方便面工廠設(shè)計說明

年產(chǎn)一萬噸方便面

工廠設(shè)計書

設(shè)計人員:

目錄

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年產(chǎn)1萬噸方便面工廠設(shè)計 1

1前言 3

1.1基本介紹

1.2目前生產(chǎn)狀況 3

1.3發(fā)展趨勢 4

2設(shè)計說明

2.1廠址的選擇原則

2.2廠址的選擇

3產(chǎn)品方案

3.1依據(jù)

3.2產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定

3.3 勞動生產(chǎn)率核算

4主要產(chǎn)品生產(chǎn)流程

4.1方便面生產(chǎn)工藝流程

4.2操作要點

4.3原輔料及配方

4.4 物料衡算

4.5設(shè)備選型

5生產(chǎn)車間水電汽用量的計算

5.1 生產(chǎn)主要設(shè)備參數(shù)

6工廠總平面設(shè)計的具體要求

6.1工廠建筑物的組成以及布圖

6.2生產(chǎn)車間的布置

6.3車間平面設(shè)置說明

6.4廠區(qū)建筑面積一覽表

7環(huán)境保護

7.1方便面生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水性質(zhì)

7.2煙塵排放

7.3其它

年產(chǎn)10000噸方便面工廠設(shè)計

1前言1.1基本介紹

我國是面條制品的故鄉(xiāng)，據(jù)史料記載，面條制品始于東漢時期，距今已有

1000多年的歷史，實為方便面條的雛形，方便面始于日本。

1958年日本日清公司首創(chuàng)方便面生產(chǎn)，發(fā)明人安藤百福。由于其具備食用方

便，價格低廉等優(yōu)點，得到迅速發(fā)展，已被全世界所接受。雖然中國是世界上方便面最大的生產(chǎn)國和消費國,但人均消費數(shù)量大大低于同樣身為亞洲國家的日本和國,我國農(nóng)村居民的方便面消費水平尚不及城市的1/3,市場需求很大。國方便面作為近20年發(fā)展起來的方便食品，上升態(tài)勢明顯，在經(jīng)歷了發(fā)展初期品牌多但檔次低的競爭后，方便面市場走上了穩(wěn)定健康的發(fā)展道路。

隨著近兩年消費者對食品的“營養(yǎng)、安全、衛(wèi)生”的呼聲越來越高，方便面行業(yè)的競爭已由過去單純的價格競爭轉(zhuǎn)向品質(zhì)競爭,方便面的開發(fā)必然朝著更加營養(yǎng)健康,更加安全衛(wèi)生,更加風(fēng)味獨特的方向發(fā)展。方便面是一個從傳統(tǒng)食品經(jīng)過簡單機械加工，逐步發(fā)展起來的現(xiàn)代食品，因其具有食用方便、價格低廉、易于保存等特點，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，已成為最暢銷的方便食品。

1.2目前生產(chǎn)狀況

我國2009年年產(chǎn)方便面400多億包，占世界總產(chǎn)量的50%左右，銷售總額達300億元。中國人消費掉的方便面占全球總量的1/3。當(dāng)然，如此龐大的市場也催生出了眾多方便面大鱷，如康師傅、今麥郎'統(tǒng)一等品牌。但是一份來自于中國食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會面制品分會的數(shù)據(jù)顯示，20082009年，中國面制品行業(yè)進入最為復(fù)雜多變的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整階段。2008年，方便面以產(chǎn)量下跌10%、銷售額增長10%的雙開曲線，首次拉響產(chǎn)量下跌的警鈴。2009年上半年在產(chǎn)量下跌4%的同時，銷售額下跌2%，首

次顯示雙下行曲線。方便面市場面臨變局。雖然增長放緩，方便面市場未來

2-3年仍會以5%-10%的速率，2011年，產(chǎn)量在800億包，銷售額530億左右。

但是方便面行業(yè)因其發(fā)展速度迅速和傳統(tǒng)食品的背景，無論是工藝和設(shè)備，無不帶有明顯的經(jīng)驗主義的烙印和對相關(guān)技術(shù)研究不深入、消化不徹底的痕跡。我國雖然擁有近三千條方便面生產(chǎn)線，但目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備基本上是沿用日本的一套，鮮有深入研究和改進，對研發(fā)工作沒有得到足夠的重視。方便面設(shè)備制造與方便面生產(chǎn)相互脫節(jié)，從而制約了方便面產(chǎn)業(yè)有效地降低成本。究其原因主要是：生產(chǎn)企業(yè)缺乏對工藝的深入探討、缺乏對設(shè)備的改造能力，設(shè)備制造廠缺乏足夠的研發(fā)力量、試驗裝置及對工藝的深入了解、缺乏與科研院所、生產(chǎn)企業(yè)的緊密聯(lián)合，因此只能是各自為政小改小革。

目前國廠家所使用的生產(chǎn)線可分為三類。首先是以日本的富士、大竹、東京面機為代表的生產(chǎn)線，為90年代的國際水平（其實國際水平也不高），但由于價格高，主要為外資、合資及少數(shù)大規(guī)模國廠家采用，其次是和國合資企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備.其中設(shè)備除在臺資企業(yè)有少數(shù)分布外，在國其他區(qū)域未有廣泛推廣，國合資設(shè)備以“中威”為代表，技術(shù)已達到國際80年代末的水平。此類設(shè)備主要是對日本生產(chǎn)線的仿制，在關(guān)鍵性能上已接近、有些甚至達到國際水平，這種設(shè)備在國自1997年開始已被部分廠家采用。第三類是國設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)的。近年來雖有所改進，并出現(xiàn)了大型設(shè)備，可靠性也有一定提高，但技術(shù)未有質(zhì)的突破。特別是在壓延的穩(wěn)定性、同步控制，以及油溫的穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上缺陷較多。但由于此類產(chǎn)品價格較

低，且具備了基本生產(chǎn)性能，占據(jù)了國的絕大部分市場。

方便面行業(yè)對相關(guān)行業(yè)的依賴性較大，如食品機械、基礎(chǔ)原料、食品添加劑、包裝機械、包裝材料等。沒有先進的機械設(shè)備，就無法提高產(chǎn)量，無法保證質(zhì)量；沒有專用粉、專用油，方便面的質(zhì)量就沒有最基本的保證；沒有食品添加劑，就沒有現(xiàn)代食品；沒有先進的包裝機械和包裝材料，方便面就無法提高檔次。因此我國在面條方面的研究領(lǐng)域還急待拓寬，研究程度還有待加深。只有實現(xiàn)基礎(chǔ)原輔材料、食品添加劑、加工設(shè)備、包裝材料、包裝機械高度規(guī)格化、系列化、專業(yè)化、專用化；檢測手段先進，質(zhì)量監(jiān)控體系健全，認真貫徹ISO9000質(zhì)量認證體系，提高員工的文化素質(zhì)，重視培養(yǎng)、儲備和吸引高科技人才，高度重視技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，積極采用各種高新技術(shù)成果，才能使方便面行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有最可靠的保證，方便面

行業(yè)才會有質(zhì)的飛躍。

1?3發(fā)展趨勢

A采用新工藝和設(shè)備取代油干燥，且使產(chǎn)品具有油炸產(chǎn)品同樣的部結(jié)構(gòu)，復(fù)水性良好，如采用高溫?zé)犸L(fēng)干燥或微波加熱干燥，普通干燥與油炸干燥相結(jié)合等，使產(chǎn)品含油大幅度降低。

B采用新的配方提高方便面的復(fù)水性和口感，如添加變性淀粉等。研制和生產(chǎn)高質(zhì)量的方便面專用面粉，對濕面筋提出質(zhì)量要求，這是生產(chǎn)高質(zhì)量方便面的重要條件。

C采用擠壓成型同時完成糊化，不用油炸而且增強嚼勁。

D根據(jù)各地飲食習(xí)慣改變產(chǎn)品配方，采用不同谷物產(chǎn)生不同風(fēng)味的方便面，

如玉米面，綠豆面，大豆粉等，進行營養(yǎng)成分均衡。添加營養(yǎng)強化劑，生產(chǎn)營養(yǎng)型方便面。

2.設(shè)計說明

2.1廠址的選擇原則

方便面因其具有食用方便、價格低廉、易于保存等特點，經(jīng)過四十

多年的發(fā)展，已成為最暢銷的方便食品，我國已是世界上方便面最大的生產(chǎn)國和消費國廠址的選擇原則

（1）防止廠區(qū)因周圍環(huán)境的污染而造成企業(yè)污染，廠區(qū)周圍不得有

粉塵、煙霧、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他礦物性污染物，不得有垃圾場、污水處理廠、廢渣場等。

（2）防止企業(yè)污水和廢棄物對居民區(qū)的污染，應(yīng)設(shè)有廢水和廢棄物

處理設(shè)施。

（3）要建立必要的衛(wèi)生防護帶，如屠宰場距居民區(qū)的最小防護帶不得

少于500m釀造廠、醬菜廠、乳品廠等不得少于300m蛋品加工批發(fā)部門不得少于100m。

（4）有利于經(jīng)處理的污水和廢棄物的排出。

（5）要有足夠、良好的水源、能承載較高負荷的動力電源

（6）要有足夠可利用的面積和較適宜的地形，以滿足工廠總體平面合理的布

局和今后擴建發(fā)展的要求。

（7） 廠區(qū)應(yīng)通風(fēng)、采風(fēng)良好、空氣清新。

（8） 交通要方便，便于物資的運輸和職工的上下班。

2.2廠址的選擇

廠址：烏魯木齊市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

廠區(qū)條件：廠址坐落于烏魯木齊市的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，又稱新市區(qū)，地勢南高北低，地形平坦，南端海拔高度751米，北段海拔高度697米，南北坡度17%。，東西坡度3%。。面積1.12平方千米，人口39萬人。烏魯木齊是全疆政治、經(jīng)濟、文化、科技的中心，是市政府重點建設(shè)的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，因此有優(yōu)厚的政策支持。開發(fā)區(qū)發(fā)展外向型經(jīng)濟擁有了廣闊的平臺和更大發(fā)展空間。

開發(fā)區(qū)依托烏魯木齊市區(qū)，距烏魯木齊國際機場 1.5公里，距

火車北站僅2公里，距市中心10公里，烏昌高速公路及312國道穿越開發(fā)區(qū)，交通十分便捷。開發(fā)區(qū)擁有得天獨厚的資源優(yōu)勢和地緣優(yōu)勢。地大物博，各類資源豐富，與8個國家接壤，有一類口岸16個，二類口岸11個。以烏魯木齊市為龍頭的天山北坡經(jīng)濟帶匯聚了工業(yè)發(fā)展的資源、資本、技術(shù)、信息、人才等生產(chǎn)要素。因此在烏魯木齊市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建立方便面工廠是很好的選擇。

3產(chǎn)品方案3.1依據(jù)

年產(chǎn)量10000噸方便面

3.2產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定

首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)季節(jié)和班次，然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。

做到產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、汽基本平衡，達到經(jīng)濟運行的目的。

產(chǎn)品方案：袋裝麻辣牛肉方便面，袋裝海鮮風(fēng)味方便面，桶裝酸辣牛

肉方便面，桶裝香菇燉雞方便面，營養(yǎng)強化方便面，碳烤雞翅干脆面

包裝規(guī)格：袋裝100g一袋，桶裝120g一桶

產(chǎn)品標準：參照國和國際標準，以及客戶需求制定產(chǎn)品標準。

產(chǎn)品名稱

年產(chǎn)量

⑴

班產(chǎn)量

⑴

月

2

3

4

5

6

:

8

9

10

11

12

袋裝麻辣

牛肉方便

面

1700

17

袋裝海鮮

風(fēng)味方便

面，

1700

17

桶裝酸辣

1700

17

工作制度：每天班次分二班，每班8小時

每天16小時生產(chǎn)，全年生產(chǎn)天數(shù)300天

定員編制：該項目定員100人，其中管理人員29人

表1各部門基本生產(chǎn)工人數(shù)

序號

工種

每班人數(shù)（人）

性別

合計

工資

1

倒面工

5

男

10

1500元/月

2

和面工

2

男

4

1500元/月

3

壓延工

1

女

2

1500元/月

4

擺片工

1

女

2

1500元/月

5

油炸工

1

女

2

1500元/月

6

順面工

1

女

2

1500元/月

7

點料工

1

女

2

1500元/月

8

包裝機手

1

女

2

1500元/月

9

裝箱工

2

男

4

1500元/月

10

下庫工

4

男

8

1500元/月

11

班長

1

男

2

1500元/月

合計

20

40

60000元/月

表2管理人員數(shù)

序號

職務(wù)

人數(shù)（人）

工資

1

廠長

1

4500元/月

2

副廠長

2

4000元/月

3

技術(shù)經(jīng)理

1

3500元/月

4

銷售經(jīng)理

1

3500元/月

5

出納

1

2500元/月

6

會計

2

2500元/月

7

化驗室

3

2000元/月

8

行政人員

4

2000元/月

9

采購員

4

2000元/月

10

品控員

4

2000元/月

11

銷售員

6

2000元/月

合計

29

69000元/月

表3輔助生產(chǎn)工人數(shù)

序號

工種

每班人數(shù)（人）

合計

工資

1

鍋爐房

2

4

1500元/月

2

配電房

2

4

1500元/月

3

機修房

2

4

1500元/月

4

冷機房

2

4

1500元/月

5

水泵房

1

2

1500元/月

6

車間主任

1

1500元/月

7

輔料庫

2

4

1500元/月

8

成品庫

2

4

1500元/月

9

磅房

2

4

1500元/月

合計

16

31

47500元/月

工資合計：176500元/月

4主要產(chǎn)品生產(chǎn)流程4.1方便面生產(chǎn)工藝流程

配水料溶解

添加物

面粉，水

,

蒸面

著味

定量切斷

熱交換器

循環(huán)油泵

著味

過濾器

脫水干燥

肉醬包:

原料預(yù)處理一熬煮一絞碎

粉包：原料預(yù)處理-混合-過篩-包裝-成品—調(diào)味一加熱一包裝一火菌一冷卻

T脫水T成品

4.2操作要點

4.21和面

加工性能良好，面粉充分均勻吸水，顆粒松散，大小均勻，色澤呈均勻肉黃色，不含“生粉”。面粉中加入添加物預(yù)混1分鐘，快速均勻加水，同時快速攪拌，約13分鐘，再慢速攪拌3—4分鐘，既形成具有加工性能的面團。面粉中濕面筋的含量要求在 32--34%。通常

要求100公斤面粉加水30公斤左右。和面溫度最好控制在30C。和面時適當(dāng)加入溶解食鹽，不僅增味，而且能夠強化面筋，改良面團加工性能。和面時加入適量食用堿，能夠增強面筋，但切忌多加。

4.22熟化

將和好的面團放入一個低速攪拌的熟化盤中，在低溫、低速攪拌下完成熟化，通常是5 8轉(zhuǎn)/分鐘。要求熟化時間不少于10分鐘。

熟化溫度低于和面溫度。一般為25C。熟化時注意保持面團水分。

4.23復(fù)合壓延

將松散的面團壓成細密的，達到規(guī)定要求的薄面片；進一步促進面筋網(wǎng)絡(luò)組織細密化，并使細緊的網(wǎng)絡(luò)組織。在面片中均勻分布，把淀粉顆粒包圍起來，從而使面片具有一定的韌性和強度。要求面團干濕均勻、面筋形成充分、溫度適當(dāng)、結(jié)構(gòu)性能好的面團。保證面片厚薄均勻，平整光滑，無破邊、孔洞，色澤均勻，并具有一定的韌性和強度。

4.24切絲成型

面片由面刀縱切成條后垂直落入波紋成型導(dǎo)箱，經(jīng)導(dǎo)箱下面短網(wǎng)帶的慢

速輸送形成波紋。面條下落的線速與短網(wǎng)帶線速的速比通常為7:1?10:

1,波紋的疏密受此速比的影響。另外，導(dǎo)箱上的壓力錘重量也是影響波紋成型的又一因素。短網(wǎng)帶向前輸送一段距離后，將波紋面條卸到連續(xù)蒸面機的長網(wǎng)帶上，二者的速比約1:4?1:5。［6］這樣，最初形成的緊密波紋面帶被拉得比較稀疏、扁平，目的是便于蒸熟。

4.25蒸面

一般采用傾斜式連續(xù)蒸面機，蒸汽壓力為0.15-0.2兆帕，機溫度95?98C,蒸面時間90?120秒，面條a化程度可達85%以上。為節(jié)省占地，已有多層回轉(zhuǎn)式連續(xù)蒸面機投入生產(chǎn)。

4.26著味

該工序有的設(shè)在蒸面與切斷之間，有的設(shè)在入模與干燥之間，用于生產(chǎn)調(diào)味方便面，方法為噴淋調(diào)味液或浸漬。

4.27切斷、折疊、入模

從連續(xù)蒸面機出來的熟面帶被旋轉(zhuǎn)式切刀和托輥按一定長度切斷，即完成面塊的定量操作。接著，折疊導(dǎo)板將切斷后的面塊齊腰對折（生產(chǎn)碗裝面不需對折），并由入模裝置輸入油炸鍋或熱風(fēng)干燥機

的模盒中［7］。入模裝置有六線并立入模機和三線分列入模機兩種，前者適于大型廠，后者適于中小型廠

4.28油炸干燥

為控制炸油劣變，應(yīng)定時檢測油脂酸價'過氧化值'碘價等的變化。為

降低面塊含油率，應(yīng)注意油鍋溫區(qū)設(shè)置、面塊油炸前的含水量、油炸時間、添加劑的使用、面塊瀝油裝置等因素。

4.29冷卻、包裝

在冷卻機經(jīng)吹風(fēng)強制冷卻至室溫或略高于室溫，然后加入調(diào)味湯料進入自動包裝機，用符合衛(wèi)生要求的復(fù)合塑料薄膜（袋裝面）或聚苯乙烯泡沫塑料

（碗裝面）完成包裝，后者將逐漸被可降解材料代替。

4.3原輔料及配方：

面粉我國目前尚未制定方便面專用粉的質(zhì)量標準，但從方便面的

嚼勁和復(fù)水性等方面考慮，建議選擇符合下述指標的面粉：

項目 指標

濕面筋 30 %32%

粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時間 >4分鐘

降落數(shù)值 >200秒

灰分

<0.5%

水質(zhì)要求參考如下:

項目 指標

硬度 <10度

pH 7 .5~

8.5

堿度 <50毫克

/千克

鐵 <0.1毫

克/千克

錳 <0.1毫

克/千克

食鹽

主要起強化面粉筋力的作用，兼有增味、防腐作用，一般用精鹽

通常為1.5%--2.0%

油脂

多采用棕櫚油作為油炸方便面的油炸用油，也可搭配適當(dāng)比例的豬板油以增加產(chǎn)品風(fēng)味。選用油炸用油時，首先應(yīng)考慮油脂的穩(wěn)定性，其次為風(fēng)味、色澤、熔點等。

堿

加堿能有效地強化筋力，并使方便面在蒸煮、沖泡時不糊湯，食用

爽口。一般用食堿（純堿、無水碳酸鈉），加堿量為面粉量的0.15-0.2%,與加鹽量一樣，視面粉筋力而定，筋力弱多加，強則少加。

抗氧化劑

為防止油脂氧化變質(zhì)，應(yīng)在炸油中適當(dāng)加入BHABHTTBHQ或天然抗氧化劑。⑦淀粉

一般用玉米淀粉，用量4-6%，加入淀粉后，面團硬度增加，方便面煮熟后有咬勁。

面質(zhì)改良劑

主要有復(fù)合磷酸鹽、食鹽、碳酸鉀和純堿、乳化劑、增稠劑、谷骯粉、增筋劑、雞蛋等。當(dāng)小麥粉質(zhì)量有缺陷或生產(chǎn)高質(zhì)量的方便面時，往往要添加多種面質(zhì)改良劑。

色素

可使用桅子黃等天然色素來使面條產(chǎn)生好看的黃色。

其它輔料

為縮短和面時間，增加面團延展性，減少吸油量，可加入增粘劑

（如羧甲基纖維素）用量為面粉量的0.2-0.4%。為使油脂能均勻分布，防止淀粉老化，可加乳化劑。一般用單甘油脂，或與蔗糖脂混合使用。用量為面粉量的0.3-0.6%,與等量的食用油于60c均質(zhì)乳化。為增加鮮味，可加0.2%的味精。

4.4物料衡算:

4.41產(chǎn)量計算

本次設(shè)計為年產(chǎn)10000噸方便面?？紤]到節(jié)假日及大修時間，按每月

25天，每年300天，每日16小時計算，每日兩班，每班8小時，則可算出每小時產(chǎn)量2125kg。

設(shè)每小時需加面粉量為Xkg:

X(1+24?6%+1?5%+0?2%+5%(1-0.2%)(1-0.3%)(1-0.1%+2%(1-0.4%)

(1-15%)=2125

算出每小時需加面粉量：x=1885.4548kg

生產(chǎn)的損耗增加一覽表

名稱

項目損失量(%)

熱化、復(fù)合壓延

0.2

切條成型

0.3

烝面

0.1

定量切斷

0.4

油炸干燥

15.0

名稱

項目增加量（％

水

24.6

鹽

1.5

堿

0.2

淀粉

5.0

添加劑

2.0

面粉

1885.4548

和面

4.42物料衡算表

鹽+1.5%(17.72)

堿+0.2%(2.363)

水+24.6%(290.67)

淀粉+5%(59.08)

2475.6021

—0.2%(3.103)

熟化、復(fù)壓

2470.6508

切條成型 °3%(°645)

2463.2388

損失一0.1%(1.544)添加劑+2%(30.874)

2510.0403

定量切斷

廿 —0.4%(6.292)

2500.0001

-15%(235.005)

油炸干燥I

4.5設(shè)備選型 2125

表-方便面生產(chǎn)車間設(shè)備清單

序

設(shè)備名稱

設(shè)備生

規(guī)格

生產(chǎn)廠家

外形尺寸(mr)

臺

額定

備

號

產(chǎn)能力

型號

數(shù)

功率

/臺

(KW

/h)

注

1

面粉輸送

設(shè)備

GY-F

BY-1

杭盛機械

1

2

鹽水裝置

GY-F

BY-1

杭盛機械

3

臥式雙軸

和面機

250kg

GY-F

BY-1

杭盛機械

2000X1000X

1200

5

11

15~

20min

4

圓盤式熟

化機

300kg

GY-F

BY-1

杭盛機械

?1200X1400

3

1.1

8r/

min

10~

15min

5

復(fù)合壓延

機

GY-F

BY-1

杭盛機械

?239X2,寬

530

1

7.5

880

r/m

in

6

連續(xù)壓片

機

GY-F

BY-1

杭盛機械

3175X910X

610

1

14

7

多層往復(fù)

式蒸血機

GY-F

BY-1

杭盛機械

13000

1

2.2

8

方塊面切

斷分排機

GY-F

BY-1

杭盛機械

2900X850X

530

1

9

油炸機

1.5~2t

GY-F

BY-1

杭盛機械

11000X1800

X900

1

0

風(fēng)冷機

GY-F

BY-1

杭盛機械

5000X1380X

1700

1

1

全自動包

裝機

GY-F

BY-1

杭盛機械

2

5生產(chǎn)車間水電汽用量的估算

5.1生產(chǎn)主要設(shè)備參數(shù)

參數(shù)名稱

數(shù)值大小

生產(chǎn)能力

17(萬包/8h)

車間面積

80X50(m2

裝機容量

100kW

耗汽量

2400(t/h)

耗水量

450(kg/h)

操作人員

20（人/班）

6.工廠總平面設(shè)計的具體要求

6.1工廠建筑物的組成以及布局

食品工廠總平面設(shè)計一般圍繞生產(chǎn)車間進行排布，也就是說生產(chǎn)車間是食品工廠的主體建筑物，一般把生產(chǎn)車間布置在中心位置，其他車間、部門及公共設(shè)施都圍繞主體。

本設(shè)計是年產(chǎn)10000噸方便面工廠設(shè)計，由于工藝要求、周圍環(huán)境、車間組成以及數(shù)量上的不同，進行了總平面布置圖中的建筑物的布置。由于常年風(fēng)向是西北風(fēng)，

所以本設(shè)計鍋爐房設(shè)置在工廠的最

東南角，依次設(shè)計煤場和煤渣場，并設(shè)計大門，以便煤車、大型貨車

的通車。并在成品庫旁邊設(shè)有大型貨車停車場。成品庫距離加工車間

3.5m,加工車間位于中心，距離東圍墻約35m將污水處理中心和廁所都布置在工廠的東南邊，周圍設(shè)有隔離綠化帶。加工車間距離食堂及宿舍均為21m。車間進行排布。

（1） 食品工廠中主要的建筑物：食品工廠中有較多的建筑物，根據(jù)它們的使用功能可分為：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力部門（鍋爐房）、倉庫（成品庫、各種堆場）、供排水設(shè)施（水處理設(shè)施、廢水處理設(shè)施）、全廠性設(shè)施（辦公室、食堂、廁所、門衛(wèi)、圍墻、宿舍、車庫）。

鍋爐房應(yīng)盡可能布置在使用蒸汽較多的地方，這樣可以使管路縮短，減少壓力和熱能損耗。在其附近應(yīng)有燃料堆場，煤、灰場應(yīng)布置在鍋爐房的下風(fēng)向。煤場的周圍應(yīng)有消防通道及消防設(shè)施。

污水處理站應(yīng)布置在廠區(qū)和生活區(qū)的下風(fēng)向,并保持一定的衛(wèi)生防護距離；同時應(yīng)利用標高較低的地段，使污水盡量自流到污水處理站。污水排放口應(yīng)在取水的下游。污水處理站的污泥干化場地應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向,并要考慮汽車運輸條件。

（2） 管線布置時的原則和要求：

滿足生產(chǎn)使用，力求短捷,方便操作和施工維修；宜直線敷設(shè)，并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行。干管應(yīng)布置在靠近主要用戶及支管較多的一側(cè)；盡量減少管線交叉。管線交叉時，其避讓原則是：小管讓大管；壓力管讓重力管；軟管讓硬管；臨時管讓永久管；應(yīng)避開露天堆場及建筑物的護建用地。除雨水、下水管外，其他官線一般不宜布置在道路以下。地下管線應(yīng)盡量集中共架布置，敷設(shè)時應(yīng)滿足一

定的埋深要求，

般不宜重疊敷設(shè)。大管徑壓力較高的給水管宜避免靠近建筑物布

置；管架或地下管線應(yīng)適當(dāng)留有余地，以備工廠發(fā)展需要。

管線在敷設(shè)方式上常采用地下直埋、地下管溝、沿地敷設(shè)（管墩或低支架），架空等敷設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)不同要求進行選擇。

（3）道路布置

根據(jù)總平面設(shè)計的要求，廠區(qū)道路必須進行統(tǒng)一的規(guī)劃。從道路的功能來分，一般可分為人行道和車行道兩類。

人行道、車行道的寬度，車行道路的轉(zhuǎn)彎半徑以及回車場、停車場的大小都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在廠道路布置設(shè)計中，在各主要建（構(gòu)）筑物與主干道、次干道之間應(yīng)有連接通道，這種通道的路面寬度應(yīng)能使消防車順利通過。

6.2生產(chǎn)車間的布置

生產(chǎn)車間的布置應(yīng)按工藝生產(chǎn)過程的順序進行配置，生產(chǎn)線路盡可能做到徑直和短捷，但并不是要求所有生產(chǎn)車間都安排在一條直線上。如果這樣安排，當(dāng)生產(chǎn)車間較多時，勢必形成一長條，從而使倉庫、輔助車間的配置及車間管理等方面帶來困難和不便。為使生產(chǎn)車

間的配置達到線性的目的，同時又不形成長條，可將建筑物設(shè)計成T

形、L形或U形。

由于方便面生產(chǎn)的特殊需求，要求生產(chǎn)線盡量安排在一條直線上，所以本次設(shè)計只有最后包裝步驟進行了一次彎折，用以節(jié)省空間，以及成品的暫時堆放及運輸。本次車間平面圖的設(shè)計，力求車間簡潔，房屋隔斷盡量減少，以節(jié)省空間和建筑成

6m為一跨

本。本次設(shè)計以

度，寬為8跨度加4m,長為13跨度加4m。窗子的大小C1為2000mmC2為1500mm單層，設(shè)有原料暫存、除塵機組、稱量間、男更衣間、女更衣間、洗手池、容器具清洗暫存、化驗間、機修間等。其中化驗間由于有危險性物品，因此特意向外有開門，以免從部運輸污染原料成品等。

6.3車間平面布置說明

車間平面布置是工藝設(shè)計的重要部分，不僅對建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐有很大關(guān)系，而且影響到工廠的整體。車間布置一經(jīng)施工就不能輕易改變，所以在設(shè)計過程中工藝設(shè)計必須與土建給排水供電供汽通風(fēng)等制冷以及安全衛(wèi)生方面取得同意協(xié)調(diào)。

下面就本設(shè)計中的車間布置作以下說明：建筑結(jié)構(gòu)：在本設(shè)計中采用鋼筋混凝土

結(jié)構(gòu)，車間長度為 80m，

寬為50m高度為6m

門：本車間外圍共設(shè)三個門，兩個為物料進出門，一個為人流門。規(guī)格為人流門2000X2200mm物流門為2000X2700;均為雙扇門。車間為單扇門，規(guī)格為1000X2200mm

采光：本設(shè)計的車間設(shè)置側(cè)窗和天窗。窗臺高度取1.2（工人站立工作）。生產(chǎn)車間全部采用雙層固定鐵窗，分別為3000*2000六個，1500*2200九個。燈高離地2.8m，每隔6m安裝一根，在日光燈下300mm處吊有寬1.3m的有機玻璃托板，是為了防止灰塵及蟲類跌下而設(shè)計的。

地坪：本設(shè)計中的地坪采用2.5%的地面坡度，并設(shè)有明溝或地漏排水，將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)及時排除。地坪用高標號混凝土地面。

墻面：本設(shè)計中墻面的下部設(shè)有1.8m高的墻裙。材料選用150X150m規(guī)格的白瓷磚。

樓蓋：樓蓋由承重結(jié)構(gòu)，鋪面，天花，填充物組成。承重結(jié)構(gòu)是承擔(dān)樓面上一切

重量的結(jié)構(gòu)。鋪面的作用是保護承重結(jié)構(gòu)，并承受地面上的全部作用力。本設(shè)計中

的樓蓋地面有2.5%的坡度和排水明溝，并且樓蓋不能漏水。樓蓋形式為整體式。

建筑結(jié)構(gòu)：本設(shè)計中選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。磚柱為兩磚跨度為6m，層高3m,柱

距6m.

本設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程圖用A4的圖紙繪制，圖形見圖1。

本設(shè)計的車間圖用A4圖紙繪出，圖形見圖2

6.4廠區(qū)建筑面積一覽表本廠部門有：門衛(wèi)室、停車棚、行政樓、食堂、員工宿舍

樓、水處理中心、機修庫、配電房、停車場、鍋爐房、燃料房、包裝材料室、原料

驗收室、原料倉庫、地磅、成品庫、車間等

本設(shè)計房高6米，廠區(qū)部門建筑面積見下表

序號

部門名稱

數(shù)

量

占地面積（m2）

1

門衛(wèi)室

3

3（3*4）=36

2

原料庫

1

30*10=300

3

輔料

1

10*10=100

4

生產(chǎn)車間

1

80*50=4000

5

水處理中心

1

10*20=200

6

配電室

1

12*10=120

7

機修