無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求

1、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求最全無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求（最全）跟著全世界經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)度，我國(guó)的公司不只同國(guó)內(nèi)的公司張開(kāi)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，而已還要跟外國(guó)公司張開(kāi)更加廣闊更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)，因此我們此刻的公司不得不進(jìn)行轉(zhuǎn)型、升級(jí)、創(chuàng)新，由于只有這樣我們才能生計(jì)。而在這類商業(yè)環(huán)境下，潔凈技術(shù)將被我們愈來(lái)愈重視，由于潔凈廠房不只能保證工作人員身體健康，并且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、堅(jiān)固性等都有明顯作用。一、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)的有關(guān)政策目標(biāo)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)必然貫徹履行國(guó)家的有關(guān)政策目標(biāo)，必然做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全合用、保證質(zhì)量、節(jié)儉環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測(cè)試、維護(hù)管理和安全運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)辦必需的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)

2、家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。二、空氣潔凈度等級(jí)無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的查驗(yàn)，應(yīng)以動(dòng)向條件下測(cè)試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈廠房空氣潔凈度的測(cè)試，應(yīng)符合以下表規(guī)定：1/6無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求最全注：關(guān)于空氣潔凈度為100級(jí)的潔凈廠房?jī)?nèi)大于等于5微米塵粒的計(jì)算應(yīng)進(jìn)行多次采樣。以保證測(cè)試數(shù)值是靠譜的。三、無(wú)塵車間整體設(shè)計(jì)無(wú)塵車間地點(diǎn)的選擇，應(yīng)依據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確立：一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的地區(qū)；二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及發(fā)散大批粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲攪亂的地區(qū)。三、應(yīng)部署在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境潔凈、人流貨流不穿越或少穿越的地段。四、還有潔凈廠房最大頻次風(fēng)

3、向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房四周應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、栽種對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區(qū)。但不得阻攔消防操作。四、無(wú)塵車間噪聲控制無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合以下要求：一、動(dòng)向測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不該超出65分貝A。二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不該大于60分貝A。三、無(wú)塵車間的平、剖面部署，應(yīng)試慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有優(yōu)秀的隔聲性能，并宜使各部分開(kāi)聲量相湊近。四、無(wú)塵車間內(nèi)的各樣設(shè)備均應(yīng)采納低噪聲產(chǎn)品。關(guān)于輻射噪聲超

4、出潔凈廠房贊成值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)備(如隔聲間、隔聲罩等)。五、凈化空氣調(diào)理系統(tǒng)噪聲超出贊成值時(shí)，應(yīng)采納隔聲、消聲、隔聲振等控制舉措。除事故排風(fēng)外，應(yīng)付潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。六、無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必然考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。2/6無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求最全五、無(wú)塵車間振動(dòng)控制一、無(wú)塵車間和四周協(xié)助性站房?jī)?nèi)有激烈振動(dòng)的設(shè)備(包含水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)采納踴躍隔振舉措。二、無(wú)塵車間內(nèi)外各樣振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行談?wù)摗２?yīng)與精巧設(shè)備、精儀器儀表的同意環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)

5、行比較，以確立對(duì)其采納必需的隔振舉措。三、精巧設(shè)備、精巧儀器儀表的隔振舉措，應(yīng)試慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采納空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行辦理，使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí)。六、無(wú)塵車間建筑要求一、無(wú)塵車間的建筑平面和空間布局，應(yīng)擁有適合的靈巧性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采納內(nèi)墻承重。二、無(wú)塵車間的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù)。三、無(wú)塵車間主體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)遠(yuǎn)性與室內(nèi)裝備和裝飾水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)擁有防火、控制溫度變形和不平均沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定）。廠房變形縫應(yīng)防備穿過(guò)潔凈區(qū)。四、送、回風(fēng)管和其余管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等；穿越

6、極層的豎向管線需暗敷時(shí)，宜設(shè)置技術(shù)豎井。五、對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的辦理，應(yīng)防備在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。七、無(wú)塵車間人員凈化和物料凈化設(shè)備一、無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)備，并應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置生活用室和其余用室。二、人員凈化用室，宜包含雨具寄存間、管理室、換鞋室、存外套室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。衛(wèi)生間、淋浴室、歇息室等生活用室以及工作服清3/6無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求最全洗間和干燥間等其余用室，可依據(jù)需要設(shè)置。三、無(wú)塵車間的設(shè)備和物料進(jìn)出口，應(yīng)依據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等候征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)備。物料凈化用室

7、的部署，應(yīng)防備凈化后物料在傳達(dá)過(guò)程中被污染。八、無(wú)塵車間防火和分別一、潔凈廠房的耐火等級(jí)不該低于二級(jí)。吊頂資料應(yīng)為非焚燒體，其耐火極限不宜小于025小時(shí)。二、無(wú)塵車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類。三、甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采納單層廠房。其防火墻間最大贊成占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，000平方米。四、甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝置式潔凈廠房，其頂棚和壁板（包含內(nèi)部填補(bǔ)物）應(yīng)為非焚燒體。五、在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)地區(qū)之間應(yīng)設(shè)置非焚燒體隔墻關(guān)閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不該低于1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火

8、極限不該低于06小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線四周縫隙應(yīng)采納非焚燒資料親近填塞。六、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非焚燒體，其耐火極限不該低于1小時(shí)。井壁上檢查門的耐火極限不該低于06小時(shí)；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采納相當(dāng)于樓板耐火極限的非焚燒體作水平防火分開(kāi)；穿過(guò)水平防火分開(kāi)的管線四周縫隙，應(yīng)采納非焚燒資料親近填塞。七、無(wú)塵車間每一世產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)目，均不該少于兩個(gè)。九、無(wú)塵車間室內(nèi)裝飾一、無(wú)塵車間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝飾，應(yīng)采納氣密性優(yōu)秀，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的資料。墻面內(nèi)裝飾當(dāng)需附帶結(jié)構(gòu)骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采納非焚燒體或難焚燒體。二、無(wú)塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的表

9、面，應(yīng)符合平坦、圓滑、不起灰、防備眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝飾宜采納于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)采納高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。4/6無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求最全三、無(wú)塵車間的地面，應(yīng)符合平坦、耐磨、易除塵沖洗、不易齊聚靜電、防備眩光、并有暢快感等要求。四、無(wú)塵車間技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)改換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采納防水或防潮、防霉舉措。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝飾標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并應(yīng)易于除塵。五、潔凈廠房和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采納雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有優(yōu)秀的氣密性。六、潔凈廠房?jī)?nèi)的密閉門

10、宜朝空氣潔凈度較高的房間開(kāi)啟。無(wú)窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)察看窗。七、無(wú)塵車間門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的結(jié)構(gòu)和施工縫隙，均應(yīng)采納靠譜的密封舉措。八、潔凈廠房?jī)?nèi)的色彩宜淡雅輕柔。室內(nèi)各表面資料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0608；地面宜為015-035。十、無(wú)塵車間空氣凈化一、無(wú)塵車間內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)依據(jù)各工序的不一樣樣要求，采納不一樣樣的空氣潔凈度等級(jí)。二、在知足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級(jí)別，宜采納局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相聯(lián)合的形式。三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)轉(zhuǎn)班次和使用時(shí)間不一樣樣的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)理系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。四、無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)保證必然的新鮮空胸襟，其數(shù)值頻取以下風(fēng)量中的最大值；亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的24%；賠償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空胸襟；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空胸襟不小于40立方米。五、潔凈區(qū)的打掃，宜采納挪動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。干凈廠房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。（更多：湖南純臻凈化工程有限公司）5/6無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求最全六、在凈化空氣調(diào)理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)施工和保護(hù)管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。十一、無(wú)塵車間給水排水一、無(wú)塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)