主體分部工程施工方案培訓(xùn)資料

1、PAGE 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc457037320 1.工程程概況 PAGEREF _Toc457037320 h 11 HYPERLINK l _Toc457037321 2.編制制依據(jù)： PAGEREF _Toc457037321 h 1 HYPERLINK l _Toc457037322 3.主體體結(jié)構(gòu)施施工流程程 PAGEREF _Toc457037322 h 2 HYPERLINK l _Toc457037323 4.放線線定位 PAGEREF _Toc457037323 h 22 HYPERLINK l _Toc457037324 4.

2、1本本工程主主要測(cè)量量?jī)x器的的配備 PAGEREF _Toc457037324 h 22 HYPERLINK l _Toc457037325 4.2測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)方法 PAGEREF _Toc457037325 h 22 HYPERLINK l _Toc457037326 4.2.1測(cè)量量基準(zhǔn)復(fù)復(fù)測(cè) PAGEREF _Toc457037326 h 2 HYPERLINK l _Toc457037327 4.2.2主要要控制軸軸線設(shè)置置 PAGEREF _Toc457037327 h 2 HYPERLINK l _Toc457037328 4.2.3內(nèi)部部控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置 PAGEREF _Toc

3、457037328 h 3 HYPERLINK l _Toc457037329 4.2.4內(nèi)部部控制點(diǎn)點(diǎn)的向上上引測(cè) PAGEREF _Toc457037329 h 33 HYPERLINK l _Toc457037330 4.2.4施工工放線 PAGEREF _Toc457037330 h 44 HYPERLINK l _Toc457037331 4.2.5質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc457037331 h 4 HYPERLINK l _Toc457037332 5.基礎(chǔ)礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc457037332 h 55 HYPERLINK l _Toc4570373

4、33 5.1鋼鋼筋綁扎扎及焊接接 PAGEREF _Toc457037333 h 5 HYPERLINK l _Toc457037334 5.2混混凝土工工程 PAGEREF _Toc457037334 h 5 HYPERLINK l _Toc457037335 6.主體體結(jié)構(gòu)工工程 PAGEREF _Toc457037335 h 6 HYPERLINK l _Toc457037336 6.1模模板工程程 PAGEREF _Toc457037336 h 6 HYPERLINK l _Toc457037337 6.1.1工藝藝流程及及檢驗(yàn)方方法 PAGEREF _Toc457037337 h 6

5、 HYPERLINK l _Toc457037338 6.1.2地下下室剪力力墻模板板 PAGEREF _Toc457037338 h 7 HYPERLINK l _Toc457037339 6.1.3矩形形柱模板板 PAGEREF _Toc457037339 h 8 HYPERLINK l _Toc457037340 6.1.4梁、板模板板施工 PAGEREF _Toc457037340 h 99 HYPERLINK l _Toc457037341 6.1.5模板板的拆除除 PAGEREF _Toc457037341 h 11 HYPERLINK l _Toc457037342 6.1.6樓

6、梯梯模板 PAGEREF _Toc457037342 h 111 HYPERLINK l _Toc457037343 6.1.7模板板及支頂頂體系拆拆除 PAGEREF _Toc457037343 h 122 HYPERLINK l _Toc457037344 6.1.8模板板工程注注意事項(xiàng)項(xiàng) PAGEREF _Toc457037344 h 13 HYPERLINK l _Toc457037345 6.2鋼鋼筋工程程 PAGEREF _Toc457037345 h 13 HYPERLINK l _Toc457037346 6.2.1鋼筋筋工藝流流程及檢檢驗(yàn)方法法 PAGEREF _Toc457

7、037346 h 13 HYPERLINK l _Toc457037347 6.2.2鋼筋筋加工 PAGEREF _Toc457037347 h 114 HYPERLINK l _Toc457037348 6.2.3直螺螺紋鋼筋筋連接 PAGEREF _Toc457037348 h 114 HYPERLINK l _Toc457037349 6.2.4鋼筋筋安裝 PAGEREF _Toc457037349 h 116 HYPERLINK l _Toc457037350 6.3混混凝土工工程 PAGEREF _Toc457037350 h 199 HYPERLINK l _Toc45703735

8、1 6.3.1混凝凝土施工工流程圖圖 PAGEREF _Toc457037351 h 19 HYPERLINK l _Toc457037352 6.3.2柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)及底板板混凝土土施工 PAGEREF _Toc457037352 h 220 HYPERLINK l _Toc457037353 6.3.3剪力力墻混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc457037353 h 21 HYPERLINK l _Toc457037354 6.3.4柱混混凝土澆澆筑 PAGEREF _Toc457037354 h 222 HYPERLINK l _Toc457037355 6.3.5

9、大面面積、大大體積混混凝土施施工 PAGEREF _Toc457037355 h 233 HYPERLINK l _Toc457037356 6.3.6樓層層梁、板板混凝土土澆筑 PAGEREF _Toc457037356 h 226 HYPERLINK l _Toc457037357 6.3.7后澆澆帶混凝凝土的施施工 PAGEREF _Toc457037357 h 266 HYPERLINK l _Toc457037358 6.3.8施工工縫的加加固處理理 PAGEREF _Toc457037358 h 26 HYPERLINK l _Toc457037359 6.3.9混凝凝土質(zhì)量量保證

10、措措施 PAGEREF _Toc457037359 h 277 HYPERLINK l _Toc457037360 6.4植植筋施工工 PAGEREF _Toc457037360 h 27 HYPERLINK l _Toc457037361 6.4.1施工工程序與與施工方方法 PAGEREF _Toc457037361 h 277 HYPERLINK l _Toc457037362 6.4.2質(zhì)量量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc457037362 h 228 HYPERLINK l _Toc457037363 6.4.3安全全保證措措施 PAGEREF _Toc457037363 h 299

11、HYPERLINK l _Toc457037364 6.5砌砌體施工工 PAGEREF _Toc457037364 h 29 HYPERLINK l _Toc457037365 6.5.1原材材料控制制與檢驗(yàn)驗(yàn) PAGEREF _Toc457037365 h 29 HYPERLINK l _Toc457037366 6.5.2施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc457037366 h 229 HYPERLINK l _Toc457037367 6.5.3作業(yè)業(yè)條件 PAGEREF _Toc457037367 h 330 HYPERLINK l _Toc457037368 6.5.4砌筑筑施工

12、PAGEREF _Toc457037368 h 330 HYPERLINK l _Toc457037369 6.5.5砌筑筑施工技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc457037369 h 32 HYPERLINK l _Toc457037370 6.5.6注意意要點(diǎn)： PAGEREF _Toc457037370 h 34 HYPERLINK l _Toc457037371 6.5.7構(gòu)造造措施 PAGEREF _Toc457037371 h 335 HYPERLINK l _Toc457037372 6.5.8質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc457037372 h 335 HYPERLI

13、NK l _Toc457037373 6.5.9文明明施工 PAGEREF _Toc457037373 h 336 HYPERLINK l _Toc457037374 6.5.10防防裂縫措措施 PAGEREF _Toc457037374 h 377 HYPERLINK l _Toc457037375 7.成品品保護(hù)措措施方案案 PAGEREF _Toc457037375 h 37 HYPERLINK l _Toc457037376 7.1倉倉庫材料料成品保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc457037376 h 37 HYPERLINK l _Toc457037377 7.2現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料料成

14、品保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc457037377 h 37 HYPERLINK l _Toc457037378 7.3施施工成品品保護(hù)措措施 PAGEREF _Toc457037378 h 388 HYPERLINK l _Toc457037379 7.3.1鋼筋筋的成品品保護(hù)措措施 PAGEREF _Toc457037379 h 388 HYPERLINK l _Toc457037380 7.3.2砼工工程的成成品保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc457037380 h 338 HYPERLINK l _Toc457037381 7.3.3模板板成品保保護(hù) PAGEREF _To

15、c457037381 h 3881.工程程概況1.1工工程總體體概況：由山西西省晉中中建設(shè)集集團(tuán)承建建晉豐一一品住宅宅小區(qū)BB區(qū)6#樓的施施工工作作。地址址位于晉晉中市榆榆次區(qū)新新華街以以北、市市政府以以東，本本工程規(guī)規(guī)模為：總建筑筑面積為為14110.994m22,占地地面積為為12005.994 mm2,其其中地上上部位建建筑面積積為1220055.677 m22,地下下部分建建筑面積積為21104.27 m2。本工程程建筑層層數(shù)為：地上部部分177層，地地下兩層層。建筑筑總高度度為522.9mm533.1mm（室外外地面至至屋面面面層）。結(jié)構(gòu)形形式為剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，抗抗震設(shè)防防烈度為為8

16、度，抗抗震設(shè)防防分類為為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)防類，建建筑的設(shè)設(shè)計(jì)使用用年限為為50年年。1.2地地基：濕濕陷性處處理采用用CFGG和灰土土擠密樁樁復(fù)合地地基處理理?；彝镣翗吨睆綇綖?000mmm，樁長(zhǎng)長(zhǎng)為7mm，灰土土比例為為3:77（體積積比）。CFGG樁直徑徑為4000mmm，樁長(zhǎng)長(zhǎng)為100.7mm，樁距距為1.1m*1.11m正方方形布置置。復(fù)合合地基承承載力特特征值為為：3770Kppa,單單樁承載載力特征征值為：3800KN。1.3基基礎(chǔ)：基基礎(chǔ)采用用無梁式式鋼筋混混凝土筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，筏板板基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度為CC30，基基礎(chǔ)墊層層混凝土土強(qiáng)度為為C155。1.4主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)：柱、墻、梁梁、板模

17、模板采用用木膠合合板，模模板支撐撐采用扣扣件式滿滿堂腳手手架支撐撐。1.5混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：-22至2層層為底部部加強(qiáng)區(qū)區(qū)，混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)為為C300，3至至5層剪剪力墻、框柱混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度為CC30，其其余樓層層混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為CC25。2.編制制依據(jù)：建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范GGB500009920112；建筑工工程抗震震設(shè)防分分類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB50222320008；混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002044-20015）；混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GBB50001020110；建筑抗抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GGB500011120110；高層建建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程

18、JJGJ3320100；砌體工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002033-20011）；鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（JJGJII18-20112）；混凝土土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGB5001644-20011）；鋼筋機(jī)機(jī)械連接接技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ1107-20110）工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范（GGB5000266-20007）。3.主體體結(jié)構(gòu)施施工流程程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)主要施施工流程程：放線定定位綁扎柱、剪力墻墻筋安裝柱柱、剪力力墻、樓樓面模板板綁扎樓面面梁、板板鋼筋澆注柱、剪剪力墻、樓面砼砼養(yǎng)護(hù)砼砼砌體砌砌筑。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)模板工工程施工工方法4.放線線定位4.1本本工程主主要測(cè)量量?jī)x器的的配備序號(hào)儀器名

19、稱稱型號(hào)精度數(shù)量用途1全站儀中海達(dá)ZZTS11212秒2mm+2pppmD1平面控制制測(cè)量、施工放放樣及豎豎向測(cè)距距2經(jīng)緯儀蘇光J222秒1角度測(cè)量量3水準(zhǔn)儀2mmm1水準(zhǔn)測(cè)量量、標(biāo)高高傳遞4激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀1/100000001軸線的豎豎向投測(cè)測(cè)另外配備備5m鋁合合金塔尺尺2把，500m鋼卷卷尺6把把，100KG線線墮3個(gè)，5mm鋼卷尺尺、小線線墮各77件。以以上儀器器均按照照國(guó)家規(guī)規(guī)定年檢檢鑒定合合格，并并在使用用有效期期內(nèi)。在在使用過過程中，隨隨時(shí)檢查查儀器的的常用指指標(biāo)。一一旦偏差差超過允允許范圍圍，將及及時(shí)校正正以保證證測(cè)量精精度。4.2測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)方法4.2.1測(cè)量量基準(zhǔn)復(fù)復(fù)測(cè)首先與業(yè)

20、業(yè)主方辦辦理測(cè)量量交接手手續(xù)，然然后對(duì)已已經(jīng)接收收的軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)、標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)校核核，對(duì)復(fù)復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)嚴(yán)密平平差，滿滿足規(guī)范范要求并并經(jīng)監(jiān)理理簽認(rèn)后后，作為為本工程程施工的的平面控控制和高高程控制制的起始始依據(jù)。4.2.2主要要控制軸軸線設(shè)置置1 本本項(xiàng)目由由于已經(jīng)經(jīng)完成了了基坑施施工，工工程定位位主要涉涉及0.0000mm以下地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)軸線線和0.0000mm以上主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線。2 對(duì)對(duì)于0.0000mm以下地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，擬采采用外部部控制為為主，內(nèi)內(nèi)部控制制為輔，而而對(duì)于上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，主主要以內(nèi)內(nèi)部控制制為主，外外部控制制為輔的的原則進(jìn)進(jìn)行。3 根根據(jù)業(yè)主主移

21、交的的控制點(diǎn)點(diǎn)以及總總平面圖圖，在施施工區(qū)域域外建立立外部控控制測(cè)距距導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)，作為為復(fù)核軸軸線控制制點(diǎn)的起起算點(diǎn)，按按規(guī)范要要求埋設(shè)設(shè)固定樁樁，并采采取保護(hù)護(hù)措施。4.2.3內(nèi)部部控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置1 根根據(jù)本施施工區(qū)域域主體結(jié)結(jié)構(gòu)分布布情況和和建筑高高度，分分別在各各棟單體體建筑內(nèi)內(nèi)各設(shè)置置4個(gè)內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)。在每層層樓板內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)處處預(yù)留22002000孔洞，作作為豎直直引測(cè)內(nèi)內(nèi)部控制制點(diǎn)之用用，并加加以保護(hù)護(hù)。2 在在0.0000mm層混凝凝土樓面面安裝鐵鐵件，再再次放樣樣測(cè)設(shè)激激光控制制點(diǎn)并進(jìn)進(jìn)行多邊邊形閉合合復(fù)測(cè)（角角度和坐坐標(biāo)平差差），調(diào)調(diào)整點(diǎn)位位誤差，打打上陽沖沖眼十字字中心點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)示，示

22、示意如下下圖：0.0000mm樓面激激光控制制點(diǎn)位示示意圖4.2.4內(nèi)部部控制點(diǎn)點(diǎn)的向上上引測(cè)1 在在0.0000mm層混凝凝土樓面面架設(shè)JJZC激激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀，垂垂直向上上投遞平平面軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)至上部部樓層。為提高高激光點(diǎn)點(diǎn)位捕捉捉的精度度，減少少分段引引測(cè)誤差差的積累累，制作作激光捕捕捉靶，示示意如下下：透明塑料料薄片，中中間空洞洞便于點(diǎn)點(diǎn)位標(biāo)示示。雕刻刻環(huán)形刻刻度第一次接接收激光光點(diǎn)蒙上薄片片使環(huán)形形刻度與與光斑吻吻合通過塑料料薄片中中間空洞洞捕捉第第一個(gè)激激光點(diǎn)在在接收靶靶上旋轉(zhuǎn)鉛直直儀，分分別在00、900、1880、2770四個(gè)位位置捕捉捉到四個(gè)個(gè)激光點(diǎn)點(diǎn)取四個(gè)激激光點(diǎn)的的幾何中

23、中心即為為本次投投測(cè)的點(diǎn)點(diǎn)位取中中位置2 激激光點(diǎn)穿穿過樓層層時(shí)，需需在組合合樓板上上預(yù)留2200 xx2000的孔洞洞，通過過空洞引引測(cè)到各各樓層。預(yù)留洞洞的做法法示意如如下：激光點(diǎn)穿穿過樓層層的預(yù)留留洞做法法說明： 澆筑筑砼后木木盒不拆拆除，以以防樓面面垃圾堵堵塞孔洞洞。 麻線線繃在鐵鐵釘上便便于儀器器找準(zhǔn)中中心點(diǎn)，用用完后將將麻線拆拆除，以以免下次次阻擋激激光投點(diǎn)點(diǎn)。4.2.4施工工放線在本工程程施工范范圍內(nèi)各各棟樓引引測(cè)的內(nèi)內(nèi)部控制制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)復(fù)核滿滿足要求求后，可可以作為為鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工放線依依據(jù)，放放線方法法一律采采用全站站儀坐標(biāo)標(biāo)法，中中海達(dá)智智能全站站儀即可可滿足規(guī)規(guī)范

24、要求求，用經(jīng)經(jīng)緯儀撥撥角法配配合鋼尺尺量距復(fù)復(fù)核。具體方法法是在樓樓面上放放出一組組主要控控制軸線線。同理理，把經(jīng)經(jīng)緯儀架架設(shè)在軸軸線交叉叉點(diǎn)上復(fù)復(fù)核，依依據(jù)放出出的各軸軸線，復(fù)復(fù)核間距距無誤后后，即可可根據(jù)樓樓層平面面圖的尺尺寸進(jìn)行行建筑物物各細(xì)部部放樣。4.2.5質(zhì)量量保證措措施1 測(cè)測(cè)量過程程中嚴(yán)格格按照GGB5000266工程程測(cè)量規(guī)規(guī)范中中的相關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量，并實(shí)實(shí)行復(fù)核核制度，做做到點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核核，前一一步未檢檢核合格格，不進(jìn)進(jìn)行后一一步的測(cè)測(cè)量。2 須須在測(cè)量量前，對(duì)對(duì)所涉及及的儀器器，如全全站儀、垂準(zhǔn)儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀塔塔尺鋼鋼卷尺等等測(cè)量工工具進(jìn)行行必要的的檢驗(yàn)，合合格后方

25、方可投入入到測(cè)量量施工中中。3 控控制點(diǎn)測(cè)測(cè)量作業(yè)業(yè)要做好好書面記記錄，對(duì)對(duì)施工過過程中用用到的全全部測(cè)設(shè)設(shè)數(shù)據(jù)，進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算，并交交由測(cè)量量主管負(fù)負(fù)責(zé)人復(fù)復(fù)核，最最后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)證證，方可可投入使使用并歸歸檔保存存。4 每每次放樣樣、放高高程前必必須與控控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核無誤后后才進(jìn)行行細(xì)部放放樣、放放高程的的工作。5 需需定期對(duì)對(duì)軸線控控制樁進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，防止止因人為為原因變變動(dòng)導(dǎo)致致樁位位位移或受受破壞，影影響測(cè)量量的精度度。5.基礎(chǔ)礎(chǔ)施工5.1鋼鋼筋綁扎扎及焊接接1 鋼鋼筋綁扎扎前先清清除模里里的雜物物、木屑屑，墊塊塊的厚度度應(yīng)按圖圖紙要求求制作，以以保證保保護(hù)層厚厚度。底底板上

26、下下層板筋筋之間設(shè)設(shè)支撐鋼鋼筋。按按設(shè)計(jì)要要求控制制好底板板鋼筋與與預(yù)埋件件之間的的焊接質(zhì)質(zhì)量。為為防止墻墻、柱插插筋及高高出上層層的搭接接筋在澆澆筑砼過過程中位位移，墻墻、柱立立筋下端端附加水水平筋與與底板上上層筋綁綁扎連接接，上端端用鋼筋筋臨時(shí)定定位箍固固定。2 鋼鋼筋焊接接的接頭頭形式，焊焊接工藝藝和質(zhì)量量驗(yàn)收，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋焊接接接頭的的試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋焊接接接頭試試驗(yàn)方法法的有有關(guān)規(guī)定定。鋼筋筋焊接前前，必須須根據(jù)施施工條件件進(jìn)行試試焊合格格后方可可焊接；焊工必必須有焊焊工考試試合格證證，并在在規(guī)定的的范圍內(nèi)內(nèi)

27、進(jìn)行焊焊接操作作；焊接接網(wǎng)以及及焊接骨骨架的允允許偏差差應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。受受力鋼筋筋焊接接接頭在同同一構(gòu)件件時(shí)應(yīng)相相互錯(cuò)開開，符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。3所有有鋼筋焊焊接及綁綁扎完畢畢后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工員和質(zhì)質(zhì)安員要要進(jìn)行自自檢。評(píng)評(píng)定后會(huì)會(huì)同甲方方、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理和和設(shè)計(jì)人人員進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收；驗(yàn)驗(yàn)收合格格方可進(jìn)進(jìn)行下一一個(gè)工序序混凝土土澆筑，并并及時(shí)整整理隱敝敝工程驗(yàn)驗(yàn)收簽證證記錄。5.2混混凝土工工程砼澆筑時(shí)時(shí)，考慮慮到砼的的澆筑厚厚度及澆澆筑量，采采用泵送送砼，砼砼應(yīng)分層層澆筑，分分層厚度度必須小小于3000mmm。1砼澆澆筑順序序由一端端向另一一端推進(jìn)進(jìn)，在澆澆筑過程程中，不不允許用用振動(dòng)棒棒

28、攤鋪砼砼，澆筑筑速度以以上下層層之間不不出現(xiàn)冷冷縫為準(zhǔn)準(zhǔn)。2底板板砼必須須振搗充充分，保保證質(zhì)量量：澆注注砼必須須作好標(biāo)標(biāo)高控制制樁，底底板砼須須振搗密密實(shí)，達(dá)達(dá)到內(nèi)實(shí)實(shí)外光，無無露筋現(xiàn)現(xiàn)象。3底板板砼施工工中，要要保證排排水系統(tǒng)統(tǒng)及抽水水設(shè)備的的正常使使用，防防止基坑坑積水，確確保砼的的澆搗質(zhì)質(zhì)量。4在砼砼初凝前前做好收收抹面處處理，并并及時(shí)用用麻袋濕濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114天。5抗?jié)B滲性檢驗(yàn)驗(yàn)：在防防水砼澆澆筑期間間，每一一工作班班按規(guī)范范留置試試塊，試試塊在澆澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作，其其中一組組抗?jié)B試試塊在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)護(hù)，而其其余試塊塊與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)。6.主體體結(jié)構(gòu)工工程6.1模

29、模板工程程6.1.1工藝藝流程及及檢驗(yàn)方方法1 本本工程的的梁、板板、墻及及矩形柱柱模板主主要采用用15mmm 厚厚木膠合合板，木木方龍骨骨，鋼管管。2 模模板施工工流程如如下圖：模板施工工流程圖圖3 模模板及其其支撐系系統(tǒng)的一一般要求求保證結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件件各部分分形狀尺尺寸和相相互間位位置的正正確；必必須具有有足夠的的強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性性；模板板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏漿漿。模板板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)滿涂隔隔離劑。按規(guī)范范要求留留置澆搗搗孔、清清掃孔。模板及及支撐的的拆除必必須達(dá)到到規(guī)定的的混凝土土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度后，方方可拆除除?，F(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差見見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的

30、允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法軸線位置置5尺量底模上表表面標(biāo)高高5水準(zhǔn)儀或或拉線、尺量模板內(nèi)部部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰鄰踏步高高差5尺量垂直度柱、墻層層高6m8經(jīng)緯儀或或吊線、尺量柱、墻層層高66m10經(jīng)緯儀或或吊線、尺量相鄰兩塊塊模板表表面高差差2尺量表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺量測(cè)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的安安裝允許許偏差項(xiàng)目允許偏差差（mmm）預(yù)埋件中中心位置置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線線位置3插筋中心線位位置5外露長(zhǎng)度度+10,0預(yù)埋螺栓栓中心線位位置2外露長(zhǎng)度度+10,0預(yù)留洞中心線位位置10尺寸+10,06.1.2地下室室剪力墻墻模板1操

31、作作工藝：放放線檢查調(diào)調(diào)整鋼筋筋裝內(nèi)墻墻模板安裝穿穿墻螺栓栓裝外墻墻模板緊固穿穿墻螺栓栓模板垂垂直度校校正填充縫縫隙模板垂垂直度復(fù)復(fù)核檢查查。2由于于側(cè)墻是是離開支支護(hù)體系系而建，因因此安裝裝模板時(shí)時(shí)，需內(nèi)內(nèi)外布置置側(cè)模板板。模板板采用115mmm厚木夾夾板，外外加兩層層互相垂垂直的110012006000木枋枋，并安安裝14帶帶止水環(huán)環(huán)對(duì)拉螺螺桿66006000拉固側(cè)側(cè)墻，從從而保證證側(cè)墻厚厚度。3施工工時(shí)，先先安裝14帶帶止水環(huán)環(huán)對(duì)拉螺螺桿，在在15mmm厚夾夾板上按按拉桿位位置要求求鉆孔，再再排列木木枋，并并用鐵釘釘固定。4為保保證模板板的穩(wěn)定定性，搭搭設(shè)滿堂堂式鋼管管腳手架架作為側(cè)側(cè)墻

32、模板板的水平平支撐，且且滿堂式式鋼管腳腳手架兼兼作澆筑筑頂板的的支頂體體系，因因此，鋼鋼管腳手手架立桿桿桿間距距均為9900mmm900mmm；縱縱橫向每每層水平平桿間距距為11100mmm。5施工工時(shí)在水水平鋼管管上安裝裝活動(dòng)頂頂托，調(diào)調(diào)節(jié)活動(dòng)動(dòng)頂托，讓讓活動(dòng)頂頂托托緊緊木枋。6進(jìn)行行模板安安裝時(shí)，通通過鋼絲絲繩拉索索配合水水平支頂頂調(diào)校模模板至垂垂直。7在進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)，為配配合側(cè)墻墻模板安安裝的需需要，應(yīng)應(yīng)在側(cè)墻墻鋼筋骨骨架上按按10000mmm10000mmm布置UU型架肋肋鋼筋，UU型架肋肋筋采用用16鋼鋼筋加工工而成，并并與池壁壁鋼筋骨骨架焊接接牢固，在在進(jìn)行池池壁模板板安裝

33、前前，應(yīng)在在每根UU型架肋肋筋兩端端綁扎塑塑料墊塊塊，以保保證池壁壁保護(hù)層層厚度符符合規(guī)范范要求。6.1.3矩形柱柱模板1 模模板支模模采用115mmm厚大夾夾板，短短鋼管抱抱箍加固固，鋼管管柱箍的的豎向間間距按5500設(shè)設(shè)置。為為保證柱柱模板的的剛度，凡凡柱邊長(zhǎng)長(zhǎng)超過7700者者均設(shè)置置12對(duì)對(duì)拉螺栓栓，間距距以5000為宜宜。在柱柱模板底底設(shè)木枋枋壓腳，確確保其位位置準(zhǔn)確確。設(shè)鋼鋼管斜撐撐，在柱柱腳周圍圍的混凝凝土樓板板插短鋼鋼筋，作作為柱模模板支撐撐的固定定錨點(diǎn)，確確保柱模模的垂直直度。施施工時(shí)必必須根據(jù)據(jù)圖紙?zhí)崽峁┑某叱叽纾M(jìn)進(jìn)行模板板排列設(shè)設(shè)計(jì)。2 各各層柱均均考慮在在裝好上上一層樓

34、樓面模板板后才澆澆筑柱混混凝土，柱柱模板安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)獨(dú)立自自成體系系，以便便能夠及及時(shí)拆除除。3 操操作工藝藝：放線線裝柱模模板柱模板板垂直度度校正安裝柱柱箍柱模板板垂直度度復(fù)核檢檢查。矩矩形柱具具體施工工方法詳詳見下圖圖：6.1.4梁、板板模板施施工1模板板加工及及拼裝原原則eq oac(,1)嚴(yán)格格按施工工圖結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸進(jìn)進(jìn)行模板板加工。eq oac(,2)支撐撐系統(tǒng)不不得選用用脆性、嚴(yán)重扭扭曲和受受潮容易易變形的的木材。eq oac(,3)暗設(shè)設(shè)的門洞洞口模板板下料時(shí)時(shí)比墻體體截面大大2mmm。eq oac(,4)明設(shè)設(shè)的門洞洞口模板板下料時(shí)時(shí)比墻體體截面小小2mmm。eq oac(,5)

35、梁底底模寬度度小2mmm，梁梁底模板板長(zhǎng)度大大2mmm，梁側(cè)側(cè)模高度度大2mmm。eq oac(,6)樓板板面長(zhǎng)、寬截面面大2mmm柱模模長(zhǎng)、寬寬截面小小2mmm。eq oac(,7)頂板板模板與與澆筑的的剪力墻墻，不緊緊密的模模板邊要要用手刨刨先刨平平、刨直直，對(duì)于于拼接困困難的板板拼縫，加加雙面膠膠墊處理理?？p隙隙控制在在1mmm以內(nèi)。eq oac(,8)所有有面板間間采用990度對(duì)對(duì)接的部部位，接接縫處全全部滿夾夾雙面膠膠墊。eq oac(,9)支撐撐體系采采用滿堂堂腳手架架。2梁模模配設(shè):梁側(cè)模模及底模模為面層層加龍骨骨配模方方式如圖圖4.11圖4.1 梁配模圖eq oac(,1)梁模

36、模加固，采采用豎向向短鋼管管及斜向向撐桿夾夾、撐的的方式，當(dāng)當(dāng)梁高大大于5000mmm時(shí)在梁梁中要設(shè)設(shè)對(duì)拉桿桿，以保保證混凝凝土澆筑筑過程中中不脹模模。加固固支撐（及及對(duì)拉桿桿）一般般沿梁長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置，間間距不大大于6000mmm。（梁梁模加固固見圖44.2）120090050100方木250 圖4.2 梁、板加固圖鋼管600頂板模夾模桿600斜撐桿600eq oac(,2)梁底底、梁側(cè)側(cè)模板使使用155厚夾板板，碗扣扣式滿堂堂腳手架架；樓板板使用115厚夾板板，加660cmm*900mm木木方。eq oac(,3)梁支支頂用的的碗扣式式滿堂腳腳手架，離離柱邊或或墻邊不不得大于于0.22m；跨跨距

37、不得得大于00.9mm，水平平掃地桿桿距地不不得大于于0.22m;eq oac(,4)梁的的跨度大大于4mm時(shí)，必必須按圖圖紙要求求起拱，主主次梁交交接處，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱；交交接處的的缺口底底部加釘釘襯口檔檔木，以以便主次次梁模板板相接。梁側(cè)模模安裝時(shí)時(shí)應(yīng)加壓壓腳板、斜撐等等。eq oac(,5)樓面面板的跨跨度大時(shí)時(shí)，支模模時(shí)應(yīng)加加設(shè)鋼支支架支撐撐，跨度度較小時(shí)時(shí)，可不不單獨(dú)設(shè)設(shè)鋼支架架，而采采用在梁梁支架之之間設(shè)木木枋支撐撐，木枋枋（800 80mmm）間間距4550mmm，經(jīng)拉拉線找平平后再鋪鋪厚155mm夾夾板。eq oac(,6)所有有梁、墻墻、板、柱模板板均應(yīng)使使用

38、脫模模劑。模模板接縫縫不嚴(yán)處處，應(yīng)用用不干膠膠帶封堵堵。eq oac(,7)模板板拆除應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工工規(guī)范。墻、柱柱、梁、板的邊邊模，在在砼強(qiáng)度度能保證證構(gòu)件不不變形、棱角完完整的情情況下方方可拆除除，一般般在砼澆澆筑完畢畢24小小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行，以以砼抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告告為準(zhǔn)。6.1.5模板板的拆除除1 墻墻、柱模模板及梁梁側(cè)模必必須在板板、梁混混凝土澆澆筑244h后方方可拆除除。 bb2.00m的板板，必須須在混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的550%時(shí)時(shí)方可拆拆除；22.088.0mm的板，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的10

39、00%時(shí)方方可拆除除；如果果上一層層的梁板板混凝土土未施工工，則該該層的梁梁板底模模拆除后后應(yīng)加支支撐回頂頂。2 跨跨度8.00m的梁梁，必須須在混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的775%時(shí)時(shí)方可拆拆除；跨跨度88.0mm的梁，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的1000%時(shí)方方可拆除除。 3 所所有懸挑挑構(gòu)件均均須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的1000%時(shí)方方可拆除除底模。4 已已經(jīng)拆除除模板及及其支撐撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以以后，才才允許承承受計(jì)算算荷載，施施工中嚴(yán)嚴(yán)禁堆放放過量的的建筑

40、材材料。6.1.6樓梯梯模板樓梯模板板采用夾夾板，增增加踏步步平面模模板，并并用對(duì)拉拉螺栓拉拉牢，使使樓梯模模板成為為一個(gè)封封閉的整整體，與與現(xiàn)澆每每層樓面面板一同同上升。具體施施工方法法詳見下下圖：6.1.7模板板及支頂頂體系拆拆除1 模模板拆除除時(shí)間為為混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)方可拆拆卸。拆拆模時(shí)，必必須按現(xiàn)現(xiàn)行混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。在在大模拆拆除前,必須對(duì)對(duì)操作人人員進(jìn)行行拆卸施施工交底底，嚴(yán)禁禁一切違違章作業(yè)業(yè)，在拆拆卸區(qū)域域要設(shè)置置警戒區(qū)區(qū)和警示示標(biāo)志，并并設(shè)專職職安全員員負(fù)責(zé)警警戒。在在模板拆拆除各工工序中，必必須有專專人指揮揮，在人人力、機(jī)機(jī)械、

41、拆拆除、吊吊卸、外外運(yùn)、交交通等方方面做好好協(xié)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)令令。在拆拆除吊運(yùn)運(yùn)過程必必須做好好防火、防雷電電、防大大風(fēng)（五五級(jí)大風(fēng)風(fēng)以上）暴暴雨等安安全措施施。2 混混凝土墻墻體模板板拆除順順序一般般是先拆拆內(nèi)后拆拆外，先先拆上后后拆下，先先拆大面面后拆角角模，也也可根據(jù)據(jù)實(shí)際施施工要求求進(jìn)行拆拆卸。3 墻墻模板拆拆卸順序序是：拆拆斜支撐撐水平圍圍梁，連連接管卡卡，螺栓栓用鋼釬釬輕輕撬撬動(dòng)模板板，使模模板脫離離墻體吊運(yùn)模模板。4 柱柱模板的的拆除順順序?yàn)椋翰鹦睋螕涡崩瓧U桿拆柱箍箍拆螺栓栓、連接接桿用鋼釬釬輕撬動(dòng)動(dòng)模板脫脫離混凝凝土吊運(yùn)模模板。5 樓樓蓋、梁梁、板的的模板拆拆除，可可先拆板板模板

42、，再再拆次梁梁模板，最最后拆主主梁模板板，也可可以按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際施工要要求進(jìn)行行拆卸，其其模板拆拆卸順序序?yàn)椋翰鸩饌?cè)枋、側(cè)模板板將支頂頂可調(diào)托托松下，使使代龍與與模板分分離拆板模模板拆立柱柱吊運(yùn)支支模材料料。6.1.8模板工工程注意意事項(xiàng)1 模模板安裝裝前，先先檢查模模板和質(zhì)質(zhì)量，不不符質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的不得投投入使用用。2 當(dāng)當(dāng)梁模板板出現(xiàn)下下列問題題時(shí)：梁梁身不平平直、梁梁底不平平及下?lián)蠐?、梁?cè)側(cè)模炸模模、局部部模板嵌嵌入柱梁梁間、拆拆除困難難的現(xiàn)象象。解決決措施如如下：3 支支模時(shí)應(yīng)應(yīng)遵守邊邊模包底底模的原原則，梁梁模與柱柱模連接接處，下下料尺寸寸一般應(yīng)應(yīng)略為縮縮短；梁梁側(cè)模必必須有壓壓腳板

43、、斜撐、拉線通通直后將將梁側(cè)釘釘固。梁梁底模板板按規(guī)定定起拱?；炷翝矟仓?，模模板應(yīng)充充分用水水澆透；當(dāng)柱模模板出現(xiàn)現(xiàn)下列問問題時(shí)：防止炸炸模、斷斷面尺寸寸鼓出、漏漿、混凝土土不密實(shí)實(shí)，或蜂蜂窩麻面面、偏斜斜、柱身身扭曲的的現(xiàn)象。6.2鋼鋼筋工程程6.2.1鋼筋筋工藝流流程及檢檢驗(yàn)方法法1 鋼鋼筋工藝藝流程：提料定貨貨進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)存存放加工成成形、半半成品預(yù)預(yù)檢接頭實(shí)實(shí)驗(yàn)綁扎連連接、驗(yàn)驗(yàn)收成品保保護(hù)。2 鋼鋼筋安裝裝檢驗(yàn)方方法：項(xiàng) 目目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法綁扎鋼筋筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸寸20尺量連續(xù)續(xù)三檔取最大偏偏差值綁扎鋼筋筋骨架長(zhǎng)10尺量寬、高5尺量縱向受力力鋼筋錨固長(zhǎng)度

44、度-20尺量間距10尺量?jī)啥硕恕⒅虚g間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大偏差差值排距5縱向受力力鋼筋、箍筋的的混凝土土保護(hù)層層厚度基礎(chǔ)10尺量柱、梁5尺量板、墻、殼3尺量綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距20尺量連續(xù)續(xù)三檔，取最大偏偏差值鋼筋彎起起點(diǎn)位置置20尺量，沿沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中偏偏差的較較大值預(yù)埋件中心線位位置5尺量水平高差差+3,00塞尺量測(cè)測(cè)6.2.2鋼筋筋加工鋼筋加工工程序：鋼筋除除銹鋼筋調(diào)調(diào)直鋼筋切切斷鋼筋彎彎曲成型型。1鋼筋筋除銹鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈。油漬漬、漆污污和用錘錘敲擊時(shí)時(shí)能剝落落的浮皮皮、鐵銹銹等應(yīng)在在使用前前清除干干凈。在在焊接前前，焊點(diǎn)點(diǎn)處的水水銹應(yīng)清清除干凈凈。鋼

45、筋筋的除銹銹擬采用用電動(dòng)除除銹機(jī)除除銹。在除銹過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋表面的的氧化鐵鐵皮鱗脫脫落現(xiàn)象象嚴(yán)重并并已損傷傷鋼筋截截面，或或在除銹銹后鋼筋筋表面有有嚴(yán)重的的麻坑、斑點(diǎn)傷傷蝕截面面時(shí)，應(yīng)應(yīng)降級(jí)使使用或剔剔除不用用。2鋼筋筋加工加工時(shí)要要注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：eq oac(,1) 將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長(zhǎng)度長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配配，統(tǒng)籌籌排料；一般應(yīng)應(yīng)先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。斷料料時(shí)應(yīng)避避免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差。 eq oac(,2) HHRB335級(jí)級(jí)鋼筋末末端需作作1800彎鉤，其其圓弧彎彎曲直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，平平直

46、部分分長(zhǎng)度不不宜小于于鋼筋直直徑的33倍。eq oac(,3) HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋末末端需作作90或1335彎折時(shí)時(shí)，HRRB3335級(jí)級(jí)級(jí)鋼筋的的彎曲直直徑不宜宜小于鋼鋼筋直徑徑的4倍倍。平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求確定定。eq oac(,4) 彎彎起鋼筋筋中間部部分彎折折處的彎彎曲直徑徑，不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的5倍倍。6.2.3直螺螺紋鋼筋筋連接1施工工準(zhǔn)備:eq oac(,1) 各各種規(guī)格格、級(jí)別別的鋼筋筋，必須須有出廠廠合格證證。進(jìn)廠廠（場(chǎng)）后后須經(jīng)物物理性能能檢定，對(duì)對(duì)于進(jìn)口口鋼材增增加化學(xué)學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方能使用用。eq oac(,2) 提提供的直直螺紋連連接

47、套必必須有出出廠合格格證，兩兩端錐孔孔應(yīng)有密密封蓋。eq oac(,3) 加加工直錐錐螺紋絲絲頭的人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核，持持證上崗崗。加工工前必須須認(rèn)真檢檢查機(jī)具具設(shè)備是是否齊全全、完好好，處于于正常狀狀態(tài)。2施工工工藝流流程:eq oac(,1) 鋼鋼筋預(yù)加加工:鋼筋除除銹、調(diào)調(diào)直鋼筋端端頭切平平（與鋼鋼筋軸線線垂直）下料磨光毛刺、封邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)絲頭車牙測(cè)量和檢查絲頭質(zhì)量合格的擰上直螺紋連接套筒，在兩端分別擰上塑料密封蓋和保護(hù)帽編號(hào)、成捆分類、堆放備用。eq oac(,2) 施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋安安裝:鋼筋就就位回收待待連接鋼鋼筋上的的密封蓋蓋和保護(hù)護(hù)帽用手?jǐn)Q擰上鋼筋筋，使

48、首首尾對(duì)接接擰入連連接套扭緊鋼鋼筋接頭頭，直到到力矩扳扳手發(fā)出出響聲為為止用油漆漆在接好好的鋼筋筋上標(biāo)記記質(zhì)檢人人員檢查查鋼筋連連接質(zhì)量量，力矩矩扳手發(fā)發(fā)出響聲聲為合格格接頭做鋼筋筋接頭的的抽檢記記錄。3 施施工方法法:eq oac(,1) 鋼鋼筋端面面應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直，不不得有馬馬蹄形或或彎曲。不得用用氣割下下料。eq oac(,2) 絲絲頭車牙牙。加工工絲頭時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用水溶溶性切削削滑液，不不得在不不加潤(rùn)滑滑液的情情況下車車牙。加加工的鋼鋼筋螺紋紋絲頭的的外形尺尺寸、牙牙形、螺螺距等必必須滿足足產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)要求求，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢測(cè)合格格。螺紋紋長(zhǎng)度不不少于113個(gè)牙牙。加工工完

49、，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的絲絲頭應(yīng)加加以保護(hù)護(hù)，戴好好保護(hù)帽帽，并按按工程部部位、規(guī)規(guī)格分類類堆放整整齊。eq oac(,3) 連連接與安安裝。連連接鋼筋筋之前應(yīng)應(yīng)檢查螺螺紋質(zhì)量量，清除除雜物、銹斑及及泥漿。接頭拼拼接時(shí)應(yīng)應(yīng)用板手手?jǐn)Q緊，應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)個(gè)絲頭在在套筒中中央位置置相互頂頂緊。螺螺紋外露露控制在在3牙以以內(nèi)（如如下面圖圖一、圖圖二所示示）。eq oac(,4)設(shè)置置在同一一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的直螺螺紋接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開，在在任一接接頭中心心至長(zhǎng)度度為鋼筋筋直徑的的35倍倍區(qū)段范范圍內(nèi)，有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋面積積百分率率：受拉拉區(qū)不宜宜超過550%，受受壓區(qū)不不受限制制。接頭頭應(yīng)

50、避免免設(shè)在框框架梁端端及柱端端箍筋加加密區(qū)，當(dāng)當(dāng)無法避避免時(shí)，接接頭面積積百分率率不應(yīng)超超過500%。eq oac(,5)接頭頭端距鋼鋼筋彎曲曲點(diǎn)不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍。連連接套之之間的橫橫向凈距距不宜小小于255mm。當(dāng)接頭頭采用異異徑連接接時(shí)，一一次連接接鋼筋直直徑之差差不宜超超過二級(jí)級(jí)。eq oac(,6)鋼筋筋成型后后接頭的的位置，注注意接頭頭不能位位于構(gòu)件件最大受受力處，距距離鋼筋筋彎曲位位置不小小于100d，同同一截面面內(nèi)接頭頭的面積積百分率率不得超超出規(guī)范范要求。做好施施工前的的技術(shù)交交底。6.2.3.11質(zhì)量保保證措施施加工完成成的成品品鋼筋端端頭螺紋紋應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行外

51、外觀檢查查，外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足以以下要求求：1螺紋紋中徑尺尺寸與連連接套應(yīng)應(yīng)匹配，并并符合規(guī)規(guī)定要求求；2端頭頭斷牙部部分馬蹄蹄口不得得超過33牙；3 螺螺紋長(zhǎng)度度不少于于13于于；4在同同一構(gòu)件件的跨間間或?qū)痈吒叻秶鷥?nèi)內(nèi)的同11根鋼筋筋上，不不得超過過兩個(gè)以以上接頭頭；5鋼筋筋連接應(yīng)應(yīng)做到表表面順直直、端面面平整，其其截面與與鋼筋軸軸線垂直直，不得得歪斜、滑絲。施工過程程中嚴(yán)格格按有關(guān)關(guān)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、成品保保護(hù)。6.2.4鋼筋筋安裝鋼筋的綁綁扎與安安裝包括括鋼筋的的現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎、鋼鋼筋網(wǎng)與與鋼筋骨骨架的安安裝及質(zhì)質(zhì)量檢查查等內(nèi)容容。1準(zhǔn)備備工作eq oac(,1) 核核對(duì)成品品鋼筋的的

52、鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和和數(shù)量等等是否與與料單料料牌相符符。如有有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)糾正增增補(bǔ)。eq oac(,2) 準(zhǔn)準(zhǔn)備綁扎扎用的鐵鐵絲、綁綁扎工具具（如鋼鋼筋鉤、帶板口口的小橇橇棍），綁綁扎架等等。eq oac(,3) 準(zhǔn)準(zhǔn)備控制制混凝土土保護(hù)層層用的水水泥砂漿漿墊塊：水泥砂砂漿墊塊塊的厚度度應(yīng)等于于保護(hù)層層厚度。墊塊的的平面尺尺寸：當(dāng)當(dāng)保護(hù)層層厚度等等于或小小于200mm時(shí)時(shí)為300mm30mmm，大大于200mm時(shí)時(shí)50mmm50mmm。當(dāng)當(dāng)在垂直直方向使使用墊塊塊時(shí)，可可在墊塊塊中埋入入20號(hào)號(hào)鐵絲。eq oac(,4)劃出出鋼筋位位置線：平板或或墻板的的鋼筋，在在模板上上劃線；柱的箍箍筋

53、在兩兩根對(duì)角角線主筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn)；梁的的箍筋，則則在架立立筋上劃劃點(diǎn)；基基礎(chǔ)的鋼鋼筋在兩兩向各取取一根鋼鋼筋劃點(diǎn)點(diǎn)或在墊墊層上劃劃線。eq oac(,5) 綁綁扎形式式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研究究逐根鋼鋼筋穿插插就位的的順序，并并與模板板工聯(lián)系系確定支支模和綁綁扎鋼筋筋的先后后次序，以以減少綁綁扎困難難。2底板板、頂板板鋼筋安安裝eq oac(,1)鋼筋筋網(wǎng)的綁綁扎。四四周兩行行鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)每點(diǎn)扎扎牢，中中間部分分交叉點(diǎn)點(diǎn)可相隔隔交錯(cuò)扎扎牢，但但必須保保證受力力鋼筋不不位移。雙向主主筋的鋼鋼筋網(wǎng)，則則須將全全部鋼筋筋相交點(diǎn)點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)注意意相鄰綁綁扎點(diǎn)的的鐵絲扣扣要成八八字形，以

54、以免網(wǎng)片片歪斜變變形。eq oac(,2)基礎(chǔ)礎(chǔ)采用雙雙層鋼筋筋網(wǎng)時(shí)，在在上層鋼鋼筋網(wǎng)下下面應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼筋筋馬櫈筋筋，以保保證鋼筋筋位置正正確。eq oac(,3)鋼筋筋馬櫈的形形式與尺尺寸如下下圖所示示，每隔隔1m放置置一個(gè)。其直徑徑選用：當(dāng)板厚厚h2000mm時(shí)時(shí)為122mm；當(dāng)板厚厚2000h4000mm時(shí)時(shí)為144mm；當(dāng)板厚厚4000柱鋼鋼筋綁扎扎eq oac(,1) 柱柱中的豎豎向鋼筋筋搭接時(shí)時(shí)，角部部鋼筋的的彎鉤應(yīng)應(yīng)與模板板成455（圓形形柱應(yīng)與與模板切切線垂直直），中中間鋼筋筋的彎鉤鉤應(yīng)與模模板成990。如果果用插入入式振搗搗器澆筑筑小型截截面柱時(shí)時(shí)，彎鉤鉤與模板板的角度度不得小

55、小于155。eq oac(,2) 箍箍筋的接接頭（彎彎鉤疊合合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置在四四角縱向向鋼筋上上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)扎牢（箍箍筋平面面部分與與縱向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)可間間隔扎牢牢），綁綁扎箍筋筋時(shí)綁扣扣相互間間應(yīng)成八八字形。eq oac(,3) 下下層柱的的鋼筋露露出樓面面部分，宜宜用工具具式柱箍箍將其收收進(jìn)一個(gè)個(gè)柱筋直直徑，以以利上層層柱的鋼鋼筋搭接接。當(dāng)柱柱截面有有變化時(shí)時(shí)，其下下層柱鋼鋼筋的露露出部分分，必須須在綁扎扎梁的鋼鋼筋之前前，先行行收縮準(zhǔn)準(zhǔn)確。eq oac(,4) 框框架梁鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)放在柱柱的縱向向鋼筋內(nèi)內(nèi)側(cè)。eq oac(,5) 柱柱鋼筋的的綁扎，應(yīng)應(yīng)

56、在模板板安裝前前進(jìn)行。4墻（剪剪力墻及及水池壁壁板）鋼鋼筋綁扎扎eq oac(,1) 墻墻的垂直直鋼筋每每段長(zhǎng)度度不宜超超過6mm，水平平鋼筋每每段長(zhǎng)度度不宜超超過8mm，以利利綁扎。eq oac(,2) 墻墻的鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎同基礎(chǔ)礎(chǔ)，鋼筋筋的彎鉤鉤應(yīng)朝向向混凝土土內(nèi)。eq oac(,3) 采采用雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，在在兩層鋼鋼筋間應(yīng)應(yīng)設(shè)置撐撐鐵，以以固定鋼鋼筋間距距。撐鐵鐵可用直直徑610mmm的鋼鋼筋制成成，長(zhǎng)度度等于兩兩層網(wǎng)片片的凈距距（見下下圖），間間距約為為1m，相相互錯(cuò)開開排列。（注：11鋼筋筋網(wǎng)；22撐腳腳）eq oac(,4) 墻墻的鋼筋筋，可在在基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎之后澆澆筑混凝凝

57、土前插插入基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)。eq oac(,5) 墻墻鋼筋的的綁扎，也也應(yīng)在模模板安裝裝前進(jìn)行行。5梁與與板鋼筋筋綁扎eq oac(,1) 縱縱向受力力鋼筋采采用雙層層排列時(shí)時(shí)，兩排排鋼筋之之間應(yīng)墊墊以直徑徑25mmm的短短鋼筋，以以保持其其設(shè)計(jì)距距離。eq oac(,2) 箍箍筋的接接頭（彎彎鉤疊合合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置在兩兩根架立立鋼筋上上，其余余同柱。eq oac(,3) 板板的鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎與基礎(chǔ)礎(chǔ)相同，但但應(yīng)注意意板上部部的負(fù)筋筋，要防防止被踩踩下。eq oac(,4) 板板、次梁梁與主梁梁交叉處處，板的的鋼筋在在上，次次梁的鋼鋼筋居中中，主梁梁的鋼筋筋在下（見見下圖）。（注：板的的鋼筋；次次

58、梁鋼筋筋；主梁鋼鋼筋）eq oac(,5) 框框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋筋穿插十十分稠密密時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈距要有有30mmm，以以利澆筑筑混凝土土。eq oac(,6) 梁梁鋼筋的的綁扎與與模板安安裝之間間的配合合關(guān)系：梁的高高度較小小的，梁梁的鋼筋筋架空在在梁頂上上綁扎，然然后再落落位；梁梁的高度度較大（1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。eq oac(,7) 梁梁板鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)防止止水電管管線將鋼鋼筋抬起起或壓下下。eq oac(,8) 鋼鋼筋工程程屬于隱隱蔽工程程，在澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋筋及預(yù)埋埋件進(jìn)行行驗(yàn)收，并并做好隱隱蔽工程程記錄。6

59、縱向向鋼筋的的最少搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定eq oac(,1) 當(dāng)當(dāng)縱向受受拉鋼筋筋的綁扎扎搭接面面積百分分率不大大于255%時(shí)，其其最少搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定。鋼筋類型型混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C15C20C255C30C355C400帶肋鋼筋筋HRB3335級(jí)級(jí)55d45d35d30dHRB4400級(jí)級(jí)_55d40d35d注：兩根根直徑不不同鋼筋筋的搭接接長(zhǎng)度，以以較細(xì)鋼鋼筋的直直徑計(jì)算算。eq oac(,2) 當(dāng)當(dāng)縱向受受拉鋼筋筋搭接面面積百分分率大于于25%，但不不大于550%時(shí)時(shí)，其最最少搭接接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)按上表表3中的的數(shù)值乘乘以系數(shù)數(shù)1.22取用：當(dāng)接頭頭面積百百分率大大于5

60、00%時(shí)，應(yīng)應(yīng)按上表表中的數(shù)數(shù)值乘以以系數(shù)11.355取用。6.3混混凝土工工程6.3.1混凝凝土施工工流程圖圖6.3.2柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)及底板板混凝土土施工柱下獨(dú)立立基礎(chǔ)、筏板基基礎(chǔ)及底底板采用用商品混混凝土，運(yùn)運(yùn)輸主要要利用混混凝土攪攪拌車把把混凝土土從攪拌拌站運(yùn)到到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。1混凝凝土的澆澆筑:eq oac(,1)混凝凝土下料料采用混混凝土汽汽車泵輸輸送至使使用地點(diǎn)點(diǎn)。eq oac(,2)進(jìn)行行混凝土土施工時(shí)時(shí)，柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)、底板板大致按按后澆帶帶為邊界界分區(qū)段段澆筑，施施工時(shí)底底板和基基礎(chǔ)梁混混凝土澆澆搗分幅幅施工，每每幅寬度度為4mm，確保保前一分分