電焊工崗位標(biāo)準(zhǔn)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)定義使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。二、適用范圍手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。三、技術(shù)等級線初、中、高三級初級電焊工一、知識要求：自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。機(jī)械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。常用數(shù)學(xué)計算知識。常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。正接法、反接法的適用范圍和連接方法。焊接工藝參數(shù)的基本概念。常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識。安全技術(shù)規(guī)程。二、技能要求：自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。常用儀表、氣瓶的使用和保管。焊接材料的烘焙、使用和保管?？炊附恿慵D及簡單部件圖。選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準(zhǔn)備工作。焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。對焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測量。檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。三、工作實(shí)例：板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開V形坡口。平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的手弧焊。梁和柱的焊接。中級電焊工一、知識要求：常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識。鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識。焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。常用焊接檢驗的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。焊接缺陷的防止和返修方法。機(jī)械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。編制工藝規(guī)程的基本知識。生產(chǎn)技術(shù)管理知識。二、技能要求：常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。修理、改進(jìn)自用的工、夾具?？炊附硬考D，繪制一般零件草圖。焊條工藝性能試驗。圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。有色金屬、合金鋼的焊接。根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。三、工作實(shí)例：板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉(zhuǎn)動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。高級電焊工一、知識要求：多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。焊縫強(qiáng)度的計算知識。控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。多層高壓容器的焊接方法。焊接冶金的基本知識。復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。微機(jī)應(yīng)用基本知識。提高生產(chǎn)率的基本知識。二、技能要求：焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。任何焊接位置上的焊接。復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。評定焊接材料的工藝性。應(yīng)