污水處理廠驗(yàn)收

第一節(jié)污水處理廠驗(yàn)收第一小節(jié)基本規(guī)定[1]材料與設(shè)備1污水處理廠工程采用的各種材料與設(shè)備，其品種。規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2污水處理廠工程所用各種材料與設(shè)備，必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、防火、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具備訂購(gòu)合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、說(shuō)明書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，不具備以上條件不得驗(yàn)收。4進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的材料和設(shè)備，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及規(guī)范規(guī)定。5國(guó)家規(guī)定或合同文件約定需要對(duì)材料進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)的，應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)。6承擔(dān)材料和設(shè)備檢測(cè)的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。7進(jìn)口設(shè)備與配件和材料，應(yīng)按合同文件嚴(yán)格檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用。8所用材料、半成品、構(gòu)件、配件、設(shè)備等，人運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。9現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如：混凝土、砂漿、防水涂料、膠粘劑等，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)或鑒定合格后使用。10施工過(guò)程中使用的原材料、成品或半成品等，應(yīng)列入工程質(zhì)量過(guò)程控制內(nèi)容。11提倡推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、果，新設(shè)備的成不得使用國(guó)家明令淘汰的材料與設(shè)備。[2]施工1污水處理廠工程施工的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立質(zhì)量管理體系，并應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。2污水處理廠工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和特殊工種操作人，應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。3在開(kāi)工前必須檢驗(yàn)施工單位的施工組織總設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)施工。擅自變動(dòng)結(jié)構(gòu)主體或重要使用功能所造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由施工單應(yīng)負(fù)責(zé)。5做好文明施工，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。6遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備、器具和標(biāo)志等，并應(yīng)根據(jù)污水處理廠工程安全技術(shù)特點(diǎn)，提出安全技術(shù)措施，確保工程安全實(shí)施。7在冬期、雨季進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)制定冬期、雨季施工技術(shù)和安全措施，保證施工質(zhì)量。8污水處理廠工程交工驗(yàn)收時(shí)，在辦理交工手續(xù)后，建設(shè)單位應(yīng)組織通水試運(yùn)行。試運(yùn)行期為一年，在試運(yùn)行期內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)保修責(zé)任。試運(yùn)行一年后，建設(shè)單位應(yīng)組織竣工驗(yàn)收。[3]驗(yàn)收1污水處理廠工程驗(yàn)收程序應(yīng)按下列規(guī)定劃分：（1） 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收；（2） 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；（3） 設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；（4） 污水處理廠工程交工驗(yàn)收；（5） 通水試運(yùn)行；（6） 污水處理廠竣工驗(yàn)收。2工程驗(yàn)收申報(bào)制度按下列規(guī)定：（1） 申報(bào)工程主要部位驗(yàn)收，預(yù)先24小時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位書(shū)面提出；（2） 申報(bào)單位工程驗(yàn)收，預(yù)先10個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書(shū)面提出；（3） 申報(bào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收，預(yù)先10個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書(shū)面提出；（4） 申報(bào)污水處理廠工程交工驗(yàn)收，預(yù)先一個(gè)月向監(jiān)理和建設(shè)單位書(shū)面提出。3污水處理廠工程的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107）的規(guī)定執(zhí)行。第二小節(jié)施工測(cè)量[1]一般規(guī)定1適用于本工程施工測(cè)量。2工程施工測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1） 設(shè)計(jì)文件及測(cè)量交樁記錄；（2） 廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；（3） 施工測(cè)量記錄與監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄。3工程施工測(cè)量前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并填寫(xiě)記錄。4工程測(cè)量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 廠區(qū)基線及主軸線，應(yīng)在基線上檢查至少三條軸線及其軸線距離；（2） 廠區(qū)基線及主軸線角度，測(cè)量至少四個(gè)測(cè)角，其閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求；（3） 廠區(qū)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，應(yīng)至少觀測(cè)兩組，每組三點(diǎn)的閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。5廠區(qū)的控制坐標(biāo)樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置拴樁。6工程施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行組內(nèi)復(fù)測(cè)制、復(fù)核制、監(jiān)理復(fù)測(cè)制，并填寫(xiě)記錄。7根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控制軸線坐標(biāo)控制圖及坐標(biāo)、高程一覽表。[2]廠區(qū)總平面控制1廠區(qū)總平面測(cè)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法：（1） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：1） 對(duì)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)、基線進(jìn)行復(fù)核；2） 依據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、基線，對(duì)圍墻及相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量；3） 主軸線的測(cè)量設(shè)置點(diǎn)不少于3個(gè)。（2） 檢驗(yàn)方法：1） 檢查測(cè)量記錄、監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄；2） 實(shí)地檢查軸線距離及觀測(cè)角度。2廠區(qū)內(nèi)各類構(gòu)筑物及設(shè)施應(yīng)控制坐標(biāo)、軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3總平面的測(cè)量控制必須進(jìn)行測(cè)角、量距、平差調(diào)整。坐標(biāo)基線和軸線的丈量回?cái)?shù)、測(cè)距儀測(cè)回?cái)?shù)、方向角觀測(cè)回?cái)?shù)，應(yīng)符合規(guī)定。4控制軸線可在軸線上加點(diǎn)，形成整體或局部方格網(wǎng)，作為控制網(wǎng)。檢驗(yàn)方法：（1） 檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖及復(fù)測(cè)記錄；（2） 實(shí)測(cè)一個(gè)方格網(wǎng)邊長(zhǎng)及角度閉合。[3]單位工程平面控制1平面位置及方向樁應(yīng)對(duì)主要的大型建筑物控制的邊線上加設(shè)直線點(diǎn)，點(diǎn)間距不宜大于10m。檢驗(yàn)方法：1檢查放線大樣圖和放線記錄；2用直角坐標(biāo)法量測(cè)距離。2平面控制中心點(diǎn)交匯誤差應(yīng)不大于±5mm。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量放線圖及放線復(fù)測(cè)記錄。3地下各種管線開(kāi)槽的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。檢驗(yàn)方法：1檢查管線平面關(guān)系及斷面圖；2檢查放線施工記錄。4道路中心樁和邊樁的測(cè)設(shè)應(yīng)控制線位。檢驗(yàn)方法：1對(duì)中心線實(shí)測(cè)實(shí)量；2檢查測(cè)量記錄。5建筑物定位放線的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線尺寸。檢驗(yàn)方法：量測(cè)龍門板、外墻軸線及尺寸。6構(gòu)筑物定位放線應(yīng)控制軸線中心點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)筑物測(cè)量控制圖及測(cè)量記錄。7附屬工程項(xiàng)目應(yīng)定位測(cè)量。檢驗(yàn)方法:檢查放線圖、測(cè)量記錄。8建筑物及構(gòu)筑物的邊長(zhǎng)、測(cè)量控制及復(fù)測(cè)控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5026）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量記錄。[4]高程測(cè)量控制1設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±12（Li）0.5mm（Li-為兩點(diǎn)封閉直線，km）的閉合要求，廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合土20（L）0.5mm（L—為環(huán)線長(zhǎng)度，km）的閉合要求。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量復(fù)核記錄。2廠區(qū)高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，點(diǎn)位間距宜為50?100m。樁應(yīng)牢固、穩(wěn)妥，設(shè)置在不易被碰撞處，且標(biāo)記明顯。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查高程控制點(diǎn)布設(shè)圖。3高程測(cè)量應(yīng)用四等水準(zhǔn)測(cè)定。4高程控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行三次閉合和平差調(diào)整。在施工過(guò)程中，每1?2個(gè)月或遇特殊原因應(yīng)復(fù)測(cè)。檢驗(yàn)方法：1檢查高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)記錄；2實(shí)測(cè)檢查兩組，每組三個(gè)點(diǎn)的高程閉合。5單位工程的高程應(yīng)測(cè)量、標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄，實(shí)測(cè)設(shè)定點(diǎn)。6單位工程的高程測(cè)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1高程點(diǎn)復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)選用另一個(gè)高程控制點(diǎn)或相鄰構(gòu)筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差應(yīng)為土5mm；2設(shè)定高程點(diǎn)一般在構(gòu)筑物的四角。大型構(gòu)筑物及管道工程的高程設(shè)定點(diǎn)間距不得大于10m。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)設(shè)記錄。7地面以上建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，自建成起每1?2個(gè)月觀測(cè)一次，至竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：實(shí)地觀察，檢查一年的觀測(cè)記錄。第三小節(jié)地基與基礎(chǔ)工程[1]一般規(guī)定1適用于城市污水處理廠工程的構(gòu)筑物、建筑物的天然地基、人工地基、樁基、地基與基礎(chǔ)工程等。2地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：地質(zhì)水文勘探資料；施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；地基與基礎(chǔ)施工檢驗(yàn)記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；地基與基礎(chǔ)使用各種材料材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告(包括預(yù)制構(gòu)件)施工質(zhì)量技術(shù)措施文件等；樁基、地基處理檢測(cè)報(bào)告。[2]基坑開(kāi)挖與回填1基坑開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2基坑開(kāi)挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要來(lái)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗(yàn)局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。4基坑開(kāi)挖的排水和降低地下水應(yīng)確保基底干槽施工。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5支護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案現(xiàn)場(chǎng)檢查。6基坑回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的密實(shí)度要求。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。[3]天然地基1天然地基(原狀土地基、砂石地基、巖石地基)，不得超挖和擾動(dòng)、受水浸泡、凍脹等。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2基底局部不符合設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對(duì)照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。4地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前.應(yīng)復(fù)查基坑幾何尺寸和基底標(biāo)高及軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5地基開(kāi)挖時(shí)，如遇有地下障礙物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[4]人工地基1地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。3無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應(yīng)分層碾壓密實(shí)。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。4重型夯實(shí)的地基應(yīng)降低地下水，處理地下障礙物。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5地基分層碾壓的虛鋪厚度應(yīng)符合相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。6特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。第四小節(jié)污水處理構(gòu)筑物[1]一般規(guī)定1適用于污水處理系統(tǒng)的沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應(yīng)池、氧化溝、計(jì)量槽、閘井等工程。2污水處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件；（1） 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；（2） 測(cè)量放線資料和沉降觀測(cè)記錄；（3） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4） 施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3污水處理構(gòu)筑物的混凝土，除應(yīng)具有良好的抗壓性能外，還應(yīng)具有抗?jié)B性能、抗腐蝕性能，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮抗凍性能。對(duì)混凝土的堿活性骨料反應(yīng)，應(yīng)加以控制，最大堿含量每立方米混凝土為3kg。4污水處理構(gòu)筑物的混凝土池壁與底板、壁板間濕接縫以及施工縫等的混凝土應(yīng)密實(shí)、結(jié)合牢固。5污水處理構(gòu)筑物處于地下水位較高時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取抗浮措施。6污水處理構(gòu)筑物宜采用新型、耐久的“止水帶”材料，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。[2]鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池1混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。2底板高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程允許偏差應(yīng)為±5mm，坡度允許偏差應(yīng)為±0.15%，底板平整度允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。3池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4預(yù)制的池壁板應(yīng)保證幾何尺寸準(zhǔn)確。池壁板安裝的間隙允許偏差應(yīng)為±10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查，觀察檢查。5池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求。檢驗(yàn)方法：儀器檢測(cè)，尺量檢查。6底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄、觀察檢查。7鋼筋混凝土池底板允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。8水池的懸臂梁軸線位移應(yīng)不大于8mm,支承面高程允許偏差應(yīng)為+2mm,—5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，儀器測(cè)量。9噴涂混凝土的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有砂漿流淌、流墜、空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10集水槽安裝應(yīng)與水池同心，允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。11堰板加工厚度應(yīng)均勻一致，鋸齒外形尺寸應(yīng)對(duì)稱、分布均勻。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。12堰板安裝應(yīng)平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應(yīng)準(zhǔn)確。堰板齒口下底高程應(yīng)處在同一水平線上，接縫應(yīng)嚴(yán)密。保證全周長(zhǎng)上的水平度允許偏差應(yīng)不大于±1mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查，儀器測(cè)量。[3]現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池1澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈?；炷零暯討?yīng)密實(shí)，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄。2混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)堅(jiān)直、貫通、密實(shí)，三維位置準(zhǔn)確，功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3混凝土表面不得出現(xiàn)有害裂縫，蜂窩麻面面積不得超過(guò)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)平整。潔凈，邊角整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4水池混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為0，+3mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5預(yù)埋管、件、止水帶和填縫板等應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。[4]土建與設(shè)備安裝連接部位1設(shè)備安裝的預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)埋件標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±3mm，中心位置允許偏差應(yīng)不大于5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2水池頂部平面的混凝土應(yīng)平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查，儀器檢測(cè)。3安裝刮泥機(jī)設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量，檢查施工記錄。4螺旋泵的泵葉與混凝土基槽之間的間隙量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5安裝刮泥機(jī)和螺旋泵的池底板，在水泥砂漿抹面前應(yīng)鑿毛處理、分層抹面。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[5]水池滿水試驗(yàn)1每座水池完工后，必須進(jìn)行滿水的滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄觀察檢查。第五小節(jié)污泥處理構(gòu)筑物[1]一般規(guī)定1適用于污泥處理系統(tǒng)的濃縮池、消化池、貯泥池等構(gòu)筑物工程。2污泥處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)，檢查的有關(guān)資料應(yīng)符合規(guī)定。3污泥處理構(gòu)筑物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)定。4消化池應(yīng)具有密封性能和保溫性能。5采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝時(shí)，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。[2]現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物1消化池模板施工支架必須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。2污泥處理構(gòu)筑物的穿墻管件處混凝土應(yīng)密實(shí)、不滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。4灌注混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得留置垂直施工縫，止水帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。5混凝土表面應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，且應(yīng)平整光潔、線型流暢。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。[3]消化池與設(shè)備安裝連接部位1預(yù)留孔，預(yù)埋件位置的標(biāo)高、尺寸、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。2消化池的檢查孔封閉必須嚴(yán)密不漏氣。檢驗(yàn)方法：檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告。3消化池質(zhì)部?jī)?nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4消化池與設(shè)備相連接的管道位置及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5消化池使用的各種儀表和閘閥應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)合格后安裝。檢驗(yàn)方法：檢查合格證、復(fù)試報(bào)告。消化池保溫與防腐1消化池外壁保溫層材質(zhì)及內(nèi)壁防腐材料配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查材質(zhì)合格證及配合比報(bào)告。2消化池內(nèi)壁防腐材料的涂料基面應(yīng)干凈、干燥，濕度應(yīng)控制在85%以下。涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3板狀保溫材料施工時(shí)，板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接縫處嵌料應(yīng)密實(shí)、平管檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí)，鋪料厚度應(yīng)均勻、密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。[5]消化池氣密性試驗(yàn)1消化池必須在滿水試驗(yàn)合格后做氣密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法和要求按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告。第六小節(jié)泵房工程[1]一般規(guī)定1適用于進(jìn)水、回流污泥、回用水、污泥、雨水泵房等工程。2泵房工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；原材料產(chǎn)品合格證書(shū)及復(fù)試報(bào)告；檢查施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求或做完防水層的部位嚴(yán)禁鑿洞、打孔。4混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。5工程施工中受地下水影響時(shí)，施工全過(guò)程應(yīng)采取降水措施。6泵房工程的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141）規(guī)定。[2]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程1泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)與進(jìn)出口連接部位必須保證不滲漏，其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須符合規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試驗(yàn)報(bào)告。[3]滿水試驗(yàn)泵房混凝土水池滿水試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。第七小節(jié)管線工程[1]一般規(guī)定1適用于污水處理廠的污水。污泥、空氣、投藥、放空、沼氣、熱力等工藝管線及廠區(qū)給排水等管道工程。2管線工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1） 施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；（2） 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告;隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；試驗(yàn)記錄。3施工前應(yīng)掌握廠區(qū)管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下、地上障礙等資料。4施工前應(yīng)做好管線施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)制定工程質(zhì)量控制的具體措施。5特殊管材安裝如聚氯乙烯(PVC)管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料管，應(yīng)符合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)計(jì)的要求。6管道防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。[2]給排水管及工藝管線工程1管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2管道安裝的接口以及和閘閥的連接必須牢固嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)報(bào)告。3在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘敲擊。5閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在工作壓力下無(wú)泄漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)要求做探傷檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。7管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)孔隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外圓弧應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。第八小節(jié)機(jī)電設(shè)備安裝工程[1]一般規(guī)定1適用于格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、水泵、除砂設(shè)備、起重設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)置、攪拌推流裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)及吸刮泥機(jī)、潷水器、污泥濃縮脫水機(jī)、消化池?cái)嚢柙O(shè)備、啟閉機(jī)、閘門、沼氣發(fā)電機(jī)及沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、開(kāi)關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線等安裝工程。2機(jī)電設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1） 設(shè)備安裝說(shuō)明、電路原理圖和接線圖（2） 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，運(yùn)行和保養(yǎng)手冊(cè)；（3） 防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)（4） 產(chǎn)品出廠合格證書(shū)，性能檢測(cè)報(bào)告，材質(zhì)證明書(shū)；（5） 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄；（6） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（7） 中間交驗(yàn)記錄；（8） 施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求加注潤(rùn)滑油脂。[2]格柵除污機(jī)1格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合要求，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。3耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無(wú)卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查。4柵片運(yùn)行位置應(yīng)正確，無(wú)卡阻、突跳現(xiàn)象。過(guò)載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。柵片上的垃圾不應(yīng)有回落渠內(nèi)現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5其他類型除污機(jī)的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6格柵除污機(jī)應(yīng)定位準(zhǔn)確。安裝角度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。各機(jī)架的連接應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7機(jī)身較長(zhǎng)的格柵除污機(jī)應(yīng)按要求采取加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[3]螺旋輸送機(jī)1螺旋輸送機(jī)的固定應(yīng)牢固，并保證與格柵機(jī)落料口和垃圾筒之間的正確連接，防止垃圾灑落。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2螺旋葉片和槽體應(yīng)正常配合，無(wú)卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢3螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，過(guò)載裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4密封罩和蓋板不應(yīng)有物料外溢。檢驗(yàn)方法：觀察檢查5相鄰機(jī)殼的法蘭面應(yīng)連接緊密，間隙平行面偏差應(yīng)小于0.5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6螺旋槽直線度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。[4]水泵安裝1潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過(guò)載保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品隨機(jī)文件。2引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。5水泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6水泵出水口配置的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7水泵的動(dòng)力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵的電纜距吸入口不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8潛水泵導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有可靠的加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10螺旋泵與導(dǎo)流槽間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為±2mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[5]除砂設(shè)備安裝1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)平整，安裝固定可靠。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2各連接口應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄，觀察檢查。3槳葉式分離機(jī)應(yīng)保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。4安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[6]鼓風(fēng)裝置安裝1鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。2聯(lián)軸器組裝、軸承座組裝、主軸與軸瓦組裝、軸瓦與軸頸間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3鼓風(fēng)裝置安裝后應(yīng)進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4鼓風(fēng)裝置試車應(yīng)按設(shè)備文件執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備試車記錄。5設(shè)備安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6管路中的進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的連接應(yīng)牢固、緊密、無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。7消聲與防振裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品性能要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8鼓風(fēng)機(jī)徑向振幅值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[7]攪拌系統(tǒng)裝置安裝1攪拌機(jī)的電機(jī)定子溫升限值（電阻法）應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。油箱水量不得超過(guò)油量的10%。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3攪拌、推流裝置升降導(dǎo)軌應(yīng)垂直、固定牢固、沿導(dǎo)軌升降自如。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4攪拌、推流裝置應(yīng)設(shè)漏水、過(guò)載監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)設(shè)備隨機(jī)文件。5攪拌、推流裝置安裝角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的防腐蝕措施。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7攪拌機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤曝氣設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄。[8]刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)安裝1設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)池子的幾何尺寸、標(biāo)高、池底平整度進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2設(shè)備制板與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)設(shè)備的過(guò)載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。檢驗(yàn)方法:檢查過(guò)載調(diào)試記錄。4撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡住、突跳現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝水平度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對(duì)照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查。6刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)池子直徑、池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。[9]潷水器安裝1旋轉(zhuǎn)式潷水器安裝必須保持機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、不卡阻。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2潷水器堰口的水平度應(yīng)不大于0.3/1000mrn,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)傾斜。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3潷水器排水支、干管應(yīng)垂直，偏差應(yīng)不大于土lmm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。4潷水器排氣管上端開(kāi)口應(yīng)高于水面200mm，管內(nèi)不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。5潷水器排水立管螺栓應(yīng)固定牢固。檢驗(yàn)方法：扳手試緊。6潷水器的電器控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。[10]污泥濃縮脫水機(jī)安裝1污泥濃縮脫水機(jī)的水平度應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)文件技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無(wú)滲漏檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3帶式壓濾機(jī)沖洗裝置應(yīng)具有良好的封閉性。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4污泥濃縮脫水機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5高速離心污泥濃縮脫水機(jī)安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄。[11]啟閉機(jī)及閘門安裝1啟閉機(jī)中心與閘門板推力吊耳中心應(yīng)位于同一垂線，垂直度偏差應(yīng)不大于全長(zhǎng)的1/1000。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2閘門安裝應(yīng)牢固，密封面應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。3啟閉機(jī)開(kāi)啟應(yīng)靈活，無(wú)卡阻和抖動(dòng)現(xiàn)象。限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4閘門標(biāo)高及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。5設(shè)備安裝前，密封面應(yīng)清洗干凈。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6閘門框與構(gòu)筑物之間應(yīng)采取有效封閉措施，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。第九小節(jié)電力電纜、電訊電纜、信號(hào)電纜管線工程1電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格等，電纜外表應(yīng)無(wú)破損、無(wú)機(jī)械損傷、排列整齊，標(biāo)志牌的安裝應(yīng)齊全、準(zhǔn)確、清晰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2電纜的固定、彎曲半徑、間距及單芯電力電纜的金屬保護(hù)層的接線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3電纜終端頭、電纜接頭及充油電力電纜的供油系統(tǒng)安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；充油電力電纜的油壓及表計(jì)量定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4充油電力電纜及保護(hù)層、保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)良好。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等金屬部件的油漆應(yīng)完好無(wú)損，相色正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6匯線槽應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺，尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7電纜保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8電纜支架、支撐、橋架、托盤固定應(yīng)牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9金屬保護(hù)管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；采用套管焊接時(shí)，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置，焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并做防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10電纜進(jìn)出構(gòu)筑物。建筑物、溝槽、穿越道路時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。11高壓電纜和低壓電纜、動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)分層架設(shè)，不應(yīng)相互交叉，必需交叉時(shí)應(yīng)采用隔板隔離。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。12電纜管線和其他管線的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。13電纜溝及隧道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板應(yīng)齊全、穩(wěn)固、平整，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。第十小節(jié)自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)[1]一般規(guī)定1適用于污水處理廠門自動(dòng)控制系統(tǒng)（調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、控制器、信號(hào)、連鎖及保護(hù)裝置、模擬點(diǎn)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、監(jiān)控室設(shè)備的安裝、調(diào)試及儀表設(shè)備等。2自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1） 自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)安裝應(yīng)有設(shè)備平面布置圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的技術(shù)文件；（2） 自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)的軟件、硬件設(shè)計(jì)圖、清單、設(shè)計(jì)說(shuō)明及有關(guān)文件；（3） 自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)中所用材料、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告;（4）施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3電氣設(shè)備及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用不間斷電源供電。[2]調(diào)節(jié)間、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試1調(diào)節(jié)閥的型號(hào)、位號(hào)、材質(zhì)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)牢固、平整，附件齊全，接管、接線無(wú)誤，進(jìn)出口方向正確。檢驗(yàn)方法：扳手試緊，觀察檢查。3執(zhí)行機(jī)構(gòu)與操作手輪的“開(kāi)”和“關(guān)”的方向應(yīng)一致，并有標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)清掃，檢查附件。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。5執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的連接處傳動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，不應(yīng)有明顯延遲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接管、接線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，連接緊密，導(dǎo)線綁扎牢固。檢驗(yàn)方法：螺絲刀試緊和觀察檢查。7執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥指示器安裝的位置應(yīng)與實(shí)際開(kāi)度相符，并能達(dá)到“全開(kāi)”和“全關(guān)”。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)器一端應(yīng)裝有止回閥，油路的高點(diǎn)應(yīng)有正回閥，油路的最高點(diǎn)應(yīng)有排氣閥。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9電磁閥安裝應(yīng)牢固。連接正確、動(dòng)作靈活。檢驗(yàn)方法：觀察檢10調(diào)節(jié)閥的閥芯泄漏試驗(yàn)、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的膜頭氣密性試驗(yàn)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的絕緣試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：抽查試驗(yàn)記錄。11調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活。平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。[3]信號(hào)、連鎖及保護(hù)裝置安裝和調(diào)試1開(kāi)關(guān)、按鈕的機(jī)械和電磁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝、接線、接管必須正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2報(bào)警裝置音響應(yīng)無(wú)誤，信號(hào)顯示應(yīng)清晰正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3液位繼電器安裝位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4裝置中的電氣、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5開(kāi)關(guān)、按鈕的機(jī)械和電磁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)接觸良好，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6液壓繼電器配套與設(shè)備或容器連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄。7轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械內(nèi)的一次性元件安裝應(yīng)完整無(wú)損、牢固，并有防松動(dòng)措施。檢驗(yàn)方法：手扳動(dòng)和觀察檢查。8熄火保護(hù)裝置的光敏元件安裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)被測(cè)火焰中心。光敏元件與放大器之間的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量檢查。[4]調(diào)節(jié)器的安裝和調(diào)試