火力發(fā)電廠培訓(xùn)文件

227/227火力發(fā)電廠培訓(xùn)教材4×60MW母管制火力發(fā)電機(jī)組培訓(xùn)教材設(shè)備原理篇 編寫:徐 偉 2005年7月10日

目錄緒論 10發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介 10一、火力發(fā)電廠要緊設(shè)備及其作用 11二、火力發(fā)電廠要緊生產(chǎn)過(guò)程 12單元一系統(tǒng)分析 16課題一鍋爐設(shè)備及系統(tǒng) 16一、鍋爐本體部分介紹 171. 鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 172. 鍋爐的技術(shù)規(guī)范 172.1要緊參數(shù) 172.2鍋爐要緊承壓部件及受熱面 182.3鍋爐安全門 20二、鍋爐汽水系統(tǒng) 211、汽水系統(tǒng)的組成 212、汽水系統(tǒng)及設(shè)備的特點(diǎn)和要緊技術(shù)參數(shù) 221. 汽包 222. 水冷壁（上升管） 223. 省煤器 234. 過(guò)熱器 235. 汽水系統(tǒng)的工作流程 24三、鍋爐燃燒系統(tǒng) 25(一)燃燒系統(tǒng)的組成 25(二)燃燒系統(tǒng)各設(shè)備的特點(diǎn)和要緊技術(shù)參數(shù) 271. 煤粉燃燒器 272. 彎頭式水平濃淡燃燒器的工作原理 29;M'(三)燃燒的調(diào)整 301. 燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù) 302. 燃料量與風(fēng)量的調(diào)整 303. 燃燒器配風(fēng)工況的調(diào)整 304. 鍋爐運(yùn)行調(diào)整的要緊任務(wù)： 315. 鍋爐水位的調(diào)整 316. 汽壓和汽溫的調(diào)整 327. 鍋爐燃燒的調(diào)整 33四、鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng) 34(一) 風(fēng)煙系統(tǒng)的作用及流程 341. 作用 342. 流程 35(二) 風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備及運(yùn)行 35五、鍋爐制粉系統(tǒng) 39(一) 制粉系統(tǒng)組成 39(二) 制粉系統(tǒng)各設(shè)備的特點(diǎn)和要緊技術(shù)參數(shù) 391. 磨煤機(jī) 392. 給煤機(jī) 403. 粗粉分離器 414. 細(xì)粉分離器 415. 給粉機(jī) 416. 排粉機(jī) 427. 輸粉機(jī) 438. 鎖氣器 449. 煤粉管道及其附件 4410. 防爆門 44(三) 中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的工作原理 44(四) 中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的出力調(diào)整 45六、鍋爐輔助系統(tǒng) 451. 鍋爐疏水系統(tǒng) 452. 鍋爐排污系統(tǒng) 463. 鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng) 464. 鍋爐灰渣系統(tǒng) 465. 鍋爐除塵系統(tǒng)——電除塵器 486. LD濃相氣力輸送泵 517. 煙囪 538. 壓縮空氣系統(tǒng) 539. 工業(yè)冷卻水系統(tǒng) 54課題二汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng) 55一、 汽輪機(jī)本體介紹 551. 汽輪機(jī)差不多概念 551.1汽輪機(jī)差不多工作原理 551.1.1沖動(dòng)作用原理 561.1.2反動(dòng)作用原理 561.2汽輪機(jī)的級(jí)及反動(dòng)度 561.2.1汽輪機(jī)的級(jí) 561.2.2級(jí)的反動(dòng)度 571. C60—8.83/0.981型抽汽式汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范 572. 抽汽機(jī)組回?zé)岢槠麉?shù)(額定工況) 593. N60—8.83型冷凝式機(jī)組技術(shù)規(guī)范 594. 凝汽機(jī)組回?zé)岢槠麉?shù)(額定工況) 605. 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的要緊技術(shù)規(guī)范 605.1抽汽式機(jī)組調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的要緊技術(shù)規(guī)范 606. 抽汽式、冷凝式汽輪機(jī)輔機(jī)技術(shù)規(guī)范 626.1凝汽器技術(shù)規(guī)范 626.2汽封加熱器技術(shù)規(guī)范 626.3空氣冷卻器技術(shù)規(guī)范 636.4冷油器設(shè)備規(guī)范 636.5主油箱設(shè)備規(guī)范 636.6各油泵和排煙風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范 636.7泵類設(shè)備規(guī)范 646.8盤車裝置規(guī)范 646.9軸加風(fēng)機(jī)規(guī)范： 65二、 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的講明 651.C60—8.83/0.981型抽汽式汽輪機(jī)概述 651.1轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器 661.2噴嘴、隔板、隔板套、葉片 661.3汽封 671.4軸承 671.5前軸承座 671.6汽缸 671.7盤車設(shè)備 681.8自動(dòng)主汽門 681.9調(diào)節(jié)汽門與凸輪配汽機(jī)構(gòu) 692.熱力系統(tǒng) 692.1主熱力系統(tǒng)流程 692.2汽封系統(tǒng) 692.3法蘭螺栓加熱系統(tǒng) 702.4疏水系統(tǒng) 702.5局部冷卻系統(tǒng) 703.N60—8.83型冷凝式汽輪機(jī)概述 713.1N60—8.83型冷凝式汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概述及系統(tǒng)的一般講明 713.2轉(zhuǎn)子 713.2噴嘴組、隔板、隔板套 723.3汽缸 723.4調(diào)節(jié)汽閥與凸輪配汽機(jī)構(gòu) 733.5熱力系統(tǒng) 733.5.1主熱力系統(tǒng)流程 733.5.2回?zé)岢槠到y(tǒng) 734. 調(diào)速保安系統(tǒng)概述 744.1調(diào)速系統(tǒng)的工作原理和系統(tǒng)介紹 744.1.1差不多原理 745.提高自動(dòng)化水平功能 796.調(diào)速保安系統(tǒng) 796.1超速愛護(hù)裝置 796.2危險(xiǎn)遮斷裝置 806.3電磁愛護(hù)裝置 806.4調(diào)節(jié)汽閥危險(xiǎn)遮斷裝置——單向閥 807.汽輪機(jī)組聯(lián)鎖愛護(hù) 817.1汽輪機(jī)的愛護(hù) 817.1.1機(jī)械液壓愛護(hù)裝置 817.1.2汽輪機(jī)主愛護(hù)——自動(dòng)停機(jī)的條件 817.1.3汽輪機(jī)低油壓聯(lián)鎖及低油壓愛護(hù) 827.1.4抽汽逆止門聯(lián)鎖愛護(hù) 827.1.5高壓加熱器聯(lián)鎖愛護(hù) 827.1.8其它附屬動(dòng)力設(shè)備聯(lián)鎖愛護(hù) 83一、 汽輪機(jī)油系統(tǒng) 831. 供油系統(tǒng)的作用: 832. 油系統(tǒng)的輔助部件 85二、 給水回?zé)嵯到y(tǒng) 851. 給水回?zé)嵯到y(tǒng)的工作原理 852. 給水回?zé)嵯到y(tǒng)的布置 853. 回?zé)嵯到y(tǒng)各設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要緊技術(shù)參數(shù) 863.1 低壓加熱器 863.1.1結(jié)構(gòu)及參數(shù) 863.1低壓加熱器運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng) 863.2高壓加熱器 884.1給水系統(tǒng) 894.1.1給水泵的作用、結(jié)構(gòu) 894.1.2給水泵要緊技術(shù)參數(shù) 904.1.3給水系統(tǒng)相關(guān)愛護(hù) 914.1.3.1高壓給水母管低水壓聯(lián)鎖 914.1.3.2給水泵跳閘聯(lián)鎖： 914.1.3.3給水泵愛護(hù)聯(lián)鎖： 913.1.3.4給水泵低油壓聯(lián)鎖 924.1.4熱工方面愛護(hù) 924.2 除氧器系統(tǒng) 924.2.1給水除氧的意義 934.2.2我廠化學(xué)監(jiān)督規(guī)定，正常運(yùn)行時(shí)水質(zhì)操縱標(biāo)準(zhǔn)如下表： 934.2.2.1正常運(yùn)行時(shí)操縱標(biāo)準(zhǔn) 934.2.2.2停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 944.2.3除氧方法和原理 954.2.3.1熱力除氧 963.2.3.2化學(xué)除氧 974.2.4除氧器的作用 984.2.3.2除氧器相關(guān)愛護(hù) 98(四) 軸封系統(tǒng) 991. 軸封系統(tǒng)的作用和組成 992. 汽封的工作原理 99(五) 汽封的結(jié)構(gòu) 100(六) 軸封系統(tǒng)的特點(diǎn)和要緊參數(shù) 100(七) 凝汽設(shè)備及凝聚水系統(tǒng) 1011. 凝汽設(shè)備的作用及組成 1011.1凝汽器 1011.1.1凝汽器的作用 1011.1.2凝汽器的差不多構(gòu)造. 1011.1.3凝汽器的工作過(guò)程 1021.2抽汽系統(tǒng)——水環(huán)真空泵 1021.2.1抽汽系統(tǒng)的任務(wù)： 1021.2.2水環(huán)式真空泵系統(tǒng)組成 1021.2.2工作過(guò)程 1031.2.3水環(huán)式真空泵的工作原理 1031.3凝聚水系統(tǒng)的各子系統(tǒng) 1041.4 凝聚水系統(tǒng)調(diào)節(jié)與愛護(hù) 104(八) 主蒸汽系統(tǒng) 105課題三電氣設(shè)備及系統(tǒng) 106一、 電力系統(tǒng)概述 1061. 發(fā)電廠、變電站及電力系統(tǒng) 1062. 電力系統(tǒng)與電力網(wǎng) 1063. 電力生產(chǎn)的特點(diǎn) 1074.電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求 1075.電力安全生產(chǎn) 1076.變電站 1087. 發(fā)電廠、變電站電氣設(shè)備概述 1097.1要緊電氣設(shè)備 1097.2二次設(shè)備 111二、電氣接線和裝置 1111.電氣接線 1122.配電裝置 1123. 電氣設(shè)備的要緊參數(shù) 1124. 電力網(wǎng)和用電設(shè)備的額定電壓 113(一) 發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1161.發(fā)電機(jī)概述 1161.1發(fā)電機(jī)規(guī)范 1161.2發(fā)電機(jī)永磁機(jī)規(guī)范 1171.3發(fā)電機(jī)交流勵(lì)磁機(jī)規(guī)范 1172.發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu) 1182.1定子 118(二) 變壓器 1191. 變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1191.1主變、高備變、高廠變?cè)O(shè)備技術(shù)規(guī)范 1201.2各廠用變?cè)O(shè)備規(guī)范 1202.變壓器的作用及差不多原理 1212.1作用 1212.2變壓器的差不多原理： 1212.3變壓器分類 1222.4變壓器的差不多結(jié)構(gòu) 1222.4.1鐵芯 1222.4.2繞組 1222.4.3油箱及變壓器油 1232.4.4其他附件 1232.4.4.1油枕(儲(chǔ)油柜) 1232.4.4.2氣體繼電器 1232.4.4.3安全氣道——壓力釋放閥（防爆門） 1242.4.4.4絕緣套管 1242.4.4.5溫差濾過(guò)器——凈油器 1242.4.4.6調(diào)壓裝置—無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓分接開關(guān) 1242.4.5變壓器的銘牌數(shù)據(jù) 1242.4.5.1型號(hào) 1242.4.5.2變壓器的要緊技術(shù)規(guī)范 125三、電氣主接線系統(tǒng) 1261、電氣主接線的差不多要求： 1262、電氣主接線的作用及差不多類型 1272.1主接線的作用 1272.2主接線的差不多類型 1273、本機(jī)組主接線系統(tǒng)及廠用電系統(tǒng)概述 1281.110KV系統(tǒng) 1282.10KV系統(tǒng) 1283.6KV系統(tǒng) 1294.400V系統(tǒng) 1294.3化水系統(tǒng) 1294.4除塵系統(tǒng) 1294.5輸煤系統(tǒng) 1304.6除灰系統(tǒng) 130四、 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 130五、發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng) 134㈠同期系統(tǒng)的作用 134(二)同期系統(tǒng)的工作原理 1351、合閘部分 1352、調(diào)頻部分 1363、調(diào)壓部分 1364、電源部分 137六、電力系統(tǒng)其他知識(shí)介紹 1371. 電力系統(tǒng)中性點(diǎn) 1372. 電力系統(tǒng)短路及計(jì)算 1373. 開關(guān)電器 1384. 母線、絕緣子、電力電纜 1395. 配電裝置 1406. 愛護(hù)接地 1407. 過(guò)電壓及過(guò)電壓愛護(hù)設(shè)備 1418. 操作電源 1429. 測(cè)量監(jiān)察回路 14310. 操縱回路 14411. 信號(hào)回路 14412. 同期回路 14513. 二次回路接線圖 146課題四仿真機(jī)系統(tǒng)原理簡(jiǎn)介 147四、4×60MW母管全范圍仿真系統(tǒng)總體原則 151五、本仿真機(jī)的總體目標(biāo) 151六、本仿真機(jī)仿真對(duì)象概況 1521. 電氣系統(tǒng) 1522. 鍋爐系統(tǒng) 1533. 汽機(jī)系統(tǒng) 1534. 熱控系統(tǒng) 153

緒論發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介發(fā)電廠是把其它形式的能量(如燃料的化學(xué)能、水能、風(fēng)能、原子能等一次能源)轉(zhuǎn)換為電能的專門工廠。發(fā)電廠是電力系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)，依照一次能源形式的不同，能夠分為火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠及其他類型的發(fā)電廠；依照電廠的裝機(jī)容量及在電力系統(tǒng)內(nèi)地位的不同，又能夠分為區(qū)域性發(fā)電廠、地點(diǎn)性發(fā)電廠及自備專用電廠等。火力發(fā)電廠是以煤、石油、天然氣等作為燃料，燃料燃燒時(shí)的化學(xué)能被轉(zhuǎn)換為熱能，再借助汽輪機(jī)等熱力機(jī)械將熱能變?yōu)闄C(jī)械能，并由汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能變?yōu)殡娔??；鹆Πl(fā)電廠按其作用來(lái)分，有單純供電和既供電又兼供熱的兩種類型，前者稱為凝汽式發(fā)電廠，后者稱為供熱式發(fā)電廠(簡(jiǎn)稱熱電廠)。發(fā)電廠、變電站概述火力發(fā)電廠中的原動(dòng)機(jī)大都為汽輪機(jī)，現(xiàn)在柴油機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)都得到了應(yīng)用?；鹆Πl(fā)電廠又能夠分為：1.凝汽式火力發(fā)電廠(通常稱火電廠)：燃料在爐膛內(nèi)燃燒發(fā)出熱量，被鍋爐本體內(nèi)的水汲取后產(chǎn)生蒸汽，送到汽輪機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出電能。已作過(guò)功的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)末端的凝汽器被冷卻水還原為水后再送回鍋爐。凝汽式電廠中的工質(zhì)在發(fā)電過(guò)程中經(jīng)歷了水—汽—水的反復(fù)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)將燃料的化學(xué)能—熱能—機(jī)械能—電能的過(guò)程。在凝汽器中，大量的熱量被冷卻水帶走，因此效率較低，只有30％～40％。2.供熱式火力發(fā)電廠(通常稱熱電廠)與火電廠不同的是熱電廠中將部分作了功的蒸汽從汽輪機(jī)中段抽出供給電廠附近的熱用戶，減少了凝汽器中的熱量損失，使電廠的效率提高到60％～70％。一、火力發(fā)電廠要緊設(shè)備及其作用(一)鍋爐部分鍋爐部分是由鍋爐本體、過(guò)熱器、省煤器、爐膛、空氣預(yù)熱器、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和除塵器組成，它們的作用如下：(1)鍋爐本體：汲取爐膛中的熱量，產(chǎn)生飽和蒸汽。(2)過(guò)熱器：將飽和蒸汽進(jìn)一步加熱，提高蒸汽溫度為過(guò)熱蒸汽。(3)省煤器：利用煙氣的余熱提高給水溫度，能夠節(jié)約燃料10％～15％。(4)爐膛：是供給燃料與空氣混合，預(yù)熱與燃燒的場(chǎng)所。(5)空氣預(yù)熱器：利用排煙的余熱，對(duì)進(jìn)入爐膛的冷空氣進(jìn)行加熱，如此可提高鍋爐的效率和改善爐膛的燃燒條件。(6)磨煤機(jī)：將原煤研磨成煤粉。(7)排粉機(jī)：向爐膛輸送煤粉空氣混合物?！?8)送風(fēng)機(jī)：從鍋爐房?jī)?nèi)吸入空氣，升壓后經(jīng)空氣預(yù)熱器送入爐膛。(9)引風(fēng)機(jī)：把煙氣從鍋爐尾部抽出，排入煙道，使?fàn)t膛中形成負(fù)壓。(10)除塵器：它能夠清除煙氣中的飛灰。(二)汽輪機(jī)部分汽輪機(jī)部分是由汽輪機(jī)本體、調(diào)速系統(tǒng)、危險(xiǎn)保安器及油系統(tǒng)組成。(1)汽輪機(jī)本體：由鍋爐輸出的高溫高壓蒸汽吹動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將熱能變換為機(jī)械能。(2)調(diào)速系統(tǒng)：使汽輪機(jī)在負(fù)荷變化時(shí)，自動(dòng)增大和減小蒸汽的進(jìn)汽量，保持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速(3000r/min)下穩(wěn)定運(yùn)行。(3)危險(xiǎn)保安器：當(dāng)汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)失靈，轉(zhuǎn)速超過(guò)3330r／min，飛環(huán)式危險(xiǎn)保安器動(dòng)作，將主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉，并通過(guò)水控聯(lián)動(dòng)裝置關(guān)閉抽汽逆止門，防止汽輪機(jī)損壞。(4)油系統(tǒng)：供給汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)各處軸承的潤(rùn)滑油和調(diào)速系統(tǒng)用油。(三)電氣部分電氣部分是由發(fā)電機(jī)、變壓器、高低壓配電裝置、輸電線路（饋線）及廠用電系統(tǒng)組成。(1)發(fā)電機(jī)：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。(2)變壓器：將發(fā)電機(jī)輸送出的電壓升高或降低。(3)高低壓配電裝置：它是按主接線的要求，由開關(guān)設(shè)備、愛護(hù)測(cè)量電器、母線和必要的輔助建筑構(gòu)成的總體，其作用是在正常時(shí)用來(lái)接收和分配電能，在系統(tǒng)故障時(shí)迅速切斷故障部分，恢復(fù)正常運(yùn)行。(4)輸電線路：向用戶輸送電能和與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)，以保證供電的可靠性。(5)廠用電系統(tǒng)，供給發(fā)電廠生產(chǎn)用電、照明、檢修等的自用電。二、火力發(fā)電廠要緊生產(chǎn)過(guò)程(一)輸煤系統(tǒng)我廠用煤是用汽車從煤礦直接運(yùn)至發(fā)電廠，煤卸至煤場(chǎng)，然后通過(guò)各路皮帶由碎煤機(jī)將煤打碎，再將煤運(yùn)至鍋爐的原煤倉(cāng)。汽車來(lái)煤重車地中衡干煤棚貯煤場(chǎng)汽車卸煤槽橋式抓斗起重機(jī)(50F裝載機(jī))1#葉輪給煤機(jī)1#電動(dòng)三通2#葉輪給煤機(jī)1#轉(zhuǎn)運(yùn)站2#皮帶機(jī)振動(dòng)給料機(jī)1#-1皮帶機(jī) 1#-2皮帶機(jī)1#除鐵器 2#除鐵器 2#轉(zhuǎn)運(yùn)站 2#轉(zhuǎn)運(yùn)站3#皮帶機(jī) 2#電動(dòng)三通 3#電動(dòng)三通電動(dòng)雙側(cè)犁煤器 4#-1皮帶機(jī) 4#-2皮帶機(jī)干煤棚貯煤場(chǎng) 1#電子皮帶秤 2#電子皮帶秤 3#除鐵器 4#除鐵器 1#振動(dòng)篩 2#振動(dòng)篩 1#碎煤機(jī) 2#碎煤機(jī) 5#-1皮帶機(jī) 5#-2皮帶機(jī)4#電動(dòng)三通 5#電動(dòng)三通 6#-1皮帶機(jī) 6#-2皮帶機(jī) 電動(dòng)雙側(cè)犁煤器電動(dòng)雙側(cè)犁煤器 原煤倉(cāng)(二)磨煤制粉系統(tǒng)原煤倉(cāng)里的煤是由給煤機(jī)送至磨煤機(jī)進(jìn)口，而后隨著熱風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)，進(jìn)行磨制和干燥。磨制的煤粉經(jīng)粗粉分離器分離，較粗的煤粉返回磨煤機(jī)重新磨制，而細(xì)煤粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器作氣粉分離，旋風(fēng)分離器中的熱風(fēng)含有10%的煤粉由排粉機(jī)送入爐膛，經(jīng)噴燃器噴入爐膛燃燒。(三)風(fēng)煙系統(tǒng)冷空氣經(jīng)送風(fēng)機(jī)打入空氣預(yù)熱器加熱后，一部分熱風(fēng)送到噴燃器(二次風(fēng)，起助燃作用)噴入爐膛，另一部分送到磨煤機(jī)干燥煤粉，并經(jīng)旋風(fēng)分離器送入排粉機(jī)，再經(jīng)噴燃器(三次風(fēng)，起調(diào)溫助燃作用)噴入爐膛燃燒，煤粉倉(cāng)中的煤粉經(jīng)葉輪給粉機(jī)送至一次風(fēng)管，由一次風(fēng)母管來(lái)的一次風(fēng)送入爐膛，經(jīng)噴燃器噴入爐膛燃燒。在爐膛中熱風(fēng)與煤粉混合燃燒，其熱量先后傳給鍋爐的水冷壁管、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)入電除塵器除塵，最后煙氣被引風(fēng)機(jī)吸到煙囪，排入大氣。(四)汽水系統(tǒng)由給水泵打出的給水經(jīng)高壓加熱器、省煤器加熱后，進(jìn)入汽包，再進(jìn)入水冷壁汲取熱量，逐漸被加熱汽化，汽水混合物上升到汽包進(jìn)行汽水分離，水再次循環(huán)進(jìn)入水冷壁吸熱，而飽和蒸汽則進(jìn)入高溫過(guò)熱器接著吸熱，變成過(guò)熱蒸汽，然后經(jīng)蒸汽管道送入汽輪機(jī)中，為防止汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊，使葉片損壞，因此進(jìn)入汽輪機(jī)中必須是過(guò)熱蒸汽。蒸汽不斷膨脹，高速流淌的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在汽輪機(jī)內(nèi)作完一部分功的蒸汽從中段抽出，用作抽汽回?zé)岬募訜崞?，加熱凝聚水和給水，以提高熱力循環(huán)經(jīng)濟(jì)性，我廠可調(diào)整抽汽式機(jī)組可對(duì)外供熱，提高了熱效率。熱電廠的效率可達(dá)60％～70％以上，從供熱和供電全局來(lái)看，可節(jié)約燃料20％～25％。(五)電氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)發(fā)出的電，除電廠自用電外，一般由主變壓器升高電壓后，經(jīng)高壓配電裝置和輸電線路向電網(wǎng)供電。發(fā)電廠自用電部分由廠用變壓器或電抗器供給廠內(nèi)各種負(fù)荷的用電。(六)化學(xué)水處理系統(tǒng)預(yù)處理供水系統(tǒng)流程加PAC黃河水深井水 機(jī)械加速澄清池 四千方清水池 綜合泵房水庫(kù)水 化水車間 工業(yè)水系統(tǒng) 綜合水泵 循環(huán)冷卻水補(bǔ)水 其他小量用水 消防水泵 全廠消防系統(tǒng)2、設(shè)備運(yùn)行方式及啟停操作加PAC綜合泵房來(lái)水 清水箱 清水泵 生水加熱器（冬季低溫時(shí)投運(yùn)）雙濾料機(jī)械過(guò)濾器 活性炭過(guò)濾器3、反滲透脫鹽系統(tǒng)阻垢劑活性炭過(guò)濾器 保安過(guò)濾器 高壓泵 反滲透 淡水箱4、除鹽系統(tǒng)淡水箱 淡水泵 陽(yáng)床 陰床 混床 除鹽水箱5、除鹽水利用除氧器(補(bǔ)充給水)除鹽水箱 除鹽水泵 除鹽水母管 凝汽器(補(bǔ)充凝聚水)采暖站(補(bǔ)充供暖循環(huán)水)真空泵(補(bǔ)充工作液)水汽取樣間(水質(zhì)化驗(yàn)用水)

單元一系統(tǒng)分析內(nèi)容提要：本單元要緊是針對(duì)我公司60MW火力發(fā)電機(jī)組全范圍仿真機(jī)編寫的，介紹了鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、熱工自動(dòng)操縱等四大部分的要緊設(shè)備、系統(tǒng)及差不多工作原理，并對(duì)仿真機(jī)本身的硬件與軟件的構(gòu)成等也進(jìn)行了簡(jiǎn)要講明。課題一鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)教學(xué)目的：熟記240T/h鍋爐設(shè)備的要緊技術(shù)參數(shù)；清晰與鍋爐相關(guān)的輔助系統(tǒng)的工作原理，了解鍋爐要緊輔助設(shè)備的技術(shù)參數(shù)；熟悉鍋爐各要緊系統(tǒng)的組成、差不多工作原理。教學(xué)內(nèi)容：火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)楸阌谳斔秃褪褂玫碾娔堋Ｕ麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程其有三個(gè)時(shí)期：一是在鍋爐中將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)樗羝臒崮?；二是在汽輪機(jī)中將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)槠啺l(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)械能；三是通過(guò)發(fā)電機(jī)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。整個(gè)過(guò)程由發(fā)電廠三大設(shè)備即鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍋爐是火電廠的三大要緊設(shè)備之一。由鍋爐本體、輔助設(shè)備及附件構(gòu)成。鍋爐本體部分是鍋爐的要緊部分，由“鍋”和“爐”兩大部分組成?！板仭笔且云?、下降管、下聯(lián)箱、上升管（水冷壁）、上聯(lián)箱、過(guò)熱器和省煤器組成的汽水系統(tǒng)，要緊任務(wù)是汲取燃料放出的熱量，使水蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)地過(guò)熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用?！盃t”即燃燒系統(tǒng)，由爐膛、煙道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等組成，要緊任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好地燃燒，放出熱量。關(guān)于我廠的煤粉鍋爐，其要緊輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備、輸煤設(shè)備、制粉設(shè)備、供油設(shè)備、給水設(shè)備、除塵設(shè)備了一些鍋爐附件等。一、鍋爐本體部分介紹鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我廠鍋爐為武漢鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的高壓自然循環(huán)“п”型布置，單鍋筒，固態(tài)排渣煤粉爐，尾部雙級(jí)布置，管式空氣預(yù)熱器。末級(jí)為Φ51×1.5CORTEN鋼管預(yù)熱器。鍋爐的技術(shù)規(guī)范WGZ240/9.8—2型鍋爐按BMCR工況設(shè)計(jì)，最大連續(xù)蒸發(fā)量為240T/h，適合帶差不多負(fù)荷，定壓運(yùn)行，并可調(diào)峰。當(dāng)高壓加熱器全部停運(yùn)時(shí)，鍋爐蒸發(fā)量仍能使汽輪發(fā)電機(jī)達(dá)到額定負(fù)荷。2.1要緊參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1鍋爐蒸發(fā)量T/h2402汽包工作壓力MPa11.313過(guò)熱器出口壓力MPa9.84給水溫度℃2155冷風(fēng)溫度℃206熱風(fēng)溫度℃3457排煙溫度℃136.38過(guò)熱蒸汽溫度℃5409飽和蒸汽溫度℃32010爐膛出口煙氣溫度℃1141.911鍋爐汽水總?cè)莘em311012排污率%≤213鍋爐熱效率%90.9642.2鍋爐要緊承壓部件及受熱面序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1汽包BHW35號(hào)鋼(西德產(chǎn))內(nèi)徑mmΦ1600壁厚mm65筒身長(zhǎng)度mm13030Ф315旋風(fēng)分離器只402下降管20g數(shù)量根4外徑及壁厚mm368×25長(zhǎng)度mm311403水冷壁20g型式膜式管數(shù)根352外徑及壁厚mmФ60×54頂棚過(guò)熱器20g管數(shù)根75外徑及壁厚mmФ51×55尾部后包墻過(guò)熱器20g型式管數(shù)根47外徑及壁厚mmФ51×56尾部側(cè)包墻過(guò)熱器型式管數(shù)根96外徑及壁厚mmФ51×57低溫過(guò)熱器20g型式立式蛇型管受熱面積m2604.7管數(shù)根148外徑及壁厚mmФ42×58一級(jí)減溫器20g型式噴水減溫?cái)?shù)量根2外徑及壁厚mmФ219×20流量T/h9.429屏式過(guò)熱器12Gr1MoVG型式受熱面積m2291.6管數(shù)根320外徑及壁厚mmФ42×510高溫過(guò)熱器冷段12Gr1MoVG型式立式蛇型管受熱面積m2364.7管數(shù)根57×2外徑及壁厚mmФ42×5.511二級(jí)減溫器12GrlMovG型式噴水減溫?cái)?shù)量根2外徑及壁厚mmФ273×30流量T/h6.1912高溫過(guò)熱器熱段12Gr1MoVG型式立式蛇型管受熱面積m2345.8管數(shù)根108外徑及壁厚mmФ42×513一級(jí)省煤器20g型式臥式蛇型管受熱面積m21196.0管數(shù)根82外徑及壁厚mmФ38×4.514二級(jí)省煤器20g型式臥式蛇型管受熱面積m2933.6管數(shù)根77外徑及壁厚mmФ38×4.52.3鍋爐安全門本鍋爐汽水系統(tǒng)采納彈簧式安全閥，汽包上用兩個(gè)，操縱安全門整定壓力為11.31×1.06=11.99MPa，工作安全門整定壓力為11.31×1.08=12.21MPa；過(guò)熱器出口集箱一個(gè)，整定壓力為9.8×1.05=10.29MPa。過(guò)熱出口集箱上（集汽集箱上）裝有電磁泄壓裝置，排放壓力為10.1MPa。序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1汽包操縱安全門型式彈簧式數(shù)量個(gè)1動(dòng)作壓力MPa11.99回座壓力MPa安全閥排放量T/h98.752汽包工作安全門型式彈簧式數(shù)量個(gè)1動(dòng)作壓力MPa12.21回座壓力MPa安全閥排放量T/h98.753集汽集箱安全門型式彈簧式數(shù)量個(gè)1動(dòng)作壓力MPa10.29回座壓力MPa9.58安全閥排放量T/h54.54電磁泄放閥數(shù)量個(gè)1排放壓力MPa10.1排放量T/h23.636二、鍋爐汽水系統(tǒng)1、汽水系統(tǒng)的組成自然循環(huán)鍋爐蒸汽系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱、上升管（水冷壁）、上聯(lián)箱、過(guò)熱器和省煤器組成。2、汽水系統(tǒng)及設(shè)備的特點(diǎn)和要緊技術(shù)參數(shù)汽包汽包由筒身和封頭組成。在汽水循環(huán)中起中樞作用。同意省煤器來(lái)的給水，與下降管、水冷壁、聯(lián)箱、引出管組成閉合的水循環(huán)回路；儲(chǔ)存一定的水和蒸汽，以適應(yīng)負(fù)荷的突然變化，并供給過(guò)熱器飽和蒸汽；具在儲(chǔ)能作用；內(nèi)部裝有汽水分離裝置（帶有導(dǎo)流板式的旋風(fēng)分離器）、蒸汽清洗裝置、連續(xù)排污裝置保證了爐水及蒸汽的品質(zhì)。因此，汽包是加熱段、蒸發(fā)段和過(guò)熱段受熱面的連接點(diǎn)。WGZ240/9.8—2型鍋爐汽包中心標(biāo)高37.0米，正常水位低于汽包中心線150mm（即—150mm），正常水位以上50mm為最高安全水位，以下50mm為最低安全水位。汽包下部有4個(gè)插入式管接頭與Φ368×25集中下降管相接。汽包內(nèi)裝有44只Φ315mm帶有導(dǎo)流板式的旋風(fēng)分離器，單個(gè)出力為6.5T/h，汽包上部裝有給水清洗裝置，50%給水通過(guò)清洗裝置，以降低蒸汽中的SiO2，保證蒸汽品質(zhì)。汽包通過(guò)鏈片式吊架懸吊在標(biāo)高41.0米爐頂鋼架的梁上。汽包水壓試驗(yàn)時(shí)水溫不得低于50℃和高于70鍋爐啟動(dòng)時(shí)，汽包上下壁溫差不得大于40℃，定壓運(yùn)行最大升溫速度≤3水冷壁（上升管）水冷壁是敷設(shè)在鍋爐爐膛四周，由多根并聯(lián)的組成的蒸發(fā)受熱面。要緊汲取爐膛中高溫火焰及爐煙的輻射熱量，加熱其內(nèi)部的工質(zhì)，使之變成汽水混合物；還起愛護(hù)爐墻、防止?fàn)t墻結(jié)渣的作用。采納管徑為Φ60×5mm鰭片管，節(jié)距為80mm，集箱管徑Φ273×前側(cè)包墻進(jìn)水由側(cè)后水冷壁引入，后側(cè)包墻進(jìn)水由后側(cè)水冷壁引入。水冷壁下集箱內(nèi)裝設(shè)升火加熱裝置，以提高升爐速度。省煤器省煤器由許多并列蛇形管組成，布置在鍋爐低溫受熱面（垂直煙道尾部），利用鍋爐排煙余熱來(lái)加熱給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。省煤器布置為錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，雙級(jí)布置，高溫省煤器通過(guò)省煤器護(hù)板懸吊在尾部包墻集箱上，包墻集箱再通過(guò)桿件吊在爐頂構(gòu)架上，低溫省煤器采納雙煙道布置，支擱在尾部座架上。高溫段S1=100mm，低溫段S1=97mm，S2=60mm，管子直徑Φ38×4.5mm，材料為20G鋼，考慮含灰分比較高，除裝設(shè)防磨套管外，為減輕磨損采納了低煙速，大直徑，厚管壁，蛇形管沿寬度全長(zhǎng)布置，以減少爐子煙道中部的煙氣走廊，防止蛇形管的磨損。過(guò)熱器過(guò)熱器是將飽和蒸汽加熱成為過(guò)熱蒸汽的受熱面，同時(shí)在鍋爐負(fù)荷或其他工況發(fā)生變動(dòng)時(shí)，能保證過(guò)熱蒸汽有波動(dòng)處在同意范圍內(nèi)。過(guò)熱器可依照布置位置和傳熱方式分為對(duì)流式、半輻射式和輻射式。對(duì)流式位于對(duì)流煙道，汲取對(duì)流熱。半輻射式（屏式）位于爐膛出口，呈掛屏型，汲取對(duì)流熱和輻射熱。輻射式（墻式）位于爐墻上，汲取輻射熱。過(guò)熱蒸汽流程如下：汽包 頂棚過(guò)熱器 轉(zhuǎn)向室包墻過(guò)熱器低溫過(guò)熱器一級(jí)減溫器屏式過(guò)熱器高溫過(guò)熱器冷段二級(jí)減溫器高溫過(guò)熱器熱段集汽集箱。屏式過(guò)熱器布置于爐膛出口，折焰角前方，折焰角度40°在其上部為高過(guò)，高過(guò)分為冷段、熱段，冷段布置于煙道兩側(cè)，熱段布置于煙道中間，低過(guò)布置在高過(guò)后面，沿?zé)煹勒麑挷贾?，頂棚過(guò)熱器和轉(zhuǎn)向室包墻過(guò)熱器均采納Φ51×5mm管子，材料為20G，節(jié)距為100mm及120mm，管間采納δ=6mm，材料為12Cr1MoV扁鋼焊接成膜片，以致構(gòu)成全焊氣密性的煙道。屏式過(guò)熱器共10片，一片屏帶一個(gè)集箱，直徑為Φ159×18mm，屏間距為700mm，屏外圈管子短路二圈，最外一圈材料為鋼研102，屏管采納焊接樁頭定位，樁頭材料采納1Cr20Ni14Si2，其它管圈材料為12Cr1MoVG，管徑為Φ42×5mm。屏式過(guò)熱器汽溫以小集箱出口端插入式熱電偶測(cè)量。蛇形管的出口端管壁溫度能夠選在從邊上算起的第一片、第四片、第七片、第十片屏的外圈管子和第三圈管子上，裝設(shè)表面式熱電偶，測(cè)量出口汽溫不超過(guò)480℃高過(guò)冷段蛇形管壁溫測(cè)點(diǎn)用表面式熱電偶，裝在出口端最外圈管子上，沿爐寬方向分不裝在第一排、第十排、第十九排管子上，左、右各3點(diǎn)。高溫冷段左、右各19排蛇形管，管徑為Φ42×5.5，節(jié)距為100mm。高過(guò)熱段出口汽溫用裝在出口連接管上的8個(gè)插入式熱電偶測(cè)量，最外圈管子上，出口汽溫分不裝在沿爐寬第1、8、15、22、29、36排出口端的外圈管子上，高過(guò)熱段共38排蛇形管，管徑為Φ42×5mm，節(jié)距為100mm過(guò)熱器出口汽溫用裝在集汽集箱上的插入式熱電偶測(cè)量。低過(guò)節(jié)距為100mm，共74排，逆流布置，蛇形管出口一圈材料為12Cr1MoVG，其余部分為20G，管徑為Φ42×5mm。汽水系統(tǒng)的工作流程自然循環(huán)鍋爐汽包內(nèi)給水經(jīng)下降管進(jìn)入下聯(lián)箱再進(jìn)入水冷壁吸熱，形成的汽水混合物進(jìn)入汽包進(jìn)行良好的汽水分離。分離后的爐水再次進(jìn)入下降管，而飽和蒸汽引入頂棚過(guò)熱器 轉(zhuǎn)向室包墻過(guò)熱器 低溫過(guò)熱器 一級(jí)減溫器屏式過(guò)熱器高溫過(guò)熱器冷段 二級(jí)減溫器 高溫過(guò)熱器熱段 集汽集箱進(jìn)入汽輪機(jī)做功。鍋爐自然循環(huán)的原理：由于下降管不受熱，其中充滿水，省煤器及上升管中是汽水混合物，同樣的壓力下蒸汽的重度比水的重度小，存在重度差，便使汽水自動(dòng)流淌循環(huán)。鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)的水容積為110m3，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力為14.2MPa，水壓試驗(yàn)時(shí)的溫度為50℃。鍋爐運(yùn)行時(shí)的水容積為蒸汽溫度的調(diào)整方法蒸汽溫度過(guò)高會(huì)使金屬材料的許用應(yīng)力下降，危及機(jī)組安全；蒸汽溫度過(guò)低則會(huì)降低循環(huán)熱效率，并使汽輪機(jī)排汽濕度增大，阻礙機(jī)組安全運(yùn)行。因此，必須維持穩(wěn)定的蒸汽溫度。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方式通常有兩類：蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)和煙氣側(cè)調(diào)節(jié)。蒸汽側(cè)汽溫的調(diào)節(jié)此法是通過(guò)改變蒸汽的熱焓來(lái)調(diào)節(jié)汽溫。多采納噴水減溫器向過(guò)熱蒸汽中噴水，調(diào)節(jié)噴入的水量，能夠達(dá)到調(diào)節(jié)汽溫的目的。我廠過(guò)熱器蒸汽的調(diào)溫采納二級(jí)給水噴水減溫，第一級(jí)噴水點(diǎn)設(shè)在低過(guò)出口，第二級(jí)噴水點(diǎn)裝在高過(guò)冷段與熱段之間，整個(gè)過(guò)熱器系統(tǒng)為減少熱偏差，采納多次交叉混合。煙氣側(cè)汽溫的調(diào)節(jié)煙氣側(cè)的調(diào)節(jié)一般有三種：火焰中心位置調(diào)節(jié)、分流擋板、煙氣再循環(huán)。調(diào)節(jié)火焰中心位置來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱器溫度，是在高負(fù)荷時(shí)設(shè)法使火焰中心下移，可通過(guò)加大下層煤粉量或用較大的上十次風(fēng)量壓住火焰，爐膛出口煙氣溫度降低，對(duì)流過(guò)熱器的傳熱量減少，使汽溫正常。此種方法汽溫調(diào)節(jié)不精細(xì)，常與噴水減溫配合使用。其余兩種不做介紹。三、鍋爐燃燒系統(tǒng)(一)燃燒系統(tǒng)的組成燃燒系統(tǒng)是為使燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒，向鍋爐提供足夠數(shù)量的燃料和空氣、排除燃燒生成的煙氣所需的設(shè)備，是煙、風(fēng)、煤管道及其附件的組合。煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。它具有燃燒迅速、完全，容量大，效率高，適應(yīng)煤種廣，便于操縱調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。煤粉爐的燃燒