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文檔簡介

質(zhì)量改進(jìn)工具:PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)學(xué)專家戴明(W.E.Deming)在20世紀(jì)60年代初創(chuàng)立,故也稱為戴明環(huán)活動。它反映了質(zhì)量改進(jìn)和完成各項(xiàng)工作必須經(jīng)過的4個(gè)階段。這4個(gè)階段不斷循環(huán)下去,周而復(fù)始,使質(zhì)量不斷改進(jìn)。P表示計(jì)劃(Plan)D表示執(zhí)行(Do)C表示檢查(Check)A表示處理(Action)

②③④P制定計(jì)劃①D執(zhí)行C檢查執(zhí)行結(jié)果A處理(1)計(jì)劃制訂訂階段——P階段這一階段段的總體體任務(wù)是是確定質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo),制訂訂質(zhì)量計(jì)計(jì)劃,擬擬定實(shí)施施措施。。具體分分為4個(gè)步驟。。對質(zhì)量現(xiàn)現(xiàn)狀進(jìn)行行分析,,找出存存在的質(zhì)質(zhì)量問題題;分析造成成產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題題的各種種原因和和影響因因素;從各種原原因中找找出影響響質(zhì)量的的主要原原因;針對影響響質(zhì)量問問題的主主要原因因制訂對對策,擬擬定相應(yīng)應(yīng)的管理理和技術(shù)術(shù)組織措措施,提提出執(zhí)行行計(jì)劃。。(2)計(jì)劃執(zhí)行行階段——D階段按照預(yù)定定的質(zhì)量量計(jì)劃、、目標(biāo)和和措施及及其分工工去實(shí)際際執(zhí)行。。(3)執(zhí)行結(jié)果果檢查階階段——C階段對實(shí)際執(zhí)執(zhí)行情況況進(jìn)行檢檢查,尋尋找和發(fā)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃劃執(zhí)行過過程中的的問題。。(4)處理階段段——A階段對存在的的問題進(jìn)進(jìn)行剖析析,確定定原因,,采取措措施??偪偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn),,鞏固成成績,防防止發(fā)生生的問題題再次發(fā)發(fā)生。提出這次次循環(huán)尚尚未解決決的問題題。PDCA循環(huán)的特特點(diǎn)大環(huán)套小小環(huán),互互相銜接接,互相相促進(jìn)。。如同爬樓樓梯,螺螺旋式上上升APDCAPDC維持維持改善改善CAPD朱蘭:Juran朱蘭視質(zhì)質(zhì)量為適適用性((Fitnessforuse)。認(rèn)為通過過管理可可以控制制大約80%的質(zhì)量缺缺陷的發(fā)發(fā)生。包含質(zhì)量量計(jì)劃、、質(zhì)量控控制和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的質(zhì)量量三步曲曲的思想想來描述述質(zhì)量管管理。質(zhì)量計(jì)劃劃——實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)的的準(zhǔn)備程程序。質(zhì)量控制制——對過程進(jìn)進(jìn)行控制制保證質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)——有助于發(fā)發(fā)現(xiàn)更好好的管理理工作方方式。管理就是是不斷改改進(jìn)工作作是朱蘭蘭理論的的一個(gè)核核心。朱蘭被確確認(rèn)為第第一個(gè)提提出計(jì)算算質(zhì)量成成本的質(zhì)質(zhì)量管理理專家。。他解釋釋了如果果不良質(zhì)質(zhì)量的成成本可以以降低的的話,那那么就有有可能增增加公司司利潤。。質(zhì)量管理理專家—朱蘭朱蘭三步步曲產(chǎn)品質(zhì)量量的全過過程管理理可以概概括為三三個(gè)管理理環(huán)節(jié),,即:質(zhì)量計(jì)劃劃;質(zhì)量控制制;質(zhì)量改進(jìn)進(jìn);這三個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)用來反反映產(chǎn)品品質(zhì)量形形成的客客觀規(guī)律律和指導(dǎo)導(dǎo)質(zhì)量管管理全過過程的實(shí)實(shí)施,簡簡潔明白白,且重重點(diǎn)突出出。通常常稱之為為“朱蘭蘭三步曲曲”。1.質(zhì)量計(jì)劃劃過程朱蘭三步步曲2.質(zhì)量控制制過程3.質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)過程(1)質(zhì)量計(jì)劃劃過程必須以外外部和內(nèi)內(nèi)部認(rèn)識識顧客;;確定顧客客的要求求;開發(fā)能滿滿足顧客客需要的的產(chǎn)品;;制定質(zhì)量量目標(biāo),,并以最最低綜合合成本來來實(shí)現(xiàn);;開發(fā)出能能生產(chǎn)所所需要產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)程序序;驗(yàn)證上述述程序的的能力,,證明它它在實(shí)施施中能達(dá)達(dá)到質(zhì)量量目標(biāo)。。(2)質(zhì)量控制制過程選擇控制制對象;;選擇測量量單位;;確定質(zhì)量量目標(biāo);;測定實(shí)際際質(zhì)量特特性;通過實(shí)踐踐與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的比較較,找出出差距;;根據(jù)差距距采取措措施。(3)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)過程證明改進(jìn)進(jìn)的需要要;確定改進(jìn)進(jìn)的對象象;組織診斷斷,尋找找原因;;提出改進(jìn)進(jìn)方法;;證明這些些改進(jìn)方方法有效效;提出控制制手段,,以保持持其有效效性。改進(jìn)的意意義↑優(yōu)等率率;↑信譽(yù),,改善顧顧客關(guān)系系;↓不合格格品;↓廢次品品;↓返工;;↓檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi);加速產(chǎn)品品開發(fā);;合理使用用資金;;員工不斷斷進(jìn)?。?;完善質(zhì)量量職能。。質(zhì)量形成成過程:質(zhì)量螺旋旋產(chǎn)品質(zhì)量量形成規(guī)規(guī)律產(chǎn)品質(zhì)量量有一個(gè)個(gè)產(chǎn)生、、形成、、實(shí)現(xiàn)、、使用和和衰亡的的過程。。對于質(zhì)質(zhì)量形成成過程,質(zhì)量專家家朱蘭稱稱之為““質(zhì)量螺螺旋”,(見圖1-1)),意思是指指產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量從市市場調(diào)查查研究開開始,到形成,實(shí)現(xiàn)后交交付使用用,在使

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