燃?xì)馊莘e式熱水器

1、 燃?xì)馊莘e式熱水器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)馊莘e式熱水器（以下簡稱熱水器）的術(shù)語和定義，分類和型號，材料、結(jié)構(gòu)和安全，性能要求、試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志和說明書、包裝、貯存和運輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定熱負(fù)荷小于100kW，額定容積小于500L的封閉式和敞開式熱水器。本標(biāo)準(zhǔn)所指燃?xì)馐荊B/T 13611規(guī)定的人工煤氣、天然氣和液化石油氣。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 191-2016 包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 3768-2006 聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲負(fù)荷級反

2、射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB/T 13611-2018 城市燃?xì)夥诸怗B 13612-2006 人工煤氣GB/T 16411-2008 家用燃?xì)庥镁叩耐ㄓ迷囼灧椒℅B 16914-2012 燃?xì)馊紵骶甙踩夹g(shù)通則GB 4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全通用要求GB/T 20910-2007 熱水系統(tǒng)用溫度壓力安全閥GB/T 37499-2019 燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動和半自動閥GB 25034燃?xì)獠膳療崴疇t術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。容積式熱水器 storage water heater內(nèi)部具有儲熱水的容器并直接參與換熱的熱水器，其負(fù)

3、荷容積比小于等于1.2kW/L。額定容積 rated capacity制造商聲稱的被加熱容器儲存水的體積，單位：L。負(fù)荷容積比 heat capacity ratio額定熱負(fù)荷和額定容積的比值，單位kW/L。溫度壓力安全閥 temperature/pressure relief valve一種自動閥，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力及溫感元件受熱膨脹所產(chǎn)生的作用力，克服彈簧的載荷使閥瓣開啟，排出一額定數(shù)量的流體，以防止壓力和溫度超過額定的安全值。當(dāng)壓力利溫度恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。組合式燃?xì)饪刂破?combination gas control組裝成一體，具有兩種或兩種以

4、上不同功能的燃?xì)饪刂蒲b置。排水閥 drain valve儲水容器底部的閥門，熱水器儲水容器中的水可以通過此閥門排空。排煙罩 draught diverter裝在熱水器煙氣出口處的裝置，用于減少倒風(fēng)對燃燒器燃燒性能影響；有利于排煙及煙道阻塞時方便煙氣逸出。排氣/進(jìn)氣口裝置 ventair intake terminal安裝在封閉排氣式熱水器煙道末端的裝置，它位于建筑物外部，通過它從外部大氣得到燃燒空氣并排出燃燒后的煙氣。熱負(fù)荷heat input燃料在燃燒器中燃燒單位時間內(nèi)所釋放的熱量，即在相同狀態(tài)下燃?xì)獾蜔嶂岛腕w積流量的乘積。額定熱負(fù)荷rated heat input規(guī)定的基準(zhǔn)氣條件下熱負(fù)荷，

5、該值是產(chǎn)品銘牌的標(biāo)稱值，單位：kW。實測折算熱負(fù)荷 converted actual heat input試驗條件下，使用試驗氣的熱水器熱流量折算到基準(zhǔn)狀態(tài)（15C，絕對壓力為101.325kPa）的數(shù)值。維持熱負(fù)荷 maintenance consumption熱水器維持某一設(shè)定溫度所需的熱負(fù)荷。超負(fù)荷 overload本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超負(fù)荷對于人工煤氣和天然氣為額定熱負(fù)荷的106.25%，對于液化石油氣為燃具的進(jìn)口壓力升至3.3kPa時的熱負(fù)荷。超溫切斷裝置 over temperature cut out為防止溫度超過預(yù)定值而自動關(guān)閉燃?xì)馔Ｖ构ぷ鞯难b置。當(dāng)它切斷后有不能復(fù)位和可以人工或自動復(fù)

6、位兩種。煙氣溢漏 flue gases spillage煙氣不完全從煙道排出，而是從熱水器中或排煙罩的開孔處溢出。冷凝式燃?xì)馊莘e熱水器 condensing gas storage water heater在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)條件下，燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣被部分冷凝，且冷凝過程中釋放的能量被部分利用的燃?xì)馊莘e式熱水器。冷凝水 condensate冷凝過程中燃燒產(chǎn)品凝結(jié)成的液體。分類及型號熱水器的分類按儲水容器結(jié)構(gòu)分類按儲水容器結(jié)構(gòu)分類見表1。儲水容器結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)說明代號封閉式儲水容器沒有設(shè)置永久性通往大氣的孔的熱水器B敞開式儲水容器必須設(shè)置永久性通往大氣的孔的熱水器K按使用燃?xì)夥N類分類按使用燃?xì)夥N類

7、分類見表2。燃?xì)夥N類名稱分類內(nèi)容代號液化石油氣熱水器適用于液化石油氣的熱水器Y天然氣熱水器適用于天然氣的熱水器T人工煤氣熱水器適用于人工煤氣的熱水器R按使用功能分類按使用功能分類見表3。使用功能名稱分類內(nèi)容熱水型熱水器適用于供熱水用熱水器采暖型熱水器適用于采暖用的熱水器兩用型熱水器既適用于熱水又適用于采暖的熱水器，熱水和采暖為相互獨立的水系統(tǒng)按安裝位置和給排氣方式分類按安裝位置和給排氣方式分類見表4。名稱分類內(nèi)容代號室內(nèi)型熱水器煙道自然排氣式燃燒用空氣取自室內(nèi)，產(chǎn)生的煙氣靠自然抽力排至室外D平衡自然排氣式燃燒用空氣取自室外，產(chǎn)生的煙氣靠自然抽力排至室外P煙道強(qiáng)制排氣式燃燒用空氣取自室內(nèi)，產(chǎn)生的

8、煙氣用風(fēng)機(jī)排至室外Q平衡強(qiáng)制給排氣式燃燒用空氣用風(fēng)機(jī)取自室外，產(chǎn)生的煙氣排至室外，或者是燃燒的空氣取至室外，產(chǎn)生的煙氣用風(fēng)機(jī)排至室外G室外型熱水器適用于室外安裝的熱水器W額定容積額定容積為5的整倍數(shù)。型號型號編制 - 特征序號（用英文字母A、B、C、D表示） 冷凝代號（非冷凝式可省略） 額定容積 額定熱負(fù)荷 給排氣和安裝方式 燃?xì)夥N類 熱水器代號（RS）示例特征序號為A的非冷凝式額定容積為320L額定熱負(fù)荷為99kW的煙道自然排氣式液化石油氣容積式熱水器表示為RSYD99-320A。材料、結(jié)構(gòu)和安全材料用于制造熱水器的材料應(yīng)能承受熱水器正常使用時的溫度和壓力，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度與剛度。所用鋼

9、板、鍍鋅板、不銹鋼板、銅材、標(biāo)準(zhǔn)件等材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。熱水型熱水器和兩用型熱水器中供熱水部分內(nèi)用于與水接觸的材料必須是經(jīng)證明適合與生活用水接觸的材料。熱水器結(jié)構(gòu)中不得使用XX。熱水器的絕熱保溫材料在正常的使用條件下不應(yīng)由于安裝、移動或冷凝等原因而損壞或失效。用于制作外徑125mm的一次煙道材料的厚度應(yīng)滿足式（1）：式中：D-煙道外徑，mm；Fc-腐蝕因數(shù)，mm，對于無涂層煙道Fc=0.28mm；對于煙道內(nèi)有耐火陶瓷涂層的Fc0mm。外徑125mm的煙道材料，對于無涂層的厚度不應(yīng)小于2.8mm；對于有耐火陶瓷涂層的厚度不應(yīng)小于2.5 mm，耐火陶瓷涂層的平均厚度不應(yīng)小于0

10、.08mm。用于制作熱水器水箱桶體的材料厚度應(yīng)能保證水箱承受靜水壓力試驗。燃燒器應(yīng)是整只鑄件或是具有同等的氣密耐用的結(jié)構(gòu)，并用熔點大于900C的耐腐蝕材料制成。一次空氣調(diào)節(jié)板的金屬材料厚度不得小于0.6mm，當(dāng)材料厚度小于1.2mm時就應(yīng)采用外緣翻邊的方法或其他方法加強(qiáng)。調(diào)節(jié)板應(yīng)用耐腐蝕材料制成或具有耐腐蝕表面鍍（涂）層保護(hù)。用于固定一次空氣調(diào)節(jié)板的螺釘應(yīng)用耐腐蝕材料制成，如果是鋼制的，其表面應(yīng)有耐腐蝕金屬鍍層。噴嘴材料的熔點應(yīng)大于700C。燃燒器的噴嘴支架，一次空氣調(diào)節(jié)板應(yīng)采用熔點大于500C的金屬材料，并且耐腐蝕。熱水器的燃?xì)忾y門應(yīng)采用熔點大于350C的金屬材料。熱水器的燃?xì)夤軕?yīng)采用熔點大

11、于350C的金屬材料或非燃性材料。小火燃燒器和引火燃燒器的輸氣管應(yīng)采用熔點大于500C的金屬材料。熱交換部件應(yīng)采用熔點大于900C的金屬材料，如采用普通鋼板時，與生活用水接觸的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。接觸燃?xì)獾拿芊獠牧?，如密封墊、油脂等除應(yīng)具有防腐密封性能外，與所接觸的燃?xì)獠粦?yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。熱水器的外殼、排煙罩及通煙氣的：部件應(yīng)采用耐腐蝕的材料或表面進(jìn)行防腐蝕處理的金屬材料。熱水器上用于安全說明和警告的標(biāo)識、指導(dǎo)安全正確使用的標(biāo)識以及規(guī)格銘牌等永久性標(biāo)識在經(jīng)歷本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗后標(biāo)貼粘結(jié)質(zhì)量應(yīng)良好，圖文應(yīng)清晰。結(jié)構(gòu)熱水器結(jié)構(gòu)應(yīng)安全、堅固及耐用。熱水器的每個零件均應(yīng)固定，防止位移。并制造成能在正常和合

12、理的搬運及使用條件下保持之間的固定關(guān)系。非永久性固定零件應(yīng)設(shè)計成在清潔和維修時便于拆卸、裝配或更換。熱水器的一般結(jié)構(gòu)和組件應(yīng)便于清潔和維護(hù)。零件裝配應(yīng)良好。采用螺栓和其他緊固件固定的零部件應(yīng)有足夠的剛度。使用和維修期間可能與人體接觸的所有外露邊緣均應(yīng)平滑。用于熱水器通用組件的螺釘和緊固件應(yīng)符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，并能用通用工具進(jìn)行裝卸。燃燒器應(yīng)正確定位，并牢靠地固定，保證燃燒器在使用時不會移動或脫落，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證燃燒器不可能發(fā)生錯誤的安裝。主燃燒器、小火燃燒器和引火燃燒器及其所有組件均能使用通用工具安裝和拆卸。一次空氣調(diào)節(jié)板應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，調(diào)節(jié)后應(yīng)能固定，運行時不應(yīng)滑動，且便于使用通用工具緊固。主燃燒

13、器噴嘴應(yīng)便于用通用工具裝卸，在任何情況下噴嘴配件均應(yīng)可靠固定，確保與燃燒器相對位置準(zhǔn)確。噴嘴至少應(yīng)有 全螺紋與噴嘴座連接。熱水器的溫控器應(yīng)便于維修和更換，溫控器的最高設(shè)定值不得大于82C。熱水器外殼上應(yīng)設(shè)有開口，其大小應(yīng)便于燃燒器安裝和維修，或方便地將燃燒器卸下進(jìn)行清理。熱水器宜設(shè)置觀火孔，供使用者在燃燒室門安裝在位時方便地用肉眼（直接或間接）觀察主燃燒器和小火燃燒器的火焰。觀火孔應(yīng)用耐高溫材料制成，并防止機(jī)械損壞（觀火孔位于外殼以內(nèi)時例外）。如使用了玻璃就應(yīng)為其加框，且玻璃厚度不得小于3mm。敞開式熱水器應(yīng)設(shè)常壓水箱給水裝置或其他可控制的給水裝置，并應(yīng)采用帶保護(hù)罩的水位計。供水水箱上溢流口的

14、位置應(yīng)當(dāng)是在水箱中的調(diào)節(jié)水位刻度處，當(dāng)熱水器的水從冷的狀態(tài)加熱到最高溫度時不應(yīng)有水從溢流口流出。熱水器的水箱應(yīng)設(shè)置排水閥，該閥的設(shè)置應(yīng)方便地將水箱內(nèi)的水盡量排空便于清洗，防止異物沉積。臺式熱水器的排水閥應(yīng)能在器具正面操作。排水閥出口應(yīng)能與軟管連接，以便將水排至下水管路。熱水器的浸沒管應(yīng)配有防虹吸孔。該孔應(yīng)位于距水箱頂部150mm范圍內(nèi)。防虹吸孔的直徑應(yīng)不小于3mm。非金屬浸沒管應(yīng)附有檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可的證明，說明該材料在無毒性、溶解性、耐溫性等方面符合要求。并標(biāo)有制造廠名或商標(biāo)以及批號。相對密度小于1.0的非金屬浸沒管應(yīng)可靠的固定，該裝置應(yīng)將浸沒管的垂直位移限制在6.5mm以內(nèi)。手動燃?xì)忾y上的“關(guān)閉

15、”位置應(yīng)清楚地表示出來，具有多種功能的手動燃?xì)忾y應(yīng)將每個功能的位置，包括專用點火位置都清楚地表示出來。熱水器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)能防止熾熱顆粒掉落到地面上。用于室外安裝的熱水器，對所有控制器和電器線路，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.22噴淋試驗規(guī)定的氣候條件，提供足夠的保護(hù)。煙道接口煙道接口的設(shè)計可參照表6的排煙道的內(nèi)徑設(shè)計，與二次煙道連接時，垂直接口應(yīng)至少有13mm的交接長度，水平接口應(yīng)至少有25mm的交接長度。煙道終端開口應(yīng)不能放入直徑為16mm的小球。排煙道公稱直徑606570758090100110120130140160180200220240排煙道內(nèi)徑606570758090100110120130140

16、160180200220240如果排煙和進(jìn)氣采用同軸平衡煙道的，應(yīng)隨機(jī)配帶煙道和排氣/進(jìn)氣口裝置。其他形式的平衡自然排氣式熱水器XX衡強(qiáng)制給排氣式熱水器應(yīng)隨機(jī)配帶排氣/進(jìn)氣口裝置，煙道由安裝者根據(jù)安裝現(xiàn)場要求配置，但應(yīng)采用耐腐蝕的材料或表面進(jìn)行耐腐蝕處理的金屬材料，且滿足排煙溫度的要求。安全控制裝置通往主燃燒器的燃?xì)舛紤?yīng)通過至少兩個自動關(guān)閉閥，其中一個閥可由溫度控制裝置控制。采用強(qiáng)制給排氣的熱水器，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)工作不正常時不應(yīng)引起不安全現(xiàn)象發(fā)生。采用電源工作的熱水器，在電源中斷時燃?xì)饪刂崎y應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。采用市電的熱水器宜設(shè)置漏電保護(hù)器。熱水器應(yīng)設(shè)置以下裝置，這些裝置的安裝位置及技術(shù)性能應(yīng)

17、符合6.1的有關(guān)要求。熄火保護(hù)裝置；熱水溫控器；敞開式熱水器應(yīng)設(shè)溫度安全閥；封閉式熱水器應(yīng)設(shè)置溫度壓力安全閥和超溫切斷裝置。水箱上應(yīng)有獨立的接口，用于直接安裝溫度壓力安全閥，其規(guī)格應(yīng)對熱水器提供充分的保護(hù)。熱水器宜設(shè)燃?xì)庹{(diào)壓器，在調(diào)壓器與燃燒器之間必須設(shè)二次測壓接口。外觀熱水器外殼應(yīng)平整均勻，經(jīng)表面處理后不應(yīng)有噴涂不均、皺紋、劃傷、裂痕、脫漆、銹蝕等明顯的外觀缺陷。冷凝式熱水器的特殊要求冷凝式熱水器必須提供收集和排放冷凝水的方法。通風(fēng)系統(tǒng)具有收集和排出冷凝水的功能。如果安裝了冷凝彎頭，也必須提供合適的指導(dǎo)和日常維護(hù)。冷凝排水管不能被冷凝水的成分影響，必須采用能承受工作溫度的耐腐蝕材。如果熱水器

18、配備了冷凝中和器，那么必須提供相應(yīng)的關(guān)閉熱水器或者使冷凝水溢出的手段以防止中和器堵塞。冷凝水收集裝置和排放系統(tǒng)應(yīng)方便檢查和清潔；冷凝水排出系統(tǒng)的內(nèi)徑宜大于13mm。與冷凝水接觸的部件表面應(yīng)能防止冷凝水滯留（除排水管、水封槽、中和裝置和虹吸管以外的部分）。性能要求燃?xì)庀到y(tǒng)的氣密性燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏量按7.3a）試驗，燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏量不應(yīng)大于0.07L/h。從熱水器進(jìn)氣口至燃燒器火孔前按7.3b）試驗，從熱水器進(jìn)氣口至燃燒器火孔前應(yīng)無泄漏。熱負(fù)荷準(zhǔn)確度按7.4.1試驗，熱水器實測熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的偏差應(yīng)在-10%+5%范圍內(nèi)。按7.4.2試驗，小火燃燒器實測熱負(fù)荷不應(yīng)大于規(guī)定值。燃燒工況無風(fēng)狀態(tài)燃燒工況

19、火焰?zhèn)鬟f按7.5.2.1試驗，點燃熱水器主燃燒器一處火孔后4s內(nèi)火焰應(yīng)傳遍全部火孔，且無爆燃現(xiàn)象?；鹧鏍顟B(tài)按7.5.2.2試驗，主燃燒器火焰應(yīng)清晰、均勻。電極接觸黃焰按7.5.2.3試驗，正常使用時電極不應(yīng)接觸黃焰。黑煙按7.5.2.4試驗，火焰應(yīng)無明顯導(dǎo)致積炭的黃焰和黑煙。主燃燒器火焰穩(wěn)定性按7.5.2.5試驗，主燃燒器應(yīng)無熄火、回火及妨礙使用的離焰現(xiàn)象。小火燃燒器火焰穩(wěn)定性按7.5.2.6試驗，小火燃燒器應(yīng)無熄火、回火及妨礙使用的離焰現(xiàn)象，允許存在不積炭的頂部黃焰。燃燒噪聲按7.5.2.7試驗，燃燒噪聲應(yīng)符合下列規(guī)定：額定熱負(fù)荷不大于70kW的熱水器燃燒噪聲不應(yīng)大于65dB；額定熱負(fù)荷大于

20、70kW的熱水器燃燒噪音不應(yīng)大于75dB。 熄火噪聲按7.5.2.8試驗，熄火噪聲不應(yīng)大于85dB。煙氣中CO含量按7.5.2.9試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：按7.試驗煙氣中CO1含量不應(yīng)大于0.04%；按7.試驗煙氣中CO1含量不應(yīng)大于0.02%.市電供電熱水器電壓波動適應(yīng)性按7.5.2.10試驗，燃燒工況應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.16.3.9的規(guī)定。排煙系統(tǒng)嚴(yán)密性按7.5.2.11試驗，煙道自然排氣式熱水器不應(yīng)有煙氣從熱水器內(nèi)、煙道系統(tǒng)或與排煙罩相連接的0.6m長的煙道上泄漏或溢出。煙氣倒流按7.5.2.12試驗，煙氣不得倒流入室內(nèi)。冷凝水按7.5.2.13試驗，熱水器在正常運行時不應(yīng)有冷凝水從熱水器

21、內(nèi)流出（冷凝機(jī)型除外）。在運行初期允許出現(xiàn)冷凝水，但不得產(chǎn)生熄火現(xiàn)象。煙道堵塞狀態(tài)的燃燒工況設(shè)有排氣罩或類似裝置的煙道自然排氣式熱水器按7.5.3.1試驗，煙氣中的CO=1含量不應(yīng)大于0.04%。燃燒火焰不應(yīng)有熄火或火焰反?，F(xiàn)象。煙道強(qiáng)制排氣式熱水器按7.5.3.2試驗，煙氣中的CO1含量不應(yīng)大于0.04%；或自動切斷氣源，切斷氣源時煙道中的壓力應(yīng)大于50Pa如熱水器停止工作，再次打開煙氣出口，熱水器重新點火時，不得出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象。有風(fēng)狀態(tài)燃燒工況煙道自然排氣式熱水器按7.5.4.1試驗，主燃燒器和小火燃燒器的火焰不應(yīng)有熄滅或火焰反?，F(xiàn)象，且煙氣中的CO=1含量不應(yīng)大于0.04%。室外型熱水器、

22、平衡自然排氣式熱水器XX衡強(qiáng)制給排氣式熱水器按7.5.4.2試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：引火燃燒器或小火燃燒器的點火應(yīng)正常；熱水器的性能應(yīng)正常，煙氣中的CO=1含量大于0.04%，的測試點不應(yīng)超過總測試點數(shù)量的10；小火燃燒器的性能應(yīng)正常，并能安全可靠地點燃主燃燒器；熱水器的主燃燒器燃燒應(yīng)能正?；虬踩煽康赝Ｖ构ぷ?；市電供電的熱水器應(yīng)符合以上4項的規(guī)定。密封結(jié)構(gòu)漏氣量按7.6試驗，平衡自然排氣式XX衡強(qiáng)制給排氣式熱水器其漏氣量不應(yīng)大于相當(dāng)于額定熱負(fù)荷千瓦數(shù)乘0.54，單位為m3/h。表面溫升有燙傷危險的表面溫升按7.7試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：裸露或表面有涂料的金屬件表面溫升不應(yīng)大于40K；搪瓷件表面溫

23、升不應(yīng)大于45K；玻璃件表面溫升不應(yīng)大于50K；塑料件表面溫升不應(yīng)大于60K。（包括表面有厚度不超過0.13mm的金屬鍍層的塑料件和表面覆蓋有厚度不超過0.13mm塑料層的金屬件。）墻壁、地面和頂棚的表面溫升按7.7試驗，熱水器附近或與之接觸的墻壁、地面和頂棚的表面溫升不應(yīng)大于50K。如果熱水器上標(biāo)有“應(yīng)安裝在防火地基上”，則允許地面溫升不應(yīng)大于65K。手動操作零件表面溫升熱水器外部檢修門把手，排水閥手柄，用戶調(diào)整水溫、操作主火或引火的燃?xì)夤?yīng)閥或在使用安全截止裝置復(fù)位時通常操作的控制零件的表面溫升，對于金屬件不應(yīng)大于35K，對于非金屬件不應(yīng)大于45K。其他零部件、密封件、導(dǎo)線的表面溫升按7.

24、7試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：燃?xì)饪刂崎y閥體、溫控器等表面溫升不應(yīng)大于50K；主燃?xì)夤芎鸵鹑細(xì)夤艿葘α蚧锔g敏感的部件（例如銅件）的表面溫升不得超過50K；軟管的表面溫升（除非經(jīng)特殊認(rèn)可的耐高溫材料）不得超過20K；密封件、連接件或相似材料的表面溫升不得超過100K；導(dǎo)線表面溫度不得超過導(dǎo)線絕緣層規(guī)定的最高溫度；電器部件、線圈的表面溫度不應(yīng)超過電器零部件規(guī)定的溫度。耐熱性按7.8試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水器的門和其他可移動的部件應(yīng)功能正常，熱水器的外觀不應(yīng)有永久性的損壞。熱水器的加強(qiáng)件不應(yīng)有嚴(yán)重的損壞，隔熱硬質(zhì)聚氨脂泡沫上允許出現(xiàn)少量裂紋，但不得影響熱水器的外觀和性能；控制器、溫控器不應(yīng)有變形、

25、泄漏或其他故障；燃燒器不應(yīng)有影響正常運行的變形或損壞；導(dǎo)線的絕緣層不應(yīng)焦化或熔化。燃燒器的材料和結(jié)構(gòu)不應(yīng)有熔化或變形。煙氣溫度按7.9試驗，熱水器的排煙溫度不得超過室溫以上270K，這一規(guī)定不適合室外型熱水器和裝有整體排風(fēng)系統(tǒng)的熱水器。熱水性能熱效率按7.10.1試驗，非冷凝式熱水器在額定熱負(fù)荷下以低熱值計算的熱效率不應(yīng)低于80，冷凝式熱水器不低于98%。維持熱負(fù)荷按7.10.2試驗，維持熱水器中的平均水溫高于環(huán)境溫度45 K時所需的熱負(fù)荷不應(yīng)超過式（2）計算值：式中：M-維持熱負(fù)荷，kW；V-熱水器額定容積，L；R-額定熱負(fù)荷，kW。熱水產(chǎn)率按7.10.3試驗，熱水產(chǎn)率不應(yīng)小于制造廠商的標(biāo)示

26、值的95%。水溫控制精度按7.11試驗，出水溫度與設(shè)定溫度的偏差絕對值不應(yīng)大于6K。熱水溫度極限按7.12試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：提供熱水溫度小于71C的熱水器，其出口水溫的升高不得超過最高設(shè)定溫度17K，且出口水溫不應(yīng)超過88C；提供熱水溫度大于或等于71C的熱水器，其出口水溫的升高不得超過最高設(shè)定溫度11 K，且出口水溫不應(yīng)超過93C，在此之前超溫保護(hù)裝置或溫度安全閥不應(yīng)動作。超溫切斷裝置 按7.13試驗，熱水器應(yīng)設(shè)置超溫切斷裝置，在正常運行時超溫切斷裝置不應(yīng)動作。當(dāng)距水箱頂部150mm處水溫超過99C之前應(yīng)可靠動作，超溫切斷裝置應(yīng)自動切斷送往所有燃燒器，包括小火燃燒器的燃?xì)?。超溫切斷裝置應(yīng)

27、位于水箱頂部150 mm以內(nèi)，或在水箱總高距頂部20以內(nèi)的位置，以二者中位置高的一個為宜。溫度壓力安全閥按7.14試驗，封閉式熱水器應(yīng)設(shè)有一個或多個溫度壓力安全閥。閥的安裝位置應(yīng)位于水箱頂部150mm以內(nèi)或在水箱總高距頂部20以內(nèi)的位置，以二者中位置高的一個為宜。在正常運行時閥不應(yīng)該動作，在水溫超過100C之前溫度壓力安全閥應(yīng)該完全打開。溫度壓力安全閥的壓力設(shè)定不得超過熱水器的最大工作壓力，溫度壓力安全閥在制造廠規(guī)定的壓力下應(yīng)可靠動作，且閥的排放能力應(yīng)能大于該熱水器的最大熱負(fù)荷，其余相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 20910的相關(guān)規(guī)定。安全關(guān)閉裝置按7.15試驗，強(qiáng)制給排氣熱水器安全關(guān)閉裝置應(yīng)符合以下

28、要求：把供電電壓降低至額定電壓85和升高至額定電壓的110的范圍內(nèi)，熱水器正常運行；電壓在85110額定電壓范圍內(nèi)變化時，熱水器應(yīng)安全運行或安全地停止運行；在電源接通的情況下，如果機(jī)械裝置有故障，熱水器應(yīng)安全地停止運行；任何時候電源中斷時，安全關(guān)閉裝置應(yīng)自動關(guān)閉氣源，停止運行。水箱容量及排水閥熱水器的水箱容量不應(yīng)小于制造廠規(guī)定額定容量的90。熱水器應(yīng)設(shè)置排水裝置，該裝置應(yīng)能有效的將水箱內(nèi)的水排出。容積大于200L的熱水器應(yīng)能以平均流量不小于9L/min的速度排放85額定容量的水。靜水壓力試驗按7.17試驗，水箱不得出現(xiàn)泄漏或永久變形。燃?xì)庹{(diào)壓器按7.試驗，穩(wěn)壓器的出口壓力變化不應(yīng)超過其額定出口

29、壓力的20。點火及點火裝置點火成功率應(yīng)符合下列規(guī)定：按7.19.1試驗，點火成功率不應(yīng)小于80%，失效點火不應(yīng)連續(xù)發(fā)生且無爆燃現(xiàn)象；按7.19.1試驗，點火成功率不應(yīng)小于50%且無爆燃現(xiàn)象。電壓波動按7.19.2試驗，點火性能應(yīng)符合6.19.1的規(guī)定。點火火花應(yīng)在被點燃的燃燒器火焰穩(wěn)定期結(jié)束時停止，在主燃燒器被點燃后就自動熄滅的引火燃燒器，電火花可以持續(xù)到主燃燒器火焰穩(wěn)定期后停止。當(dāng)采用小火燃燒器直接點燃主燃燒器方式時，小火燃燒器應(yīng)符合下列要求：當(dāng)小火燃燒器回火或一次空氣孔被堵塞時，應(yīng)能正常的點燃主燃燒器，且無爆燃現(xiàn)象，或使安全切斷裝置自動關(guān)閉燃?xì)馔?。?dāng)小火燃燒器的火焰調(diào)至正好維持熄火保護(hù)裝

30、置開啟時，允許控制器調(diào)節(jié)在任何燃?xì)饬髁肯?，小火燃燒器?yīng)穩(wěn)定、安全地點燃主燃燒器。自動點火裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：自動點燃小火燃燒器的點火裝置，應(yīng)在8s內(nèi)穩(wěn)定、安全地點燃小火燃燒器，如果點火失敗，應(yīng)自動關(guān)閉燃?xì)馔?；直接點燃主燃燒器的點火裝置，應(yīng)在2s內(nèi)穩(wěn)定、安全地點燃主燃燒器。如果點火失敗，應(yīng)自動關(guān)閉燃?xì)馔?，且不能自動再點火；強(qiáng)制給排氣式熱水器，點火裝置點火失敗而關(guān)閉燃?xì)馔泛螅稍谑谷紵覂?nèi)的空氣充分清掃不致引起爆燃后再開始自動點火；采用熱電式熄火保護(hù)裝置，在進(jìn)行正常手動點火時，開閥時間不應(yīng)大于45 s，閉閥時間不應(yīng)大于60s。排煙罩強(qiáng)度按7.20試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：排煙罩的結(jié)構(gòu)及其在熱水器

31、上支撐剛度不會造成運行障礙或明顯變形。排煙罩的其他性能應(yīng)滿足熱水器試驗時各項性能的要求。排氣/進(jìn)氣口裝置按7.21試驗，進(jìn)氣/排氣口的結(jié)構(gòu)、制造和支撐剛性損壞程度不會導(dǎo)致不安全使用，熱水器應(yīng)滿足試驗時的性能要求。噴淋試驗按7.22試驗，噴淋后熱水器應(yīng)能正常運行。電氣性能使用市電的熱水器的電氣性能應(yīng)符合GB 4706.1的有關(guān)規(guī)定。耐振動性熱水器經(jīng)振動試驗后應(yīng)能滿足燃?xì)庀到y(tǒng)和水路系統(tǒng)的密封性，零部件不應(yīng)松動或位移，并能正常操作運行。耐久性能按7.25試驗，耐久性能應(yīng)符合表的規(guī)定。耐久性能序號項目試驗次數(shù)性能1燃?xì)忾y門12000次 符合燃?xì)獾耐犯黜棜饷苄?，且功能?yīng)正常2點火裝置12000次符合點

32、火性能。且功能應(yīng)正常3熄火保護(hù)裝置1000次符合燃?xì)馔返臍饷苄约跋ɑ鸨Ｗo(hù)的各項要求4燃?xì)庹{(diào)壓器30000次符合燃?xì)馔返臍饷苄?，且調(diào)壓器變化應(yīng)小于（0.05P1+30）Pa。P1為試驗前調(diào)壓器的后壓5電磁閥30000次符合燃?xì)馔窔饷苄?，且功能?yīng)正常6溫控器6000次符合溫度調(diào)節(jié)的性能，且功能應(yīng)正常冷凝水的形成冷凝水應(yīng)只在規(guī)定的位置形成并順利地排出。冷凝水不應(yīng)對熱水器的性能，部件，使用等產(chǎn)生不良影響。試驗方法試驗條件和熱水器安裝試驗條件試驗氣條件試驗氣和試驗氣壓力代號見表9。試驗氣和試驗氣壓力代號試驗氣試驗氣壓力（Pa）代號氣質(zhì)代號液化石油氣天然氣人工煤氣0基準(zhǔn)氣-1黃焰界限氣1（最高壓力）

33、3 3003 0001 5001 5002回火界限氣2（額定壓力）2 8002 0001 0001 0003離焰界限氣3（最低壓力）2 0001 000500500本標(biāo)準(zhǔn)使用的試驗用燃?xì)鈼l件代號為：試驗用燃?xì)庠囼炗萌細(xì)鈮毫?。例?1 表示 基準(zhǔn)氣最高壓力?；鶞?zhǔn)狀態(tài)： 15 、101.3kPa。實驗室條件除非另有說明，實驗室條件應(yīng)符合下列規(guī)定：實驗室溫度： 205；進(jìn)水溫度： 202；實驗室溫度與進(jìn)水溫度之差不應(yīng)大于5K；其它條件應(yīng)符合GB/T16411的規(guī)定。熱水器安裝試驗系統(tǒng)示意圖見圖2。實驗沒有特殊要求時，不同形式的熱水器按產(chǎn)品說明書安裝。試驗儀器儀表試驗儀器儀表應(yīng)符合表10的規(guī)定或采用同

34、等及以上精度等級的其他試驗儀器儀表。試驗項目儀器儀表示例范圍準(zhǔn)確度/準(zhǔn)確度等級/分度值溫度環(huán)境溫度溫度計0500.2 水溫低熱惰性溫度計，如水銀溫度計或熱敏電阻溫度計01500.2 01000.1 排煙溫度熱電偶溫度計03002 燃?xì)鉁囟人y溫度計0500.2 表面溫度熱電溫度計或熱電偶溫度計03002 濕 度濕度計0 RH -100RH1 RH壓力大氣壓力定槽式水銀氣壓計81 kPa107kPa0.1 kPa盒式氣壓計燃?xì)鈮毫型壓力計或壓力表0 Pa6 000Pa10 Pa水壓力精密壓力表0 MPa0.4 MPa0.4級水路耐壓壓力表0 MPa6 MPa1.6級流量燃?xì)饬髁苛髁坑?.01

35、m3/h3 m3/h1.0級0.02 m3/h6 m3/h1.0級0.15 m3/h23 m3/h1.0級0.30 m3/h45 m3/h1.0級水流量電磁流量計0 L/h10000 L/h0.5級空氣流量干式氣體流量計0 m3/h10 m3/h1.0級密封性氣體檢漏儀0.01 ml/min煙氣分析CO含量CO分析儀00.2%1%CO2 含量CO2分析儀025%0.1%O2 含量O2分析儀025%1%NO2含量NO2分析儀00.1%1%空氣中CO2CO2分析儀025%0.1%燃?xì)夥治鋈細(xì)獬煞稚V儀靈敏度：800mV.ml/mg，定量重復(fù)性：3%燃?xì)庀鄬γ芏热細(xì)庀鄬γ芏葍x2%燃?xì)鉄嶂禑崃坑?%時

36、 間1h以內(nèi)秒表0.1 s大于1h時鐘噪 聲聲級計15 dB140 dB0.5 dB氣體流速風(fēng)速儀0 m/s30 m/s0.1 m/s微差壓計0 Pa200Pa1 Pa質(zhì) 量衡器0 kg200 kg20 g電氣安全電氣強(qiáng)度耐壓試驗儀電壓：0V5000V電流：0mA40mA1.0級絕緣電阻絕緣電阻測試儀DC 500V0.05 M100M1.0級接地電阻接地電阻測試儀電壓：DC 12V，電流：25A電阻：00.11.0級泄漏電流泄漏電流測試儀電壓：AC 0V250V電流：0mA3.5mA1.0級外觀和外部結(jié)構(gòu)檢驗外觀和外部結(jié)構(gòu)可通過目測、操作或適當(dāng)?shù)牧烤哌M(jìn)行檢驗。檢查熱水器及其配件的外觀結(jié)構(gòu)、尺寸

37、等是否符合制造廠說明書的規(guī)定。將熱水器按使用說明書的要求與檢測系統(tǒng)連接，檢查熱水器各安全裝置、控制調(diào)節(jié)裝置是否安裝正確、牢靠，操作是否靈活。燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗按下列步驟試驗：燃?xì)忾y門處于關(guān)閉狀態(tài)，在燃?xì)膺M(jìn)口連接氣體檢漏儀，通入壓力為4.2kPa，穩(wěn)壓1 min，檢測燃?xì)庀到y(tǒng)的漏氣量。并計算出15C，101.3kPa基準(zhǔn)狀態(tài)下每小時的漏氣量。燃?xì)鈼l件為0-1。使熱水器全部燃燒器處于點燃狀態(tài)，用檢漏液或檢測明火檢查進(jìn)氣口至燃燒器火孔前各燃?xì)忾y體，管道及其連接部位是否有漏氣現(xiàn)象。熱負(fù)荷偏差試驗熱水器熱負(fù)荷燃?xì)鈼l件為0-2。按圖2將熱水器與檢測系統(tǒng)相連接，使熱水器內(nèi)充滿冷水后關(guān)閉出水閥門。點燃所有燃燒

38、器并調(diào)節(jié)至全開狀態(tài)，使熱水器連續(xù)運行15min；在緊接的試驗中用不少于2min的時間內(nèi)測出燃?xì)饬髁縬vg，按式（）計算熱負(fù)荷，當(dāng)使用濕式流量計試驗時，應(yīng)用公式（3）對燃?xì)饷芏冗M(jìn)行修正；用dh取代d，按公式（）計算熱負(fù)荷準(zhǔn)確度。式中：n 折算到基準(zhǔn)狀態(tài)下的熱負(fù)荷，單位為千瓦（kW）；Hir 基準(zhǔn)狀態(tài)下基準(zhǔn)氣的低熱值，單位為兆焦每標(biāo)準(zhǔn)立方米（MJ/Nm3）；qvg 實測燃?xì)饬髁?，單位為立方米每小時（m3/h）；pamb 試驗時大氣壓力，單位為千帕（kPa）；pm 試驗時燃?xì)饬髁坑媰?nèi)的燃?xì)鈮毫?，單位為千帕（kPa）；pg 試驗時采暖爐前的燃?xì)鈮毫?，單位為千帕（kPa）；tg 試驗時燃?xì)饬髁坑媰?nèi)的燃?xì)?/p>

39、溫度，單位為攝氏度（）；d 干試驗氣的相對密度；dr 基準(zhǔn)氣的相對密度；dh濕試驗氣的相對密度；0.622理想狀態(tài)下水蒸氣的相對密度；ps在tg時的飽和水蒸氣壓力，單位為千帕（kPa）。小火燃燒器的熱負(fù)荷試驗關(guān)閉主燃燒器的燃?xì)?，重?fù)7.6.1的試驗，計算小火燃燒器的熱負(fù)荷。在進(jìn)行熱負(fù)荷或燃燒工況試驗時，燃燒器的一次空氣調(diào)整風(fēng)門調(diào)節(jié)至最佳燃燒狀態(tài)后，在以后的其它項目試驗中，不得再進(jìn)行調(diào)整。燃燒工況試驗熱水器燃燒工況試驗時，熱水器狀態(tài)和試驗氣條件應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11試驗項目燃?xì)庹{(diào)節(jié)狀態(tài)排氣管長度試驗氣條件熱水器條件燃?xì)饬空{(diào)節(jié)方式燃?xì)饬壳袚Q方式火焰?zhèn)鬟f大、小全短3-2熄火大、小全短3-1，3-

40、3離焰大全短3-1火焰狀態(tài)大大短0-2回火大、小全短2-3燃燒噪聲大大短0-1熄火噪聲大大短0-2一氧化碳含量大大長0-1，0-3黃焰和接觸黃焰大大長1-1黑煙大大長1-1小火燃燒器熄火大大短3-1大大短3-3回火大大短2-3煙氣從防倒罩外逸出大、小大、小長1-1注1 “燃?xì)饬空{(diào)節(jié)方式”是指通過調(diào)節(jié)燃?xì)庑o（或控制燃?xì)饬康恼{(diào)溫旋鈕），可調(diào)節(jié)燃?xì)饬??！按蟆敝溉細(xì)饬孔畲鬆顟B(tài)，“小”指燃?xì)饬孔钚顟B(tài)。如不能確定最小狀態(tài)，則取最大燃?xì)饬康?/3為最小狀態(tài)。2 “燃?xì)馇袚Q方式”是指調(diào)節(jié)燃?xì)庑o可以改變?nèi)紵鲾?shù)量的調(diào)節(jié)方式，其中“大”指點燃全部燃燒器，“小”指點燃最少量燃燒器，“全”指逐個切換點燃每個燃燒

41、器狀態(tài)。3 “長”和“短”分別指熱水器安裝使用說明書規(guī)定的排氣筒，或給排氣筒的最大延伸長度和最小安裝長度無風(fēng)狀態(tài)燃燒工況試驗火焰?zhèn)鬟f試驗點燃主火燃燒器一處火孔，測定火焰?zhèn)鞅槿炕鹂椎臅r間和有無爆燃現(xiàn)象?；鹧鏍顟B(tài)試驗主火燃燒器點燃15min后，目測火焰是否清晰、均勻。電極接觸黃焰主火燃燒器點燃15 min后，觀察電極是否接觸黃焰，如果1min內(nèi)電極接觸黃焰超過30s，即為電極接觸黃焰。黑煙主燃燒器點燃15 min后，觀察火焰有無明顯的黑煙，檢查在換熱面上有無積炭，有積炭則判為有黑煙。主燃燒器穩(wěn)定性試驗熄火主火燃燒器點燃15s后，目測每個火孔是否都有火焰。離焰冷態(tài)點燃主火燃燒器15s后，目測單個燃

42、燒器有1/3火孔離焰即為離焰。回火主火燃燒器點燃20 min后，目測火焰是否回火。小火燃燒器穩(wěn)定性試驗按下列步驟試驗：無論主燃燒器工作或不工作時小火燃燒器都處于點燃狀態(tài)的，則在以上試驗氣條件下將燃?xì)忾y調(diào)至最大時反復(fù)點燃主燃燒器數(shù)次，檢查主燃燒器點燃和熄滅時小火燃燒器有無熄滅現(xiàn)象。使熱水器運行15 min后關(guān)閉主燃燒器，目測小火燃燒器單獨燃燒時有無回火、熄火或離焰現(xiàn)象，并觀察有無積炭現(xiàn)象。小火燃燒器只是在主燃燒器工作時才處于點燃狀態(tài)的，則檢查在主燃燒器點燃的狀態(tài)時，小火燃燒器有無回火、熄滅或離焰現(xiàn)象。燃燒噪聲主火燃燒器點燃15min后，強(qiáng)制給排氣熱水器的風(fēng)機(jī)應(yīng)工作在最高轉(zhuǎn)速，用普通聲級計，分別在

43、熱水器前、左、右三個方向，距熱水器外殼邊緣和地面高度1m處進(jìn)行試驗，采用A計權(quán)，讀取最大值。試驗環(huán)境本底噪聲應(yīng)小于40dB，大于40dB時按GB/T 3768有關(guān)規(guī)定修正。熄火噪聲試驗用普通聲級計按7.7.2規(guī)定進(jìn)行試驗。在全部燃燒器點燃15min后采用聲級計的快速檔試驗。測定的最大值應(yīng)加5dB作為熄火噪聲。熄火操作時應(yīng)迅速關(guān)閉燃?xì)忾y。煙氣中的一氧化碳含量試驗按下列步驟試驗：水箱內(nèi)加滿接近室溫的冷水，設(shè)有調(diào)壓器的熱水器熱負(fù)荷為額定熱負(fù)荷的106.25%，未設(shè)調(diào)壓器的熱水器使用最高壓力，點燃主燃燒器15 min后，用取樣器在熱水器一次煙管出口中心位置均勻取樣，在熱平衡狀態(tài)時試驗燃燒產(chǎn)物中的CO和

44、CO2或O2含量。按公式（6）或公式（7）計算：（6）式中：COm取樣試驗的CO含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)（%）；（CO2）N干燥、過?？諝庀禂?shù)1時煙氣中CO2的最大含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)（%）；（CO2）m取樣試驗的CO2含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)（%）。注：（CO2）N的數(shù)值按實際燃?xì)獾睦碚摕煔饬坑嬎慊騾⒄誈B/T 13611。 （7）式中：COm取樣試驗的CO含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)（%）；（O2）m取樣試驗的O2含量的數(shù)值，體積分?jǐn)?shù)（%）。注：當(dāng)CO2濃度小于2%時，建議采用此公式。檢查是否符合6.5.1規(guī)定。改變試驗氣條件為0-3，燃燒5min后取樣并計算煙氣中的CO=1含量，檢查是否符合規(guī)定。市電供

45、電熱水器電壓波動適應(yīng)性按下列步驟試驗：熱水器在運行的情況下，以每次降低2.5額定電壓，直至降至85的額定電壓，觀察每一次降低電壓后的燃燒工況（火焰?zhèn)鬟f、火焰狀態(tài)、燃燒噪聲、主燃燒器和小火燃燒穩(wěn)定性）應(yīng)正常，最后測定煙氣中的CO=1應(yīng)小于0.04%；在熱水器運行的情況下，以每次升高2.5額定電壓，直至升至110的額定電壓，觀察每一次升高電壓后的燃燒工況（火焰?zhèn)鬟f、火焰狀態(tài)、燃燒噪聲、主燃燒器和小火燃燒穩(wěn)定性）應(yīng)正常，最后測定煙氣中的CO=1應(yīng)小于0.04%；用電源變壓器將電壓降低至額定電源電壓的85以下直至熱水器停止運行為止，觀察熱水器是否安全運行；使運行中的熱水器切斷電源，觀察熱水器應(yīng)安全地停

46、止運行；接通電源，讓熱水器運行5min，使風(fēng)機(jī)電路中的開關(guān)切斷，觀察熱水器是否安全地停止運行。排煙系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗煙道自然排氣式熱水器按圖3所示安裝試驗煙道，熱水器處于工作狀態(tài)。將四氯化鈦等發(fā)煙物質(zhì)引入燃燒室，數(shù)量應(yīng)能保證在燃燒的煙氣排出時，利用煙霧暴露它們的存在。觀察有無煙霧從熱水器的門、煙道系統(tǒng)或與排煙罩相連接的煙道上泄漏或逸出。煙氣倒流試驗熱水器在試驗氣條件為0-2運行15min后，用露點板或發(fā)煙物質(zhì)等目測檢查排煙罩吸氣口是否倒流煙氣。冷凝水試驗試驗氣條件為0-2，熱水器充滿水，點燃熱水器，等煙氣產(chǎn)生冷凝水在燃燒室內(nèi)，觀察熱水器的主燃燒器是否有熄火現(xiàn)象發(fā)生，同時不應(yīng)有冷凝水從燃燒室內(nèi)流出（

47、冷凝式機(jī)型不適用）。在運行初期，具有熄火后自動再點火的熱水器允許存在熄火后再的現(xiàn)象，但不得發(fā)生爆燃。煙道堵塞狀態(tài)的燃燒工況試驗煙道自然排氣式熱水器煙道堵塞狀態(tài)的燃燒工況試驗按圖3所示安裝試驗煙道，試驗氣條件為0-2，熱水器工作15min后逐步堵塞煙道出口直到完全堵塞，在熱水器的煙氣出口處（排煙罩的上游）取樣分析煙氣成分，排氣中的CO=1含量不應(yīng)大于0.04%，觀察火焰是否有反?，F(xiàn)象。煙道強(qiáng)制排氣式熱水器煙道堵塞狀態(tài)的燃燒工況試驗按下列步驟試驗：熱水器裝有煙道堵塞自動切斷燃?xì)夤?yīng)裝置時，試驗氣條件為0-2，熱水器工作15min后逐漸堵塞煙道出口面積，直至該控制器保持其處于開啟狀態(tài)的最小面積，此時

48、取樣測定煙氣中的CO=1是否小于0.04%。在熱水器提供排風(fēng)轉(zhuǎn)向裝置時，將其排氣出口完全堵塞，測定煙氣中的CO=1是否小于0.04%。若堵塞試驗過程中發(fā)生熄火現(xiàn)象，則應(yīng)保持堵塞狀態(tài)3min，使安全裝置可以工作，然后去除堵塞，檢查燃燒室內(nèi)是否存有未燃燒的燃?xì)狻煹缽?qiáng)制排氣式熱水器，把供電電壓調(diào)至額定電壓85和110，分別進(jìn)行a）的試驗，測定煙氣中的CO=1應(yīng)小于0.04%，觀察主燃燒器和小火燃燒器火焰不應(yīng)熄滅或反?，F(xiàn)象。有風(fēng)狀態(tài)的燃燒工況試驗煙道自然排氣式熱水器按圖3所示安裝試驗煙道，試驗氣條件為0-2，點燃熱水器15min后按下列步驟試驗：以風(fēng)壓頭10Pa的風(fēng)速向下吹風(fēng)1min，吹風(fēng)時測定煙氣

49、中的CO=1是否小于0.04%，并觀察主燃燒器和小火燃燒器火焰是否熄滅或有反?，F(xiàn)象。以風(fēng)壓頭10Pa的風(fēng)速向上抽風(fēng)1min，抽風(fēng)時測定煙氣中的CO=1是否小于0.04%，并觀察主燃燒器和小火燃燒器火焰是否熄滅或有反?，F(xiàn)象并測定關(guān)閉時煙道中的壓力。室外型熱水器、平衡自然排氣式和封閉強(qiáng)制排氣式熱水器將熱水器安裝于2m2的模擬墻里（圖4），試驗氣條件為0-2，點燃熱水器，試驗用的風(fēng)機(jī)在熱水器煙道終端的水平90范圍內(nèi)，每隔15不同角度進(jìn)行風(fēng)力試驗。在點火燃燒器沒有點燃的情況下，在排煙口的任意方向以09 m/s的變風(fēng)速吹風(fēng)時進(jìn)行點火，其點火性能應(yīng)符合6.19.1的要求。在點火燃燒器點燃的情況下，在排煙口

50、的任意方向以018 m/s的風(fēng)速吹風(fēng)時，檢查小火燃燒器的火焰應(yīng)正常穩(wěn)定，并應(yīng)能正常點燃主燃燒器，火焰安全保護(hù)裝置應(yīng)處于開啟狀態(tài)。在主燃燒器點燃的情況下，在排煙口的任意方向以018 m/s的風(fēng)速吹風(fēng)時，檢查熱水器的運行工況及其安全性應(yīng)良好。測定煙氣中的CO=1時的含量應(yīng)小于0.04%。繼續(xù)提高風(fēng)速，直到熱水器關(guān)閉，檢查熱水器在關(guān)閉之前有無不安全的因素存在。平衡自然排氣式和封閉強(qiáng)制排氣式熱水器在進(jìn)行ac）的試驗時，應(yīng)在每個風(fēng)機(jī)和電壓變化為額定電壓的85%和110%的情況下進(jìn)行試驗。平衡自然排氣式和封閉強(qiáng)制排氣式熱水器的密封性試驗封閉熱水器的進(jìn)氣口和空氣口，按圖5連接排煙口向熱水器內(nèi)通空氣、調(diào)節(jié)空氣

51、量使熱水器內(nèi)部保持25Pa的靜壓力，讀取空氣流量計的讀數(shù)，算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣流量。表面溫度上升試驗將熱水器安裝在如圖6所示試驗溫升的試驗臺上，試驗氣條件為0-1，熱水器按制造廠說明書的規(guī)XX裝，安裝位置處于規(guī)定的最小距離。溫控器設(shè)定在溫度最高位置，并有足夠的水流通過，使其保持運行狀態(tài)，在熱水器主燃燒器處于最大工作狀態(tài)時，連續(xù)運行2h以后，用表面溫度計檢查熱水器各有關(guān)部位溫升，用熱電偶檢測熱水器周圍墻壁、地面和頂棚的溫度，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.7的要求。耐熱性能試驗試驗氣條件為0-1，熱水器注滿水后點燃熱水器，2min后調(diào)節(jié)熱負(fù)荷至超負(fù)荷狀態(tài)，熱水器在出水溫度為70C2C的設(shè)定下連續(xù)運行至少10h，

52、在這期間，熱水器的任何溫度極限裝置應(yīng)設(shè)定在最大值，并有足夠的熱水流量保持溫控器開啟。10h后關(guān)閉熱水器，檢查應(yīng)符合以下要求：熱水器的門和其他可移動的部件的功能是否正常，熱水器的外觀是否有永久性的損壞。熱水器的加強(qiáng)件是否有嚴(yán)重的損壞，隔熱硬質(zhì)聚氨脂泡沫上是否出現(xiàn)裂紋，是否影響熱水器的外觀和性能?？刂破?、溫控器有無變形、泄漏或其他故障；燃燒器是否有影響正常運行的變形或損壞。導(dǎo)線的絕緣層有無焦化或熔化。試驗氣條件為0-1，點燃熱水器，使其在最大熱負(fù)荷條件下運行，點燃在燃燒器噴嘴處的燃?xì)?，使其處于回火狀態(tài)。燃燒器在此條件下運行1h。關(guān)閉熱水器，等熱水器冷卻后，檢查燃燒器的所有零部件是否有明顯的熔化和變

53、形。（如不能形成回火狀態(tài)，讓燃燒器先運行15min后再重復(fù)試驗，如還不能出現(xiàn)回火狀態(tài)或出現(xiàn)回火狀態(tài)后能夠自動立即關(guān)閉燃?xì)忾y的熱水器，此項試驗不做）。煙氣溫度試驗試驗氣條件為0-2，點燃熱火器，溫控器設(shè)定在最高溫度，使其在額定熱負(fù)荷條件下運行至溫控器切斷主燃燒器的燃?xì)猓蜷_熱水閥門，熱水器再次起動2 min后測定煙氣溫度是否超過室溫以上270K（測溫點在一次煙管出口）。熱水性能試驗熱效率試驗額定負(fù)荷不大于22kW的熱水器按圖2連接熱水器，試驗氣條件為0-2。燃?xì)忾y開至最大位置，溫控器設(shè)定為最高溫度。按以下步驟操作：將1025C的水從冷水進(jìn)口充滿熱水器（必須打開熱水出口，直至有水流出，關(guān)閉熱水出口

54、），關(guān)閉進(jìn)水閥。點燃熱水器，使熱水器工作直至溫控器切斷主燃燒器的燃?xì)?。立即關(guān)閉熱水器的進(jìn)氣閥，打開放水閥從熱水器的底部放水。對于容積250500L的熱水器，放水速度不可超過0.4L/s；對于容積23250L的熱水器，放水速度不可超過0.2L/s；對于容積小于23L的熱水器，放水速度不可超過0.1L/s。關(guān)閉放水閥，按步驟a）的方法重新灌滿熱水器，灌水時間對容積大于23L的不超過30min，容積小于23L的不超過15min，記錄進(jìn)水溫度。按步驟b）點燃熱水器，使熱水器工作至溫控器切斷主燃燒器的燃?xì)?，記錄燃?xì)饬髁坑嫷淖x數(shù)。關(guān)閉熱水器的進(jìn)氣閥，立即按步驟c）中的要求從底部放水，每放2L水記錄一次水溫

55、，并記錄總放水量，按式（7）計算熱水器的熱效率：式中： 熱效率，%；水的比熱容，4.186kJ/（kgK）；水的質(zhì)量，kg；熱水的平均溫度，C；冷水的溫度，C；實測燃?xì)夂牧?，m3；使用燃?xì)獾牡蜔嶂担琈J/m3；測試時流量計中的燃?xì)鉁囟龋珻測試時的大氣壓力，kPa；測試是流量計內(nèi)的燃?xì)鈮毫?，kPa；溫度為下的飽和蒸汽壓力，kPa，當(dāng)使用干式燃?xì)獗頃rS=0。額定負(fù)荷大于22kW的熱水器在室溫下（245.5C）將熱水器管路和閥門進(jìn)行保溫，進(jìn)水溫度211C，進(jìn)水壓力在275.8kPa和制造商規(guī)定的最大壓力之間，水充滿后開始運行熱水器，并調(diào)節(jié)出水流量，直至出水溫度穩(wěn)定在比供水溫度高（211）C，且波動不

56、超過1C范圍內(nèi)3min后，將出水管轉(zhuǎn)至計量容器開始計量出水量，可使用誤差不超過總量1%的秤。讓水流入計量容器正好30 min。記錄耗氣量。此時出水管應(yīng)移出計量容器，記下表計的讀數(shù)，并記錄熱水器的水的重量。重復(fù)測定2次以上。在整個試驗期間，應(yīng)每分鐘記錄入口和出口的水溫。應(yīng)取得所計量的燃?xì)獾臏囟?、壓力和熱值以及大氣壓力。熱效率按式?）計算。維持熱負(fù)荷試驗熱水器按7.11.1試驗方法連接，試驗條件為0-2。按下列步驟試驗：將溫控器設(shè)定高于平均室溫45C的工作狀態(tài)。安裝兩個帶記錄器的測溫裝置，一個盡可能接近熱水器的重力中心處，另一個測量環(huán)境溫度。熱水器內(nèi)注滿冷水并關(guān)閉進(jìn)出水閥門，全部外露管件采用絕熱

57、保護(hù)。（絕熱保護(hù)不包括制造廠另外分開提供的任何閥門）。點燃熱水器使其穩(wěn)定運行，穩(wěn)定運行的時間不應(yīng)小于24h。經(jīng)過穩(wěn)定運行后，讓熱水器正常運行，測量運行時間不少于72h，在額定熱負(fù)荷下試驗應(yīng)以溫控器剛好切斷作為試驗的開始和結(jié)束。整個試驗過程中應(yīng)記錄平均室溫、熱水溫度和大氣壓力。維持熱負(fù)荷可由式（8）計算： 式中：M維持熱負(fù)荷，kW；Q試驗燃?xì)獾蜔嶂?，MJ/m3；Vq校正后的燃?xì)饪偤牧?，m3；T試驗時間，h；tm熱水與環(huán)境的平均溫差，K。計算出的維持熱負(fù)荷不應(yīng)大于式（2）計算的值。熱水產(chǎn)率按圖2安裝熱水器，試驗氣條件為0-2，在盡可能靠近熱水出口處設(shè)置一溫度計，將水流量計安裝在熱水器冷水進(jìn)口處，并

58、使熱水器充滿冷水，接通燃?xì)狻＿M(jìn)水溫度要求152C，初始放水溫度要求滿足602C，熱水器著火開始工作，直至溫控器跳停，然后以111L/min流量排水，同時開始計時，當(dāng)出水溫度下降達(dá)到15C時，即終止本次排水，熱水器繼續(xù)運行至溫控器再次跳停，此時如計時在1小時內(nèi)，啟動下一次排水過程如上，依次類推，如在第1小時結(jié)束時出水溫度下降小于15C，則在第1小時后強(qiáng)行切斷主燃燒器的燃?xì)?，繼續(xù)放水，直到出水溫度下降15C，終止排水。如果在一個小時結(jié)束時沒有正在排水，那么一直等到溫控器動作，開始最后一次排水過程。收集各次排水的體積。熱水產(chǎn)率的計算公式如下： 式中： 熱水產(chǎn)率；N在1小時額定值試驗過程中完成的排出次

59、數(shù)； 在1小時額定值試驗的第i次排出過程中所排出的水量，L。計算出的熱水產(chǎn)率應(yīng)符合6.10.3的要求。溫控器試驗按下列步驟試驗：在熱水器的貯水桶內(nèi)放置一溫度計或一支熱電偶，以測定距出水口接頭25 mm處的水溫，該系統(tǒng)中應(yīng)注滿冷水；溫控器被調(diào)至設(shè)定值60C；在試驗氣條件為0-2時使熱水器工作至溫控器動作（燃?xì)夤?yīng)減至最小或中斷）。測定出水口接頭處的水溫是否在60C6C的范圍內(nèi)；將水溫降至室溫，并將溫控器調(diào)至刻度盤上的最小數(shù)字位置，再次使熱水器工作至溫控器動作，檢查出水口接頭處的水溫是否在指示溫度6C的范圍內(nèi)；將溫控器設(shè)定至用戶可調(diào)整到的最高位置時重復(fù)b）步驟，熱水出口水溫應(yīng)在使用說明書規(guī)定的最高

60、溫度值6C的范圍內(nèi)。溫度極限試驗在熱水器內(nèi)充滿冷水，出口接頭處安裝一閥門（可快速打開或關(guān)閉的閥門），并在該閥出口連接一限流裝置，以保持試驗時排水量為11L/min。同時將水銀溫度計或熱電偶（精度為0.5C）放置在最靠近貯水桶出水口的位置。在溫控器所在的水位處也應(yīng)放置一合適的熱電偶，溫控器設(shè)定在最上限位置，試驗氣條件為0-2。當(dāng)熱水器采用最大熱負(fù)荷加熱至溫控器動作時（停止燃燒或?qū)⑷細(xì)夤?yīng)量減至最小時），此時測得溫控器所在的水位處的溫度，應(yīng)是溫控器的最高溫度設(shè)置值的范圍內(nèi)。立即以規(guī)定的流量排水，直至溫控器重新工作，記錄最高出水溫度。重復(fù)以上試驗直至出水溫度不再升高，記錄最高水溫。提供熱水溫度不超過