熱處理質(zhì)量控制和檢測

1、本資料來源熱處理質(zhì)質(zhì)量控制制與檢測測熱處理質(zhì)質(zhì)量控制制與檢測測4.0基本要求求4.1熱處理質(zhì)質(zhì)量管理理4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.3力學(xué)性能能試驗(yàn)4.4金相組織織試驗(yàn)與與分析4.5無損檢測測4.0基本要求求掌握：熱熱處理過過程品質(zhì)質(zhì)控制基基本方法法，熱處理品品質(zhì)檢測測主要方方法(金相常規(guī)力學(xué)學(xué))及檢測設(shè)設(shè)備的使使用熟悉：品品質(zhì)管理理及品質(zhì)質(zhì)保證體體系、相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；化學(xué)分析析、無損損檢測的的方法及及應(yīng)用范圍了解：電電鏡、探探針、X射線衍射射儀、X射線應(yīng)力測測定儀及及方法、應(yīng)用范范圍返回4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.1熱處理質(zhì)質(zhì)量管理理和質(zhì)量量體系4.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)中的熱熱處理質(zhì)質(zhì)量保證證

2、4.1.3原材料質(zhì)質(zhì)量管理理4.1.4熱處理工工藝設(shè)計(jì)計(jì)的質(zhì)量量保證4.1.5熱處理生生產(chǎn)的過過程質(zhì)量量保證4.1.6計(jì)算機(jī)在在熱處理理質(zhì)量管管理和質(zhì)質(zhì)量控制制中中的應(yīng)用用4.1.7熱處理質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.1熱處理質(zhì)質(zhì)量管理理和質(zhì)量量體系熱處理品品質(zhì)（量量）體系系：依據(jù)GB/T 19000-ISO9000以保證和和提高熱熱處理品品質(zhì)為目目標(biāo)，運(yùn)運(yùn)用系統(tǒng)統(tǒng)工程概概念、方方法把質(zhì)質(zhì)管各階階段、各各環(huán)節(jié)組組織起來來，形成成目標(biāo)、職責(zé)、權(quán)限明明確，相相互協(xié)調(diào)調(diào)、促進(jìn)進(jìn)的體系系。4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.1熱處理質(zhì)質(zhì)量管理理和質(zhì)量量體系主要內(nèi)容容：組織機(jī)機(jī)構(gòu)、職職責(zé)及相相

3、互關(guān)系系質(zhì)量體體系文件件：運(yùn)作作依據(jù)質(zhì)量信信息、反反饋及檔檔案對體系系素質(zhì)、效能進(jìn)進(jìn)行評價(jià)價(jià)，并有有評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)量體體系圖4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)中熱處處理質(zhì)量量保證目標(biāo)：合合理選材材、正確確確定組組織、性性能指標(biāo)標(biāo)以期產(chǎn)品品性能穩(wěn)穩(wěn)定、安安全可靠靠、長壽壽命。材料選用用原則熱處理技技術(shù)要求求的確定定4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)中熱處處理質(zhì)量量保證選材原則則1.工件的工工作條件件（載荷荷、環(huán)境境、失效效模式）2.工件的結(jié)結(jié)構(gòu)、形形狀、大大小對熱熱處理工工藝的影影響3.熱處理后后的組織織和性能能（特種種工藝下下的鋼種種）4.可節(jié)能減減排的材材料5.能適應(yīng)相相關(guān)

4、工藝藝的工藝藝性能4.1熱處理&質(zhì)量控制制熱處理技技術(shù)要求求確定品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的依據(jù)據(jù)、指標(biāo)標(biāo)，滿足足工件的的使用性性能。1.硬度：與與強(qiáng)度相相關(guān)，安安全系數(shù)數(shù)要求2.力學(xué)性能能指標(biāo)：強(qiáng)度度與韌度度配合材料、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)的的強(qiáng)度關(guān)關(guān)系組合件件之間強(qiáng)強(qiáng)度配合合表面處處理件心心表強(qiáng)度度配合服役環(huán)環(huán)境適應(yīng)應(yīng)性3.硬化層深深度：使使用性能能、失效效模式、節(jié)能4.1熱處理&質(zhì)量控制制熱處理技技術(shù)要求求確定4.金相組織織標(biāo)準(zhǔn)：晶粒度度、馬氏氏體級別別5.允許的畸畸變量6.結(jié)構(gòu)對熱熱處理工工藝性能能的影響響：畸變變、開裂裂減少應(yīng)力力集中，截面均均勻，臺臺階過渡渡圓滑，減少孔孔、槽、筋，盡盡量保持持結(jié)構(gòu)對對稱，成成

5、分、組組織均勻勻4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.3原材料品品質(zhì)管理理采購的品品質(zhì)管理理 明確確技術(shù)要要求、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 采購購技術(shù)協(xié)協(xié)議明確確 選擇擇合格供供應(yīng)商原材料管管理資料數(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)收收、發(fā)發(fā)、退管管理4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.4熱處理工工藝設(shè)計(jì)計(jì)的品質(zhì)質(zhì)保證目標(biāo)：低低成本、高效率率生產(chǎn)出出高品質(zhì)質(zhì)的熱處處理產(chǎn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)計(jì)原則及及主要內(nèi)內(nèi)容工藝試驗(yàn)驗(yàn)工藝編制制4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.4熱處理工工藝設(shè)計(jì)計(jì)的品質(zhì)質(zhì)保證原則和主主要內(nèi)容容1.原則先進(jìn)、可可靠、合合理、可可行、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、安安全、自自動(dòng)化2.工藝流程程的優(yōu)化化設(shè)計(jì)冷熱工藝藝間銜接接，工序序安排合合理、簡簡化、節(jié)節(jié)能、品質(zhì)優(yōu)先

6、先，按需需增加工工序3.工藝參數(shù)數(shù)優(yōu)化材料、人人員、設(shè)設(shè)備各因因素綜合合平衡，進(jìn)行優(yōu)優(yōu)選法試試驗(yàn)4.設(shè)備選擇擇依據(jù)：滿滿足工藝藝、適用用面廣、節(jié)能降降本環(huán)保保4.1.4熱處理工工藝設(shè)計(jì)計(jì)的品質(zhì)質(zhì)保證工藝試驗(yàn)驗(yàn)三個(gè)步驟驟：實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室、臺臺架或裝裝車、審批或生生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)工藝文件件編制工藝卡或或作業(yè)指指導(dǎo)書、零件明明細(xì)表、工藝守守則或工工藝說明明書4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.5熱處理生生產(chǎn)過程程品質(zhì)控控制設(shè)備管理理與質(zhì)控控工藝材料料質(zhì)檢職責(zé)工序管理理4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.5熱處理生生產(chǎn)過程程品質(zhì)控控制熱處理設(shè)設(shè)備管理理與質(zhì)控控1.設(shè)備選擇擇：滿足足技術(shù)、品質(zhì)要要求

7、2.安裝調(diào)試試：達(dá)標(biāo)標(biāo)、驗(yàn)收收、記錄錄3.合理使用用：持證證上崗、交接規(guī)規(guī)范、維維護(hù)良好好、嚴(yán)格操作作規(guī)程4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.5熱處理生生產(chǎn)過程程品質(zhì)控控制熱處理設(shè)設(shè)備管理理與質(zhì)控控4.檢查維修修：及時(shí)時(shí)、定期期檢修5.計(jì)量管理理：計(jì)量量器具保保持在規(guī)規(guī)范狀態(tài)態(tài)，定期期校驗(yàn)（檢定）6.封存、報(bào)報(bào)廢：按按規(guī)定及及時(shí)報(bào)批批、公示示7.自制改造造：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、通通用性4.1.5熱處理生生產(chǎn)過程程品質(zhì)控控制熱處理工工藝材料料的管理理與質(zhì)控控?zé)崽幚碛糜名}、滲滲劑、淬淬火介質(zhì)質(zhì)（水基基、油）熱處理件件質(zhì)檢必須程序序操作者技技能和責(zé)責(zé)任管理理品質(zhì)意識識、技能能培訓(xùn)、持證上上崗4.1熱處理&質(zhì)量控制

8、制4.1熱處理&質(zhì)量控制制工序管理理和數(shù)理理統(tǒng)計(jì)應(yīng)應(yīng)用工序管理理目的：對對影響品品質(zhì)的因因素進(jìn)行行控制，使工序處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)方法：建建立工序序質(zhì)管點(diǎn)點(diǎn)關(guān)鍵品質(zhì)質(zhì)特性工作內(nèi)容容：培訓(xùn)訓(xùn)上崗、注意異異常波動(dòng)動(dòng)、監(jiān)督檢查查數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)應(yīng)用排列圖法法、因果果分析圖圖法、控控制圖法法、直方方圖法、散布圖圖法4.1熱處理&質(zhì)量控制制排列圖：分析、尋尋找影響響質(zhì)量主要要環(huán)節(jié)4.1熱處理&質(zhì)量控制制因果圖：分析、確定產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量量問題主主要因素素4.1熱處理&質(zhì)量控制制控制圖：判斷、預(yù)報(bào)質(zhì)質(zhì)量波動(dòng)動(dòng)4.1熱處理&質(zhì)量控制制直方圖：由質(zhì)量分分布狀態(tài)，預(yù)預(yù)測質(zhì)量狀態(tài)態(tài)及合格率4.1熱處理&質(zhì)量控制制散布圖：觀察分析

9、判斷斷兩質(zhì)量變量間間關(guān)系4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.6計(jì)算機(jī)在在質(zhì)管、質(zhì)控中中應(yīng)用工藝過程程控制：工藝數(shù)數(shù)據(jù)庫、自動(dòng)控控制、群群控質(zhì)檢：自自動(dòng)檢測測、判定定、輸出出檔案及信信息檢索索：工藝藝、原始始數(shù)據(jù)存存儲，調(diào)調(diào)閱工序品質(zhì)質(zhì)分析：用數(shù)理理工具進(jìn)進(jìn)行分析析、判斷斷4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.7熱處理品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)硬度檢驗(yàn)驗(yàn)畸變檢驗(yàn)驗(yàn)外觀及裂裂紋金相檢驗(yàn)驗(yàn)化學(xué)成分分、力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)4.1熱處理&質(zhì)量控制制4.1.7熱處理品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)硬度檢驗(yàn)驗(yàn)硬度類別別選擇（HR、HB、HL、HV、HS）；抽樣方法法（方案案），測測試方法法，部位位，判據(jù)據(jù)依據(jù)：JB/T6050鋼鐵熱處處理零件件硬度檢檢驗(yàn)

10、通則則畸變檢驗(yàn)驗(yàn)：塞尺尺、V形塊+百分表、專用器器具外觀及裂裂紋：目目視法，外表無無損檢測測（著色、磁粉探探傷等）4.1熱處理&質(zhì)量控制制金相檢驗(yàn)驗(yàn)退火、正正火、調(diào)調(diào)質(zhì)：球球化退火火（級別別）、晶晶粒度碳化物級級別、外外表脫碳碳層淬火件：馬氏體體級別、晶粒度度、殘留留奧氏體體滲碳件（碳氮共共滲件）：馬氏氏體、碳碳化物、殘留奧氏氏體、心心部組織織、有效效硬化層層滲氮件：原始組組織、滲滲層深、滲層脆脆性、疏疏松4.1熱處理&質(zhì)量控制制金相檢驗(yàn)驗(yàn)感應(yīng)加熱熱淬火件件：有效硬化化層深度度、淬火火組織級級別鋁合金熱熱處理件件：過燒組織織判定（鑄造鋁鋁合金、變形鋁合合金）高速工具具鋼淬回回火件：碳化物不不均

11、勻性性級別、過熱、回火程程度，晶粒度下一頁粒狀珠光體返回晶粒度返回脫碳層返回硬度曲線線圖返回感應(yīng)加熱熱淬火件件返回鋁合金熱熱處理圖圖晶界有復(fù)復(fù)熔為過燒組組織返回高速工具具鋼淬回回火（HM35）組織為：馬氏體體+殘留奧氏氏體+碳化物共晶碳化化物不均均勻度評評為7級返回4.1熱處理&質(zhì)量控制制化學(xué)成分分、力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)成分：質(zhì)質(zhì)保書、光譜、火花法法力學(xué)性能能：工藝藝試驗(yàn)、或重要要件拉伸（Rm，Rp0.2，A，Z）沖擊（Kv，Ku，低溫）返回4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.1鋼材火花花鑒別法法4.2.2化學(xué)分析析法4.2.3近代儀器器分析法法4.2.4微區(qū)化學(xué)學(xué)成分4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)

12、成分：熱熱處理工工藝的基基本依據(jù)據(jù)4.2.1鋼材火花花鑒別法法鋼材火花花鑒別法法特征及及鑒別根部、中中部、尾尾部（圖圖）4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.1鋼材火花花鑒別法法火花鑒別別方法特特點(diǎn)及應(yīng)應(yīng)用設(shè)備簡單單、操作作方便、快捷注意事項(xiàng)項(xiàng)：對鋼鋼中元素素定性或或半定性性分析用標(biāo)樣對對照鑒別別，要求求操作者者經(jīng)驗(yàn)豐富4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.2化學(xué)分析析法（常常規(guī)濕法法）常規(guī)濕法法分析法法：經(jīng)典典方法、常用于于仲裁分光光度度法：利利用溶液液對特定定波長吸吸收程度度的大小小來確定定含量特定波長長：由棱棱鏡或光光柵分光光獲得4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.2化學(xué)分析析法（常常規(guī)濕法

13、法）容量法（滴定分分析法）將一種已已知準(zhǔn)確確濃度的的試劑（標(biāo)樣樣樣）滴加加到含有有被測物物質(zhì)的溶溶液中，直至相相互完全全反應(yīng)，由此計(jì)計(jì)算被測測元素的的含量。（適用用于中等等或高含含量元素素）4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.2化學(xué)分析析法（常常規(guī)濕法法）重量分析析法用某種方方法把待待測定組組分從樣樣品中分分離出來來，根據(jù)據(jù)分離物物的質(zhì)量量算出被被測組分分的含量量分離方法法：沉淀淀法、氣氣化法或或電解法法4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.2化學(xué)分析析法（常常規(guī)濕法法）鋼材化學(xué)學(xué)分析取樣：具有代代表性（心部），足夠夠數(shù)量（每元素素/5g），屑狀狀（濕法法、溶解解），塊狀（儀儀器分析析）常用元元

14、素分析析：C、Mn、Cn、Mo、W、V4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.3儀器分析析法發(fā)射光譜譜分析原理：根根據(jù)試樣樣物質(zhì)中中不同原原子的能能級躍遷遷時(shí)產(chǎn)生生的不同同光譜來來確定物物質(zhì)的化化學(xué)組成成特點(diǎn)：操操作簡單單、分析析速度快快、選擇擇性好、靈敏度度高、準(zhǔn)準(zhǔn)確度較較高過過低高含含量難測測4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)發(fā)射直讀讀光譜ICP4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.3儀器分析析法原子吸收收光譜分分析原理：用原子吸吸收光譜譜儀的光光柵分光光系統(tǒng)來來測量基基態(tài)的被被測元素素的自由由原子，由該被被測元素素特征譜譜線的吸吸收信號號來確定定該元素素的含量量。4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.

15、3儀器分析析法原子吸收收光譜分分析特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)-測定元素素范圍較較廣，幾幾乎全部部金屬元元素及亞亞金屬元元素；分分析靈敏敏度高，(0.011g/ml)設(shè)備簡單單，成本本較低。缺點(diǎn)-單個(gè)元素素測定，多數(shù)非非金屬元元素不能能直接測測定其他分析析儀器X射線熒光光光譜儀儀、激光光顯微光光譜儀4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.4微區(qū)化學(xué)學(xué)成分分分析電子探針針-X射線顯微微分析包括：波譜儀（WDS）：一次次單個(gè)元元素，分分辨率高高，樣品品要求高高。能譜儀（EDS）：一次次多個(gè)元元素，分分析精度度低，可可測斷口口。點(diǎn)、線、面掃描描測定（圖）4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)點(diǎn)掃描夾雜“1”4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)線掃描圖圖Fe基體表面面鍍Ni-Sn紅色譜線線為Ni綠色譜線線為Sn4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)面掃描4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.4微區(qū)化學(xué)學(xué)成分分分析俄歇電子子能譜分分析試樣表層層（0.001m深度內(nèi)）成分測測定。試樣面要要“新鮮”。4.2材料化學(xué)學(xué)成分的的檢驗(yàn)4.2.4微區(qū)化學(xué)學(xué)成分分分析離子探針針顯微分分析儀離子探針針（IMA）二次