蓄電池生產含鉛廢水處理與回用

1、蓄電池生產含鉛廢水處理與回用 1廢水組成及水質 根據公司生產現狀，類比同類企業(yè)廢水排放狀況，污水站設計處理能力120m/d。按照環(huán)境保護的有關規(guī)定以及地方政策需求，要求處理后的廢水水質執(zhí)行污水綜合排放標準（GB89781996）中的一級標準，同時要求廢水總鉛質量濃度小于1.0mg/L。該企業(yè)廢水水質及排放標準見表1。 2工藝流程 2.1工藝設計 該工藝主要為了去除水中的重金屬鉛及懸浮物固體并調節(jié)pH使達標排放，針對鉛酸廢水水質特點確定采用混凝反應+斜板沉淀工藝，具體工藝流程如圖1所示。 2.2工藝說明 1）鉛酸廢水從車間通過自流進入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流結構，污水中粒徑較大的粒狀物質和

2、漂浮在水面上的油得到去除。往隔油沉淀池中投入一定量的碳酸鈣石，可以使廢水中的無機酸類物質與投入的碳酸鈣石發(fā)生化學沉淀反應，生成鈣鎂鹽類沉淀物質和CO2，廢水的pH將會大大的升高，減輕后續(xù)處理負擔，后續(xù)pH調節(jié)槽氫氧化鈉的投入量會很大的減少。 2）隔油沉淀池出水自流進入調節(jié)池，調節(jié)池主要是用于調節(jié)水質、穩(wěn)定水量，能有效緩解水量不均、濃度不均所帶來的沖擊，保證后續(xù)的處理工序能連續(xù)、穩(wěn)定、有效地運行。 3）調節(jié)池中的含鉛廢水由泵提升進入一級pH調節(jié)槽，由堿液泵自動計量氫氧化鈉投加量，向pH調節(jié)槽中泵入氫氧化鈉，調節(jié)廢水的pH在5.0左右。一級調節(jié)槽的出水溢流入PAC混凝反應槽，絮凝劑采用聚合氯化鋁，

3、由計量泵投加，使水中難以沉淀的顆粒脫凝結、集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀，保證出水Pb濃度達標。PAC反應槽出水溢流進入二級調節(jié)槽，由堿液泵自動計量氫氧化鈉投加量，向pH調節(jié)槽中泵入氫氧化鈉，調節(jié)廢水的pH在9.510.5之間。三槽均設計了攪拌機。如若調節(jié)后pH不合格，二級pH調節(jié)槽出水回流至調節(jié)池。 4）二級pH調節(jié)槽出水溢流至斜板沉淀器，同時由計量泵控制投加PAM高分子助凝劑，使廢水中難以沉淀的顆粒脫凝結，集聚，成為較易沉降的絮凝物，改善污泥的脫水性能，加強污泥的沉降能力。 5）斜板沉淀器出水通過自流進入回調槽，pH回調槽由自動控制投藥計量泵投加藥劑硫酸，將出水pH調節(jié)在69之間。酸回調后的

4、出水通過機械過濾器，主要功能是去除尾水夾帶的懸浮固體物，深度處理減小出水中鉛的濃度。 6）該公司設計了出水回用，回用設備采用了先進的變頻供水控制技術，當水泵的流量變小時，水泵轉速降低，增大時轉速增大。變頻具有手動和自動兩種切換功能。提高了運行的穩(wěn)定性，同時節(jié)約能耗。 3主要構筑物及設計參數 3.1隔油沉淀池 隔油沉淀池采用鋼筋混凝土結構，數量1座，內表添加FRP防腐層，規(guī)格為2.5m2m2m。 3.2調節(jié)池 調節(jié)池采用鋼筋混凝土結構，數量1座，內表添加FRP防腐層，規(guī)格為20m2m2m，有效容積60m，停留時間為10h。配備污水提升泵2臺，1用1備，使用單級單吸離心泵，離心泵的吸入室，葉輪，壓

5、出室三個部分采用非金屬材料，調節(jié)池的超聲波液位控制器控制離心泵的啟停。 3.3斜板沉淀器 斜板反應器設計流量5m/h，采A3鋼制自制，斜管設計為=50的PP蜂窩管，安裝傾角60，采用手動排泥。 3.4清水池 清水池采用鋼筋混凝土結構，數量1座，內表添加FRP防腐層，參數為3.5m2m2m。 pH調節(jié)槽1000mm1300mm、混凝反應槽1000mm1300mm采用PP自制，硫酸儲槽840mm1300mm采用PVC自制。 4運行效果 該工藝設計采用NaOH溶液做沉淀劑，調節(jié)一級pH調節(jié)槽pH至5.0左右，控制二級pH調節(jié)槽pH在9.510.5之間。氫氧化鈉溶液由人工現場手動攪拌配制，濃度為10%

6、，通過pH儀表控制堿液泵向每級調節(jié)槽投加氫氧化鈉溶液，投加流量300mL/h，受pH儀表控制。混凝沉淀采用投藥計量泵投加PAC作為絮凝劑，采用投藥計量泵投加PAM作為助凝劑，均采用人工現場攪拌配制，投加量分別為90、10mg/L，均受一級氣動水閥控制。處理效果及各處理單元對鉛的去除率分別見表2和表3。 另外，該工藝具有以下特點：1）處理工程占地面積較小、工程投資少、運行能源消耗不高，操作管理方便簡單，工藝成熟、可靠、效果好、運行穩(wěn)定；2）污水處理的過程各工序各設施可以根據水質水量靈活地調節(jié)，能適應水質水量的變化；3）工程使用的設備性能好，先進可靠，采用自動化控制，同時考慮管理的方便性、控制的靈

7、活性，可運用一臺PLC來編程控制自動化控制系統的核心組成，向PLC輸入現場信號，編制用戶程序來控制各執(zhí)行器工作，按照工藝流程控制各個水泵和電動閥門。 5工程問題及建議 1）整個污水處理站采用PLC作為中央控制器，控制系統在設備有問題時，會發(fā)出警報聲，且機械設備故障的一般解決方案會出現在系統的屏幕上，所有控制參數的設定及修改均受密碼保護。 2）該企業(yè)的廢水經處理達標后返回生產線使用，既可減少廢水的排放，又節(jié)約水資源，也節(jié)省經濟成本。斜板沉淀器產生的污泥經廂式壓濾機脫水干化后，送至冶煉廠處理回收其中的鉛，金屬資源重復利用，同時也保護了環(huán)境。 3）為保證污水站能正常穩(wěn)定運行，操作人員要密切觀察清水池出水水質的變化，并及時在現場取水做混凝沉淀實驗，按照出水顏色的深淺、沉淀的效果是否良好，對PAC、PAM加藥量進行調整，以及必要時重新設置pH控制儀。 4）污水處理站運行時，操作人員要認真觀察斜管沉淀器的出水是否澄清，如果出水沉淀物比較多、渾濁，則需打開排放污泥的閥門，排完全部的污泥。 6結語 1）工程調試實踐表明，該工藝運行效果良好，出水水質達到排放標準，能夠高效去除廢水中的重金屬鉛污染