印刷工藝及品質管理流程

2016/11印刷工藝及品質管理流程第一章:印刷部的職能結構圖第二章:印刷工藝簡介第三章:印刷質量控制

第一節(jié):制版質量控制第二節(jié):切紙質量控制第三節(jié):調墨質量控制第四節(jié):膠印質量控制第四章:人員培養(yǎng)第五章:問題與改進提綱內容:第一章:印刷部的職能結構圖1.印刷部組織結構2.印刷部職能結構圖印刷工藝及品質管理流程印刷部組織結構:第一章:印刷部職能結構圖絲印機長助手絲印制版員助手／副手／學徒絲印主任平切機長助手膠印機長助手／副手／學徒凹印機長助手調墨師調墨員跟單員印刷主任文員跟單員CTP技術員拼版員曬版員制版處主任經理腹膜機長拉料工啤圖制作員正度機機長助手第一章:印刷部職能結構圖印刷切紙輸入制版輸入調墨輸入加工輸出后工序第二章:印刷工藝簡介1.膠印簡介2.凹印簡介3.絲印簡介印刷工藝及品質管理流程第二章:印刷工藝簡介德國產/羅蘭五色電腦膠印機(兩次過油＋UV兩用)

Man-rolandFiveColoursWithCoating/UVUnitOffsetPress平版印刷是指印版的印刷部分和空白部分無明顯高低之分，幾乎處于同一平面上。利用油水相斥的原理，首先在版面上濕水。使空白部分吸附水分，再往版面滾上油墨，使印刷部分附著油墨，然后使承印物與印版間接接觸，加以適當壓力，使油墨移到承印物上成為印刷品的過程。1.膠印簡介第二章:印刷工藝簡介北京貞亨利/單張紙凹印機凹版印刷是印版印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖像的層次有深淺不同，空白部分則在同一平面上。印刷時，全版面涂布油墨后，用刮墨機械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部分上，再在版面上放置吸墨力強的承印物，施以較大壓力，使版面上印刷部分的油墨轉移到承印物上，獲得印刷品的過程。2.凹印簡介第二章:印刷工藝簡介日本櫻井/全自動絲網印刷機絲網印刷也叫孔版印刷，其印版的印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但數量不等的網眼組成，印刷部分的孔洞能透過油墨，漏印至承印物上，空白部分網孔堵死則不能透過油墨，在承印物上形成空白。印刷時，油墨通過膠刮壓力作用，透過孔洞或網眼印到紙張或其他承印物上，在承印物上形成墨跡的一種印刷方式。

3.絲印簡介印刷工藝及品質管理流程第三章:印刷質量控制印刷切紙輸入制版輸入調墨輸入加工輸出后工序接單①電子文檔②菲林③工單要求CTP拼版曬樹脂版手工拼版曝光顯影上膠烤版拼版前資料核對拼版員自檢拼版員互檢1.制版工藝流程圖第一節(jié):制版的質量控制環(huán)境要求設備參數設制專人對影響印版參數的監(jiān)控用測控條檢測曬版質理專人檢查印版的表面情況第二節(jié):切紙的規(guī)范化要求1.切紙的規(guī)范要求2.切紙質量的保證措施第三章:印刷質量控制規(guī)格正確，斜度誤差控制在０.5mm以內；紙紋符合工單要求；不產生切紙紙毛；切紙時間的控制,降低紙張變形；總數量符合工單要求。第二節(jié):切紙的規(guī)范化要求1.切紙的規(guī)范要求切紙前的確認表；切紙過程的斜度抽查，每5000張(少于5000張的按5000張計算)抽查一次，并記錄；每刀紙的高度要求及換刀要求；切紙時間及數量的規(guī)范要求；按要求填寫流程標牌。第二節(jié):切紙的規(guī)范化要求2.切紙質量的保證措施第三節(jié):調墨的規(guī)范化要求第三章:印刷質量控制新的專色必須準確記錄配比：配比要精確到０.1克；新工單,在專色配比沒有確定前,調墨量不能超過2公斤；重調專色時,機臺必須洗車,并全部挖出墨斗中的油墨；確定顏色后,墨斗中的油墨必須全部挖出,由調墨房按確定的配比及工單的標準用量進行最終調墨。重復生產的工單，有要求的必須展色測量色度，以保證同上批生產的顏色一致。油墨中的添加劑，機臺有需要時，必須經主任同意，由調墨房統(tǒng)計加放。調墨房不允許有陽光的照射。調完的專色墨按要求標識。第三節(jié):調墨的規(guī)范化要求第四節(jié):膠印的質量控制印刷流程圖工單跟單員機臺裝校版主任簽樣機臺正常生產印前準備工作