PE給水管施工技術(shù)交底

1、DBJ01-71-2003DBJ01-71-2003第 第2頁(yè) 共 5 頁(yè)工程名稱技術(shù)交底記錄表式（C2-5）編 號(hào)102 省道給水管網(wǎng)工程部位名稱施工單位交底內(nèi)容： 1 施工準(zhǔn)備1。1 技術(shù)準(zhǔn)備給水工程太平洋建設(shè)集團(tuán)工序名稱交底日期PE 管道及附屬構(gòu)件施工2012 年 9 月 12 日施工前做好施工圖紙的會(huì)審施工測(cè)量：辦理測(cè)量交接樁手續(xù)和復(fù)測(cè)工作，并完成護(hù)樁及加密樁的引測(cè)。對(duì)原材料和半成品檢驗(yàn)試驗(yàn)工作已完成。1。2 材料要求I39102 98BE 颾 37678 932E 錮 35976 8C88 貈 28470 6F36 漶給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)和相同SDR 對(duì)性能

2、相似的不方可進(jìn)行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不應(yīng)通過(guò)對(duì)接焊連接；1。3 機(jī)具設(shè)備設(shè)備：切管機(jī)、供電設(shè)備、管接頭、熱熔機(jī)等。1.4 作業(yè)條件1）溝槽已開(kāi)挖完成，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格.2)施工機(jī)具、工具及材料已到場(chǎng)。3）夜間照明設(shè)施已就位.2 管道施工2。1 工藝流程2。2 操作工藝2。2.1 溝槽驗(yàn)槽2。2.2 管道墊層及工作坑管道墊層20cm20cm 厚C2033297 8211 舑 34106 853A 藺 40079 9C8F 鲏 638124 94EC 鉻 39995 9C3B 鰻如為回填土，則在回填土地段做200mm20cmC20如為巖石或多石層，則在為巖石或多石層地段則做200m

3、m（2)工作坑：人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)（每50 米設(shè)一個(gè)3 管道安裝工程名稱技術(shù)交底記錄表式（C2-5）編 號(hào)102 省道給水管網(wǎng)工程部位名稱施工單位3。1一般規(guī)定給水工程太平洋建設(shè)集團(tuán)工序名稱交底日期PE 管道及附屬構(gòu)件施工2012 年 9 月 12 日1;2不得使用明火加熱；3、熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時(shí)用色筆在管材熱熔端所需長(zhǎng)度劃線（ 外徑為 2063mm 時(shí)采用手持式熱熔器 , 外徑為63110mm )4、在寒冷氣候（-5以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝;5、給水管材、管

4、件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接時(shí)應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度；6、給水管材連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵；7觀質(zhì)量檢查；3.2熱熔連接1、熱熔連接前、后、清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈,加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除；2、檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配；DBJ01-71-2003DBJ01-71-2003工程名稱技術(shù)交底記錄表式（C2-5）編 號(hào)102 省道給水管網(wǎng)工程部位名稱施工單位給水工程太平洋建設(shè)集團(tuán)PE 管道及附屬構(gòu)件施工2012 年 9 月 12 日3、 熱熔承插：待熱熔器工作溫

5、度指示燈亮后，無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管材與管件分別插入加熱頭加熱 ， 然后無(wú)旋轉(zhuǎn)的拔出，迅速的將管材無(wú)旋轉(zhuǎn)的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 ， 完成后自然冷卻一段時(shí)間即可。4使對(duì)接面光滑、平整、清潔、垂直。 調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預(yù)熱加熱板. 加熱板自動(dòng)升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，將管材、管件從加熱板上分外徑 （mm）202537231 4050開(kāi)，再將兩加熱端面合攏對(duì)接 ,使兩端面對(duì)接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即.5、熱熔連接保壓、冷卻時(shí),同時(shí)也要符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間

6、不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力;6熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端;移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑,檢查管端連接面 ,使其間隙不大于3mm;校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10；將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工916F酯-916F酯-=A28832 70A0炠3017275DC痜21326534E華364238E47蹇32熔接深度 （mm)151719212428加熱時(shí)間 （s)578121824iG7 32935 80A7446668沿管材整個(gè)外圓周止；5) 加熱完畢,

7、 離對(duì)接連接加熱工肧 2660067E8柨 309807904礄 328518053聓平滑對(duì)稱的翻邊為力使其完全接觸 ,形成均勻凸緣。插熱時(shí)間 (s)7、PE 管道與PPR 及金屬管道連冷卻時(shí)間 (min） 224468接采用法蘭連管材壁厚（mm) 加熱時(shí)間（s） 24814 60EE 冷卻時(shí)間（ min ） 接法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接件（絲憚 30256換連接件（絲憚 302567630牙或活接等）連接。第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè)3.3水壓試54B8 咸 23028驗(yàn)（1)試驗(yàn)壓59F4 姴DBJ01-71-2003DBJ01-71-2003第 第5頁(yè) 共 5 頁(yè)技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表式（C2-5