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1、PAGE PAGE PAGE 84涑河二期還建石油片區(qū)B8#、1#樓工程施工技術(shù)標(biāo)函山東華泰建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄一、施工總體設(shè)想(一)施工組織機(jī)構(gòu) 4(二)總體部署 7(三)施工準(zhǔn)備 8(四)施工區(qū)段的劃分、施工流程 9二、施工組織設(shè)計(jì)(一)施工工藝流程 10(二)工程測(cè)量 10(三)土方開(kāi)挖及回填工程 11(四)鋼筋工程 12(五)模板工程 14(六)混凝土工程 17(七)砌體工程 18(八)裝飾工程 21(九)安裝工程 24(十)節(jié)能工程 26(十一)雨期施工 50(十二)冬季施工措施 53三、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施及違約責(zé)任承諾 54四、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施 56五、機(jī)械設(shè)備

2、投入計(jì)劃 59六、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 60七、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 61八、安全文明施工措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 622、安全管理保障措施 623、確保文明施工的技術(shù)組織措施 664、環(huán)境保護(hù)措施 685、綠色施工措施69九、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾1、質(zhì)量目標(biāo)692、質(zhì)量保證體系703、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 71十、新技術(shù)應(yīng)用和違約責(zé)任承諾1、采用推廣新材料、新工藝、新技術(shù)措施802、現(xiàn)代管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用 803、新技術(shù)、新材料質(zhì)量責(zé)任承諾81十一、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水計(jì)劃 81一、施工總體設(shè)想(一)施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和我公司施

3、工經(jīng)驗(yàn),擬組建項(xiàng)目經(jīng)理部,嚴(yán)格按照項(xiàng)目法要求組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司相關(guān)部門(mén)的控制和監(jiān)督下對(duì)工程施工全面負(fù)責(zé),實(shí)行施工過(guò)程全面協(xié)調(diào)控制。1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,下設(shè)項(xiàng)目施工員及項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,另設(shè)施工技術(shù)、材料管理、質(zhì)量管理、安全管理、計(jì)量檢測(cè)、計(jì)劃管理六個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)具體管理工作。2、機(jī)構(gòu)及人員管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理部的管理職責(zé)、制定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),做出承諾,形成文件,組織全員進(jìn)行全過(guò)程的貫徹執(zhí)行。、對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解、明確其基本要求和控制要點(diǎn),并要求項(xiàng)目部各部門(mén)制定實(shí)施措施。、認(rèn)真貫徹和執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系、文件的規(guī)定。建立和完善質(zhì)

4、量保證體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過(guò)程和資源,促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。、定期對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理進(jìn)行診斷和綜合性考評(píng),并將考評(píng)結(jié)果與經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制掛鉤。、加強(qiáng)質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度各職能的協(xié)調(diào)與管理,重視對(duì)質(zhì)量要素和有關(guān)費(fèi)用的核算、評(píng)價(jià)和分析。2.2項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé) 、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,對(duì)工程質(zhì)量、目標(biāo)的制定和實(shí)施全面負(fù)責(zé)。、遵守國(guó)家和上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)和政策,嚴(yán)格履行建設(shè)工程施工合同和承諾。、貫徹公司質(zhì)量保證體系,執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)管理制度,建立健全項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系。、制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)考核辦法并主持考核工作??己私Y(jié)果定期上報(bào)公司相關(guān)部門(mén)。、接受各部門(mén)(

5、建設(shè)單位、監(jiān)理部門(mén)、政府有關(guān)部門(mén)、公司和上級(jí)部門(mén))的檢查監(jiān)督與指導(dǎo),定期向公司有關(guān)部門(mén)報(bào)告質(zhì)量目標(biāo)完成情況。2.3項(xiàng)目施工員管理職責(zé)、接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)工程施工生產(chǎn)活動(dòng),抓好生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)抓好質(zhì)量工作。、嚴(yán)格按照施工圖、規(guī)程、規(guī)范組織施工,處理好進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。認(rèn)真落實(shí)公司質(zhì)量方針,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。、認(rèn)真執(zhí)行施工組織總設(shè)計(jì)以及工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)質(zhì)量文件。監(jiān)督和指導(dǎo)各專業(yè)工長(zhǎng)做好質(zhì)量管理工作。、負(fù)責(zé)編制月、旬進(jìn)度計(jì)劃,并精心組織施工。落實(shí)開(kāi)工前、施工中的各種準(zhǔn)備工作。、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)有關(guān)工程技術(shù)人員做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移記錄的工作。、負(fù)責(zé)制定交叉施工中的產(chǎn)品保護(hù)措施

6、并監(jiān)督執(zhí)行。、負(fù)責(zé)施工中和移交竣工后的服務(wù)及回訪維修工作。2.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任。、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員編制分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。落實(shí)和指導(dǎo)施工中統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。、負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等工程技術(shù)文件的交底工作。、認(rèn)真組織項(xiàng)目部各類(lèi)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審,為參加圖紙會(huì)審做好準(zhǔn)備。、積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的指導(dǎo)和監(jiān)控工作。、負(fù)責(zé)解決、處理和協(xié)調(diào)工程施工中的各種技術(shù)問(wèn)題。2.5項(xiàng)目工程師管理職責(zé)、在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。、負(fù)責(zé)具體落

7、實(shí)月、旬作業(yè)計(jì)劃,積極協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理搞好生產(chǎn)調(diào)度工作。協(xié)助項(xiàng)目工程師抓好分部分項(xiàng)質(zhì)量工作。、認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針,做好施工過(guò)程中的控制工作,及時(shí)有效地解決和協(xié)調(diào)各工種配合工序銜接工作。、負(fù)責(zé)落實(shí)檢查產(chǎn)品保護(hù)措施的落實(shí)以及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等工作。、參與分部分項(xiàng)工程的檢查、評(píng)比和考核工作。2.6質(zhì)量工程師管理職責(zé)、在項(xiàng)目總工程師的指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。、參與工程技術(shù)文件(技術(shù)方案、施工組織設(shè)計(jì)、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)質(zhì)量交底等)的編制工作。、負(fù)責(zé)主要工序的技術(shù)質(zhì)量交底工作,指導(dǎo)、檢查專業(yè)工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底工作。、主管施工過(guò)程中的質(zhì)量檢(試)驗(yàn)工作,組織分部分項(xiàng)工

8、程質(zhì)量檢查(實(shí)測(cè)、實(shí)量)和評(píng)定工作。、負(fù)責(zé)檢測(cè)、試驗(yàn)計(jì)量等設(shè)備、器具的管理工作。、負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程檢查驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量鑒定工作。認(rèn)真進(jìn)行分部分項(xiàng)工作的檢查、驗(yàn)收工作。、在質(zhì)量管理工作中有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的否決權(quán),有越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題的報(bào)告權(quán)。、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的跟蹤檢查、最終產(chǎn)品(分項(xiàng)、工序)的檢查工作,對(duì)檢查到的質(zhì)量問(wèn)題,簽發(fā)“不合格品(工程)處置單”。2.7材料主管管理職責(zé)、在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下,嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件中“采購(gòu)”和“業(yè)主提供的產(chǎn)品”控制程序,確保各種材料、成品和半成品始終處于受控狀態(tài)。、負(fù)責(zé)各種材料機(jī)具設(shè)施等物資的計(jì)劃編制,采購(gòu)、驗(yàn)收、驗(yàn)證工作和管理工作。

9、及時(shí)索取各種材料、成品、半成品以及設(shè)備的產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明、相關(guān)的技術(shù)資料。、負(fù)責(zé)按施工總平面圖堆置各種物資,并做好各種物資的試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),以及物資轉(zhuǎn)移標(biāo)識(shí)工作。2.8工長(zhǎng)管理職責(zé)、在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)分管的單位工程和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。、安排生產(chǎn)工作的同時(shí)必須抓好質(zhì)量工作。分部分項(xiàng)工作施工前認(rèn)真向施工班組進(jìn)行書(shū)面質(zhì)量、技術(shù)交底工作。、認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行工序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等各種技術(shù)文件,嚴(yán)格組織施工班組按照?qǐng)D紙和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)定和規(guī)程施工。2.9資料員管理職責(zé)、在項(xiàng)目主管工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件“文件和資料控制程序”的規(guī)定,做好質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件的標(biāo)識(shí)及收文、發(fā)文

10、記錄。、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料以及施工管理資料的整編、裝訂、保管。做到各種資料齊全,真實(shí)、清晰、規(guī)范并符合資料檔案的要求。(二)總體部署1、部署原則11嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系制定的控制程序進(jìn)行組織施工。12依據(jù)國(guó)家地方的法規(guī)、法令和國(guó)家行業(yè)的規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及甲方提供的施工圖紙、甲乙雙方簽定的施工合同,有計(jì)劃有目的的部署施工。1.3施工順序部署按照先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修,先土建后專業(yè)的順序進(jìn)行施工部署。3、工期控制3.1根據(jù)從施工圖紙上所計(jì)算的工程量以及工期目標(biāo)的要求,制作出總施工進(jìn)度計(jì)劃,在今后的具體工程施工中,將按周、月上報(bào)具體的工期進(jìn)度安排,爭(zhēng)取做到周周有控制、月月有安排,

11、爭(zhēng)取提前完成施工任務(wù)。3.2工程總的施工進(jìn)度安排由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理、工長(zhǎng)的負(fù)責(zé)人共同商討,確定出合理的施工計(jì)劃,然后由生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行具體的安排及監(jiān)督,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體的實(shí)施,做到合理的調(diào)動(dòng)施工隊(duì)伍,避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生。4、主要分項(xiàng)工程部署關(guān)鍵工序:土石方工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、腳手架工程;特殊工序:防水工程。4.1土石方工程在現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位指定位置設(shè)為回填土方堆積場(chǎng),棄土隨挖隨棄;根據(jù)蘭山區(qū)地質(zhì)情況,如基坑有石方,視具體情況采用風(fēng)鎬破碎或爆破處理。4.2鋼筋工程:4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū),由專人負(fù)責(zé),位置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖;4.2.2鋼筋采用機(jī)械方法即鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工調(diào)直;

12、4.2.3框架梁、框架柱受力鋼筋接頭采用焊接連接,頂板鋼筋均采用綁扎搭接方式連接;4.2.4工長(zhǎng)要提前上報(bào)鋼筋用量,做好施工前的鋼筋加工工作。4.3模板工程:4.3.1框架柱采用定型竹膠模板,配合木龍骨支撐,具體詳見(jiàn)模板施工方案。4.3.2頂板、梁采用12mm厚竹膠模板,下部采用48架子管及木方支撐。4.4混凝土及砌體工程:4.4.1現(xiàn)場(chǎng)混凝土均采用商品混凝土,混凝土采用塔吊吊裝進(jìn)行澆筑。4.4.2裝修施工階段現(xiàn)場(chǎng)所用砂漿均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿。(三)施工準(zhǔn)備根據(jù)施工調(diào)查和招標(biāo)文件,我們編制了施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度控制計(jì)劃,一旦中標(biāo),我們將立即組織施工人員和施工機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和建設(shè)單位

13、要求,立即完善優(yōu)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃,嚴(yán)密、科學(xué)地組織施工。1、組織準(zhǔn)備做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理人員配備、施工作業(yè)隊(duì)配備以及各項(xiàng)管理制度的建立等工作。2、技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、明確工程特點(diǎn),針對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位和重要分部分項(xiàng),依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范、本公司管理文件以及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),分別編制特殊工序的施工方案和施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則。、組織工程技術(shù)人員及各專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋼筋翻樣、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作,同時(shí)根據(jù)施工需要編制詳細(xì)地施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),以使工程從開(kāi)始就受控于技術(shù)管理,從而確保工程質(zhì)量。3、物資準(zhǔn)備、組織預(yù)算人員編制施工預(yù)算和材料計(jì)劃表,提出構(gòu)配件加工計(jì)劃。、按公司公布的“合格

14、分供方目錄”選擇供應(yīng)單位,并與之簽定材料物資供應(yīng)合同。、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施以及工具用具,各種安全防護(hù)用品,按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定掛標(biāo)識(shí)牌。、中標(biāo)后在業(yè)主要求時(shí)間內(nèi)組織相關(guān)人員進(jìn)場(chǎng),先進(jìn)行搭建臨設(shè)、供水、供電所需材料進(jìn)場(chǎng),為提前開(kāi)工創(chuàng)造條件。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃,做好施工作業(yè)隊(duì)的準(zhǔn)備工作。、中標(biāo)后,立即組織相關(guān)工程施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行工作環(huán)境與基礎(chǔ)設(shè)施工作。、集中施工班組場(chǎng)外做好安全生產(chǎn)、文明施工培訓(xùn)工作,具體實(shí)施按本公司有關(guān)管理程序文件執(zhí)行。、安排好職工生活,按計(jì)劃組織工人進(jìn)場(chǎng)。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、按照建設(shè)單位給定的坐標(biāo)和規(guī)程,組織測(cè)量人員進(jìn)行控制網(wǎng)測(cè)量,并設(shè)置網(wǎng)標(biāo)樁。、施工道路:根據(jù)施

15、工總平面圖及設(shè)計(jì)室外地坪標(biāo)高,進(jìn)行硬化地坪施工,并施工好垂直運(yùn)輸機(jī)械基座,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,場(chǎng)地內(nèi)布置排水溝,排水坡度0.5,防止施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)積水。、組織鋼筋加工機(jī)械,木工機(jī)械以及設(shè)備安裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn),布置好產(chǎn)品及狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。、做好施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)及通道、防護(hù)棚搭設(shè)準(zhǔn)備工作,布置好有關(guān)標(biāo)志及警示牌。(四)施工區(qū)段的劃分、施工流程1、施工區(qū)段劃分水平方向在基礎(chǔ)和主體施工階段將每個(gè)工程以單元?jiǎng)澐譃槭┕ざ?在每個(gè)施工段內(nèi)分別組織小流水施工,豎向以各自然層分段。2、施工流程施工流程反映了各個(gè)階段施工的主要工作內(nèi)容,以及工程施工的關(guān)鍵線路,是指導(dǎo)工程有序施工的保證。進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備:包括布置測(cè)量控制

16、網(wǎng)、搭建生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施;為土方開(kāi)挖做好準(zhǔn)備。按照由西向東順序進(jìn)行土方開(kāi)挖、墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)的施工;二、施工組織設(shè)計(jì)(一)施工工藝流程1、基礎(chǔ)工程定位放線,驗(yàn)線撒基槽上下口邊坡線機(jī)械開(kāi)挖人工切坡基槽護(hù)坡放線清槽驗(yàn)槽抄平、墊層砼綁底板、地梁、框架柱鋼筋底板、地梁模板澆注砼。2、主體工程核驗(yàn)0.000標(biāo)高綁柱子鋼筋支柱子模板澆柱子砼拆柱子模板抄50cm控制線支頂板、框架梁模板抄平綁頂板、框架梁鋼筋預(yù)留洞口及埋件澆砼綁柱鋼筋(以上逐層以此類(lèi)推)。3、裝修工程屋面工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收外墻裝飾室外臺(tái)階、散水立門(mén)窗框 安裝門(mén)窗扇門(mén)窗油漆五金安裝填充墻內(nèi)墻面抹灰頂棚、墻面刮膩?zhàn)铀⑼苛系卮u樓地面及踢腳廁所防水

17、防水保護(hù)層墻面釉面磚地磚樓地面吊頂燈具安裝竣工清理(水電工序穿插進(jìn)行不列入此順序)(二)工程測(cè)量1、測(cè)量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精確度要求,距離控制采用鋼尺,軸線投測(cè)用經(jīng)緯儀,高程測(cè)量用水準(zhǔn)儀,主軸線垂直度控制用經(jīng)緯儀。2、平面控制:本工程平面控制采用正交線法。根據(jù)總平面圖位置,在施工現(xiàn)場(chǎng)用木樁定幾條正交線,各點(diǎn)距建筑物6米,采用木樁打入土中,在周?chē)庙艥沧?,并做好?biāo)志。然后根據(jù)各正交線交出控制點(diǎn),并在各控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀(J2),用方向法測(cè)出各點(diǎn)的方向值,根據(jù)方向值誤差改正各樁點(diǎn),做為樓層放樣的依據(jù)。3、控制及樓層放樣采用外控法,在基礎(chǔ)完后到0.00處,在建筑物外各控制點(diǎn)上分別架設(shè)經(jīng)緯儀,將各點(diǎn)

18、分別引測(cè)到建筑物上,用紅油漆或墨線標(biāo)出各樓引點(diǎn)。依據(jù)各引點(diǎn),采用正倒鏡法,確定建筑物內(nèi)各控制點(diǎn),根據(jù)各點(diǎn)及方向,采用直角坐標(biāo)法,確定各軸線位置。標(biāo)高傳遞:在一層主體完成后,將0.00引測(cè)到外墻,用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高,但每層都必須從0.00向上傳遞,以減少累計(jì)誤差。所使用的測(cè)量?jī)x器需送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后,方能使用。卷尺需進(jìn)行尺長(zhǎng)、拉力、溫度、傾斜改正。5、沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)從0.00開(kāi)始觀測(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)2個(gè),距建筑物2030米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)(沉降區(qū)以外),其中1個(gè)深埋點(diǎn),1個(gè)淺埋點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)采用20鋼筋制作。高度埋設(shè)于0.4米0.5米之間。沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺

19、觀測(cè),做到人員、儀器、觀測(cè)線路三固定。建筑物每增加一層荷載觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)過(guò)程中,如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況,應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào),并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測(cè)。(三)土方開(kāi)挖及回填工程土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖為主,人工開(kāi)挖為輔,人工配合清底,開(kāi)挖后的土方直接存放在甲方指定的棄土區(qū)域或用自卸汽車(chē)外運(yùn),開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后,會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)槽后立即進(jìn)行墊層施工,以防雨水浸入地基。1、土方開(kāi)挖及回填要求土方開(kāi)挖前,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除及處理完畢。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,

20、并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、卸車(chē)設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,土壤類(lèi)別與厚度,總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械率來(lái)確定。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行??紤]本地區(qū)特殊地質(zhì)條件,如基礎(chǔ)內(nèi)有巖石影響基礎(chǔ)施工,應(yīng)視情況采用風(fēng)鎬破除或爆破,如采用爆破法,應(yīng)及時(shí)到公安部門(mén)辦理石方爆破手續(xù),并和附近單位及時(shí)聯(lián)系,取得對(duì)方諒解,以免因石方爆破違反國(guó)家法規(guī)或造成糾紛影響工程進(jìn)度。2

21、、操作工藝工藝流程:確定開(kāi)挖順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底坡度的確定。使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖土邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝?lèi)土體的穩(wěn)定坡度值確定基槽坡度。開(kāi)挖槽時(shí),合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度,然后分段分層平均下挖。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5米時(shí)的基(槽),根據(jù)土質(zhì)情況,應(yīng)做好支撐的準(zhǔn)備,以防坍塌。開(kāi)挖基坑(槽),不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在找平后,由人工挖出。暫留土層:用反鏟挖土機(jī)挖土?xí)r以30厘米左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)

22、械挖到的地方,以便及時(shí)挖走。修幫和清底,在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50厘米槽幫處,找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)有兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛線),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。開(kāi)挖基坑(槽)的土方,要留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)?;A(chǔ)施工完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填?;靥钍┕で?,基底垃圾應(yīng)清理干凈,回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì),并根據(jù)土質(zhì)實(shí)際含水率,采用灑水、晾曬等方法,保證土質(zhì)達(dá)到最佳含水率。每層土方回填結(jié)束后,根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范要求,進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)定其干容重,以保

23、證回填質(zhì)量。(四)鋼筋工程1、鋼筋加工1.1受力鋼筋:HPB235級(jí)鋼筋末端做180彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤彎后的平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍;HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋做135彎鉤時(shí),其內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍。1.2箍筋: 本工程箍筋彎鉤的彎折角度為135;箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。2、鋼筋的對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種,直徑和對(duì)焊機(jī)功率大小,分別選用連續(xù)閃光焊,預(yù)熱閃光焊,閃光-預(yù)熱-閃光焊。鋼筋對(duì)焊時(shí),為了獲得良好的對(duì)焊接頭,應(yīng)認(rèn)真選擇好下列各項(xiàng)對(duì)焊參數(shù):調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)

24、,還要選擇合適的預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。此外,須按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高。二次閃光,短、穩(wěn)、強(qiáng)烈;整個(gè)過(guò)程,快速有力。3、電渣壓力焊工藝電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)按規(guī)范要求平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平,彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時(shí),焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染,要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接,處理鋼筋時(shí)應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行,以防處理后再生銹。電渣壓力焊在整個(gè)焊接過(guò)程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情

25、況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi),在頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿,以免接頭偏斜或焊接不牢固。在焊接過(guò)程中,采取措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí),馬上檢查鋼筋是否順直,如不順直,趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)立即將之扳直,然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊工藝流程如下:安裝焊接鋼筋安放弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源造渣過(guò)程形成渣池電渣過(guò)程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑、拆卸焊盒拆除夾具4、獨(dú)立柱基鋼筋安裝4.1施工工藝流程:彈鋼筋網(wǎng)線鋪底網(wǎng)筋并固定位加砼墊塊綁扎框架柱鋼筋并固定校核軸線并調(diào)整4.2網(wǎng)底每隔

26、500mm放入砼墊塊,墊塊厚度為50mm。采用定型模具提前一個(gè)月預(yù)制砼墊塊,其強(qiáng)度等級(jí)不低于獨(dú)立柱基砼,保證澆水養(yǎng)護(hù),確保砼墊塊的規(guī)格尺寸及強(qiáng)度。4.3基礎(chǔ)底板鋼筋水平連接,當(dāng)鋼筋直徑18mm時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接;其余采用搭接方法。接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d,且不小于500mm,在同一斷面內(nèi)接頭個(gè)數(shù)不得超過(guò)50。5、框架柱鋼筋安裝5.1綁扎框架柱鋼筋,控制柱立面垂直度??蚣苤械匿摻钤诨A(chǔ)錨固生根,錨固長(zhǎng)度650mm。5.2所用墊塊必須專門(mén)制作,保證其強(qiáng)度及尺寸,綁扎過(guò)程中墊塊發(fā)生碎裂情況必須更換;洞口加筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行,不得丟筋。6、框架梁鋼筋安裝6.1施工工藝流程:畫(huà)主次梁箍筋間距安裝主次

27、梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎6.2框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。6.3梁柱節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋安裝:支梁模板抄平放梁筋線清理框架柱主筋安裝框架梁底鐵安裝節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋安裝框架梁上鐵澆筑砼7、樓梯鋼筋安裝7.1施工工藝流程:畫(huà)鋼筋位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋7.2在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線;先綁樓梯梁筋后綁板筋,板筋錨固在樓梯梁內(nèi);根據(jù)設(shè)計(jì)主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布

28、筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎;板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋;具體施工時(shí)應(yīng)編制鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(五)模板工程施工工藝流程模板及支撐體系設(shè)計(jì)租賃、定貨、加工預(yù)制拼裝模板并進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑放線、抄平安裝模板??蚣苤0宸懦鲋吘€及200附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標(biāo)號(hào)砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正;柱模安裝校正、加固。安裝柱模時(shí),采取模型一次性安裝到位,柱側(cè)邊留槽口(150150),用于清理雜物及沖洗水排出;柱模采用12mm厚木膠合板,內(nèi)龍骨采用50X100木楞,間距300, HYPERLINK mailto:橫向間距為500 橫向間距為500, HYPERLINK mailt

29、o:對(duì)拉螺栓每?jī)擅婢?00設(shè)置 對(duì)拉螺栓每?jī)擅婢?00設(shè)置。柱模的加固體系采用12對(duì)拉桿橫間距500,柱四面鋼管加固??蚣芰?、板模板4.1施工工藝流程:放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板4.2放線:模板安裝前,根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線;4.3支模:當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí),在立桿下部設(shè)置50mm厚、100mm寬的通長(zhǎng)木墊塊。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為900mm900mm,不能大于900mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置300mm,第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊;梁跨4m時(shí)

30、,按梁跨全長(zhǎng)度2起拱,梁底模下設(shè)50mm100mm方木間距250mm,就位于支撐上后,用長(zhǎng)工程線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無(wú)誤后將底模固定支模架上;當(dāng)梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為400mm,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固;當(dāng)板下梁凈高大于500mm的情況,要求支模時(shí)在梁模中部增加一道穿梁螺栓,以減少側(cè)壓力,當(dāng)梁高大于800mm時(shí)需要在梁模板底部增加一道立桿支撐,支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制

31、高度及垂直度,并抄平檢查;樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距250mm,板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑;樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鐵釘或其它方法固定;樓板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。頂板模板的安裝與拆除5.1頂板竹膠模板采用扣件架子管支撐體系,保證頂板下面平整度,達(dá)到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。跨度大于4m時(shí),起拱2,龍骨間距400mm,模板拼縫用膠條封嚴(yán)防止漏漿。5.2施工工藝流程: 安裝豎向支撐校正標(biāo)高

32、安大小龍骨鋪模板并固定粘貼膠帶辦理預(yù)檢5.3樓層地面立支柱前墊通長(zhǎng)腳手板,支柱垂直,上下層支柱在同一豎向中心線上;從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝支撐,按照模板設(shè)計(jì),量出支柱與墻線或軸線兩個(gè)方向距離,將支柱分別立于兩個(gè)方向距離的交點(diǎn)上再用水平拉桿、銷(xiāo)子插入卡口連接固定,支柱與水平拉桿之間必須相互垂直,水平拉桿長(zhǎng)度的選用嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高,鋪大小龍骨,測(cè)量并校正龍骨標(biāo)高;鋪竹膠模板,嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定加工、編號(hào)、拼裝。竹膠模板鉆孔,用螺絲與木龍骨固定,便于拆裝,反復(fù)利用;平臺(tái)板鋪完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高,起拱高度若有誤,需拆掉模板龍骨,重新將支柱架高度調(diào)整合適后,再安裝龍骨、模板

33、;將模板內(nèi)雜物清理干凈,竹膠板拼縫采用硬拼,然后辦理預(yù)檢。5.4頂板及框架梁拆模:頂板跨度2m,強(qiáng)度達(dá)到50%;2m跨度8m強(qiáng)度達(dá)到75%;跨度8m,強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除;框架梁跨度8m,強(qiáng)度達(dá)到75%,跨度8m,強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除?;炷两K凝后,滿足拆模強(qiáng)度要求,可先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆;拆下的模板及時(shí)清運(yùn)走,涂刷脫模劑,拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。柱模板的安裝和拆除6.1施工工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安裝柱箍安裝拉桿或斜撐預(yù)檢6.2安裝:放好軸線、模板邊線、水平控制線,按標(biāo)高在模板

34、底口抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺(tái);通排柱:先安裝兩端柱,經(jīng)固定、較正后,拉通線校正中間各柱;根據(jù)柱子的大小尺寸預(yù)制工具式鋼模板;安裝柱模的拉桿或斜撐,柱模周邊設(shè)2根拉桿,固定于預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高;將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢;柱模板下部預(yù)留清掃口,待澆筑砼前清掃柱模內(nèi)后再封閉。6.3拆除:在保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,不致因拆模而受到破壞時(shí)即可拆除,先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離。(六)混凝土工程砼采用商品混凝土,水平垂直運(yùn)輸采用

35、汽車(chē)砼輸送泵。梁、柱采用插入式振動(dòng)器振搗,樓板用平板式振動(dòng)器振搗?;炷潦┕さ囊话阋?.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人及實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼塌落度,合格后方可使用。每臺(tái)班至少測(cè)兩次塌落度。1.2運(yùn)送砼應(yīng)保證連續(xù)工作,如因故障停機(jī)超過(guò)45min,或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留砼,并在接槎部位采取相應(yīng)措施。混凝土澆筑與振搗的一般要求2.1普通預(yù)拌混凝土坍落度控制在16020mm。2.2砼自吊頭口的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度超過(guò)3m用串桶或溜槽。2.3插入式振搗器,快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm),振

36、搗上一層時(shí)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。2.4砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間最長(zhǎng)在前一層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間由水泥的品種及砼凝結(jié)條件確定,超過(guò)2小時(shí)按施工縫處理。2.5砼澆筑時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng),變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。2.6提前按鋼筋保護(hù)層厚度以及不同部位的砼強(qiáng)度等級(jí)制作墊塊,(墻體砼墊塊內(nèi)預(yù)留20#22#火燒絲)用不同厚度的定型模子套出50mm見(jiàn)方的混凝土墊塊。混凝土的輸送本工程采用車(chē)泵送砼施工方式。泵送混凝土施工準(zhǔn)備: 泵送混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度外,還必須具有可泵性,即在泵管內(nèi)易于流動(dòng)、不離析,并且摩

37、阻力較小。為此對(duì)拌和混凝土原料的質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制和選擇?;炷淋?chē)泵的布置: 根據(jù)擬建建筑物的輪廓形狀、混凝土分段流水工程量的分布情況、周?chē)鷹l件、地形和交通情況決定將混凝土車(chē)泵機(jī)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)的南北兩面?zhèn)?。板混凝土澆筑澆筑板混凝土的虛鋪厚度?yīng)略大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平,施工縫位置:樓梯混凝土連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。6、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部先填以510

38、cm與砼配合比相同減半石砼,砼分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件;混凝土應(yīng)先傾倒在倒料平臺(tái)上,用鐵鍬送入模板內(nèi),禁止直接將混凝土直接灌入模板內(nèi);超過(guò)3m的柱子應(yīng)側(cè)模面開(kāi)洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段混凝土澆筑后將帶洞模板封閉嚴(yán)實(shí),用箍箍牢;柱子施工縫留在主梁下面;澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、框架梁與框架柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋很密,因此要使用小石子混凝土進(jìn)行澆筑,并使用30的混凝土振搗棒進(jìn)行振搗。8、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后在12h內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù),以保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。9、施工縫處理方法在施工縫澆注砼時(shí),已澆注的

39、砼,其抗壓強(qiáng)度不低于1.2N/mm2;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱的砼層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水;在砼澆注前先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(七)砌筑工程本工程采用M5混合砂漿筑;所有外墻采用200厚頁(yè)巖多孔磚,內(nèi)隔墻采用200厚頁(yè)巖多孔磚或100厚加氣混凝土砌塊;拉結(jié)筋采用后植筋技術(shù)。工藝流程植筋抄平排磚撂底立皮數(shù)桿砌筑拉結(jié)筋植筋2.1、施工準(zhǔn)備 2.1.1材料的準(zhǔn)備2.1.1.1工作、固立特粘鋼加固(錨固)結(jié)構(gòu)膠:分A、B兩組,必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,2.1.1.2鋼筋:6.5鋼筋,必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格。2.1.2作

40、業(yè)條件的準(zhǔn)備2.1.2.1、混凝土以施工完成,模板拆除完成,并驗(yàn)收合格。2.1.2.2施工部位清理干凈。2.2施工機(jī)具主要有電錘、刷子、膠槍、塑料桶、鋼卷尺、電動(dòng)攪拌槍、空壓機(jī)等工具。2.3施工操作工藝植筋是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞,注入膠粘劑,植入鋼筋,待其固化后即可。2.3.1定位:按設(shè)計(jì)要求表示植筋位置、型號(hào)、但若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(班、剪力墻)鉆孔前為確保在施工過(guò)程中避免對(duì)原受力鋼筋的破壞,鉆孔府前必須對(duì)受力筋的位置進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定。技術(shù)人員抄測(cè)50cm水平線及皮數(shù)桿確定拉結(jié)筋的高度位置,爭(zhēng)取所取植鋼筋的位置在砂漿灰縫范圍內(nèi),

41、避免所植鋼筋位置不準(zhǔn)。2.3.2配制:本品為該性環(huán)氧體系,有A、B雙組分組成,通常情況下按A:B=4:1的配比(質(zhì)量比),需要加速提前固化時(shí),可按3:1或2:1配比。調(diào)和前應(yīng)將A、B組分別攪勻,然后再混合均勻。粘結(jié)界面應(yīng)預(yù)先處理,如:噴砂、打毛、保證界面清潔、干燥。2.3.3、鉆孔:鉆孔時(shí)使用配套電錘,鉆孔間距與孔洞深度應(yīng)滿足要求及施工規(guī)范規(guī)定。鉆孔孔壁應(yīng)保持干燥,鉆孔孔徑的大小、深度應(yīng)符合膠的操作規(guī)程。鉆孔時(shí),應(yīng)保證所鉆孔向與構(gòu)件截面垂直,不應(yīng)彎斜,確定孔的深度后,在鉆頭的某部位做好標(biāo)記,做到一次成孔。鉆孔深度為15d.2.3.4、清孔:鉆孔完畢后,孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)將可粉屑吹出,然后用毛刷將

42、孔壁刷凈,不能用水沖洗,以免不了殘留在孔中的水分削弱膠合劑的作用,檢查合格后,將孔口用廢報(bào)紙或塑料泡沫臨時(shí)封閉。2.3.5、植筋:植筋所用的鋼筋確保無(wú)銹或以除銹達(dá)到要求,施工人員帶好手套,將鋼筋凃蘸膠后旋轉(zhuǎn)插入至根部,并將植筋膠涂抹在孔內(nèi)壁,抽出后再次將鋼筋涂蘸膠后旋轉(zhuǎn)插入至根部即可。若采用膠槍注膠時(shí)將調(diào)和均勻的膠粘劑在20分鐘內(nèi)凃在需粘結(jié)的材料界面上,根據(jù)孔的容量注射至孔容量的2/3左右時(shí),將鋼筋插入時(shí)有少量膠溢出即可。用膠槍從孔底向外均勻的把適量的膠粘劑凃在孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi),按順時(shí)針?lè)较虬唁摻钇叫杏诳锥醋呦蜉p輕植入孔內(nèi),直至插入孔底,膠粘劑溢出,壓緊或(支撐)即可,常溫下約12小

43、時(shí)后撤去支撐,48小時(shí)后可完全固化。將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。2.4、質(zhì)量要求2.4.1所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2.4.2施工工藝符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.5成品保護(hù)、安全文明施工2.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全防護(hù)用品。2.5.2粘鋼加固(錨固)結(jié)構(gòu)膠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)存放在0-40C陰涼、干燥處。2.5.3以施工完成的部位,應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。 2.6環(huán)保2.6.1使用沖擊鉆的操作工人應(yīng)配戴口罩,防止粉塵、揚(yáng)塵吸入體內(nèi)。2.6.2在施工現(xiàn)場(chǎng)中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)處理,并運(yùn)送到指定地點(diǎn)。2.6.3施工現(xiàn)場(chǎng)中使用機(jī)械

44、時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噪音的排放,盡量將其降到最低限度。2.6.4使用粘鋼加固(錨固)結(jié)構(gòu)膠時(shí),防止泄露,嚴(yán)禁隨意傾倒廢棄物,應(yīng)統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理。砌筑施工3.1施工前將基礎(chǔ)平面或樓地面按標(biāo)高抄平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線、邊線和門(mén)窗洞口中心線。在房屋四周及樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不超過(guò)5m,皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)明砌塊及灰縫厚度,門(mén)窗洞口及過(guò)梁、圈梁、墻上皮的位置,砌塊砌筑后及時(shí)彈出50cm水平線。3.2砌筑前,先將基礎(chǔ)或樓板表面清掃干凈,拉線檢查平整度,用砂漿找平,高差大于20mm的用豆石混凝土找平砌筑時(shí),必須保證灰縫砂漿的飽滿度。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其

45、砂漿爆滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3.3砌筑時(shí)按墻寬尺寸,進(jìn)行排磚撂底。水平、豎向灰縫寬宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,不大于12mm。不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,砌筑時(shí),外手掛線,滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫要大于90cm。3.4除柱部位外,砌體的轉(zhuǎn)角和交接處要同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,并按規(guī)定放置拉結(jié)筋。3.5設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、埋件等,要在砌筑時(shí)準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋。電管宜隨砌隨埋,豎向暗管可用開(kāi)槽機(jī),槽口尺寸不大于6060mm。密集處可砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋,后補(bǔ)澆C20細(xì)石混凝土。不得臨時(shí)剔鑿大于9090mm的孔洞,不得使用射釘或膨脹螺栓。3.6砂漿的配制應(yīng)按照試驗(yàn)室提供的配

46、合比進(jìn)行攪拌,拌和后超過(guò)4小時(shí),嚴(yán)禁再次使用。3.7本工程層高最大為2.9m,每步砌筑高度不超過(guò)1.8m,砌二步架時(shí)采用內(nèi)腳手架進(jìn)行砌筑,砌體不留腳手架眼。3.8砂漿試塊每一層或250m3砌體至少制作一組試塊。砂漿強(qiáng)度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。3.9隔墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,等填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌斜磚擠緊。3.10在內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處、墻自由端必須設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距外墻4.0m,內(nèi)墻5.0m,女兒墻及頂層懸挑平臺(tái)砌塊外墻構(gòu)造柱間距不大于3.0m,構(gòu)造柱的截面同墻厚;層高大于4.0m的隔墻要在中部設(shè)置砼通長(zhǎng)配筋帶。(八)裝飾工程

47、裝修工程施工準(zhǔn)備裝修施工牽涉面廣,項(xiàng)目多,又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。所有項(xiàng)目既互相聯(lián)系,又互相制約。需要合理安排工藝流程,組織好流水秩序,給出必要的工作面和必要的試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)周期。同時(shí),做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件,主要準(zhǔn)備項(xiàng)目如下:1、審核圖紙,落實(shí)各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待,使用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求,查明矛盾,研究解決辦法。2、落實(shí)材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況,檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。3、隨進(jìn)度組織各專業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況,共同復(fù)核水平線位置和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況,

48、要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度,協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。 門(mén)窗安裝工程塑鋼門(mén)窗:安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。在最頂層找出窗口邊線,用大線墜將邊線下引,并在每層窗口處劃線標(biāo)記。對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)先行處理。門(mén)窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準(zhǔn)向上引,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作,要保證順直整潔,觀感良好。木門(mén):木門(mén)制作時(shí)應(yīng)做到表面平整,無(wú)缺棱掉角,裁口起線順直。割角準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。木門(mén)制作完成后及時(shí)涂刷底漆。木門(mén)門(mén)扇制作時(shí)要求在上下冒頭和橫楞上各鉆2個(gè)透氣孔,預(yù)防因潮脫膠和起鼓。立口時(shí)控制好標(biāo)高和垂直度??p隙應(yīng)適中

49、,防止縫隙過(guò)大及邊縫不均。小五金型號(hào)及安裝位置應(yīng)一致。木螺絲只許打進(jìn)1/3,另2/3擰緊,同時(shí)要平整對(duì)準(zhǔn),不歪扭。防止開(kāi)啟不靈活、停立不穩(wěn)等通病。外墻裝修工程:3.1外墻24,現(xiàn)噴硬泡聚氨酯復(fù)合保溫面磚外墻3.1.1外墻面磚規(guī)格建設(shè)單位提供)專用粘結(jié)劑粘貼,專用勾縫劑勾縫.3.1.2 10厚抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng)(網(wǎng)格為10*10,絲徑0.7),鍍鋅錨栓(長(zhǎng)度100,直徑5,每平方米用量8個(gè))雙向中距500錨固.3.1.3 20厚膠粉聚苯顆粒找平 3.1.4涂刷聚氨酯界面砂漿3.1.530厚現(xiàn)噴硬泡聚氨酯復(fù)合保溫層。3.1.6涂刷聚氨酯防潮底漆3.1.7磚墻,柱或梁3.2外墻9,外墻涂料飾面

50、3.2.1五蓮紅涂料兩遍3.2.2刮外墻膩?zhàn)觾杀?.2.3 8厚1:2.5水泥砂漿找平3.2.4 10厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道樓地面工程:1.防水樓面,用于下沉式衛(wèi)生間1.1 20厚1:2.5水泥砂漿找平壓光1.2 回填爐渣砼或加氣砼輕骨料1.3 20厚1:3水泥砂漿找平1.4 1.5厚聚合物水泥防水膠(KS -901B)1.5 20厚1:3水泥砂漿找平1.6素水泥漿一道1.7現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2.防水樓面,用于非下沉式衛(wèi)生間2.1 1.5厚聚合物水泥防水膠(KS -901B)2.2 20厚1:3水泥砂漿找平2.3 素水泥漿一道2.4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板3.水泥砂漿低溫?zé)崴椛洳膳瘶?/p>

51、面3.1 8-10厚地面磚,干水泥擦縫3.2 30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層3.3 素水泥漿一道3.4 50厚C15細(xì)石混凝土填充層隨打隨抹平(上下配3雙向間距50鋼筋網(wǎng)片),中間配20的NZPE-RT管材加熱盤(pán)管,加熱管上皮最薄處大于等于30厚,沿外墻內(nèi)側(cè)貼20*50高低密度水泥發(fā)泡保溫層,高與填充層上皮平.3.5 鋪真空鍍鋁聚酯薄膜面層或鋪玻璃布基鋁箔貼面層3.6 40厚低密度水泥發(fā)泡隔熱層3.7 20厚1:3水泥砂漿找平層3.8 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板4.陽(yáng)臺(tái)樓面4.1 20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)趕光4.2 素水泥漿一道4.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板5.用于公共樓梯間5.1 20厚五蓮紅光面石材,

52、踏步面開(kāi)兩道防滑槽,正面磨小圓角,擋水條采用15寬*20厚五蓮紅光面石材,專用膠粘貼.5.2 20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層5.3素水泥漿一道5.4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板6.水泥砂漿防滑地面,用于儲(chǔ)藏室(車(chē)庫(kù)),底層地面6.1 20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)趕光6.2素水泥漿一道6.3 120厚C20混凝土墊層6.4素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)大于0.90衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其他房間20mm并找0.5%坡,坡向地漏處。內(nèi)墻面工程:1.混合砂漿抹面內(nèi)墻,室內(nèi)、陽(yáng)臺(tái)墻面1.1 7厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿壓實(shí)趕光1.2 7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿找平掃毛1.3 7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛1.

53、4 磚墻或柱2.樓梯間混合砂漿抹面內(nèi)墻,增加聚苯顆粒保溫漿料一層,40厚2.1 白色乳膠漆二遍2.2刮膩?zhàn)佣?.3 7厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿壓實(shí)趕光,采用玻纖網(wǎng)格布防裂2.4 7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿找平掃毛2.5 20厚1:6聚苯顆粒保溫砂漿2.6 磚墻或柱本工程抹灰墻外的門(mén)洞口及內(nèi)墻陽(yáng)角處均用1:2水泥砂漿護(hù)角,每邊寬度50,高度不少于2000mm。(九)安裝工程主要包括給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)、電氣照明配線等。分為三個(gè)施工階段:第一階段配合土建預(yù)留預(yù)埋;第二階段為全面安裝階段;第三階段為調(diào)試交工驗(yàn)收。以上工序應(yīng)與土建密切配合,在室內(nèi)裝修前作好預(yù)埋、剔鑿工作,管道穿樓板

54、或穿墻按規(guī)定作套管,因預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn),需剔鑿樓板時(shí),不得損害結(jié)構(gòu)受力鋼筋或作加筋處理。各專業(yè)在施工中必須首先作好以下幾方面工作:施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,在埋地各種管線比較密集的情況下,必須認(rèn)真處理好各種管線的交叉施工順序,嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。從基礎(chǔ)工程開(kāi)始就要與土建施工緊密聯(lián)系,相互配合,作好預(yù)留、預(yù)埋工作。整個(gè)安裝過(guò)程中,從原材料的采購(gòu)、保管、施工等要貫徹質(zhì)量、信譽(yù)思想,外露的工程除按規(guī)程保證施工質(zhì)量外,必須特別注意美觀。管道工程給排水施工工藝:安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗所有管道及設(shè)備安裝前,密切與土建的配合,作好管道及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞工作。室內(nèi)給水管道明裝宜采用集中

55、預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)配制相結(jié)合的方法。按標(biāo)準(zhǔn)房間實(shí)際測(cè)量幾個(gè)尺寸,所以掌握土建施工中的誤差,考慮一個(gè)活口后即可集中預(yù)制;對(duì)尺寸不統(tǒng)一房間,現(xiàn)場(chǎng)配管?chē)?yán)格按照施工規(guī)范施工。排水管道橫管和立管:橫管和立管的聯(lián)接,采用兩個(gè)45三通和90斜三通;排水立管與管端部的聯(lián)接,采用兩個(gè)45彎頭。試壓:管道安裝完畢后,分段或分層試壓,依國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。電氣工程所使用的設(shè)備、材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有合格證,對(duì)使用的鋼管不能有破裂或砂眼,確保在砼振搗中不堵管。埋設(shè)于地坪和現(xiàn)澆砼中的暗管要作好臨時(shí)固定,并作好朝天管口的封堵工作。配鋼管線,必須保證室內(nèi)電線的互換性,便于檢修及外表美觀,為此需作到以下幾點(diǎn):

56、管線敷設(shè)應(yīng)沿最短的線路,并盡量減少?gòu)澢螖?shù),管道超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒。鋼管在彎曲后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋或顯著的凹陷,彎曲角度不應(yīng)小于90。管內(nèi)穿線不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的40 %。管內(nèi)配線不得有接頭或扭結(jié)。對(duì)于隱蔽工程,在澆筑前及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系,取得認(rèn)可后作好隱蔽記錄。及時(shí)辦理各項(xiàng)記錄(電阻測(cè)試、絕緣記錄等)。消防系統(tǒng)工程消防栓給水系統(tǒng):室外市政供水滿足室外消火栓用水,室內(nèi)消防使用消防水池儲(chǔ)備水。室內(nèi)消防箱配備DN19水槍、DN65,L25M的水龍帶及消防泵啟動(dòng)裝置。消防給水加壓泵均在消防控制中心遙控及在泵房控制.所有消防加壓泵均配雙電源,備用泵自動(dòng)投入.(十)節(jié)能工程施工:1.施工部署:1.1 建

57、筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策,加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我公司擬成立了項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng);項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:組 長(zhǎng):(項(xiàng)目經(jīng)理)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng):(施工員)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作(項(xiàng)目總工)技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員:技術(shù)員、材料員、成本員、資料員、安全員、有關(guān)工長(zhǎng)1.2 質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),建立行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系,能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工

58、過(guò)程中,項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn):(1)施工班組的選擇:建筑節(jié)能工程的施工班組,應(yīng)選擇有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,并對(duì)其在施工程(或已完工的工程)進(jìn)行考察。(2)建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)A. 建筑節(jié)能材料須有本、區(qū)市材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證,主要材料必須有材料交易證。B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。(3)制定相應(yīng)技術(shù)措施,作好工序過(guò)程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作,將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書(shū),做好技術(shù)

59、交底。B.施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測(cè)預(yù)控及全方位的過(guò)程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作,主要材料及施工過(guò)程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有:外墻采用燒結(jié)頁(yè)巖磚墻,采用現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層35厚。屋面采用55厚XPS保溫板平屋面,坡屋面65厚。樓板:與不采暖空間相鄰的樓板H體系屋面構(gòu)造,現(xiàn)噴聚氨酯保溫板20厚分戶墻H體系構(gòu)造:膠粉聚苯顆粒保溫兩面各15厚。門(mén)采用成品保溫、隔音、防盜門(mén); eq oac(,6)

60、外窗:鋁合金窗,中空玻璃,帶斷橋隔熱;2.施工計(jì)劃 本工程的建筑節(jié)能工程:其中,外墻聚苯板保溫、屋面擠塑型聚苯板保溫組織兩個(gè)施工隊(duì)伍分別進(jìn)行施工,門(mén)窗(幕墻)組織一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。3.主要施工方法3.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面3.1.1 工程概況:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定,抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層,涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。3.1.2 材料組成(1)擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm600mm50(55)mm,平頭式,阻燃型,表觀密度2532kg/m3,尺寸收縮率小于1.5%,吸水率小于1.5%。(2)專用聚合物粘結(jié)、

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