球罐安裝技術(shù)施工方案-

1、z 重大一般xxxxxxx 石化有限公司醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程球 罐 施 工 技 術(shù) 方 案中石化第 xx 建設(shè)有限公司xxxxxx20141208江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案目錄工程概述1工程概況1球罐技術(shù)參數(shù)1主要施工工序編制說(shuō)明編制依據(jù)施工程序及準(zhǔn)備施工程序施工準(zhǔn)備零部件的檢查和驗(yàn)收零部件質(zhì)量證明書的檢查球殼板復(fù)驗(yàn)球殼板無(wú)損檢測(cè)支柱及零部件的檢查10球罐組裝11基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收11組裝方法11組裝設(shè)備及工具11球罐柱腿的組裝12操作腳手架制安裝12球殼板吊裝13焊道調(diào)整和定位焊21球罐組裝后質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)21附件安裝24球罐焊接24焊接工藝25

2、焊條材料及管理25焊接施工26缺陷的修補(bǔ)29球罐焊后質(zhì)量檢查30產(chǎn)品焊接試板的制作及試驗(yàn)要求31無(wú)損檢測(cè)32射線檢測(cè)與超聲檢測(cè)32磁粉檢測(cè)32硬度檢測(cè)33焊后整體熱處理33熱處理前的準(zhǔn)備工作33整體熱處理保溫34測(cè)溫系統(tǒng)34熱處理工藝34熱處理裝置及操作過(guò)程35柱腳調(diào)整及測(cè)溫點(diǎn)處理361江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案熱處理效果的認(rèn)定36水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)36水壓試驗(yàn)36氣密性試驗(yàn)38交工驗(yàn)收38交工驗(yàn)收的主要內(nèi)容38驗(yàn)收應(yīng)提交的技術(shù)資料38質(zhì)量管理39質(zhì)量保證措施39保證工期措施41球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量目標(biāo)42質(zhì)量控制措施42安全管理43安全目標(biāo)4

3、3安全保證措施43安全控制措施44剩余風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)46人員機(jī)具設(shè)備472江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案工程概述工程概況江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程，有液氨罐組：42000M液氨球形儲(chǔ)罐；丁二烯罐組：4Q345R2000M罐、1Q345R2000M不合格丁二烯球形儲(chǔ)罐、1Q345R1000MC4：6Q245R400MEO16球形儲(chǔ)罐。工作范圍:16球罐的組裝、焊接、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)昆侖工程公司；中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：南京揚(yáng)子石化工程監(jiān)理有限公司。施工單位：中石化第四建設(shè)有限公

4、司。球罐技術(shù)參數(shù)液氨球罐球罐用鋼板為 Q370R 鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)、除去表面氧化皮后供貨，并符合12000M1-11-2：表1-1Q370R鋼板化學(xué)成分（熔煉分析） （wt%）CSiMnPSNbCeq0.180.551.201.600.0200.0100.0150.0500.43注：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15表1-2Q370R鋼板力學(xué)性能要求板厚cm36601016拉伸試驗(yàn)（橫向）沖擊試驗(yàn)（橫向）KV2（J）180冷彎試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度延伸率實(shí)驗(yàn)取樣方向平局單個(gè)(Mpa)（Mpa）A（%）溫度及部位值值52062034020-20橫向

5、 1/4 板厚604253063037020-20橫向 1/4 板厚6042d=3a d=2a注：沖擊功值為一組31丁二烯/不合格丁二烯球罐1江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案球罐用鋼板為 Q345R 鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)、除去表面氧化皮后供貨，并符合12000M1-31-4：表1-3Q345R鋼板化學(xué)成分（熔煉分析） （wt%）C0.18Si0.55Mn 1.201.60P0.025S0.010Alt0.020注：允許添加上表中以外的其他微量合金元素，如果鋼中加入 Nb、Ti、V 等，Alt 含量的下限不適用。表1-4Q345R鋼板力學(xué)性能要求板厚c

6、m1636316拉伸試驗(yàn)（橫向）沖擊試驗(yàn)（橫向）KV2（J）180冷彎試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度延伸率實(shí)驗(yàn)取樣方向平局單個(gè)(Mpa)（Mpa）A（%）溫度及部位值值50063032521-20橫向 1/4 板厚412951064034521-20橫向 1/4 板厚4129d=3ad=2a注：沖擊功值為一組31C4球罐用鋼板為 Q345R 鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)、除去表面氧化皮后供貨，并符合GB713-2008（1）1000MC41-31-4：EOQ345R夏比（V）31J。2江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案1.2.5. 球罐設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)表

7、 1-5球罐設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)單技術(shù)參數(shù)名稱位液氨球罐丁二烯球罐 C4EO 球罐工程容積m3200020001000400內(nèi)徑mm1570015700123009200介質(zhì)名稱液氨丁二烯醚后 C4環(huán)氧乙烷容器類別類類類類主體受壓元件材料Q370RQ345RQ345RQ245R殼板厚度mm50262220焊接接頭系數(shù)1.01.01.01.0充裝系數(shù)0.90.90.90.79設(shè)計(jì)溫度505050-15100工作溫度402040-5設(shè)計(jì)壓力MPa2.160.790.790.8/-0.1工作壓力MPa1.460.30.40.4水壓試驗(yàn)壓力MPa2.70.990.991.06氣密性試驗(yàn)壓力MPa2,160

8、.790.790.8腐蝕裕量mm3333設(shè)備靜質(zhì)量Kg3411001893759910048765焊縫長(zhǎng)度m387.79387.79298.66155.842.主要施工工序編制說(shuō)明江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施，分 EO16現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；滿足設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工 的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等進(jìn)行有效控制，以保證目標(biāo)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)，特編制 本施工方案。編制依據(jù)3江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案TSG R0004-2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB 150-2011 鋼制壓力容器GB 123

9、37-1998（GB 50094-2010 球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB 713-20081GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 228.1-20101GB/T 229-2007 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T 232-2010 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 18591-2001 焊接、預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測(cè)量指南GB/T 3965-2012 熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法NB/T 47009-2010低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件NB/T 47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T 47015-2011壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T 47016-2011 承壓

10、設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)NB/T 47018.147018.7-2011承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件JB/T 4730.14730.62005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝1D1311-7216-SB-ST5-0001 2000M液氨球罐制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收技術(shù)條件1D1311-7216-SB-ST5-0002 2000M液氨球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)條件1D1311-7216-SB-SST-01000114 液氨球罐施工圖以上各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙全部受控，履行登記手續(xù)，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用上述標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。4江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟?/p>

11、多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案施工程序及準(zhǔn)備施工程序球罐安裝流程圖球罐零部件復(fù)驗(yàn)上下段支柱組焊基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收球罐組裝腳 手 架 預(yù) 制內(nèi)腳手架搭設(shè)球罐焊接射線檢測(cè)超聲檢測(cè) 水壓試驗(yàn)交工驗(yàn)收磁粉檢測(cè)或滲透檢氣密性試驗(yàn)外腳手架拆除除銹涂漆施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是一個(gè)重要的階段，它是影響工程總進(jìn)度和工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的具有決定性的前期工作。施工組織者必須具有強(qiáng)烈的超前意識(shí)，根據(jù)施工準(zhǔn)備工作之間的依存和制約關(guān)系，科學(xué)組織施工準(zhǔn)備工作。在施工準(zhǔn)備工作上對(duì)相互沒(méi)有制約關(guān)系的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作采取同步組織方法進(jìn)行，即技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、物資設(shè)備供應(yīng)、外部施工條件的創(chuàng)造等同時(shí)進(jìn)5江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟?/p>

12、聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案行，最大限度地縮短施工準(zhǔn)備周期。施工組織及培訓(xùn)根據(jù)工期要求，派出精干隊(duì)伍，承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)組焊任務(wù)，并確定其崗位和責(zé)任。技術(shù)交底，內(nèi)容有：工程概況；施工工藝及要求；關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)的技術(shù)要求； D.E.質(zhì)量控制要求；F.工期要求及各專業(yè)交叉作業(yè)注意事項(xiàng)； G.文明施工及安全技術(shù)措施；H.轉(zhuǎn)序要履行簽字手續(xù)。從事特殊作業(yè)的人員必須持證上崗。技術(shù)準(zhǔn)備請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。求，零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確，焊接、檢測(cè)及試壓等技術(shù)要求是否明確，圖紙是否齊全，能否滿足施工需要，如需變更設(shè)計(jì)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。0M液氨球罐（72-T-1601AD），

13、球罐內(nèi)徑為 15.7M，球殼板的厚度為50MM1020張，下極帶球殼極邊板 422 1133415.7M，26MM。丁二烯/10204422113346江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案E.1000M醚后 C4 球罐（72-T-1303），球罐內(nèi)徑為 12.3M，球殼板的厚度為22MMC48164422113309.2M，20MMEO6122211318球殼板。G.球罐焊接所用焊條必須具有質(zhì)量合格證明書，并應(yīng)按照國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按批對(duì)焊條進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。液氨球罐用焊條熔敷金屬化學(xué)成分分析應(yīng)滿足P0.020%，S0,010%，做-20夏比沖擊試驗(yàn)KV260J，三

14、個(gè)試樣中允許有一個(gè)試樣的沖擊功小60J，但不得小于42J。丁二烯/不合格丁二烯球罐及醚后C4能（焊接狀態(tài)）GB/T 5117NB/T47018焊條熔敷金屬擴(kuò)散氫含量H的測(cè)定按照 GB/T 3965 中規(guī)定的甘油法進(jìn)行。焊接前必須經(jīng) 3504001 小時(shí)烘干，測(cè)定的H3.0ML/100G 為合格?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)要求得有低洼積水處。安全閥、壓力表及防曬設(shè)施。10。位部位，并在起重設(shè)備有效作業(yè)范圍內(nèi)，并與各施工道路相適應(yīng)，進(jìn)出料方便。施工機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備進(jìn)行功能檢查，維護(hù)試運(yùn)，保證狀態(tài)完好。7江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案施工所用的計(jì)量器

15、具、樣板應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。工程所用材料全部應(yīng)是合格的產(chǎn)品，滿足工程的質(zhì)量要求。和砂輪片等入庫(kù)存放?？ň?、吊具和架具在使用前對(duì)其材料、結(jié)構(gòu)和尺寸的適用性予以核查確認(rèn)。材料管理及材料庫(kù)管理入庫(kù)保管的物資應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證并做好記錄；入庫(kù)前要檢查型號(hào)（牌號(hào)）標(biāo)識(shí)，復(fù)驗(yàn)合格后才能辦理入庫(kù)手續(xù)；入庫(kù)物資應(yīng)建帳、立卡，并做到帳、卡、物三相符。材料庫(kù)要統(tǒng)一規(guī)劃，合理安排，保證入庫(kù)物資能按要求存放；F.材料庫(kù)要有照明和排水措施；G.庫(kù)外露天物資的保管，要堆放整齊，按規(guī)定上蓋下墊； H.貴重、易燃易爆、有毒等物資要單獨(dú)設(shè)庫(kù)房保管。零部件的檢查和驗(yàn)收球罐安裝前，安裝單位應(yīng)按GB50094-2010、GB12337-199

16、8 和設(shè)計(jì)圖樣及2000M液氨球罐制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收條件、2000M丁二烯球罐制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收條件、1000M醚后 C4 球罐制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收條件的有關(guān)規(guī)定對(duì)球罐附件和零部件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。球罐零部件的數(shù)量應(yīng)進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，清點(diǎn)后做好記錄，驗(yàn)收合格后分別進(jìn)行入庫(kù)和場(chǎng)地存放，對(duì)誤差超出要求的部件，應(yīng)另行擺放，把缺陷部位做好標(biāo)識(shí)，并在排版圖上注明，上報(bào)責(zé)任人員，會(huì)同有關(guān)部門研究處理。在搬運(yùn)過(guò)程中防止機(jī)械損傷和磕碰劃傷，法蘭、管板的密封面、緊固件的螺紋應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。零部件質(zhì)量證明書的檢查應(yīng)核查制造單位提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并確認(rèn)如下事項(xiàng)：有設(shè)計(jì)審批手續(xù)；8江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工

17、程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案C.球殼板的供貨狀態(tài)符合設(shè)計(jì)文件要求。球殼板復(fù)驗(yàn)曲率、幾何尺寸、坡口檢查表4-1曲率、幾何尺寸、坡口檢查序號(hào)曲率、幾何尺寸、坡口檢查球殼板曲率 100%的測(cè)點(diǎn)1球殼板曲率 80%的測(cè)點(diǎn)長(zhǎng)度方向弦長(zhǎng)允許偏差3mm2mm2mm測(cè)量工具和要求用弦長(zhǎng)不小于 2m 的樣板檢查幾何任意寬度方向弦長(zhǎng)21.5mm用經(jīng)校核的鋼尺檢查，測(cè)量時(shí)在坡口處放置定位樣規(guī)尺寸對(duì)角線弦長(zhǎng)2.5mm兩對(duì)角線間的距離坡口角度坡口4mm2.5用兩直線和尺對(duì)角檢查，注意將拉線上下位置調(diào)換測(cè)量3坡口鈍邊p1mm用焊接檢驗(yàn)尺檢尺寸破口深度h1mm球殼板外觀檢查球殼的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。每塊球殼

18、板本身不得拼接。球殼板表面不得有裂紋、氣泡、折疊、結(jié)疤和夾雜等缺陷，不得有分層。球殼板應(yīng)避免表面的機(jī)械損傷，對(duì)嚴(yán)重的尖銳傷痕按照規(guī)定進(jìn)行修磨和焊補(bǔ)。球殼板坡口表面檢查A.坡口表面應(yīng)平滑，表面粗糙度(R)B.B0.5MM；C.熔渣與氧化皮應(yīng)清除干凈，球殼板坡口表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷存在；球殼板無(wú)損檢測(cè)40%，83設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)合格。20%，赤道帶不得少4299江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案度不得小于圖示厚度。檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)合格。EO 球罐球殼板應(yīng)逐張進(jìn)行周邊 100MM 范圍內(nèi)的超聲檢測(cè)。 超聲檢測(cè)按JB/T4730.32005承

19、壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)合格。支柱及零部件的檢查所有附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且所采用的材料均須有質(zhì)量證明書。護(hù)，法蘭的密封面不許有腐蝕麻點(diǎn)及機(jī)械損傷等缺陷。3MM。8MM。1M2.5MM，2MM。2MM。圖4-1下端支柱與底板垂直度檢查（單位mm）球殼板的曲率及接管法蘭的安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：1%（100MM100MM），3MM；4.2.2150 MM2 000 MME3 MM，1000 MME2.5MM。10江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案球罐組裝的質(zhì)量，選擇一個(gè)好的組裝方法，可以減少組裝造成的應(yīng)力，提高組裝質(zhì) 量?；A(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收75%

20、方可進(jìn)行安裝。序1234表5-1基礎(chǔ)尺寸允許偏項(xiàng)目基礎(chǔ)中心圓直徑基礎(chǔ)方位相鄰支柱基礎(chǔ)中心距地腳螺栓中心與基礎(chǔ)中心圓的間距支柱基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高相鄰支柱基礎(chǔ)的標(biāo)高差允許偏差5mm 12mm2mm-15mm 3mm單個(gè)支柱基礎(chǔ)上表面的平面度2mm的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；檢查地腳螺栓露出長(zhǎng)度、絲扣長(zhǎng)度、變形等情況。組裝方法本球罐采用單片組裝法，又稱散裝法，即把單張球瓣逐一組裝成型的方法。這種方法由于單片組裝，故不需要很大起吊能力的機(jī)具和安裝場(chǎng)地，準(zhǔn)備的工作量小，組裝速度快，且球體的組裝精度易于保證，組裝應(yīng)力小。組裝設(shè)備及工具球罐組裝。為使相鄰球瓣的連接安全牢固，使相鄰球瓣之間的尺寸（錯(cuò)邊量及間隙大?。?/p>

21、配套而成。定位塊、吊耳、掛鼻子等。這些焊件均應(yīng)采用與球殼材質(zhì)相同的材料，先在11江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案地面按照確定的位置焊接在球殼板上 .組對(duì)夾具縱向間距宜為 11.3M,環(huán)向間距宜為 0.50.8M,距離球殼板邊緣 150MM。在赤道帶外側(cè)坡口的赤道線部位焊上基準(zhǔn)塊，以保證赤道線的水平度，赤道帶板和上極帶板的定位塊點(diǎn)焊在外側(cè)，下極帶板的定位塊點(diǎn)焊在內(nèi)側(cè)。赤道帶板和上極帶板的吊耳點(diǎn)焊在外側(cè)，下極帶板的吊耳點(diǎn)焊在內(nèi)側(cè)。定位方鐵封焊三面，錘力方向的背面不 耳脫落造成人員傷亡和球殼板損傷。球罐柱腿的組裝球罐安裝時(shí)的柱腳與赤道帶板柱頭組裝時(shí)采用空

22、中組對(duì)法，具體方法：畫好上、下支柱的中心，先立下支柱于基礎(chǔ)位置上，中心方位找正好后用地腳螺栓擰緊，后開(kāi)始搭設(shè)腳手架，搭設(shè)高度以赤道板縱向中心以上為宜，組裝時(shí)上、下支柱連接處使用四個(gè)卡具進(jìn)行固定，然后點(diǎn)焊固定。表5-2支柱組對(duì)尺寸允許偏差序號(hào)1檢查項(xiàng)目支柱底板到赤道線距離 L允許偏差3備注2支柱直線度93支柱垂直度圖 5-114.4操作腳手架示意圖操作腳手架制安裝組裝方式和操作架具的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 5-1 系根據(jù)球罐的幾何尺寸，本著安全施12江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案工、縮短安裝周期、節(jié)約材料的思想來(lái)確定。于球殼外部；球罐赤道帶板以下各帶殼板采用在罐

23、內(nèi)側(cè)組裝的方法，組裝定位塊設(shè)置于球殼的內(nèi)部。在殼板的指定部位，預(yù)先固定在殼板所設(shè)的掛鼻上，赤道帶板內(nèi)側(cè)由上至下711D.上部采用橫桿固定在上人孔處?？奂B接，并鋪設(shè)鋼跳板。防護(hù)棚采取地面預(yù)制成片，分片吊裝，外部用阻燃篷布下部橫碴向內(nèi)覆蓋，要求達(dá)到防火、防風(fēng)、防雨，滿足焊接及無(wú)損檢5-1球殼板吊裝球罐組裝采用散裝法，即將球殼板逐塊吊起，組裝成球體。球殼板吊裝順序如下：各球殼板擺放到合適的位置：立下支柱于基礎(chǔ)位置上赤道帶板下極帶邊板下極帶側(cè)板下極帶中板上極帶邊板上極帶側(cè)板上極帶中板赤道帶板吊裝先把下極帶板吊放到球罐基礎(chǔ)圓內(nèi)，赤道帶均勻布置于球罐基礎(chǔ)圓四周，其它球殼板放置于稍遠(yuǎn)處，待內(nèi)腳手架組立完成

24、后進(jìn)行赤道帶的吊裝。吊裝時(shí)，先吊第一塊帶支柱的赤道帶，使支柱底板就位于基礎(chǔ)上的定位基準(zhǔn)圓內(nèi)，擰緊地腳螺栓，因該赤道帶板重心與支柱中心線有所偏移，所以應(yīng)在在殼板上端重心的一側(cè)以及內(nèi)外兩側(cè)用鋼絲繩拉緊固定，同樣方法進(jìn)行第二塊帶支柱赤道帶的吊裝，隨即操作人員通過(guò)爬梯到達(dá)赤道帶各層角形腳手架的平臺(tái)上，確認(rèn)與第一塊殼板邊緣的擋鐵相互已落實(shí)后，用卡具連接固定， 江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案插入第二、三塊已就位的帶支柱的赤道帶中間，用卡具連接固定。依照上述方法直至赤道帶閉合。下極帶邊板、下極帶側(cè)板吊裝吊鉤從赤道帶上環(huán)口內(nèi)垂下，利用下極帶邊板、下極帶側(cè)板內(nèi)側(cè)的

25、定位方鐵4帶下環(huán)口后，下端用繩連接在中心柱上，用手拉葫蘆調(diào)整接頭弧度，然后固定。其它三塊板以第一塊板為基準(zhǔn)，就位閉合。其后安裝兩塊下極邊板?？紤]人員在罐內(nèi)操作及內(nèi)腳手架的拆除，下極中板暫不安裝，待球罐其它焊縫全部焊完，并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)修補(bǔ)合格后，再利用手拉葫蘆吊裝就位。上極帶邊板吊裝在上極帶邊板外側(cè)焊一固定吊耳，利用吊耳吊第一塊上極帶外邊板就位于赤道帶上環(huán)口后，用鋼管支撐上部。加以調(diào)整后，用拖拉繩加以錨固，打緊環(huán)縫卡具后摘鉤。采取同樣方法，依次吊裝上極帶邊板，并打緊卡具，直至完成全部上極帶邊板的吊裝。上極帶側(cè)板和上極帶中板吊裝在上極帶側(cè)板外側(cè)焊一固定吊耳，利用吊耳吊上極帶側(cè)板就位于上極帶邊板環(huán)口后

26、，用鋼管支撐。加以調(diào)整，打緊卡具后摘鉤，同樣辦法吊裝就位另一塊上極帶側(cè)板，之后完成上極帶中板的吊裝。下極帶中板吊裝下極帶中板的吊裝借助定位方鐵做吊耳，待球罐其余對(duì)接焊縫焊接完畢后， 再用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝就位。14江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-2下級(jí)帶邊板吊裝示意圖吊車吊鉤吊裝索具牽引鋼絲繩倒鏈下極帶邊板吊車吊鉤吊裝索具AB倒鏈下極帶邊板江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-3下級(jí)帶側(cè)板吊裝示意圖吊車吊鉤吊裝索具牽引鋼絲繩倒鏈下極帶側(cè)板吊車吊鉤吊裝索具牽引鋼絲繩下極帶側(cè)板定位塊16江蘇斯?fàn)柊钍?/p>

27、限公司醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-4上級(jí)帶邊板吊裝示意圖倒鏈吊車吊吊裝索具吊車吊鉤吊裝索具17倒鏈上極帶邊板江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-5上級(jí)帶側(cè)板吊裝示意圖吊裝吊鉤18吊裝索具吊耳江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-6上級(jí)帶中心板吊裝示意圖吊車索具吊裝索具吊耳A向視圖B向視上極帶中心板19江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-7下級(jí)帶中心板吊裝示意圖手拉葫蘆吊裝索具下極帶中心板手拉葫蘆吊裝索具20定位方鐵江蘇斯

28、爾邦石化有限公司醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案焊道調(diào)整和定位焊球罐吊裝就位后，在施焊前必須借助卡具定位方鐵，按組裝質(zhì)量要求進(jìn)行焊100MM距100MM10MM，100MM進(jìn)行預(yù)熱，切勿急劇加熱。工卡具等臨時(shí)焊縫焊接時(shí)，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在工卡具或焊縫上，嚴(yán)禁在非焊接位置引弧和熄弧。定位焊的引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)。球罐組裝后質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表5-3球罐組裝后質(zhì)量檢查序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容允許偏差備注（mm）1實(shí)測(cè)最大直徑與最小直徑之差472對(duì)稱均勻拉緊拉桿，支柱找正支柱垂直度8后,在徑向和周向兩個(gè)方向鉛測(cè)量對(duì)口間隙錯(cuò)邊量棱角值5（包括錯(cuò)邊量）2236用焊接檢驗(yàn)尺、鋼

29、直尺、弦長(zhǎng)1000mm測(cè)量一點(diǎn)21江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案每塊赤道帶板2在每塊赤道帶板外側(cè)的兩端垂赤道線6相鄰兩塊赤道帶板3下帶有重物的鋼卷尺，在地面上利用水準(zhǔn)儀測(cè)量赤道帶的水平任意兩塊赤道帶板6誤差圖5-8球殼板組裝時(shí)的棱角檢查（單位：mm）圖5-9對(duì)口錯(cuò)邊量檢查（單位：mm）圖5-10拉桿中部撓度檢查（單位：mm） 1拉線；2拉桿；3銷軸=5.4210-4.（L4cos）1/322江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案圖5-11支柱垂直度檢查（單位：mm）圖5-12赤道帶水平度檢查（單位：mm）2

30、3江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案附件安裝螺紋部位涂抹油膏，螺栓緊固后兩端露出螺紋長(zhǎng)度應(yīng)一致。閥門、液位計(jì)安裝前應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。鉛封、標(biāo)牌和校驗(yàn)報(bào)告料，焊接工卡具、附屬結(jié)構(gòu)的墊板等臨時(shí)設(shè)施直接與球殼板相接的角焊縫 時(shí)，不得在母材上引弧。支柱連接墊板等與球殼板的角焊縫應(yīng)平滑過(guò)渡到球殼板上。墊板應(yīng)在熱處理前全部焊接完畢，并于熱處理施工班組進(jìn)行工序交接。球罐焊接焊接是球罐組焊中的特殊過(guò)程，為了建造優(yōu)質(zhì)工程，確保球罐的質(zhì)量，焊縫質(zhì)量是一個(gè)關(guān)鍵的因素，施焊焊工必須按焊接工藝規(guī)范操作。施焊焊工必須持有焊工合格證，在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工

31、作，并在上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，使全體焊工認(rèn)識(shí)到制造優(yōu)質(zhì)球罐的重要意義和焊接工藝的嚴(yán)肅性。24江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案焊接方法采用手工電弧焊。液氨球罐球殼板（Q370R）之間的焊接，內(nèi)外部構(gòu)件、安裝用工卡具、預(yù)焊件等與球殼板焊接的焊縫采用J557RJ507J422條。丁二烯/C4（Q345R）部構(gòu)件、安裝用工卡具、預(yù)焊件等與球殼板焊接的焊縫及上下支柱間焊縫均 J507；EOJ427J422焊接工藝X焊接方法：全部為手工電弧焊，對(duì)稱退焊法。ZX7-400ZX7-630焊接電源：直流反接。焊工分布：對(duì)稱分布、等速施焊。焊接工藝詳見(jiàn)焊接工藝規(guī)程?？刂?/p>

32、焊接線能量焊接線能量由焊接工藝規(guī)程確定。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格控制，任何人不得隨意改變，每個(gè)人的線能量必須符合工藝要求。焊接線能量需嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。員隨時(shí)檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)糾正。線能量計(jì)算公式如下：（線能量按電流、電壓上限計(jì)算）60UIQ=V式中：Q焊接線能量 (J/CM)； I焊接電流(A)； U電弧電壓(V)； V焊接速度(CM/MIN)焊條材料及管理25江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案設(shè)專人對(duì)焊條進(jìn)行保管、烘干和發(fā)放。焊條的貯存庫(kù)應(yīng)設(shè)有空調(diào)及去濕設(shè)備，保持通風(fēng)、干燥（1025，60%），300MM，包裝損壞。焊條啟封后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行

33、表面宏觀檢查，如有銹蝕和藥皮脫落 現(xiàn)象應(yīng)禁止使用。400，1烘干后的焊條應(yīng)保存在溫度為 100150先取出使用，焊條表面藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯的裂紋。焊工須使用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的保溫筒，每次取用不超過(guò)兩根，焊條在保溫筒4干，但烘干次數(shù)不宜超過(guò)兩次，超過(guò)兩次的焊條不得用于球殼板及受壓元件的焊接。寫焊條使用發(fā)放回收記錄。焊條發(fā)放記錄應(yīng)包括：焊條型號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、領(lǐng)用時(shí)間等?；厥盏暮笚l按批號(hào)、規(guī)格分別存放，并有明顯的烘干次數(shù)標(biāo)識(shí)。焊接施工焊接程序先焊接縱向焊縫，后焊接環(huán)向焊縫。所有焊縫外部全部焊完后，進(jìn)行內(nèi)部清焊根，并經(jīng)滲透檢測(cè)合格后再焊焊縫內(nèi)部。極板的縱縫從中間向兩側(cè)焊。具體焊接順序如下：

34、赤道帶縱縫上、下極帶邊板縱縫上極帶中心板縱縫赤道帶上、下環(huán)縫上極帶環(huán)縫下極帶中心板縱縫下極帶環(huán)縫施焊環(huán)境當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況,且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊： A 雨天和雪天；B 風(fēng)速超過(guò) 8M/S；C 相對(duì)濕度在 80%及以上；26江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案D 環(huán)境溫度在-5及以下。5001000MM24焊前準(zhǔn)備A100MM雜質(zhì)清除干凈。B 焊件的預(yù)熱是在焊接側(cè)的背面，采用火焰加熱，首先在預(yù)熱區(qū)一側(cè)安裝預(yù)熱器位置必須準(zhǔn)確。焊前預(yù)熱溫度由安裝單位焊接工藝評(píng)定確定。加熱寬度150MM，50MM3圖6-1球罐預(yù)熱器示意圖點(diǎn)焊殼板焊接圓鋼25 鋼管

35、A 焊接時(shí)，所有焊縫第一層焊道均采取分段退焊法。縱縫分段退焊每段宜為500MM左右，環(huán)焊縫退焊長(zhǎng)度宜為1000MM左右。施焊時(shí)，采用窄焊道、薄層層焊，每一焊道寬度不大于焊芯直徑的4 倍，每一層焊道的厚度不超過(guò)3.5MM。每層焊道引弧點(diǎn)應(yīng)依次錯(cuò)開(kāi)50MM以上，焊道始端應(yīng)采用后退起弧法即在接頭前方30MM左右處引弧，然后將焊條拉回到接頭處焊接，終端應(yīng)將坑填滿，換焊條重新起弧時(shí)要在上一根焊條的弧坑尚未冷卻的情況下，盡快重新引弧。每一層焊接結(jié)束，都要徹底清除焊渣 ,檢查有無(wú)缺陷,將焊瘤及高27江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案低不平等采取打磨處理,以利下一層

36、的焊接?？v向焊縫的焊道延至環(huán)向焊縫的中心，并在環(huán)向焊縫焊接前將收弧點(diǎn)磨光，消除缺陷。層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。施180在焊縫交叉部位引弧或滅弧。嚴(yán)禁焊工在坡口外亂打弧，電纜線要絕緣良好，避免因短路打傷球殼板。如不慎造成弧疤或弧坑，必須打磨消除，并經(jīng)磁粉檢測(cè)合格，同時(shí)做好記錄。為了盡可能的使應(yīng)力均布，縱縫的焊接應(yīng)交叉進(jìn)行，每隔一條縫對(duì)稱施焊，同時(shí)同步焊接。B5MM光滑，坡口形式應(yīng)一致。清根后用砂輪修整刨槽，磨除可能存在的滲碳，粘渣與銅斑等缺陷和修整刨槽深淺不均、寬窄不等的現(xiàn)象，并采用滲透檢測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋、未焊透、未熔合及夾渣等缺陷后方可施焊。如有缺陷，繼續(xù)氣刨打磨和滲透檢測(cè)，直到缺陷徹底除凈為止。定進(jìn)

37、行預(yù)熱外，還應(yīng)將原焊道的弧坑部分打磨掉，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。位焊工施焊不同位置的開(kāi)始，由焊接檢查員通過(guò)實(shí)地觀測(cè)其運(yùn)條形式、熔池狀態(tài)、焊接工藝參數(shù)、焊縫表面質(zhì)量等來(lái)監(jiān)控其焊接水平，如有焊接質(zhì)量不穩(wěn)定者，及時(shí)撤換。度由于各種因素的影響經(jīng)常發(fā)生變化，但焊接的線能量應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)， 這就需要隨時(shí)調(diào)整焊接電流及焊接速度，在施工中除設(shè)專人測(cè)量并記錄每個(gè)焊工每一層次的焊接電流及焊接速度外，同時(shí)設(shè)專人調(diào)節(jié)電流。質(zhì)檢員和技術(shù)人員隨時(shí)對(duì)其記錄進(jìn)行檢查。測(cè)溫員要堅(jiān)守崗位，按時(shí)做好測(cè)溫記錄。預(yù)熱或?qū)娱g溫度達(dá)不到工藝要求時(shí)，停止焊接，立刻進(jìn)行調(diào)整，直至溫度滿足工藝要求時(shí)方可施焊。球板對(duì)接焊縫焊后應(yīng)

38、立即進(jìn)行后熱消氫處理，后熱溫200250，1F 焊接接頭表面須采用砂輪打磨消除焊波。28江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案G 焊工施焊完畢后，對(duì)焊縫外觀及尺寸進(jìn)行檢查 ,合格后及時(shí)在焊縫排版圖上注明焊工代號(hào)，以便達(dá)到焊接過(guò)程可追溯性要求。缺陷的修補(bǔ)表面缺陷的修補(bǔ)A 球殼局部表面和焊縫表面的缺陷及工卡具焊跡，必須用砂輪清除。修磨范圍內(nèi)的斜度在1：3及以下。修磨后的實(shí)際板厚不應(yīng)小于49MM，同時(shí)，磨深度應(yīng)小于0.5MM。超過(guò)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后應(yīng)經(jīng)超聲檢測(cè)并應(yīng)符合JB/T4730.3 規(guī)定之級(jí)為合格。工卡具定位塊的去除采用碳弧氣刨切割，其優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)母材

39、熱影響??；切割后余根短淺，不會(huì)產(chǎn)生尖角形溝槽，便于磨 除。B50CM2兩處以上修補(bǔ)時(shí)，任何兩處的邊緣距離應(yīng)大于 50MM，且每塊球殼板表面修補(bǔ)51:31MM。C 焊縫兩側(cè)的咬邊和焊趾裂紋必須采用砂輪磨除，并打磨平滑或加工成具有1:3 及以下坡度的斜坡，咬邊和焊趾裂紋的磨除深度不得大于 0.5MM，且磨除后球殼的實(shí)際板厚不得小于設(shè)計(jì)厚度，當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)。D 焊縫咬邊和焊趾裂紋等表面缺陷進(jìn)行焊接修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用砂輪將缺陷磨除， 并修整成便于焊接的凹槽，再進(jìn)行焊接。補(bǔ)焊長(zhǎng)度不得小于 50MM。E150MM應(yīng)取上限。焊接線能量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；焊接短焊縫時(shí)線能量不應(yīng)取下限 值。焊接修補(bǔ)后應(yīng)

40、立即進(jìn)行后熱。F 對(duì)判定為裂紋性缺陷的焊縫及清除過(guò)程中發(fā)現(xiàn)為裂紋時(shí)，應(yīng)停止清除，由現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄，并制定具體的修補(bǔ)工藝，經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表確認(rèn)后方可清除和補(bǔ)焊。焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)案。返修方案應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。29江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案返修工藝應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的指定；返修工藝編制人、批準(zhǔn)人的簽字，由無(wú)損檢測(cè)人員采用超聲檢測(cè)確定缺陷的位置和深度并標(biāo)識(shí)記錄，確定修補(bǔ)側(cè)，填寫“焊縫返修通知”。要平緩以利于多層焊接時(shí)的端部質(zhì)量，并經(jīng)滲透檢測(cè)合格

41、后，進(jìn)行焊接修補(bǔ)。氣刨的深度以刨出缺陷為準(zhǔn)，氣刨深度不得超過(guò)球殼板厚度的 2/3，若清除到該厚度還殘留不合格時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄，并制定具體修補(bǔ)工藝，經(jīng)總承包方確認(rèn)后，方可進(jìn)行清除和補(bǔ)焊。C 焊補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)大于 50MM。內(nèi)，焊短焊縫時(shí)，線能量不應(yīng)取下限值。焊接修補(bǔ)后，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處 理?？康募夹g(shù)措施，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行，并將焊補(bǔ)次數(shù)、部位和焊后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和總工程師批準(zhǔn)字樣記入球罐質(zhì)量證明書。焊補(bǔ)的現(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口型式、尺寸、焊補(bǔ)長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)（度、后熱時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等）查員監(jiān)督焊補(bǔ)過(guò)程。球罐修補(bǔ)后應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)A 各種缺

42、陷清除和焊接修補(bǔ)后均應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。B3MMC 焊縫內(nèi)部缺陷修補(bǔ)后，應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)。球罐焊后質(zhì)量檢查表6-1球罐焊后焊縫形狀尺寸及外觀檢查序號(hào)項(xiàng)目焊縫和熱影響區(qū)及工卡具去1除后的表面2對(duì)接焊縫余高檢 查 要 求需采用砂輪打磨消除焊波，磨光后表面不得有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷球殼外表面焊縫余高應(yīng)為 01.5mm，球殼內(nèi)表面焊縫余高應(yīng)為 030江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案0.5mm；且圓滑過(guò)渡至母材3對(duì)接焊縫寬度比坡口每邊增寬 12mm4角焊縫焊腳打磨至與母材圓滑過(guò)渡，不允許有急劇的形狀變化序號(hào)項(xiàng)目表6-2球罐焊后尺寸檢查檢

43、查要求球罐內(nèi)直徑支柱垂直度6mm兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑和最小內(nèi)直徑三者與設(shè)計(jì)內(nèi)直徑之差、最大內(nèi)直徑和最小內(nèi)直徑差不大于 70mm。12mm（徑向和周向）產(chǎn)品焊接試板的制作及試驗(yàn)要求每臺(tái)球罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板，在球罐焊接的同時(shí)， 由焊接檢查員指定施焊該球罐的焊工，并采用與球罐本體焊接接頭相同的條 件和焊接工藝進(jìn)行焊接。產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）應(yīng)對(duì)稱布置在球殼熱處理高溫區(qū)的外側(cè)，并于球殼緊貼，與球罐一起進(jìn)行熱 處理。產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）修補(bǔ)，并符合球罐本體焊接接頭修補(bǔ)的要求。如不修補(bǔ)，可避開(kāi)缺陷部位截 NB/T47016 的規(guī)定，具體

44、要求見(jiàn)下表。影響區(qū)。表6-4液氨球罐Q370R產(chǎn)品試板力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)試板狀態(tài)拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)側(cè)彎試驗(yàn)2Rm（MPa）試驗(yàn)溫度Akv（Jin520620-20平均值41單個(gè)值29d=4a注：三個(gè)試樣中只允許有一個(gè)式樣的沖擊功小于 41J,但不得小于 29J。表6-5丁二烯/不合格丁二烯球罐Q345R產(chǎn)品試板力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)試板狀態(tài)2拉伸試驗(yàn)Rm（MPa）沖擊試驗(yàn)Akv（J）側(cè)彎試驗(yàn)1806001575min500620-20平均值34單個(gè)值24d=4a31球罐施工技術(shù)方案34J24J。表6-6醚后C4球罐Q345R產(chǎn)品試板力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)試板狀態(tài)2拉

45、伸試驗(yàn)Rm（MPa）沖擊試驗(yàn)Akv（J）側(cè)彎試驗(yàn)1806001560min500620-20平均值34單個(gè)值24d=4a注：三個(gè)試樣中只允許有一個(gè)式樣的沖擊功小于 34J,但不得小于 24J。EO 球罐焊接試件進(jìn)行-15夏比（V 形缺口）低溫沖擊試驗(yàn)，沖擊功平均值不小于 31J。無(wú)損檢測(cè)從事球罐無(wú)損檢測(cè)的人員，必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有效期內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)資格證書。焊縫表面的形狀尺寸及外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。射線檢測(cè)與超聲檢測(cè)36H超聲檢測(cè)方可進(jìn)行。EO24H球殼對(duì)接焊接接頭焊后（整體熱處理前），100%TOFD100%超聲20%射線抽查檢測(cè)。T

46、OFDJB/T47302005JB/T 4730.32005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的BJB/T 4730.22005承壓設(shè)備B100JB/T4730.3-2005B20%20%22100%檢測(cè)。磁粉檢測(cè)36HEO32江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案24H 進(jìn)行。球罐對(duì)接焊接接頭焊后（整體熱處理前）分別對(duì)制造和安裝過(guò)程中球殼板上的所有焊接部位（外表面、同球殼板焊接形成的角焊縫、工卡具清除后的焊跡部位及其熱影響 區(qū)）100%的磁粉檢測(cè)（內(nèi)表面應(yīng)采用熒光磁粉），JB/T4730.4 2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)合格。JB/T4730.4-2005100%

47、磁粉檢測(cè)，級(jí)合格。硬度檢測(cè)HB185。檢測(cè)部位如下:赤道板間每條焊縫（T）各兩組（5區(qū)、焊縫金屬、熱影響區(qū)、母材）。TT（每組 5 點(diǎn)，即母材、熱影響區(qū)、焊縫金屬、熱影響區(qū)、母材）。YTY各一組，T（5焊縫金屬、熱影響區(qū)、母材）。每個(gè)開(kāi)口接管與殼板環(huán)形焊接接頭各一組（5焊縫金屬、熱影響區(qū)、母材）。焊后整體熱處理達(dá)到消除殘余應(yīng)力，同時(shí)消除焊縫中的殘余氫，增加殼板金屬的延性和韌 性，防止延遲裂紋的出現(xiàn)，從而確保球罐的安全使用。在一切焊接工作結(jié)束，經(jīng)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行熱處理。熱處理前的準(zhǔn)備工作33江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案緊貼，間隙用

48、無(wú)銹細(xì)銅絲塞緊，以利導(dǎo)熱。將與熱處理無(wú)關(guān)的接管用盲板封堵。做好防雨、防風(fēng)、防火和防停電等工作。板焊上加強(qiáng)盤的胎具，固定在球罐基礎(chǔ)的內(nèi)外兩側(cè)，設(shè)置千斤頂于支柱與胎具橫梁之間，在基礎(chǔ)滑板上畫出位移標(biāo)記。節(jié)熱處理的升降溫速度。整體熱處理保溫在上下人孔處，用螺栓固定兩個(gè)鋼板圈，與人孔法蘭平行、同心，把鋼帶30-40MM5150MM450-550MM5的超細(xì)玻璃棉。保溫層須緊球殼表面，厚度均勻，無(wú)空洞，片與片之間要搭接，外部用鐵絲固定壓緊，球罐下部鐵絲須加密，以防保溫層脫離。熱處理60。1M的支柱應(yīng)進(jìn)行保溫。測(cè)溫系統(tǒng)熱處理過(guò)程的溫度測(cè)量應(yīng)使用遠(yuǎn)距離連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x表應(yīng)事先檢定合格。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)均勻布

49、置在球殼板外表面，相鄰測(cè)溫點(diǎn)的間距宜不大于4.5M，200MM點(diǎn)。鋼帶布置完畢后，即按測(cè)溫點(diǎn)布置圖用砂輪磨光測(cè)溫點(diǎn)位置至出現(xiàn)金屬光澤，把開(kāi)槽螺母點(diǎn)焊在球殼外壁，保溫結(jié)束后，用補(bǔ)償導(dǎo)線與微機(jī)連接。熱處理工藝表8-1熱處理工藝參數(shù)液氨球罐丁二烯/不合格丁二烯醚后 C4EO 球罐熱處理恒溫溫度恒溫時(shí)間59015135min6001575min6001560min6002560min34江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案測(cè)溫點(diǎn)數(shù)3232251459015，135MIN，400升溫速度宜控制在 5080/H，降溫時(shí)，降溫速度宜控制在 3050/H， 400以下

50、自然冷卻。在 400120。熱處理裝置及操作過(guò)程熱處理裝置及操作過(guò)程DCS-HY完成整體熱處理全過(guò)程，該設(shè)備由控制室中的溫度控制柜、燒嘴控制箱和球罐現(xiàn)場(chǎng)的傳感器、德國(guó)輕柴油燃燒器（EK9.1000L-R）共同組成。具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、系統(tǒng)可靠性高、控制精度高、擴(kuò)展靈活、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。熱處理操作過(guò)程自由升溫階段首先向系統(tǒng)供電，通過(guò)微機(jī)輸入系統(tǒng)工藝參數(shù)表，調(diào)整油泵壓力在 25BAR，燃燒器比例調(diào)節(jié)器最小負(fù)荷設(shè)定在 30，最大負(fù)荷設(shè)定在 120。將程序啟/停開(kāi)關(guān)置于“啟動(dòng)”，程序控制器LAL2.25 自動(dòng)啟動(dòng)點(diǎn)火程序：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，風(fēng)門全開(kāi)，大風(fēng)吹掃時(shí)間約 22.5 秒，然后風(fēng)門減小至最小負(fù)荷開(kāi)度點(diǎn)火油

51、泵啟動(dòng)，供油電磁閥和負(fù)荷電磁閥打開(kāi)點(diǎn)火變壓器失電燃燒器達(dá)到最小負(fù)荷（小火）運(yùn)行位置。觀察燒嘴火焰是否穩(wěn)定，否則進(jìn)行調(diào)整?？刂粕郎仉A段此階段微機(jī)按照輸入的熱處理參數(shù)自動(dòng)調(diào)整油量和風(fēng)壓，同時(shí)打印記錄。恒溫階段此階段控溫系統(tǒng)根據(jù)各測(cè)量點(diǎn)的數(shù)值自動(dòng)調(diào)整球罐內(nèi)部火焰和熱量分布，控制恒溫溫度在要求范圍內(nèi)。保持恒溫。控制降溫階段3050/H自由降溫階段打開(kāi)煙道翻板及下人孔進(jìn)行空冷，同時(shí)停止記錄。35江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案在熱處理過(guò)程中設(shè)專人定崗操作和監(jiān)測(cè)測(cè)溫系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)測(cè)溫部位失靈應(yīng)及時(shí)修復(fù)，溫度偏離工藝曲線過(guò)大或各點(diǎn)溫差過(guò)大時(shí)就立即采取調(diào)整措施。柱腳調(diào)

52、整及測(cè)溫點(diǎn)處理10020MM。15 MM拉桿松緊度，緊固地腳螺栓。將定位焊焊跡打磨平滑并用滲透探傷檢查，不應(yīng)有任何缺陷。熱處理效果的認(rèn)定A.升溫、恒溫、降溫各階段符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。B.產(chǎn)品焊接試板各項(xiàng)機(jī)械性能試驗(yàn)值合格。C.熱處理過(guò)程的記錄曲線和數(shù)據(jù)圖表應(yīng)清晰、整潔，不得隨意涂改，應(yīng)注意設(shè)備位號(hào)、熱處理日期，并經(jīng)熱處理技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)產(chǎn)品焊接試板性能試驗(yàn)合格，支柱找正和拉桿調(diào)整完畢，即可進(jìn)行水壓試 驗(yàn)。安全部門監(jiān)督檢查。15。水壓試驗(yàn)時(shí)，必須在球罐的頂部設(shè)置兩塊、底部設(shè)置一塊量程相同并經(jīng)過(guò)1.5150MM驗(yàn)壓力以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。程中，應(yīng)保持球罐外表面干

53、燥。水壓試驗(yàn)時(shí)，必須包括球罐接管至工藝管線的第一個(gè)閥門。各連接部位的36江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。G.水壓試驗(yàn)步驟試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保持罐體外表面干燥。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%時(shí)，保持15后對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏后繼續(xù)升壓；90%1530行檢查,以無(wú)滲漏和無(wú)異常現(xiàn)象為合格。蓋。球罐內(nèi)部吹干。排水時(shí)，嚴(yán)禁就地排放。表 9-150%試驗(yàn)壓力球罐水壓試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)90%試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力液氨球罐1.35Mpa2.43Mpa2.7Mpa2.16Mpa丁二烯/不合格丁二烯0.

54、495Mpa0.891Mpa0.99Mpa0.9Mpa醚后 C40.495Mpa0.891Mpa0.99Mpa0.9MpaEO 球罐0.53Mpa0.954Mpa1.06Mpa0.8/-0.1Mpa基礎(chǔ)沉降要求球罐在充、放水過(guò)程中，應(yīng)在下列過(guò)程對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測(cè)： 1.充水前；1/32/324放水后。每個(gè)支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測(cè)定沉降量，各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降，放水后基礎(chǔ)沉降差不得大于 15MM，相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于 2MM理。水壓試驗(yàn)的全過(guò)程必須做好各項(xiàng)記錄。37江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案氣密性試驗(yàn)驗(yàn)。與球罐本體一起進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)步驟

55、試驗(yàn)用氣體溫度不得低于 15。試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力50%時(shí)，保持 10 分鐘，然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏后繼續(xù)升壓。10行檢查，以無(wú)滲漏、無(wú)降壓為合格。0.4MPA/H。表9-2氣密試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)50%試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力液氨球罐丁二烯/C4EO1.08Mpa0.395Mpa0.395Mpa0.4Mpa2.16Mpa0.79Mpa0.79Mpa0.8Mpa交工驗(yàn)收球罐完成合同及設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定對(duì)球罐進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后，即可辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。交工驗(yàn)收的主要內(nèi)容A.B.對(duì)工期、質(zhì)量、成本進(jìn)行分析；辦理球

56、罐竣工結(jié)算；球罐檔案資料的移交、球罐保修手續(xù)等。驗(yàn)收應(yīng)提交的技術(shù)資料交工資料是最終整體驗(yàn)收的依據(jù)，資料必須與施工同步，項(xiàng)目齊全、內(nèi)容充38江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案實(shí)、記錄完整、格式統(tǒng)一，并有有關(guān)部門的公章，責(zé)任人員的簽章。每臺(tái)球罐應(yīng)提供下列技術(shù)文件：球罐交工驗(yàn)收證書；監(jiān)檢證書；竣工圖；球殼板及其組焊件的質(zhì)量證明書；球殼板、支柱到貨檢查記錄；球罐基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄；焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；球罐施焊記錄（附焊縫布置圖）；產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告；球罐焊后幾何尺寸檢查記錄；球罐支柱檢查記錄；焊縫返修記錄；焊縫射線檢測(cè)報(bào)告（附檢測(cè)位置圖）；焊縫超聲檢測(cè)

57、報(bào)告（附檢測(cè)位置圖）；焊縫磁粉檢測(cè)報(bào)告（附檢測(cè)位置圖）；焊縫滲透檢測(cè)報(bào)告（附檢測(cè)位置圖）；球罐熱處理報(bào)告；硬度測(cè)試報(bào)告球罐壓力試驗(yàn)報(bào)告；球罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄；球罐氣密性試驗(yàn)報(bào)告；設(shè)計(jì)變更通知單。質(zhì)量管理質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量滿足顧客要求，建立質(zhì)量管理體系，在實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理體系中，我們以業(yè)主提出的工程項(xiàng)目的質(zhì)量總目標(biāo)為核心，在施工安裝竣工驗(yàn)39江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案收等階段圍繞著致力于滿足業(yè)主要求的質(zhì)量總目標(biāo)而展開(kāi)，通過(guò)對(duì)工程質(zhì)量的事前控制、過(guò)程控制、事后控制以及控制過(guò)程中的調(diào)整協(xié)調(diào)，最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。責(zé)任工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的授權(quán)

58、和領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)該工程的性質(zhì)和范圍，并遵照監(jiān)理、業(yè)主以及合同的有關(guān)要求，組建項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系的組建時(shí)間與項(xiàng)目工程施工各階段保持同步，并以文件的形式對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行授權(quán)。位，在球罐安裝的全部過(guò)程中充分行使權(quán)力，以工程質(zhì)量和質(zhì)量記錄為見(jiàn)證。項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，施工經(jīng)理是本區(qū)域（專業(yè)）業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按 國(guó)家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與驗(yàn)收。各部門聯(lián)合會(huì)簽，最后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批通過(guò)后，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批， 通過(guò)后才允許用以指導(dǎo)施工。點(diǎn)、設(shè)備性能以及采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和特殊專業(yè)

59、的施工技術(shù)要求。部組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行交底， 并做好技術(shù)交底記錄。通過(guò)施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施。貫徹“質(zhì)量檢查”制度，項(xiàng)目檢驗(yàn)工程師每周組織一次施工質(zhì)量例行檢量驗(yàn)證，對(duì)于質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)的“低、老、壞”問(wèn)題，按照質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；項(xiàng)目總工程師每月組織一次施工質(zhì)量全面檢查，并對(duì)檢40江蘇斯?fàn)柊钍邢薰敬蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程公用工程及輔助設(shè)施球罐施工技術(shù)方案查結(jié)果進(jìn)行講評(píng)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。貫徹“工序交接”制度，專業(yè)工序交接時(shí)，由交出專業(yè)的施工經(jīng)理組織交接專業(yè)的質(zhì)量檢查員、質(zhì)量工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接品的質(zhì)量驗(yàn)收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入

60、下一道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。I查”相結(jié)合的原則。6巡視，加大監(jiān)督力度。法、測(cè)量”六個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量分析。及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。實(shí)施上崗資格控制管理，以確保從事本工程項(xiàng)目的人員素質(zhì)滿足施工質(zhì)量管理需要和業(yè)主或監(jiān)理單位的要求。問(wèn)題評(píng)審的基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量問(wèn)題糾正與預(yù)防措施。質(zhì)量問(wèn)題處置后應(yīng)重新組織質(zhì)量驗(yàn)證，并向業(yè)主或監(jiān)理單位通報(bào)。保證工期措施行技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備的三個(gè)同步性。施工階段采用三個(gè)深度交叉，即工序的深度交叉、空間的深度交叉和時(shí)間的深度交叉，收尾階段的三個(gè)落實(shí)，即收尾項(xiàng)目落實(shí)、人員落實(shí)和以日計(jì)劃進(jìn)行時(shí)間落實(shí)，一個(gè)堅(jiān)持， 即堅(jiān)持當(dāng)日進(jìn)度