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1、資料內容僅供您學習參考,如有不當之處,請聯(lián)系改正或者刪除。資料內容僅供您學習參考,如有不當之處,請聯(lián)系改正或者刪除。目錄編制據(jù)2工程述2 HYPERLINK l _TOC_250001 開 工 條 件 和 施 工備3人員及工器具配備3 HYPERLINK l _TOC_250000 主 要 施 工 工 序 和法4質量保證措施6職 業(yè) 健 康 安 全 環(huán) 境 保護施7環(huán)境控制措施9附圖10編制依據(jù)1.1;DL/T5210-( DL/T5009.1-109號;DL/T821-DL/T869;焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-DL/T5210.7;1.11火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程DL/T819 ;
2、1.12火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL/T438- ;1.13火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程DL/T752;1.14;DL/T。工程概述可實現(xiàn)集中供熱, 長的需要, , 而且有利于改進城區(qū)生態(tài)環(huán)境和地區(qū)環(huán)境空氣質量, 促進地方經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展, 符合國家能源產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)保政策。2.2 施工內容依據(jù)設計院設計圖紙, 不銹鋼管道主要包括: 儀用壓縮空氣系統(tǒng)、 化學水系統(tǒng)、 本體潤滑油及抗燃油油等系統(tǒng)組成, 為了在施工過程中提高焊接質量, 特制訂此作業(yè)指導書。本機組不銹鋼管道材質分別為: 儀用壓縮空氣系統(tǒng)材質為 0Cr18Ni9; 0Cr18Ni9Ti; 1Cr18Ni9Ti。儀用壓縮空氣系統(tǒng): 設計壓
3、力 1.0MPa, 常溫, 爐儀用壓縮空氣管道, 管道主要規(guī)格為1594.5。, 設計壓力: 0.3MPa,45, 管對接, 由主機油箱引出至前軸承箱, #1-#9, 包括頂軸油管道規(guī)格有2196, 61010,574,1084.5,3258, 894.5, 202.5等?;瘜W水系統(tǒng)范圍內的工業(yè)廢水存儲、風機水泵間系統(tǒng)管道, 設計壓力為常溫, 由空壓機房接出至風機水泵間各用氣點, 規(guī)格為573。開工條件和施工準備施工方案編制完畢, 經(jīng)審批合格。在電焊機集中布置區(qū)必須提供充分的動力電源, 焊接二次線接頭良好,線頭不得裸露, 以防短路塤壞設備及人員觸電。露天施工現(xiàn)場, 施焊現(xiàn)場光照度適宜, 夜間施
4、工必須設專用照明。施焊現(xiàn)場附近及下方不能存放易燃易爆物品。, 臺并設防護欄。, 焊接電流大小穩(wěn)定, 并能連續(xù)可調。安全防護設施準備完畢。, 檢修, 保證使用的可靠性和準確性。人員及工器具配備人員資質的要求序號序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1班組負責人有組織協(xié)調能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術負責人熟悉系統(tǒng), 有組織能力13技術人員熟悉系統(tǒng), 有安裝經(jīng)驗1持證上崗, 有實際工作經(jīng)驗, 工作態(tài)度認真負4焊接專業(yè)質檢員1責5焊工經(jīng)過培訓, 有上崗證書且與施焊項目符合若干主要機械和工器具序號序號名稱規(guī)格數(shù)量1電焊用具500A滿足焊接人員使用2護目玻璃9-10 號滿足焊接人員使用3白玻璃=2mm滿足焊接人員使用4焊條保溫筒5Kg, 帶電源插座。若干5逆變電焊機ZX7-400ST若干6氬氣表檢驗合格在有效期內若干主要施工工序和方法焊前準備工藝準備: 本項目開工前, 技術人員應根據(jù)圖紙、 專業(yè)施工組織設計、, 根據(jù)焊接作業(yè)指導書和周, , 在項目開工前及時對焊工交底, , 領用焊材時焊工應仔細檢查焊條有無外觀缺陷, 如有應及時退換。焊接材料準備: 0Cr18Ni9, 焊絲均采用 1Cr18Ni9Ti, TGS-347,A132焊條。, 并經(jīng)檢驗合格后方能使用。焊條在使用前按焊條使用說明書要進行干燥。焊條使用時, 應放置在溫度保持在 80-110專用焊條保溫筒內, 上電焊機的二次電源, 隨用
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