化學(xué)水處理設(shè)備檢修規(guī)程

1、WORD格式可編輯化學(xué)水處設(shè)備檢修規(guī)程系統(tǒng)概況本系統(tǒng)由武漢鋼鐵設(shè)計總院熱電工程設(shè)計院設(shè)計，系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾器、 活性碳過漉器、一級除鹽、混床及其附屬系統(tǒng)組成，設(shè)計供水能為 20t/h, 最大能為 30t/h。進水由靜水站供給。一級除鹽系統(tǒng)的陰陽離子交換器為 固定床無頂壓逆再生，固定式混床采用體內(nèi)異步再生或同步再生。運可 以采用微機PLC操作或就地操作- 1化學(xué)水處設(shè)備的維護和檢修，是保證水處設(shè)備安全、經(jīng)濟運的重要 措施，也是減緩熱設(shè)備結(jié)垢、腐蝕的重要內(nèi)容2-2設(shè)備規(guī)范和主要特性見下表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)備注1多介質(zhì)過漉器0 1500 層高 1200 mm運速1820m/h公臺22活性炭

2、過漉器0 2000 層高 1800 mm運速10m/h公臺23逆 再生陽離子交換器0 1200樹脂層高2000mm運速2030m/h公臺24逆 再生陰離子交換器0 1200樹脂層高2000mm運速2030m/h公臺25陰陽混合離子交0 1000強酸樹脂500公臺2專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯換器mm強堿樹脂1000mm運速4060m/h6樹脂復(fù)蘇罐01200公臺17除二氧化碳器0 800 層高 1600 mm公臺28除二氧化碳器及機4-72-11 NO3.6公臺2N=3KW9堿儲存罐V=5m3 0 1216公臺210酸儲存罐V=10m3 0 1800公臺211堿計箱V=0.5m3公臺1陰

3、床用12堿計箱V=0.2m3公臺1混床用13酸計箱V=0.5m3公臺1陽床用14酸計箱V=0.2m3公臺1混床用15堿噴射器公臺1陰床用16堿噴射器公臺1混床用17酸噴射器公臺1陽床用18酸噴射器公臺1混床用19酸霧吸收器0 350公臺220清水泵IS65-40-200型公臺2N=11KW專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯Q=1530m3/hH=0.5320.478MPa21過漉器反洗水泵IS125-100-250型Q=60120m3/hH=0.220.19MPa公臺2N=11KW22中間水泵IH65-40-200型Q=1530m3/hH=0.530.48MPa公臺2N=11KW23再生水泵I

4、H50-32-200型Q=7.515m3/hH=0.5180.48MPa公臺2N=5.5KW24脫鹽水泵IH65-40-315型Q=1530m3/hH=1.271.24MPa公臺2N=30KW25堿泵50FS-25型Q=820m3/hH=0.270.21MPa公臺1N=3KW26酸泵50FS-25型Q=820m3/hH=0.270.21MPa公臺1N=3KW27清水箱V=100m3公臺1鋼制28中間水箱V=15m3公臺2鋼筋混凝專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯土29除鹽水箱V=500m3公臺1鋼制30加或裝置MQA-Z 型公臺131樹脂捕捉器DN65公臺232樹脂捕捉器DN100公臺133氨

5、瓶V=200L P=3MPa個134加藥泵公臺335加藥箱攪拌機電機公臺2N=0.55KW36中和池排污泵公臺23編寫依據(jù)3.1SHS08003-2004化學(xué)水處設(shè)備維護檢修規(guī)程電建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火發(fā)電廠化學(xué)篇）GB/T5657-1995離心泵技術(shù)要求4檢修項目離子交換器檢修內(nèi)容a器壁襯局部檢查修補b支承架檢查修c密封墊檢查換d支管網(wǎng)套、水帽檢查換，監(jiān)視鏡清洗干凈e可見部分的進、出水裝置，檢查修專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯f 清除啐樹脂，補充新樹脂g 石英砂墊層檢查清洗、補充質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)a支管內(nèi)存網(wǎng)套應(yīng)緊貼在支管的外壁上，外層網(wǎng)套表面應(yīng)無化等現(xiàn)象b網(wǎng)套綁扎固c襯膠多孔板表面應(yīng)平整d襯膠

6、板與多孔板之間應(yīng)有好的密封e法蘭多孔板應(yīng)絲扣完好，與水帽配合緊適中，嚴(yán)禁銼削水帽紋f塑孔板應(yīng)無起層、紋、化等現(xiàn)象g水帽應(yīng)完整無損，堅固可靠，手感有彈性h水帽間隙適中i水帽全部安裝完畢后，應(yīng)作噴水試驗，以檢查安裝是否固，配水是否均勻j 交換器外部干凈，油漆完好，顏色符合要求k交換器填裝樹脂符合設(shè)計要求l 交換器內(nèi)壁襯膠層無化、無紋、起包等缺陷m 新石英砂：SiO2純低于99%n石英砂填裝符合設(shè)計要求二氧化碳除氣器檢修內(nèi)容a檢查修補防冰層b檢查修補布水裝置專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯C 檢查修風(fēng)道、風(fēng)機及真空系統(tǒng)d噴嘴檢查清掃e液面計檢查換f空心球進篩選g檢修填支承裝置h 檢查修排氣裝置質(zhì)標(biāo)

7、準(zhǔn)a器內(nèi)防冰層完好b布水裝置水平偏差符合要求c支承裝置無化、紋、起層等缺陷d鳳筒與器壁聯(lián)結(jié)處密封好e 風(fēng)機性能好計檢修內(nèi)容a清洗玻璃管b檢查玻璃管接口及進、出接口泄并緊固和消c檢查上下端蓋，合格者換d 換墊片及住質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)a計范圍及計必須達到空牌規(guī)定b玻璃管二端面必須平整、無損、無紋、與端蓋結(jié)合嚴(yán)密，墊片數(shù)得超過2片，固定栓緊固適，無泄專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯c 進、出口方位正確，本體及接管安裝平直d 接口件無化、缺陷、紋e支、吊架無腐蝕、聯(lián)結(jié)靠過漉器檢修內(nèi)容a.清掃殼體，清除油污及雜物b檢查修漉元，清掃漉元表面附著物，換損壞的漉元c擦洗監(jiān)視鏡表面污物，換墊片d檢查進、出水裝置是否移位，

8、緊固住是否松動e檢查測殼體厚，做好腐蝕程記錄質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)a.濾元清潔無雜物b漉元完好，目測無絲c 漉元墊片與多孔板接觸間隙大于 0.05 mmd 配水裝置與筒壁的環(huán)形間隙偏差大于土 2 mme 內(nèi)部用水沖洗，表面清潔無油污貯罐、廢液池檢修內(nèi)容a 沖洗箱（槽）內(nèi)壁，清雜物b安全圍欄油漆c 檢查、修液位計d 檢查、修水箱、酸堿貯罐吸入管專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯e外壁防腐、保溫換f內(nèi)壁防冰層檢查、換質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)a.箱內(nèi)清潔、無雜物b 安全圍欄固c箱（槽）內(nèi)、外防腐完好d液位計無紋、無泄e.玻璃管無損、清晰、壓蓋處無泄、無堵，指示清楚明顯計箱、藥箱檢修內(nèi)容a 清箱內(nèi)雜物、沖洗內(nèi)壁b檢查修液位計c 防腐層

9、的檢查、修補質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)a內(nèi)、外壁防腐符合要求b-箱內(nèi)清潔、去雜物c液位計清晰，指示正確離心泵檢修內(nèi)容a 換填密封b檢查清洗軸承、軸承箱、檔油環(huán)、擋水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承間隙c檢查修連軸器的對中情況專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯d檢查清對水、油封和潤等系統(tǒng)e檢查修機械密封f 解體檢查各部件的磨損、腐蝕和沖蝕情況g 測、調(diào)整軸承油封間隙h 檢查測轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙i 檢查并矯正他的直線j .測并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動k檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳栓及進出口法蘭的錯位情況，防止將附加施加于泵體，必要時重新配管質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備制造廠要求執(zhí)，無要求的按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)聯(lián)軸器a 聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為26 mmb

10、聯(lián)軸器對中檢查時，調(diào)整墊片每組得超過4塊c聯(lián)軸器的對中值應(yīng)符合下表要求單位：mm聯(lián)軸器形式徑向允差端面允差剛性0.060.04彈性圓柱銷式齒式0.080.06疊片式0.150.084.7,2.2動軸承專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯a 軸承與軸承壓蓋的過盈為00.04 mm，下軸承襯與軸承座接觸應(yīng)均勻，接觸面積達60%上，軸承襯許加墊片b軸承臺層與軸承襯應(yīng)結(jié)合固，合層表面得有氣孔、夾渣、紋、剝離等現(xiàn)象c 軸承頂部間隙值應(yīng)符合下表要求 單位：mm軸徑18-30305050-8080-120120-180間隙0.070.120.080.150.100.180.140.220.160.26d 軸承

11、側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半4.7,2.3滾動軸承a 滾動軸承拆裝時，宜采用熱裝，溫超過 120，嚴(yán)禁用火焰直接加熱b 滾動軸承的滾動體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、抗疤與斑點，接觸平無雜音，保持架完好c .軸承與軸的配合、軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁的配合符合圖紙要求機械密封a 壓蓋與軸套的直徑間隙為0.751.00 mm，壓蓋與密封腔間的墊片號為 1-2mb彈簧壓縮后的工作長應(yīng)符合設(shè)計要求c機械密封圈彈簧的旋向與泵軸的旋向方向相反d壓蓋住應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面傾斜e靜環(huán)裝入壓蓋后，應(yīng)檢查確認靜環(huán)無偏斜填密封a填均勻壓入，至少每二圈壓緊一次，填壓蓋壓入深一般為一圈盤根高專業(yè)知識整理分享WORD

12、格式可編輯，但得小于5 mmb安裝時，相鄰兩道填的口至少應(yīng)錯開 WORD格式可編輯，但得小于5 mm口角一般與軸向成 45d 間隔環(huán)與軸套的直徑間隙一般為 e 間隔環(huán)與填箱的直徑間隙一般為f填壓蓋與軸套的直徑間隙一般為 g填壓蓋與填箱的直徑間隙一較為h填底套與軸套的直徑間隙一般為900.300.50 mm，內(nèi)徑大于軸徑900.300.50 mm，內(nèi)徑大于軸徑0.100.20 m1.001.50 mm0.150.20 mm0.751.00 mm0.100.30 m0.501.00 m單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應(yīng)符合下去要求：單位：mm測部位直徑徑向圓跳動葉輪端面跳動葉輪密封環(huán)軸套501200.060.0

13、51202600.070.062600.080.07多級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應(yīng)符合下去要求：單位：mm測部位直徑徑向國跳動端面圓跳動葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤葉輪端面平衡盤50-1200.080.04專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯1202600.100.052600.120.064.7.2.7 葉輪a 換的葉輪應(yīng)做靜平衡b 葉輪與軸的配合為H7/js6c 對于熱油泵，葉輪與軸裝配時，鍵頂部應(yīng)有 0.100.40 mm間隙，葉輪與前后隔板的軸向間隙小于12 mm4.7,2.8 主軸a 主軸頸圓柱為軸徑的 0.25%，最大值超過 0.025 mm，上表面應(yīng)無傷痕b 以兩軸頸為基準(zhǔn)，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向

14、圓跳動公差值為0.04 mmc鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，允許加墊片，鍵與鍵槽的過盈應(yīng)符合下去要求鍵與鍵槽的過盈表單位：mm軸徑407070100100230過盈0.0090.0120.0110.0150.0120.017d 轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測定轉(zhuǎn)子總軸向竄， 轉(zhuǎn)子定中心時應(yīng)取總竄的一半； 對于兩端支承的熱油泵，入口的軸向間隙應(yīng)比出口的軸向間隙大0.51.00me殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應(yīng)符合下表要求 配合間隙表 單位：mm泵類口環(huán)直徑殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙中間托瓦與中間軸套間隙油泵1000.400.600.300.40專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯三1000.600.

15、700.400.50熱油泵1000.600.800.400.60三1000.801.000.600.704.7.3泵的常見故障與處序號故障現(xiàn)象故障原因處方法1揚程低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體泵內(nèi)或管有雜物堵泵的旋轉(zhuǎn)方向?qū)θ~輪道對中重新灌泵，排除氣體檢查清改變旋轉(zhuǎn)方向檢查、修正道對中2電升高轉(zhuǎn)子與定子碰擦解體修3振動增大泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動機轉(zhuǎn)子平衡聯(lián)軸器對中軸承磨損嚴(yán)重，間隙過大地腳住松動或基礎(chǔ)固泵抽空轉(zhuǎn)子部件松動或損壞泵內(nèi)部摩擦轉(zhuǎn)子重新平衡重新校正修或換緊固栓或加固基礎(chǔ)進工藝調(diào)整緊固松動部件或換 拆泵檢查消除摩擦4密封泄嚴(yán)重泵軸與原動機3寸中或軸彎曲軸承或密封環(huán)磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心機械密封損壞或安裝對重新校正重新并校正軸線換檢查專業(yè)知識整理分享W