2022年精益生產(chǎn)示范區(qū)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年精益生產(chǎn)示范區(qū)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)十五分廠精益示范區(qū)建設(shè)工作報(bào)告尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：大家上午好，今天十分榮幸能在此代表公司精益試點(diǎn)單位與大家_精益示范區(qū)建設(shè)成果，下面由我代表單位向在座各位匯報(bào)精益生產(chǎn)前期工作開展情況，不到之處請批評指正。為全面貫徹落實(shí)集團(tuán)公司和公司關(guān)于精益生產(chǎn)的總體要求，作為試點(diǎn)單位，在整個(gè)推進(jìn)過程中，我們堅(jiān)持“立足崗位、人人參與、消除浪費(fèi)、創(chuàng)造效益”的總體方針和“理論聯(lián)系實(shí)際，_”的原則，邊學(xué)邊干，全力推進(jìn)精益生產(chǎn)工作并取得階段性成果。第一部分前期工作總結(jié)一、廣泛宣傳發(fā)動(dòng)，全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念?！熬嫔a(chǎn)”在我們廣大干部職工的思想意識(shí)里

2、并不陌生，但是在單位內(nèi)部全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念，并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn)過程中的系列問題，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)的總體目標(biāo)，這是我們面臨的一項(xiàng)新課題。為確保精益生產(chǎn)工作深入開展，我們利用橫幅、板報(bào)、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)動(dòng)工作，營造濃厚的精益文化氛圍，讓廣大干部職工進(jìn)一步明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標(biāo)，并深刻領(lǐng)會(huì)精益生產(chǎn)重要意義，實(shí)現(xiàn)廣大干部職工在意識(shí)層面上由被動(dòng)接受到主動(dòng)作為的根本性轉(zhuǎn)變。其次，為使精益生產(chǎn)理念和工具在實(shí)際工作中得到充分應(yīng)用，由班子成員親自授課，和全體干部職工一起學(xué)精益、講精益，使得精益理念和知識(shí)深入人心，并運(yùn)用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。二、結(jié)合自身特點(diǎn)，對標(biāo)查找問題與不足。談起

3、精益生產(chǎn)，大家首先想到的就是高效的“豐田模式”，但是我們畢竟不是“豐田”，無論是生產(chǎn)_模式還是日常管理，我們與之相比有太多的不一樣，如果一味的照搬照抄，我們的精益生產(chǎn)無從下手。為確保精益生產(chǎn)工作有序開展，我們必須立足自身特點(diǎn)，對照標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)兄弟企業(yè)，找出問題與不足加以改善。在生產(chǎn)效率方面，存在輔助時(shí)間的浪費(fèi)，無法形成高效的定向物流加工；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，存在品種多、換產(chǎn)頻繁的浪費(fèi)，無法通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來控制產(chǎn)品質(zhì)量；在物流改善和管理方面，存在提前計(jì)劃、提前投料，在制品積壓的浪費(fèi)，同時(shí)導(dǎo)致物流紊亂，搬運(yùn)頻繁；在現(xiàn)場管理方面，因?yàn)楝F(xiàn)場設(shè)備布局、計(jì)劃以及人員素養(yǎng)問題的影響，致使現(xiàn)場管理和5s活動(dòng)推進(jìn)困難

4、。以上這些問題在我們整個(gè)精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中，需要逐步予以解決和改進(jìn)。三、精心策劃，全力推進(jìn)，確保精益計(jì)劃的全面落實(shí)。為確保精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃的全面落實(shí)，分廠從_保障、制度建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)等三方面入手，精心策劃、深入推進(jìn)精益生產(chǎn)工作。一是分廠成立了以行政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長的三級(jí)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，對照精益生產(chǎn)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，制定了分廠精益生產(chǎn)推進(jìn)的中長期計(jì)劃和目標(biāo)，按照業(yè)務(wù)分工原則，落實(shí)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，逐級(jí)明確職責(zé)、分解指標(biāo)；同時(shí)定期召開精益領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，落實(shí)階段性目標(biāo)完成情況，查找問題與不足，并全面落實(shí)和改進(jìn)。二是為提高分廠精益生產(chǎn)推進(jìn)工作效率，確?！靶畔惩ā⑼七M(jìn)有效”，分廠建立了精益例會(huì)制度、自檢考核評價(jià)制度、

5、領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度、合理化建議管理辦法等多項(xiàng)制度，形成了良好的信息溝通機(jī)制和完備的精益培訓(xùn)機(jī)制，使得精益生產(chǎn)推進(jìn)的各項(xiàng)工作有章可循、有法可依。三是在精益生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)方面，我們結(jié)合自身的特點(diǎn)，從現(xiàn)場5s、設(shè)備tpm、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、成本管理、安全環(huán)境管理、合理化建議等七個(gè)維度全面開展工作。在生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理方面，針對現(xiàn)場在制品和工、量、輔具等居多物品，堆放雜亂，物流無序和搬運(yùn)頻繁，生產(chǎn)不暢等問題，通過制作“兩棲”托盤、刀具架、購買液壓小車、開辟在制品庫房、物料架翻新等系列工作，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行整理、整頓，按照“一機(jī)一箱一架”的現(xiàn)場規(guī)劃和“有物必有區(qū)、有區(qū)必劃線、劃線必分類、分類必標(biāo)識(shí)”管理原則，

6、開展現(xiàn)場定置管理工作，通過周生產(chǎn)計(jì)劃控制現(xiàn)場投料，大幅度減少現(xiàn)場在制品；同時(shí)針對現(xiàn)場鐵屑飛濺，衛(wèi)生難以維持等現(xiàn)狀，我們通過制作擋屑板和建立定時(shí)清掃、定期點(diǎn)檢，對現(xiàn)場的各類廢棄物實(shí)施分類管理、分批處理等工作機(jī)制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場“整潔文明、物流有序”；在設(shè)備管理方面，首先結(jié)合現(xiàn)場5s管理要點(diǎn)，去除設(shè)備黃袍，建立設(shè)備點(diǎn)檢機(jī)制提高設(shè)備綜合效率，減少設(shè)備故障頻率，縮短故障排除周期。在生產(chǎn)管理方面，通過按周投料、按周排產(chǎn)等工作機(jī)制掌控現(xiàn)場物料和計(jì)劃運(yùn)行；在品質(zhì)管理方面，通過引進(jìn)質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)分析工具，強(qiáng)化對現(xiàn)場質(zhì)量狀況的分析與處置工作；在成本管理方面，突破能源統(tǒng)計(jì)不規(guī)范等情況，以歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，按照工時(shí)分?jǐn)?/p>

7、的原則設(shè)定班組考核目標(biāo)，并對現(xiàn)場設(shè)備照明加以改造，引進(jìn)led燈具，在改善照明條件的同時(shí)減少電能的浪費(fèi)；在安全環(huán)境管理方面，規(guī)范危險(xiǎn)廢棄物管理的同時(shí)，開展現(xiàn)場危險(xiǎn)因素辨識(shí)和點(diǎn)檢工作，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場的本質(zhì)安全度；在合理化建議方面，我們完善并規(guī)范了合理化建議提案、評審與實(shí)施機(jī)制，做到及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，不斷提高合理化建議的質(zhì)量和效益。第二部分精益推進(jìn)工作體會(huì)一、領(lǐng)導(dǎo)重視是精益推進(jìn)工作的重要基礎(chǔ)。公司在開展精益生產(chǎn)工作以來，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持，并形成了上下一盤棋的思想，這是我們能有效開展精益生產(chǎn)工作的重要保障，減少了推進(jìn)過程中的各種障礙，使精益生產(chǎn)推進(jìn)工作得以順利開展。二、員工的廣泛的接受和認(rèn)

8、知，是精益生產(chǎn)推進(jìn)的關(guān)鍵。“意識(shí)決定行動(dòng)”，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是“人人參與”，是一項(xiàng)群眾性的工作，因此，精益生產(chǎn)推進(jìn)成功與否很大程度上取決于廣大干部職工的認(rèn)知程度，這是壁壘也是關(guān)鍵。在推進(jìn)的過程中除了灌輸必要的精益理念和精益知識(shí)，突破慣性思維模式的同時(shí)，必須讓廣大干部職工體會(huì)到收獲的喜悅。三、標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)作用不容忽視。每個(gè)企業(yè)都有自身的特點(diǎn)，結(jié)合自身的特點(diǎn)制定適合自己精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，順勢而為才是真理。理論可以指導(dǎo)實(shí)踐，但是理論不能脫離了固有基礎(chǔ)，在具體實(shí)踐過程中要注重“疏”與“堵”有機(jī)結(jié)合，在背離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)要注重適當(dāng)調(diào)整。四、注重精益生產(chǎn)管理骨干隊(duì)伍的培養(yǎng)。精益生產(chǎn)

9、管理是一個(gè)多維度管理模式，涉及到生產(chǎn)管理的方方面面，因此精益生產(chǎn)管理骨干隊(duì)伍的建設(shè)，決定著企業(yè)的發(fā)展后勁，作為生產(chǎn)制造業(yè)這一點(diǎn)尤為重要。五、精益生產(chǎn)要注重全面推進(jìn)。精益生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，就我們公司而言，單位之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，很多問題通過某一個(gè)制造單元來解決是很不現(xiàn)實(shí)的，只有在全公司范圍內(nèi)全面推進(jìn)精益生產(chǎn)工作，才能實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)創(chuàng)造效益。第三部分后續(xù)工作的打算在后續(xù)工作中我們隨著精益工作的全面推進(jìn)，著力做好以下幾個(gè)方面的工作。一是針對前期精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷總結(jié)和提升，堅(jiān)持持續(xù)改善與推廣，完善精益生產(chǎn)管理制度建設(shè)，形成分廠精益生產(chǎn)的長效機(jī)制；二是合理規(guī)劃，拓寬現(xiàn)場空間，

10、優(yōu)化設(shè)備布局。隨著精益工作的穩(wěn)步推進(jìn)和后期設(shè)備改造，分廠考慮將部分長期閑置的設(shè)備和廢舊設(shè)備清理現(xiàn)場，重新規(guī)劃可用資源，最大限度實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的柔性生產(chǎn)布局；三是緊跟公司精益生產(chǎn)推進(jìn)的步伐，最大限度運(yùn)用好精益工具，提升現(xiàn)有的管理水平。精益生產(chǎn)工作只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)，階段性成果的取得只能說明過去，對照精益生產(chǎn)的目標(biāo)我們相差甚遠(yuǎn)，我們將一步一個(gè)腳印走好我們的精益之路。謝謝大家。2022年精益生產(chǎn)示范區(qū)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（二）精益生產(chǎn)讀書報(bào)告精益生產(chǎn)是劉樹華、魯建夏、王家堯三位頂級(jí)大師集多年生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)合力著作本書，全書由精益生產(chǎn)方式的理論體系、支撐技術(shù)和實(shí)施過程等三方面組成，以介紹精益生產(chǎn)體系為主線，并主要結(jié)合

11、中國一汽集團(tuán)應(yīng)用案例，詳盡的介紹了各種精益生產(chǎn)的組成技術(shù)及其原理，系統(tǒng)性強(qiáng)，案例豐富。全書共分13章，分別為：概述、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、看板管理、均衡化生產(chǎn)、流程化生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化物流、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、現(xiàn)場管理、tpm、品質(zhì)管理、人才培訓(xùn)、價(jià)值物流。通過對精益生產(chǎn)這本書的學(xué)習(xí)，使我對精益生產(chǎn)的理解更加深入，受益匪淺。精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽_司，_和_年連續(xù)兩個(gè)年度的營業(yè)利潤均達(dá)到美國三大汽_司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的_倍，這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善，能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念，是管

12、理方法革新上的一個(gè)里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。精益生產(chǎn)是貫徹以人為本的思想，通過管理模式、人員_、制造過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場供求等方面的變革，精簡生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西，減少一切浪費(fèi)，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化，降低生產(chǎn)成本，并能最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的各方面最好的結(jié)果。“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，同時(shí)，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到_結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個(gè)方面。精益生產(chǎn)方式的基本特征分析(1)面向客戶；(2)以人為本；(3)以精簡為手段；(4)精益求精。精益生產(chǎn)是企業(yè)不斷發(fā)展前行