地基加固旋噴樁施工方案(尉)全套資料

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目錄5地基加固旋噴樁施工方案(尉)全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o”1—2”\h\u1編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc174595082"1.1編制依據(jù) 11。2編制原則 1_Toc174595085"2工程概況 22。1基本情況 2HYPERLINK\l”_Toc174595087”2.2地質(zhì)、水文 2HYPERLINK\l”_Toc174595088”3施工部署及施工組織機構(gòu) 43.1施工部署原則 4HYPERLINK\l”_Toc174595090”3.2施工組織機構(gòu) 4_Toc174595092"4。1施工進度計劃 54.3勞動力投入的保障措施 6HYPERLINK\l”_Toc174595095”4.4施工機械、器具投入的保障措施 64.5材料、設(shè)備供應(yīng)的保障措施 7HYPERLINK\l”_Toc174595097”5資源配置 7HYPERLINK\l”_Toc174595098”5。1主要施工機械設(shè)備配備計劃 75。2勞動力配備計劃 85.3主要材料配備及進場計劃 8HYPERLINK\l”_Toc174595101"6施工準備 8HYPERLINK\l”_Toc174595102”6。1施工準備 8HYPERLINK\l”_Toc174595103”6.2施工現(xiàn)場布置 96.3施工測量 9HYPERLINK\l”_Toc174595105"7施工工藝及技術(shù)措施 97.1施工工藝 9HYPERLINK\l”_Toc174595107"7。2施工工藝參數(shù) 107.3旋噴樁施工方法 107.4施工作業(yè)區(qū)劃分 14_Toc174595111"8.1組織措施 148。2技術(shù)措施 148。3材料質(zhì)量保證措施 15HYPERLINK\l”_Toc174595114"8.4施工工藝質(zhì)量保證措施 15HYPERLINK\l”_Toc174595115”8.5旋噴樁施工技術(shù)標準 15HYPERLINK\l”_Toc174595116"8。6施工檢查內(nèi)容 16_Toc174595118"9.1施工現(xiàn)場 16_Toc174595120”9.3施工用電安全保證技術(shù)要點 18HYPERLINK\l”_Toc174595121”10文明施工措施及環(huán)境保護措施 18HYPERLINK\l”_Toc174595122”10.1文明施工措施 1810.2環(huán)境保護措施 1811旋噴樁施工預(yù)案 19HYPERLINK\l”_Toc174595125”11.1固結(jié)體強度不均勻、縮頸 19HYPERLINK\l”_Toc174595126"11.2壓力上不去 2011。4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 2012應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng) 21HYPERLINK\l”_Toc174595130”12.1應(yīng)急預(yù)案組織措施 21HYPERLINK\l”_Toc174595131”12。2火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 2212。3起重傷害或機械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 23HYPERLINK\l”_Toc174595133”12.4觸電事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 23HYPERLINK\l”_Toc174595134"12.5大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預(yù)案 24的指導(dǎo)思想,把該工程列為重點施工項目。在公司范圍內(nèi)調(diào)集最有實力的各專業(yè)高級管理和施工人員，組成項目經(jīng)理部承擔該工程施工，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員安全員質(zhì)量員材料員資料員技術(shù)員機管員各分項施工班組項目副經(jīng)理項目工程師表3—1主要管理人員分工表序號崗位姓名崗位職責1項目經(jīng)理許磊全面負責施工階段管理工作,搞好組織、協(xié)調(diào)。2施工員吳啟龍協(xié)助項目經(jīng)理作好施工調(diào)度和施工安全、質(zhì)量管理。負責全過程的監(jiān)督工作、生產(chǎn)調(diào)度，勞動力安排及生產(chǎn)進度的按期完成。3質(zhì)量員尉志剛按照施工規(guī)范（規(guī)程）對施工質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)督,及時對各道施工工序進行質(zhì)量驗收。4安全員張德后安全生產(chǎn)、文明施工措施落實，并實施監(jiān)督檢查及整改內(nèi)容的復(fù)驗工作。5測量員尉志剛根據(jù)設(shè)計對樁位進行放點，并建立明顯的標志，放點后等設(shè)備安裝完畢開工前進行二次復(fù)測。6資料員劉維芳負責編制施工的概預(yù)算，及時掌握材料市場信息、施工過程中的原始資料的收集、整理、歸檔。7材料員唐佳確保施工材料的充足供應(yīng)、設(shè)備的調(diào)度、運轉(zhuǎn)。4施工進度計劃4。1施工進度計劃根據(jù)目前施工總體情況，旋噴樁施工起止時間為:2021年8月10日至2021年10月12日。本工程共有旋噴樁10977m3,施工臺效為100m3/天，2臺設(shè)備可以有60天內(nèi)完成。見表4-1。表4-1地基加固工程旋噴樁施工進度計劃表序號項目特征設(shè)備（臺）工程量施工開始日期施工結(jié)束日期施工天數(shù)1前期進場籌備28月5日8月9日2試樁施工23根8月10日8月10日13東端頭井旋噴樁施工26179m38月11日9月5日264轉(zhuǎn)場至西端頭井施工22021m39月6日9月17日125轉(zhuǎn)場至標準段中間施工1382m39月18日9月23日66東側(cè)臨時封堵墻

向西60米22395m39月24日10月11日187撤場10月12日10月12日14。2工期保證措施4。2.1建立例會制度每周召開項目部生產(chǎn)例會,在例會上檢查本周工程實際進度，并與計劃進度進行比較，找出進度偏差并分析偏差產(chǎn)生的原因，研究解決措施。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題,不定期召開專題會，及時解決影響進度的重大問題。4。2。2建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式，和業(yè)主、監(jiān)理公司、總承包單位、聯(lián)合設(shè)計單位一起到現(xiàn)場解決施工中存在的各種問題，加強相互間的溝通，提高工作效率，確保進度計劃的有效實施。4。2.3確保工期的資源保證措施資源的投入包括勞動力、施工機械及設(shè)備器具、周轉(zhuǎn)材料、資金等，如何保障資源投入是確保工期的關(guān)鍵所在。4.3勞動力投入的保障措施勞務(wù)隊伍的管理措施：項目部設(shè)專職的勞務(wù)管理崗位和配置人員，在勞務(wù)用工時，嚴格管理，制定勞務(wù)用工管理辦法，加強現(xiàn)場文明施工管理。4。4施工機械、器具投入的保障措施為確保機械設(shè)備投入到位,我單位擬采取如下的保障措施.4。4.1數(shù)量保障對所有投入使用的施工機械設(shè)備或器具，在進場時嚴格按照企業(yè)有關(guān)管理程序，結(jié)合工程實際情況進行性能驗收，對不符合要求的設(shè)備及時采取維修或清退更換處理；4.4。2施工中維護：根據(jù)“專業(yè)、專人、專機”的“三?！痹瓌t，安排專業(yè)維護人員對機械實施全天候跟班維護作業(yè),確保其始終處在最佳性能狀態(tài)；對測量器具等精密儀器，按國家或企業(yè)相關(guān)規(guī)定，定期送檢.4.5材料、設(shè)備供應(yīng)的保障措施在保證質(zhì)量的前提下，按照“就近采購"的原則選擇供應(yīng)商,盡量縮短運輸時間，確保短期內(nèi)完成材料的采購進場；嚴把材料采購過程、進場驗收的質(zhì)量關(guān)，避免因材料質(zhì)量問題影響工期。5資源配置5。1主要施工機械設(shè)備配備計劃旋噴樁施工采用XY—150地質(zhì)鉆機引孔，XP—30B型旋噴機作業(yè).主要施工機械設(shè)備如附表2所示,本表暫定為一個工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進度及現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整設(shè)備。5。1.1高壓旋噴樁主要施工機械設(shè)備表 附表2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW)1地質(zhì)鉆機XY—150臺215*22高噴臺車XP-30B臺215*23高壓泵3D2-5Z栓塞泵臺290＊24灌漿泵HB-80臺27。5*25空壓機P—0。8MPa，Q-6m3/min臺237*26泥漿泵BW-150臺27.5*27拌漿機WJG—80臺23*2合計350

5。2勞動力配備計劃勞動力具體分工如附表3所示。表中為施工人員總配置，工地施工采用2班制，在施工中應(yīng)各司其職，認真負責,相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄,取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當班的記錄及時整理.司泵人員應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化,值班技術(shù)員及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。5。2.1勞動力計劃表附表3 單位：人序號工種人數(shù)（每班）職責備注1施工工長1負責工程總體安排2機修工1負責排除機械故障和管路的清洗3鉆工8負責旋噴機的操作及注漿施工記錄4制漿8負責漿液的配置5值班工程師1負責現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理合計195。3主要材料配備及進場計劃P.O42.5水泥：在旋噴樁機進場同時進場第一批水泥,在施工過程中,根據(jù)工程計劃提前一天確定進場數(shù)量。6施工準備6.1施工準備6.1.1技術(shù)準備(1）熟悉圖紙，按要求進行圖紙會審和設(shè)計交底；（2)施工組織設(shè)計、專項施工方案等施工所需技術(shù)資料準備；(3)對全體施工人員進行施工技術(shù)交底；(4）按要求進行進場材料抽樣檢驗和測試.6。1.2現(xiàn)場準備(1）按有關(guān)要求做好場地平整；（2）合理布置、固定水泥筒倉、搭建水泥漿攪拌系統(tǒng)等現(xiàn)場施工臨時設(shè)施,為文明施工創(chuàng)造好條件。6.1。3設(shè)備、材料準備(1)按要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進場、安裝調(diào)試及設(shè)備檢測驗收工作；(2)按要求認真組織水泥等材料進場，并按有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗。6。2施工現(xiàn)場布置我司擬對施工現(xiàn)場進行如下布置:=1\*GB2⑴用電：施工期間甲方提供2個1級配電柜，在場地的東北角和場地中部.一個300KWA的施工用電，可以滿足1臺旋噴樁機施工的需要。=2\＊GB2⑵用水:甲方提供施工用水為管徑DN150水管1根。從甲方提供的用水接口接出后沿圍墻周邊布置接至場內(nèi),在適當位置設(shè)置水龍頭，并接至泥漿池，以保證施工臨時用水。=3\＊GB2⑶水泥筒倉（5m＊4m）2個：擬設(shè)置在場地中部北側(cè)。=4\*GB2⑷水泥漿攪拌系統(tǒng)：和水泥筒倉組合,設(shè)置在場地中部北側(cè)。=5\＊GB2⑸施工現(xiàn)場照明:工程樁施工期間采用鏑燈照明。6。3施工測量采用全站儀測放控制點和建筑物軸線，J2型經(jīng)緯儀和鋼尺根據(jù)建筑物軸線和具體樁位尺寸采用極坐標法進行定點放線.=1\＊GB2⑴首先熟悉總平面圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。=2\＊GB2⑵熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。=3\*GB2⑶將甲方提供的水準點高程、坐標進行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。7施工工藝及技術(shù)措施7。1施工工藝三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達到加固目的.采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm;當達到設(shè)計樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止當前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量.7。2施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見表4表4旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0。5～0.7氣量（m3/min）0.5～2。0水壓力（MPa）20～30流量（L/min）80～120噴嘴直徑mm2～3.2水泥漿壓力（MPa）1~2流量（L/min）100～150水灰比1～1。5:1提升速度（cm/min）10～14旋轉(zhuǎn)速度（r/min)11～14旋噴樁施工前進行試樁，根據(jù)實際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況與監(jiān)理一同確定。漿量計算：以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量,計算公式為：Q=(H/v）q（1+β)式中Q—漿量（m3）;H-噴射長度（m）；q—單位時間噴漿量(m3/min);β-損失系數(shù)，通常0.1～0.2；v—提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計算所需的噴漿量,以確定水泥使用數(shù)量。7.3旋噴樁施工方法7.3。1先導(dǎo)孔施工為確保三重管高壓旋噴樁可以順利施工，先進行先導(dǎo)孔施工。（1）三重管高壓旋噴樁施前，采用XY-150型鉆機一臺及其配套設(shè)備，用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔，泥漿護壁,鉆機吊裝入孔位，鉆探直徑為Ф150mm.(2)根據(jù)每根高壓旋噴樁樁位布置先導(dǎo)孔位置,并確保其先導(dǎo)孔中心與樁位中心線應(yīng)保持一致，誤差不超過5cm.合理控制鉆進速度.施工工藝三重管高壓旋噴樁施工技術(shù)是用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，沖蝕切割地基土體，再借空氣和水的上升力把已破碎的余土漿托舉到地表排出；與此同時，另一個噴嘴將水泥漿以較低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中,使水泥漿與土混合固結(jié)成樁，達到加固的目的.7.3.2。1三重管高壓旋噴樁施工工藝測量放線測量放線鉆機引孔旋噴鉆機就位置入注漿管高壓噴射水流、氣流低壓噴射漿液并提升拌制水泥漿排漿提拔注漿管清洗注漿管樁機移位回灌漿液三重管高壓旋噴樁施工流程圖三重管旋噴注漿示意圖7.3.2.2三重管高壓旋噴樁施工方法（1）鉆機引孔旋噴樁位經(jīng)放線定位復(fù)核合格后，用工程鉆機成孔，鉆頭直徑150mm,成孔深度大于設(shè)計深度0.5m,鉆機應(yīng)找水平，鉆進中不得發(fā)生傾斜、移動，垂直度偏差小于1/100，確保樁間距和樁體搭接質(zhì)量.（2）鉆機就位噴射注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機安置在設(shè)計的孔位上，使鉆桿頭對準孔位中心，樁位放樣誤差小于5cm，同時為保證鉆孔達到設(shè)計要求的垂直度,鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。（3)置入注漿管下噴管前先檢查和調(diào)試水嘴、氣嘴和噴漿嘴是否完好暢通，下噴管必須垂直對準孔心，保證噴管提升和旋轉(zhuǎn)。將噴射注漿管插入地層預(yù)定的深度，方可開泵送漿。（4）噴射注漿當噴射注漿管插入預(yù)定深度后，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30秒?？卓诿皾{正常時方可旋轉(zhuǎn)提升，由下而上進行切割噴射注漿，技術(shù)人員根據(jù)施工參數(shù)時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并且隨時做好記錄。（5）回灌漿液旋噴樁在固結(jié)過程中,頂部收縮出現(xiàn)凹穴,噴射灌漿完畢后，應(yīng)繼續(xù)向孔內(nèi)灌注漿液，直到液面不再下沉為止，確保樁體頂標高水泥石強度。（6）沖洗注漿管施工完畢，應(yīng)在注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿.把漿液換成水，在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出。(7）排漿高壓噴射注漿施工是置換出大量泥漿，除少量重復(fù)使用外,大部分需流至泥漿池再泵入密封罐車外運至棄漿場。如果泥漿處理不及時將嚴重影響施工進度。本工程將在施工場地外或占用部分施工場地(盡量占用已施工完畢的場地）設(shè)置數(shù)個泥漿池供各機組使用。固結(jié)硬化的廢漿可分批運走。如果施工場地面積有限，可采用逐層排漿筑壩的方法，層層堆高，從而減少占用施工場地。(8）移動機具把鉆孔機（或旋噴鉆機）等設(shè)備移到新孔位上。7。3.4三重管高壓噴射注漿施工技術(shù)要求（1）根據(jù)紅線資料建立軸線控制點，控制點布設(shè)于非施工區(qū)域，并設(shè)置半永久性標志.樁位測放則采用全站儀配合50m鋼卷尺進行，樁位誤差≤20mm.（2）鉆機就位應(yīng)準確，鉆機架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)堅實,就位偏差≤20mm。（3）引孔時用線錘控制樁架垂直度，成孔偏斜率控制在1%以內(nèi)。（4)按照設(shè)計要求的噴漿提升速率，核定卷揚機的轉(zhuǎn)速。（5）高壓旋噴前首先應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),保證其壓力和流量滿足要求，注漿管及高壓噴嘴內(nèi)不得有任何雜物,避免堵管。檢查注漿管接頭的密封圈及其它密封部件是否完好。（6）注漿管下沉至設(shè)計孔深前,應(yīng)及時按設(shè)計配合比制備好水泥漿液。然后按設(shè)計要求輸入水泥漿液，待漿液壓升至設(shè)計值后,按規(guī)定的提升速度和旋轉(zhuǎn)速度提升注漿管,進行由下而上的噴射注漿。旋噴開始后應(yīng)連續(xù)作業(yè)。（7）水泥漿液應(yīng)隨配隨用,漿液攪拌采用二級攪拌，防止水泥漿沉淀.制備好的水泥漿液應(yīng)用20目篩網(wǎng)過濾。（8)攪拌水泥漿液時，水灰比應(yīng)按設(shè)計要求不得隨意改動,禁止使用受潮結(jié)硬、過期的水泥。（9）高壓旋噴注漿作業(yè)時，供漿應(yīng)連續(xù)，一旦中斷，應(yīng)將注漿管下沉至停供點200mm以下,待恢復(fù)供應(yīng)后再旋轉(zhuǎn)提升。注漿管拆卸后重新噴射作業(yè)的搭接長度不應(yīng)小于100mm。（10）預(yù)先根據(jù)場地計算好樁頂及樁底標高，并在機架上作好記號，當噴射注漿接近樁頂時，應(yīng)從樁頂以下1m開始慢速提升旋噴至樁頂。7。4施工作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)施工現(xiàn)場情況，為保證工程有序施工，將旋噴樁劃分為3個分區(qū)，先施工1區(qū)、然后是2和3區(qū)。施工分區(qū)及施工順序詳見下圖。圖7：施工分區(qū)、施工順序圖8施工質(zhì)量保證措施8.1組織措施（1)成立以項目經(jīng)理為組長、項目工程師為副組長，施工員、質(zhì)檢員為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立切實有效的質(zhì)量保證體系。（2）建立施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項目部抽檢的三級質(zhì)量檢查制度。貫徹落實質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，堅持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟責任制。認真落實各項技術(shù)管理制度，明確崗位責任制.（3)由項目工程師主持組織，質(zhì)檢員、施工員、值班工長、技術(shù)人員參加的每周一次工程質(zhì)量檢查，對施工過程中各工序進行認真檢查，對不符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的，必須重新按設(shè)計和規(guī)范進行返工,直到完全符合技術(shù)規(guī)范標準為止,確保工程整體質(zhì)量。8.2技術(shù)措施（1)收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量認真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求,做好圖紙審查和會審工作，并做好會審記錄.（2）堅持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”指導(dǎo)思想，針對各個具體分項工程的施工特點，編寫施工方案，經(jīng)公司審批后實施.施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。（3）開工前召開全體職工大會,進行技術(shù)交底，講清各工種與各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標準,增強全體人員的質(zhì)量意識和責任感，把好工序質(zhì)量關(guān).（4)現(xiàn)場推行施工圖紙上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。（5）在保證工程施工安全、質(zhì)量的前提下，加快施工進度.當施工質(zhì)量與生產(chǎn)進度發(fā)生矛盾時,嚴格遵循生產(chǎn)讓步于質(zhì)量的原則。8.3材料質(zhì)量保證措施(1）認真進行原材料檢驗.進場的水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽驗、復(fù)驗工作，檢驗合格后方準投入使用。凡是不合格的材料,一律清倉退貨，不得使用.（2）其它小型材料進場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫，不得亂堆亂放。（3）加強材料管理。建立工、料消耗臺帳。8。4施工工藝質(zhì)量保證措施（1）施工要嚴格按施工組織設(shè)計的要求進行，同時其內(nèi)部各工種也需按各自的工藝要求和進度計劃有機地配合與銜接，從而確保施工有序進行。(2）按各工序要求，將質(zhì)量控制的重點放在自檢和互檢上,上一道工序不合格的不得進入下一道工序施工，做到“精心施工，質(zhì)量第一”。8。5旋噴樁施工技術(shù)標準旋噴樁的施工技術(shù)要求見表5.表5旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號項目名稱技術(shù)標準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0。2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計樁徑7水泥土強度設(shè)計要求8水灰比設(shè)計要求8.6施工檢查內(nèi)容8.6。1施工前檢查在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面:（1)原材料的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告；（2）機械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻;(3）檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。(4)施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及噴射達到設(shè)計要求。（5)施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。施工中檢查8.6.2施工中重點檢查（1）鉆桿的垂直度及鉆頭定位;（2）水泥漿液配合比及材料稱量;（3)鉆機轉(zhuǎn)速、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；(4)噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣)的壓力、注漿速度及注漿量；（5)孔位處的冒漿狀況；(6)噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度；（7)施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。9安全保證措施9.1施工現(xiàn)場⑴加強對安全生產(chǎn)的管理，對職工進行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患.⑵制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格施工程序，加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗，嚴禁串崗作業(yè)。⑶嚴禁違規(guī)操作，不得違章指揮。⑷定期或不定期組織安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進行一定的處罰.⑸施工材料堆放有序,不侵入運輸通道道施工界限。⑹施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書,并定期維修管理。⑻配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示.⑼機械定期維修,確保作業(yè)安全。⑽危險品必須嚴格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。⑾臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。9.2機械操作安全技術(shù)要點9。2。1高壓泥漿泵⑴泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑,各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。（2）安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須確保在規(guī)定達到最高壓力時,能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。（3）指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。（4)高壓泵、鉆機、漿液攪拌機等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時停泵停機，及時排除故障。9。2.2鉆機⑴司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機在旋噴注漿的作用。(2)鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人確認,確認無誤后方可開鉆。(3)人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm,防止噴出漿液傷人。9。2.3管路（1）高壓膠管：在使用時不得超過容許壓力范圍。(2)膠管:彎曲使用時不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。9.2。4清洗及檢修(1)噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。(2)施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。9。3施工用電安全保證技術(shù)要點9。3.1嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。9。3.2電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合要求，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護.9。3.4開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配.所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護器。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。10文明施工措施及環(huán)境保護措施10。1文明施工措施=1\＊GB2⑴施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃分區(qū)域，現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌。=2\＊GB2⑵確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢、無渣土、無材料、無垃圾堆放。=3\*GB2⑶夜間施工防護措施，進出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭，進入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產(chǎn)生噪音。=4\*GB2⑷夜間施工杜絕不必要的人為噪音，盡量避免在夜間清除障礙.=5\*GB2⑸照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。=6\＊GB2⑹材料堆放管理,各種設(shè)備、材料盡量遠離操作區(qū)域,并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。10。2環(huán)境保護措施=1\＊GB2⑴認真學(xué)習環(huán)境保護法和公司有關(guān)環(huán)境保護的文件，執(zhí)行環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，并充分發(fā)揮項目部的作用，會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好保護工作，并認真接受總包方和環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。=2\＊GB2⑵加強施工管理,實行文明施工，對環(huán)境有污染的廢棄物，需排放時,必須經(jīng)過監(jiān)理，并經(jīng)有關(guān)部門同意達到指定地點掩埋式銷毀。=3\*GB2⑶對進出場道路，不亂挖亂棄,旱季注重道路灑水養(yǎng)護，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染.=4\＊GB2⑷未經(jīng)監(jiān)理工程師同意的棄土場,不隨意棄土，未經(jīng)同意的取土場,不任意取土，確保沿線植被完整。=5\*GB2⑸工程竣工后，認真清理沿線雜物,拆除臨建，并將上述垃圾棄至指定地點。11旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點及場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對施工中可能出現(xiàn)的問題進行分析并提出預(yù)防措施及處理方法.11。1固結(jié)體強度不均勻、縮頸11.1。1產(chǎn)生原因⑴噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。⑶拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。⑷噴射的漿液與切削的土粒強制攪拌不均勻,不充分。⑸穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。11。1。2預(yù)防措施及處理方法⑴根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機具。⑵噴漿前，先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射，保證連續(xù)進行.配漿時必須用篩過濾。⑶根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。⑷對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴大樁徑辦法.⑸控制漿液的水灰比及稠度.⑹嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果.11.2壓力上不去12。2。1產(chǎn)生原因⑴安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴而有泄漏現(xiàn)象。⑵泵閥損壞,油管破裂漏油。⑶安全閥的安全壓力過低,或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。塞油泵調(diào)壓過低.11。2。2預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機檢查,經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進行調(diào)壓試驗，以達到所要求的壓力為止。11.3壓力驟然上升11.3.1產(chǎn)生原因⑴噴嘴堵塞。⑵高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。⑶泵體或出漿管路有堵塞。11.3.2預(yù)防措施及處理方法⑴應(yīng)停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升,用銅疏通.⑵其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴。11.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿11.4.1產(chǎn)生原因⑴遇有地下埋設(shè)物,地面不平不實，鉆桿傾斜度超標。⑵注漿量與實際需要量相差較多。⑶地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。11。4。2預(yù)防措施及處理方法⑴放樁位點時應(yīng)釬探,遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動樁鉆孔點。⑵噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在0.3%以內(nèi)。⑶利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當，減少冒漿.⑷控制水泥漿液配合比。⑸針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴.⑹針對冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度.12應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)12.1.應(yīng)急預(yù)案組織措施12。1。1應(yīng)急預(yù)案工作流程危險源及環(huán)境因素辨識、評價危險源及環(huán)境因素辨識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂應(yīng)急知識教育培訓(xùn)發(fā)生發(fā)生生12。1.2應(yīng)急管理組織機構(gòu)管理措施上,在事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)置以下工作小組：事故搶險小組第一責任人許磊聯(lián)系事故搶險小組第二責任人吳啟龍聯(lián)系事故搶險小組第三責任人嚴寬山聯(lián)系公司安全工程師、安全、工程、物資、總務(wù)、辦公室、技術(shù)、質(zhì)量及相應(yīng)崗位人員組成現(xiàn)場事故搶險小組,充分發(fā)揮總承包在施工中的防災(zāi)應(yīng)急中的優(yōu)勢與作用，建設(shè)全方位、多手段、應(yīng)急應(yīng)變能力強的現(xiàn)場組織體系，增強施工現(xiàn)場應(yīng)急能力和抗風險能力。12。2火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案12。2。1目的火災(zāi)事故一旦發(fā)生時，為確保項目部上下能全力處置火災(zāi)事故,及時、迅速、高效地控制火災(zāi)事故的進展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響，保護國家、企業(yè)及項目部財產(chǎn)和人員的安全。特制定本項目部火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案。12。2。2事故處理救援程序（1）立即報警。施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后,指揮小組要立即撥打“119”火警，以便及時撲救火災(zāi)事故、處理火災(zāi)事故,并及時通知公司和總承包相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).（2)組織撲救火災(zāi)。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警以外，立即組織和指揮義務(wù)消防隊員和員工進行撲救，撲救火災(zāi)時要按照“先控制、后滅火，救人重于救火"和“先重點、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源,接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員、疏散人員，隔離火災(zāi)危險源和重點物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。（3）協(xié)助消防隊滅火。自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，指揮人員應(yīng)簡要地向消防隊負責人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火,聽從專業(yè)消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火.（4)現(xiàn)場保護。當火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理,將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度.（5）加強自查自糾.項目部要吸取事故的教訓(xùn)，加強對全體作業(yè)人員防火安全教育,提高作業(yè)人員的安全防火意識，同時加強自查自糾，消除隱患，防止同類事故的發(fā)生。(6)立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防火安全再教育,提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生.12.3起重傷害或機械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案12.3.1目的為確保項目部起重傷害或機械傷害事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風險,特制定起重傷害或機械傷害應(yīng)急處理與救援預(yù)案。12.3。2事故處理救援程序（1）起重傷害或機械傷害事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救,報告責任人。（2）接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。（3）立即搶救傷員：1）現(xiàn)場搶救,同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導(dǎo)救護車,送指定醫(yī)院,急救箱、擔架(搶救受傷者須用擔架）存放在總包辦公室；2）派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況;3)通知當事人的家屬,做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4）積極做好善后處理工作.（4)立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄,了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查.（5)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。（6）立即組織安全自查自糾、消除隱患,確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育,提高安全防范意識,做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。12.4觸電事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案12。4.1目的為確保項目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風險，特制定觸電應(yīng)急處理與救援預(yù)案。12。4。2事故處理救援程序（1）觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即切斷電源、大聲呼救，報告責任人。（2)接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場.(3）立即搶救傷員：1）現(xiàn)場搶救,同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院)，應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導(dǎo)救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架(搶救受傷者須用擔架）存放在總包辦公室；2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況;3）通知當事人的家屬，做好接待工作,安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4）積極做好善后處理工作。（4)立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。（5）立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告,根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。（6)立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生.12。5大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預(yù)案12.5.1目的為確保項目部塔機等大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風險,特制定大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預(yù)案.12。5.2事故處理救援程序（1）塔機等大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責任人。（2)接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。(3)立即搶救傷員:1）現(xiàn)場搶救,同時通知醫(yī)療急救中心(打120或特色醫(yī)院），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導(dǎo)救護車，送指定醫(yī)院,急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架)存放在總包辦公室；2）派人隨同救護車到醫(yī)院,隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3）通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4）積極做好善后處理工作。(4）立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。（5）立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告,根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。（6）立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識,做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。13附件地基加固平面圖申江路站地基加固參數(shù)表麻昭高速公路CFG樁復(fù)合加固地基施工技術(shù)總結(jié)簡介：麻昭高速公路是交通運輸部確定的“綠色低碳"示范建設(shè)項目。它是國家高速公路網(wǎng)G85渝昆高速公路的重要組成部分,云南南北高速公路大通道建設(shè)的重要一段，是云南連接成渝地區(qū)、通往西南腹地的交通主動脈.在該項目建設(shè)過程中，采用了許多國內(nèi)外的新技術(shù)、新工藝、新材料.文章詳細介紹了該工程土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等工程施工方面的特點及其新技術(shù)、新工藝和新材料的應(yīng)用，這些在該項目的建設(shè)及竣工后的經(jīng)營管理中都產(chǎn)生了良好的效果。關(guān)鍵字：麻昭高速公路,建設(shè)項目,新技術(shù),新工藝

1工程概況●麻昭高速公路是交通運輸部確定的“綠色低碳"示范建設(shè)項目。它是國家高速公路網(wǎng)G85渝昆高速公路的重要組成部分，云南南北高速公路大通道建設(shè)的重要一段，是云南連接成渝地區(qū)、通往西南腹地的交通主動脈。本項目的建成對完善國道主干線公路網(wǎng)，改善滇北地區(qū)交通條件,促進我國面向東南亞以及云南面向內(nèi)地開放,推動橋頭堡建設(shè)，促進全省經(jīng)濟社會跨越發(fā)展具有重要意義.同時，將對加快昭通地區(qū)脫貧步伐,為烏蒙山區(qū)扶貧攻堅提供有力保障。工程于2021年1月1日開工，計劃于2021年12月31日竣工交付使用，工期為期3年?！癖卷椖科鹩诖箨P(guān)縣壽山鄉(xiāng)岔河村，與已建成通車的水麻高速公路相接，自麻柳灣起，路線沿關(guān)河、灑漁河升坡展線，經(jīng)大橋、悅樂、墨翰、上高橋、靖安、昭通北、昭通東、昭通南,止于昭通新民，終點位于昭通市魯?shù)榭h大水塘村（魯?shù)榱⒔?，與擬建的昭會高速公路對接，全長105.756Km。本項目全線采用高速公路標準建設(shè)。其中K0+000～K75+720段、K97+600~K106+877段按四車道高速公路標準建設(shè),設(shè)計速度80Km/h，路基寬24.5m；K75+720~K97+600段按六車道高速公路標準建設(shè)，設(shè)計速度100Km/h,路基寬度33。5m。路面采用瀝青混凝土路面設(shè)計。2建設(shè)規(guī)模2.1主要工程規(guī)模本項目路線沿線地形地貌和地質(zhì)條件復(fù)雜，工程規(guī)模大、工程技術(shù)難度大、要求高。工程區(qū)域內(nèi)橋梁、隧道等結(jié)構(gòu)物較多：全線擬建隧道51350.35m/17座，其中長隧道41843。35m/10座，占隧道總長的81。5%；全線擬建橋梁56007.68m/200座，其中特大橋16089。51m/14座；大橋34797。56m/110座；中小橋4600m/70座；涵洞163道、通道66道；互通式立交7處：大關(guān)互通、悅墨互通、上高橋互通、靖安互通、昭通北互通、昭通互通、昭通南互通;全線設(shè)收費站7處,服務(wù)區(qū)2處，停車區(qū)2處。全線開挖路基土石方815萬m3，填方522萬m3,總棄方988萬m3；漿砌圬工760862m3;砼圬工2776760m3；路面鋪筑面積1147350m2;全線共有預(yù)制梁板8837片;項目概算總投資約145.28億元。2.2主要控制性重難點工程本項目重難點橋梁工程:大關(guān)河3號大橋、灑漁河特大橋、泡桐灣特大橋、龍洞灣大橋、芝來溝大橋、三岔溝特大橋、腰巖特大橋及熊家溝特大橋共8座高墩大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋梁.其中熊家溝特大橋橋面距谷底最大高度209m，最大跨徑180m，最大墩高約140m,是全線橋梁重難點控制工程的重中之重.本項目關(guān)鍵性隧道控制工程：四方石隧道、銀盤隧道、趙家屋隧道、王家坪隧道、打堡寨1號隧道、打堡寨2號隧道、上高橋隧道和北閘隧道共8座施工難度較大的長隧道。其中長度為4186m（單洞累計）的四方石長隧道進出口均橋隧相連分別兩次上跨G213及昭麻汽車二專線,且進口（麻柳灣端）不具備進洞條件，只能從出口單頭施工，是全線隧道特殊控制性工程.隨著鐵路客運專線建設(shè)高潮的來臨,CFG樁與褥墊層復(fù)合地基施工技術(shù)已在鐵路客運專線路基工程處理軟土地基施工中普遍使用.根據(jù)貴廣鐵路的現(xiàn)場實踐和學(xué)習，總結(jié)出長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工技術(shù)和在施工過程中應(yīng)重點控制的工藝、成樁質(zhì)量控制措施。［摘要]隨著鐵路客運專線建設(shè)高潮的來臨,CFG樁與褥墊層復(fù)合地基施工技術(shù)已在鐵路客運專線路基工程處理軟土地基施工中普遍使用。根據(jù)貴廣鐵路的現(xiàn)場實踐和學(xué)習,總結(jié)出長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工技術(shù)和在施工過程中應(yīng)重點控制的工藝、成樁質(zhì)量控制措施.［關(guān)鍵詞]貴廣鐵路

復(fù)合地基

長螺旋鉆孔

芯管泵壓

施工技術(shù)

CFG樁復(fù)合地基是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種地基處理技術(shù).由于CFG樁改善了碎石樁的剛性,使其不僅能很好地發(fā)揮全樁的側(cè)阻作用,同時也能很好地發(fā)揮其端阻作用，有效的提高地基的承載力控制基礎(chǔ)的沉降和不均勻沉降量。因此，在客運專線得以廣泛采用。CFG樁的主要材料為碎石、粉煤灰、水泥、及水，其中摻加粉煤灰可以明顯增加樁體的后期強度。CFG樁可用振動沉管機施工，也可用長螺旋鉆機,選用哪一類成樁鉆機和型號，要視工程的具體情況而定.對存在的夾有硬土層地質(zhì)條件的地區(qū)，單純使用振動沉管機施工，會造成對已打樁形成較大的振動,從而導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。對于靈敏度和密實度較高的土,振動會造成土的結(jié)構(gòu)強度破壞，密實度減小，引起承載力下降，故不能簡單使用振動沉管機，此時宜采用長螺旋鉆機。長螺旋鉆孔有效的避免了已打樁被震壞或擾動樁間土導(dǎo)致樁間土的結(jié)構(gòu)破壞而引起復(fù)合地基的強度降低。所以，在施工準備階段,必須詳細了解地質(zhì)情況，從而合理地選用施工機械。這是確保CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑。1.工程概況DK567+767～DK583+952段路基范圍內(nèi)存在多段CFG樁復(fù)合地基加固工點，根據(jù)工點設(shè)計圖統(tǒng)計，CFG樁主要集中在涵底、橋路過渡段及部分軟基處理段內(nèi)，管段路基范圍內(nèi)共有CFG樁約20。6萬延米。樁徑一般為0.5m，樁間距1。5－1。8m不等，呈正方形布置，并與非加固區(qū)設(shè)置不小于10m長的過渡段,橫斷面方向一般從線路中心至路堤坡腳外不少于1根。樁長必須穿透軟土層(壓縮層）至硬層，當硬層為土層、基巖的全風化層時到達無壓縮層以下不小于1m，當硬層為強～弱風化層時到達基巖面。當加固區(qū)表層為較軟的松軟土、軟黏土時，采用擴大樁帽，擴大樁帽寬1.0m，高0。6m,現(xiàn)澆C20混凝土.2。CFG樁成樁工藝性試驗2.1成樁工藝：成樁采用長螺旋鉆機鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料成樁，混凝土采用拌和站集中拌合,砼攪拌車運輸。2.2選用材料、配合比及砼供應(yīng)：水泥為廣西華潤水泥集團生產(chǎn)的華潤牌P.O42.5水泥;砂為賀州市壽峰砂場產(chǎn)桂嶺江河砂；碎石規(guī)格為5～31。5㎜；級配5~16㎜的占30%，16～31。5㎜的占70%；粉煤灰為廣東臺山電廠的II級粉煤灰；外加劑為山東華偉生產(chǎn)的聚羧酸類高效減水劑；坍落度要求：泵送混合料控制在160~200mm；混合料配合比為:水泥:河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑=1：4.84：

7.9:1。08：1.5：0。025；攪拌時間為90～120s。2.3試驗方案在DK577+550線路左側(cè)路基坡腳線外采用YTZ-20型長螺旋鉆機試樁四根,樁徑0。5m，樁間距1.3m,正三角形布置,樁長至硬底以下1.0m.CFG樁成樁工藝性試驗樁位布置見下圖:（尺寸單位以米計）：

2。4試驗總結(jié)2.4。1過程描述⑴鉆進時根據(jù)鉆機的支撐臂、鉆桿的穩(wěn)定情況隨時調(diào)整鉆進速度，遵循先慢后快的原則,開始用1檔鉆進,進尺達到2～3m后用2檔鉆進，接近硬層時用1檔鉆進,進入硬巖時的電流由120A變?yōu)?40A。⑵灌注混合料采用長螺旋管內(nèi)泵壓混合料施工。成孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管，鉆桿采用靜止提拔,成樁過程連續(xù)提拔.⑶拔管速度及坍落度：1#樁拔管速度控制在2。2m/min；4＃樁拔管速度控制在2。0m/min;2#樁拔管速度控制在1。8m/min；3#樁拔管速度控制在1.7m/min。各種速度均可連續(xù)灌注.現(xiàn)場檢測坍落度分別在拌和站和施工現(xiàn)場進行，拌和站檢測坍落度為200㎜，現(xiàn)場檢測為160㎜和170㎜，樁頂超灌50～70cm，混凝土充盈系數(shù)1.20。⑷地質(zhì)復(fù)核:試樁之前采用靜力觸探儀進行復(fù)核，地質(zhì)情況與設(shè)計基本吻合。⑸對7天后的混凝土試件進行抗壓強度試壓：CFG樁混合料強度:現(xiàn)場制作混合料標準立方體試件3組，經(jīng)試壓一組7天抗壓強度為27。3Mpa，達到設(shè)計強度（20Mpa）的136%，滿足設(shè)計要求。⑹樁身完整性檢測：CFG樁樁身完整性采用低應(yīng)變動力試驗檢測，檢測工作由鐵正中心實驗室承擔，經(jīng)檢測4根樁全部為I類完整樁.2。4.2試樁結(jié)論⑴選用的機械設(shè)備類型、配備合理，確定了施工設(shè)備。采用長螺旋鉆成孔管內(nèi)泵壓混合料灌注的施工工藝、施工方法成樁速度快、質(zhì)量好，適合該地區(qū)地質(zhì)條件的CFG樁施工，確定了施工工藝及施工方法。⑵確定了混合料原材料和試驗配合比是正確的?；旌狭系母鞣N材料技術(shù)指標均滿足規(guī)范要求，采用試驗配合比的抗壓強度滿足設(shè)計要求。⑶確定了相關(guān)參數(shù).采用該套施工設(shè)備、施工人員施工時，泵送混合料配合比的坍落度控制在160～200mm；混合料攪拌時間控制在90～120s；拔管速度控制在2。2m/min。⑷樁頂超灌不小于50cm,用濕粘性土封頂。⑸施工順序按成排順序施工，成樁后不允許機械擾動。⑹CFG樁成樁7天后,先找出樁頂設(shè)計標高，然后人工用鋼釬等將多余樁頭鑿除，鑿除后樁頭表面平整，樁長不短于設(shè)計值。3。CFG樁工程施工工藝及方法3。1長螺旋鉆機施工工藝流程CFG樁施工工藝流程圖

3.2施工前的準備工作3。2。1施工設(shè)計圖紙及有關(guān)施工資料到位后，組織技術(shù)人員進行圖紙復(fù)核，組織相關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件，做好施工前的技術(shù)準備工作。3。2。2施工前做好地質(zhì)核對工作，采用靜力觸探對地質(zhì)進行復(fù)核，確定地質(zhì)條件是否與設(shè)計相符.根據(jù)施工圖，對施工人員進行技術(shù)交底,要求施工過程要嚴格按照工藝性試驗確定的機具、工藝及各項參數(shù)施工。3.2.3施工前應(yīng)完成所有的原材料取樣、試驗等工作，保證所有的材料都是合格品.3。3長螺旋鉆機人員配備：每班組有普工4人、鉆機操作手1人、修理工及電工各1人、技術(shù)負責人1人、現(xiàn)場施工記錄人員1人、試驗人員1人、現(xiàn)場工班長1人、測量人員1人，計12人.3.4方法及過程⑴場地平整,當?shù)鼗韺佑杏倌嗷蜍浫鯇訒r，要挖除到位并按設(shè)計要求換填合適的填料，壓實后地基壓實系數(shù)K≥0.9后方可進行CFG樁施工。施工前放出施工樁位，樁位中心點用竹簽插入地下，并用白灰明示。⑵鉆機就位：鉆機就位后,應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1％.采用在鉆架上掛垂球的方法,在鉆架上刻上明顯的對照位置線，每根樁施工前都有專門的人員進行樁位對中及垂直度檢查,滿足要求后，方可開鉆。⑶混合料攪拌:混合料攪拌按配合比進行配料。每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制，控制在90～120s,塌落度控制在160mm~180mm.

⑷鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動電機鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高時,停止鉆進。為保證CFG樁的施工質(zhì)量，加強工程地質(zhì)復(fù)核,在該區(qū)域范圍內(nèi)第一個孔進行地質(zhì)復(fù)核，作為本區(qū)域CFG樁施工的依據(jù)。在鉆進時，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。⑸灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，開始混合料灌注，鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，施工樁頂高程須高出設(shè)計高程50cm，每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計灌注量，灌注成樁完成后,樁頂蓋土封頂予以保護。在灌注混合料時，對于混合料的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。灌注時采用靜止提拔鉆桿，拔管速度控制在2～3m/min。

⑹移機：上一根樁施工完畢,鉆機頭進行保護，移位，進行下一根樁的施工。4。CFG樁成樁質(zhì)量控制要點CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是:樁位、樁數(shù)、樁徑、有效樁長、鉆桿垂直度、樁底是否到持力層等指標，現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下:⑴測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量，并用平地機平整碾壓后放出各樁的準確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標高控制在±5cm以內(nèi)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計墊層底標高30cm處.將施工區(qū)域進行劃分，并將各樁進行編號,定機定人進行管理。⑵布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求.并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。⑶對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標尺、刻畫進行復(fù)核，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復(fù)查。使用反差大的反光貼條每0。5米進行標識，粘貼在鉆機導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。⑷現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機上的垂球測定導(dǎo)向架垂直度,以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。⑸長螺旋鉆施工。鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。⑹判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法:一是在樁機駕駛室觀測電流的變化。鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時,電流表指針在120～130安，當鉆頭遇到持力層時,瞬間的電流將增大到160安以上，同時電壓下降.此時，應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。二是在鉆機旁直觀觀察。當鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，此時，應(yīng)判定鉆頭已達到持力層,加固深度應(yīng)穿透軟弱土層（壓縮層)以下不小于1。0m.

⑺CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮,樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則,嚴禁先拔管后泵料。嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻,樁頂浮漿過多,樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強度不足.整個施工過程中,應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。⑻樁體質(zhì)量檢驗應(yīng)在成樁28天后進行，采用低應(yīng)變動力試驗檢測CFG樁樁身完整性；采用復(fù)合地基載荷試驗檢測復(fù)合地基承載力。清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土,開挖時不得采用機械大面積開挖.CFG樁樁身混合料28天齡期標準立方體抗壓強度不小于20Mpa.⑼增加入巖程度是控制單樁承載力的最好措施，對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好.在粘土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力.增強泵送時孔內(nèi)壓力,加大砼的充盈性。5.成品保護5。1CFG樁施工完畢，待樁基達到一定強度（一般3-7天)后可進行開槽.5.2土方開挖時不可對設(shè)計樁頂標高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動樁間土.5.3剔除樁頭時先找出樁頂標高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭，直到設(shè)計樁頂標高，并把樁頂找平,不可用重錘或重物橫向擊打樁體，樁頭剔至設(shè)計標高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面.6.技術(shù)經(jīng)濟指標CFG樁樁長可以從幾米到二十多米，并且可全樁長發(fā)揮樁的側(cè)阻力，樁承擔的荷載占總荷載的百分比可在40％～75％之間變化，使得復(fù)合地基承載力提高幅度大并具有很大的可調(diào)性。CFG樁復(fù)合地基通過褥墊層與基礎(chǔ)聯(lián)接,保證樁間土始終參與工作，與傳統(tǒng)的樁基相比，對于提高整體路基的剛度大大優(yōu)于其他樁基且施工進度較快,樁體砼利用粉煤灰做為摻合料,提高了砼的耐腐性，大大降低了工程造價,CFG樁用來加固地基是一種行之有效的方法。（作者為：中鐵十四局二公司

趙光強）

參考文獻：【1】A2標高壓旋噴樁施工方案廣州黃埔至東莞麻涌高速公路A1合同段A2標軟基處理工程高壓旋噴樁施工方案編制人：審核人:審批人：編制時間：廣東省長大公路工程聯(lián)合體A1合同段第一施工處目錄第一章工程概況。..。..。.。.。。...。.。.。。。。.。。。。.。。。。。。。..。。。。。。。。..。。。..。。。。...。。。。.。.。.。。.。。.。.。。..。...。。...。。.。。2第一節(jié)概述。。.。.。.。。.。。。.。.。。。。...。。。。。..。.。。。.。。。。。。...。。.。。。。...。。。。。.。。。。。。..。.。.。。.。...。.。...。。。.。.。。。。。...。。...。。.。。2第二節(jié)施工條件.。。。.。..。...。。。。..。.。。。..。。..。.。...。.。。...。。。...。。。。.。.。.。。。。。..。。.。.。。。..。。...。。。..。。.。..。.2第二章施工準備.。..。。。。...。.。.。.。。.。。.。.。。.。。。。.。.。。。.。。..。.。。。。。。..。.。。。。..。。.。。。。。。。。。。。。...。。。.。.。。.。.。..。。。3第一節(jié)組織機構(gòu)。。。。...。..。...。。..。。。。。。。。.。.。.。..。。。。。.。..。。。。。。..。。。。.。.。。.。...。。。.。..。..。。...。。。.。...。.。.。3第二節(jié)施工資源投入計劃.。.。。。。.。..。。。。。。。..。。.。。.。。。。。。。。。。.。。.。。。。.。。。.。。。...。。..。。。。。..。..。.。4第三章施工部署..。.。。。。。。..。.。..。。。..。。。..。。。。。.。。.。。。。..。..。。。。。。..。.。。。。.。。。。。。...。。..。。..。..。。5第一節(jié)作業(yè)面安排。。.。..。。。。.。.。。..。.。.。。..。。。。.。。。。.。.。..。.。.。.。。。.。。。。。.。..。。。。...。.。..。。。。..。。.。.。5第二節(jié)施工流程。。。。.。...。.