金屬切削機(jī)床設(shè)備管理操作規(guī)程

1、第一部分 金屬切削機(jī)床一、搖臂鉆床操作規(guī)程工作前對(duì)所用的鉆床和工具、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。工件夾裝必必須牢固固可靠，鉆鉆小件時(shí)時(shí)，應(yīng)用用工具夾夾緊，不不準(zhǔn)用手手拿著鉆鉆，工作作中嚴(yán)禁禁戴手套套。使用自動(dòng)走走刀時(shí)，要要選好進(jìn)進(jìn)給速度度，調(diào)整整好行程程限位塊塊，手動(dòng)動(dòng)進(jìn)刀時(shí)時(shí)，一般般按照逐逐漸增壓壓原則進(jìn)進(jìn)行，以以免用力力過猛造造成事故故。鉆頭上結(jié)有有鐵屑時(shí)時(shí)，要停停車清除除，禁止止用風(fēng)吹吹、用手手拉，要要用刷子子或鉤清清除。精鉸深孔，拔拔取圓器器和梢棒棒，不可可用力過過猛，以以免手撞撞在刀具具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的刀具具下，翻翻轉(zhuǎn)、卡卡壓或測(cè)測(cè)量工件件，手不不準(zhǔn)觸摸摸旋轉(zhuǎn)的的刀具。使

2、用搖臂時(shí)時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)有有障礙物物，工作作前，橫橫臂必須須卡緊。搖臂和工作作臺(tái)上不不準(zhǔn)有堆堆放物件件。工作結(jié)束時(shí)時(shí)，將搖搖臂降到到最低位位置，主主軸箱近近立柱，并并且都要要卡緊。加油保養(yǎng)愛愛護(hù)設(shè)備備。二、臺(tái)式鉆鉆床操作作規(guī)程1. 操作者者必須遵遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。2. 加工工工件時(shí)必必須壓緊緊，壓緊緊點(diǎn)不得得小于點(diǎn)點(diǎn)，禁止止手持工工件鉆孔孔。3. 工作前前，應(yīng)清清潔鉆桿桿錐孔、鉆鉆套的毛毛刺。卸卸鉆頭或或鉆夾頭頭必須使使用斜鐵鐵，不得得直接敲敲砸。鉆鉆通孔進(jìn)進(jìn)安裝工工件應(yīng)加加墊鐵，以以免鉆損損4.工作面面。5.加工零零件時(shí)，機(jī)機(jī)床各部部位應(yīng)鎖鎖緊，鉆鉆頭未退退出工件件

3、不得停停機(jī)。6.禁止戴戴手套操操作鉆床床，清理理鉆屑應(yīng)應(yīng)用鐵鉤鉤或油刷刷。7.鉆深孔孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意刀刀具的冷冷卻與排排屑。8.加工中中鉆屑繞繞鉆頭時(shí)時(shí)，應(yīng)停停機(jī)清理理。三、普通車車床操作作規(guī)程1、車削時(shí)時(shí)操作者者必須戴戴護(hù)目鏡鏡，以防防切屑灼灼傷眼睛睛。2、 裝夾夾工件和和車刀要要停機(jī)進(jìn)進(jìn)行，工工件和車車刀必須須裝牢靠靠，防止止飛出傷傷人。裝裝刀時(shí)刀刀頭伸出出部分不不要超出出刀體高高度的11.5倍倍，刀具具下墊片片的形狀狀尺寸應(yīng)應(yīng)與刀體體基本一一致，墊墊片應(yīng)盡盡可能少少而平。工工件裝夾夾好后，卡卡盤扳手手必須立立即取下下。3、 在車車床主軸軸上裝卸卸卡盤，一一定要停停機(jī)后進(jìn)進(jìn)行，不不可利用用電

4、動(dòng)機(jī)機(jī)的力量量來(lái)取下下卡盤。4、 用頂頂尖裝夾夾工件時(shí)時(shí)，要注注意頂尖尖中心與與主軸中中心孔應(yīng)應(yīng)完全一一致，不不能使用用破損或或歪斜的的頂尖，使使用前應(yīng)應(yīng)將頂尖尖、中心心孔擦干干凈，尾尾座頂尖尖要頂牢牢。5、 開車車前，必必須重新新檢查各各手柄是是否在正正常位置置，卡盤盤扳手是是否取下下。6、 禁止止把工具具、夾具具或工件件放在車車床床身身上和主主軸變速速箱上。7、 操作作時(shí)，手手和身體體不能靠靠近卡盤盤和撥盤盤，應(yīng)注注意保持持一定的的距離。8、 換檔檔手柄變變換的方方法是左左推右拉拉，如推推（或拉拉）不動(dòng)動(dòng)時(shí)，不不可用力力猛撞?？煽捎檬洲D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一下下卡盤，使使齒與齒齒槽對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)即可搭搭上。9、

5、運(yùn)動(dòng)動(dòng)中嚴(yán)禁禁變速。變變速時(shí)必必須等停停車后待待慣性消消失再扳扳動(dòng)換檔檔手柄。10、車螺螺紋時(shí)，必必須把主主軸轉(zhuǎn)速速設(shè)定在在最低檔檔，不準(zhǔn)準(zhǔn)用中速速或高速速車螺紋紋。11、測(cè)量量工件要要停機(jī)并并將刀架架移動(dòng)到到安全位位置后進(jìn)進(jìn)行。12、需要要用砂布布打磨工工件表面面時(shí)，應(yīng)應(yīng)把刀具具移到安安全位置置，并注注意不要要讓手和和衣服接接觸工件件表面。13、切削削時(shí)產(chǎn)生生的切屑屑，應(yīng)使使用鉤子子及時(shí)清清除，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手拉。14、車床床開動(dòng)后后，務(wù)必必作到“四不準(zhǔn)準(zhǔn)”： （11）不準(zhǔn)準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中改變變主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和進(jìn)進(jìn)給量；（2）初學(xué)學(xué)者縱、橫橫向自動(dòng)動(dòng)走刀時(shí)時(shí)，手不不準(zhǔn)離開開自動(dòng)手手柄；（3）縱向向自動(dòng)走

6、走刀時(shí)，刀刀架不準(zhǔn)準(zhǔn)過于靠靠近卡盤盤；也不不準(zhǔn)過于于靠近尾尾架；（4）開車車后，人人不準(zhǔn)離離開機(jī)床床。15、設(shè)備備使用完完畢，應(yīng)應(yīng)把刀具具、工具具、量具具、材料料等物品品整理好好，并作作好設(shè)備備清潔和和日常設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)工作。16、要保保持工作作環(huán)境的的清潔，設(shè)設(shè)備使用用結(jié)束后后應(yīng)關(guān)閉閉相關(guān)電電源。四、立式車車床操作作規(guī)程1、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行金金屬切削削機(jī)床通通用操作作規(guī)程有有關(guān)規(guī)定定。2、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行下述述有關(guān)立立車通用用規(guī)定：（1） 工工作中認(rèn)認(rèn)真做到到：工件的毛毛面不準(zhǔn)準(zhǔn)直接安安置在工工作臺(tái)面面上，應(yīng)應(yīng)用墊鐵鐵或螺旋旋頂支承承；嚴(yán)禁禁利用工工作臺(tái)面面進(jìn)行其其他作業(yè)業(yè)如用錘錘擊校正正工件、焊焊接工件

7、件等等。找正工件件時(shí)只能能點(diǎn)動(dòng)工工作臺(tái)低低速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)找正，不不準(zhǔn)高速速找正。開停工作作臺(tái)時(shí)，工工作臺(tái)開開停手把把只能用用手扳動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁禁用腳蹬蹬。工作臺(tái)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不不準(zhǔn)干做做橫梁升升降和刀刀架快速速移動(dòng)。移動(dòng)橫梁梁時(shí)須先先松開夾夾緊裝置置，移動(dòng)動(dòng)完畢應(yīng)應(yīng)立即夾夾緊。橫橫梁每次次下降后后，應(yīng)其其上升少少許，以以消除絲絲杠、螺螺母間隙隙。不允許垂垂下直刀刀架及側(cè)側(cè)刀架的的滑枕伸伸出很長(zhǎng)長(zhǎng)的情況況下進(jìn)行行重力切切削加工工；使用用垂直刀刀架進(jìn)行行加工，特特別是作作重力切切削時(shí)，應(yīng)應(yīng)將棟梁梁盡可能能降到接接近工作作的位置置上。作斷續(xù)切切削加工工時(shí)，要要適當(dāng)減減少進(jìn)刀刀量和工工作臺(tái)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。變速時(shí)操操縱桿必必須

8、推到到規(guī)定的的位置。如如齒輪未未嚙合好好，應(yīng)以以工作后后微動(dòng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)正正，不準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制扳扳動(dòng)工人人臺(tái)開開停手手柄。（2）工作作后，有有兩個(gè)垂垂直刀架架的機(jī)床床，應(yīng)將將垂直刀刀架對(duì)稱稱停到橫橫梁兩端端；有一一個(gè)垂直直刀架的的機(jī)床，應(yīng)應(yīng)將垂直直刀架停停在橫梁梁的中間間位置；側(cè)刀架架應(yīng)移到到立柱的的最下端端位置上上。五、立式銑銑床操作作規(guī)程1、工作前前應(yīng)檢查查設(shè)備各各部位是是否正常常，對(duì)各各需潤(rùn)滑滑部位加加油潤(rùn)滑滑。2、工件必必須裝夾夾牢固，其其重心應(yīng)應(yīng)在工作作臺(tái)中間間位置，刀刀具要拉拉緊螺帽帽要緊固固。3、使用工工作臺(tái)縱縱向工作作時(shí)，應(yīng)應(yīng)將橫向向和垂直直方向緊緊固螺釘釘擰緊；使用橫橫向工作作時(shí)則將將

9、縱向和和垂直方方向拉緊緊，以免免工作臺(tái)臺(tái)振動(dòng)。4、用掛輪輪銑螺旋旋槽時(shí)切切削量不不能過大大，用刀刀盤銑平平面時(shí)刀刀盤不得得少于四四個(gè)，加加工較重重工件時(shí)時(shí)應(yīng)裝上上支撐架架。5、禁止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中變變換速度度，不準(zhǔn)準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)對(duì)刀和上上刀，刀刀具進(jìn)給給運(yùn)動(dòng)未未脫開不不得停車車。6、在快速速或自動(dòng)動(dòng)進(jìn)給時(shí)時(shí)，應(yīng)事事先調(diào)整整好限程程擋鐵，銑銑帶鍵軸軸或薄件件時(shí)防止止銑到分分度頭和和工作臺(tái)臺(tái)，工作作后將工工作臺(tái)放放在導(dǎo)軌軌中間，升升降臺(tái)落落在下面面，手柄柄放到非非工作位位置，并并切斷電電源，整整理好機(jī)機(jī)臺(tái)。六、萬(wàn)能臥臥式銑床床操作規(guī)規(guī)程操作者必須須嚴(yán)格遵遵守維護(hù)護(hù)使用設(shè)設(shè)備的四四項(xiàng)要求求五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)

10、荷使用用設(shè)備。開車前，必必須按照照巡回檢檢查點(diǎn)仔仔細(xì)進(jìn)行行檢查，并并按潤(rùn)滑滑圖表進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)滑滑。停車8小時(shí)時(shí)以上再再開動(dòng)設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)先低速速轉(zhuǎn)動(dòng)33-5分分鐘，確確認(rèn)潤(rùn)滑滑系統(tǒng)通通暢各部部運(yùn)動(dòng)正正常后，再再開始工工作。使用中不準(zhǔn)準(zhǔn)離開和和委托他他人照管管，不準(zhǔn)準(zhǔn)拆掉安安全防護(hù)護(hù)裝置，不不準(zhǔn)拆卸卸跟位檔檔鐵。使用分度頭頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量卡卡在工作作臺(tái)中間間T槽中中，不用用時(shí)應(yīng)立立即取下下。橫梁主軸工工作臺(tái)和和升降臺(tái)臺(tái)在移動(dòng)動(dòng)以前應(yīng)應(yīng)先松開開緊固螺螺釘，清清除周圍圍雜物，擦擦凈導(dǎo)軌軌和涂油油。在快速或自自動(dòng)進(jìn)給給時(shí)應(yīng)先先調(diào)整好好限程擋擋鐵。 工作中必須須經(jīng)常檢檢查設(shè)備備，各部部的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑滑情況。如

11、如運(yùn)轉(zhuǎn)不不良和潤(rùn)潤(rùn)滑不良良時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止使使用。工作臺(tái)面禁禁放卡尺尺量具和和工件。調(diào)整自動(dòng)循循環(huán)時(shí)開開車前必必須檢查查機(jī)床自自動(dòng)循環(huán)環(huán)的正確確性。下班前將各各手柄置置于非工工作位置置，工作作臺(tái)放在在中間位位置，升升降臺(tái)落落在下面面并切斷斷電源。非電工不準(zhǔn)準(zhǔn)打開電電器箱門門。七、龍門刨刨床操作作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行金金屬切削削機(jī)床通通用操作作規(guī)程有有關(guān)規(guī)定定。認(rèn)真真執(zhí)行下下列有關(guān)關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下下述有關(guān)關(guān)龍門刨刨床通用用規(guī)定：工件的安裝裝應(yīng)使工工作臺(tái)受受力均勻勻，避免免受力不不均導(dǎo)致致工作臺(tái)臺(tái)變形。工件裝卡完完畢后，須須先低速速移動(dòng)工工作臺(tái)，檢檢查無(wú)碰碰撞和行行程、換換向等均均無(wú)問題題后，方方可工作作。

12、工作臺(tái)運(yùn)行行及橫梁梁升降不不準(zhǔn)同時(shí)時(shí)進(jìn)行。橫橫梁每次次下降后后，應(yīng)再再上升少少許，以以消除絲絲桿螺母母間隙。工作臺(tái)行程程，一般般不得少少于全行行程的三三分之一一，使用用最長(zhǎng)行行程時(shí)，速速度應(yīng)低低些，以以使反向向越位行行程不大大于1000毫米米為宜。工作臺(tái)運(yùn)行行時(shí)絕對(duì)對(duì)禁止站站在工作作臺(tái)面上上操作或或做其他他調(diào)整工工作。3、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行下述述有關(guān)龍龍門刨床床的特珠珠規(guī)定：?jiǎn)伪叟俅布庸すぜ挾瘸^工作作臺(tái)面寬寬時(shí)，工工件重心心對(duì)工作作臺(tái)中心心偏移不不得大于于工作臺(tái)臺(tái)寬的11/4。工作后應(yīng)應(yīng)將工作作臺(tái)停在在機(jī)床的的中間位位置，橫橫梁的側(cè)側(cè)刀架降降到最低低位置，垂垂直刀架架放在靠靠立住一一端。龍門刨

13、床工作后應(yīng)將將工作臺(tái)臺(tái)停在機(jī)機(jī)床的中中間位置置，橫梁梁及側(cè)刀刀架降到到最低位位置，兩兩個(gè)垂直直刀架應(yīng)應(yīng)分別靠靠放在立立柱兩邊邊。 八、臥式鏜鏜床操作作規(guī)程安安全操作作規(guī)程 1、工作作中認(rèn)真真做到：工件的安置置，應(yīng)使使工作臺(tái)臺(tái)受力均均勻，毛毛坯面不不準(zhǔn)直接接放在工作臺(tái)面面上，裝裝夾用的的墊板，壓壓板等必必須平正正。拆卸帶錐度度的刀具具時(shí)，須須用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)楔沖下下，不準(zhǔn)準(zhǔn)用其他他工具隨隨意敲打打。使用鏜桿制制動(dòng)裝置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)在鏜桿桿慣性轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速降低低后再進(jìn)進(jìn)行不準(zhǔn)同時(shí)作作兩個(gè)以以上的機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，如主主軸箱升升降時(shí)，不不準(zhǔn)移動(dòng)動(dòng)鏜桿。不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)當(dāng)?shù)毒呖炜旖咏すぜr(shí)，應(yīng)應(yīng)改為手手動(dòng)。使用花盤徑

14、徑向刀架架作徑向向進(jìn)給時(shí)時(shí)，鏜桿桿應(yīng)退回回主軸箱箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀刀架不準(zhǔn)準(zhǔn)超出極極限。機(jī)床上的光光學(xué)裝置置或精密密刻度尺尺，應(yīng)小小心使用用，目境境用后應(yīng)應(yīng)將蓋子子蓋住，保保持目鏡鏡和刻度度尺清潔潔。不準(zhǔn)用一般般布料和和不清潔潔的布料料擦試，不不準(zhǔn)任意意拆卸和和調(diào)整光光學(xué)裝置置和刻度度尺。在主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，主主軸與主主軸套筒筒的間隙隙隨溫升升而縮小小。操作時(shí)要特特別注意意，若主主軸移動(dòng)動(dòng)困難時(shí)時(shí)，必須須立即停停車，待待一段時(shí)時(shí)間濕度度下降間間隙恢復(fù)復(fù)增大后后再工作作。嚴(yán)禁利用工工作臺(tái)面面或落地地鏜床的的大平臺(tái)臺(tái)面，進(jìn)進(jìn)行其他他作業(yè)如如校正工工件或焊焊接工件件等。2、工作后后，將工工作臺(tái)放放在中間間

15、位置，鏜鏜桿退回回主軸內(nèi)內(nèi)。九、金屬弓弓型鋸床床安全操操作規(guī)程程使用前應(yīng)空空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位、潤(rùn)潤(rùn)滑、冷冷卻及虎虎鉗是否否正常。鋸割的材料料要放穩(wěn)穩(wěn)并裝夾夾牢固，多多件裝夾夾時(shí)要檢檢查是否否全部堅(jiān)堅(jiān)固。鋸割的材料料如果彎彎曲較大大，則不不應(yīng)多件件裝夾，應(yīng)應(yīng)單件加加工。吊卸長(zhǎng)料要要注意周周圍是否否有人，長(zhǎng)長(zhǎng)出床面面的料要要裝托架架，二人人以上操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)由一個(gè)個(gè)指揮，相相互動(dòng)作作協(xié)調(diào)。根據(jù)材料的的品種和和硬度選選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)那邢飨魉俣龋灿捕冗^高高的材料料應(yīng)退火火后再鋸鋸。鋸條歪時(shí)應(yīng)應(yīng)校正。裝裝入鋸弓弓松緊要要合適，防防止斷裂裂。鋸條中途折折斷，要要關(guān)閉電電源后再再換，并并翻轉(zhuǎn)工工件新開開鋸

16、口。鋸好的料要要分類堆堆放整齊齊、平穩(wěn)穩(wěn)，工作作完畢要要清理機(jī)機(jī)床，表表面擦凈凈。操作者必須須遵守機(jī)機(jī)床一般般安全技技術(shù)規(guī)程程。十、臥式帶帶鋸床安安全操作作規(guī)程1、加工前前應(yīng)檢查查:1） 鋸鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是是否正確確。2） 帶帶鋸張緊緊力是否否適當(dāng)。3) 系統(tǒng)壓壓力是否否足夠。 應(yīng)根據(jù)據(jù)被切割割材料的的規(guī)格，材材質(zhì)合理理選擇：鋸帶的齒距距。適當(dāng)?shù)那懈罡钣昧俊２⒄{(diào)整好導(dǎo)導(dǎo)向臂的的位置，及及鋸架回回轉(zhuǎn)軸端端的位置置。 先空車試試車，查查看運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，夾夾緊裝置置是否可可靠，有有無(wú) 雜音，鋸帶帶是否垂垂直，鋸鋸架有無(wú)無(wú)擺動(dòng)。2、 加工工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按程程序操作作，并根根據(jù)切割割情況適適當(dāng)調(diào)整整切

17、割用用量。1）多體切切割時(shí)應(yīng)應(yīng)選擇合合理的根根數(shù)保證證每根都都處于被被夾緊狀狀態(tài)，被被鋸斷材材料及時(shí)時(shí)清離帶帶鋸。2)堅(jiān)守崗崗位隨時(shí)時(shí)觀察發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常及時(shí)回回升鋸架架或停車車。3)及時(shí)清清除工作作臺(tái)及鋸鋸輪箱內(nèi)內(nèi)切屑，經(jīng)經(jīng)常檢查查冷卻液液和液壓壓油的清清潔度和和油量。4)平時(shí)加加足潤(rùn)滑滑油，每每年更換換出輪箱箱內(nèi)潤(rùn)滑滑油，閑閑置時(shí)對(duì)對(duì)導(dǎo)軌及及加工面面加油封封。工作結(jié)束后后，清掃掃鋸床，加加潤(rùn)滑油油，切斷斷電源。十一、型鋼鋼切斷機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程根據(jù)工件的的直徑和和厚度定定好定位位裝置的的高度。剪長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)應(yīng)放在托托架上，長(zhǎng)長(zhǎng)料軸線線要與刀刀口面垂垂直。剪刀的刀刃刃用純或或有缺口口時(shí)，應(yīng)應(yīng)拆下刃

18、刃磨或更更換并調(diào)調(diào)好刀刃刃的間隙隙。板材剪切和和型材剪剪切不準(zhǔn)準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，連連續(xù)剪時(shí)時(shí)，用手手送料要要注意安安全。設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，要要堅(jiān)守工工作崗位位。集中中思想認(rèn)認(rèn)真操作作并經(jīng)常常檢查各各部位是是否發(fā)熱熱、聲音音異常、震震動(dòng)、研研磨或制制動(dòng)失靈靈、連續(xù)續(xù)剪切等等現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停車，并并通知檢檢修工共共同修理理。按照機(jī)床的的技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定定加工，確確定方案案，應(yīng)細(xì)細(xì)心操作作不得馬馬虎蠻干干。十二、數(shù)控控切割機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程操作者必須須經(jīng)過專專業(yè)安全全技術(shù)培培訓(xùn)，考考試合格格，持特特種作業(yè)業(yè)操作證，方能上上崗操作作（使用用氧氣匯匯流排，還還需持壓壓力容器器操作證證）。工作前必須

19、須穿戴好好規(guī)定的的防護(hù)用用品。遵遵守焊工工一般安安全操作作規(guī)程。焊焊接場(chǎng)地地，禁止止存放易易燃易爆爆物品，應(yīng)應(yīng)備有消消防器材材。使用氣瓶時(shí)時(shí)，應(yīng)避避免壓壞壞焊接電電線，以以免漏電電事故發(fā)發(fā)生。氣氣瓶的使使用、運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)遵遵守氣瓶瓶監(jiān)察規(guī)規(guī)程。禁禁止氣瓶瓶在陽(yáng)光光下爆曬曬或靠近近熱源。開啟啟瓶閥時(shí)時(shí)，操作作者必須須站在瓶瓶嘴側(cè)面面。設(shè)備送電后后嚴(yán)禁觸觸及帶電電部分，修修理設(shè)備備時(shí)，必必須斷電電，以免免發(fā)生危危險(xiǎn)。操作場(chǎng)地110米內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)儲(chǔ)存油油類及其其它易燃燃易爆物物品，（包包括有易易燃易爆爆氣體產(chǎn)產(chǎn)生的器器皿管線線）。應(yīng)檢查各操操作裝置置是否靈靈活、齊齊全、可可靠，檢檢查確認(rèn)認(rèn)潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)

20、及及各部位位正常后后方可開開始工作作。嚴(yán)禁超性能能使用切切割機(jī)。切切割機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)操操作者不不準(zhǔn)離開開工作崗崗位。禁止在切割割機(jī)的導(dǎo)導(dǎo)軌面、工工作面、油油漆面上上放置金金屬物品品，并不不得在上上面敲打打，校直直和修整整工件。對(duì)新的工件件程序輸輸入后，應(yīng)應(yīng)先試運(yùn)運(yùn)行，并并檢查其其運(yùn)行情情況。在運(yùn)行中發(fā)發(fā)生報(bào)警警和其它它意外故故障時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用暫暫停鍵停停止運(yùn)行行然后做相應(yīng)的的操作處處理。應(yīng)應(yīng)盡量避避免使用用緊急停停止按鈕鈕。工作完畢，應(yīng)應(yīng)檢查場(chǎng)場(chǎng)地，熄熄滅火種種、切斷斷電源才才能離開開。第二部分 金金屬鍛壓壓設(shè)備一、卷板機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程工作前要詳詳細(xì)檢查查機(jī)械各各個(gè)部件件及操縱縱把手是是否正常常

21、，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時(shí)時(shí)應(yīng)立即即報(bào)告組組長(zhǎng)研究究處理。確確認(rèn)無(wú)誤誤時(shí)，才才準(zhǔn)開車車工作。對(duì)各油孔及及油路要要保持足足夠的潤(rùn)潤(rùn)滑油，每每天要澆澆注兩次次油。操作卷板機(jī)機(jī)人員，必必須由車車間主任任或組長(zhǎng)長(zhǎng)指定專專人負(fù)責(zé)責(zé)，非操操作人員員嚴(yán)禁開開車。使用卷板機(jī)機(jī)人員，嚴(yán)嚴(yán)禁學(xué)員員單獨(dú)操操作，使使用必須須有兩個(gè)個(gè)技工方方可進(jìn)行行。使用時(shí)嚴(yán)禁禁在工作作物上站站人，以以免發(fā)生生壓腳壓壓手事故故。工作完畢時(shí)時(shí)，要將將工作場(chǎng)場(chǎng)地及機(jī)機(jī)器整理理打掃干干凈，并并將機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)情情況報(bào)設(shè)設(shè)備管理理人員，認(rèn)認(rèn)真填寫寫運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。二、平板板機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程穿、戴好防防護(hù)用品品。操作者必須須熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能和油路路潤(rùn)滑系

22、系統(tǒng)、加加油部位位，檢查查轉(zhuǎn)動(dòng)部部分和電電氣開關(guān)關(guān)是否安安全正常常，并按按要求對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)滑滑。根據(jù)料厚調(diào)調(diào)整好輥輥筒高度度，然后后開空車車試轉(zhuǎn)檢檢查。操作時(shí)要思思想集中中，注意意機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音是否正正常，嚴(yán)嚴(yán)禁與他他人談笑笑。多人人同時(shí)作作業(yè)時(shí)要要有專人人負(fù)責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，指揮揮要注意意其他人人安全。進(jìn)料時(shí)鋼板板上嚴(yán)禁禁站人。放放料時(shí)操操作人員員要站在在前側(cè)，不不準(zhǔn)用手手扶托板板料跟進(jìn)進(jìn)，手不不準(zhǔn)進(jìn)入入離機(jī)輥輥2000mm以以內(nèi)的范范圍。在在平30003000mm規(guī)規(guī)格以下下的板料料不準(zhǔn)戴戴手套。需矯平的鋼鋼板，表表面不得得有泥沙沙、凸塊塊、汽焊焊渣及油油脂等物物。工作輔助臺(tái)臺(tái)上禁止

23、止放工具具，以免免帶入輥輥內(nèi)。工作中如發(fā)發(fā)生臨時(shí)時(shí)停電，要要立即斷斷開電源源。發(fā)生事故，要要保持現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并并報(bào)告有有關(guān)部門門。三、折彎?rùn)C(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程工作前查上上下模具具刀口的的位置是是否正常常，模具具內(nèi)不得得有雜物物。擋料板的厚厚度與形形狀以及及滑塊行行程速度度均已確確定時(shí)，即即可按下下主電動(dòng)動(dòng)機(jī)的啟啟動(dòng)按鈕鈕。必要時(shí)可用用廢料進(jìn)進(jìn)行試壓壓，并確確定后擋擋料裝置置，隨后后將操作作手柄復(fù)復(fù)位，再再空車操操作一次次即進(jìn)行行折彎。板料折彎時(shí)時(shí)，注意意板料上上翅，滑滑塊回升升時(shí)板料料下落，以以免碰傷傷人身。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，要要經(jīng)常檢檢查各部部位是否否有發(fā)熱熱噪音，異異味震動(dòng)動(dòng)，研磨磨或制動(dòng)動(dòng)器失

24、靈靈，連續(xù)續(xù)動(dòng)作等等現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停車檢檢查，及及時(shí)處理理。四、剪板機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程操作者必須須遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。剪刀的間隙隙應(yīng)根據(jù)據(jù)不同材材質(zhì)和厚厚度，規(guī)規(guī)定調(diào)整整。修換剪刀后后，應(yīng)用用手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)調(diào)整剪剪刀間隙隙。制動(dòng)器的調(diào)調(diào)整應(yīng)適適度，嚴(yán)嚴(yán)防連剪剪。嚴(yán)禁禁手進(jìn)入入原料器器內(nèi)。壓料器的提提升高度度，應(yīng)調(diào)調(diào)到被剪剪切的材材料厚度度加1.5mmm左右。嚴(yán)禁板料重重疊剪切切和其它它非板料料及淬火火剪切。嚴(yán)禁在壓料料器壓不不緊的情情況下進(jìn)進(jìn)行剪切切。剪切特殊材材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)按剪切切力限定定被剪材材料的最最大剪切切厚度和和長(zhǎng)度。五、油壓機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程操作者必須須遵守機(jī)

25、機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。所使用的工工裝模具具的閉合合高度，必必須高于于工作臺(tái)臺(tái)面間的的最小距距離。上工作臺(tái)移移到限程程套或活活塞移到到油缸下下端法蘭蘭盤時(shí)不不得 加加壓。嚴(yán)禁頭、手手伸入工工作范圍圍和將手手伸入層層壓板之之間。嚴(yán)禁擅自調(diào)調(diào)整液壓壓閥、安安全閥。六、 開式式壓力機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程操作者必須須遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。工作前檢查查決模裝裝置是否否正確可可靠，刀刀口有無(wú)無(wú)裂紋及及損傷，上上下模的的接觸點(diǎn)點(diǎn)必須擦擦拭干凈凈。安裝沖模必必須切斷斷電源，沖沖模模柄柄中必須須與機(jī)床床壓力中中心重合合，沖模模導(dǎo)套不不能脫離離導(dǎo)柱，沖沖模壓板板應(yīng)放置置平正，對(duì)對(duì)稱堅(jiān)固固。不準(zhǔn)開車調(diào)

26、調(diào)整行程程，調(diào)整整行程后后，應(yīng)將將螺母鎖鎖緊。工作中不能能將頭、手手等部位位伸入模?？臻g，或或觸摸壓壓塊螺栓栓、導(dǎo)套套等。取放沖件必必須使用用專用工工具，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手直接拿拿取。除落料工序序外，其其它沖件件和工序序不能連連續(xù)沖壓壓，禁止止重疊板板料。沖模上的毛毛刺、余余料等物物必須停停機(jī)后用用工具清清除。不得將腳經(jīng)經(jīng)常放在在踏板開開關(guān)上每每沖一次次必須離離開踏板板開頭。拉伸工件應(yīng)應(yīng)注意材材料的清清潔，加加油潤(rùn)滑滑，防止止鐵屑落落入。經(jīng)常檢查模模具有無(wú)無(wú)裂紋，位位置是否否松動(dòng)，防防止上下下模錯(cuò)位位。七、空氣錘錘安全操操作規(guī)程程操作者必須須熟悉氣氣錘的結(jié)結(jié)構(gòu)、原原理、性性能，非非操作人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)開

27、氣錘錘。 工作前要檢檢查氣錘錘各聯(lián)結(jié)結(jié)部及螺螺釘結(jié)合合處，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理。若若聲音不不正常應(yīng)應(yīng)停車檢檢查。氣錘開動(dòng)前前要用手手搖動(dòng)油油泵手柄柄，使各各潤(rùn)滑處處有適當(dāng)當(dāng)油量。開車前將手手柄放在在空轉(zhuǎn)位位置上，用用手盤車車再進(jìn)行行開車，空空轉(zhuǎn) ll2分分鐘再進(jìn)進(jìn)行工作作。冬天天要將拉拉桿烤熱熱。在工作中經(jīng)經(jīng)常注意意機(jī)器的的振動(dòng)及及油路是是否暢通通。各部部溫度是是否正常常，氣缸缸溫度不不準(zhǔn)超過過45，滑動(dòng)動(dòng)軸承不不準(zhǔn)超過過55，滾動(dòng)動(dòng)軸承不不準(zhǔn)超過過60。嚴(yán)禁冷鍛或或空錘打打砧子。鍛鍛件超過過8000時(shí)剁子子和摔子子冬天要要先用火火烤熱再再使用。鍛打料坯范范圍方料料：1550kgg錘1330

28、1300(mmm)、665kgg錘800 800(mmm)。圓圓料：1150kkg錘1455mm，665kgg錘1000mm，2250kkg錘1755mm。氣錘在連續(xù)續(xù)工作時(shí)時(shí)，錘頭頭在上方方停留不不可超過過1分鐘鐘。氣錘經(jīng)常保保持清潔潔，定期期擦洗各各部件，減減速箱的的油每學(xué)學(xué)期更換換一次，軸軸頸處經(jīng)經(jīng)常加黃黃油。 第三部分 焊焊接與切切割設(shè)備備交流電焊機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程操作者必須須遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。嚴(yán)禁在帶有有壓力容容器和管管道上施施焊，焊焊接帶電電設(shè)備必必須先切切斷電源源。焊儲(chǔ)存過易易燃、易易爆、有有毒的容容器或管管道時(shí)必必須清除除干凈，并并打開所所有孔口口。禁止焊把線

29、線、地線線與鋼絲絲繩接觸觸，更不不準(zhǔn)用鋼鋼絲繩或或機(jī)電設(shè)設(shè)備代替替零線。選擇正確引引弧方法法，保持持電流穩(wěn)穩(wěn)定。根據(jù)技術(shù)要要求，正正確選擇擇性接法法。硅整流電焊焊機(jī)應(yīng)通通風(fēng)良好好，雨雪雪天氣不不得在露露天施工工。CO2氣體體保護(hù)焊焊機(jī)安全全操作規(guī)規(guī)程操作者必須須遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。二氧化碳?xì)鈿馄繎?yīng)裝裝防震圈圈，避免免強(qiáng)烈撞撞擊，不不得靠近近火源，防防止曝曬曬，開啟啟減壓器器閥門應(yīng)應(yīng)緩慢，用用完及時(shí)時(shí)關(guān)閉閥閥門。做好焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備，牢牢固連接接好所有有管路。調(diào)整好COO2氣體流流量。清除焊絲油油污，裝裝好焊絲絲，接通通焊接電電纜，焊焊槍接“正極”，接通通預(yù)熱干干燥器，檢檢查氣路路是否暢

30、暢通，有有無(wú)漏氣氣現(xiàn)象，全全部無(wú)誤誤方可工工作。引弧試焊，根根據(jù)工作作技術(shù)要要求，調(diào)調(diào)節(jié)電流流分檔開開關(guān)送絲絲機(jī)構(gòu)和和電感值值。在連續(xù)焊接接過程中中，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況，清清理噴嘴嘴。露天施工，在在風(fēng)速較較大的情情況下焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防防風(fēng)措施施。焊接完畢，切切斷電源源，關(guān)閉閉CO22保護(hù)氣氣源。三、自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程分別合上主主機(jī)和小小車控制制電源，預(yù)預(yù)設(shè)電壓壓和電流流旋鈕在在滿刻度度的1/2處，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“調(diào)試”，合上離合器，小車行走，調(diào)節(jié)焊接速度至合適值，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“焊接”，小車停走，調(diào)試完畢；根據(jù)電源極極性確定定“電表極極性”開關(guān)，選選擇好焊焊接方向向

31、，“電壓指指示”合向“電弧電電壓”；放置工件、焊焊絲及焊焊劑，點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)焊絲絲“向上”或“向下”，使焊焊絲輕微微接觸工工件，合合上離合合器，確確認(rèn)小車車行走方方向正確確無(wú)誤后后，按下下“啟動(dòng)”鈕并保保持至引引燃電弧弧后松開開，調(diào)節(jié)節(jié)電壓和和電流至至合適值值；焊接完成后后按下“停止”按鈕，保保持?jǐn)?shù)秒秒至電弧弧熄滅。若若有意外外情況可可按下“緊急停停車按鈕鈕”；焊接結(jié)束，關(guān)關(guān)掉總電電源。焊機(jī)必須采采用接零零和漏電電保護(hù)，以以保證操操作人員員安全；對(duì)于接接焊導(dǎo)線線及焊鉗鉗接導(dǎo)線線處，都都應(yīng)可靠靠地絕緣緣。大量焊接時(shí)時(shí)，焊接接變壓器器不得超超負(fù)荷，變變壓器升升溫不得得超過6600CC，為此此，要特特別注意

32、意遵守焊焊機(jī)暫停停載率規(guī)規(guī)定，以以免過分分發(fā)熱而而破壞。室內(nèi)電弧焊焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)有排氣氣通風(fēng)裝裝置。焊焊工操作作地點(diǎn)相相互之間間應(yīng)設(shè)擋擋板，以以免弧光光刺傷眼眼睛。焊工必須穿穿戴防護(hù)護(hù)衣具。電電弧焊焊焊工要戴戴防護(hù)面面罩。焊焊工應(yīng)站站在干燥燥木板或或其他絕絕緣墊上上。焊接過程程中，如如焊機(jī)發(fā)發(fā)生不正正常響聲聲，變壓壓器絕緣緣電阻過過小導(dǎo)線線破裂、漏漏電等，均均應(yīng)立即即停機(jī)進(jìn)進(jìn)行檢修修。四、氧氣瓶瓶安全操操作規(guī)程程操作者必須須遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。每個(gè)氣瓶必必須裝有有兩個(gè)防防震圈，并并與其它它易燃?xì)鈿馄坑椭鸵妆姆珠_開保存，不不準(zhǔn)同車車運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)送時(shí)須須罩安全全瓶帽，禁禁止用行行車

33、、吊吊車吊氣氣瓶。氧氣瓶附件件有毛病病或有缺缺損、閥閥門螺絲絲有滑絲絲的，應(yīng)應(yīng)停止使使用，氧氧氣瓶應(yīng)應(yīng)直立安安放在固固定支架架上。禁止使用沒沒有減壓壓器的氧氧氣瓶。遠(yuǎn)遠(yuǎn)離高溫溫，嚴(yán)禁禁爆曬。氧氣瓶中的的氧氣至至少要留留0.55 kgg/剩余壓壓力，并并將閥門門擰緊寫寫上“空瓶”標(biāo)記。開啟氧氣閥閥門時(shí)，動(dòng)動(dòng)作要緩緩慢，不不要面對(duì)對(duì)減壓表表，但應(yīng)應(yīng)觀察壓壓力表是是否靈活活正常。遵守“氣瓶瓶安全監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程”定期對(duì)對(duì)氧氣瓶瓶做水壓壓試驗(yàn)。五、乙炔瓶瓶使用安安全規(guī)程程乙炔瓶應(yīng)裝裝設(shè)專用用的回火火防止器器、減壓壓器，對(duì)對(duì)于工作作地點(diǎn)不不固定，移移動(dòng)較多多的，應(yīng)應(yīng)裝在專專用小車車上。嚴(yán)禁敲擊、碰碰撞和施施

34、加強(qiáng)烈烈的震動(dòng)動(dòng)，以免免瓶?jī)?nèi)多多孔性填填料下沉沉而形成成空洞，影影響乙炔炔的儲(chǔ)存存。乙炔瓶應(yīng)應(yīng)直立放放置，嚴(yán)嚴(yán)禁臥放放使用。因因?yàn)榕P放放使用會(huì)會(huì)使瓶?jī)?nèi)內(nèi)的丙酮酮隨乙炔炔流出，甚甚至?xí)ㄍㄟ^減壓壓器而流流入椽皮皮管，這這是非常常危險(xiǎn)的的。要用專用用板手開開啟乙炔炔氣瓶。開開啟乙炔炔瓶時(shí)，操操作者應(yīng)應(yīng)站在閥閥口的側(cè)側(cè)后方，動(dòng)動(dòng)作要輕輕緩。瓶瓶?jī)?nèi)氣體體嚴(yán)禁用用盡。冬冬天應(yīng)留留0、110、22Mpaa，夏天天應(yīng)留有有0.33Mpaa的剩余余壓力。使用壓力不不得超過過0.115Mppa,輸輸氣速度度不應(yīng)超超過1.522（m33）/時(shí)時(shí).瓶。乙炔瓶體溫溫度不應(yīng)應(yīng)超過440，夏天天要防止止曝曬。因因瓶?jī)?nèi)溫溫

35、度過高高會(huì)降低低丙酮對(duì)對(duì)乙炔的的溶解度度，而使使瓶?jī)?nèi)乙乙炔的壓壓力急劇劇增加。乙炔瓶不得得靠近熱熱源和電電氣設(shè)備備。與明明火的距距離一般般不小于于10mm（高空空作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)按與與垂直地地面處的的兩點(diǎn)間間距離計(jì)計(jì)算）。瓶閥冬天凍凍結(jié)，嚴(yán)嚴(yán)禁用火火烤。必必要時(shí)可可用400以下的的熱水解解凍。乙炔減壓壓器與瓶瓶閥之間間連接必必須可靠靠。嚴(yán)禁禁在漏氣氣的情況況下使用用。否則則會(huì)形成成乙炔與與空氣的的混合氣氣體，一一旦觸及及明火就就會(huì)立刻刻爆炸。嚴(yán)禁放置在在通風(fēng)不不良及有有放射線線的場(chǎng)所所使用，且且不得放放在橡膠膠等絕緣緣物上。用用時(shí)使用用的乙炔炔瓶和氧氧氣瓶應(yīng)應(yīng)距離110m以以上。如發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶有缺陷陷

36、，操作作人員不不得擅自自進(jìn)行修修理，應(yīng)應(yīng)通知安安全督導(dǎo)導(dǎo)員送回回氣體廠廠處理。第四部分 起起重與運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備一、龍門起起重機(jī)安安全操作作規(guī)程操作人員必必須持證證上崗，必必須遵守守“十不吊吊”原則。開車前檢查查機(jī)械電電氣，各各限位保保險(xiǎn)裝置置鋼絲繩繩是否完完好靈敏敏可靠，打打鈴警示示后方可可開車。每班第一次次起吊時(shí)時(shí)，應(yīng)吊吊重物離離地面00.20.33米，檢檢查制動(dòng)動(dòng)性能，確確認(rèn)可靠靠后方能能正常工工作。操作必須按按擋次進(jìn)進(jìn)行，保保持吊物物運(yùn)行平平穩(wěn)，吊吊物轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，人員員沒有離離開處在在安全位位置不能能起吊，以以防鋼絲絲繩脫落落。嚴(yán)禁禁吊工件件進(jìn)行焊焊接，嚴(yán)嚴(yán)禁吊運(yùn)運(yùn)氧氣乙乙炔瓶。大小車臨近近終

37、點(diǎn)應(yīng)應(yīng)減速，嚴(yán)嚴(yán)禁有意意使用終終點(diǎn)限位位開關(guān)和和使用反反車制動(dòng)動(dòng)。起升降落，開開動(dòng)大小小車時(shí)通通過的位位置視線線不清楚楚時(shí)和吊吊重物接接觸人員員時(shí)應(yīng)打打鈴警示示。運(yùn)行時(shí)注意意大車軌軌道兩邊邊人員物物障，禁禁止人員員在軌道道上行走走，嚴(yán)禁禁有人上上下。龍門起重機(jī)機(jī)作業(yè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)將操作作手柄置置于零位位，小車車開到駕駕駛室一一端，全全部控制制處于零零位，切切斷總電電源。二、汽車式式起重機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程1.適用用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定了汽車車式起重重機(jī)安全全操作有有關(guān)規(guī)定定。本標(biāo)準(zhǔn)適用用于公司司汽車式式起重機(jī)機(jī)作業(yè)。主要內(nèi)容起重機(jī)在工工作之前前應(yīng)將支支撐腳撐撐起，其其撐腳底底板應(yīng)用用木塊墊墊實(shí)，并

38、并使機(jī)械械保持平平衡；行行駛前應(yīng)應(yīng)先將支支撐腳收收起固定定，以保保證行駛駛時(shí)安全全。機(jī)械傳動(dòng)式式汽車起起重機(jī)起起吊物件件的速度度只準(zhǔn)用用一檔或或二檔。汽車式起重重機(jī)行走走時(shí)，應(yīng)應(yīng)將臂桿桿落放在在駕駛室室前的支支架上，吊吊鉤要經(jīng)經(jīng)過吊索索掛在保保險(xiǎn)杠的的兩個(gè)掛掛鉤上并并稍微拉拉緊，同同時(shí)也收收緊變幅幅鋼絲繩繩，以防防在行駛駛中損壞壞機(jī)械。起重機(jī)吊起起物件做做短距離離行駛時(shí)時(shí)，其起起重量不不得超過過允許載載荷量的的50%，路面面必須平平坦、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，臂臂桿應(yīng)對(duì)對(duì)正其車車尾方向向，物件件離地面面不得超超過500cm。起重工作時(shí)時(shí)，駕駛駛室內(nèi)禁禁止人員員停留；裝卸車車時(shí)，吊吊起物件件不得越越過汽車車或拖

39、車車的駕駛駛室，若若受條件件限制必必須越過過駕駛室室時(shí)，則則汽車或或拖車駕駕駛室內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)停停留任何何人員。操作人員要要嚴(yán)格遵遵守交通通規(guī)則。吊車在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)移位時(shí)時(shí)，吊車車操作工工應(yīng)在確確保安全全的前提提下指揮揮吊車移移位。在高壓電線線附近作作業(yè)時(shí)，必必須有足足夠的安安全距離離以防發(fā)發(fā)生事故故。起重作業(yè)要要有明確確的指揮揮信號(hào)。起重機(jī)的起起重鋼絲絲繩每周周起吊前前檢查一一次，捆捆扎起重重物的索索具、夾夾具，每每次作業(yè)業(yè)前須進(jìn)進(jìn)行檢查查。三、叉車起起重機(jī)安安全操作作規(guī)程車輛發(fā)動(dòng)前前應(yīng)檢查查冷卻水水是否充充足，燃燃油是否否夠量，潤(rùn)潤(rùn)滑是否否正常，制制動(dòng)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、變變速機(jī)構(gòu)構(gòu)是否靈靈敏可靠靠，輪胎胎氣壓

40、是是否充足足，電氣氣是否良良好，貨貨架性能能是否良良好，變變速桿是是否在空空檔位。起步前，司司機(jī)須觀觀察周圍圍通路情情況，并并鳴號(hào)然然后起動(dòng)動(dòng)，行駛駛靠右方方，貨叉叉距地00.20.33米，會(huì)會(huì)車時(shí)應(yīng)應(yīng)空車讓讓重車，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)應(yīng)鳴號(hào)或或示意。禁止貨叉載載人行駛駛和運(yùn)行行升降，禁禁止單叉叉作業(yè)，或或用貨叉叉頂貨和和吊貨、拉拉貨。完畢后停于于不礙交交通的地地方，盡盡量避免免露天停停放。并并將各操操作手柄柄放置零零位，將將變速桿桿置于空空檔，將將手制動(dòng)動(dòng)器剎住住叉車。電動(dòng)葫蘆安安全電動(dòng)葫蘆在在工作前前應(yīng)認(rèn)真真檢查設(shè)設(shè)備的機(jī)機(jī)械、電電器、鋼鋼絲繩、吊吊鉤、限限位等是是否完好好可靠，再再起吊重重物至離離

41、地面00.1米米時(shí)停檢檢查制動(dòng)動(dòng)情況，確確認(rèn)無(wú)誤誤方可工工作。不得超負(fù)荷荷起吊，起起吊時(shí)，手手不準(zhǔn)握握在繩索索與物件件之間，起起吊重物物時(shí)必須須捆扎牢牢固，在在物件的的棱角處處，應(yīng)該該襯墊保保護(hù)。起吊重物行行走時(shí)，重重物離地地不要太太高，嚴(yán)嚴(yán)禁重物物從人頭頭上越過過。工作作間隙時(shí)時(shí)，不得得將重物物懸掛于于空中。工作過程中中由于突突發(fā)故障障造成重重物下滑滑時(shí)，必必須采取取緊急措措施向無(wú)無(wú)人處放放下重物物。使用托掛線線電器開開頭，絕絕緣必須須良好，并并應(yīng)正確確按動(dòng)電電動(dòng)電鈕鈕，及注注意站立立位置。夜間作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)具具有良好好的照明明。工作完畢后后 ，電電動(dòng)葫蘆蘆應(yīng)停放放在指定定位置，將將吊鉤升升起

42、，切切斷電源源。五、機(jī)動(dòng)翻翻斗車車輛發(fā)動(dòng)前前須檢查查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)燃油，冷冷卻水、潤(rùn)潤(rùn)滑油是是否充足足，方向向機(jī)、制制動(dòng)器、喇喇叭是否否靈敏可可靠，輪輪胎氣壓壓是否充充足，皮皮帶松緊緊是否適適當(dāng)，翻翻斗車鎖鎖扣是否否可靠。發(fā)動(dòng)后查看看各機(jī)構(gòu)構(gòu)是否正正常，確確信良好好后方可可起步。起步時(shí)應(yīng)看看周圍有有無(wú)人員員和障礙礙物，然然后鳴號(hào)號(hào)起步。在廠區(qū)內(nèi)行行駛限速速10kkm/hh，車間間內(nèi)、庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)限限速5 km/h。不準(zhǔn)超載使使用，不不準(zhǔn)載人人。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)不得得進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)滑、檢檢查和情情節(jié)工作作，嚴(yán)禁禁爬在車車底下進(jìn)進(jìn)行任何何檢修工工作。排氣管附近近不得有有易燃物物，在油油箱附近近不得有有明火。工工作結(jié)

43、束束后須摘摘檔熄火火，車不不應(yīng)停在在斜坡上上。冬季結(jié)束后后，必須須放盡冷冷卻水。第五部分 其其它設(shè)備備一、砂輪機(jī)機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，使使用前應(yīng)應(yīng)讓砂輪輪機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)233分鐘。砂輪空轉(zhuǎn)和和磨工件件時(shí)，操操作者應(yīng)應(yīng)站在吵吵輪側(cè)面面45度度角位置置，不得得正對(duì)砂砂輪。不能側(cè)面磨磨銷的輪輪，不許許側(cè)面磨磨銷。托架與吵輪輪外緣的的間隙，應(yīng)應(yīng)小于工工件厚度度的一半半。使用砂輪機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)戴戴好防護(hù)護(hù)眼鏡和和口罩，不不準(zhǔn)隨意意卸砂輪輪架和防防護(hù)罩。托架必須堅(jiān)堅(jiān)固，位位置適當(dāng)當(dāng)，調(diào)整整砂輪在在托架時(shí)時(shí)應(yīng)停止止砂輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。二、砂輪鋸鋸機(jī)安全全使用砂輪片片鋸機(jī)人人員必須須戴防護(hù)護(hù)眼鏡。使用前必需需檢查鋸

44、鋸片是否否完整、平平衡、無(wú)無(wú)損片、鋸鋸片固定定牢固，防防護(hù)罩齊齊全穩(wěn)固固。夾鉗鉗使用有有效。鋸料時(shí)首先先將物件件放穩(wěn)并并裝夾牢牢固后開開機(jī)等鋸鋸片正常常時(shí)才可可進(jìn)行，操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁過猛猛或過快快，過力力下壓砂砂輪鋸片片。操作人員嚴(yán)嚴(yán)禁站立立在鋸片片切線方方向，飛飛濺物嚴(yán)嚴(yán)禁沖人人和易燃燃物及設(shè)設(shè)備。嚴(yán)禁用手來(lái)來(lái)固定鋸鋸料，超超限量使使用停機(jī)后卸下下物件，堆堆碼整齊齊。用后清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保持持設(shè)備場(chǎng)場(chǎng)地整潔潔。三、空氣壓壓縮機(jī)運(yùn)行前，檢檢查曲軸軸箱油位位是否正正常，送送氣閥門門及余閥閥門，應(yīng)應(yīng)在開啟啟位置，減減壓應(yīng)關(guān)關(guān)閉位置置，以保保證設(shè)備備空載起起動(dòng)。停機(jī)三天以以上的空空壓機(jī)需需再起動(dòng)動(dòng)時(shí)，可可手

45、動(dòng)的的應(yīng)先手手搬動(dòng)試試車。檢查空壓機(jī)機(jī)氣缸及及各潤(rùn)滑滑部位應(yīng)應(yīng)有良好好的潤(rùn)滑滑，曲軸軸箱內(nèi)潤(rùn)潤(rùn)滑油位位需符合合要求。待儲(chǔ)氣罐或或分氣缸缸壓力升升至工作作壓力時(shí)時(shí)，壓力力控制器器應(yīng)自動(dòng)動(dòng)打開，保保持額定定壓力，待待儲(chǔ)氣罐罐壓力降降低下限限壓力值值時(shí)，壓壓力控制制器應(yīng)能能自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)使其其進(jìn)入工工作狀態(tài)態(tài)，保護(hù)護(hù)設(shè)施正正常方可可進(jìn)入正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。風(fēng)冷式壓縮縮機(jī)的排排氣溫度度不高于于18000C,電電機(jī)溫度度不可超超過定值值，并經(jīng)經(jīng)常檢查查油量、油油質(zhì)，并并做相應(yīng)應(yīng)補(bǔ)充。運(yùn)行中排氣氣溫度出出現(xiàn)異常常升高，設(shè)設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)異常聲聲音，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)。工作完畢應(yīng)應(yīng)關(guān)閉排排氣閥，切切斷電源源。四、手提電電動(dòng)工具

46、具操作者必須須遵守機(jī)機(jī)械設(shè)備備通用操操作規(guī)程程。電動(dòng)工具使使用前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查電源源插頭及及導(dǎo)線是是否良好好，機(jī)殼殼有無(wú)裂裂紋，磨磨光機(jī)需需檢查防防護(hù)罩是是否完好好，砂輪輪是否有有裂紋。在檢查確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后，將開開頭位置置于關(guān)閉閉位置上上，由電電工接通通電源，點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)機(jī)，無(wú)任任何異常常，方可可工作。使用電動(dòng)工工具必須須穿絕緣緣鞋，使使用磨光光機(jī)必須須佩戴眼眼鏡和口口罩，使使用電鉆鉆時(shí)必須須帶絕緣緣橡膠手手套。使用磨光機(jī)機(jī)時(shí)，磨磨削不可可對(duì)準(zhǔn)人人操作，也也不可機(jī)機(jī)身反向向磨削和和砂輪片片反向磨磨削。磨光機(jī)在更更換砂輪輪片時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用專專用工具具拆裝，不不可任意意擊打。電電鉆在更更換鉆頭頭時(shí)使用

47、用專用夾夾頭扳手手和斜鐵鐵、拆裝裝，不可可直接敲敲打夾頭頭和鉆頭頭。電動(dòng)扳手在在使用時(shí)時(shí)，扳手手頭應(yīng)于于被緊螺螺母配套套，切垂垂直套入入方可開開機(jī)。電動(dòng)工具使使用時(shí)必必須雙手手操作，嚴(yán)嚴(yán)禁單手手操作，嚴(yán)嚴(yán)禁風(fēng)沙沙、雷雨雨天使用用，以免免發(fā)生事事故。工作完畢后后，應(yīng)切切斷電源源，將導(dǎo)導(dǎo)線和電電動(dòng)乖哦哦根據(jù)收收回。第六部分 技術(shù)術(shù)工人操操作規(guī)程程熔接工電焊、氣焊焊均為特特殊工種種，應(yīng)身身體健康康，經(jīng)專專業(yè)安全全技術(shù)學(xué)學(xué)習(xí)，并并經(jīng)考試試合格，頒頒發(fā)“特殊工工種操作作證”后方能能獨(dú)立操操作。焊接場(chǎng)地，禁禁止存放放易燃物物品。并并應(yīng)備有有消防器器材。保保證足夠夠的照明明和良好好的通風(fēng)風(fēng)。操作場(chǎng)地110米

48、內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)儲(chǔ)存油油類或其其它易燃燃易爆物物品（包包括有易易燃易爆爆氣體產(chǎn)產(chǎn)生的器器皿管線線）。臨臨時(shí)工地地若有此此類物品品，而又又必須在在此操作作時(shí)，應(yīng)應(yīng)通知消消防和安安技部門門到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查，采采取臨時(shí)時(shí)措施，方方可進(jìn)行行操作。工作前必須須有穿戴戴好防護(hù)護(hù)用品（眼眼鏡或面面罩）。側(cè)側(cè)面焊接接應(yīng)扣緊緊衣領(lǐng)，扎扎緊袖口口，戴好好防火帽帽。對(duì)受壓容器器，密閉閉容器，和和各油桶桶、管道道、沾有有可燃?xì)鈿怏w和溶溶液的工工件進(jìn)行行操作時(shí)時(shí)，必須須事先進(jìn)進(jìn)行檢查查，并經(jīng)經(jīng)過沖洗洗除掉有有毒、有有害、易易燃、易易爆物質(zhì)質(zhì)，解除除容器及及管道壓壓力，消消除容器器密閉狀狀態(tài)在進(jìn)進(jìn)行工作作。在焊接、切切割密閉閉空

49、心工工件時(shí)，必必須留有有出氣孔孔。在容容器焊接接，外面面必須設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，并并有良好好的通風(fēng)風(fēng)措施，照照明電壓壓采用112V。禁禁止已做做油漆或或噴涂過過塑料的的容器內(nèi)內(nèi)焊接。電焊機(jī)接地地線及民民焊工作作回線都都不準(zhǔn)搭搭在易燃燃、易爆爆物品上上，也不不準(zhǔn)接在在管道和和機(jī)床、鋼鋼絲繩、設(shè)設(shè)備上，工工作回線線應(yīng)絕緣緣良好，機(jī)機(jī)殼接地地必須符符合安全全規(guī)定。嚴(yán)禁用吊車車吊著工工件焊接接。焊接接件必須須固定牢牢固。高空作業(yè)應(yīng)應(yīng)系安全全帶，采采取防護(hù)護(hù)設(shè)施，并并不準(zhǔn)將將工作回回繩纏在在身上，地地面應(yīng)有有人監(jiān)護(hù)護(hù)，焊接接時(shí)應(yīng)穿穿絕緣鞋鞋。工作完畢，應(yīng)應(yīng)檢查場(chǎng)場(chǎng)地，撲撲滅火源源，切斷斷電源才才能離開開。助

50、手必須懂懂得電焊焊、氣焊焊的安全全常識(shí)。操操作者必必須注意意助手的的安全。鉚工安全車間內(nèi)設(shè)備備的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部分，如如飛輪、傳傳動(dòng)皮帶帶。齒輪輪部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置安安全罩并并保持完完好。開始工作前前應(yīng)檢查查機(jī)具是是否良好好、齊備備。設(shè)備開動(dòng)前前，應(yīng)檢檢查電器器接地位位置，防防護(hù)裝置置是否良良好，并并為設(shè)備備加好潤(rùn)潤(rùn)滑油。工作前必須須戴好防防護(hù)用品品，操做做時(shí)不要要違反操操作規(guī)程程。與電電焊工配配合對(duì)焊焊時(shí)應(yīng)穿穿絕緣鞋鞋。車間內(nèi)安全全通道應(yīng)應(yīng)保持暢暢通，不不得將產(chǎn)產(chǎn)品、工工件、工工具放在在通道上上，應(yīng)在在指定地地點(diǎn)將工工件堆碼碼整齊，堆堆放不宜宜過高。禁禁止在堆堆放物品品上站人人。高空作業(yè)應(yīng)應(yīng)系好安安全帶，采采取防護(hù)護(hù)措施，地地面應(yīng)有有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。工作結(jié)束后后，應(yīng)將將手動(dòng)、電電動(dòng)工具具收回并并切斷電電源，并并搞好工工作地點(diǎn)點(diǎn)的清潔潔衛(wèi)生。電工安全電工操作人人員必須須持證上上崗。任何電器設(shè)設(shè)備在未未驗(yàn)明無(wú)無(wú)電之前前，一律律認(rèn)為有有電，所所有標(biāo)示示牌，非非有關(guān)人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)隨便移移動(dòng)。低壓電器必必須裝可可熔斷器器，或空空氣開關(guān)關(guān)，當(dāng)電電路發(fā)生生短路或或設(shè)備超超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行時(shí)能能夠自動(dòng)動(dòng)切斷電電源。熔熔斷器不不能任意