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1、混凝土工程施工(1)碎施工準(zhǔn)備本工程采用商品混凝土,選擇具有一定生產(chǎn)規(guī)模、符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的廠家根據(jù)計(jì)劃要求提供商品混凝土?;炷敛捎脭嚢柢囘\(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)用碎輸送泵進(jìn)行輸送,用振搗器振搗密實(shí)。.技術(shù)準(zhǔn)備:澆筑混凝土前,由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和技術(shù)員填寫《混凝土澆筑聯(lián)系單》,并提前12小時(shí)提供給混凝土攪拌站。聯(lián)系單內(nèi)詳細(xì)填寫:澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需用方量、供應(yīng)頻率和相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)要求。施工縫留置及處理:地下室外墻施工縫留置在底板上皮400mm處、止水鋼板止水。墻、柱的水平施工縫留置在板上皮300mm處;水平結(jié)構(gòu)施工縫按施工段留置,垂直施工縫設(shè)置在梁跨中三分之一處。如遇豎向結(jié)構(gòu)在同位置相應(yīng)留縫。止水鋼板止水。.機(jī)具準(zhǔn)備:混凝土大象泵、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,備用的混凝土泵和振搗器,所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),修理工隨時(shí)檢修。由于每段平面面積過大,存在一些運(yùn)輸盲區(qū),為此備好手推車、鐵鍬或者滑槽,及時(shí)補(bǔ)充供灰,以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。.人員準(zhǔn)備:根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量的大小,合理配備足夠的工人,必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)。混凝土振搗工為熟練的振搗手,安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè),另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。.工序交接準(zhǔn)備:混凝土澆筑前,鋼筋、預(yù)埋管線及模板辦理隱、預(yù)檢手續(xù);檢查澆筑混凝土用架子、馬道支撐是否牢靠。作完工序交接檢后,下達(dá)混凝土澆灌通知單。(2)混凝土的運(yùn)輸.混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),所有車輛進(jìn)行編號(hào)。.混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi),并保證澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接符合規(guī)范要求,不出現(xiàn)“冷縫”。.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系,確保混凝土供應(yīng)速度。.混凝土出場(chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制到場(chǎng)混凝土質(zhì)量,并認(rèn)真核對(duì)和保存混凝土小票。.檢查混凝土組成材料的質(zhì)量,每一工作班至少一次。.檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度每一工作班至少兩次。.在每一工作班內(nèi),如原材料由于其他原因有變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。(3)混凝土澆筑及振搗.一般要求:高強(qiáng)混凝土攪拌完畢后,為減少坍落度損失,應(yīng)盡快送至澆筑地點(diǎn),保持泵送連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土采用泵送,墻體分層澆筑,分層振搗,每個(gè)施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢。振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器,每次澆筑厚度500mm,振搗器插入下層混凝土50mm,以防止分層,振搗應(yīng)密實(shí)均勻。在板與柱相交處設(shè)置水平施工縫。均勻下灰,分層澆搗,每層厚度不超過50cm,采用插入式振搗器振搗。1.5澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置,防止下灰及振搗造成傾斜及移位。1.6混凝土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。L7澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)保水,使混凝土始終保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7?14天?;炷恋焦さ睾?,進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度,坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí),此罐車混凝土按退回處理,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用?;炷凉捃嚨浆F(xiàn)場(chǎng)后2小時(shí)內(nèi)泵送完畢,混凝土在泵送澆筑的同時(shí),用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗,確?;炷琳駬v密實(shí)。若澆筑混凝土必須間歇時(shí),盡量縮短其間歇時(shí)間,并在前層混凝土初凝之前,將該層混凝土澆筑完畢。.基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板碎澆.1本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁和底板碎澆筑時(shí),采用一個(gè)坡度(1:6左右),分層澆筑,由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。入模溫度不得低于5℃。根據(jù)碎泵送時(shí)自然坡度,在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器,第一道布置在碎的卸料點(diǎn),解決上部役的搗實(shí),第二道布置在碎的坡腳處,確保下部碎的密實(shí),澆筑方向由前往后退澆,振動(dòng)器也相應(yīng)跟上,以確保整個(gè)碎的澆筑質(zhì)量。.2承臺(tái)校表層進(jìn)行二次振搗,以確保性表面密實(shí)度。待第一役振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后,在磴初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過程中,避免觸及鋼筋、模板,以免發(fā)生移位、跑?,F(xiàn)象。.3碎振搗采用插入式振搗器,嚴(yán)格遵守“快插慢拔”的振搗要領(lǐng),振搗時(shí)間以30s為宜。當(dāng)稅表面水平,不顯著下沉,無氣泡逸出,表面泛漿時(shí)為合格。振搗過成遇有泌水現(xiàn)象及時(shí)排除。為確保碎密實(shí)度,碎澆注過程中由專人根據(jù)底板上標(biāo)高將碎表面抹平,終凝前,對(duì)險(xiǎn)進(jìn)行二次抹面,以減少表面收縮裂縫。.4基礎(chǔ)碎泌水泛漿的處理:基礎(chǔ)底板硅澆注時(shí)將產(chǎn)生泌水泛漿,現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備與基礎(chǔ)碎配比相同的石子并沖洗干凈,底板碎將要澆注完成時(shí)將石子均勻投入泛漿中振搗。.墻體混凝土澆筑:墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑,墻體高度大于2m時(shí)用灰槽下灰。混凝土澆筑應(yīng)先從墻體一端開始循環(huán)澆筑,要嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間,每層澆筑厚度不得超過500mm,前后兩次澆筑時(shí)間為前次混凝土停止流動(dòng),但在終凝前進(jìn)行下次澆筑,混凝土振搗采用趕漿法,以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好,頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理干凈,確?;炷翝仓|(zhì)量。.柱梁板混凝土的澆筑:柱子采用大象泵澆筑。從柱頂下料時(shí),自由傾落高度不得超過2m,如超過2m,加設(shè)串筒,均勻下灰。柱子混凝土澆筑一次完成澆筑高度超過梁底2cm,梁施工時(shí)剔除?;炷翉?qiáng)度達(dá)1.2Mpa后進(jìn)行施工縫處理,剔除浮漿層至露出石子并用水沖洗干凈。4.2混凝土澆筑前,應(yīng)先澆筑5?10cm厚與混凝土相同配合比扣除石子的水泥砂漿,以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?;炷练謱訚仓?,分層厚度控制在500mm以內(nèi)。4.3混凝土的澆筑:泵送混凝土澆注速度快,柱子模板要進(jìn)行二次校正,即在混凝土澆注后再進(jìn)行一次校正。4.4澆筑分層厚度:澆筑層厚度W振動(dòng)棒作用部分的長(zhǎng)度的1.25倍。本工程柱采用50振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度為38.5cm)混凝土分層厚度為450mm?,F(xiàn)場(chǎng)制作混凝土澆筑厚度控制桿,隨時(shí)探測(cè),調(diào)整混凝土澆筑厚度?;炷料禄視r(shí)用手電筒照明讀取厚度控制桿上的數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。4.5混凝土振搗:振搗時(shí)間通過觀察(混凝土表面泛出漿,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來確定,混凝土振搗必須密實(shí)。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件,采取表面抹壓完后,覆蓋一層塑料薄膜的措施,以防水份蒸發(fā)并減少混凝土自身的溫差?;炷涟迕鎸痈采w養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,方準(zhǔn)在其上操作、進(jìn)行下道施工工序。(5)地下室外墻的施工抗裂措施.嚴(yán)格控制性的配合比,優(yōu)選原材料,嚴(yán)格按規(guī)范控制粗細(xì)骨料的含泥量,砂選用中粗砂,石子選擇連續(xù)級(jí)配。選用優(yōu)質(zhì)的硅復(fù)合型高效外加劑,降低水灰比。地下室外墻為超長(zhǎng)碎結(jié)構(gòu),優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮碎或微膨脹碎,若采用普

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