庫存管理簡答題_第1頁
庫存管理簡答題_第2頁
庫存管理簡答題_第3頁
庫存管理簡答題_第4頁
庫存管理簡答題_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、庫存管理簡答題1 對庫存進行分類的標準有哪些? (1)按庫存物品存在狀態(tài)分類,庫存可分為原材料庫存、在制品庫存、維修庫存、產(chǎn)成品庫存。按庫存的作用分類,庫存可分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存四種。(3) 其他分類:按相關(guān)性,按周期,按確定性等對庫存進行分類。2 簡述固定訂貨量系統(tǒng)的運行機制。固定訂貨量系統(tǒng)是應(yīng)用較為廣泛的一類庫存控制系統(tǒng),其運行機制可敘述如下:每當庫存余額降至訂貨點時,就發(fā)出固定批量的訂貨。固定訂貨量系統(tǒng)又稱為連續(xù)系統(tǒng),因為在這種系統(tǒng)中,要隨時將庫存余額與訂貨點作比較,決定是否發(fā)出訂貨。3 簡述新設(shè)備備件庫存的特點。新設(shè)備備件庫存特點:新設(shè)備采購并使用之初,其部件和整

2、件的損耗是未知的;新設(shè)備的初始供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來確定的;要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量,必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。4 跟蹤信號有何用途? 正的跟蹤信號說明實際需求大于預(yù)測值,負的則表明實際需求小于預(yù)測值。 一旦跟蹤信號算出來后,將之與預(yù)定的控制界限比較。若超過上下控制限,說明預(yù)測方法存在問題,需要管理人員重新評估所選用的預(yù)測方法。5 評估排序規(guī)則的準則有哪些? 對不同的排序規(guī)則進行比較,需要有評價的準則,常見的準則有:平均流程時間。在每個車間作業(yè)任務(wù)的平均滯留時間。系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)。每天每個車間平均任務(wù)數(shù)量。平均延遲時間。作業(yè)任務(wù)實際完成時間超過承諾完成時間的平均值。調(diào)整成本

3、。在一組任務(wù)中完成所有機器調(diào)整的總成本。6 庫存控制的基本決策包括哪些內(nèi)容 從本質(zhì)上說,庫存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容:確定相鄰兩次訂貨的間隔時間。確定每次訂貨的訂貨批量。確定每次訂貨的提前期。確定庫存滿足需求的服務(wù)率 ( 如滿足用戶需求的服務(wù)水平 ) 。7 分別列舉制造業(yè)、批發(fā)業(yè)以及零售業(yè)面臨的庫存問題。題的復(fù)雜程度也依次增加。各類企業(yè)所遇到的庫存問題(圖庫存的種類與數(shù)量增多,庫存問18)8 列舉庫存管理與控制的分類。(1)單周期庫存與多周期庫存根據(jù)對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。所謂單周期需求即偶爾發(fā)生的對某種物品的需求,僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不

4、可能太長的需求,以及經(jīng)常發(fā)生的對某種生命周期短的物品的不定量需求。多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求, 其庫存需要不斷地補充。獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存獨立需求庫存。獨立需求庫存是指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān),表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨立性。相關(guān)需求庫存。相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求,根據(jù)這種相關(guān)性,企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間,它是一種確定型需求。獨立需求庫存問題和相關(guān)需求庫存問題是兩類不同的庫存問題。另外,相關(guān)需求和獨立需求都是多周期需求,對于單周期需求,是不必考慮相關(guān)與否的。企業(yè)里產(chǎn)成品庫存的管理控制問題屬于獨立需求庫存問

5、題,在制品庫存和原材料庫存管理控制問題屬于相關(guān)需求庫存問題。(3) 確定型庫存與隨機型庫存按庫存的參數(shù)確定性可以分為確定型庫存與隨機型庫存。對于確定型庫存而言,庫存模型的參數(shù)是確定的。 所謂確定是指物品的需求量是已知和確定的, 補充供應(yīng)的前置時間是固定的,并與訂貨批量無關(guān)。當這兩個條件得不到滿足時,確定型就不再適用。另一類模型是隨機型庫存模型,所謂隨機型是指物品的需求量和補充供應(yīng)的前置時間至少有一個是隨機變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計資料得出在任一給定時間需求量的概率分布,則稱之為概率型庫存模型。9 簡述 VMI 的實施方法。(1)建立顧客情報信息系統(tǒng)。建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。建立供應(yīng)商與分銷商 ( 批

6、發(fā)商 ) 的合作框架協(xié)議。組織機構(gòu)的變革。10 簡述固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍及采用方法。(1)應(yīng)用范圍: 在下列情況下可以考慮采用固定訂貨量系統(tǒng)模型進行庫存控制。所儲物資 ( 存貨 ) 具備進行連續(xù)檢查的條件。并非所有的物資都能很方便地隨時進行檢查,具備進行連續(xù)檢查條件是選用連續(xù)檢查控制方式的前提條件。價值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價格昂貴物資。易于采購的物資。采用連續(xù)檢查控制方式,訂貨的時間無法確定,因此連續(xù)檢查控制方式適用于市場上隨時可以采購到的物資。采用方法:固定訂貨量系統(tǒng)需要隨時檢查庫存量,并隨時發(fā)出訂貨。這樣,增加了庫存管理的工作量, 為了減少固定訂貨量系統(tǒng)的管理工作量, 常采用收發(fā)

7、卡片法或雙堆法確定訂貨時機。收發(fā)卡片法。收發(fā)卡片法顧名思義就是用特別設(shè)計的收發(fā)卡片控制訂貨時間的方法。雙堆法。 當庫存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測的方法來補充訂貨時,跟蹤庫存水平的變化是非常重要的, 因此,找出一種簡單而且直觀的方法,在庫存水平達到訂貨點時提醒庫存管理人員是非常必要的, 尤其是在需要監(jiān)測的庫存種類非常多的時候,雙堆 ( 箱 ) 系統(tǒng)和三箱系統(tǒng)就是這種可以簡化庫存監(jiān)測工作的方法。11 簡述庫存成本的構(gòu)成(1)購人成本; (2) 訂購成本 ( 或稱訂貨費用 ) ; (3)儲存(保管)成本; (4) 缺貨成本。12 標桿管理的概念是什么?列舉常見的標桿管理方法。標桿管理是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)

8、和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進行比較和衡量,并在此基礎(chǔ)上進行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習過程,學(xué)習的對象可以是待業(yè)中的強手, 也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進單位,還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè),通過學(xué)習提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理水平,增強企業(yè)競爭力。常見標桿管理方法有4 種,即競爭者標桿管理、過程標桿管理、 客戶標桿管理以及財務(wù)標桿管理。13 隨機型庫存控制系統(tǒng)的假設(shè)條件有哪些? 在分析隨機型庫存問題時,有如下幾種假設(shè):需求率和訂貨提前期為已知分布的隨機變量,且在不同的補充周期,這種分布不變。補充訂貨在同一時間交付。允許晚交貨,即供應(yīng)過程中允許缺貨,但一旦到貨,所缺貨的部分必須補上。已知年平均需求量

9、。已知一次訂貨費、單位維持庫存費、單位缺貨損失費。無價格折扣。14 MRP系統(tǒng)的三項主要輸入是什么? MRP 系統(tǒng)的輸入有三個部分:主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件。主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是一個綜合性計劃,是MRP的主要輸入,相當于產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃,是MRP運行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單,是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料或材料的目錄。庫存狀態(tài)文件。庫存狀態(tài)文件處于不斷變化之中。MRP每運行一次,它就發(fā)生一次大的變化。MRP系統(tǒng)的許多重要信息都儲存在庫存狀態(tài)文件中。它的功能就是保存每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù),通過確定某零部件的可用

10、庫存量,能否滿足計劃期的需求量,由 MRP系統(tǒng)決定是否發(fā)出生產(chǎn)(訂貨)指定。在新設(shè)備備件的庫存管理中,請根據(jù)“浴盆曲線”回答設(shè)備在不同時期對備件的需求特征。 (1) 要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量,必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。(2) 第 1 個時期稱為初期故障期,備件和元件的使用數(shù)量很高。第2 個時期,即偶發(fā)故障期, 備件和元件的使用數(shù)量穩(wěn)定在一定的水平上,備件和零件的數(shù)量到了“盆底”。第個時期稱之為磨損故障期,設(shè)備走向它的生命周期的末期,故障率急劇升高,對備件需求量也比較大。由于設(shè)備在不同時期對備件和零件的需求量不同,設(shè)備備件的庫存量也應(yīng)不同,需要根據(jù)需求量確定庫存量。16 逆向物流的意義及處理

11、過程是什么? (1) 逆向物流。 利用庫存物品的可追蹤性( 如通過條碼) 可以處理和計算退貨,這就是逆向物流。逆向物流的意義。逆向物流處理得好,可以提高資源的利用效率,可以減少能源的消耗,可以降低環(huán)境污染,不僅有重要的經(jīng)濟意義,而且有重要的政治意義。逆向物流的處理。一是將其中有再利用價值的部分加以分揀、加工分解,使其成為有用的物資,重新 進人生產(chǎn)和消費領(lǐng)域。二是對已喪失再利用價值的廢棄物,從環(huán)境保護的目的出發(fā)將其焚燒, 或送到指定地點堆放掩埋, 對含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物,還要采取特殊的處理方法。 17 如何評估庫存精度 ? (1) 對庫存記錄進行審計。庫存記錄審計常與周期或定期財

12、產(chǎn)清查同時進行。 定期財產(chǎn)清算可能是每月、 每季度或每年一次。 循檢查過程需要每天檢查一些產(chǎn)品,每天只有幾種庫存產(chǎn)品得到檢查和修正。確定精確度。期望的庫存精確度常用庫存記錄與實際盤點的誤差百分數(shù)不超過某一特定的允許值表示。對庫存記錄進行審計。庫存記錄審計常與周期或定期財產(chǎn)清查同時進行。定期財產(chǎn)清算可能是每月、 每季度或每年一次。 循檢查過程需要每天檢查一些產(chǎn)品, 每天只有幾種庫存產(chǎn)品得到檢查和修正。確定精確度。期望的庫存精確度常用庫存記錄與實際盤點的誤差百分數(shù)不超過某一特定的允許值表示。18 簡述 JIT 生產(chǎn)方式追求的主要目標是什么并加以評價。JIT的主要目的如下:只在需要時才存在庫存。改進

13、質(zhì)量,實現(xiàn)零缺陷。通過減少準備時間、等候時間和批量來縮短交貨時間。消除浪費。以最小成本完成任務(wù)。上述目標體現(xiàn)了生產(chǎn)操作過程的完美境界;盡管在實際中難以達到,但這些目標為企業(yè)提供了為之奮斗的方向,提供了為始終保持競爭優(yōu)勢而努力進取、不斷改進的氛圍和環(huán)境。也許可以這樣認為,JIT 生產(chǎn)方式的使命永遠不會完結(jié),因為它所追求的完美程度永遠不會達到。但是企業(yè)可以距離這個完美境界更近一些,再近一些每一次改進都將為下次進一步的完善創(chuàng)造機會。19 說明判斷在預(yù)測中的作用有哪些? 判斷在預(yù)測中起著十分重要的作用:判斷在選擇預(yù)測方法中的作用。判斷在辨別信息中的作用。判斷在取舍預(yù)測結(jié)果時的作用。20 JIT的思想理

14、念是什么? (1)JIT生產(chǎn)方式的基本思想理念包括不斷改進、全面質(zhì)量控制、全員進行參與和降低庫存。(2)JIT生產(chǎn)方式的另一個重要觀念在于,要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營取得好的效果,僅僅依靠管理體系本身是不夠的。優(yōu)秀的企業(yè)是靠素質(zhì)優(yōu)良的人員去創(chuàng)造和建立的?;谏鲜鏊枷肜砟詈驼J識, JIT 是一種以消除所有浪費為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式,通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善,并能持續(xù)提高生產(chǎn)率,提高效益。21 在循環(huán)盤點檢查庫存精度時,循環(huán)檢查的步驟有哪些? 循環(huán)檢查一般包括如下4 個步驟:步驟一,準備。列出待檢查產(chǎn)品清單,找出存放位置( 可能在幾處 ) 。步驟二,檢查選定的產(chǎn)品,記錄每個位置的總數(shù)。步驟三,整理各處數(shù)

15、量。 如為便于倉庫作業(yè),一些快速移動的產(chǎn)品可能放在幾個位置。步驟四,如果有較大出入( 與記錄相比 ) ,應(yīng)重新檢查。22 簡述 JIT 生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素是什么,并指出它們之間的關(guān)系。)JIT 生產(chǎn)方式是建立在它的三項基本構(gòu)成要素之上的。這三項基本構(gòu)成要素分別是:(1) 消除浪費。 (2) 全面質(zhì)量。 (3) 人員素質(zhì)。這三者之間相互重疊,有機地聯(lián)系在一起,JIT生產(chǎn)方式運用現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理技術(shù)來消除浪費, 通過與全面質(zhì)量相結(jié)合來提高企業(yè)素質(zhì),注重人員培訓(xùn)和提高人員素質(zhì),掌握新的技術(shù)以適應(yīng)新的挑戰(zhàn)。23 在生產(chǎn)和服務(wù)過程中, 豐田公司提出的常見的7 種浪費形式是什么? 浪費被定義為生產(chǎn)和服

16、務(wù)過程中不對產(chǎn)品增添價值的任何活動、行為或事物。包括:過量生產(chǎn)造成的浪費。等候期間造成的浪費。運送造成的浪費。工藝流程不完善造成的浪費。庫存積累造成的浪費。質(zhì)量缺陷造成的浪費。缺乏整體性造成的浪費。24 簡述看板的種類及形式。 看板是一種在生產(chǎn)上實現(xiàn)JIT 的方法。在日文中,看板被翻譯為卡片、公告板或標記。看板的種類有許多種,常見的有如下幾種形式:卡片。用于產(chǎn)品零件的使用者和生產(chǎn)者之間,表示需要生產(chǎn)更多的零件??ㄆ献⒚饔辛慵幪?、生產(chǎn)批量、使用者和生產(chǎn)者的位置、標準容器內(nèi)所裝零件的數(shù)量等。零件箱看板。零件箱看板是一種用空標準容器傳送生產(chǎn)指令的簡單方式,即使用者將空容器送回給生產(chǎn)者, 表明需要

17、更多的零件。 采用這種方式, 容器上必須清楚地標明有關(guān)零件的編號和數(shù)量,或涂有顯著的顏色以示區(qū)別。指示燈或小圓球看板。即采用指示燈或小圓球作為啟動生產(chǎn)的指令。小圓球可通過滑道送到前道工序, 以指示生產(chǎn)某種零件。 可采用不同顏色的指示燈或小圓球來表明所需生產(chǎn)零件的不同型號。25 簡述需求預(yù)測在庫存管理中的作用。 需求預(yù)測的作用可歸納為兩個方面:需求預(yù)測是庫存管理的基礎(chǔ)物流系統(tǒng)的存儲、運輸?shù)雀黜棙I(yè)務(wù)活動的計劃都是以預(yù)測資料為基礎(chǔ)制定的。需求預(yù)測是庫存決策的依據(jù)正確的決策取決于可靠的預(yù)測。只有在正確進行需求預(yù)測的基礎(chǔ)上,才能很好地控制庫存水平,在滿足一定服務(wù)水平的基礎(chǔ)上,使庫存投資的收益最大化。26

18、 簡述供應(yīng)鏈中庫存的作用。 供應(yīng)鏈中庫存的作用表現(xiàn)為如下幾個方面:供應(yīng)鏈中存在庫存是因為供給和需求的不匹配,供給和需求之間的緩沖器作用是通過庫存來實現(xiàn)的,庫存管理最根本的目的是要保證供給和需求的平衡。供應(yīng)鏈中存在庫存是為了滿足計劃或期望的需求,這時需要建立預(yù)期庫存。供應(yīng)鏈中存在庫存是為了有效地開拓市場。供應(yīng)鏈中存在庫存與生產(chǎn)和勞動力的穩(wěn)定性以及設(shè)施的有效使用密切相關(guān)。供應(yīng)鏈中存在庫存還可以通過利用生產(chǎn)和銷售過程中的經(jīng)濟規(guī)模來減少成本在供應(yīng)鏈中,庫存對供應(yīng)鏈中的物流時間也有顯著影響,物流時間是指物料進入供應(yīng)鏈到物料流出供應(yīng)鏈所花費的時間。27 闡述服務(wù)水平與庫存水平的關(guān)系。 提供的服務(wù)“越好”,

19、所需的費用越高?,F(xiàn)有的服務(wù)水平越高,服務(wù)水平提高一個百分點的成本就越高。為了使服務(wù)水平提高一個百分點,庫存水平需要相應(yīng)增加若干個百分點,具體增加多少,又依賴于供應(yīng)提前期的可變性和顧客需求的可變性。降低服務(wù)水平可以減少庫存投資和改善資產(chǎn)的回收,但是這樣做可能會降低整個市場份額,進而使公司在長期發(fā)展中變得后勁不足。28 舉例說明客戶鏈接的優(yōu)點。 客戶鏈接提供消除供應(yīng)商和客戶之間緩沖庫存的機會。銷售網(wǎng)絡(luò)中層級越多,運送可視性就必須越高,才能減少庫存。但是,最為關(guān)鍵的是需要把最終用戶的需求反饋給制造商。比如食品制造業(yè), 如果能及時將需求信息反饋給食品制造商以及包裝品和一級原材料供應(yīng)商,整個供應(yīng)鏈將獲得

20、如下好處:零售商將能夠減少配送中心的庫存。制造商將減少產(chǎn)成品、半成品、原材料以及包裝物等投入。包裝商將能夠減少產(chǎn)成品包裝材料的庫存以及原材料的投入。配料生產(chǎn)商可以直到知道了產(chǎn)成品的需求才把基本原料混合在一起,從而可以降低庫存。這需要對信息管理系統(tǒng)進行大量的投資,并及時進行數(shù)據(jù)處理。29 簡述 VMI 的原則是什么? VMI都是最低的成本增強產(chǎn)品的可獲性,的目標框架被經(jīng)常性地監(jiān)督和修正,是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對雙方來說在一個相互同意的目標框架下由供應(yīng)商管理庫存,這樣以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。供貨商管理庫存策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則中:合作精神 ( 合作性原則 ) 。(2) 使雙方成本最小 ( 互惠原則 ) 。(3) 框架協(xié)議 ( 目標一致性原則 ) 。 (4) 連續(xù)改進原則。精心設(shè)計與開發(fā)的VMI 系統(tǒng), 不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫存水平,降低成本。而且,用戶還可獲得高水千的服務(wù),改善資金流, 與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論