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1、制造科學(xué)與工程學(xué)院實驗報告Experiment ReportSchool of Manufacturing Sciencei&Engineering實驗課程名稱(Expsrimait Couise)專合遙宴驗項目名稱(Experimait Item )變量泵性能及方向控制回路設(shè)計實驗姓名(Name)學(xué)號(Nd.)系別(DepsrHneiit)機制(C133H )2 W.Dal口期e)2014年口月說B(place)四川犬學(xué)江安較區(qū) 程扌旨導(dǎo)教師i: Supsrioc)何俊腿(Grads)、實驗步驟及過程一)變量泵性能實驗PlBMLWGYSMVP-3M- 3Bl iPlBMLWGYSMVP-3M

2、- 3Bl iDB10-1-50/20液壓系統(tǒng)原理圖1、按照圖接好液壓回路。2、全部打開節(jié)流閥和溢流閥,接通電源,啟動變量泵,讓變量泵空載運轉(zhuǎn)幾分 鐘,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。注:節(jié)流閥和溢流閥逆時針方向擰到頭完全打開 ,順時針方向擰到頭完全關(guān)閉。3、關(guān)閉節(jié)流閥,慢慢調(diào)調(diào)整溢流閥,將壓力 P 調(diào)至作為系統(tǒng)安全壓力,然后用 鎖母將溢流閥鎖緊。4、全部打開節(jié)流閥,使被試泵的壓力最低,測出此時的流量,即為空載流量。5、逐漸關(guān)小節(jié)流閥的通流截面,作為泵的不同負(fù)載,測出對應(yīng)不同壓力P.和流i量 q ,將所測數(shù)據(jù)填入表1-1。注意,節(jié)流閥每次調(diào)節(jié)后,須運轉(zhuǎn)一、兩分鐘后 再測有關(guān)數(shù)據(jù)。6、實驗完成后,將節(jié)流閥,溢

3、流閥全部打開,再關(guān)閉液壓泵,關(guān)閉電源。 (二)變量泵方向控制回路設(shè)計LWGYP1BMSMVP-3O-4- 3LWGYP1BMSMVP-3O-4- 3Bl -DB10-1-50/20實驗步驟(1)將設(shè)計好的液壓基本回路原理圖交給實驗指導(dǎo)老師進(jìn)行檢查;(2)按照液壓基本回路原理圖用液壓膠管總成在 QCS014 實驗臺上搭建回路,并 連接各位置傳感器;3)起動主機,進(jìn)入萬能自編界面,按事先設(shè)計好電磁閥的動作順序表編程。(4)搭建好的回路必須經(jīng)過實驗指導(dǎo)老師檢查,以確認(rèn)無誤且回路完全符合實驗要求和實驗?zāi)康模唬?)將溢流閥的調(diào)節(jié)手柄完全松開(逆時針轉(zhuǎn)動);(6)起動實驗臺,打開變量泵開關(guān);(7)調(diào)溢流閥

4、使回路的壓力為Pl (PlW3Mpa);(8)點擊手動開關(guān),檢查動作順序是否正確,之后點擊自動開關(guān),看回路和程 序是否滿足實驗要求。二、實驗記錄及數(shù)據(jù)處理1、填寫液壓泵性能實驗數(shù)據(jù)記錄表繪制。三、實驗問答題 1、液壓系統(tǒng)中溢流閥主要起什么作用定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增 大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力, 即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上,溢流閥產(chǎn)生背壓,運動部件平穩(wěn)性增加。系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當(dāng)電磁鐵通電時,溢流閥 的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超 過調(diào)定壓力)時開啟溢流,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力 比系統(tǒng)最高工作壓力高10%20%)。2、在實驗回路中,節(jié)流閥如何實現(xiàn)節(jié)流調(diào)速節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。于是于是式中f與細(xì)菠種類等有關(guān)的系數(shù);:片一節(jié)施凰的開口面段;厶吟一節(jié)流閥前后的壓聶差q葉二珥-刃屈一為節(jié)就閥的指數(shù):當(dāng)為薄壁孔口時,邛刈”.本實驗采用進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速,四、實驗中發(fā)現(xiàn)的問題或建議1、液壓回路

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