhuǎn)系統(tǒng)統(tǒng)和范圍圍內(nèi)的設(shè)設(shè)備、管管道與閥閥門已按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求安裝完完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，安裝技技術(shù)記錄錄齊全，并辦理理簽證，現(xiàn)場環(huán)環(huán)境符合合要求。真空泵電電機(jī)已經(jīng)經(jīng)單體試試轉(zhuǎn)，并并辦理驗(yàn)驗(yàn)收簽證證。凝汽器灌灌水檢漏漏合格并并辦理簽簽證。真空泵的的密封水水（補(bǔ)水水）管道道及冷卻卻水管道道經(jīng)過沖沖洗合格格并具備備投運(yùn)條條件。各有關(guān)的的手動(dòng)、電動(dòng)閥閥門、氣氣動(dòng)門經(jīng)經(jīng)逐個(gè)檢檢查、調(diào)調(diào)整、試試驗(yàn)，動(dòng)動(dòng)作靈活活、方向向正確，并已

39、命命名掛牌牌，處于于備用狀狀態(tài)，氣氣動(dòng)門的的汽源投投運(yùn)可靠靠。泵組加好好符合要要求的潤潤滑油，油位正正常。泵輪手盤盤靈活，無卡澀澀現(xiàn)象。所有壓力力表、流流量表、液位表表一次門門開啟，聯(lián)系熱熱工將所所有表計(jì)計(jì)投入。在真空泵泵的進(jìn)口口閥前加裝臨時(shí)時(shí)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，以防防止運(yùn)行行中異物物進(jìn)入真真空泵內(nèi)內(nèi)，以后后再根據(jù)據(jù)情況拆拆除。檢查冷卻卻水投運(yùn)運(yùn)正常，分離器器補(bǔ)水至至正常水水位。啟動(dòng)真空空泵，監(jiān)監(jiān)視電流流、真空空、軸承承溫度、振動(dòng)、分離器器水位等等參數(shù)并并記錄。進(jìn)行干抽抽真空試試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。試運(yùn)48小時(shí)時(shí)。發(fā)電機(jī)密密封油系系統(tǒng)調(diào)試試。試轉(zhuǎn)系統(tǒng)統(tǒng)和范圍圍內(nèi)的設(shè)設(shè)備、管管道與閥閥門已按按設(shè)計(jì)圖

40、圖紙要求求安裝完完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，安裝技技術(shù)記錄錄齊全，并辦理理簽證，現(xiàn)場環(huán)環(huán)境符合合要求。潤滑油、密封油油系統(tǒng)油油沖洗合合格并驗(yàn)驗(yàn)收簽證證。潤滑油系系統(tǒng)已具具備投運(yùn)運(yùn)條件。機(jī)內(nèi)應(yīng)應(yīng)建立一一定空氣氣壓力。高壓密封封油備用用泵、空空側(cè)氫側(cè)側(cè)交、直直流密封封油泵具具備試運(yùn)運(yùn)條件。發(fā)電機(jī)密密封瓦和和端蓋安安裝完畢畢。氫、油、水工況況監(jiān)測柜柜投入。各有關(guān)的的閥門經(jīng)經(jīng)逐個(gè)檢檢查、調(diào)調(diào)整、試試驗(yàn)，動(dòng)動(dòng)作靈活活、方向向正確，并已命命名掛牌牌，處于于備用狀狀態(tài)。消泡箱高高液位和和發(fā)電機(jī)機(jī)漏夜報(bào)報(bào)警器動(dòng)動(dòng)作正常常，能正正確監(jiān)視視是否有有油進(jìn)入入發(fā)電機(jī)機(jī)。其它它有關(guān)熱熱工信號(hào)號(hào)及聯(lián)鎖鎖保護(hù)已已經(jīng)調(diào)整整，模擬

41、擬試驗(yàn)動(dòng)動(dòng)作正確確。試運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)中監(jiān)視視和控制制儀表均均安裝完完畢、校校驗(yàn)合格格，工作作正常。投運(yùn)潤滑滑油及密密封油系系統(tǒng)，按按照說明明書要求求整定密密封油系系統(tǒng)各安安全閥、減壓閥閥、主副副油氫差差壓調(diào)節(jié)節(jié)閥、平平衡閥到到相應(yīng)定定值。緩慢提高高發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氣壓壓至額定定壓力后后，再次次整定主主副油氫氫差壓調(diào)調(diào)節(jié)閥和和平衡閥閥到設(shè)計(jì)計(jì)定值，并繪制制各閥與與氣壓變變化的特特性曲線線。發(fā)電機(jī)氫氫冷卻系系統(tǒng)調(diào)試試。投入密封封油系統(tǒng)統(tǒng)。按照說明明書及系系統(tǒng)圖，進(jìn)行氣氣體置換換。充氫過程程：首先先用二氧氧化碳置置換空氣氣，檢查二氧氧化碳純純度大于于95%并排放放死角；然后用用氫氣置置換二氧氧化碳，檢查氫氫氣純

42、度度大于98%并排排放死角角。升壓壓至額定定壓力。排氫過程程：首先先排氫降降壓至00.011MPaa，然后用二二氧化碳碳置換氫氫氣，檢查二氧氧化碳純純度大于于95%并排放放死角；最后用用壓縮空空氣置換換二氧化化碳，檢檢查空氣氣純度大大于955%并排排放死角角。持續(xù)續(xù)充空氣氣不小于于一個(gè)小小時(shí)。注意事項(xiàng)項(xiàng)：氫氣、壓壓縮空氣氣、二氧氧化碳均均需從氣氣體控制制站上專專設(shè)的入入口引入入，不允允許弄錯(cuò)錯(cuò)?，F(xiàn)場場特別是是排空管管附近禁禁止明火火。充二氧化化碳的時(shí)時(shí)候，要要注意防防止二氧氧化碳管管道結(jié)霜霜。置換氣體體過程中中，氣體體排出管管路及氣氣體不易易流通的的死區(qū)，特別是是氫氣干干燥器和和發(fā)電機(jī)機(jī)液位信

43、信號(hào)器等等處應(yīng)勤勤排放，最后均均應(yīng)取樣樣化驗(yàn)，各處都都要符合合要求。氣體置換換前，應(yīng)應(yīng)在干燥燥器內(nèi)（指帶干干燥劑型型）放入入干凈的的干燥劑劑。發(fā)電機(jī)充充氫后且且機(jī)組正正常運(yùn)行行情況下下，為保保證氫氣氣質(zhì)量，除去氫氫氣中的的水分，須投入入氫氣干干燥裝置置。操作閥門門時(shí)所用用的扳手手為銅扳扳手。潤滑油、頂軸油油及盤車車系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。油循環(huán)結(jié)結(jié)束，油油質(zhì)清潔潔度符合合標(biāo)準(zhǔn)（納氏77級）并并驗(yàn)收合合格，油油箱與油油管道無無滲漏。交流潤滑滑油泵，直流事事故油泵泵、高壓壓備用油油泵均處處于具備備試轉(zhuǎn)狀狀態(tài)。檢查事故故排油系系統(tǒng)連接接正確，閥門操操作靈活活，并關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密加好保保護(hù)罩，事故排排油井內(nèi)內(nèi)清理干干

44、凈。油位指示示器動(dòng)作作靈活，其指示示與油箱箱中的油油位相符符合。油油位補(bǔ)至至正常油油位。油油溫不低低于100。相關(guān)開關(guān)關(guān)、熱工工信號(hào)、聯(lián)鎖保保護(hù)已經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格，相相關(guān)儀表表校驗(yàn)合合格。冷卻水系系統(tǒng)能正正常投用用，冷油油器有可可靠冷卻卻水源。油系統(tǒng)設(shè)設(shè)備、管管道表面面及周圍圍環(huán)境清清理干凈凈，無易易燃物，工作區(qū)區(qū)域周圍圍無明火火作業(yè)，備好消消防器材材。啟動(dòng)輔助助油泵，調(diào)整冷冷油器出出口油溫溫應(yīng)在44349C范圍內(nèi)內(nèi)。運(yùn)行行一段時(shí)時(shí)間后，進(jìn)行行全面檢檢查，在在汽輪機(jī)機(jī)平臺(tái)檢檢查潤滑滑油母管管壓力應(yīng)該在在0.11000.155MPaa左右，進(jìn)回油油溫度正正常。檢查頂軸軸油泵啟啟動(dòng)條件件滿足，啟動(dòng)頂

45、頂軸油泵泵。按照照廠家說說明書提提供定值值，整定安安全閥及及油泵出出口壓力力。調(diào)整整各瓦進(jìn)進(jìn)油壓力力，檢查查各瓦頂頂起高度度符合廠廠家說明明書要求求。檢查盤車車啟動(dòng)條條件滿足足，且油溫大大于211。點(diǎn)動(dòng)盤盤車，檢檢查嚙合合、脫扣扣正常。啟動(dòng)盤盤車，檢檢查盤車車電流符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。連續(xù)盤盤車48小時(shí)時(shí)。連續(xù)盤車車后，再再次復(fù)查查軸系頂頂起高度度并最終終整定各各瓦頂起起高度。調(diào)節(jié)保安安系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：EH油系系統(tǒng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求安裝結(jié)結(jié)束，油油循環(huán)結(jié)結(jié)束，臨臨時(shí)系統(tǒng)統(tǒng)恢復(fù)完完畢，油油質(zhì)符合合要求（納氏44級）。冷卻水系系統(tǒng)投用用正常，并處于于備用狀狀態(tài)。整個(gè)DEEH控制制系統(tǒng)恢恢復(fù)正常常。潤滑油系系統(tǒng)

46、調(diào)試試完畢，能正常常投用。所有熱工工儀表均均投用正正常。油箱油位位略高于于正常值值。高、低壓壓蓄能器器按廠家家說明書書充壓完完畢。油溫大于于21。啟動(dòng)抗燃燃油泵，按廠家家說明書書提供的的定值整整定安全全閥、油油泵出口口壓力。啟動(dòng)高壓壓備用油油泵，進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)保安系統(tǒng)統(tǒng)靜態(tài)調(diào)調(diào)試。檢查調(diào)節(jié)節(jié)保安系系統(tǒng)管路路連接正正確，調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)動(dòng)作靈靈活，保保安機(jī)構(gòu)構(gòu)動(dòng)作迅迅速可靠靠。就地地靜態(tài)掛掛閘、脫脫扣動(dòng)作作正常。配合熱控控專業(yè)進(jìn)進(jìn)行DEEH靜態(tài)態(tài)調(diào)試。熱控信號(hào)號(hào)及聯(lián)鎖鎖保護(hù)檢檢查試驗(yàn)驗(yàn)。汽門關(guān)閉閉時(shí)間測測試。整套啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試的的基本內(nèi)內(nèi)容及方方法：整套啟動(dòng)動(dòng)前應(yīng)具具備的條條件投入使用用的土建建工程和和生

47、產(chǎn)區(qū)區(qū)域的設(shè)設(shè)施，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)完成成并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格，生產(chǎn)區(qū)區(qū)域的場場地應(yīng)平平整，道路暢暢通，平臺(tái)、欄桿和和溝道蓋蓋板齊全全，腳手架架、障礙礙物、易易燃品、建筑垃垃圾等雜雜物已清清理干凈凈。整套啟動(dòng)動(dòng)應(yīng)投入入的設(shè)備備、系統(tǒng)統(tǒng)及與其其有關(guān)的的輔助設(shè)設(shè)備的配配套工程程均已經(jīng)經(jīng)分部試試運(yùn)合格格，汽機(jī)所有有保護(hù)裝裝置、熱熱工儀表表、遠(yuǎn)方方控制裝裝置、燈燈光音響響信號(hào)、事故按按鈕及聯(lián)聯(lián)鎖裝置置均已分分別試驗(yàn)驗(yàn)合格，所有主主保護(hù)及及輔助設(shè)設(shè)備的聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)，機(jī)、電電、爐大大聯(lián)鎖均均已分別別試驗(yàn)完完成具備備投入條條件。熱工儀表表信號(hào)、輔機(jī)聯(lián)聯(lián)鎖、停停機(jī)保護(hù)護(hù)裝置校校驗(yàn)合格格。熱工SCCS、DCSS、CCSS、DEHH、MEHH、ETSS、TSII、BPSS等靜態(tài)態(tài)試驗(yàn)完完畢，具具備投用用條件現(xiàn)場設(shè)備備、閥門門的命名名、編號(hào)號(hào)應(yīng)清楚楚、醒目目。設(shè)備備標(biāo)志正正確、明明顯（如如轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)機(jī)械方向向、管道道的流向向、色環(huán)環(huán)、操作作機(jī)構(gòu)的的動(dòng)作方方向及極極限位置置等）調(diào)試、運(yùn)運(yùn)行及檢檢修值班班