國投登封教學三礦簡介

1、國投登封教學三礦匯報材料一、礦井概況國投登封教學三礦位于登封市徐莊鄉(xiāng)，距登封市 38Km 。隸屬國投煤炭鄭州能源開發(fā)有限公司， “六證”齊全有效。礦井于 1998 年 8 月提出初步設(shè)計，1999 年元月動工興建，設(shè)計年生產(chǎn)能力45 萬噸，設(shè)計服務(wù)年限38 年。 2000 年 10 月開始試產(chǎn)，同年 12 月底通過省質(zhì)檢中心驗收，投入生產(chǎn)，2001 年 5 月達到生產(chǎn)能力。目前，核定生產(chǎn)能力為84 萬 t/a 。量礦井走向長度3.32Km ，傾向長度 2.5Km ，面積 3.59Km 2，地質(zhì)儲2144 萬噸，目前保有地質(zhì)儲量1160 萬噸。所采二1 煤層平均厚度5.36 米，傾角 10 左右

2、，瓦斯等級為低沼，相對瓦斯涌出量為2.37m3/t，絕對瓦斯涌出量為3.84m3/min 。屬不易自燃煤層，煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為11.08 13.41%。二、礦井開采技術(shù)礦井開拓方式為立井單水平上下山分區(qū)式開拓，傾斜布置， 集中大巷主要布置在 +40 水平，分為東翼和西翼兩大采區(qū)。主井：井口坐標X=3800919， Y=38420961，井口標高348.5m，井深?；炷林ёo，井徑，裝備一對箕斗，設(shè)行人梯子間，用于提煤，兼作回風井和安全出口。副井：井口坐標X=3800912 ， Y=38420905 ，井口標高348.5m ，井深 320m, 井徑 5.0m, 裝備一對 GLSY-1 型

3、 1 噸單車單層罐籠， 設(shè)行人梯子間，用于提升人員和物料，兼作進風井和安全出口。井底車場：根據(jù)兩井筒落地位置將井底車場布置在1 煤層頂板砂巖中，立式車場。主要大巷采用33.5m+40m 水平，二或 33m 工字鋼對棚支護。采用長壁后退式放頂煤一次采全高采煤法，工作面使用2.2m 單體液壓支柱配合 2.4m “”型鋼梁對棚支護，人工手鎬、風鎬落煤，全部跨落法管理頂板。礦井現(xiàn)有兩個采煤工作面和兩個掘進工作面進行生產(chǎn)。三、各生產(chǎn)系統(tǒng)情況1、提升運輸系統(tǒng)我礦主、副井提升采用單繩纏繞式雙滾筒提升絞車，主井絞車型號為 2JK-3/20 ，鋼絲繩型號為： 6V37-34+FC, 箕斗型號為： JS-6 型；

4、副井絞車型號為 2JK2.5 1.2B 20 ，鋼絲繩型號為 :6V 34-28+FC ，罐籠型號為： GLSY-1 型。主、副井均為鋼絲繩罐道，井筒上下裝有FHT型緩沖托罐防墜裝置。副井罐籠安裝有BF 111 型防墜器，按期試驗結(jié)果均符合要求。主副井絞車均采用KTDK PC 型電控系統(tǒng)。井下平巷運輸采用防爆特殊型蓄電池電機車牽引，機車型號為CDXT 2.5 型，1T 固定礦車運料、運矸及設(shè)備。井下現(xiàn)有調(diào)度絞車17 部，主要用于礦井輔助提升。各絞車坡均安裝有“一坡三擋”保護裝置，并在擋車杠上部和兩側(cè)各安裝一道防止工字鋼傾倒的連棚裝置，其中西七部、西11 軌道一部、西13 二部絞車坡均安裝防跑車

5、裝置。煤炭運輸：采煤工作面切眼及順槽均采用SGB-630/150C型刮板輸送機，采區(qū)運輸巷采用STJ-800型皮帶輸送機，主要運輸巷采用STJ-1000 型皮帶輸送機，原煤經(jīng)主井提升至地面后經(jīng)膠帶輸送機運至煤場；掘進工作面采用SGB-420/40T型刮板輸送機配合STJ-650 型膠帶輸送機運輸。2、供電系統(tǒng)礦井采用 10KV 雙回路供電，一趟取自白評35Kv 變電站，供電距離 12Km; 一趟取自徐莊 35Kv 變電站，供電距離 4.2Km ；供電電源安全可靠，每一個回路均能滿足礦井安全生產(chǎn)的供電需要。地面工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)置 10Kv 變電所一座，站內(nèi)裝有 S9 1000/10變壓器 2 臺，一

6、備一用 ,電壓等級 10/0.4Kv ，供地面低壓負荷； 安裝 S91000/10 變壓器 2 臺，電壓等級 10/6Kv ，一備一用，作為主、副井提升絞車電源； 安裝 S9 200/10 變壓器一臺，電壓等級 10/0.4Kv ，作為主扇風機專用變壓器。雙回路 10kv 高壓入井至中央變電所， 電纜型號為 MYJV42 395 ，供電距離為 570m 。井下中央變電所裝備3 臺 KSB-400/10 、10/0.69kv變壓器，一臺KBSG-100/10 、 10/0.69kv （風機專用），各采區(qū)變電所10KV 供電取自中央變電所，變壓為660v 后供至各個采區(qū)配電點。3、排水系統(tǒng)我礦開采

7、的二1 煤層屬山坡丘陵下壓煤，在當?shù)厍治g基準面400m以下，根據(jù)巖性、含水性及地層組合關(guān)系可分為7 組含水層，4 組隔水層，太原組上段灰?guī)r為礦井直接充含水層，上寒武統(tǒng)和中奧陶統(tǒng)灰?guī)r含水層為礦井間接充含水層，雨季降水是大氣降水的主要補給期，一般集中降雨后 20 天左右礦井出現(xiàn)最大涌水量，旱季礦井涌水量較小。主、副井井口標高均高于本地區(qū)歷年來最高洪水位，并且每年雨季時在井口附近準備有足夠的裝滿黃土的編織袋，有備無患。根據(jù)近幾年開采情況來看，礦井正常涌水量為30m 3/h ，最大涌水量為 50m 3/h 。副井底設(shè)有一個中央泵房和內(nèi)、外環(huán)水倉。外環(huán)水倉容量： 1200m 3，內(nèi)環(huán)水倉容量：600m

8、3。中央泵房安裝有D280 43 8型水泵3 臺，一備一用一檢修，總排水能力480 m3/h ，敷設(shè)管徑為325mm 的排水管路2 趟，一趟工作，一趟備用，直接將井下水沿副井排到地面沉淀池。4、通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央并列式，扇風機工作方式為抽出式， 副井進風，主井回風。 回風井安裝有兩臺對旋軸流式主要通風機，一臺運行， 一臺備用，風機型號為BDK54 6 17 型，配用 YBFe315s-6 型電動機，功率為 275KW，葉片安裝角為 3035，風 機風量 2034 3870m 3/min ，風壓792 2772Pa 。目前，全礦井進風 3600m 3/min ，有效風量率為88.21%

9、，外部漏風率為8.33% 。通過風機反轉(zhuǎn)改變風流方向，實現(xiàn)全礦井反風。礦井各采區(qū)及機電硐室全部采用分區(qū)式通風，采煤工作面及掘進工作面實行獨立通風。掘進工作面采用FBD5/2 7.5 型局部通風機、600mm風筒，壓入式通風。工作面配風500 600m 3/min，掘進頭配風 180 200m3/min.礦井配備AQG-1型光學瓦斯鑒定器30 臺， JCB-1CJ20A型便攜式瓦斯檢測報警儀200 臺，MGD-1型多種氣體檢測器2 臺，DFA型風表 5 組，溫度計 30 支，并設(shè)專職瓦斯檢查人員。瓦斯監(jiān)控、便攜儀、光學鑒定器齊全的檢測監(jiān)控設(shè)備形成了全方位、 多渠道立體型的瓦斯檢查體系。5、防滅火

10、系統(tǒng)經(jīng)煤炭科學院重慶分院采樣分析鑒定，我礦煤炭自燃傾向分類為四級，屬不易自燃煤層， 開采 9 年來沒有發(fā)現(xiàn)煤層自燃現(xiàn)象。 地面建有消防水池 2 個，容水量 600m 3，水塔一個 ,容水量 200m 3。井下鋪設(shè)消防管路 1.8 萬米，安裝消防閥門270 余個，軌道巷每 100m 一個，皮帶巷50m 一個，已形成完整的防滅火消防系統(tǒng)。在防止外因火災(zāi)方面，嚴格執(zhí)行入井檢身制度，嚴防火種及易燃品入井，選用阻燃皮帶、阻燃風筒，完善消防管路,各種硐室、材料庫、木料廠、皮帶轉(zhuǎn)卸載處等地點均按設(shè)計配置滅火器、滅火沙箱， 巷道全部采用工字鋼、單體柱或錨噴支護。礦井防滅火設(shè)備的配置嚴格按規(guī)定進行，在變電所、

11、膠帶機頭、 泵站等地點全部配備了滅火器、 消防沙、消防水管等滅火器材。 井上下設(shè)置有消防材料庫， 配齊了相關(guān)的防滅火器材。 防滅火系統(tǒng)的檢查有專職人員負責，檢查維護責任到人，管理到位。6、防塵系統(tǒng)礦井建立了完善的防塵供水系統(tǒng)，在地面建有消防水池2 個，容水量 600m 3，水塔一個 ,容水量 200m 3。井下鋪設(shè)消防管路 1.8 萬米，安裝消防閥門 270 余個，軌道巷每 100m 一個，皮帶巷 50m 一個，形成了從地面、井筒到各采掘工作面數(shù)千米的環(huán)形防塵灑水管路系統(tǒng)， 供水能力滿足井下各作業(yè)地點的用水需要， 壓力符合要求。 同時執(zhí)行采掘工作面煤層深淺孔注水措施， 從源頭上有效遏制煤塵，

12、在各個運輸轉(zhuǎn)卸點全部安裝了電子噴霧灑水裝置， 進回風巷安裝了凈化水幕， 爆破作業(yè)采用爆破噴霧、水泡泥、炮前炮后沖刷巷幫等措施，作業(yè)環(huán)境良好。7、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)2008 年我礦投入資金60 萬元，將原先 KJ93 系統(tǒng)進行升級改造為KJ90NB 型，該系統(tǒng)可實時反應(yīng)礦井瓦斯?jié)舛?、巷道風速、通風負壓等各種參數(shù)，具有CH 4 超限報警斷電，遠程遙控，打印各種參數(shù)變化數(shù)值、曲線報表，自動記錄超限數(shù)值、超限時間、超限次數(shù)等多項功能，并實現(xiàn)了與市安監(jiān)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。系統(tǒng)由地面主站和井下分站組成。地面主站由2 臺熱備工控計算機、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、打印機、后備穩(wěn)壓不間斷電源（時間大于2h) 、避雷電裝置等設(shè)備組成。井

13、下部分由監(jiān)控分站、不間斷電源、 瓦斯斷電控制儀以及各種監(jiān)控傳感器組成，裝設(shè)有監(jiān)控分站10 臺（含不間斷后備電源）、斷電儀 16 臺、饋電狀態(tài)傳感器 16 個、通風負壓傳感器 2 個、 CH4 濃度傳感器 28 個、風速傳感器 5 個、溫度傳感器 6 個、 CO 濃度傳感器 5 個、煙霧傳感器 9 個、設(shè)備開停傳感器 10 個、風門開關(guān)傳感器7套。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝維護工作，我們嚴格管理，由責任心強、技術(shù)好的中專以上學歷的人員擔任，持證上崗。 傳感器安設(shè)的種類、 數(shù)量及地點符合煤礦安全規(guī)程及監(jiān)控管理規(guī)范要求。定期組織維護、調(diào)校，保證了系統(tǒng)運行靈敏、 可靠。另外，完善的數(shù)字化可視監(jiān)控系統(tǒng)，可對

14、井上下重要崗位進行全天候、全方位監(jiān)控， 提高了整個礦井安全監(jiān)督力度。8、壓風系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)地面安裝了2 臺 4L 20/8 型空氣壓縮機，一備一用，風量為20m 3/min ，風壓 8kg ，目前壓風系統(tǒng)完全滿足生產(chǎn)和救災(zāi)用氣的需要。主風管直徑 4 寸，敷設(shè)長度為 4600 米，支管敷設(shè)長度 8800 米，共裝設(shè)壓風自救站 38 個，安裝壓風自救袋 360 個，且安全保護、防護裝置齊全，完好率達 100% 。通訊系統(tǒng)采用 PC 2000JF 型程控交換機進行處理，通過交換機進行井上下通訊。在主副井井底車場、主副井絞車房、井上下信號室、變電所、水泵房、帶式輸送機控制處、 避難硐室等主要機電設(shè)備硐室和采掘工作面， 均安裝了直通調(diào)度室的防爆通訊電話， 調(diào)度室總機接入了本地公用通訊網(wǎng)，對外通訊暢通無阻。歷年來，我們始終堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，秉承“以人為本”的安全管理理念，堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，按照國家安監(jiān)總局提出的“建設(shè)兩型三化